2021年紡織印染廢水處理

**歐陽(yáng)光明*創(chuàng)編2021.03.07紡織印染廢水(1)(2)歐陽(yáng)光明(2021.03.07)要求：一．廢水的來(lái)源及相應(yīng)的生產(chǎn)工藝介紹二．廢水的性質(zhì)及特點(diǎn)三．典型的廢水處理工藝四?典型的工藝參數(shù)及CAD圖紙示例五．個(gè)人對(duì)工業(yè)廢水處理技術(shù)的看法廢水的來(lái)源紡織廢水主要是原料蒸煮、漂洗、漂白、上漿等過(guò)程中產(chǎn)生的含天然雜質(zhì)、脂肪以及淀粉等有機(jī)物的廢水。印染是紡織工業(yè)的重要組成部分，也是主要的紡織工業(yè)廢水源。印染廢水的水質(zhì)復(fù)雜，污染物按來(lái)源可分為兩類(lèi)：一類(lèi)來(lái)自纖維原料本身的夾帶物；另一類(lèi)是加工過(guò)程中所用的漿料、油劑、染料、化學(xué)助劑等。印染生產(chǎn)過(guò)程主要由漂煉、染色、印花和整理四部分組成。漂煉是把坯布，經(jīng)燒毛、退漿、煮練等工序，把坯布上的漿料以及纖維本身的油脂、蠟質(zhì)、果膠等影響染色的物質(zhì)去除，然后經(jīng)漂白、絲光等工序，把坯布加工成漂煉半成品退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水、絲光廢水染色是以漂煉半成品為對(duì)象，采用不同的染料和助劑進(jìn)行染色染色2021.03.072021.03.07**歐陽(yáng)光明*創(chuàng)編2021.03.07*歐陽(yáng)光明*創(chuàng)編廢水、皂洗廢水和印花廢水印花是用燃料或涂料在織物上印成圖案或花紋染色廢水、皂洗廢水和印花廢水整理時(shí)對(duì)經(jīng)染色或印花的織物進(jìn)行定型、柔軟化、檢驗(yàn)、包裝等工序，最后以成品形式出廠。整理廢水(1)退漿廢水用化學(xué)藥劑將棉織物上的漿料和纖維本身的部分雜質(zhì)。退漿廢水一般占廢水總量的15％左右，污染物約占總量的一半。退漿廢水是堿性的有機(jī)廢水，pH值為12左右，含有各種漿料分解物、纖維屑、酸和酶等污染物，廢水呈淡黃色。煮煉廢水用燒堿和表面活性劑等的水溶液對(duì)棉織物進(jìn)行煮練，將纖維中的棉蠟、油脂、果膠類(lèi)含氮化合物等雜質(zhì)去除。煮煉廢水量大，呈強(qiáng)堿性，含堿濃度約0.3%，廢水呈深褐色，BOD5和CODcr均高達(dá)每升數(shù)千毫克。漂白廢水一般采用次氯酸鈉、過(guò)氧化氫(雙氧水)、亞氯酸鈉等氧化劑去除纖維表面和內(nèi)部的有色雜質(zhì)，使織物漂白。特點(diǎn)是量雖大，但污染程度小，BOD5和CODcr濃度均較低，基本上屬于清潔廢水，可直接排放或循環(huán)使用。絲光廢水絲光處理是將織物在氫氧化鈉濃堿液內(nèi)浸透，目的是提高纖維的張力強(qiáng)度，增加纖維的表面光澤，降低織物的潛在收縮率，同時(shí)增加**歐陽(yáng)光明*創(chuàng)編2021.03.07**歐陽(yáng)光明*創(chuàng)編2021.03.07與染料的親和力。絲光廢水含氫氧化鈉3％—5％，一般通過(guò)多效蒸發(fā)蒸濃回收后，先供絲光應(yīng)用，再用于調(diào)配煮煉液、廢堿液和用于退漿。所以絲光廢水實(shí)際上很少排出，它在工藝上被多次重復(fù)使用，它的特點(diǎn)是末端排出的廢水堿性較強(qiáng)。(5)染色廢水染色廢水的主要污染物是染料和助劑，不同纖維原料需用不同的染料、助劑和染色方法，加上染料上色率的高低、染液的濃度不同、染色設(shè)備和規(guī)模不同，廢水水質(zhì)變化很大。一般染色廢水的堿性都強(qiáng)，色澤一般較深，可生化性差。(6)印花廢水印花廢水污染物主要來(lái)自調(diào)色、印花滾筒、印花篩網(wǎng)的沖洗水，以及后處理的皂洗、水洗、洗印花襯布的廢水。印花廢水的污染程度很高。此外活性染料應(yīng)用大量尿素，使印花廢水的氨氮含量升高。(7)整理廢水含有樹(shù)脂、甲醛、表面活性劑等。整理廢水?dāng)?shù)量很小，對(duì)全廠混合廢水水質(zhì)水量影響也小。二．廢水的性質(zhì)及特點(diǎn)分析其廢水特點(diǎn)，主要為以下方面。水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性和pH值變化大、水質(zhì)變化劇烈。因化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水中，增加了處理難度。由于不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求，所以廢水中的pH值、CODCr、BOD5、顏色等也各不相同，但其共同的特點(diǎn)是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于進(jìn)行生化處理。印染廢水中的堿減量廢水，其CODCr值有的可達(dá)10萬(wàn)mg/L以上，pH值＞12因此必須進(jìn)行預(yù)處理，把堿回收，并投加酸降低pH值，經(jīng)預(yù)處理達(dá)到一定要求后，再進(jìn)入調(diào)節(jié)池，與其它的印染廢水一起進(jìn)行處理。印染廢水的另一個(gè)特點(diǎn)是色度高，有的可高達(dá)4000倍以上。所以印染廢水處理的重要任務(wù)之一就是進(jìn)行脫色處理，為此需要研究和選用高效脫色菌、高效脫色混凝劑和有利于脫色的處理工藝。印染行業(yè)中，PVA漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機(jī)物在廢水中含量大量增加。特別是PVA漿料造成的CODCr含量占印染廢水總CODCr的比例相當(dāng)大，而水處理用的普