江蘇某噸鋰離子電池項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc215554858"第一部分編制說(shuō)明2HYPERLINK\l"_Toc215554859"第一章編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc215554860"第二章適用范圍2HYPERLINK\l"_Toc215554861"第二部分工程概況2HYPERLINK\l"_Toc215554862"第一章工程概況2HYPERLINK\l"_Toc215554863"第二章建筑特征3HYPERLINK\l"_Toc215554864"第三章結(jié)構(gòu)特征4HYPERLINK\l"_Toc215554865"第四章給排水設(shè)計(jì)4HYPERLINK\l"_Toc215554866"第五章電氣設(shè)計(jì)4HYPERLINK\l"_Toc215554867"第六章工程施工的特點(diǎn)和難點(diǎn)5HYPERLINK\l"_Toc215554868"第三部分施工部署5HYPERLINK\l"_Toc215554869"第一章施工準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc215554870"第二章指導(dǎo)思想與組織機(jī)構(gòu)7HYPERLINK\l"_Toc215554871"第三章施工進(jìn)度計(jì)劃8HYPERLINK\l"_Toc215554872"第四章施工組織8HYPERLINK\l"_Toc215554873"第五章施工機(jī)械組織9HYPERLINK\l"_Toc215554874"第六章總平面管理10HYPERLINK\l"_Toc215554875"第四部分主要工程項(xiàng)目的施工方法12HYPERLINK\l"_Toc215554876"第一章靜壓預(yù)制管樁施工方法12HYPERLINK\l"_Toc215554877"第二章樁承臺(tái)的施工方法13HYPERLINK\l"_Toc215554878"第三章地下?lián)跬翂κ┕し椒?3HYPERLINK\l"_Toc215554879"第四章主體結(jié)構(gòu)施工方法14HYPERLINK\l"_Toc215554880"第五章屋面工程施工方法22HYPERLINK\l"_Toc215554881"第六章樓地面工程施工方法27HYPERLINK\l"_Toc215554882"第七章裝修工程施工方法29HYPERLINK\l"_Toc215554883"第八章給排水工程施工方法30HYPERLINK\l"_Toc215554884"第九章電氣工程施工方法32HYPERLINK\l"_Toc215554885"第十章腳手架施工方法33HYPERLINK\l"_Toc215554886"第十一章重點(diǎn)和難點(diǎn)工程34HYPERLINK\l"_Toc215554887"第五部分保證工程質(zhì)量措施37HYPERLINK\l"_Toc215554888"第一章質(zhì)量目標(biāo)37HYPERLINK\l"_Toc215554889"第二章質(zhì)量保證體系37HYPERLINK\l"_Toc215554890"第三章質(zhì)量保證措施38HYPERLINK\l"_Toc215554891"第四章防止質(zhì)量通病措施39HYPERLINK\l"_Toc215554892"第五章成品保護(hù)措施43HYPERLINK\l"_Toc215554893"第六章計(jì)量管理措施44HYPERLINK\l"_Toc215554894"第六部分安全生產(chǎn)保證措施45HYPERLINK\l"_Toc215554895"第一章安全生產(chǎn)管理體系45HYPERLINK\l"_Toc215554896"第二章安全生產(chǎn)保證措施46HYPERLINK\l"_Toc215554897"第三章安全用電和電氣防火措施47HYPERLINK\l"_Toc215554898"第四章分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施49HYPERLINK\l"_Toc215554899"第七部分文明施工措施49HYPERLINK\l"_Toc215554900"第八部分進(jìn)度控制措施50HYPERLINK\l"_Toc215554901"第九部分其它保證措施51HYPERLINK\l"_Toc215554902"第一章季節(jié)性施工措施51HYPERLINK\l"_Toc215554903"第二章降低成本措施52HYPERLINK\l"_Toc215554904"附件53第一部分編制說(shuō)明第一章編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)作為主導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時(shí)對(duì)目標(biāo)工期、工程質(zhì)量、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：1、**區(qū)宏宇建設(shè)咨詢有限公司發(fā)布的“張家港市**新材料有限公司遷建5000噸鋰離子電池電解液產(chǎn)品項(xiàng)目工程招標(biāo)文件”。2、中藍(lán)連海設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的“張家港市**新材料有限公司遷建5000噸鋰離子電池電解液產(chǎn)品項(xiàng)目工程”建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣施工圖。3、蘇州市建設(shè)局文件《工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法》。4、地震出版社出版的《建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)集》。5、現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。6、江蘇省及蘇州市有關(guān)文件及規(guī)定。7、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。第二章適用范圍本施工組織設(shè)計(jì)適用于以下范圍：一、施工圖紙內(nèi)包括：中藍(lán)連海設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的“**有限公司遷建5000噸鋰離子電池電解液產(chǎn)品項(xiàng)目工程”土建、鋼結(jié)構(gòu)、給排水、電氣等全部項(xiàng)目。二、施工圖紙外包括1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的布置。2、施工現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)ㄖ铩⒌缆芳暗叵鹿艿赖谋Ｗo(hù)，安全和環(huán)保等措施。3、施工期間防暴雨、防臺(tái)風(fēng)措施。4、工程完工后建筑物周?chē)?0米內(nèi)的清理平整。第二部分工程概況第一章工程概況本工程位于**區(qū)化工工業(yè)園，**路南側(cè)，施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)煌ū憷?。施工用水、用電接口已通至現(xiàn)場(chǎng)，施工場(chǎng)地已平整。本工程由十幢單體工程組成，分別為辦公樓、研發(fā)樓、戊類(lèi)五金倉(cāng)庫(kù)、原料成品倉(cāng)庫(kù)、檢修車(chē)間、原料倉(cāng)庫(kù)、消防泵房、循環(huán)水站、回收桶收集房、電解液裝置工程，總建筑面積23554.77平方米。戊類(lèi)五金倉(cāng)庫(kù)、原料成品倉(cāng)庫(kù)、原料倉(cāng)庫(kù)為排架一層；消防泵房、循環(huán)水站、回收桶收集房為框架一層；辦公樓為框架五層；研發(fā)樓為框架四層；檢修車(chē)間為框架二層；電解液裝置為框架三層局部八層。本工程為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，柱、梁、板為混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，車(chē)間為輕鋼結(jié)構(gòu)屋面，平屋面為鋼筋混凝土現(xiàn)澆剛性保溫防水屋面。本工程按6度設(shè)防抗震，抗震等級(jí)為4級(jí)。本工程由張家港市**新材料有限公司興建，中藍(lán)連海設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。第二章建筑特征一、總體特征項(xiàng)目特征形狀條式建筑物最高點(diǎn)28.2m建筑層數(shù)1-8層±0.00相當(dāng)于絕絕對(duì)標(biāo)高5m二、建筑裝修材料做法表：項(xiàng)目構(gòu)造做法排架結(jié)構(gòu)屋面輕鋼屋面JYB42-3333-10000型夾芯板屋屋面（S=80）框架結(jié)構(gòu)屋面結(jié)構(gòu)層現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋屋面找平層1：3水泥砂漿20厚\\最薄處30厚1：8水泥焦渣找找坡層柔性防水層SBS防水卷材保溫層40厚擠塑聚苯乙烯泡泡沫塑料板剛性防水層40厚C20細(xì)石防水混混凝土，配Ф4@150鋼絲網(wǎng)，粉粉光壓平樓地面辦公樓40厚C20混凝土隨打打隨抹配筋Ф8@200網(wǎng)，1.5厚聚氨酯防防水層（二道道），最薄處處30厚1：8水泥焦渣找找坡層。蘇J01-200558/3蘇J01-2005519/33倉(cāng)庫(kù)地面做法:J011-200554/2（120厚C25砼）衛(wèi)生間樓面蘇J01-200559/3粉刷外墻刷界面劑處理一道道,20厚1:3水泥砂砂漿找平,3厚專(zhuān)用膠粘粘劑，界面劑劑一道刷在擠擠塑板粘貼面面上，40厚擠塑板保保溫層，界面面劑一道刷在在擠塑板粘貼貼面上，10厚聚合物砂砂漿，耐堿玻玻纖網(wǎng)格布一一層，10厚聚合物砂砂漿，外墻貼貼鋁塑板內(nèi)墻刷白色乳膠漆；平頂?shù)蹴斾X塑板吊頂刷白色乳膠漆三、主要實(shí)物工程量序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量1混凝土立方米90002鋼筋噸11403加氣砼砌塊立方米9504砼標(biāo)準(zhǔn)磚立方米4505砼多孔磚立方米1250第三章結(jié)構(gòu)特征一、結(jié)構(gòu)體系及基礎(chǔ)形式基礎(chǔ)形式樁基獨(dú)立樁承臺(tái)，基礎(chǔ)礎(chǔ)梁，獨(dú)立基基礎(chǔ)混凝土靜壓樁340∽550KKN二、主要建筑材料技術(shù)指標(biāo)1、各部分用料及鋼筋保護(hù)層結(jié)構(gòu)部分混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋鋼筋保護(hù)層備注天然基礎(chǔ)ФⅠ,ФⅡ50承臺(tái)C30ФⅠ,ФⅡ承臺(tái)50地基梁C30ФⅠ,ФⅡ35樓梯C30ФⅠ,ФⅡ板15，梁25樓面C30ФⅠ,ФⅡ板15，梁25屋面C30ФⅠ,ФⅡ板15，梁25框架柱C30ФⅠ,ФⅡ30其它C20、C25板15，梁及柱2552、鋼筋混凝土強(qiáng)度接頭形式接頭面積允許百分分率％受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎骨架和網(wǎng)的搭搭接2550焊接骨架和焊接網(wǎng)網(wǎng)的搭接5050受力鋼筋的焊接接接頭50不限第四章給排水設(shè)計(jì)1、管材選用：部位管材選用備注給水系統(tǒng)室內(nèi)給水管PPR給水塑料管管金德衛(wèi)生間支管PPR給水塑料管管金德消防系統(tǒng)室內(nèi)管道鍍鋅鋼管及焊接鋼鋼管金洲室外管道鍍鋅鋼管及焊接鋼鋼管金洲熱水系統(tǒng)干管PPR管及管件金德衛(wèi)生間支管PPR管及管件金德排水系統(tǒng)室內(nèi)鋼管PVC及UPVCC管材及管件件培達(dá)衛(wèi)生間排水支管PVC及UPVCC管材及管件件培達(dá)２、消防系統(tǒng)本工程消防設(shè)室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)。消火栓箱采用嵌入式消防柜，消火柜上層內(nèi)配一個(gè)DN65單閥單出口消火栓，一條DN65麻質(zhì)襯膠龍帶，19水槍一支，以及消防按鈕和指示燈各一個(gè)，下層配干粉滅火器二套，型號(hào)MFABC-3*2。第五章電氣設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)說(shuō)明：一、供電電源：穿管G100埋地引入至首層總計(jì)量配電箱（預(yù)埋管室外埋深0.7米，伸出散水外1.0米，室內(nèi)埋深0.3米。）二、配電系統(tǒng)：一∽三層的電源干線均引自首層配電房，橋架在豎井敷設(shè)。難燃塑料管在墻，天棚，地坪及柱內(nèi)敷設(shè)。三、保護(hù)接地：本工程采用三相四線加PE線（TN-S）系統(tǒng)，在電源進(jìn)線處（首層總配電箱內(nèi)）PE線與零線一點(diǎn)相接，再與接地裝置可靠連接，PE線須用黃綠相間花紋線。用電設(shè)備的金屬外殼。電氣保護(hù)鋼管外殼，各插座的接地孔經(jīng)PE線并聯(lián)成網(wǎng)，PE線路徑首層配電箱與接地裝置間用Ф10MM圓鋼連接．四、設(shè)備安裝高度暗裝配電箱，配電箱距地1.5米。墻上暗開(kāi)關(guān)，吊扇開(kāi)關(guān)距地1.5米．五、防雷接地1、本工程建筑物設(shè)避雷帶保護(hù)：避雷帶及支架設(shè)在女兒墻四周壓頂上，避雷帶與支架電焊連接，焊接處涂一道紅丹二道銀粉漆，避雷帶與引下線焊接長(zhǎng)度不少于100MM.2、引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋，每柱二根（每根≧16MM），從上至下焊成可靠電氣通路，3、接地裝置利用建筑物作接體裝置，引下線與底板基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋可靠焊接構(gòu)成電氣通路。第六章工程施工的特點(diǎn)和難點(diǎn)一、在施工中土建、水電、消防、鋼結(jié)構(gòu)、門(mén)窗等分項(xiàng)工程較多，在施工各個(gè)階段都要有專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)上和管理上的協(xié)調(diào)配合措施。二、本工程十三個(gè)單體項(xiàng)目有框架和排架結(jié)構(gòu)，層次錯(cuò)落，垂直度及軸線控制是測(cè)量放線的一個(gè)重點(diǎn)。三、參與施工的專(zhuān)業(yè)工種多，土建施工單位應(yīng)積極與其他專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍配合好，對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)度做好統(tǒng)籌規(guī)劃，并應(yīng)認(rèn)真做好各種預(yù)留、預(yù)埋工作，同時(shí)還應(yīng)會(huì)同甲方與監(jiān)理單位，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理和調(diào)度。四、本工程投標(biāo)工期為289天，由于單體項(xiàng)目較多，且整個(gè)施工期間需經(jīng)冬雨兩季，因而工期較緊張。五、辦公樓深基坑開(kāi)挖。第三部分施工部署張家港市**新材料有限公司遷建5000噸鋰離子電池電解液產(chǎn)品項(xiàng)目工程，施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會(huì)對(duì)整個(gè)工程起到至關(guān)重要的作用，公司擬將其列為重點(diǎn)工程，公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)部門(mén)均給予高度重視，決心在以往建筑施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，鞏固成績(jī)，克服缺點(diǎn)，堅(jiān)持公司的質(zhì)量方針，運(yùn)用科學(xué)管理，制定嚴(yán)格的質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，以科技推動(dòng)生產(chǎn)，降低成本。在施工過(guò)程中，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢單位密切合作，繼續(xù)推行項(xiàng)目法施工，責(zé)任到人，實(shí)行目標(biāo)管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各項(xiàng)目標(biāo)：一、工期：本工程招標(biāo)文件規(guī)定工期為289天，若我公司有幸中標(biāo)，我公司承諾在280天內(nèi)完成招標(biāo)規(guī)定的全部工程項(xiàng)目。二、質(zhì)量：合格，爭(zhēng)創(chuàng)張家港市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。三、安全：嚴(yán)格執(zhí)行江蘇省五無(wú)標(biāo)準(zhǔn)(無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)倒塌)，嚴(yán)格按建設(shè)部一標(biāo)三規(guī)范組織施工。四、文明施工：嚴(yán)格按建設(shè)局的文件執(zhí)行，爭(zhēng)創(chuàng)張家港市文明工地。第一章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織各專(zhuān)業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。土建、安裝各專(zhuān)業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。2、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺(tái)班數(shù)，以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。3、根據(jù)項(xiàng)目施工的內(nèi)容，擬定加工及定貨計(jì)劃。4、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開(kāi)工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過(guò)技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。二、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對(duì)水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng)，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對(duì)各種材料的入庫(kù)，保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。2、施工機(jī)具設(shè)備：施工中計(jì)劃投入的大型施工機(jī)械包括4臺(tái)40T·M塔式起重機(jī)，5臺(tái)混凝土攪拌機(jī)、3臺(tái)砂漿攪拌機(jī)、3臺(tái)井字架等施工中所需的各種中小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好，無(wú)需訂購(gòu)。3、施工管理人員進(jìn)場(chǎng)后，做好如下準(zhǔn)備工作：會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)的移交工作，包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。4、臨時(shí)用電、臨時(shí)用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。5、組織施工管理人員及勞動(dòng)力調(diào)配入場(chǎng)，滿足施工要求。6、提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。7、組織制定模板的需求計(jì)劃和定型模板的加工工作。三、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容進(jìn)場(chǎng)后第幾天完成成承辦及審定單位1施工組織設(shè)計(jì)編制制確定施工方案和質(zhì)質(zhì)量技術(shù)安全全等措施，并并報(bào)審。7甲方、監(jiān)理、公司司2建立施工組織機(jī)構(gòu)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，確確定各班組及及組成人員。1公司3現(xiàn)場(chǎng)定位放線點(diǎn)線復(fù)核，建立平平面布置和建建筑物的定位位和控制細(xì)部部。2項(xiàng)目部4現(xiàn)場(chǎng)平面布置按總平面圖布置水水、電及臨時(shí)時(shí)設(shè)施。2項(xiàng)目部5主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位位。6公司、項(xiàng)目部6主要材料進(jìn)場(chǎng)部分急用材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。1項(xiàng)目部7勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)與教育育組織勞動(dòng)力陸續(xù)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行三三級(jí)安全技術(shù)術(shù)教育。3項(xiàng)目部8施工方案編制與交交底編寫(xiě)詳細(xì)的施工方方案，并向有有關(guān)人員和班班組仔細(xì)交底底。6公司、項(xiàng)目部9編寫(xiě)施工預(yù)算計(jì)算工程量，人工工、材料限額額量、機(jī)械臺(tái)臺(tái)班。4公司10材料計(jì)劃原材料和各種半成成品需量計(jì)劃4項(xiàng)目部11圖紙會(huì)審全部施工圖。10甲方、監(jiān)理、公司司12砂漿、混凝土配合合比各種標(biāo)號(hào)的砂漿，混混凝土配合比比設(shè)計(jì)。15實(shí)驗(yàn)室13進(jìn)度計(jì)劃交底明確總進(jìn)度安排及及各部門(mén)的任任務(wù)和期限。7項(xiàng)目部14質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級(jí)特殊殊要求，加強(qiáng)強(qiáng)安全勞動(dòng)保保護(hù)。3項(xiàng)目部第二章指導(dǎo)思想與組織機(jī)構(gòu)公司本著“質(zhì)量第一”的方針，為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全。文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，為我市建筑業(yè)和城市建設(shè)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。一、項(xiàng)目法施工實(shí)施項(xiàng)目法施工的管理模式，組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程施工全過(guò)程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部要以工程項(xiàng)目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量?jī)?yōu)良的同時(shí)，力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)。在推行項(xiàng)目法施工的同時(shí)，從文件控制、材料采購(gòu)到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、過(guò)程控制等過(guò)程中，切實(shí)執(zhí)行公司質(zhì)量保證體系文件，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。在本工程施工中實(shí)施項(xiàng)目法管理，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營(yíng)組及材料設(shè)備組。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項(xiàng)目?jī)?nèi)部工程技術(shù)管理人員通過(guò)崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來(lái)約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。二、組建項(xiàng)目經(jīng)理部本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)組建項(xiàng)目部（見(jiàn)下表）。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過(guò)硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。三、組織機(jī)構(gòu)表序號(hào)職務(wù)姓名職稱(chēng)學(xué)歷1公司分管領(lǐng)導(dǎo)許建來(lái)工程師大專(zhuān)2建造師（項(xiàng)目經(jīng)理理）潘明峰助理工程師大專(zhuān)3技術(shù)負(fù)責(zé)人倪大偉工程師大專(zhuān)4專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人李新洪工程師大專(zhuān)5材料員徐季峰技術(shù)員大專(zhuān)6質(zhì)量員張永強(qiáng)助理工程師大專(zhuān)7安全員蔡金祥技術(shù)員大專(zhuān)8造價(jià)工程師錢(qián)敏春助理工程師大專(zhuān)第三章施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期共280日歷天，包括節(jié)假日和休息日。開(kāi)工時(shí)間以開(kāi)工報(bào)告為準(zhǔn)。分階段控制時(shí)間為：±0.00以下樁基礎(chǔ)工程50天±0.00以上主體結(jié)構(gòu)工程120天裝飾裝修工程100天收尾竣工10天具體時(shí)間安排詳見(jiàn)見(jiàn)附件4“施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃表”。第四章施工組織織本項(xiàng)目工程量相對(duì)對(duì)比較大，為為優(yōu)質(zhì)安全、高高速低耗地完完成全部施工工任務(wù)，必須須對(duì)整個(gè)施工工過(guò)程作科學(xué)學(xué)嚴(yán)密的部署署。一、施工段劃分本工程施工中，主主要分兩個(gè)施施工區(qū)域進(jìn)行行，其中研發(fā)發(fā)樓、辦公樓樓、原料倉(cāng)庫(kù)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)庫(kù)、五金倉(cāng)庫(kù)庫(kù)等劃分為一一個(gè)施工區(qū)域域，電解液主主裝置、機(jī)修修間、泵房等等劃分為另一一個(gè)施工區(qū)域域，各施工區(qū)區(qū)域按單體進(jìn)進(jìn)行流水作業(yè)業(yè)施工。±0.00以下下基礎(chǔ)為一個(gè)個(gè)流水段施工工。在主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工中，每每個(gè)流水段間間以混凝土澆澆筑為關(guān)鍵線線路，組織各各施工段間的的流水交叉施施工，裝飾和和安裝工程穿穿插施工。二、施工程序本工程采取以主體體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo)導(dǎo),其它各分部部分項(xiàng)工程適適時(shí)插入的原原則，立體交交叉流水的作作業(yè)程序進(jìn)行行施工，主體體結(jié)構(gòu)至3層時(shí)，穿插插室內(nèi)粗抹灰灰施工，管道道安裝、砌體體工程和室內(nèi)內(nèi)粗抹灰工程程與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)同步進(jìn)行，要要求在主體結(jié)結(jié)構(gòu)封頂屋面面工程完工后后完成，之后后開(kāi)始外墻粗粗裝修。其總總體施工程序序如下：總體施工程序：基礎(chǔ)→主體結(jié)構(gòu)→砌體→→室內(nèi)粗裝飾→室內(nèi)精裝飾→屋面工程水、電等安裝→調(diào)調(diào)試→竣工基礎(chǔ)施工程序如下下：靜壓預(yù)制管樁→基基礎(chǔ)承臺(tái)模板板、鋼筋→裝預(yù)留預(yù)埋埋件→混凝土澆筑→測(cè)溫養(yǎng)護(hù)每層結(jié)構(gòu)施工程序序如下：放線→柱鋼筋→柱柱模板→柱混凝土澆澆筑→滿堂架→梁、板模板→梁板鋼筋→梁板內(nèi)安裝裝預(yù)留預(yù)埋件件→梁、板混凝凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)三、施工調(diào)度為了保證工程施工工的順利進(jìn)行行和按時(shí)達(dá)到到目標(biāo)，及時(shí)時(shí)解決施工生生產(chǎn)中出現(xiàn)的的問(wèn)題，迅速速而準(zhǔn)確的傳傳達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理理決策，必須須建立以項(xiàng)目目經(jīng)理為核心心的調(diào)度體系系，及時(shí)反饋饋上級(jí)職能部部門(mén)、業(yè)主意意見(jiàn)及施工中中出現(xiàn)的問(wèn)題題，以便以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為首首的智能團(tuán)作作出明確決策策，并及時(shí)貫貫徹落實(shí)下去去，調(diào)度體系系運(yùn)轉(zhuǎn)情況如如下：(1)、組成以項(xiàng)目目經(jīng)理為核心心的調(diào)度體系系，各專(zhuān)業(yè)管管理人員都是是這一體系的的一個(gè)成員。(2)、定期按時(shí)召召開(kāi)有業(yè)主、上上級(jí)職能監(jiān)督督部門(mén)、設(shè)計(jì)計(jì)單位的協(xié)調(diào)調(diào)會(huì)，解決施施工中出現(xiàn)的的問(wèn)題。(3)、每星期召開(kāi)開(kāi)各專(zhuān)業(yè)管理理人員會(huì)議，了了解整個(gè)項(xiàng)目目的進(jìn)度、成成本、計(jì)劃、質(zhì)質(zhì)量安全、文文明施工執(zhí)行行情況，必要要時(shí)調(diào)度延伸伸至作業(yè)班組組長(zhǎng)。(4)、協(xié)調(diào)好各專(zhuān)專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)的工工作。組織好好分部分項(xiàng)工工程的施工銜銜接，合理穿穿插流水作業(yè)業(yè)，保證合同同工期。(5)、監(jiān)督檢查施施工計(jì)劃和工工程合同的執(zhí)執(zhí)行情況，使使人力、物力力、財(cái)力定期期按比例投入入本工程，并并使其保持最最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)態(tài)，保證施工工生產(chǎn)正常進(jìn)進(jìn)行。(6)、做好天氣預(yù)預(yù)報(bào)工作，避避免因氣候變變化對(duì)工程施施工的影響。四、勞動(dòng)力組織根據(jù)本工程的具體體情況和施工工工期的要求求，勞動(dòng)力的的準(zhǔn)備分基礎(chǔ)礎(chǔ)、主體和裝裝修三個(gè)階段段來(lái)準(zhǔn)備。各各工種人員按按項(xiàng)目經(jīng)理部部的安排進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。工種、級(jí)別按工程施工階段投投入勞動(dòng)力情情況基礎(chǔ)階段主體階段裝修階段掃尾階段木工80120100鋼筋工406500瓦工601006010架子工0302010機(jī)修工5552水電工30603010其他工種1025155第五章施工機(jī)械械組織根據(jù)本工程實(shí)際情情況選擇主要要機(jī)械設(shè)備如如下:機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量1塔吊40T*M臺(tái)42汽車(chē)吊50T臺(tái)13液壓靜力壓樁機(jī)ZYJ-500臺(tái)23挖土機(jī)日立EX-300臺(tái)44自卸車(chē)8T臺(tái)85混凝土攪拌機(jī)ZJC350臺(tái)56砂漿攪拌機(jī)HJ100臺(tái)37井字架LDJ15-A臺(tái)38混凝土平板振動(dòng)器器-臺(tái)49混凝土插入式振動(dòng)動(dòng)器-臺(tái)1510木工加工機(jī)械-套311鋼筋切斷機(jī)GQ40-7臺(tái)312鋼筋成型機(jī)GJ7-40臺(tái)313對(duì)焊機(jī)UN-100臺(tái)314電焊機(jī)BX350臺(tái)515氣割設(shè)備臺(tái)316計(jì)量設(shè)備套517潛水泵臺(tái)518水準(zhǔn)儀S3臺(tái)419經(jīng)緯儀J2臺(tái)3第六章總平面管管理第一節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)規(guī)劃及平面布布置一、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情情況，結(jié)合主主體工程量的的分布及工期期要求，施工工場(chǎng)地主要集集中在廠區(qū)主主干道路的兩兩側(cè)。(詳見(jiàn)附圖1“施工現(xiàn)場(chǎng)總總平面布置圖圖”)二、平面布置1、臨時(shí)設(shè)施臨時(shí)設(shè)施見(jiàn)下表編號(hào)名稱(chēng)面積（平方米）1門(mén)衛(wèi)值班室60.002辦公室150.003食堂、衛(wèi)生間120.004宿舍860.005會(huì)議室50.006倉(cāng)庫(kù)30.007配電房30.008鋼筋加工場(chǎng)400.009木工加工場(chǎng)280.002、加工場(chǎng)地鋼筋加工場(chǎng)及木工工加工場(chǎng)采用用鋼管搭設(shè)，不不做密封，頂頂棚采用鐵皮皮瓦。地面做做C20混凝土土面層，厚110CM，比比場(chǎng)地高155CM。3、圍墻現(xiàn)場(chǎng)采用封閉式管管理，整個(gè)工工程砌好圍墻墻。4、場(chǎng)地硬化整個(gè)場(chǎng)地均做硬化化處理。做法法為：在場(chǎng)內(nèi)內(nèi)交通部分澆澆筑C25混凝土土，厚12CM。其余部部分鋪設(shè)道渣渣墊層，厚20CM。5、垂直運(yùn)輸機(jī)械為了加快工程進(jìn)度度，提高工作作效益，本工工程擬選用4臺(tái)40T*M塔式起重機(jī)機(jī)，具體布置置位置見(jiàn)附圖圖2“施工現(xiàn)場(chǎng)總總平面布置圖圖”。第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)排水系系統(tǒng)在施工階段的排水水方式為在四四周做排水溝溝和集水井，在在基坑四角做做800×800×1000mmm深的集水水井?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)排水可利用用室外工程市市政管網(wǎng)。排排水溝與場(chǎng)內(nèi)內(nèi)道路交叉處處，在排水溝溝頂部加蓋鐵鐵篦子。第三節(jié)施工用水整個(gè)工程施工用水水量包括生活活用水，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拌和、養(yǎng)生生用水及消防防用水。一、需水量計(jì)算1、生產(chǎn)用水Q1：：可按式Q1=1..1/36000(K1QQ施/8+K22Q附/8+K33Q機(jī))K1、K2、K33-水不均勻勻系數(shù)分別取取值1.6、1.25、2.0；Q施-拌合用水300××50=1..5×104升/班Q附-養(yǎng)護(hù)用水300××40×7=8.440×104升/班Q機(jī)-施工機(jī)械用水,按按600升/班計(jì)則Q1=1.1/33600(11.6×1.5×104/88+1.255×8.4×104/88+2×600)==5.3升/秒2、生活用水Q2::可按Q2=K/33600×N×q/8計(jì)取K-生活用水不均均勻系數(shù)取22.7N-高峰人數(shù)3880人(考慮臨時(shí)人人員)q-每人每班耗水水量,取10升/人·班則Q2=2.7/33600×380×10/8==1.0升/秒3、消防用水Q3按有關(guān)規(guī)定取Q33=4升/秒4、工地總用水量計(jì)計(jì)算Q1＋Q2>Q33，則取實(shí)際際設(shè)計(jì)用水量量為6.3升/秒。二、管網(wǎng)設(shè)計(jì)布置的原則是在保保證正常供水水的情況下，管管道鋪設(shè)越短短越好，同時(shí)時(shí)還應(yīng)考慮到到，在工程進(jìn)進(jìn)展期中各段段管網(wǎng)應(yīng)具備備有移置的可可能性。管徑確定：主管徑D=(4QQ×1000//3.14××VV)1//2VV-流速取2米米/秒則主管管徑取D==100mmm支管徑取D1=550mm向施工現(xiàn)場(chǎng)沿線輸輸水管管徑DD2=25mmm第四節(jié)施工用電一、由于本工程用用電量大，故故在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)置配電房房，設(shè)置在北北側(cè)。動(dòng)力電電分三路。二、用電容量其中：P1-取4450KWCOSφ-取0..75K-取0.6其中：P2-取775KW三、導(dǎo)線截面積計(jì)算得載流量為1160A，查表選用用BX型銅芯橡橡皮80mm2導(dǎo)線線，一臺(tái)100KVAA變壓器。四、臨時(shí)用電從甲甲方提供的電電源(變壓器)引至配電房房，進(jìn)入配電電房后，再引引到各用電區(qū)區(qū)域，采用電電纜埋地方式式敷設(shè)主干線線。在鋼筋加加工廠、木工工房等處均設(shè)設(shè)置配電箱。第四部分主要工程程項(xiàng)目的施工工方法第一章靜壓預(yù)預(yù)制管樁施工工方法一、工程概況：本工程基礎(chǔ)采用砼砼預(yù)制管樁，直直徑為Ф500，壁厚80mm,共110300.5米，713根樁。二、施工條件。目前現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已經(jīng)經(jīng)基本平整，三三通一平已經(jīng)經(jīng)完成，具備備施工條件。三、施工部署。1、施工安排。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，工工期以及甲方方要求。公司司調(diào)進(jìn)二臺(tái)ZZYJ-5000液壓靜力力壓樁機(jī)，樁樁機(jī)配備二臺(tái)臺(tái)30kw交流流電焊機(jī)進(jìn)行行接樁工作，壓壓樁工作兩個(gè)個(gè)施工區(qū)域同同時(shí)進(jìn)行。2、進(jìn)度計(jì)劃。二臺(tái)ZYJ-5000樁機(jī)每天天完成40根樁，可以以在30天內(nèi)完成施施工任務(wù)。3、測(cè)量放線。首先請(qǐng)施工員放線線定位每棟的的控制點(diǎn)。再再由這些控制制點(diǎn)依次引出出軸線位置，并并在兩邊用龍龍門(mén)板樁固定定。根據(jù)圖紙紙和現(xiàn)場(chǎng)軸線線可確定每根根樁的樁位，并并用40cmm長(zhǎng)Φ25直徑鋼筋筋固定樁位中中心，并用白白粉根據(jù)樁徑徑圍護(hù)樁位。軸線和樁位全部根根據(jù)圖紙確定定后，進(jìn)行復(fù)復(fù)查，然后會(huì)會(huì)同監(jiān)理工程程師及有關(guān)單單位代表，按按設(shè)計(jì)尺寸復(fù)復(fù)核、驗(yàn)收、簽簽證，做好資資料記錄。四、施工方法。1、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆蜂佷佋O(shè)要平整，管管樁堆放合理理，周?chē)龊煤门潘到y(tǒng)，保保證場(chǎng)地暢通通和無(wú)積水。2、施工工藝.測(cè)量放線定樁位→→樁機(jī)就位→喂樁至樁機(jī)機(jī)前→安裝樁尖→機(jī)起吊樁，對(duì)對(duì)樁位→調(diào)整樁及樁樁架的垂直度度→施壓→復(fù)核垂直度度繼續(xù)施壓→接樁→測(cè)量貫入度→樁機(jī)移位。3、施工流水作業(yè)。組織壓樁的流水，是是合理組織壓壓樁的重要前前提，它不但但是能否順利利施工、確定定壓樁，而且且與樁的堆放放，場(chǎng)地布置置等有很大關(guān)關(guān)系。我們?cè)谠跊Q定該工程程的壓樁流水水時(shí)考慮了樁樁的供應(yīng)條件件，起吊條件件，樁架移動(dòng)動(dòng)無(wú)妨礙吊機(jī)機(jī)回旋空間，壓壓樁擠土對(duì)周周?chē)挠绊懙鹊纫蛩?。打樁樁順序我們采采用“擴(kuò)散打法”。根據(jù)選用用機(jī)械的特點(diǎn)點(diǎn)，進(jìn)行單機(jī)機(jī)施工范圍的的劃分，分片片包干。整個(gè)個(gè)壓樁過(guò)程中中樁機(jī)采用直直線行走路線線進(jìn)行施工，使使施工質(zhì)量及及施工進(jìn)度達(dá)達(dá)到最佳狀態(tài)態(tài)。4、質(zhì)量控制。(1)、配樁和送樁樁的方法。根據(jù)地質(zhì)資料的樁樁長(zhǎng)對(duì)每個(gè)樁樁進(jìn)行配樁，同同時(shí)在每個(gè)樁樁的施工前，對(duì)對(duì)第一條樁適適當(dāng)?shù)嘏溟L(zhǎng)些些，以便掌握握該地方的地地質(zhì)情況。其其它的樁可以以根據(jù)該樁的的入土深度或或加或減，使使能合理地使使用材料，節(jié)節(jié)約管樁。(2)、工程施打完完畢后，按設(shè)設(shè)計(jì)要求及施施工規(guī)范進(jìn)行行垂直荷載實(shí)實(shí)驗(yàn)。(3)、壓樁標(biāo)準(zhǔn)：：額定壓力228AMPaa。在施工前前，先詳細(xì)的的研究地質(zhì)資資料，選擇有有代表性的三三個(gè)樁位，進(jìn)進(jìn)行試樁，第第一條連續(xù)壓壓到設(shè)計(jì)極限限單樁承壓力力，第二、第第三條只壓到到設(shè)計(jì)值的660％左右，（每每入土1M讀取壓力力值），停機(jī)機(jī)30∽60分鐘后復(fù)復(fù)壓，記錄復(fù)復(fù)壓值（噸位位）。等待77∽15天后進(jìn)行行靜壓試驗(yàn)，由由建設(shè)、設(shè)計(jì)計(jì)、勘察、監(jiān)監(jiān)理單位人員員參加，合格格后設(shè)計(jì)部門(mén)門(mén)即可制定本本工程的終壓壓條件。(4)、樁位偏差：：樁中心位移移容許偏差00.5％。第二章樁承臺(tái)的的施工方法一、模板工程1、因承臺(tái)不抹灰，因因此模板要光光滑、平整、圓圓順，接縫處處貼膠紙；保保證設(shè)計(jì)尺寸寸，保證不漏漏漿，保證位位置準(zhǔn)確，只只有這樣，現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土的的產(chǎn)品才能達(dá)達(dá)到質(zhì)量要求求,才能達(dá)到混混凝土表面光光滑、耐看，外外在質(zhì)量好。2、所有混凝土柱支支模用穿墻螺螺桿均一次性性使用，埋設(shè)設(shè)在里面，不不允許留支模模穿墻洞。二、承臺(tái)混凝土澆澆筑方法1、混凝土澆筑采用用泵送混凝土土供料。2、混凝土澆筑前準(zhǔn)準(zhǔn)確掌握天氣氣情況，避開(kāi)開(kāi)雨天，盡量量安排底板部部位混凝土在在夜間澆筑，以以降低較厚處處混凝土內(nèi)部部水化熱。澆澆筑混凝土前前需做好人行行通道和操作作平臺(tái)，嚴(yán)禁禁直接踩踏鋼鋼筋，通道誰(shuí)誰(shuí)打誰(shuí)拆，澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)，模板、支支撐、鋼筋、預(yù)預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人值班班，如有位移移、變形應(yīng)及及時(shí)處理，確確?；炷临|(zhì)質(zhì)量。3、澆筑大于5000厚混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)采用“分段分層、斜斜面澆筑、一一個(gè)坡度、薄薄層澆搗、循循序推進(jìn)、一一次到頂”的方式。這這種混凝土自自然流淌形成成斜坡的澆筑筑方法，避免免了輸送管經(jīng)經(jīng)常拆卸、沖沖洗、接長(zhǎng)，從從而提高了泵泵送混凝土效效率，對(duì)上下下層混凝土間間隙時(shí)間不超超過(guò)1.5小時(shí)起起到保證作用用。根據(jù)混凝凝土自然形成成一個(gè)坡度的的實(shí)際情況，在在每個(gè)澆筑帶帶的前、后布布置兩道振動(dòng)動(dòng)器，前一道道布置在卸料料點(diǎn)，主要解解決上部混凝凝土的搗實(shí)；；后一道布置置在混凝土坡坡腳處確保下下部混凝土的的密實(shí)。隨著著混凝土澆筑筑的推進(jìn)，振振動(dòng)器也相應(yīng)應(yīng)的跟進(jìn)，以以確保整個(gè)高高度混凝土的的質(zhì)量。第三章地下?lián)跬镣翂κ┕し椒ǚ?、施工順序清理土方至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高→墊層施工→水泥砂漿找找平層→刷基層處理理劑→防水層→40厚細(xì)石混凝凝土保護(hù)層→綁扎筏板鋼鋼筋→筏板混凝土→墻、柱、鋼鋼筋、模板、混混凝土→頂板鋼筋、模模板、混凝土土→側(cè)壁防水層→砌保護(hù)墻→回填。2、鋼筋工程（1）基礎(chǔ)墊層施工完完成達(dá)到一定定強(qiáng)度后，在在其上劃線，支支模、鋪放鋼鋼筋網(wǎng)片，上上下層鋼筋綁綁扎牢固，彎彎鉤朝上，柱柱子插筋下端端彎90°彎鉤與基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋綁扎牢牢固，上端用用模板支撐鋼鋼管腳手架固固定牢固，杜杜絕鋼筋位移移，上層鋼筋筋用塑料墊塊塊墊塞，確保保鋼筋間距正正確；底部鋼鋼筋網(wǎng)片用塑塑料墊塊墊塞塞，保證鋼筋筋保護(hù)層厚度度。（2）墻的鋼筋網(wǎng)綁扎扎時(shí)鋼筋的彎彎鉤應(yīng)朝向混混凝土內(nèi)，在在兩層鋼筋間間應(yīng)設(shè)置撐筋筋，以固定鋼鋼筋間距，相相互錯(cuò)開(kāi)排列列。地下室墻墻頂鋼筋采用用雙排鋼管輔輔助鋼筋的綁綁扎。（3）底板上下排鋼筋筋均采用塑料料墊塊墊塞。（4）底板后澆帶處增增設(shè)φ10@1550，L=14000加強(qiáng)筋，后后澆帶處采用用φ12鋼筋骨架加加鋼絲網(wǎng)隔離離。3、模板工程（1）墻體模板采用木木模板。用φ12@5000對(duì)拉螺栓保保證墻體斷面面尺寸。數(shù)量量8個(gè)/m2，使用φ48鋼管架固定定模板位置。對(duì)對(duì)拉螺栓加2mm厚鉆孔鐵片片作止水環(huán)。止水環(huán)必須須滿焊。止水水帶采用-4mm鋼板，L=400，為保證支支撐穩(wěn)定，鋼鋼管要搭設(shè)牢牢固，并設(shè)置置必要的剪刀刀撐。施工時(shí)時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)對(duì)墻體軸線位位置、截面尺尺寸、模板平平整、垂直等等。（2）柱、梁模板采用用定型鋼模板板組合支設(shè)。大大于等于700mm的梁設(shè)對(duì)拉拉螺栓@500。4．底板大體積混凝凝土施工（1）底板和墻均采用用抗?jié)B劑，防防水混凝土原原材料符合下下列規(guī)定：水水泥采用普通通硅酸鹽水泥泥，石子最大大粒徑不宜大大于40mm，砂采用中中砂，水采用用不含有害物物質(zhì)的潔凈水水。（2）防水混凝土采用機(jī)機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間比比普通混凝土土略長(zhǎng)一般不不少于120s，拌好的混混凝土要及時(shí)時(shí)澆筑。（3）控制溫度和收縮縮裂縫的技術(shù)術(shù)措施（4）混凝土的澆筑::底板混凝土土澆筑量大，鋪鋪開(kāi)面大，為為了在澆筑過(guò)過(guò)程中沒(méi)有裂裂縫出現(xiàn)，通通過(guò)時(shí)間計(jì)算算，按1：5～6的坡度推進(jìn)進(jìn)，推進(jìn)層厚厚度0.4～0.5m。混凝土振振搗時(shí)振搗棒棒必須插入下下層50～100mm，使層間不不形成混凝土土縫，結(jié)合緊緊密成為一體體。（5）混凝土溫度控制制:根據(jù)混凝土土溫度應(yīng)力和和收縮應(yīng)力的的分析，必須須嚴(yán)格控制各各項(xiàng)溫度指標(biāo)標(biāo)在允許范圍圍內(nèi)，才不使使混凝土產(chǎn)生生裂縫。5、防水做法法（1）本工程地下室底底板和墻體均均采用SBS外防水，采采用外防外貼貼法。（2）底板防水施工時(shí)時(shí)，在地下室室底板混凝土土澆筑前，應(yīng)應(yīng)在墊層上抹抹找平層，涂涂刷基層處理理劑，按要求求鋪貼好卷材材防水層，并并預(yù)留墻體外外貼接頭，最最后抹水泥砂砂漿保護(hù)層。（3）墻面鋪貼卷材時(shí)時(shí)應(yīng)自下向上上進(jìn)行，并注注意與底板防防水層的預(yù)留留外貼接頭搭搭接應(yīng)粘貼緊緊密，在立面面防水層完成成后，隨即砌砌筑保護(hù)墻。（4）卷材鋪貼工藝用用同“屋面SBS卷材施工”。第四章主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工方法第一節(jié)總體安排采用工程自身分段段流水的方法法進(jìn)行施工。每每層柱與該層層頂板、梁混混凝土分開(kāi)澆澆筑。柱根部鑿毛、樓板板面清理→柱鋼筋→柱模板→柱混凝土，頂頂板、梁模板板→頂板、梁鋼鋼筋→頂板、梁澆澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)至少7天→1天柱拆模，77天或28天后頂板板、梁拆模。第二節(jié)模板工程一、概述本工程模板施工主主要采用200厚膠合板，鋼鋼木混合支撐撐。二、梁、板模采用膠合板，自身身固定為木墊墊枋和鋼管背背杠。1、梁模板安裝：(1)、在柱子上彈彈出軸線、粱粱位置和水平平線，釘柱頭頭模板。(2)、梁底模板：：按設(shè)計(jì)標(biāo)高高調(diào)整支柱的的標(biāo)高，然后后安裝梁底模模板，并拉線線找平。當(dāng)梁梁底跨度大于于及等于4mm時(shí)，跨中梁梁底處應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求起拱拱，如設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)要求時(shí)，起起拱高度為梁梁跨度的千分分之一至三。主主次梁交接時(shí)時(shí)，先主梁起起拱，后次梁梁起拱。懸桃桃梁均需在懸懸臂端起拱00.6%.(3)、支頂在樓層層高度4.55m以下時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)二道水平平拉桿和剪刀刀撐，樓層高高度在4..5m以上時(shí)時(shí)要另行作施施工方案。(4)、梁側(cè)模板；；根據(jù)墨線安安裝梁側(cè)模板板、壓腳板、斜斜撐等。梁側(cè)側(cè)模板制作高高度應(yīng)根據(jù)梁梁高及樓板模模板碰旁或壓壓旁來(lái)確定。(5)、當(dāng)梁高超過(guò)過(guò)750mmm時(shí)，梁側(cè)模模板要加穿梁梁螺栓加固，間間距＠6000。(6)、對(duì)于結(jié)構(gòu)中中的弧形線條條，可采用先先配模后安裝裝加固的方法法施工，配模模方法為將弧弧形線條劃分分為若干小段段，每段均用用小寬度板條條拼成設(shè)計(jì)形形狀，再在模模板面釘一層層鍍鋅鐵皮，然然后將配好的的各小段模扳扳運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼拼在一起，并并與其他模板板合并加固。2、樓面模板(1)、根據(jù)模板的的排列圖架設(shè)設(shè)支柱和龍骨骨。支柱與龍龍骨的間距，應(yīng)應(yīng)根據(jù)樓板的的混凝土重量量與施工荷載載的大小，在在模板設(shè)計(jì)中中確定。一般般支柱為8000∽1200mmm，大龍骨骨間距為6000∽1200mmm，小龍骨骨間距為4000∽600mmm。支柱排列列要考慮設(shè)置置施工通道。(2)、通線調(diào)節(jié)支支柱的高度，將將大龍骨找平平，架設(shè)小龍龍骨。(3)、鋪模板時(shí)可可從四周鋪起起，在中間收收口。若為壓壓旁時(shí)，角位位模板應(yīng)通線線釘固。(4)、樓面模板鋪鋪完后，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查支架架是否牢固，模模板梁面、板板面應(yīng)清掃干干凈。3、梁、板模支架系系統(tǒng)第一層支架采用ΦΦ48鋼管支架架，其余各層層均采用鋼支支撐，立桿間間距為：樓層層次梁≤800mmm，板≤1000mmm。對(duì)于第第一層大截面面框支梁，為為了保證混凝凝土澆筑時(shí)不不發(fā)生變形，其其下支架立桿桿搭設(shè)三排，其其中兩側(cè)立桿桿間距＠≤600mmm，中間立桿桿間距＠≤900mmm，另外，考考慮到其上為為較大截面混混凝土柱，為為保證質(zhì)量，當(dāng)當(dāng)澆上層混凝凝土?xí)r若該梁梁混凝土強(qiáng)度度未達(dá)到1000％，下支支架不得拆除除。柱模板圖梁模板圖一梁模板圖二樓梯模板圖三、模板的拆除1、墻、柱模板及梁梁側(cè)模必須在在平臺(tái)、梁混混凝土澆筑448小時(shí)后方方可拆除。2、寬度≤2.0mm的板，必須須在混凝土試試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混混凝土強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的500%時(shí)方可拆拆除；跨度在在2.0m~~8.0m之之間的板，必必須在混凝土土試塊常規(guī)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)混凝土強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的775%時(shí)方可可拆除；寬度度大于8.00m的板，必必須在混凝土土試塊常規(guī)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)混凝土強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的1100%時(shí)方方可拆除(28天后)；如果上一一層的梁板混混凝土未施工工，則該層的的梁板底模拆拆除后應(yīng)加支支撐。3、跨度≤8.0mm之間的梁，必必須在混凝土土試塊常規(guī)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)混凝土強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的775%時(shí)方可可拆除；跨度度大于8.00m的梁，必必須在混凝土土試塊常規(guī)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)混凝土強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的1100%時(shí)方方可拆除(28天后)。4、所有懸挑構(gòu)件均均須待混凝土土試塊常規(guī)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)混凝土強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的1100%時(shí)（28天后）方方可拆除底模模。5、已經(jīng)拆除模板及及其支架的結(jié)結(jié)構(gòu)，在混凝凝土達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度以后，才才允許承受計(jì)計(jì)算荷載，施施工中嚴(yán)禁堆堆放過(guò)量的建建筑材料。第三節(jié)鋼筋工程本工程采用Ⅰ級(jí)鋼鋼筋、Ⅱ級(jí)鋼筋，最最大直徑Φ25。一、施工工藝(一)、鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要要將鋼筋加工工表與設(shè)計(jì)圖圖復(fù)核，檢查查下料表是否否有錯(cuò)誤和遺遺漏，對(duì)每種種鋼筋要按下下料表檢查是是否達(dá)到要求求，經(jīng)過(guò)這兩兩道檢查后，再再按下料表放放出實(shí)樣，試試制合格后方方可成批制作作，加工好的的鋼筋要掛牌牌堆放整齊有有序。施工中如需要鋼筋筋代換時(shí)，必必須先充分了了解設(shè)計(jì)意圖圖和代換材料料性能，嚴(yán)格格遵守現(xiàn)行鋼鋼筋混凝土設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范的各各種規(guī)定，并并不得以等面面積的高強(qiáng)度度鋼筋代換低低強(qiáng)度的鋼筋筋。凡重要部部位的鋼筋代代換，須征得得設(shè)計(jì)單位同同意，并有書(shū)書(shū)面通知時(shí)方方可代換。1、鋼筋表面應(yīng)潔凈凈，粘著的油油污、泥土、浮浮銹等使用前前必須清理干干凈，可結(jié)合合冷拉工藝除除銹。2、鋼筋調(diào)直，可用用機(jī)械或人工工調(diào)直。調(diào)直直后的鋼筋不不得有局部彎彎曲、死彎、小小波浪形，其其表面?zhèn)鄄徊粦?yīng)使鋼筋截截面減小5％。3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼筋號(hào)、直直徑、長(zhǎng)度和和數(shù)量，長(zhǎng)短短搭配，先斷斷長(zhǎng)料后斷短短料，盡量減減少和縮短鋼鋼筋短頭，以以節(jié)約鋼材。(二)、鋼筋綁綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真真熟悉圖紙，檢檢查配料表與與圖紙，設(shè)計(jì)計(jì)是否有出入入，仔細(xì)檢查查成品尺寸、形形狀是否與下下料表相符。核核對(duì)無(wú)誤后方方可進(jìn)行綁扎扎。1、柱(1)、豎向鋼筋的的彎鉤應(yīng)朝向向柱心，角部部鋼筋的彎鉤鉤平面與模板板面夾角，對(duì)對(duì)矩形柱應(yīng)為為45°角，截面小小的柱，用插插入振動(dòng)器時(shí)時(shí)，彎鉤和模模板所成的角角度不小于115度。(2)、箍筋的接頭頭應(yīng)交錯(cuò)排列列垂直放置；；箍筋轉(zhuǎn)角與與豎向鋼筋交交叉點(diǎn)均應(yīng)扎扎牢（箍筋平平直部分與豎豎向鋼筋交叉叉點(diǎn)可每隔一一根互成梅花花式扎牢）。綁綁扎箍筋時(shí)，鐵鐵線扣要相互互成八字形綁綁扎。(3)、柱筋綁扎時(shí)時(shí)應(yīng)吊線控制制垂直度，并并嚴(yán)格控制主主筋間距。柱柱筋搭接處的的箍筋及柱立立筋應(yīng)滿扎，其其余可梅花點(diǎn)點(diǎn)綁扎。2、梁與板(1)、縱向受力鋼鋼筋出現(xiàn)雙層層或多層排列列時(shí)，兩排鋼鋼筋之間應(yīng)墊墊以直徑255mm的短鋼鋼筋，如縱向向鋼筋直徑大大于25mmm時(shí)，短鋼筋筋直徑規(guī)格與與縱向鋼筋相相同規(guī)格。(2)、箍筋的接頭頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置置，并與兩根根架立筋綁扎扎，懸臂飄梁梁則箍筋接頭頭在下，其余余做法與柱相相同。梁主筋筋外角處與箍箍筋應(yīng)滿扎，其其余可梅花點(diǎn)點(diǎn)綁扎。(3)、板的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)礎(chǔ)相同，但應(yīng)應(yīng)注意板上部部的負(fù)鋼筋（面面加筋）要防防止被踩下；；特別是雨蓬蓬、挑檐、陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)等等懸臂板，要要嚴(yán)格控制負(fù)負(fù)筋位置，在在板根部與端端部必須加設(shè)設(shè)板凳鐵，確確保負(fù)筋的有有效高度。(4)、板、次梁與與主梁交叉處處，板的鋼筋筋在上，次梁梁的鋼筋在中中層，主梁的的鋼筋在下，當(dāng)當(dāng)有圈梁或墊墊梁時(shí)，主粱粱鋼筋在上。(5)、樓板鋼筋的的彎起點(diǎn)，如如加工廠在加加工沒(méi)有彎起起時(shí)，設(shè)計(jì)圖圖紙又無(wú)特殊殊注明的，可可按以下規(guī)定定彎起鋼筋，板板的邊跨支座座按跨度1//10L為彎彎起點(diǎn)。板的的中跨及連續(xù)續(xù)多跨可按支支座中線1／6L為彎起點(diǎn)點(diǎn)。(6)、框架梁節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處鋼筋穿插插十分稠密時(shí)時(shí)，應(yīng)注意梁梁頂面主筋間間的凈間距要要有留有300mm，以利利于澆筑混凝凝土的需要。第四節(jié)混凝土工程程本工程采用商品混混凝土，由混混凝土供應(yīng)商商運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)?；炷了郊按怪边\(yùn)運(yùn)輸采用混凝凝土泵車(chē)為主主，井架為輔輔。一、作業(yè)條件1、下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必必須包括工程程名稱(chēng)、地點(diǎn)點(diǎn)、部位、數(shù)數(shù)量，對(duì)混凝凝土的各項(xiàng)技技術(shù)要求（強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)、抗抗?jié)B等級(jí)、緩緩凝及特種要要求）、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工方法、生生產(chǎn)效率。交交接班搭接要要求，以及供供需雙方協(xié)調(diào)調(diào)內(nèi)容，連同同施工配合比比通知單一起起下達(dá)。2、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常常，混凝土運(yùn)運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)量量滿足要求。3、材料供應(yīng)充足，特特別是指定的的水泥品種有有足夠的儲(chǔ)備備量或后續(xù)供供應(yīng)有保證。4、全部材料應(yīng)經(jīng)檢檢驗(yàn)合格，符符合使用要求求。5、天氣滿足作業(yè)要要求。二、自拌混凝土生生產(chǎn)自拌混凝土用于防防止商品混凝凝土?xí)簳r(shí)供應(yīng)應(yīng)不上的應(yīng)急急措施和零星星混凝土的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拌制，原原材料和配合合比應(yīng)與商品品混凝土的保保持一致。1、根據(jù)配合比確定定的每盤(pán)各種種材料用量，均均要過(guò)稱(chēng)。2、裝料順序：一般般先裝石子，再再裝水泥，最最后裝砂子，需需加摻合料時(shí)時(shí)，應(yīng)與水泥泥一并加入。3、混凝土攪拌的最最短時(shí)間根據(jù)據(jù)施工規(guī)范要要求確定，摻摻有外加劑時(shí)時(shí)，攪拌時(shí)間間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)長(zhǎng)。粉煤灰混混凝土的攪拌拌時(shí)間宜比基基準(zhǔn)混凝土延延長(zhǎng)10至30s。三、混凝土運(yùn)輸1、混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)運(yùn)輸工具有手手推車(chē)、機(jī)動(dòng)動(dòng)翻斗車(chē)等。2、混凝土自攪拌機(jī)機(jī)中卸出后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆澆筑地點(diǎn)，延延續(xù)時(shí)間不能能超過(guò)初凝時(shí)時(shí)間。在運(yùn)輸輸過(guò)程中，要要防止混凝土土離析、水泥泥漿流失、坍坍落度變化以以及產(chǎn)生初凝凝等現(xiàn)象。如如混凝土運(yùn)到到澆筑地點(diǎn)有有離析現(xiàn)象不不得用于主體體結(jié)構(gòu)。3、混凝土運(yùn)輸?shù)缆仿窇?yīng)平整順暢暢，若有凸凹凹不平，應(yīng)鋪鋪墊橋枋。在在樓板施工時(shí)時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)設(shè)專(zhuān)用橋道嚴(yán)嚴(yán)禁手推車(chē)和和人員踩踏鋼鋼筋。四、混凝土的澆筑筑：1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板板澆水濕潤(rùn)，墻墻、柱模板的的清掃口應(yīng)在在清除雜物及及積水后再封封閉。2、混凝土澆筑的一一般要求(1)、澆筑豎向結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r時(shí)，如澆筑高高度超過(guò)3mm時(shí)，應(yīng)采用用串筒、導(dǎo)管管、溜槽或在在模板側(cè)面開(kāi)開(kāi)門(mén)子洞。(2)、澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)分段分分層進(jìn)行，每每層澆筑高度度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋筋疏密決定。一一般分層高度度為插入式振振動(dòng)器作用部部分長(zhǎng)度的11.25倍，不不超過(guò)5000mm，平板板振動(dòng)器的分分層厚度為2200mm。(3)、使用插入式式振動(dòng)器應(yīng)快快插慢拔，插插點(diǎn)要均勻排排列，逐點(diǎn)移移動(dòng)，按順序序進(jìn)行，不得得遺漏，做到到均勻振實(shí)。移移動(dòng)間距不大大于振動(dòng)棒作作用半徑的11.5倍（一一般為3000∽400mmm）。振搗上上一層時(shí)應(yīng)插插入下層混凝凝土面50mmm，以消除除兩層間的接接縫。平板振振動(dòng)器的移動(dòng)動(dòng)間距應(yīng)能保保證振動(dòng)器的的平板覆蓋已已振實(shí)部分邊邊緣。(4)、澆筑混凝土土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行。如必須間間歇，其間歇歇時(shí)間應(yīng)盡量量縮短。并應(yīng)應(yīng)在前層混凝凝土初凝之前前，將次層混混凝土澆筑完完畢。間歇的的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)應(yīng)按所有水泥泥品種及混凝凝土初凝條件件確定一般超超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施施工縫處理。(6)、澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人人經(jīng)常觀察模模板鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)埋件、插筋筋等有無(wú)位移移變形或堵塞塞情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即即停止?jié)补?，并并?yīng)在已澆筑筑的混凝土上上初凝前修整整完畢。3、柱混凝土澆筑(1)、柱澆筑前，或或新澆混凝土土與下層混凝凝土結(jié)合處，應(yīng)應(yīng)在底面上均均勻澆筑500mm厚與混混凝土配比相相同的水泥砂砂漿。砂漿應(yīng)應(yīng)用鐵鏟入模模，不應(yīng)用料料斗直接倒入入模內(nèi)。(2)、柱混凝土應(yīng)應(yīng)分層澆筑振振搗，每層澆澆筑厚度控制制在500mmm左右?；旎炷料铝宵c(diǎn)點(diǎn)應(yīng)分散布置置循環(huán)推進(jìn)，連連續(xù)進(jìn)行。(3)、構(gòu)造柱混凝凝土應(yīng)分層澆澆筑，每層厚厚度不得超過(guò)過(guò)300mmm。4、梁，板混凝土澆澆筑(1)、肋形樓板的的梁板應(yīng)同時(shí)時(shí)澆筑，澆筑筑方法應(yīng)由一一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn)，先將將梁分層澆筑筑成階梯，當(dāng)當(dāng)達(dá)到樓板位位置時(shí)再與板板的混凝土一一起澆筑。(2)、樓板澆筑的的虛鋪厚度應(yīng)應(yīng)略大于板厚厚，用平板振振動(dòng)器垂直澆澆筑方向來(lái)回回振搗。注意意不斷用移動(dòng)動(dòng)標(biāo)志或插桿桿檢查以控制制混凝土板厚厚度。振搗完完畢，用刮尺尺或拖板抹平平表面。(3)、在澆筑與柱柱連成整體的的梁和板時(shí)，應(yīng)應(yīng)在柱和墻澆澆筑完畢后停停歇1~1..5小時(shí)，使使其獲得初步步沉實(shí)，再繼繼續(xù)澆筑。5、樓梯混凝土澆筑筑(1)、樓梯段混凝凝土自下而上上澆筑。由于于樓梯踏步采采用封閉式模模板，故在踏踏步面開(kāi)門(mén)子子洞。底板混混凝土與踏步步混凝土一起起澆筑，不斷斷連續(xù)向上推推進(jìn)。(2)、樓梯混凝土土宜連續(xù)澆筑筑完成。(3)、施工縫位置置：根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)情況可留設(shè)設(shè)于樓梯平臺(tái)臺(tái)板跨中或樓樓梯段1/33范圍內(nèi)。6、澆筑梁板混凝土土?xí)r，柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)混凝凝土施工，分分界面在柱邊邊500處。五、混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)1、混凝土澆筑完畢畢后，應(yīng)在112小時(shí)以內(nèi)內(nèi)加以覆蓋，并并澆水養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)日期，摻用用緩凝型外加加劑或有抗?jié)B滲要求的混凝凝土不得小于于14天。在混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2MMPa之前，不不得在其上踩踩踏或施工振振動(dòng)。柱、墻墻帶模養(yǎng)護(hù)22天以上，拆拆模后，用棉棉布包住，澆澆水在棉花布布上養(yǎng)護(hù)，以以確保立面結(jié)結(jié)構(gòu)表面保持持濕潤(rùn)狀態(tài)。3、每日澆水次數(shù)應(yīng)應(yīng)能保持混凝凝土處于足夠夠的潤(rùn)濕狀態(tài)態(tài)。六、后澆帶混凝土土的澆筑1、考慮到混凝土的的強(qiáng)度在28d已超過(guò)C40強(qiáng)度，且混混凝土中摻有有粉煤灰和高高效減水劑，有有利于抗收縮縮和溫度應(yīng)力力，因此，在在后澆帶中采采用了與同級(jí)級(jí)配的混凝土土。由于后澆澆帶部位比較較關(guān)鍵，養(yǎng)護(hù)護(hù)的施工管理理雖與梁柱方方法相同，但但質(zhì)量要求卻卻更高。

2、鋼筋的連連接形式為了了避免鋼筋應(yīng)應(yīng)力對(duì)后澆帶帶的影響，引引起后澆帶開(kāi)開(kāi)裂。因此，在在后澆帶施工工中，鋼筋的的連接形式采采用了搭接電電焊連接的形形式。

3、后澆帶的的施工時(shí)間

按常規(guī)，后后澆帶的施工工時(shí)間應(yīng)在相相鄰單體沉降降基本穩(wěn)定，且且混凝土完成成早期溫差及及一定收縮(30%以上)后進(jìn)行，一一般不宜少于于40d。在單體結(jié)結(jié)構(gòu)施工完畢畢后，我們對(duì)對(duì)它的沉降進(jìn)進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)測(cè)，并綜合考考慮工期等因因素，根據(jù)實(shí)實(shí)際情況進(jìn)行行后澆帶施工工。第五節(jié)砌體工程1、拌制砂漿：砂漿采用機(jī)械拌合合，手推車(chē)上上料，磅稱(chēng)計(jì)計(jì)量。材料運(yùn)運(yùn)輸主要采用用井字架作垂垂直運(yùn)輸，人人工手推車(chē)作作水平運(yùn)輸(1)、根據(jù)試驗(yàn)提提供的砂漿配配合比進(jìn)行配配料稱(chēng)量，水水泥配料精確確度控制在22％以內(nèi)；砂砂、石灰膏等等配料精確度度控制在±5％以內(nèi)。(2)、砂漿應(yīng)采用用機(jī)械拌合，投投料順序應(yīng)先先投砂、水泥泥、摻合料后后加水。拌和和時(shí)間自投料料完畢算起，不不得少于1..5min。(3)、砂漿應(yīng)隨拌拌隨用，水泥泥砂漿和水泥泥混合砂漿必必須分別在拌拌成后3小時(shí)和4個(gè)時(shí)內(nèi)使使用完畢。2、組砌方法(1)、磚墻砌筑應(yīng)應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)內(nèi)外搭砌，灰灰縫平直，砂砂漿飽滿，水水平灰縫厚度度和豎向灰縫縫寬度一般為為10mm，但但不應(yīng)小于88mm，也不不應(yīng)大于122mm。(2)、磚墻的轉(zhuǎn)角角處和交接處處應(yīng)同時(shí)砌筑筑，均應(yīng)錯(cuò)縫縫搭接，所有有填充墻在互互相連接、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處及與混混凝土墻連接接處均應(yīng)沿墻墻高設(shè)置2Φ6＠500通長(zhǎng)拉拉結(jié)筋。對(duì)不不能同時(shí)砌筑筑而又必須留留置的臨時(shí)間間斷處應(yīng)砌成成斜搓。如臨臨時(shí)間斷處留留斜槎確有困困難時(shí)，除轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處外，也也可留直槎，但但必須做成陽(yáng)陽(yáng)槎，并加設(shè)設(shè)拉結(jié)筋，拉拉結(jié)筋的數(shù)量量按每12ccm墻厚原放放置一根直徑徑6mm的鋼筋筋，間距沿墻墻高不得超過(guò)過(guò)50cm，埋埋入長(zhǎng)度從墻墻的留槎處算算起，每邊均均不應(yīng)小于550cm，末末端應(yīng)有900°彎鉤。(3)、隔墻和填充充墻的頂面與與上部結(jié)構(gòu)接接觸處用側(cè)磚磚或立磚斜砌砌擠緊。3、磚墻砌筑施工順序：彈劃平平面線→檢查柱、墻墻上的預(yù)留連連結(jié)筋，遺留留的必須補(bǔ)齊齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆澆門(mén)窗過(guò)梁→頂部砌體。(1)、排磚撂底：：一般外墻第第一皮磚撂底底時(shí)，橫墻應(yīng)應(yīng)排丁磚，前前后縱墻應(yīng)排排順磚。根據(jù)據(jù)已彈出的窗窗門(mén)洞位置墨墨線，核對(duì)門(mén)門(mén)窗間墻、附附墻柱（垛）的的長(zhǎng)度尺寸是是否符合排磚磚模，如若不不合模數(shù)時(shí)，則則要考慮好砍砍磚及排放的的計(jì)劃。所砍砍的磚或丁磚磚應(yīng)排在窗口口中間、附墻墻柱（垛）旁旁或其他不明明顯的部位。(2)、選磚：選擇擇棱角整齊、無(wú)無(wú)彎曲裂紋、規(guī)規(guī)格基本一致致的磚；(3)、盤(pán)角：砌墻墻前應(yīng)先盤(pán)角角，每次盤(pán)角角砌筑的磚墻墻角度不要超超過(guò)五皮，并并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行吊靠，如發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)時(shí)修整。盤(pán)角角時(shí)要仔細(xì)對(duì)對(duì)照皮數(shù)桿的的磚層和標(biāo)高高，控制好灰灰縫大小水平平灰縫均勻一一致。每次盤(pán)盤(pán)角砌筑后應(yīng)應(yīng)檢查，平整整和垂直完全全符合要求后后才可以掛線線砌墻。(4)、掛線：砌筑筑一磚厚及以以下者，采用用單面掛線；；砌筑一磚半半厚及以上者者，必須雙層層掛線。如果果長(zhǎng)墻幾個(gè)人人同時(shí)砌筑共共用一根通線線，中間應(yīng)設(shè)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)點(diǎn)；小線要拉拉緊平直，每每皮磚都要穿穿線看平，使使水平縫均勻勻一致，平直直通順。(5)、砌磚：砌磚磚宜采用擠漿漿法，或采用用三一砌磚法法。三一砌磚磚法的操作要要領(lǐng)是一鏟灰灰、一塊磚、一一擠揉，并隨隨手將擠出的的砂漿刮去。操操作時(shí)磚塊要要放平、跟線線。砌筑操作作過(guò)程中，以以分段控制游游丁走縫和亂亂縫。經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行自檢，如如發(fā)現(xiàn)有偏差差，應(yīng)隨時(shí)糾糾正，嚴(yán)禁事事后采用撞磚磚糾正。應(yīng)隨隨砌隨將溢出出磚墻面的灰灰跡塊刮除。內(nèi)內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角角處嚴(yán)禁留直直搓，其他臨臨時(shí)間斷處，留留搓的做法必必須符合施工工規(guī)范的規(guī)定定。(6)、木磚預(yù)埋：：木磚應(yīng)經(jīng)防防腐處理，預(yù)預(yù)埋時(shí)小頭在在外，大頭在在內(nèi)，數(shù)量按按洞口高度確確定；洞口高高度在1.22m以內(nèi)者，每每邊放2塊，高度在在2~3m者每每邊放4塊。預(yù)埋木木磚的部位一一般在洞口上上下四皮磚處處開(kāi)始，中間間均勻分布。門(mén)門(mén)窗洞口考慮慮預(yù)留后安裝裝門(mén)窗框，要要注意門(mén)窗洞洞口寬度及標(biāo)標(biāo)高符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。(7)、門(mén)窗過(guò)梁為為預(yù)制鋼筋混混凝土過(guò)梁，在在磚墻上的支支承長(zhǎng)度不小小于240；當(dāng)支支承長(zhǎng)度不足足時(shí)，應(yīng)按過(guò)過(guò)梁與柱、墻墻直接連接處處理。當(dāng)門(mén)窗窗洞邊無(wú)磚墩墩擱置過(guò)梁時(shí)時(shí)，采用在相相應(yīng)洞頂位置置的混凝土墻墻、柱上預(yù)埋埋鐵件或插筋筋，以便和過(guò)過(guò)粱中的鋼筋筋焊接。安裝裝過(guò)梁、梁墊墊時(shí)，其標(biāo)高高、位置及型型號(hào)必須符合合設(shè)計(jì)圖紙要要求，坐漿飽飽滿。如坐漿漿厚度超過(guò)220mm時(shí)，要要用細(xì)石混凝凝土鋪墊，過(guò)過(guò)梁兩端伸入入支座的長(zhǎng)度度應(yīng)一致。(8)、填充墻墻高高≥4米時(shí)，在墻墻高一半處或或門(mén)頂，設(shè)一一道通長(zhǎng)鋼筋筋混凝土圈梁梁。(9)、填充墻體與與梁板交接的的頂磚用實(shí)心心小砌塊，并并斜砌頂緊。第五章屋面工程程施工方法第一節(jié)鋼筋混混凝土屋面一、工藝程序基層處理表面清掃掃干凈->最薄處30厚1：8水泥焦渣找找坡層→40厚擠塑聚苯苯乙烯泡沫板板→20厚1：3水泥砂漿找找平層→SBS防水卷材→隔離層→40厚C20細(xì)石防水混混凝土配Ф4@150鋼筋網(wǎng)，粉粉光壓平二、施工要點(diǎn)1、清除基層表面的的砂漿、碎磚磚片、塵土、松松散混凝土等等雜物，基層層上的油漬應(yīng)應(yīng)用5-100%濃度的火火堿水溶液刷刷洗干凈。2、檢查屋面平整度度，測(cè)定標(biāo)高高尺寸，確定定抹灰層厚度度，并于四周周女兒墻上距距樓地面0..5米高處彈彈好控制線。3、按1.5M×11.5M做出出通長(zhǎng)的沖筋筋，并注意找找好坡度。4、水泥砂漿應(yīng)采用用機(jī)械攪拌，攪攪拌不少于22min，要要求拌合均勻勻，顏色一致致，其稠度不不應(yīng)大于3..5CM。5、水泥砂漿面層壓壓光一定要嚴(yán)嚴(yán)格控制在初初凝到終凝之之間。6、水泥砂漿面層成成活24小時(shí)后，鋪鋪鋸木屑澆水水養(yǎng)護(hù)不少于于7天。7、基層與突出層面面結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角角處，水泥砂砂漿粉刷均做做成圓弧或鈍鈍角。8、凡管道穿屋面時(shí)時(shí)，屋面留洞洞孔位置須檢檢查核實(shí)后再再做防水材料料，避免做防防水材料后再再鑿洞。9、防水材料施工時(shí)時(shí)，必須遵照照防水材料說(shuō)說(shuō)明書(shū)上有關(guān)關(guān)說(shuō)明進(jìn)行施施工，施工時(shí)時(shí)必須做到涂涂刷均勻，絕絕對(duì)不容許有有“砂眼”存在，最小小厚度不得小小于２mm，以確保保其防水效果果良好。10、屋面工程施施工應(yīng)注意的的問(wèn)題是：防防水保護(hù)層的的空鼓，保護(hù)護(hù)層分割縫切切割時(shí)切忌不不能破壞防水水層。11、分割縫要求求順直，油膏膏密封到位。第二節(jié)輕鋼結(jié)結(jié)構(gòu)屋面一、施工總體布署署為了合理地安排，組組織好施工，根根據(jù)本工程自自身的特點(diǎn),結(jié)合實(shí)際情情況,本工程流水水法施工。即即在主體施工工的同時(shí)開(kāi)始始加工制作鋼鋼結(jié)構(gòu)（鋼梁梁、鋼檁條等等）。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)采取分批分分段施工。1、任務(wù)安排：鋼結(jié)構(gòu)部分由專(zhuān)業(yè)業(yè)施工鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的安裝施工工隊(duì)伍施工。2、施工布署：本工程施工包括施施工準(zhǔn)備及鋼鋼結(jié)構(gòu)施工兩兩個(gè)階段。（1）施工準(zhǔn)備階段：：包括施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備、技術(shù)準(zhǔn)備備、材料準(zhǔn)備備、勞動(dòng)力和和工機(jī)具準(zhǔn)備備，均在工程程開(kāi)工之前完完成。（2）鋼結(jié)構(gòu)施工階段段：包括鋼結(jié)構(gòu)加工制制作、運(yùn)輸、吊吊裝、安裝、校校正、涂刷油油漆、安裝彩彩鋼板等，均均組織好流水水施工。3、施工順序：本工程遵循“先地地下、后地上上；先結(jié)構(gòu)、后后裝修”的原則安排排施工。本工程施工順序如如下：鋼結(jié)構(gòu)部分：材料料檢驗(yàn)—材料矯直—放樣—號(hào)料—切割—加工（矯正正、成型、制制孔）--對(duì)接（焊接接）--X光檢驗(yàn)—校正—組裝—焊接—校正—?jiǎng)澗€—制孔—除銹—試裝—裝配—質(zhì)量檢驗(yàn)--涂層--編號(hào)、發(fā)送—現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)—單片現(xiàn)場(chǎng)組組裝—鋼屋架吊裝—鋼檁條吊裝—斜支撐安裝—拉條安裝—校正—補(bǔ)漆—天溝安裝—中間驗(yàn)收—墻面彩鋼板板安裝—屋面板安裝—驗(yàn)收。4、主要施工機(jī)械的的選擇:主要施工機(jī)械設(shè)備備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率(KW）備注1型鋼自動(dòng)組立機(jī)1臺(tái)5.5鋼結(jié)構(gòu)焊接2H型鋼矯正機(jī)1臺(tái)5鋼結(jié)構(gòu)焊接3氣割槍J01-302套鋼結(jié)構(gòu)焊接4臺(tái)式砂輪切割機(jī)S3SL-25002臺(tái)2.2切割鋼材5門(mén)式自動(dòng)埋弧焊機(jī)機(jī)MZG-z*100001組10.2鋼結(jié)構(gòu)焊接6八頭拋丸除銹機(jī)DG*90*18801組94.6鋼結(jié)構(gòu)除銹7數(shù)控多頭直條切割割機(jī)3000B1組9.4鋼板切割8全自動(dòng)彩板復(fù)合機(jī)機(jī)XBJ-V11組彩鋼板制作9數(shù)控平面鉆床1臺(tái)鋼構(gòu)件鉆孔10壓型機(jī)HV-2001臺(tái)4.2彩鋼板制作11剪板機(jī)1臺(tái)彩鋼板制作12扭矩扳手6把緊固螺栓二、主要分部分項(xiàng)項(xiàng)工程施工方方法1、鋼結(jié)構(gòu)加工制作作:（1）材料檢驗(yàn)：鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝裝需用的鋼材材，必須由供供應(yīng)部門(mén)提供供合格證明及及有關(guān)技術(shù)文文件。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)所用鋼材的的質(zhì)量必須嚴(yán)嚴(yán)格遵守國(guó)家家有關(guān)的技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范范和設(shè)計(jì)要求求的規(guī)定。并并按照有關(guān)的的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，提出準(zhǔn)確確可靠的數(shù)據(jù)據(jù)，確保工程程質(zhì)量。配件、連接材料（焊焊條、焊絲和和焊劑，高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓、普普通螺栓及鉚鉚釘?shù)龋┖屯客苛暇鶓?yīng)具有有質(zhì)量合格證證，并應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求和和現(xiàn)行國(guó)家技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。（2）材料矯正：鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中中矯正是關(guān)鍵鍵的工序，是是確保鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作質(zhì)量重重要環(huán)節(jié)。對(duì)對(duì)于各種型材材，如變形超超標(biāo)，下料前前應(yīng)以矯正。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材材矯正應(yīng)用平平板機(jī)、型鋼鋼矯直機(jī)矯正正和人工矯正正，矯正后鋼鋼材表面，不不應(yīng)有明顯的的凹面或損傷傷，劃痕深度度不大于0.5mm。人工矯正正鋼板時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)變形情情況，確定錘錘擊順序。（3）放樣：A、放樣前要核對(duì)施施工圖、熟悉悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌掌握各部件的的精確尺寸嚴(yán)嚴(yán)格控制尺寸寸精度；B、度量工具必須經(jīng)經(jīng)法定計(jì)量單單位校驗(yàn)；C、放樣應(yīng)以施工圖圖的實(shí)際尺寸寸1:1的大樣放出出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)，連接尺寸寸，作為控制制號(hào)料、彎制制、剪切、銑銑刨、鉆孔和和組裝等的依依據(jù)。D、放樣樣板制作：：樣板采用厚厚度0.3mm的薄鐵皮制制作，應(yīng)考慮慮切割、焊接接、銑、刨及及火煨等加工工余量。樣板板上應(yīng)標(biāo)記切切線、孔徑、上上下、左右、反反正的工作線線和加工符號(hào)號(hào)（如彎曲、鏟鏟、刨等），注注明規(guī)格、數(shù)數(shù)量及編號(hào)，標(biāo)標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清清晰。E、放樣在放樣平臺(tái)臺(tái)上進(jìn)行，平平臺(tái)必須平整整穩(wěn)固。放樣樣平臺(tái)嚴(yán)禁受受外力沖擊，以以免影響平臺(tái)臺(tái)的水平度。放放樣時(shí)首先在在平臺(tái)上彈出出垂直交叉基基線和中心線線，依次放出出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的實(shí)樣。（4）號(hào)料：號(hào)料前詳細(xì)熟悉樣樣板上的符號(hào)號(hào)和號(hào)料的數(shù)數(shù)量。板材號(hào)號(hào)料應(yīng)號(hào)出基基準(zhǔn)檢查線；；號(hào)孔應(yīng)號(hào)規(guī)規(guī)孔線。號(hào)料料后在零件上上注明零件的的編號(hào)、數(shù)量量、加工方法法等，并根據(jù)據(jù)零件不同的的材料統(tǒng)一采采用不同顏色色標(biāo)注。號(hào)料料依據(jù)施工工工藝要求預(yù)留留切割和邊緣緣加工的余量量，以及焊接接收縮余量。（5）切割：本工程鋼板切割均均采用氣割的的方法。在氣氣割鋼板和型型材時(shí)，厚度度在14mm以下時(shí)縫寬寬為2mm；厚度在16～20mm以下時(shí)縫寬寬為2.5mm，氣割后的的鋼板和型鋼鋼的氣割面的的平面度和割割紋深度以及及局部缺口深深度都必須符符合《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》（GB502205-20001）的規(guī)定。（6）加工：為了消除切割后鋼鋼材硬化或產(chǎn)產(chǎn)生淬硬層，以以保證構(gòu)件連連接接觸嚴(yán)密密、平整和其其焊接坡口的的加工質(zhì)量。所所以需要對(duì)切切割后鋼材的的邊緣進(jìn)行加加工，以確保保加工的精度度。邊緣加工工的寬度、長(zhǎng)長(zhǎng)度、邊直線線度、相鄰兩兩邊夾角、加加工面垂直度度以及加工面面表面粗糙度度都必須符合合《鋼結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。（7）制孔：采用鉆孔孔的方法鉆孔是在鉆床上進(jìn)進(jìn)行。為了確確保質(zhì)量應(yīng)預(yù)預(yù)先在零件上上沖成或鉆成成小孔，待結(jié)結(jié)構(gòu)裝配時(shí)，將將孔擴(kuò)鉆至設(shè)設(shè)計(jì)孔徑，確確?？妆诓皇苁軗p傷達(dá)到孔孔壁光滑。為為了確保群控控制作的質(zhì)量量，應(yīng)預(yù)先制制成鉆模，嚴(yán)嚴(yán)格控制孔群群的位置，制制孔時(shí)將鉆模模覆在零件上上鉆孔。所有有制孔的質(zhì)量量應(yīng)符合《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502205-20001）的規(guī)定。（8）焊接：A、嚴(yán)禁使用藥皮脫脫落或焊芯生生銹的焊條、受受潮結(jié)塊的焊焊劑。焊絲、焊焊釘使用前應(yīng)應(yīng)清除油污、鐵鐵銹。B、焊接鋼梁采用門(mén)門(mén)式自動(dòng)埋弧弧焊進(jìn)行焊接接；柱梁連接接板加肋板采采用手工焊接接。使用門(mén)式式自動(dòng)焊應(yīng)滿滿足以下兩點(diǎn)點(diǎn)：（1）焊接后邊緣300－50mm范圍內(nèi)的鐵鐵銹、毛刺污污垢等必須清清除干凈，以以減少產(chǎn)生焊焊接氣孔等缺缺陷的因素。（2）引弧板應(yīng)與母材材材質(zhì)相同，焊焊接坡口形式式相同，長(zhǎng)度度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定；使使用手工電弧弧應(yīng)滿足以下下規(guī)定：使用用狀態(tài)良好、功功能齊全的電電焊機(jī)，選用用的焊條需用用烘干箱進(jìn)行行烘干。C、焊接H型鋼的結(jié)結(jié)構(gòu)件時(shí)，當(dāng)當(dāng)翼緣板和腹腹板要拼接時(shí)時(shí)，按長(zhǎng)度方方向拼接。腹腹板拼接的拼拼接縫拼成“T”字形；翼緣緣板拼接縫和和腹板拼縫的的間距應(yīng)大于于200mm，拼接焊接接應(yīng)在H型鋼組裝前前進(jìn)行。D、需要彎曲的槽鋼鋼和鋼管用滾滾板機(jī)滾制，滾滾制的槽鋼和和鋼管弧度應(yīng)應(yīng)符合圖紙要要求，如果弧弧度有偏差，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行矯正。（9）組裝：A、鋼結(jié)構(gòu)組裝前,,按施工圖、施施工方案及其其下料單,清點(diǎn)和檢查查加工件的材材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)數(shù)量和加工質(zhì)質(zhì)量,并將組件連連接接觸部位位和沿焊縫邊邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵鐵銹、毛刺、污污垢等清除干干凈。B、組裝平臺(tái)及拼裝裝模具要測(cè)平平,組裝平臺(tái)平平面高低差不不應(yīng)超過(guò)4mm,并加以固定.構(gòu)件的組裝裝在部件的組組裝、焊接、矯矯正后進(jìn)行,以保證構(gòu)件件組裝的精度度。C、組裝時(shí)進(jìn)行零件件組裝的調(diào)整整定位，以防防止過(guò)大的外外力強(qiáng)行組對(duì)對(duì)，避免構(gòu)件件內(nèi)產(chǎn)生附加加應(yīng)力、產(chǎn)生生疲勞或裂紋紋等缺陷。D、組裝時(shí)要防止焊焊接變形。為為了保證焊接接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量量，防止焊接接產(chǎn)生應(yīng)力、變變形和裂紋等等缺陷，所以以本工程在組組裝焊接時(shí)，選選擇對(duì)稱(chēng)法的的施焊順序，焊焊縫布置的位位置采用兩邊邊對(duì)稱(chēng)，盡量量減少焊縫和和不等規(guī)格或或異種鋼材相相焊；采用較較大的夾具將將焊件固定以以增加罕見(jiàn)的的剛度；采取取反變形的措措施，即在焊焊前進(jìn)行組裝裝，先將焊件件向與焊接后后產(chǎn)生變形相相反的方向進(jìn)進(jìn)行人為的適適量變形，以以達(dá)到焊后抵抵消變形的目目地。（10）矯正：組合H型型鋼因焊接產(chǎn)產(chǎn)生的變形，本本工程采用機(jī)機(jī)械和高溫加加熱矯正調(diào)直直，進(jìn)行熱矯矯正時(shí)，加熱熱溫度不應(yīng)超超過(guò)9000C，加熱矯正正后應(yīng)自然冷冷卻，在矯正正過(guò)程中，不不得損壞鋼材材材料組織。（11）除銹、施涂A、本工程采用機(jī)械械拋丸除銹。除除銹采用專(zhuān)用用除銹設(shè)備，進(jìn)進(jìn)行拋射除銹銹可以提高鋼鋼材的疲勞強(qiáng)強(qiáng)度和抗腐能能力。對(duì)鋼材材表面硬度也也有不同程度度的提高，有有利于漆膜的的附和不需增增加外加的涂涂層厚度。除除銹使用的磨磨料必須符合合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和和工藝要求，施施工環(huán)境相對(duì)對(duì)濕度不應(yīng)大大于85％。經(jīng)除銹后的鋼材表表面，用毛刷刷等工具清掃掃干凈，才能能進(jìn)行下道工工序，除銹合合格后的鋼材材表面，如在在涂底漆前已已返銹，需重重新除銹。B、施涂：本工程施涂的方法法采用噴涂法法。噴涂順序序?yàn)椋合壬虾蠛笙?、先難后后易、先左后后右、先內(nèi)后后外，以保持持涂層厚度均均勻一致，不不漏涂。（12）檢驗(yàn)、編號(hào)等在鋼結(jié)構(gòu)制作加工工完后，應(yīng)立立即組織有關(guān)關(guān)單位進(jìn)行檢檢驗(yàn)，驗(yàn)收合合格后方可進(jìn)進(jìn)行編號(hào)裝車(chē)車(chē)發(fā)送。在吊裝和運(yùn)輸過(guò)程程中，應(yīng)采取取措施防止預(yù)預(yù)制件變形和和預(yù)制件表面面油漆損壞。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝的工工藝流程為：：測(cè)量（標(biāo)高、軸線線）就位準(zhǔn)備備鋼梁吊裝就位臨時(shí)固固定柱間支撐吊吊裝鋼屋架吊裝支撐吊裝檁條安裝天溝安裝面板安裝等等。（拼裝就就位臨時(shí)固定定）A、安裝前的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸均采用用汽車(chē)運(yùn)輸?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工所需需的小型機(jī)具具均已經(jīng)準(zhǔn)備備到位。在吊吊裝前編制可可行的吊裝方方案，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理等有關(guān)單單位的審定批批準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的堆放放場(chǎng)地應(yīng)平整整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積積水；堆放構(gòu)構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)設(shè)墊木。堆放放的構(gòu)件按種種類(lèi)、型號(hào)、安安裝順序編號(hào)號(hào)分區(qū)放置。B、鋼結(jié)構(gòu)吊裝：本工程采用50噸噸吊車(chē)進(jìn)行安安裝，安裝時(shí)時(shí)應(yīng)從一端開(kāi)開(kāi)始吊裝，在在鋼架安裝完完畢后應(yīng)將其其間的檁條、支支撐、偶撐等等全部安裝好好，并檢查其其垂直度。然然后以這