江門某高層住宅模板施工方案有計算

一、工程概況****32#樓、33#樓工程位于江門市****區(qū)，是江門市****發(fā)展有限公司投資興建，由江門市****建筑設(shè)計院有限公司設(shè)計。本工程為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下1層，地上16層半，建筑面積約為21243.6m2，建筑高度為51.00m，屋面裝飾頂面高度61.90m,二層以上標準層層高為3.0m。建筑物地下室車庫層高4.7米，主樓標準層層高3.00米。大部分梁的截面尺寸為200×450mm、200×500mm、200×600、200×700mm不等；地梁最大截面尺寸為250×700mm。剪力墻厚度首層以上為200mm。二、模板工程管理機構(gòu)組長：項目經(jīng)理副組長：安全主任技術(shù)負責(zé)人組員：三、模板施工順序主體結(jié)構(gòu)模板工程的施工順序為先墻柱，墻柱砼澆筑完成后再進行梁板結(jié)構(gòu)的模板安裝。柱、剪力墻和±0.0梁板一起安裝模板完成后，先搗柱、剪力墻砼，以便帶模進行砼養(yǎng)護。四、柱模板的柱箍驗算柱最大截面尺寸為500×600mm，柱子澆筑高度為4.0m，柱模采用膠合板制作，選用2×48×3.5鋼管作柱箍，柱箍間距為500，并在柱箍中間增加對穿螺栓,試驗算其強度和剛度。1、荷截計算（1）混凝土側(cè)壓力=1\*GB3①砼側(cè)壓力標準值按公式F1=4+1500/(T+30)KsKwVF2=25H取最小值取T=25、Ks=1.15、Kw=1.2、V=2.5m/h、H=4.0mF1=4+1500/(20+30)×1.15×1.2×31/3=6310.20=58.2KN/M2F2=25×4.0=100KN/m2取F1=58.2KN/m2②砼側(cè)壓力設(shè)計值F3=F1×分項系數(shù)×折減系數(shù)=55.1×1.2×0.9=62.86KN/m2（2）砼傾倒時產(chǎn)生的水平荷載F4=荷載設(shè)計值為6×1.4×0.9=7.56KN/m2（3）荷載組合F’=F3+F4=62.86+7.56=76.46KN/m2q=F’11×0.85q=×300×0.85=17.962、強度驗算查施工手冊“2施工常用結(jié)構(gòu)計算”中鋼結(jié)構(gòu)計算公式，得：N/An+mx/rx·wnx≤f式中N——柱箍承受的軸向拉力設(shè)計值（N）An——柱箍桿件凈截面面積（mm2）MX——柱箍桿件最大彎矩設(shè)計值（N·mm）MX=ql22/8RX——彎矩作用平面內(nèi)，截面塑性發(fā)展系數(shù)，因受振動荷載，取rx=1.0。Wnx——彎矩作用平面內(nèi)，受拉纖維截面抵抗矩（mm2）f——柱箍鋼桿件抗拉強度設(shè)計值（N/mm2）f=205N/mm2由于膠合板的厚度18mm故：L2=b+(18×2)=1500+36=1536mmL1=500mmN=L1/2×q=500/2×17.96=4490NMx=1/8×ql22=1/8×17.96×15362=5296619.52N·mmAn——施工手冊表17-18：1074mm2Wnx——查施工手冊表17-18：39.7×103mm3則：N/An+Mx/rxWnx=4490/1074+5296619.52/39.7×103=137.60<f=205N/mm23、撓度驗算根據(jù)計算公式：W=<[IW]W=5×ql24/384EI=5×17.96×15364/(384×2.10×105×2×12.19×104)=2.54mm<12/500=1536/500=3.07mm其中E——柱箍桿件彈性模量E=2.10×105N/mm2I——彎矩作用平面內(nèi)柱箍桿件慣性矩（mm4）查表17-19I=2×12.19×104N/mm2[W]——柱箍桿件允許撓度L2/500經(jīng)驗算選用2根48×3.5鋼管作柱箍，柱箍間距為500。五、梁模板設(shè)計計算梁截面尺寸最大的是350×1150mm，跨度5000mm的矩形梁，采用膠合板，梁底離地面高3.70m。模板底楞木和頂撐間距選用0.40m，側(cè)模板立檔間距選用400mm，試計算底模、側(cè)模和支模。查施工手冊“2施工常用結(jié)構(gòu)計算”得紅松木設(shè)計強度和彈性模量如下：Fc=10N/mm2Fv=1.4n/mm2FM=13N/mm2E=9000N/mm2松木的重力密度取值為5KN/m31、底模驗算(選用1.8cm厚)（1）抗彎強度=1\*GB3①荷截：按手冊4表17-80組合底模自重5×0.018×0.50×1.2=0.054KN/M砼自重24×0.35×1.15×1.2=11.59KN/m,鋼筋荷重1.5×0.35×1.15×1.2=0.63KN/m振搗砼荷載2×0.35×1.2=0.84KN/m合計q1=13.11KN/m乘以折減系數(shù)0.9，則q=q1×0.9=13.11×0.9=11.80KN/m=2\*GB3②抗彎承載力驗算，底模下的楞木間距為0.40m，是一個等跨連續(xù)梁，考慮木材長度有限，故按四跨計算，按最不利荷載布置，查施工手冊2“施工常用結(jié)構(gòu)計算”中結(jié)構(gòu)靜力計算表得：彎矩系數(shù)：KM=-0.121，剪力系數(shù)Kv=-0.62，撓度系數(shù)Kw=0.967則：M=KM·ql2=-0.121×11.8×0.42=-0.23×106N.mmσ=M/w=-0.23×106/bh2/6=0.23×106×6/400×182=10.65KN/mm2<fm=13N/mm2（2）抗剪強度驗算查施工手冊“2施工常用結(jié)構(gòu)計算”中結(jié)構(gòu)靜力計算表得V=KvqL=-0.62×11.80×0.40=-2.93KN剪應(yīng)力τ=3V/2bh=3×2.93×103/2×400×18=0.61N/mm2<fv=1.4(可)（3）撓度驗算荷載不包括振搗砼荷載，則q1=12.27KN/m，q=q1×0.9=12.27×0.9=11.04KN/m查施工手冊4“2施工常用結(jié)構(gòu)計算”中結(jié)構(gòu)靜力計算表得W=Kw.ql4/150EI=0.967×11.04×4004/150×9×103×1/12×400×183=1.04mm>[1/W]=1/400=400/400=1.0mm(可以)基本滿足。2、側(cè)板驗算（1）荷載計算施工參數(shù)為：T=25℃Ks=1.2Kw=1.15V=3M/h，則=1\*GB3①側(cè)壓力=F1=4+1500/(T+30)×Ks×Kw×V1/2=4+1500/(25+30)×1.2×1.15×31/3=69.19KN/m2F2=25H=25×1.15=28.75KN/m2取較小值，即F2=28.75KN/m2，乘以分項系數(shù)1.2，F(xiàn)=28.75×1.2=34.5KN/m2=2\*GB3②振搗砼時產(chǎn)生的荷載：6KN/m2，乘以分項系數(shù)6×1.4=8.4KN/m2以上兩項荷載合計42.9KN/m2根據(jù)立檔間距為400mm的條件，則線荷載為42.9×0.4=17.16KN/m2乘以折減系數(shù)0.9則q=17.16×0.9=15.44KN/m（2）拉彎強度驗算仍按四等跨計算，其中KM、KV和KW與前述相同，設(shè)側(cè)模板用18mm厚，則：M=Km.ql2=-0.121×15.44×4002σ=M/w=298995.84/b×h2/6=298995.84×6/870×182=6.36<fm=13(可)（3）抗剪強度驗算V=0.62ql=0.62×15.44×0.4=3.83KN剪應(yīng)力τ=3v/2bh=3×3.83×103/2×870×18=0.37KN/mm2<fv=1.4/mm（４）撓度驗算取側(cè)壓力F=42.9KN/m2，化為線荷載42.9×0.40=17.16KN/m，乘以折減系數(shù)0.9，q=17.16×0.9=15.44KN/mW=0.967×ql4/150EI=0.967×15.44×4004/(150×9×103×1/12×870×183)=0.67mm<[w]=1/400=400/400=1.00mm（可）３、小楞驗算（1）抗彎強度驗算小楞間距為400mm，按簡支梁計算，q=QL=15.44×0.4=6.18M=qb2/10=15.44×0.42/10=0.25δ=M/W=0.25×106/5.08×103=49.21<fm=205（可）（2）撓度驗算已知鋼材E=2.06×105N/mm2I=12.19×104mm4W=qL2/48EI=15.44×0.4×0.4×109/48×2.06×105×12.19×104=0.002<1/250=400/250=1.6mm(滿足)4、大楞驗算大楞間距為800mm（1）抗彎強度驗算M=1/10qι2=1/10×15.44×0.82=0.99δ=M/W=0.99×106/5.08×103=194.52<fm=205（符合要求）（2）撓度驗算W=qι4/150EI=11.80×109×0.94/150×2.06×105×12.19×104=0.002<L/250=900/250=3.6mm（符合要求）5、由于大梁截面面積、跨度較大，大梁自重重，為確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，現(xiàn)將大梁的模板支撐計算如下，大梁擬采用MF1219門式架作支撐體系。根據(jù)施工規(guī)范要求，大梁施工時應(yīng)考慮下列荷重：（1）大梁自重（含鋼筋重25KN/m3）：0.25×1.15×25=7.19KN/m（2）施工荷載（取3m寬，2.0kn/m2）3×2=6KN/m（3）混凝土沖擊荷載（泵送按2.0KN/m2）0.25×2=0.5KN/m（4）混凝土振動器荷載按2.0KN/m2計0.25×2=0.5KN/m（5）模板及支架荷載按2.0KN/m2計2KN/m以上荷載合計Q=16.19KN/m考慮施工荷載，大梁的施工線荷載宜按1.2Q計算，即16.19×1.2=19.43KN/m6、支撐門式架承載力計算支撐門式架的鋼管截面積42×2.5mm，截面積為310mm，截面回轉(zhuǎn)半徑τ=14mm,門式架高度為1930mm,其承載力按下式計算：p=Afφ式中p——鋼管承載力（N/根）A——鋼管截面積φ42×2.5鋼管A=310mm2φ——穩(wěn)定系數(shù)，查表得φ=0.371F——鋼管抗壓強度，取205N/mm2則每根鋼管的承載力為P=AFφ=310×205×0.371=23.58KN則每米需鋼管支撐數(shù)量：n’=Q/P=19.43/23.58=0.82（根）≈1（根）門式架兩立桿分置在梁的兩邊,縱向門式架間距離600mm。高度方向為一榀標準門式架加1000mm高門式架高度搭設(shè)，上下采用上托及底托進行調(diào)整，保證架底標高符合設(shè)計要求。梁及板的支撐上、下均采用φ48×3.5鋼管設(shè)置水平拉結(jié)（掃地桿一道、頂部一道）二道，且與柱連結(jié)，梁內(nèi)支撐采用鋼管搭設(shè)剪刀撐以保證剛度,必要時增加水平剪刀撐增加整體穩(wěn)定性及剛度。六、地下室頂板高支模搭設(shè)方案1、高支模材料及布置方式本工程設(shè)計層高地下室層高為4.7m，屬高支模，按照高支模施工。進行受力分析時按最大支模高度4.7m的進行計算。本方案確定，模板支撐采用鋼管滿堂紅搭設(shè)。鋼管縱向間距1.0m，橫向間距1.0m搭設(shè)腳手架，搭設(shè)高度為4.5m。梁截面最大為250×500、板厚200mm。本工程擬采用扣件式鋼管腳手架，按滿堂紅搭設(shè)，并且連接成整體。鋼管立柱的搭設(shè)間距縱向為1.0m，橫向為1.0m。橫桿向上間距以不大于1.5m的尺寸，根據(jù)不同支模高度酌情設(shè)置。腳手架縱向設(shè)置剪刀撐，橫向設(shè)置支撐用以保證腳手架整體穩(wěn)固。剪刀撐的寬度不小于6m，中間剪刀撐的凈距不大于15m。橫向支撐每隔6跨設(shè)1道，橫向支撐的斜桿也按照6跨間距設(shè)置，并且與橫向支撐錯開。2、對高支模腳手架按照強度和穩(wěn)定性進行驗算（1）荷載計算模板自重：1.5KN/m2鋼管支架自重：0.25KN/m2新澆混凝土自重：0.25×0.50×25+0.20×25＝7.38KN/m2施工活荷載：2.5KN/M2總荷載11.13KN/㎡，安全系數(shù)2.0，計算總荷載為22.26KN/㎡。（2）鋼管的幾何特性鋼管采用?48×3.5mm,其截面面積A=4.89cm2,rI=1.58cm長細比λi=ιi/rI=150/1.58=94.9查表得軸心壓桿穩(wěn)定系數(shù)φ＝0.68（3）強度驗算σ＝N/A=22.26KN/4.89cm2=45.52N/mm2≤?＝215N/mm2強度滿足要求。（4）穩(wěn)定性驗算σ＝N/φA=22.26KN/00.68×44.89=666.94NN/mm2≤?c=2155N/mm22穩(wěn)定性滿足要求。七、梁、板搭設(shè)需需主意的幾個個問題1、因懸挑梁、板，需將將填土分層夯夯實，上鋪8800mm碎碎石，立桿下下墊砼墊塊或或墊木。2、為增加模板的側(cè)向向剛度，梁模模豎向用Ф12螺栓拉結(jié)，用用雙螺栓固定定間距5000mm,防止脫模。3、立桿下面加下托，以以擴散下面的的集中壓力。4、設(shè)于梁底的一道承承重鋼管拉桿桿的連接采用用雙扣件，其其扣緊度用測測力板手逐個個檢查，需達達到0.5Mppa方視為合格格。八、模板及支頂工工程1、模板及支頂材料料為加快施工進度及及模板安裝速速度，本工程程的剪力墻、柱柱（異形柱）模模板采用膠合合板，并用鋼鋼箍緊固，本本模板體系在在其它工程中中使用，取得得了較好效果果。樓面模板板采用18mm厚膠合板，以以整體裝拆，提提高效率，確確保結(jié)構(gòu)表面面平整、垂直直、光滑及拼拼縫少，而且且能保證質(zhì)量量。為確?？蚩蚣苤慕孛婷娉叽绾痛怪敝倍?，施工中中搭設(shè)滿堂紅紅腳手架，采采取“分段支模，分分段澆砼”的方法組織織施工。根據(jù)本工程的設(shè)計計層高，地下下室和上部主主體支撐均采采用MF12119門式架搭設(shè)設(shè)支頂作滿堂堂腳手架，配配套各種構(gòu)件件，它具有安安全、快速及及經(jīng)濟等特點點。模板（周周轉(zhuǎn)材）配制制：墻、柱模模配制一層，樓樓面模板配制制三層，支頂頂配制三套。2、模板及支撐安裝裝（1）基礎(chǔ)模板安裝：根根據(jù)圖紙尺寸寸制作模板，支支模順序由下下至上安裝，用用斜撐和水平平撐釘穩(wěn)撐牢牢，核對模板板墨線及標高高，配合綁扎扎鋼筋及墊塊塊，校核基礎(chǔ)礎(chǔ)模板幾何尺尺寸及軸線位位置。（2）柱模板安裝：a、按按照放線位置置釘好壓腳板板；b、按柱模板板位置，由下下至上安裝模模板；c、柱箍用型型鋼等制成，柱柱箍應(yīng)根據(jù)柱柱模尺寸制作作，并增加對對穿墻螺栓；；d、柱模每邊邊的拉桿或頂頂桿，固定于于事先預(yù)埋在在樓板內(nèi)的鋼鋼筋環(huán)上，用用花藍螺栓調(diào)調(diào)節(jié)校正模板板的垂直度，拉拉桿或頂桿的的支承點要牢牢固可靠。（3）墻模板安裝：a、按按放線位置釘釘好壓腳板，然然后進行模板板的拼裝，邊邊安裝邊插入入穿墻螺栓和和套管,地下室外墻,水池墻用止止水螺栓；b、有門窗洞洞口的墻體，宜宜先安好一側(cè)側(cè)模板，待彈彈好門窗洞口口位置線后，再再安另一側(cè)模模板，且在安安另一側(cè)模板板之前，應(yīng)清清掃墻模內(nèi)雜雜物；c、安裝墻模模的拉桿或斜斜撐，內(nèi)墻可可在兩側(cè)斜撐撐，外墻應(yīng)在在內(nèi)側(cè)安裝拉拉桿和斜撐，且且邊安裝邊校校正其平整度度和垂直度；；d、模板安裝裝完畢，應(yīng)檢檢查一遍扣件件、螺栓、拉拉桿撐是否牢牢固，模板拼拼縫以及底邊邊是否嚴密，特特別門窗洞邊邊的模板是否否牢固。（4）梁模板安裝：a、在在柱子上彈軸軸線、梁位置置和水平線，釘釘柱頭模板；；b、安裝梁底底模板，并拉拉線找平。當當?shù)装蹇缍却蟠笥诩暗扔?4m，模板要要起拱，起拱拱高度宜為本本跨度長的0.2%或按設(shè)計要要求，主次梁梁交接時，先先主梁起拱，后后次梁起拱；；c、梁下支柱柱應(yīng)加木墊板板或砼墊塊等等有效措施，以以確保砼在澆澆搗過程中不不會發(fā)生支頂頂下沉；d、支頂設(shè)二二道水平拉桿桿和剪刀撐；；e、根據(jù)墨線線安裝梁側(cè)模模板、壓腳板板、斜撐等；；f、當梁高超超過75cmm時，梁側(cè)模模板應(yīng)加穿梁梁螺栓加固。（5）樓面模板安裝：aa、根據(jù)模板板的排列圖架架設(shè)支柱和龍龍骨，一般支支柱為80~1220cm，大龍骨間間距為60~1220cm，小龍骨間間距為40~600cm，支柱排列列要考慮設(shè)置置施工通道；；b、滿堂腳手手架時，支柱柱應(yīng)垂直，各各層支柱間的的水平拉桿和和剪力撐要認認真加強；c、通線調(diào)節(jié)節(jié)支柱的高度度，將大龍骨骨找平，架設(shè)設(shè)小龍骨；d、鋪模板時時可從四周鋪鋪起，在中間間收口，若為為壓彎時，局局位模板應(yīng)通通線釘固；e、樓面模板板鋪完，應(yīng)認認真檢查支架架是否牢固，模模板梁面、板板面應(yīng)清掃干干凈。（6）水池模板安裝：水水池池壁支模模采用膠合板板，止水對拉拉螺栓固定，鋼鋼管腳手架支支撐。支模時時，應(yīng)先將預(yù)預(yù)留孔洞的防防水套管安裝裝正確牢固，池池壁的模板先先支設(shè)距離水水池底面的30~500cm位置處，并并設(shè)止水帶，待待砼澆筑完成成后，再支設(shè)設(shè)池壁上部模模板，并且在在適當高度留留置澆筑口。3、模板施工技術(shù)要要求模板安裝要求詳見見GB502204-20002規(guī)范P6頁。模板必須支撐牢固固、穩(wěn)定，無無松動、跑模模、超標準的的變形下沉等等現(xiàn)象。模板拼縫平整，并并采取措施填填縫，確保不不漏漿，模內(nèi)內(nèi)必須干凈。模模板安裝后并并自檢合乎要要求后及時報報驗。模板安裝前，必須須經(jīng)過正確放放樣，檢查無無誤后才立模模安裝。梁模先立支架后鋪鋪設(shè)模板，并并考慮預(yù)留沉沉降量。當跨跨度大于4m時，模板起起拱，起拱高高度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求及有有關(guān)規(guī)范規(guī)定定。以確保凈凈空和限界要要求。模板、預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔允許偏偏差按下表要要求施工。模板安裝、預(yù)埋件件、預(yù)留孔允允許偏差表序號項目允許偏差檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1相鄰兩板表面高低低差刨光模板2每個構(gòu)件4用尺量不刨光模板32表面平整度刨光模板34用2cm直尺檢查不刨光模板53模內(nèi)尺寸寬柱±51用尺量梁0、-5高柱0、-51用尺量梁0、-5板0、-5長柱0、-5用尺量梁0、-54側(cè)向彎曲柱L/1500每個構(gòu)件1沿構(gòu)件全長拉線量量取量大矢高高梁H/1000板L/2000且≯≯105預(yù)留孔洞位置預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道（梁端）3每個孔洞1用尺量其它106預(yù)埋件鋼板聯(lián)結(jié)板等位置3每個預(yù)埋件1用尺量平面高度21用尺量螺栓錨筋等位置101用水準儀測量外露長度±101用尺量4、模板及支頂拆除除技術(shù)要點（1）模板及其支撐系統(tǒng)統(tǒng)必須滿足以以下要求：=1\*GB3①保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各各部分形狀尺尺寸和相互間間位置的正確確=2\*GB3②必須具有足夠的強強度、剛度和和穩(wěn)定性=3\*GB3③模板接縫不應(yīng)漏漿漿=4\*GB3④便于模板的安拆（2）模板與砼的接觸面面應(yīng)滿涂隔離離劑；（3）按規(guī)范要求留置澆澆搗孔、清掃掃孔；（4）澆筑砼前用水濕潤潤木模板，但但不得有積水水；（5）墻、柱模板在砼澆澆筑完后，其其模板及支架架的拆除，砼砼強度應(yīng)符合合設(shè)計要求；；當設(shè)計無要要求時，應(yīng)符符合下列規(guī)定定：=1\*GB3①側(cè)模：在混凝土強強度能保證其其表面及棱角角不因拆除模模板而受損壞壞后，方可拆拆除；=2\*GB3②底模：在混凝土強強度符合下表表規(guī)定后，方方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所所需混凝土強強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計的混凝土強強度標準值的的百分率計（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件≤2≥75>2≥100注：本規(guī)定中“設(shè)設(shè)計的砼強度度標準值”系指與設(shè)計計砼強度等級級相應(yīng)的砼立立方體抗壓強強度標準值。=3\*GB3③施工中在施工現(xiàn)場場作好試塊，與與結(jié)構(gòu)砼同條條件養(yǎng)護，以以試驗確定具具體的拆模時時間；（6）上層梁板施工時應(yīng)應(yīng)保證下面一一層的模板及及支撐未拆除除；（7）模板接縫不應(yīng)漏漿漿，對局部縫縫隙較大的采采用膠帶紙封封貼。九、模板工程施工工安全措施（一）模板安裝的的一般要求1、模板安裝必須按按模板的施工工設(shè)計進行，嚴嚴禁任意變動動。2、樓層高度超過44m或二層及及二層以上的的建筑物，安安裝和拆除鋼鋼模板時，周周圍應(yīng)設(shè)安全全網(wǎng)或搭設(shè)腳腳手架和加設(shè)設(shè)防護欄桿。在在臨街及交通通要道地區(qū)，除除設(shè)有嚴密的的安全擋板外外，尚應(yīng)設(shè)警警示牌，并設(shè)設(shè)專人維持安安全，防止傷傷及行人。3、現(xiàn)澆整體式的多多層房屋和構(gòu)構(gòu)筑物安裝上上層樓板及其其支架時，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：①下層樓板混凝土強強度達到1.2MPPa以后，才能能上料具。料料具要分散堆堆放，不得過過分集中。②下層樓板結(jié)構(gòu)的強強度要達到能能承受上層模模板、支撐系系統(tǒng)和新澆筑筑混凝土的重重量時，方可可進行。否則則下層樓板結(jié)結(jié)構(gòu)的支撐系系統(tǒng)不能拆除除，同時上下下層支柱應(yīng)在在同一垂直線線上。③如采用懸吊模板、桁桁架支撐方法法，其支撐結(jié)結(jié)構(gòu)必須要有有足夠的強度度和剛度。4、當層間高度大于于5m時，若采采用多層支架架支模，則在在兩層支架立立柱間應(yīng)鋪設(shè)設(shè)墊板，且應(yīng)應(yīng)平整，上下下層支柱要垂垂直，并應(yīng)在在同一垂直線線上。5、模板及其支撐系系統(tǒng)在安裝過過程中，必須須設(shè)置臨時固固定設(shè)施，嚴嚴防傾覆。6、模板的支柱縱橫橫向水平、剪剪刀撐等均應(yīng)應(yīng)按設(shè)計的規(guī)規(guī)定布置，當當設(shè)計無規(guī)定定時，一般支支柱的間距不不宜大于2mm，縱橫向水水平的上下步步距不宜大于于1.5m，縱縱橫向的垂直直剪刀撐間距距不宜大于66m。當支柱高高度小于4mm時，應(yīng)設(shè)上上下兩道水平平撐和垂直剪剪刀撐。以后后支柱每增加加一道水平撐撐，水平撐之之間需剪刀撐撐一道。7、承重焊接鋼筋骨骨架和模板一一起安裝時，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：①模板必須固定在承承重焊接鋼筋筋骨架的節(jié)點點上。②安裝鋼筋模板組合合體時，吊索索應(yīng)按模板設(shè)設(shè)計的吊點位位置綁孔。（二）模板拆除的的一般要求1拆除時應(yīng)嚴格遵守守各類模板拆拆除作業(yè)的安安全要求。2、拆模板，應(yīng)經(jīng)施工工技術(shù)人員按按試塊強度檢檢查，確認混混凝土已達到到拆模強度時時，方