污水處理工程調試

污水處理工程調試及試運行指導手冊污水處理工程調試及試運行指導手冊宗旨本手冊是針對污水處理工程調試及試運行工作編寫的，可供安裝、調試及營運工作人員使用，亦可作為建設方、施工方施工驗收之參考。綱目手冊含以下主要內容：調試條件、調試準備、試水方式、單機調試、單元調試、分段調試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調、檢測分析、改進缺陷、補充完善、正式試運行、自行檢驗、正式提交檢驗、竣工驗收。細則1、調試條件土建構筑物全部施工完成；設備安裝完成；電氣安裝完成；管道安裝完成；相關配套項目，含人員、儀器，污水及進排管線，安全措施均已完善。2、調試準備組成調試運行專門小組，含土建、設備、電氣、管線、施工人員以及設計與建設方代表共同參與；擬定調試及試運行計劃安排；進行相應的物質準備，如水（含污水、自來水），氣（壓縮空氣、蒸汽），電，藥劑的購置、準備；準備必要的排水及抽水設備；賭塞管道的沙袋等；必須的檢測設備、裝置（PH計、試紙、COD檢測儀、SS）；建立調試記錄、檢測檔案。3、試水（充水）方式按設計工藝順序向各單元進行充水試驗；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水（一般按照設計要求進行）。建構筑物未進行充水試驗的，充水按照設計要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時，檢查液面變動及建構筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設計不受力的雙側均水位隔墻，充水應在二側同時沖水。已進行充水試驗的建構筑物可一次充水至滿負荷。充水試驗的另一個作用是按設計水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。4、單機調試工藝設計的單獨工作運行的設備、裝置或非標均稱為單機。應在充水后，進行單機調試。單機調試應按照下列程序進行：按工藝資料要求，了解單機在工藝過程中的作用和管線連接。認真消化、閱讀單機使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機座是否固定牢。凡有運轉要求的設備，要用手啟動或者盤動，或者用小型機械協(xié)助盤動。無異常時方可點動。按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標指示位置。了解單機啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動；定容積水泵則應接通安全回路管，開路啟動，逐步投入運行；離心式或羅茨風機則應在不帶壓的條件下進行啟動、停機。點動啟動后，應檢查電機設備轉向，在確認轉向正確后方可二次啟動。點動無誤后，作3-5min試運轉，運轉正常后，再作1-2h的連續(xù)運轉，此時要檢查設備溫升，一般設備工作溫度不宜高于50-60℃，除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時，應檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內，超過規(guī)定范圍的應停止運行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運行。單機連續(xù)運行不少于2h。單車運行試驗后，應填寫運行試車單，簽字備查。5、單元調試單元調試是按水處理設計的每個工藝單元進行的，如格柵單元、調節(jié)池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元………的不同要求進行的。單元調試是在單元內單臺設備試車基礎上進行的，因為每個單元可能有幾臺不同的設備和裝置組成，單元試車是檢查單元內各設備連動運行情況，并應能保證單元正常工作。單元試車只能解決設備的協(xié)調連動，而不能保證單元達到設計去除率的要求，因為它涉及到工藝條件、菌種等很多因素，需要在試運行中加以解決。不同工藝單元應有不同的試車方法，應按照設計的詳細補充規(guī)程執(zhí)行。6、分段調試分段調試和單元調試基本一致，主要是按照水處理工藝過程分類進行調試的一種方式。一般分段調試主要是按厭氧和好氧兩段進行的，可分別參照厭氧、好氧調試運行指導手冊進行。7、接種菌種接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對上述單元而言的。依據(jù)微生物種類的不同，應分別接種不同的菌種。接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應少于水量的8-10%，否則，將影響啟動速度；好氧污泥接種量一般應不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動。啟動時間：應特別說明，菌種、水溫及水質條件，是影響啟動周期長短的重要條件。一般來講，低于20℃的條件下，接種和啟動均有一定的困難，特別是冬季運行時更是如此。因此，建議冬季運行時污泥分兩次投加，以每天6000m3為例，建議第一期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥（注意應采取措施防止無機物污泥進入），投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進水）3-7d后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時，方可小水量連續(xù)進水20-30d，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時，再次向兩池分別投加10-20t活性污泥，生化工藝才能正常啟動。菌種來源，厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農村沼氣池、魚塘、泥塘、護城河清淤污泥；好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應拉取當日脫水的活性污泥作為好氧菌種。8、馴化培養(yǎng)馴化條件：一般來講，微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個適應過程，馴化過程應當與原生長條件盡量一致，當做不到時，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，一般控制COD負荷不高于1000-1500mg/L為宜，這樣需要按1：1（生活污水：果汁廢水）或2：1配制作為原始馴化水，馴化時溫度不低于20℃，馴化采取連續(xù)悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據(jù)長期實踐經驗，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長狀況，也可用檢查進出水COD大小來判斷生化作用的效果。馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運行已見到效果的情況下，采用遞增污水進水量的方式，使微生物逐步適應新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。一般來講，好氧正常啟動可在10-20d內完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進水遞增比例則要小的很多，一般應控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應保持在范圍內，不要產生太大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講，厭氧從啟動到轉入正常運行（滿負荷量進水）需要3-6個月才能完成。厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復雜的過程，每個工程都會有自己的特點，需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調整。9、全線調試當上述工藝單元調試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進行全線連調。按工藝單元順序，從第一單元開始檢測每個單元的PH值（用試紙）、SS（經驗目測）、COD（儀器檢測），確定全線運行的問題所在。對不能達到設計要求的工藝的單元，全面進行檢測調試，直至達到要求為止。各單元均正常后，全線連調結束。10、抓住重點檢測分析全線連調中，按檢測結果即可確定調試重點，一般來講，重點都是生化單元。生化單元調試的主要問題要認真檢查核對該單元進出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設計要求。正式通水前，先進行通氣檢測，即通氣前先將風機啟動后，開啟風量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點的焊接安裝質量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時，應涂抹肥皂水進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復至要求。檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產生通水后管道產生松動現(xiàn)象。檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±1㎜，檢查無誤后方可通水。首次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開動風機進行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應排水進行重新安裝，直至達到要求為止。繼續(xù)充水，直到達到正常工作狀態(tài)，再次啟動曝氣應能正常工作，氣量大、氣泡細、翻滾均勻為最佳狀態(tài)。對不同生化方式要嚴格控制溶解氧（DO）量。厭氧工藝不允許有DO進入；水解工藝，可在10—12h，用弱空氣攪拌3--5min；缺氧工藝DO應控制在小于0.5mg/L范圍內；氧化工藝則應保證DO不小于2--4mg/L。超過上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運行。11、改善缺陷、補充完善（1）連續(xù)調試后發(fā)生的問題，應慎重研究后，采取相應補救措施予以完善，保證達到設計要求。（2）一般來講，改進措施可與正常調試同步進行，直到系統(tǒng)完成驗收為止。12、試運行（1）系統(tǒng)調試結束后應及時轉入試運行。（2）試運行開始，則應要求建設方正式派人參與，并在試運行中對建設方人員進行系統(tǒng)培訓，使其掌握運行操作。（3）試運行時間一般為10--15天。試運行結束后，則應與建設方進行系統(tǒng)交接，即試運行前期污水站全部設施、設備、裝置的保管及運行責任由工程施工承包方自行承擔；試運行期，則由施工方、建設方共同承擔，以施工方為主；試運行交接后則以建設方為主，施工方協(xié)助;竣工驗收后則全權由建設方負責。13、自驗檢測（1）由施工方制定自驗檢測方案，并做好相應記錄。（2）連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每2h一次，24h為一個混合樣），分別在進出水口連續(xù)抽取，每天進行檢測（主要為COD、PH、SS）,合格后即認定自檢合格。14、交驗檢測（1）由施工方將自檢結果向建設方匯報，建設方認同后，由建設方寄出交驗書面申請報告，報請當?shù)丨h(huán)保監(jiān)測主管部門前來檢測。（2）施工方，建設方共同準備條件，配合環(huán)保主管部門進行檢測。（3）檢測報告完成后，工程技術驗收完成。15、竣工驗收（1）由施工方向建設方提交竣工驗收申請，并向建設方提供竣工資料。（2）由建設方組織，并正式起草竣工驗收報告，報請主管部門組織驗收。（3）正式辦理竣工驗收手續(xù)。厭氧生物處理調試運行指導手冊厭氧生物處理、調試、運行指導手冊1、目的：本手冊用于厭氧生物降解工藝單元的運行管理。2、內容及對象：手冊包括有以下7個內容：即:厭氧生物反應概述；厭氧技術優(yōu)勢和不足；反應機理；厭氧反應器類型；厭氧反應器工藝控制條件；啟動方式；運行管理；問題及解決措施；手冊適用于厭氧反應器操作人員、污水站技工、化驗人員和管理人員，亦可供相關人員參考。3、厭氧反應概述：利用微生物生命過程中的代謝活動，將有機物分解為簡單無機物，從而去除水中有機物污染的過程，稱為廢水的生物處理。根據(jù)代謝過程對氧的需求，微生物又分為好氧、厭氧和介于兩者間的兼性微生物。厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過程，在無需提供氧的情況下，把有機物轉化為無機物和少量的細胞物質，這些無機物包括大量的生物氣（即沼氣）和水。厭氧是一種低成本廢水處理技術，把廢水治理和能源相結合，特別適合發(fā)展中國家使用。4、厭氣處理技術的優(yōu)勢和不足：優(yōu)勢：4.1可作為環(huán)境保護、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結合系統(tǒng)的技術，具有良好的社會、經濟、環(huán)境效益。4.2耗能少,運行費低,對中等以上(1500mg/L)濃度廢水費用僅為好氧工藝1/3.4.3回收能源,理論上講1kgCOD可產生純甲烷0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3)，高于天然氣(3.93×10-1J/m3)。以日排10tCOD工廠為例,按COD去除80%,甲烷為理論值80%計算，日產沼氣2240m3,相當于2500m3天然氣或3.85t煤,可發(fā)電5400Kwh.4.4設備負荷高、占地少。4.5剩余污泥少,僅相當于好氧工藝1/6～1/10.4.6對N、P等營養(yǎng)物需求低，好氧工藝要求C：N:P=100:5:1,厭氧工藝為C:N:P=(350-500):5:1。4.7可直接處理高濃有機廢水,不需稀釋。4.8厭氧菌可在中止供水和營養(yǎng)條件下，保留生物活性和沉泥性一年,適合間斷和季節(jié)性運行。4.9系統(tǒng)靈活,設備簡單,易于制作管理，規(guī)模可大可小。厭氧不足:出水污染濃度高于好氧，一般不能達標；對有毒性物質敏感；初次啟動緩慢，最少需8-12周以上方能轉入正常水平。5、反應機理：厭氧反應過程是對復雜物質（指高分子有機物以懸浮物和膠體形式存在于水中）生物降解的復雜的生態(tài)系統(tǒng)。其反應過程可分為四個階段：5.1水解階段——被細菌胞外酶分解成小分子。例如：纖維素被纖維酶水解為纖維二糖和葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄糖，蛋白質被蛋白酶水解為短肽和氨基酸等，這些小分子的水解產物能被溶解于水，并透過細胞為細胞所利用。5.2發(fā)酵階段——小分子的化合物在發(fā)酵菌（即酸化菌）的細胞內轉化為更為簡單的化合物，并分泌到細胞外。這一階段主要產物為揮發(fā)性脂肪酸（VFA）醇類、乳酸、CO2、氫、氨、硫化氫等。5.3產酸階段——上一階段產物被進一步轉化為乙酸、氫、碳酸以及新的細胞物質。5.4產甲烷階段——在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等被轉化為甲烷、二氧化碳和新細胞物質。原理圖如下：復雜有機物水解、發(fā)酵脂肪酸（﹥C2）硫酸鹽還原產乙酸H2+CO2乙酸產甲烷產甲烷CH4+CO2硫酸鹽還原硫酸鹽還原H2S+CO2水解階段——含有蛋白質水解、碳水化合物水解和脂類水解。發(fā)酵酸化階段——包括氨基酸和糖類的厭氧氧化，以及較高級脂肪酸與醇類的厭氧氧化。產乙酸階段——含有從中間產物中形成乙酸和氧氣，以及氫氣和二氧化碳形成乙酸。產甲烷階段——包括從乙酸形成甲烷，以及從氧、二氧化碳形成甲烷。廢水中有硫酸鹽時，還會有硫酸鹽還原過程，如虛線所示。6、厭氧反應器類型：6.1普通厭氧反應池6.2厭氧接觸工藝6.3升流厭氧污泥庫(UASB)反應器6.4厭氧顆粒污泥膨脹庫(EGSR)6.5厭氧濾料(AF)6.6厭氧流化庫反應器6.7厭氧折流反應器(ABR)6.8厭氧生物轉盤6.9厭氧混臺反應器等.7、厭氧反應的工藝控制條件：7.1溫度：按三種不同嗜溫厭氧菌（嗜溫5-20℃嗜溫20-42℃嗜溫42-75℃）工程上分為低溫厭氧(15-20℃)、中溫厭氧（30-35℃）、高溫厭氧（50-55℃）三種。溫度對厭氧反應尤為重要，當溫度低于最優(yōu)下限溫度時，每下降1℃，效率下降11%。在上述范圍，溫度在1-3℃的微小波動，對厭氧反應影響不明顯，但溫度變化過大（急速變化），則會使污泥活力下降，度產生酸積累等問題。7.2PH：厭氧水解酸化工藝，對PH要求范圍較松，即產酸菌的PH應控制4-7℃范圍內；完全厭氧反應則應嚴格控制PH，即產甲烷反應控制范圍6.5-8.0,最佳范圍為6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。7.3氧化還原電位：水解階段氧化還原電位為-100～+100mv，產甲烷階段的最優(yōu)氧化還原電位為-150～-400mv。因此,應控制進水帶入的氧的含量，不能因以對厭氧反應器造成不利影響。7.4營養(yǎng)物：厭氧反應池營養(yǎng)物比例為C:N:P=(350-500):5:1。7.5有毒有害物：抑制和影響厭氧反應的有害物有三種：無機物:有氨、無無機硫化物、鹽鹽類、重金屬屬等，特別硫硫酸鹽和硫化化物抑制作用用最為嚴重；；有機化合物:非極極性有機化合合物，含揮發(fā)發(fā)性脂肪酸((VFA)、非非極性酚化合合物、單寧類類化合物、芬芬香族氨基酸酸、焦糖化合合物等五類。生物異型化合物,,含氯化烴、甲甲醛、氰化物物、洗滌劑、抗抗菌素等。7.6工藝技術參參數(shù)：水力停留時間:HHRT有機負荷污泥負荷8、厭氧反應器啟動動:8.1接種污泥:有有顆粒污泥時時,接種污泥數(shù)數(shù)量大小100-15%..當沒有現(xiàn)成成的污泥時,,應用最多的的是污水處理理廠污泥池的的消化污泥..稠的消化污污泥有利于顆顆粒污泥形成成。沒有消化化污泥和顆粒粒污泥時，化化糞池污泥、新新鮮牛糞、豬豬糞及其它家家畜糞便都可可利用作菌種種，，也可用用腐敗污泥和和魚塘底泥作作接種污泥，但但啟動周期較較長。污泥接種濃度至少少不低10KKg·VSS/mm3反應器容積積，但接種污污泥填充量不不大于反應器器容積60%%。污泥接種種中應防止無無機污泥、砂砂以及不可消消化的其它物物進入厭氧反反應器內。8.2接種污泥啟啟動：啟動分分以下三個階階段進行：1、起始階段——反反應池負荷從從3d或污泥負荷·d開始。進入入厭氧池消化化降解廢水的的混合液濃度度不大于COOD50000mg/L，并并按要求控制制進水，最低低的COD負荷為為1000mmg/L。進進液濃度不符符合應進行稀稀釋。進液時不要刻意嚴嚴格控制所有有工藝參數(shù)，但但應特別注意意乙酸濃度，應應保持在10000mg//L以下。進進液采用間斷斷沖擊形式，即即每3～4小時一次，每每次5-100min，之之后逐步減斷斷間隔時間至至1小時，每次次進液時間逐逐步增長200～30minn。起始階段段，進水間隔隔時間過長時時，則應每隔隔1小時開動泵泵對污泥攪拌拌一次，每次次3～5min。2、啟動第二階段———當反應器器容積負荷上上升到2-55kgCODD/m3d時，這一階階段洗出污泥泥量增大，顆顆粒污泥開始始產生。一般般講，從第一一段到第二段段要40d時間，此此時容積負荷荷大約為設計計負荷的500%。3、啟動的第三階段段——從容積負負荷50%上升到到100%，采采用逐步增加加進料數(shù)量和和縮短進料間間斷時間來實實現(xiàn)。衡量能能否獲進料量量和縮短進料料時間的化驗驗指標定控制制發(fā)揮性脂肪肪酸VFA不大于于500mgg/L，當VFA超過500--1000mmg/L，厭厭氧反應器呈呈現(xiàn)酸化狀態(tài)態(tài)，超過10000mg//L則表明已已經酸化，需需立即采取措措施停止進料料，進行菌種種馴化。一般般來講第二段段到第三段也也需30-440d時間。8.3啟動的要點點1、啟動一定要逐步步進行，留有有充裕的時間間，并不能期期望很短時間間進入加料運運行達到厭氧氧降解的目標標。因為啟動動實際上是使使細菌從休眠眠狀態(tài)恢復，即即活化的過程程。啟動中細細菌選擇、馴馴化、增殖過過程都在進行行，原厭氧污污泥中濃度較較低的甲烷菌菌的增長速度度相對于產酸酸菌要慢的多多。因此，這這時負荷一般般不能高，時時間不能短，每每次進料要少少，間隔時間間要長。2、混合進液濃度一一定要控制在在較低水平，一一般COD濃度為為1000--5000mmg/L，當當超過50000mg/LL，應進行出出水循環(huán)和加加水稀釋至要要求。3、若混合液中亞硫硫酸鹽濃度大大于200mmg/L時，則則亦應稀釋至至100mgg/L以下才才能進液。4、負荷增加操作方方式：啟動初初期容積負荷荷可從3·d開始，當生生物降解能力力達到80%%以上時，再再逐步加大。若若最低負荷進進料，厭氧過過程仍不正常常COD不能消消化，則進料料間斷時間應應延長24hh或2-3d，檢檢查消化降解解的主要指標標測量VFAA濃度，啟動動階段VFAA應保持在3mmmoL/LL以下。5、當容積負荷走到到2.0kggCOD/mm3d后，每次進進料負荷可增增大，但最大大不超過200%，只有當當進料增大，而而VFA濃度且且維持不變，或或仍維持在﹤3mmoLL/L水平時時，進料量才才能不斷增大大進液間隔才才能不斷減少少。厭氧生物處理中存存在的問題及及解決方法存在問題原因解決方法1、污泥生長過慢1營養(yǎng)物不足，微量量元素不足；；2進液酸化度過高；；3種泥不足。1增加營養(yǎng)物和微量量元素；2減少酸化度；3增加種泥。2、反應器過負荷1反應器污泥量不夠夠；2污泥產甲烷活性不不足；3每次進泥量過大間間斷時間短。1增加種污或提高污污泥產量；2減少污泥負荷；3減少每次進泥量加加大進泥間隔隔。3、污泥活性不夠1溫度不夠；2產酸菌生長過快；；3營養(yǎng)或微量元素不不足；4無機物Ca2+引引起沉淀。1提高溫度；2控制產酸菌生長條條件；3增加營養(yǎng)物和微量量元素；4減少進泥中Ca22+含量。4、污泥流失1氣體集于污泥中，污污泥上??；2產酸菌使污泥分層層；3污泥脂肪和蛋白過過大。1增加污泥負荷，增增加內部水循循環(huán)；2穩(wěn)定工藝條件增加加廢水酸化程程度；3采取預處理去除脂脂肪蛋白。5、污泥擴散顆粒污污泥破裂1負荷過大；2過度機械攪拌；3有毒物質存在。4預酸化突然增加1穩(wěn)定負荷；2改水力攪拌；3廢水清除毒素。4應用更穩(wěn)定酸化條條件活性污泥系統(tǒng)管理理手冊活性污泥系統(tǒng)管理理手冊原理：活性污泥的好氧微微生物是凝聚聚、吸附、氧氧化分解廢水水中有機物的的生力軍，其其原理是生物物降解。二、活性污泥的形形、色、嗅活性污泥外觀似棉棉絮狀，亦稱稱絮?；蚪q粒粒，有良好的的沉降性能。正正常活性污泥泥呈黃褐色。供供氧曝氣不足足，可能有厭厭氧菌產生，污污泥發(fā)黑發(fā)臭臭。溶解氧過過高或進水過過淡，負荷過過低色澤轉淡淡。良好活性性污泥帶泥土土味。三、培菌前的準備備工作：1、認真消化施工設設計圖紙資料料及管理運行行手冊；2、檢查熟悉系統(tǒng)裝裝備及管線閥閥門，指示記記錄儀表；3、清理施工時遺留留在池內雜物物；4、加注清水或泵抽抽河水作池滲滲漏試驗，單單臺調試后聯(lián)聯(lián)動試車，調調好出水堰板板至污水處理理可正常工作作。四、培菌方法：1、所謂活性污泥培培養(yǎng)，就是為為活性污泥的的微生物提供供一定的生長長繁殖條件，即即營養(yǎng)物，溶溶解氧，適宜宜溫度和酸堿堿度。（1）營養(yǎng)物：即水中中碳、氮、磷磷之比應保持持100∶5∶1。（2）溶解氧：就好氧氧微生物而言言，環(huán)境溶解解氧大于0..3mg/ll，正常代謝謝活動已經足足夠。但因污污泥以絮體形形式存在于曝曝氣池中，以以直徑5000μm活性污泥絮絮粒而言，周周圍溶解氧濃濃度2mg//l時，絮粒粒中心已低于于0.1mgg/l，抑制制了好氧菌生生長，所以曝曝氣池溶解氧氧濃度常需高高于3－5mg/ll，常按5－10mg//l控制。調調試一般認為為，曝氣池出出口處溶解氧氧控制在2mmg/l較為為適宜。（3）溫度：任何一種種細菌都有一一個最適生長長溫度，隨溫溫度上升，細細菌生長加速速，但有一個個最低和最高高生長溫度范范圍，一般為為10－45oC，適宜溫度度為15－35oC，此范圍內內溫度變化對對運行影響不不大。（4）酸堿度：一般PPH為6－9。特殊時，進進水最高可為為PH9－10.5，超超過上述規(guī)定定值時，應加加酸堿調節(jié)。2、培菌法：（1）生活污水培菌法法：在溫暖季季節(jié)，先使曝曝氣池充滿生生活污水，悶悶曝（即曝氣氣而不進污水水）數(shù)十小時時后，即可開開始進水。引引進水量由小小到大逐漸調調節(jié)，連續(xù)運運行數(shù)天即可可見活性污泥泥出現(xiàn)，并逐逐漸增多。為為加快培養(yǎng)進進程，在培菌菌初期投加一一些濃質糞便便水或米泔水水等，以提高高營養(yǎng)物濃度度。特別注意意，培菌時期期（尤其初期期）由于污泥泥尚未大量形形成，污泥濃濃度低，故應應控制曝氣量量，應大大低低于正常期曝曝氣量。（2）干泥接種培菌法法：最好取水水質相同已正正常運行的污污水系統(tǒng)脫水水后的干污泥泥作菌種源進進行接種培養(yǎng)養(yǎng)。一般按曝曝氣池總溶積積1％的干泥量量，加適量水水搗碎，然后后再加適量工工業(yè)廢水和濃濃糞便水。按按上述的方法法培菌，污泥泥即可很快形形成并增加至至所需濃度。（3）數(shù)級擴大培菌法法：根據(jù)微生生物生長繁殖殖快的特點，仿仿照發(fā)酵工業(yè)業(yè)中菌種→種子罐→發(fā)酵罐數(shù)級級擴大培菌工工藝，分級擴擴大培菌。如如某工程設計計為三級曝氣氣池，此時可可先在一個池池中培菌，在在少量接種條條件下，在一一個曝氣池內內培菌，成功功后直接擴大大至二三級。（4）工業(yè)廢水直接培培菌法：某些些工業(yè)廢水，如如罐頭食品、豆豆制品、肉類類加工廢水，可可直接培菌；；另一類工業(yè)業(yè)廢水，營養(yǎng)養(yǎng)成分尚全，但但濃度不夠，需需補充營養(yǎng)物物，以加快培培養(yǎng)進程。所所加營養(yǎng)物品品常有：淀粉粉漿料、食堂堂米泔水、面面湯水（碳源源）；或尿素素、硫氨、氨氨水（氮源）等等，具體情況況應按不同水水質而定。（5）有毒或難降解工工業(yè)廢水培菌菌：有毒或難難降解工業(yè)廢廢水，只能先先以生活污水水培菌，然后后再將工業(yè)廢廢水逐步引入入，逐步馴化化的方式進行行。（6）直接引進種菌種種培菌：有些些特殊水質菌菌種難于培養(yǎng)養(yǎng)，還可利用用當?shù)乜蒲辛αα?，利用專專業(yè)的工業(yè)微微生物研究所所培養(yǎng)菌種后后再接種培養(yǎng)養(yǎng)，如PVAA（聚乙烯醇醇）好氧消化化即有專門好好氧菌。此法法，投資大，周周期長，只有有特殊情況才才用。3、馴化：在培菌階階段后期，將將生活污水和和外加營養(yǎng)物物量，逐漸減減少，工業(yè)廢廢水比例逐漸漸增加，最后后全部轉為受受納工業(yè)廢水水，這個過程程稱為馴化。理理論上講，細細菌對有機物物分解必須有有酶參與，而而且每種酶都都要有足夠數(shù)數(shù)量。馴化時時，每變化一一次配比時，需需要保持數(shù)天天，待運行穩(wěn)穩(wěn)定后（指污污泥濃度未減減少，處理效效果正常），才才可再次變動動配比，直至至馴化結束。五、運行管理1、巡視：指每班人人員必須定時時到處理裝置置規(guī)定位置進進行觀察、檢檢測，以保證證運行效果。2、二沉池觀察污泥泥狀態(tài)：主要要觀察二沉池池泥面高低、上上清液透明程程度，有無漂漂泥，漂泥粒粒大小等。上上清液清澈透透明----運行行正常，污泥泥狀態(tài)良好；；上清液混濁濁----負荷荷高，污泥對對有機物氧化化、分解不徹徹底；泥面上上升----污泥泥膨脹，污泥泥沉降性差；；污泥成層上上浮----污泥泥中毒；大塊塊污泥上浮----沉淀淀池局部厭氧氧，導致污泥泥腐??；細小小污泥漂浮----水溫溫過高、C／N不適、營養(yǎng)養(yǎng)不足等原因因導致污泥解解絮。3、曝氣池觀察：曝曝氣池全面積積內應為均勻勻細氣泡翻騰騰，污泥負荷荷適當。運行行正常時，泡泡沫量少，泡泡沫外呈新鮮鮮乳白色泡沫沫。曝氣池中中有成團氣泡泡上升，表明明液面下有曝曝氣管或氣孔孔堵塞；液面面翻騰不均勻勻，說明有死死角；污泥負負荷高，水質質差，泡沫多多；泡沫呈白白色，且數(shù)量量多，說明水水中洗滌劑多多；泡沫呈茶茶色、灰色說說明泥齡長或或污泥被打破破吸附在泡沫沫上，應增加加排泥；泡沫沫呈其它顏色色，水中有染染料類物質或或發(fā)色物污染染；負荷過高高，有機物分分解不完全，氣氣泡較粘，不不易破碎。4、污泥觀察：生化化處理中除要要求污泥有很很強的“活性“，除具有很很強氧化分解解有機物能力力外，還要求求有良好沉降降凝聚性能，使使水經二沉池池后徹底進行行“泥”（污泥）“水”（出水）分分離。（1）污泥沉降性SVV30是指曝氣氣池混合液靜靜止30miin后污泥所所占體積，體體積少，沉降降性好，城市市污水廠SVV30常在15－30％之間。污污泥沉降性能能與絮粒直徑徑大小有關，直直徑大沉降性性好，反之亦亦然。污泥沉沉降性還與污污泥中絲狀菌菌數(shù)量有關，數(shù)數(shù)量多沉降性性差，數(shù)量少少沉降性好。（2）污泥沉降性能還還與其它幾個個指標有關，它它們是污泥體體積指數(shù)（SSVI），混混合液懸浮物物濃度（MLLSS）、混混合液揮發(fā)性性懸浮濃度（MLVSS）、出水懸浮物（ESS）等。（3）測定水質指標來來指導運行：：BOD／COD之值是是衡量生化性性重要指標，BOD／COD≥0.25表示可生化性好，BOD／COD≤0.1表示生化性差。進出水BOD／COD變化不大，BOD也高，表示系統(tǒng)運行不正常；反之，出水的BOD／COD比進水BOD／COD下降快，說明運行正常。出水懸浮物（ESS）高，ESS≥30mg/l時則表示污泥沉降性不好，應找原因糾正，ESS≤30mg/l則表示污泥沉降性能良好。5、曝氣池控制主要要因素：（1）維持曝氣池合適適的溶解氧，一一般控制1－4mg/ll，正常狀態(tài)態(tài)下監(jiān)測曝氣氣池出水端DDO2mgg/l為宜。（2）保持水中合適的的營養(yǎng)比，CC（BOD）?N?P＝100?5?1（3）維持系統(tǒng)中污泥泥的合適數(shù)量量，控制污泥泥回流比，依依據(jù)不同運行行方式，回流流比在0－100％之間間，一般不少少于30－50％。六、污泥性狀異常常及分析：異?，F(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對策曝氣池有臭味曝氣池供O2不足足，DO值低，出水氨氮有時偏高高增加供氧，使曝氣氣池出水DOO高于2mg//l污泥發(fā)黑曝氣池DO過低，有有機物厭氧分分解析出H2S，其與Fe生成FeS增加供氧或加大污污泥回流污泥變白絲狀菌或固著型纖纖毛蟲大量繁繁殖如有污泥膨脹，參參照污泥膨脹脹對策進水PH過低，曝曝氣池PH≤6絲狀型菌大大量生成提高進水PH沉淀池有大快黑色色污泥上浮沉淀池局部積泥厭厭氧，產生CCH4.CO2，氣泡附于于泥粒使之上上浮，出水氨氨氮往往較高高防止沉淀池有死角角，排泥后在在死角處用壓壓縮空氣沖或或高壓水清洗洗二沉池泥面升高，初初期出水特別別清澈，流量量大時污泥成成層外溢SV＞90％SSVI＞20mg//l污泥中絲絲狀菌占優(yōu)勢勢，污泥膨脹脹。投加液氯，提高PPH，用化學學法殺死絲狀狀菌；投加顆顆粒碳粘土消消化污泥等活活性污泥“重量劑”；提高DO；間歇進進水二沉池泥面過高絲狀菌未過量生長長MLSS值過過高增加排液二沉池表面積累一一層解絮污泥泥微型動物死亡，污污泥絮解，出出水水質惡化化，COD、BOD上升，OURR低于8mgOO2/gVSSS.h，進水水中有毒物濃濃度過高，或或PH異常。停止進水，排泥后后投加營養(yǎng)物物，或引進生生活污水，使使污泥復壯，或或引進新污泥泥菌種異常現(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對策二沉池有細小污泥泥不斷外漂污泥缺乏營養(yǎng)，使使之瘦小OUUR＜8mgO2/gVSSS.h;進水水中氨氮濃度度高，C／N比不合適；；池溫超過440?C；翼輪轉速速過高使絮粒粒破碎。投加營養(yǎng)物或引進進高濃度BOOD水，使F／M＞0.1,停開開一個曝氣池池。二沉池上清液混濁濁，出水水質質差OUR＞20mggO2/gVSSS.h污泥負負荷過高，有有機物氧化不不完全減少進水流量，減減少排泥曝氣池表面出現(xiàn)浮浮渣似厚粥覆覆蓋于表面浮渣中見諾卡氏菌菌或纖發(fā)菌過過量生長，或或進水中洗滌滌劑過量清除浮渣，避免浮浮渣繼續(xù)留在在系統(tǒng)內循環(huán)環(huán)，增加排泥泥污泥未成熟，絮粒粒瘦??；出水水混濁，水質質差；游動性性小型鞭毛蟲蟲多水質成分濃度變化化過大；廢水水中營養(yǎng)不平平衡或不足；；廢水中含毒毒物或PH不足使廢水成分、濃度度和營養(yǎng)物均均衡化，并適適當補充所缺缺營養(yǎng)。污泥過濾困難污泥解絮按不同原因分別處處置污泥脫水后泥餅松有機物腐敗及時處置污泥凝聚劑加量不足增加劑量曝氣池中泡沫過多，色白進水洗滌劑過量增加噴淋水或消泡泡劑曝氣池泡沫不易破破碎，發(fā)粘進水負荷過高，有有機物分解不不全降低負荷曝氣池泡沫茶色或灰色污泥老化，泥齡過過長解絮污泥泥附于泡沫上上增加排泥進水PH下降厭氧處理負荷過高高，有機酸積積累降低負荷好氧處理中負荷過過低增加負荷出水色度上升污泥解絮，進水色色度高改善污泥性狀出水BODCOD升高污泥中毒污泥復壯進水過濃提高MLSS進水中無機還原物物（S2O3H2S）過高增加曝氣強度COD測定受Cllˉ影響排除干擾污水處理站操作規(guī)規(guī)程污水處理站操作規(guī)規(guī)程總則1、本規(guī)程是用于指指導污水處理理、正常運行行的技術文件件和依據(jù)，它它包括職責、管管理范圍、運運行原理、操操作守則、化化驗檢測、維維護管理等相相關內容。由由于各企業(yè)情情況存在差異異，每個企業(yè)業(yè)還應按企業(yè)業(yè)實際情況和和相關規(guī)定制制定實施細則則和崗位職責責，做為本規(guī)規(guī)程的細化和和補充。2、本規(guī)程適用于污污水處理站的的水處理操作作運行員工，也也適用于管理理、化驗、技技術和維護檢檢驗人員，還還可供有關專專業(yè)人員參考考。3、污水處理營運人人員，應進行行相關崗位的的培訓，應達達到懂原理、會會操作、能診診斷、可排故故，同時還可可進行簡單的的維護管理，保保證處理效果果。4、特別提示：不認認真閱讀本規(guī)規(guī)程或違規(guī)進進行操作，將將可能造成事事故或損失。職責1、污水處理站員工工應保證站內內所有設施的的完好，并處處于良好的運運行工作狀態(tài)態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障障及時排除，不不得帶病工作作，不得違章章作業(yè)。2、嚴格執(zhí)行本規(guī)程程和企業(yè)相關關規(guī)定，盡職職盡責搞好本本職工作，實實現(xiàn)安全運行行，達到廢水水處理要求效效果。3、做好營運工作記記錄和水質檢檢測報表，接接受企業(yè)主管管和相關部門門的檢查。4、對企業(yè)污水外排排，收費免責責，做好污水水回收利用，促促進企業(yè)節(jié)水水增效。管理范圍從污水進入污水處處理系統(tǒng)起，至至污水流經污污水處理站的的各個單元，實實現(xiàn)達標排放放后，排出污污水站或壓力力外排排入外外排管網的全全部建構筑物物、設備、儀儀表、控制系系統(tǒng)和綠化、安安全系統(tǒng)。（其其單元名稱詳詳見工藝原理理介紹）。工藝過程和功能原原理1、工藝：采用物化化（物理和化化學）和生化化（生物工程程）相結合，以以生化工藝為為主導的工藝藝流程，對廢廢水進行處理理，經過分離離、沉淀、調調節(jié)、生化等等工藝單元，將將無機污染物物以固體分離離，有機污染染物轉換成CCO2、H2O和剩余污泥泥，使污水得得到凈化。2、工藝流程框圖（見見附頁）3、水位高程圖（見見附頁）4、各單元功能介紹紹序號名稱規(guī)格數(shù)量功能1人工格柵1利用物理法將大顆顆粒、懸浮物物去除。2機械格柵1利用機械旋轉篩網網將中小顆粒粒物自動分離離。3提升水池1對污水進行提升，實實現(xiàn)污水連續(xù)續(xù)運行。4微濾機1對顆粒粒徑≥0..3～0.5mm的固固形物進行分分離去除㎜5調節(jié)水池1對水質水量進行均均化，預曝氣氣可促進消毒毒劑揮發(fā)和降降解，保證生生化工藝正常常啟動。6厭氧消化或厭氧水解1利用厭氧菌的特殊殊功能使長鏈鏈有機物斷鏈鏈、降解，大大分子變成小小分子，多糖糖轉換成單糖糖，同時還可可BOD/CCOD比值得得到改善，使使有機物得到到充分（厭氧氧）降解或初初步（水解）降降解。7好氧1利用好氧菌的快速速增殖降解功功能，對有機機物進行充分分降解硝化，實實現(xiàn)污水凈化化。8沉淀系統(tǒng)1利用不同水處理機機理使固液兩兩相過濾分離離，使水達到到凈化，污泥泥回流或剩余余污泥外排或或干化。9氣浮系統(tǒng)1利用專門技術將污污水中微細顆顆粒、污染物物進一步深度度凈化。10清水池1作為處理后水質檢檢測池、反沖沖水池、溶氧氧水池或回用用水池。11污泥處理系統(tǒng)1將污水處理過程中中產生的污泥泥進行脫水、干干化以及外運運。包含濃縮縮、進泥、脫脫水、自潔，回回流、干化、堆堆場等設施。12電氣控制系統(tǒng)1完成各工藝單元的的運行，顯示示報警和手動動、半自動（全全自動）運行行控制功能。5、設備一覽表（見見附頁）安裝、調試、啟動動運行詳見《調試、啟動動運行指導手手冊》工藝單元操作規(guī)程程1、操作分工：污水水站人員按職職能分為管理理、技術（一一般兼化驗）、現(xiàn)現(xiàn)場運行三個個崗位，現(xiàn)場場崗位又可按按人員配置分分成控制、運運行和污泥處處理等不同職職責，分工明明確，各負其其責，合作運運行。2、班前工作：a、穿工作服做好上上班準備；b、認真進行交接班班，并做好交交接班記錄；；c、在控制室對運行行各單元情況況進行核對，特特別查清運行行不正常單元元；d、首先對存在問題題的單元進行行一次檢查，排排除故障，恢恢復正常運行行；e、結合班中巡檢要要求，對污水水站進行一次次系統(tǒng)檢查，檢檢查運轉設備備潤滑狀況。特特別注意水泵泵、風機潤滑滑油位，嚴禁禁少油、無油油運轉，避免免設備事故。3、操作規(guī)程a、每間隔2小時，應應清理一次人人工格柵，防防止污染物堵堵塞格柵，產產生污水處理理事故。b、機械格柵應按照照設定時間運運轉，開機停停機時間按工工程實際狀況況設定。c、污水提升泵為液液位控制自動動運行方式，高高位開泵、低低位停泵，超超位水位也可可設立兩臺泵泵短期同時運運行。電控箱箱應有工況故故障顯示，設設備故障發(fā)生生應在8-224h內排除除，防止無備備泵連續(xù)運行行情況發(fā)生，以以杜絕運行事事故。d、微濾機或水力篩篩網應保持正正常工況，每每8小時應進行行一次反沖清清洗或檢查。e、調節(jié)池設有多種種不同形式，若若為平流式結結構時，應在在池底安裝有有潛水推流器器，按設定方方式（一般為為間開間停方方式）運行，防防止污泥沉積積，并在污泥泥斗中設有污污泥清排系統(tǒng)統(tǒng)，定期將污污泥外排；若若作為預曝調調節(jié)池時，則則在池底均布布安裝有穿孔孔預曝氣裝置置，一般按氣氣水比5：1或10：1進行預曝，其其作用是機械械攪拌使水質質均化，同時時充入空氣使使次氯酸分解解，抵消其消消毒性。若具具備生化條件件時，則利用用好氧菌功能能，對有機物物進行初步降降解。調節(jié)池的另一個功功能是依據(jù)PPH檢測結果果，投加藥劑劑，使PH處于7.0～8.0的范圍圍內，調試初初按PH8加藥，后后期逐步降低低，以節(jié)約投投藥費用。依依據(jù)水質的不不同要求，還還應向水中投投加N、P營養(yǎng)物，其其投加量的大大小按CODD：N：P=1000：5：1進行。由工工藝設計采用用強化曝氣的的技術措施，應應以廢水達標標為標準，CCOD：N：P之比可按實實際逐步減少少，以降低運運行成本。調節(jié)預曝中的操作作要點是風機機開、停，其其操作方法見見好氧工藝。f、厭氧處理單元的的操作：厭氧處理按不同條條件分為ABBR折板流厭厭氧裝置和升升流式厭氧水水解反應裝置置。厭氧操作作要點是按所所提供的厭氧氧處理指導手手冊要求，在在完成厭氧啟啟動（菌種培培養(yǎng)、馴化）基基礎上，控制制進水水質，水水溫，并定期期進行污泥回回流、攪拌，同同時防止厭氧氧污泥流失。詳詳見《厭氧運運行指導手冊冊》。g、好氧處理單元操操作好氧處理按不同條條件分別設計計為延時曝氣氣活性污泥工工藝和接觸氧氧化工藝。好好氧操作的要要點是按照《好好氧運行指導導手冊》進行行操作。h、生物活性碳濾池池單元作為工工程最后把關關工藝，要求求嚴格按照加加藥絮凝、曝曝氣、過濾、反反沖四個程序序進行，加藥藥量按規(guī)程要要求配制，并并按照實際加加以修正，必必須保證絮凝凝反應效果。曝曝氣氣水比控控制在3～6：1，濾速控制制在1.5～2m/h，反沖強強度應保證濾濾料均勻膨脹脹，并保證濾濾料不流失。濾濾料可長期使使用，年補充充量不大于55%。主要或關鍵設備操操作要點1、機械格柵、微濾濾機及傳輸設設備a、開機前檢查柵前前物，清理篩篩網；b、檢查排渣、潤滑滑、反沖等關關鍵設施；c、運轉應平衡，無無異常。2、泵類設備a、水泵開機前檢查查運轉（手盤盤動）和潤滑滑情況；b、檢查相關閥門是是否處于正常常位置；c、離心類水泵可在在帶壓（關閉閉出水閥）條條件下啟動；；活塞類定容容積泵則應在在開路（打開開出水閥）的的條件下啟動動，并加洗回回流系統(tǒng)。d、嚴禁空泵運轉和和超載，正常常運轉溫度應應不大于655℃，防止設備備事故。3、加藥設備a、加藥主要品種及及配比：絮凝劑：PAC配配制濃度100～15%，加藥藥量30～60mg//L，可按實實際調整修正正。堿式氯化鋁：助凝劑（PAM）配配制濃度0..5～1.5%，加加藥量3～5mg/LL，可按實際際調整修正。中和劑（NaOHH）配制濃度度10～20%，加藥藥量按水質PPH至7.0～8.0為準。營養(yǎng)鹽：尿素（NN）、磷酸二二氫銨（P）按水質