江蘇某泵房施工組織設(shè)計(jì)

江蘇某泵房施工組織設(shè)計(jì)一、編制說明施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)招標(biāo)文件、圖紙、補(bǔ)遺、答疑通知、修改等設(shè)計(jì)施工圖中的設(shè)計(jì)說明和設(shè)計(jì)說明中明確采用的國家、部頒、上海的施工技術(shù)（驗(yàn)收）規(guī)程、規(guī)范。采用的技術(shù)規(guī)范1）《泵站施工規(guī)范》（SL234-1999）2）《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》（SL52-93）3）《水利建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》（SL47-94）4）《水工混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范》（DL/T5057-96）5）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）6）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）7）《給排水構(gòu)筑物施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ141-90）8）《給排水管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-97）9）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）10）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）11）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）12）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范》（JGJ81-2002）13）《建筑基樁技術(shù)檢測(cè)規(guī)范》（JGJ106-2003）14）《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ111-98）15）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（JGJ120-99）16）《市政工程排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)程》（DBJ08-220-96）17）《市政排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（DBJ08-224-96）18）《地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）19）《市政道路、排水管道成品與半成品施工及驗(yàn)收規(guī)程》（DBJ08-87-2000）20）《市政地下工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（DJG08-236-1999）21）《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ321-90）22）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）23）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）24）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-84）25）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）26）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-96）27）《給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-97）28）《上海市排水管道通用圖》（1983）29）《上海市排水管道通用圖》（1992）30）《硬聚氯乙烯（UPVC）加筋管室外管道設(shè)計(jì)通用圖》（2000）31）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）招標(biāo)文件所附設(shè)計(jì)文件中所列的其他技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。凡涉及本工程國家、行業(yè)和上海市相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，無論其是否在上述已列明或未列明，我們均無條件執(zhí)行。二、施工組織設(shè)計(jì)1、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖1．1水電施工用水電自根據(jù)業(yè)主提供水源、電源頭子，安排計(jì)量表計(jì)，接到使用地點(diǎn)。開槽埋管沿線可能要沿線借水，借電。按有關(guān)用水、用電安全的要求進(jìn)行布置，并按月交納用水，用電費(fèi)用。1．2搭建“臨設(shè)”1.2.1、在合同簽約后，建立一個(gè)辦公室區(qū)域及施工人員生活區(qū)域，并派專人管理，全權(quán)負(fù)責(zé)處理各項(xiàng)事務(wù)，保持與業(yè)主代表的聯(lián)系。1.2.2、連接水源和建設(shè)供水系統(tǒng)。連接施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室、倉庫、宿舍、餐廳等所需的電源和照明，連接辦公室的電話和其他所需的通訊系統(tǒng)。1.2.3、建立為生活方便的設(shè)施和環(huán)境條件，以及安全防范設(shè)施。1.2.4、根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)條件，確定施工區(qū)域，設(shè)置臨時(shí)安全柵欄或擋墻，以確保施工區(qū)域內(nèi)的安全。1．3業(yè)主監(jiān)理辦公室和設(shè)施的建立1.3.1、提供位置合理、布置和建造得到業(yè)主及運(yùn)行管理單位批準(zhǔn)的辦公室，及招標(biāo)文件規(guī)定的設(shè)施和配備，并達(dá)到業(yè)主代表滿意。1.3.2、辦公室內(nèi)的辦公用具和設(shè)施、設(shè)備，按招標(biāo)文件要求編制清單并提供。1.3.3、在鄰近業(yè)主代表辦公室的地方，提供一塊水泥硬路面，面積至少能停6輛轎車，并保證有來回行駛的碎石路面通道。1.3.4、辦公室和生活區(qū)域平面布置圖附后。2、施工總進(jìn)度計(jì)劃表2.1質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的合格質(zhì)量等級(jí)，一次驗(yàn)收合格率100%，滿足市建委竣工備案制要求，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2.2安全目標(biāo)確保施工安全，無重大安全事故發(fā)生。確保安全達(dá)標(biāo)。2.3文明施工目標(biāo)確保局級(jí)文明工地，爭創(chuàng)市級(jí)文明工地。2.4工期目標(biāo)總工期為300個(gè)日歷天2.5成本目標(biāo)合理安排施工工藝流程，有效組織流水施工，降低工程造價(jià)，確保成本目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。3、主要分項(xiàng)工程的施工方案3.1工程概況本工程建雨水泵站一座，帶污水截流，工程占地1978m2，建造地下工程有DN2200進(jìn)水管100m，進(jìn)水箱涵10m，出水箱涵30m，7.5m深鋼筋砼結(jié)構(gòu)泵房286m2?？蚣芙Y(jié)構(gòu)變電房162m2，框架結(jié)構(gòu)管理用房120m2及用地范圍內(nèi)下水道、道路、圍墻等。3.2施工準(zhǔn)備3.2．1技術(shù)準(zhǔn)備1）組織公司有關(guān)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底，進(jìn)一步明確施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提出有利于施工或更合理的建議。2）組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)一步勘察現(xiàn)場(chǎng)、學(xué)習(xí)熟悉圖紙、向施工班組進(jìn)行施工技術(shù)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)交底。3）和業(yè)主辦理好交樁手續(xù)，在現(xiàn)場(chǎng)建立符合精度要求的高程控制網(wǎng)和平面控制網(wǎng)，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁。4）編制分部、分項(xiàng)工程施工方案，劃分施工任務(wù)，明確施工質(zhì)量目標(biāo)。5）進(jìn)一步深化施工技術(shù)方案，使方案更可行，更具有操作性，更節(jié)省成本，提高功效。6）進(jìn)一步制定施工工序，編制出詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，以滿足總進(jìn)度規(guī)定的節(jié)點(diǎn)工期，確保關(guān)鍵工序安排達(dá)到總進(jìn)度工期的要求。3.3施工物資和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備施工物資準(zhǔn)備1）施工用常規(guī)物資，如搭建臨設(shè)用各種建材，臨時(shí)辦公室、辦公椅、各類施工工具，測(cè)量定位儀器、消防器材等，均提前15天進(jìn)場(chǎng)，合理分類，派專人看護(hù)。2）施工用建筑材料視施工階段進(jìn)展情況，計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)，并均保證提前進(jìn)場(chǎng)，對(duì)于構(gòu)成工程實(shí)體的建筑材料將預(yù)先編制詳細(xì)的物資需求計(jì)劃，物資儲(chǔ)備、申請(qǐng)、定貨計(jì)劃、采購計(jì)劃，這些都應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的審核認(rèn)可。所有進(jìn)場(chǎng)物資將預(yù)先設(shè)定場(chǎng)地，分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品保護(hù)工作。施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)各項(xiàng)內(nèi)容的施工順序，擬定施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并按計(jì)劃要求安排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。對(duì)于小型機(jī)械設(shè)備，根據(jù)工程實(shí)際需要合理配置。所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７?，小型機(jī)具則規(guī)劃倉庫集中儲(chǔ)存?zhèn)溆?。施工人員準(zhǔn)備1）我公司將組建一套精干、技術(shù)素質(zhì)高和施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目部班子，并保證班子的所有人員均擁有崗位證書，項(xiàng)目經(jīng)理具有相當(dāng)?shù)拇笮褪┕ろ?xiàng)目管理的經(jīng)驗(yàn)，其它主要的項(xiàng)目管理人員如項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)師等均具有豐富的施工項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，使管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置知識(shí)化、專業(yè)化，以滿足本工程項(xiàng)目的各項(xiàng)要求。2）在勞務(wù)隊(duì)伍的選擇上，挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富，能吃苦耐勞的優(yōu)秀施工人員，參加本工程施工。對(duì)特殊的技術(shù)工種均保證持證上崗，備有上海市勞動(dòng)局、市建委統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術(shù)等級(jí)證書。外部協(xié)調(diào)配合工作我公司進(jìn)場(chǎng)以后，主動(dòng)與地方各級(jí)主管部門取得聯(lián)系（質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)、公安、市政、環(huán)保、市政公務(wù)所、街道辦、電力、煤氣、通訊、供水、排水、河道等管理部門）辦妥有關(guān)手續(xù)，并明確與對(duì)口人員定期召開協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)溝通，為今后施工期間及時(shí)解決問題創(chuàng)造良好條件，打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。以認(rèn)真的工作態(tài)度，良好的工作作風(fēng)，在整個(gè)地區(qū)贏得聲譽(yù)，樹立形象。3.4泵房基坑圍護(hù)施工方案3.4.1放樣基坑平面放樣應(yīng)根據(jù)招標(biāo)圖紙要求放出的基坑開挖邊線，測(cè)定基坑標(biāo)高應(yīng)設(shè)置高程樣板控制。高程樣板必須經(jīng)復(fù)核后方可使用，在挖至底層土、做基礎(chǔ)、圍護(hù)等施工過程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正，放樣復(fù)核的原始記錄妥善保存，以備查考?；訃o(hù)和開挖圍護(hù)基坑的平面內(nèi)凈尺寸為28.2×18.45m，現(xiàn)地面高程為▽4.200，基坑開挖底部高程▽-3.300，基坑開挖凈高度為7.5m，開挖前放斜坡至▽3.700，至此向下打圍護(hù)樁12m拉森鋼板樁支護(hù)溝槽。根據(jù)基坑深度為5.8m，鋼板樁入土深度要達(dá)到基坑深度70%，故鋼板樁長度L=7.0*1.7=11.9m，采用12m拉森鋼板樁支護(hù)溝槽。（1）根據(jù)直槽寬度確定鋼板樁位置，鋼板樁采用400拉森鋼板粧，根據(jù)本標(biāo)段溝槽開挖深度的情況，采用13m長拉森鋼板樁支護(hù)。（2）打鋼板樁采用60～80KW振動(dòng)錘，鋼板樁以咬口相連，打入時(shí)地面要有移動(dòng)導(dǎo)木控制樁位，做到橫平豎直、上口齊平，封住外面土壤流入基坑之內(nèi)。（3）鋼圍檁支撐采用500*300*16*20焊接工字鋼，支撐采用φ500*10無縫鋼管。（支撐圍護(hù)見附圖1、2）地基加固措施（４）為了保證泵站時(shí)地基防滲與基礎(chǔ)土體穩(wěn)定，在拉森鋼板樁圍護(hù)施工完成后進(jìn)行泵站基礎(chǔ)注漿，注漿采用雙液注漿加固地基，加固深度位6m。分層注漿施工方案如下：a、漿液配方注漿漿液采用425#普通硅酸鹽水泥漿加磨細(xì)粉煤灰。漿液配方表425#水泥磨細(xì)粉煤灰水水玻璃膨潤土1.5110.020.02b、分層注漿施工工藝流程圖鉆孔灌封閉泥漿設(shè)備就位注漿插注漿芯管沖洗塑料閥管c、施工要點(diǎn)布孔原則（因分層注漿影響半徑650mm，有效半徑450mm）：孔距均為0.9m。注漿時(shí)采用先從外圍，后內(nèi)部的注漿施工方式，以防止?jié){液流失。每孔注漿時(shí)，自下而上分層注漿，每次拔管間距為0.33m，注漿壓力為0.25-0.35Mpa。先將注漿管壓入土層至設(shè)計(jì)深度，然后接上壓漿機(jī)，邊向上拔起注漿管邊向土層內(nèi)注漿。C、制備泥漿的性能指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1比重泥漿比重2粘度10-25s50000/700000漏斗法3含砂率＜6%4膠體率＞95%量杯法5失水率＜30ml/30mmin失水量儀6泥皮厚度1-3mm/30mmin失水量儀7靜切力1min20-330mg/ccm210min50--100mgg/cm2靜切力計(jì)8穩(wěn)定性＜0.03g/cmm29PH值7-9PH試紙挖土和支撐基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)有三道水平支撐，頂層為500*300*16*20焊接工字鋼鋼支撐。第二層支撐中心高程▽2.900為鋼圍檁鋼支撐，第三層支撐中心高程▽-1.500為鋼圍檁鋼支撐?；油练降拈_挖必須與設(shè)計(jì)定位的水平支撐相適配進(jìn)行施工，根據(jù)本工程的實(shí)際情況土方必須分四層開挖才能與三層水平支撐的架設(shè)相適配，并能確?；訃o(hù)的安全。第一層土方開挖從地面向下挖500mm深，鏟平四周基坑1米寬范圍內(nèi)的土基，安裝第一層支撐。第二層土方開挖到第二層水平支撐以下300mm（即高程▽2.600）時(shí)安裝第二層鋼圍檁鋼支撐。第三層土方開挖到第三層水平支撐以下300mm（即高程▽-1.800）時(shí)安裝第三層鋼圍檁鋼支撐。第四層土方開挖到離基底300mm（即高程▽-2.90）時(shí)要全部改用人工開挖鏟平基礎(chǔ)面土方，以防止機(jī)械開挖到底擾動(dòng)基礎(chǔ)土方。基坑土方開挖機(jī)械采用1m3索斗挖土機(jī)挖土，對(duì)基坑邊角部位配以人工挖土輔助。施工設(shè)備配置序號(hào)名稱規(guī)格與型號(hào)工況單位數(shù)量自有或租賃1潛水泵QV-315型良好臺(tái)3臺(tái)自有2土方車15t良好輛2輛租賃3挖掘機(jī)1m3良好臺(tái)1臺(tái)租賃4柴油打樁機(jī)錘型20良好臺(tái)1臺(tái)租賃5履帶吊15t良好輛1輛租賃6壓路機(jī)8T良好臺(tái)1臺(tái)租賃7砂漿拌和機(jī)200L良好臺(tái)1臺(tái)自有8泥漿泵2”良好臺(tái)1臺(tái)自有9電焊機(jī)X-1型良好臺(tái)2臺(tái)自有10卷揚(yáng)機(jī)5t雙筒良好臺(tái)1臺(tái)自有11組合刨板機(jī)B600良好臺(tái)1臺(tái)自有12圓盤鋸MJ104良好臺(tái)1臺(tái)自有13鋼筋碰焊機(jī)75KW良好臺(tái)1臺(tái)自有14鋼筋切割機(jī)GJ5-40-11良好臺(tái)1臺(tái)自有15平板振搗器HZ2-5良好臺(tái)1臺(tái)自有16經(jīng)緯儀J-6良好臺(tái)1臺(tái)自有17水準(zhǔn)儀DSZ2良好臺(tái)2臺(tái)自有3.5泵房鋼筋混凝土工程施工方案3．5.1砼底板施工1）坑底素混凝土墊層施工坑底素混凝土的及時(shí)澆搗是基坑施工關(guān)鍵?？拥姿鼗炷梁穸?0cm，標(biāo)號(hào)C15，采用商品混凝土并添加早強(qiáng)劑。素混凝土澆完24小時(shí)后，方可進(jìn)行底板施工。墊層砼面高程只允許略低于設(shè)計(jì)標(biāo)高面，不允許高出設(shè)計(jì)高程，以保證上層底板鋼筋綁扎位置正確，底筋保護(hù)層有保證。2）混凝土底板施工A、地板澆搗施工工藝流程圖測(cè)量放線測(cè)量放線鋼筋綁扎、插筋沖洗墊層混凝土澆搗混凝土養(yǎng)護(hù)B、底板混凝土防止收縮裂縫和滲漏的措施底板混凝土應(yīng)一次澆筑完成，由于底板厚度薄，采用連批滾的澆筑方法進(jìn)行，避免產(chǎn)生施工縫而造成滲漏現(xiàn)象。C、混凝土質(zhì)量控制插入式振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”。快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略微抽動(dòng)，以便上下振搗均勻。每一插入點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30s，使用高頻振動(dòng)器時(shí)，最短不應(yīng)少于10s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不在顯著下沉，不在出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。插入式振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以面造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍。一般振動(dòng)棒的作用半徑為30-40cm。插入式振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)。D、混凝土養(yǎng)護(hù)為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，在砼澆筑完成后12小時(shí)開始澆水養(yǎng)護(hù)，使砼始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。E、控制內(nèi)部溫度和收縮裂縫的施工技術(shù)措施a、混凝土原材料控制a）、由于設(shè)計(jì)混凝土級(jí)配C25，故對(duì)于原材料的質(zhì)量控制尤為關(guān)鍵，底板混凝土施工，需降低水化熱，必須盡可能的減少單方混凝土水泥用量。b）、混凝土水泥應(yīng)選用低水化熱的水泥品種，本工程擬選用32.5硅酸鹽水泥，以降低水泥自身的發(fā)熱量。c）、粗、細(xì)骨料的選擇，粗骨料選用5-40連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量指標(biāo)小于1%，細(xì)骨料采用MX=2.3左右的中粗砂，含泥量指標(biāo)小于2%。d）、現(xiàn)場(chǎng)施工混凝土的塌落度考慮泵送宜為11±2cm。e）、底板的特定混凝土均應(yīng)進(jìn)行試配，符合要求后方能進(jìn)行正式拌制。所有原材料必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定，同時(shí)在混凝土施工中必須按相應(yīng)的規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，確保其質(zhì)量符合要求。b、混凝土澆搗控制制a）、本工程基礎(chǔ)底底板混凝土的的澆搗可能在在高溫季節(jié)進(jìn)進(jìn)行，必須進(jìn)進(jìn)行周密的考考慮和組織，根根據(jù)誘導(dǎo)縫位位置劃分施工工段，確保每每段混凝土能能一次性連續(xù)續(xù)順利澆搗完完成，根據(jù)施施工進(jìn)度及混混凝土的供應(yīng)應(yīng)能力計(jì)算，配配備足夠的泵泵車和攪拌運(yùn)運(yùn)輸車輛。b）、混凝土澆搗方方法，底板混混凝土厚度不不厚為5000mm，因此此混凝土澆搗搗采用按泵送送混凝土自然然流淌坡度（約1：5左右）采用斜面分層推進(jìn)，一次到頂連批滾的方法，每點(diǎn)振搗時(shí)間30s左右。c）、混凝土澆搗施施工過程中，一一方面按現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)澆搗混凝土土施工規(guī)范的的要求，由專專職試塊員抽抽樣制作試塊塊之外，另制制定現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定定塌落度的制制度，現(xiàn)場(chǎng)每每小時(shí)測(cè)定塌塌落度指標(biāo)一一次，并作好好相應(yīng)的記錄錄，及時(shí)與現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拌臺(tái)聯(lián)系系，隨時(shí)調(diào)整整級(jí)配量。d）、混凝土的平倉倉收頭工作混凝土的平倉收頭頭工作必須在在混凝土初凝凝前進(jìn)行，用用2m長刮尺刮刮平多余浮漿漿，用長滾筒筒滾壓三遍后后再用木蟹打打平。在混凝凝土表面初凝凝之前，應(yīng)加加強(qiáng)力量集中中抹灰工再用用木蟹打磨一一遍，防止混混凝土表面的的收水開裂。井壁和頂板施工底板澆筑養(yǎng)護(hù)結(jié)束束后進(jìn)行井壁壁及頂板施工工，此部分施施工無特殊工工藝要求只須須按正常工序序和規(guī)范施工工即可，施工工時(shí)注意以下下主要工序質(zhì)質(zhì)量控制：1）、鋼筋A(yù)、原材材料要求：鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)須有質(zhì)保書書，按規(guī)范要要求對(duì)鋼筋進(jìn)進(jìn)行原材料試試驗(yàn)，試驗(yàn)不不合格的鋼筋筋不得使用，需需要代換采用用其他規(guī)格各各種品種鋼筋筋要設(shè)計(jì)認(rèn)可可及符合規(guī)范范有關(guān)規(guī)定。B、翻樣樣加工：根據(jù)規(guī)范范要求按設(shè)計(jì)計(jì)大樣表進(jìn)行行翻樣和加工工，翻樣加工工必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，鋼鋼筋的焊接接接頭，搭接長長度按規(guī)范要要求，接頭錯(cuò)錯(cuò)開。C、鋼筋筋綁扎鋼筋綁扎扎時(shí)鋼筋規(guī)格格、數(shù)量、形形狀、間距應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求施工，同時(shí)時(shí)電焊工、對(duì)對(duì)焊工應(yīng)對(duì)各各種規(guī)格鋼筋筋進(jìn)行試焊，合合格后方可上上崗操作，在在操作工程中中嚴(yán)格按規(guī)定定進(jìn)行抽樣試試驗(yàn)，焊接接接頭按規(guī)定錯(cuò)錯(cuò)開，鋼筋保保護(hù)層采用砼砼墊塊來保證證。鋼筋綁扎扎后應(yīng)由甲方方和監(jiān)理進(jìn)行行驗(yàn)收并辦理理隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)。D、預(yù)埋埋件埋設(shè)洞口及其其他預(yù)埋件根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙由測(cè)量員精精確定位后埋埋設(shè)，并應(yīng)保保證施工期間間不移位，按按圖復(fù)核埋件件，嚴(yán)禁遺漏漏。放置后的的位置應(yīng)由甲甲方和監(jiān)理進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，并并辦理隱蔽工工程驗(yàn)收手續(xù)續(xù)。2）、模板工程A、模板板應(yīng)根據(jù)施工工圖翻樣加工工，大面積部部位采用定型型鋼模，有插插筋及復(fù)雜部部位采用木模模，需整體吊吊裝的大塊模模板在現(xiàn)場(chǎng)拼拼裝成型，木木模表面應(yīng)刨刨光，拼縫嚴(yán)嚴(yán)密不漏漿，所所有模板表面面平整度符合合規(guī)范要求，豎豎向圍檁選用用8#槽鋼，拉桿桿螺栓選用Ф16mm圓鋼鋼且中部設(shè)置置止水片。B、模板板安裝應(yīng)按先先內(nèi)后外原則則，斷面尺寸寸及軸線誤差差均應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求，拉桿螺螺栓緊固時(shí)利利用拉桿兩頭頭焊接的限位位控制斷面尺尺寸，防止砼砼超方以節(jié)約約原材料，井井壁、頂板的的寬（厚）度度誤差嚴(yán)格控控制在規(guī)范允允許范圍內(nèi)，為為防止?jié)岔艜r(shí)時(shí)模板變形，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)支撐及及模板接縫處處檢查，特別別是采用大模模板的拼縫處處圍檁連接要要加強(qiáng)鋼度，同同時(shí)對(duì)拼縫等等所有孔洞要要逐個(gè)檢查嵌嵌密，防止漏漏漿。3）、砼工程采用商品品砼按設(shè)計(jì)要要求控制級(jí)配配，水泥應(yīng)有有質(zhì)保書和準(zhǔn)準(zhǔn)用證，應(yīng)用用級(jí)配良好的的粗細(xì)骨料且且含泥量小于于1%，配合比設(shè)設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足足強(qiáng)度及抗?jié)B滲要求，為滿滿足砼的初凝凝要求加木質(zhì)質(zhì)素緩凝劑，砼砼澆筑過程中中不得隨意加加水，當(dāng)坍落落度不足時(shí)，及及時(shí)通知攪拌拌站進(jìn)行調(diào)整整。砼澆筑前前后應(yīng)做坍落落度試驗(yàn)。砼開澆前前全面檢查準(zhǔn)準(zhǔn)備工作情況況并進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，明確確各班組分頭頭分區(qū)情況，砼砼入倉前清除除倉內(nèi)各種垃垃圾并澆水濕濕潤。同時(shí)在在砼開澆時(shí)上上下節(jié)施工縫縫應(yīng)用同標(biāo)號(hào)號(hào)的水泥砂漿漿進(jìn)行接漿處處理。施工中中嚴(yán)格控制層層差杜絕冷縫縫出現(xiàn)，振搗搗時(shí)應(yīng)循序漸漸進(jìn)，振搗器器頭插入下層層砼5cm左右，注注意不漏振過過振，鋼筋密密集處加強(qiáng)搗搗固，分區(qū)分分界處要加倍倍注意，保證證砼外光內(nèi)實(shí)實(shí)，鋼筋工、木木工加強(qiáng)值班班巡檢，保證證正常施工，交交接班時(shí)應(yīng)交交清振搗情況況后才能離崗崗。砼澆筑完成12小小時(shí)后澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，在高溫溫和干燥情況況下加蓋草袋袋進(jìn)行保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。3.6變配電間間上部建筑部部分變配電間為混凝土土框架磚混結(jié)結(jié)構(gòu)。變配電間框架結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋混凝土土工程施工順順序及方法與與泵房施工類類似，在此不不再敖述。3.6.1墻體砌砌筑1）、概況：本工程240厚墻墻體采用M7.5多孔磚。2）、墻體砌筑施工準(zhǔn)準(zhǔn)備磚砌體進(jìn)場(chǎng)需同時(shí)時(shí)提供出廠合合格證明及試試驗(yàn)單，通過過取樣試驗(yàn)合合格后方可砌砌筑。砌體在砌筑時(shí)不宜宜采用澆水淋淋濕。砌體施工彈線，彈彈出軸線及砌砌體的砌筑控控制邊線，經(jīng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)部部門進(jìn)行技術(shù)術(shù)復(fù)線，檢查查合格后方可可施工。砌體施工應(yīng)設(shè)置皮皮數(shù)桿，并根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求砌塊規(guī)格和和灰縫厚度在在皮數(shù)桿上，標(biāo)標(biāo)明皮數(shù)及豎豎向構(gòu)造的變變化部位?？蚣苤c墻體的拉拉結(jié)鋼筋為2φ6＠500，錨入墻內(nèi)1000，砌筑前先先鑿出拉結(jié)鋼鋼筋。3）、墻體砌筑施工順順序墻砌體要當(dāng)天砌筑筑，當(dāng)天檢查查，當(dāng)天驗(yàn)收收。砌筑墻體體還要和水、電電、消防、暖暖通密切配合合，接口處理理正確。砌體砌筑應(yīng)橫平、豎豎直、灰縫均均勻、飽滿，粘粘結(jié)牢固，垂垂直度、平整整度要符合質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，落落地灰砂要隨隨落隨清，嚴(yán)嚴(yán)禁使用過夜夜砂漿。砂漿配合比由實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室到現(xiàn)場(chǎng)取取砂、水泥樣樣品做級(jí)配試試驗(yàn)后提供，砂砂漿嚴(yán)格按配配合比配制，要要嚴(yán)格掌握水水灰比。掛線：砌筑一皮厚厚及以下者，采采用單面掛線線；如果長墻墻幾個(gè)人同時(shí)時(shí)砌筑共用一一根通線，中中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)個(gè)支線點(diǎn)；小小線要拉緊平平直，每皮都都要穿線看平平，使水平縫縫均勻一致，平平直通順。4）、墻體砌筑施工技技術(shù)措施砌體在砌筑時(shí)應(yīng)做做到橫平豎直直、內(nèi)外搭接接、灰縫飽滿滿、墻體平整整16個(gè)字。砌筑砂漿需要當(dāng)天天拌制當(dāng)天用用完。砌筑墻線需拉通的的部位必須拉拉通線。砌筑皮數(shù)與灰縫控控制必須按預(yù)預(yù)先立好的皮皮數(shù)桿進(jìn)行砌砌筑（時(shí)常檢檢查皮數(shù)桿是是否移動(dòng)下滑滑）。砌筑體外露的灰漿漿需隨時(shí)清除除，保持墻面面清潔。3.6.2屋面防防水1）、屋面做法：現(xiàn)澆鋼砼屋面板220厚1：2水泥砂漿找找平（加硅質(zhì)質(zhì)防水劑）20厚1：1水泥砂漿（加硅質(zhì)質(zhì)防水劑）粘帖彩色板板瓦。天溝：鋼筋砼挑檐檐，20厚1：2水泥砂漿抹抹面（加硅質(zhì)質(zhì)防水劑）。2）、屋面工程防水層層是一項(xiàng)重要要的分項(xiàng)工程程，是保證常常年使用的一一項(xiàng)防護(hù)工程程，必須可靠靠耐久，屋面面防水層由專專業(yè)施工單位位負(fù)責(zé)施工3）、屋面施工技術(shù)措措施：屋面工程施工前應(yīng)應(yīng)對(duì)前項(xiàng)分部部工程進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，施工中中應(yīng)根據(jù)順序序進(jìn)行分項(xiàng)工工程檢查并做做好記錄，隱隱蔽工程經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收后方可繼繼續(xù)施工。穿過屋面防水層的的管道、設(shè)備備等，應(yīng)在防防水層施工前前安裝好并做做好防水處理理。做防水層前要提供供防水材料的的質(zhì)保書，產(chǎn)產(chǎn)前合格證和和所有材料的的復(fù)試報(bào)告，做做防水層時(shí)，一一要選擇好天天氣，二要嚴(yán)嚴(yán)禁其他工種種同時(shí)在上操操作。防水層層施工完后，請(qǐng)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理理、質(zhì)檢站和和公司有關(guān)質(zhì)質(zhì)量部門驗(yàn)收收、簽字。在從基層至最面層層的施工中，所所有平面同立立面交界處的的地方或管道道的坐腳等均均做成R形，做好四四周墻的施工工措施。屋面防水工程必須須符合《屋面面工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》。3.6.3面磚鋪鋪貼操作要求求：：根據(jù)排版圖和面磚磚尺寸（每版版）進(jìn)行墻面面彈線。立面磚鋪貼前預(yù)排排，選用同一一編號(hào)鋪貼在在同一部位。由上往下鋪貼，每每層施工時(shí)應(yīng)應(yīng)自下而上進(jìn)進(jìn)行，一般以以二人協(xié)同操操作，先貼大大面，后貼陰陰陽角。按已彈好的水平線線安放靠尺。事先清潔濕潤面磚磚，在墻上滿滿刮3mm后粘接接劑。必須按控制線鋪貼貼，表面平整整，接縫平直直，不留接搓搓。檢查縫用拔縫刀拔拔縫，先橫后后直達(dá)到橫平平豎直。外墻墻面磚勾縫1：1水泥砂漿，凹凹縫縫面凹進(jìn)進(jìn)面磚面深度度為3mm。清洗表面，不得留留有污染。滴水線、窗臺(tái)泛水水必須按排版版大樣要求做做。鋪好面磚后隔一夜夜?jié)菜疂駶櫍B(yǎng)養(yǎng)護(hù)4-5天。夏季施工防止日光光暴曬。3.6.4粉刷及及乳膠漆施工工（一）粉刷粉刷操作前對(duì)所有有墻面應(yīng)全部部澆水濕潤，對(duì)對(duì)局部凸出不不平處應(yīng)先鑿鑿平，然后用用麻線校正掛掛直，用黃砂砂石灰漿，每每距離1.5-1..8米出塌餅。一層護(hù)角線全部完完成后，達(dá)到到一定強(qiáng)度后后，方可進(jìn)行行黃砂石灰刮刮平工作，刮刮平厚度200mm，分層層刮平，刮糙糙時(shí)應(yīng)按塌餅餅厚度出豎頭頭，按照豎頭頭硬刮板，刮刮糙表面平整整必須一致，無無凹塘，無開開裂。墻面刮糙在表面刮刮平的同時(shí)，對(duì)對(duì)陰陽角，平平頂與墻面夾夾角處應(yīng)平整整齊直，不留留膩灰，操作作時(shí)應(yīng)用陰角角器加以通直直。粉底層砂漿用刮尺尺刮平，如墻墻面偏差大時(shí)時(shí)，應(yīng)用水泥泥沙漿事先墊墊平。待底層發(fā)白即6--7成干后，可可粉面層砂漿漿，用刮尺趕趕平后再用木木蟹打磨平整整，注意絲紋紋清晰順直，無無明顯接搓。（二）乳膠漆施工工新抹水泥砂漿墻面面常溫齡期不不少于10天，冬季不不少于20天，墻面含含水率小于10%時(shí)方可施工工。粘度大時(shí)，可用自自來水調(diào)稀，切切忌與有機(jī)溶溶劑和石灰水水混合。涂漆時(shí)墻面溫度不不低于0℃。涂刷時(shí)清理墻面，將將墻面上的浮浮灰、雜質(zhì)等等清理干凈，并并用聚合物水水泥砂漿打平平凹凸處。整個(gè)墻面滿刮膩?zhàn)幼?，填平砂光光。刷底漆：用乳膠漆漆與水混合后后，均勻刷涂涂一道墻面封封底抗堿。涂面漆：涂面漆可可用長毛輥或或用羊毛排筆筆刷涂。一般般刷涂兩道，待待第一道干后后（至少間隔隔2h）再刷第二二道。第一道道與第二道涂涂刷方向相互互垂直。3.7站內(nèi)管道道敷設(shè)窨井制制作開槽埋管及窨井本工程雨污水管道道有，雨水管管為DN22000的鋼筋砼管管埋深6.55m，DN13550的鋼筋砼管管埋深4.55m，DN800的鋼筋砼管管埋深3.00m，φ400UPPVC加筋管埋深深1.5m，φ300UPPVC加筋管埋深深1.5m，φ225UPPVC雨水連管埋埋深1.0mm，φ200UPPVC雨水支管埋埋深1.0mm；污水管為φ300UPPVC加筋管埋深1.5m~~2.0m。DN150承插式球磨磨鑄鐵管埋深深1.5m。承承插式鋼筋砼砼管的接口為為“0”形橡膠圈密密封止水，企企口式鋼筋砼砼管采用”q“形橡膠圈密密封止水，UPVC管采用”T“形橡膠圈接接口。3.7.1.溝槽槽支護(hù)工程1）根據(jù)《上海市市政政工程預(yù)算定定額》（93年版），埋埋管溝槽深在在3m以內(nèi)的溝溝槽支護(hù)采用用橫撐列板法法配合盲溝明明排水施工。2）3米深以內(nèi)的溝槽采用用挖掘機(jī)挖運(yùn)運(yùn)施工，隨挖挖隨支撐，確確保溝槽安全全，當(dāng)挖至設(shè)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底標(biāo)標(biāo)高上30ccm處時(shí)，改改為人工挖土土，并整修平平整、嚴(yán)防擾擾動(dòng)地基原狀狀土。橫撐列板施工同溝溝槽開挖工作作互相配合，隨隨挖隨鋪隨支支撐，嚴(yán)防溝溝槽土體滑動(dòng)動(dòng)塌方。3）橫撐列板支護(hù)施工工時(shí)，第一道道支撐設(shè)置在在開挖地面標(biāo)標(biāo)高下50ccm處；第二二道支撐根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情情況經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算確定，立立柱每隔2mm設(shè)一道，立立柱的底部插插入砂墊層550cm，溝溝槽底部的115cm厚砂砂墊層用蛙式式打夯機(jī)夯實(shí)實(shí)。（橫撐列板支支護(hù)見3-1）4）溝槽挖深大于3mm的管道施工工時(shí)，根據(jù)溝溝槽的深淺不不同選擇鋼板板樁的長度。鋼鋼板樁采用28～32#普通鋼板樁樁直槽造壁支支護(hù)。5）3m深以上的溝槽槽開挖時(shí)，先先打設(shè)鋼板樁樁，同時(shí)施工工輕型井點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行降水。再再進(jìn)行溝槽開開挖工作，鋼鋼板樁打設(shè)采采用履帶樁機(jī)機(jī)。打樁機(jī)如如用重錘錘擊擊，但鋼板樁樁頂要套樁帽帽，適用于粘粘土、軟粘土土。如用震動(dòng)動(dòng)錘振動(dòng)下插插，適用于砂砂性土、軟淤淤土。打設(shè)鋼板樁前要先先放出鋼板樁樁打入中心線線，然后按樁樁的厚度，在在樁兩側(cè)安裝裝地垅木并固固定在地面上上。鋼板樁吊吊起后就插入入地垅木之間間。這樣打入入土中的樁基基本上不會(huì)移移位，而且自自成直線。錘擊剛開始時(shí)，樁樁錘“低吊輕落”。樁有一定定入土深度（約約樁長1/3）后才可以以加大錘擊力力度。直至樁樁尖到位之后后再在入土樁樁邊套打下一一根樁。采用震動(dòng)樁錘的震震動(dòng)下沉原理理也一樣，樁樁剛?cè)胪習(xí)r要要震動(dòng)輕壓，有有三分之一樁樁入土后可震震動(dòng)重壓，將將樁打入土中中。樁長通過多次計(jì)算算以及工程實(shí)實(shí)踐表明約為為開挖槽坑深深度的1.7倍為妥。直到樁貫入到設(shè)計(jì)計(jì)高程為止。樁樁頂高程由水水準(zhǔn)儀直接測(cè)測(cè)得，樁底設(shè)設(shè)計(jì)高程=樁頂設(shè)計(jì)高高程-鋼板樁長度度為保證鋼板樁整體體性能良好，每每根鋼板樁相相互緊扣排列列。鋼板樁拔拔出采用簡易易拔樁架拔出出。如是震動(dòng)動(dòng)錘將樁打入入砂性土，則則拔樁時(shí)仍要要用震動(dòng)錘邊邊震動(dòng)邊拔樁樁。6）溝槽鋼板樁支撐采采用[28～[32槽鋼作橫向向圍檁用?100鋼管作水平平支撐，第一一道支撐設(shè)在在地面標(biāo)高開開挖面下500cm處，第第二道支撐與與第一道支撐撐的垂直距離離應(yīng)經(jīng)計(jì)算確確定布置。（詳詳見鋼板圍護(hù)護(hù)樁支撐圖33-2）.管道基礎(chǔ)溝槽基礎(chǔ)回墊材料料與回墊厚度度均需嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行。基礎(chǔ)礎(chǔ)回填礫石砂砂、砂質(zhì)材料料應(yīng)級(jí)配良好好，無風(fēng)化料料，不夾腐蝕蝕質(zhì)，不含污污染物?？硬鄄蹆?nèi)應(yīng)干燥?；A(chǔ)施工前必須修修整槽底，復(fù)復(fù)核標(biāo)高，清清除淤泥與碎碎石，如有超超挖，應(yīng)用礫礫石砂填實(shí)，不不得用土回填填。1）管道基礎(chǔ)，應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求鋪鋪設(shè)。2）槽底土基應(yīng)符合合下列要求：：當(dāng)槽底土基的承載載力較高（承承載力≥80MPa）時(shí)，可直直接采用。但但要求槽底連連續(xù)平整，原原狀土不能被被擾動(dòng)；當(dāng)槽底土基的承載載力較低（80MPa＞承載力≥50MPa）時(shí)原土需需經(jīng)降水固結(jié)結(jié)或采取其它它辦法處理后后方可作為管管道土基進(jìn)行行下道工序施施工；當(dāng)槽底土基的承載載力較差（承承載力＜50MPa）不能成槽槽時(shí)，可采用用礫石砂進(jìn)行行處理。要求求砂層厚度不不得小于2550mm，并并應(yīng)夯實(shí)拍平平，施工中應(yīng)應(yīng)防止礫石砂砂在溝底兩側(cè)側(cè)擠出以影響響地基處理效效果。3）管道的基礎(chǔ)應(yīng)符符合下述要求求：在土基上應(yīng)鋪設(shè)厚厚度為DN/4且不小于500mm但不大大于150mmm的中粗砂砂基礎(chǔ)；當(dāng)采用其它顆粒材材料作基礎(chǔ)時(shí)時(shí)，最大粒徑徑不應(yīng)大于表表4-1規(guī)定的數(shù)值值；基礎(chǔ)夯實(shí)且表面平平整，基礎(chǔ)的的夯實(shí)密度不不得低于90％。表3-1基礎(chǔ)礎(chǔ)中顆粒材料料最大粒徑公稱直徑最大粒徑DN≤300300＜DN≤6600600＜DN≤66301015204）管道基礎(chǔ)在接口口部位的凹槽槽，宜在鋪設(shè)設(shè)管道時(shí)隨鋪鋪隨挖（見圖圖3-3）。凹槽長長度e按管徑大小小采用0.4～0.6m為宜宜，凹槽深度度h宜為0.05～0.1m，凹凹槽寬度W宜為管道直直徑的1.1倍。在接口口完成后，凹凹槽隨即用砂砂回填密實(shí)。圖3-3管道基礎(chǔ)在在接口部位的的凹槽5）開槽后，對(duì)槽寬寬w、凹槽深度h、基礎(chǔ)表面面標(biāo)高、檢查查井、溝內(nèi)應(yīng)應(yīng)無污泥雜物物、基面無擾擾動(dòng)等作業(yè)項(xiàng)項(xiàng)目，應(yīng)分別別進(jìn)行檢驗(yàn)，合合格后方可進(jìn)進(jìn)行下一步工工序。3.7.3.管道道敷設(shè)承包商對(duì)于運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的成品管管在鋪設(shè)前應(yīng)應(yīng)再次逐節(jié)檢檢查，凡在運(yùn)運(yùn)輸或堆放過過程中損壞的的管子不得吊吊入溝槽。管道安裝可采用人人工安裝。槽槽深不大時(shí)可可由人工抬管管入槽。槽深深大于3m或管徑大大于公稱直徑徑DN400mmm時(shí)，可用用非金屬繩索索溜管入槽，依依此平穩(wěn)地放放在砂礫基礎(chǔ)礎(chǔ)管位上，嚴(yán)嚴(yán)禁用金屬繩繩索勾住兩端端管口或?qū)⒐芄懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中中?；旌喜刍蚧蛑尾郏煽刹捎脧牟鄣牡囊欢思邢孪鹿?，在槽底底將管材運(yùn)送送到位。承插口管安裝，在在一般情況下下插口插入方方向應(yīng)與水流流方向一致，由由低點(diǎn)向高點(diǎn)點(diǎn)依次安裝。調(diào)整管材長短時(shí)可可用手鋸砌割割，斷面應(yīng)垂垂直平整，不不應(yīng)有損傷。管道接頭，一般應(yīng)應(yīng)采用彈性密密封圈柔性接接頭。公稱直直徑小于DN200mmm的平壁管亦可可采用插入式式粘接接口。橡膠圈接口應(yīng)遵守守下列規(guī)定：：1）連接前，應(yīng)先檢查查橡膠圈是否否配套完好，確確認(rèn)橡膠圈安安放位置及插插口插入承口口的深度。2）接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先先將承口（或或插口）的內(nèi)內(nèi)（或外）工工作面用棉紗紗清理干凈，不不得有泥土等等雜物，并在在承口內(nèi)工作作面涂上潤滑滑劑，然后立立即將插口端端的中心對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)承口的中心心軸線就位。3）插口插入承口時(shí)，小小口徑管可用用人力，可在在管端部設(shè)置置木擋板，用用撬棍將安裝裝的管材沿著著對(duì)準(zhǔn)的軸線線徐徐插入承承口內(nèi)，逐節(jié)節(jié)依次安裝。公公稱直徑大于于DN400mmm的管道，可可用纜繩系住住管材，用手手動(dòng)葫蘆等提提力工具安裝裝，嚴(yán)禁采用用施工機(jī)械強(qiáng)強(qiáng)行推頂管子子插入承口。螺螺旋肋管的安裝，應(yīng)采采用由管材生生產(chǎn)廠提供的的特制管接頭頭，用粘接接接口連接。粘粘接接口應(yīng)遵遵守下列規(guī)定定：①.檢查管材、管件質(zhì)質(zhì)量。必須將將插口外側(cè)和和承口內(nèi)側(cè)表表面擦拭干凈凈，被粘接面面應(yīng)保持清潔潔，不得有塵塵土水跡。表表面沾有油污污時(shí)，必須用用棉紗蘸丙酮酮等清潔劑擦擦凈。②.對(duì)承口與插口粘接接的緊密程度度應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證證。粘接前必必須將兩管試試插一次，插插入深度及松松緊度配合應(yīng)應(yīng)符合要求，在在插口端表面面宜劃出插入入承口深度的的標(biāo)線。③.在承插接頭表面用用毛刷涂上專專用的粘接劑劑，先涂承口口內(nèi)面，后涂涂插口外面，順順軸向由里向向外涂抹均勻勻，不得漏涂涂或涂抹過量量。④.涂抹粘接劑后，應(yīng)應(yīng)立即找正對(duì)對(duì)準(zhǔn)軸線，將將插口插入承承口，用力推推擠至所劃標(biāo)標(biāo)線。插入后后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，在60s時(shí)間內(nèi)保持持施加外力不不變，并保持持接口在正確確位置。⑤.插接完畢應(yīng)及時(shí)將將擠出接口的的粘接劑擦拭拭干凈，靜止止固化，固化化時(shí)間應(yīng)符合合生產(chǎn)粘接劑劑廠的規(guī)定。管道接口用的橡膠膠圈，應(yīng)采用用廠方配套供供給的有耐酸酸堿、防污水水腐蝕性能為為主料的橡膠膠圈，其性能能應(yīng)符合下列列要求：A.邵式硬度500±5；B.伸長率（％）≥500；C.扯斷強(qiáng)度≥116Mpa；D.永久變形≤220％；E.老化系數(shù)≥00.8（70℃，144h）雨季施工將采取防防止管材漂浮浮的措施，可可先回填到管管頂以上大于于一倍管徑的的高度，當(dāng)管管道安裝完畢畢尚未還土而而遭到水泡時(shí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管管中心線和管管底高程復(fù)測(cè)測(cè)和外觀檢查查，如出現(xiàn)位位移、漂浮、拔拔口現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)返工處理。冬季施工將采取防防凍措施，不不使用凍硬的的橡膠圈。施工按DBJ/CCT509--2001高密度聚乙乙?。℉DPE）雙壁工字字形室外排水水管道工程技技術(shù)規(guī)程執(zhí)行行?！堵竦赜灿簿勐纫蚁┡排潘艿拦こ坛碳夹g(shù)規(guī)程》。管道鋪設(shè)完后，發(fā)發(fā)生超出限定定的損壞范圍圍時(shí)，應(yīng)將損損壞的管段或或整根管道更更換，重新鋪鋪設(shè)。窨井與支墩1.窨井（1）管道與檢查井的連連接，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)圖施工。當(dāng)當(dāng)采用承插管管件與檢查井井井壁連接時(shí)時(shí)，承插管件件應(yīng)由生產(chǎn)廠廠配套提供。（2）在檢查井、透氣井井、閥門井等等附屬構(gòu)筑物物處的管道應(yīng)應(yīng)采用柔性接接頭，適應(yīng)沉沉陷變形，減減少不均勻沉沉降的影響。（3）管道與窨井等構(gòu)筑筑物的連接，除除了在管道上上方0.300m范圍內(nèi)的的墻體應(yīng)與構(gòu)構(gòu)筑物底板采采用混凝土（不不低于C20）整體現(xiàn)澆澆，并加強(qiáng)管管道底部混凝凝土底部的振振搗外，管道道埋入墻體的的部位應(yīng)采用用防滲漏措施施。防滲漏措措施有：在管管道外側(cè)粘貼貼一周高寬約約5×20mmm膨脹橡膠條條；在管道外外側(cè)注一周高高寬約5×10mmm的膨脹密封封膠；管道外外周切削約10×30mmm的槽口等等。（4）管件或管材與磚砌砌或混凝土澆澆制的檢查井井連接，可采采用與井壁相相接部分的外外表面預(yù)先用用聚氯乙稀粘粘結(jié)劑、粗砂砂做成中介層層，然后用水水泥砂漿砌入入檢查井的井井壁內(nèi)（圖33-4）。圖3-4管道與檢查查井的連接（中中介層做法）（5）當(dāng)管道位于低洼、沼沼澤、地下水水位高的地段段時(shí)，為適應(yīng)應(yīng)基礎(chǔ)不均勻勻沉降，檢查查井與管道的的連接，宜先先采用長0..8m的短管管與檢查井連連接，然后再再與整根管連連接。磚砌或或混凝土澆制制部分設(shè)止水水片（圖3-5），管件與與檢查井相接接合的表面砂砂漿應(yīng)飽滿，可可保證管件與與水泥砂漿的的緊密結(jié)合，以以防接合處滲滲水。圖3-5管道與檢查查井的連接（短短管做法）（6）止水閥可由管材材生產(chǎn)工廠配配套加工生產(chǎn)產(chǎn)，止水閥的的材料和管材材的材料相同同，通過高溫溫熔接的方法法將它和管材材融合成一體體，它的位置置應(yīng)設(shè)置在墻墻體中部，軸軸向截面為梯梯形，高度不不應(yīng)小于500mm，上邊邊寬20mmm，底寬30mmm，底面必必須與管壁周周邊熔牢且不不滲水。（7）窨井砌筑應(yīng)按PPSAR-DD-01-992《上海市排排水管道通用用圖》（第一一冊(cè)）標(biāo)準(zhǔn)圖圖和DBJ088-220--96《市政排水水管道工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程》、DBJ/CCT509--2001《高密度聚聚乙烯（HDPE）雙壁工字字形室外排水水管道工程技技術(shù)規(guī)程》要要求施工，窨窨井蓋座采用用防盜蓋座。2.管道支墩（1）按設(shè)計(jì)要求應(yīng)在在管道彎頭、變變徑、三通、支支管等處設(shè)置置支墩。（2）支墩和錨定結(jié)構(gòu)構(gòu)位置應(yīng)準(zhǔn)確確，錨定應(yīng)牢牢固。（3）支墩應(yīng)包圍管道道或管件，并并應(yīng)在堅(jiān)固的的地基上修筑筑。當(dāng)無原狀狀土做后背墻墻時(shí)，應(yīng)采取取措施保證支支墩在受力情情況下，不致致破壞管道接接口。當(dāng)采用用砌筑支墩時(shí)時(shí)，原狀土與與支墩間應(yīng)采采用砂漿填塞塞。（4）管道支墩應(yīng)在管管道鋪設(shè)完成成、位置固定定后修筑。管管道安裝過程程中的臨時(shí)固固定支架，應(yīng)應(yīng)在支墩的砌砌筑砂漿或混混凝土達(dá)到規(guī)規(guī)定強(qiáng)度后拆除除。3.7.5.管道道磅水試驗(yàn)1）.管道磅水試驗(yàn)管道安裝完畢且經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后后，應(yīng)進(jìn)行管管道的密閉性性檢驗(yàn)。宜采采用閉水檢驗(yàn)驗(yàn)方法。管道密閉性檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)在管底與基基礎(chǔ)腋角部位位用砂回填密密實(shí)后進(jìn)行。閉閉水檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)向管道內(nèi)充充水并保持上上游管頂以上上2m水頭的壓壓力。外面檢檢查，不得有有漏水現(xiàn)象。管管道24h的滲水量應(yīng)應(yīng)不大于按下下式計(jì)算的允允許滲水量：：Q＝0.0046Dii式中Q—每1kmm管道長度24h的允許滲水水量（m3）Di—管道內(nèi)徑（mm）表3-2雙壁工工字管管道閉閉水試驗(yàn)允許許滲水量管道內(nèi)徑（mm）管內(nèi)底水頭（m）允許滲水量磅筒水壓試驗(yàn)（mm3/10m..30minn）3002.32504002.42905002.53306002.63603.7.6.管道道復(fù)土1）.管槽回填前應(yīng)檢查查槽坑內(nèi)以下下項(xiàng)目（1）磚、石、木塊等雜雜物應(yīng)清除干干凈；（2）采采用明溝排水水時(shí)，應(yīng)保持持排水溝暢通通，溝槽內(nèi)不不得有積水；；（3）采用井點(diǎn)降降低地下水位位時(shí)，其地下下水位應(yīng)保持持在槽底以下下0.5m以上上。2）.溝槽回填材料（1）回填材料宜采用用粒狀；如中中粗砂、礫石石砂、粉煤灰灰、碎石屑等等。本工程在在有些路段上上要求開槽埋埋管經(jīng)回填后后立即要修補(bǔ)補(bǔ)路面結(jié)構(gòu)層層，恢復(fù)交通通。在這種情情況下只能全全部回填黃砂砂到路面結(jié)構(gòu)構(gòu)層；（2）淤泥、有機(jī)土、凍凍土及粒徑大大于DGJ08－234－2001《玻璃纖維維增強(qiáng)塑料夾夾砂排水管道道施工及驗(yàn)收收規(guī)程》碎石石或磚塊等不不得作為管區(qū)區(qū)回填的材料料?；A(chǔ)中顆粒粒材料最大粒粒徑（mm）表3-3公稱直徑DN最大粒徑DN≤30010300＜DN≤660015600＜DN≤1100020DN＞1000253）.管道回填管道安裝驗(yàn)收合格格后應(yīng)立即回回填，應(yīng)先回回填到管頂以以上一倍管徑徑高度。溝槽回填從管底基基礎(chǔ)部位開始始到管頂以上上0.7m范圍圍內(nèi)，必須采采用人工回填填、嚴(yán)禁用機(jī)機(jī)械推土回填填。管頂0.7m以上上部位的回填填，可采用機(jī)機(jī)械從管道軸軸線兩側(cè)同時(shí)時(shí)回填、夯實(shí)實(shí)，可采用機(jī)機(jī)械碾壓。回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無無積水，不得得帶水回填，不不得回填淤泥泥、有機(jī)物及及凍土?；靥钐钔林胁坏煤惺瘔K、磚磚及其它雜硬硬物體。溝槽回填應(yīng)從管道道、檢查井等等構(gòu)筑物兩側(cè)側(cè)同時(shí)對(duì)稱回回填，確保管管道及構(gòu)筑物物不產(chǎn)生位移移，必要時(shí)可可采取限位措措施。槽底在管基支承角角2α范圍內(nèi)必須須用中砂或粗粗砂填充密實(shí)實(shí)，與管壁緊緊密接觸，不不得用土或其其它材料填充充。溝槽應(yīng)分層對(duì)稱回回填，夯實(shí)，每每層回填高度度應(yīng)不大于00.2m，在在管頂以上00.4m范圍圍內(nèi)不得用夯夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)實(shí)?；靥钔恋膲簩?shí)度如如下表：溝溝槽回填土壓壓實(shí)度要求表3-4槽內(nèi)部位最佳壓實(shí)度％回填土質(zhì)超挖部分≥95石砂料或最大粒徑徑小于40mmm碎石管道基礎(chǔ)管頂以下≥90中砂、粗砂，軟土土地基按CECS1122:20001《埋地硬聚聚氯乙稀排水水管道工程技技術(shù)規(guī)程》第第規(guī)定管底腋角2α范圍圍≥95中砂、粗砂管兩側(cè)≥95中、粗砂、碎石屑屑、最大粒徑徑小于40mmm的砂礫或或符合要求的的原狀土砂或或符合要求的的原狀土管頂以上0.4m管兩側(cè)≥90管上部≥80管頂0.4m以上上按地面或道路要求求，但不得＜＜80原土回填3.8出水箱涵圍圍堰施工方案案圍堰施工是從河道道中劃出一塊塊區(qū)域用圍堰堰圍攔河水。抽抽干圍堰內(nèi)積積水為泵站出出水口部分分分項(xiàng)工程提供供施工條件。因因此圍堰與河河岸聯(lián)接必須須密閉而無滲滲、漏水通道道。、圍堰總體施工程程序a、測(cè)量放樣，定出出圍堰與河岸岸接頭部位位位置、寬度、高高度。b、拆除接頭部位現(xiàn)現(xiàn)有的砼護(hù)坡坡預(yù)制塊。清清除坡上草皮皮草根、建筑筑垃圾、腐蝕蝕質(zhì)土，露出出原狀土。c、對(duì)經(jīng)批準(zhǔn)的圍堰堰方案進(jìn)行施施工。d、圍堰內(nèi)抽水，降降水速度要慢慢，邊抽水邊邊觀察圍堰有有無滲水通道道。如發(fā)現(xiàn)有有滲水通道，則則要停止抽水水，先進(jìn)行滲滲水通道封閉閉，然后再開開始慢慢降水水，直到底部部。e、搶做水下永久性性分部工程，經(jīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收合格后，回回填土方到河河水位以上。f、圍堰內(nèi)灌水與河河水位相平后后可以開始拆拆除圍堰。水水下土方用挖挖泥機(jī)船清除除水下殘留土土方。g、恢復(fù)預(yù)制砼塊護(hù)護(hù)坡。、圍堰施工方法先用振動(dòng)壓樁機(jī)打打內(nèi)、外側(cè)槽槽鋼樁，然后后在河水位以以上部位安些些水平圍檁與與對(duì)拉桿，最最后鋼板樁中中間填土壓實(shí)實(shí)。圍堰修筑施工方法法：水面上要要拉線定位，圍圍堰輪廓線不不能偏離太長長。向外偏，侵侵占河道過水水?dāng)嗝妫幌騼?nèi)內(nèi)偏，可能導(dǎo)導(dǎo)致坡腳壓在在需要施工的的構(gòu)筑物部位位。其偏離必必須控制在330cm范圍圍內(nèi)。圍堰拆除的施工方方法：先向圍圍堰內(nèi)灌水至至與外河水位位相平。先開開斷上游橫向向圍堰，再開開通下游橫向向圍堰，最后后拆除縱向圍圍堰。圍堰斷斷面拆除時(shí)，如如有鋼板樁，則則先用振動(dòng)錘錘撥鋼板樁，剩剩余土方用挖挖泥機(jī)船清除除。、圍堰打、拆注意意事項(xiàng)外a、施工圍堰雖是臨臨時(shí)工程，但但圍堰畢竟有有3.0m左右右水頭壓在圍圍堰上，它保保護(hù)著施工人人員的人身安安全和施工工工程的安全。因因此圍堰必須須精心施工，施施工的質(zhì)量必必須得到保證證。b、圍堰土方必須碾碾壓密實(shí)，起起到圍堰土體體穩(wěn)定和防滲滲有效的作用用。c、圍堰筑成后，圍圍堰內(nèi)降水速速度要慢，降降水過程必須須派人巡查堤堤身滲水情況況。萬一發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有滲水必須須立即停止降降水，及時(shí)處處理滲漏點(diǎn)，處處理后才能繼繼續(xù)降水。d、泵站出水口結(jié)構(gòu)構(gòu)施工期間要要有專人負(fù)責(zé)責(zé)。經(jīng)常查看看圍堰滲水情情況，尤其是是坡腳處。發(fā)發(fā)現(xiàn)情況要及及時(shí)處理。夜夜間圍堰要有有充足照明，以以利監(jiān)控。e、出口段結(jié)構(gòu)施工工準(zhǔn)備工作要要充分。包括括材料加工、準(zhǔn)準(zhǔn)備立模、扎扎鋼筋等工作作。要立足于于搶工，及早早完成水下隱隱蔽部位工程程。f、拆圍堰前先將圍圍堰內(nèi)灌水，使使圍堰內(nèi)外水水面相平，再再行拆除。3.9站內(nèi)道路施施工方案3．9.1站內(nèi)道路施工方案案a、路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3．0cmm細(xì)粒式瀝青青砼（AC-133I）6．0cmm粗粒式瀝青青砼（AC-300I）30．0ccm粉煤灰三渣渣15．0ccm礫石砂總厚54．0cmb、施工要求應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)施工工規(guī)范及驗(yàn)收收規(guī)范要求施施工，嚴(yán)格按按圖施工，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)聯(lián)系。路基（1）路基壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)根據(jù)《城市市道路工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)程》中的的要求，采用用輕型擊實(shí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，路基壓壓實(shí)路符合下下表規(guī)定。土路基壓實(shí)實(shí)標(biāo)準(zhǔn)表填挖類型路面底面以下深度度（mm）壓實(shí)度（%）填方路基0-800≥93＞800-15000≥90＞1500≥90零填及路塹路床0-300≥93（2）路基填筑時(shí)應(yīng)控控制填筑路基基速率，加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)沉降的觀觀測(cè)，每填一一層后應(yīng)監(jiān)測(cè)測(cè)一次，路堤堤中心線的地地面沉降速率率不大于1..0cm/dd,坡腳水平位位移不大于0.cm//d時(shí)才可進(jìn)行行下一層的填填筑.（3）路基材料a、淤泥、沼澤土、有有機(jī)土、含草草皮土、生活活垃圾、樹根根和含有腐蝕蝕物質(zhì)的土不不用于路基填填料，填土路路基用土一定定符合技術(shù)規(guī)規(guī)范要求的土土類。b、土的塑性指數(shù)在在15～20之間，土的的有機(jī)質(zhì)含量量不大于10%，硫酸鹽含含量不大于0.8%。液限大于50、塑性指數(shù)數(shù)大于26的土。c、搗碎后的種植土土，用于路堤堤邊坡表層內(nèi)內(nèi)。墊層（1）本工程采用礫石石砂墊層。（2）材料最大粒徑不不超過1000mm，通過過100mmm篩孔的質(zhì)量量控制在80-1000%，通過50mmm篩孔的質(zhì)質(zhì)量控制在30-500%，且需連續(xù)續(xù)級(jí)配，最大大含泥量不超超過總質(zhì)量的的5%，石料壓碎碎值＜35%?；鶎樱?）本工程采用粉煤煤灰三渣基層層。（2）粉煤灰、熟石灰灰和碎石集料料規(guī)格及技術(shù)術(shù)要求符合《城城市道路工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》（DBJ088-118--2005）的規(guī)定。（3）粉煤灰三渣由拌拌和廠機(jī)械拌拌和，混合料料出廠有供料料質(zhì)保單。（4）粉煤灰三渣基層層每層壓實(shí)厚厚度為15-20ccm。瀝青混凝土面層（1）在澆筑瀝青砼前前，先在粉煤煤灰三渣基層層上均勻噴灑灑透油層，并并做好瀝青封封層，鋪筑時(shí)時(shí)先清除瀝青青封層表面松松散物。（2）瀝青砼拌和、溫溫度控制、碾碾壓遍數(shù)和開開放交通的時(shí)時(shí)間嚴(yán)格按照照《公路瀝青青路面施工技技術(shù)規(guī)范》（JTJ0332-94）執(zhí)行。（3）瀝青砼采用攤鋪鋪機(jī)攤鋪。壓壓路機(jī)壓實(shí)后后，無明顯的的輪跡。（4）竣工后的瀝青砼砼表面平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)和粗細(xì)均均勻，不得有有脫落、掉渣渣、裂縫、推推擠、爛邊、粗粗細(xì)集中等現(xiàn)現(xiàn)象。接縫緊緊密平順、燙燙縫不枯焦。路路面保證無明明顯滲入的石石油類斑跡。瀝瀝青面層與各各種井蓋框、平平緣石和其他他構(gòu)筑物銜接接緊密平順，不不出現(xiàn)積水現(xiàn)現(xiàn)象。施工方法HYPERLINK\l"_Toc49572408"A.路基土方工程(1)施工準(zhǔn)備備a、開工前認(rèn)真進(jìn)行行施工測(cè)量，包包括導(dǎo)線點(diǎn)、界界樁、水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)復(fù)測(cè)和補(bǔ)點(diǎn)點(diǎn)；橫斷面檢檢查與補(bǔ)測(cè)；；恢復(fù)中線和和固定主要控控制樁；逐樁樁進(jìn)行路基放放樣，訂出界界樁、堤腳、暫暫頂、邊溝、護(hù)護(hù)坡道等位置置。并在施工工范圍外設(shè)控控制樁，邊坡坡放樣及機(jī)械械施工控制標(biāo)標(biāo)志。b、場(chǎng)地清理包括路路基用地范圍圍內(nèi)地上建筑筑、設(shè)施、文文物的清理（保保護(hù)），地表表植被清理，好好土的集中堆堆放，以及填填方段填土前前地表面的整整平壓實(shí)。c、做好施工臨時(shí)排排水設(shè)施。（2）路基挖方a、具體的施工方法法是：采用挖挖掘機(jī)進(jìn)行開開挖，自卸汽汽車和人工配合作業(yè)業(yè)。b、修筑路拱、刷刮刮邊坡、整平平路基面時(shí)，宜宜采用挖掘機(jī)機(jī)、推土機(jī)、平平地機(jī)配合作作業(yè)，遇地下下水時(shí)應(yīng)及時(shí)時(shí)挖溝排除，若若路床以下位位于含水量較較多土層時(shí)，應(yīng)應(yīng)換填透水性性良好的材料料，邊坡開挖挖后，應(yīng)立即即刷坡并砌筑筑相應(yīng)的防護(hù)護(hù)工程以防雨雨水沖刷。c、根據(jù)土壤試驗(yàn)對(duì)對(duì)開挖出的適適用材料，應(yīng)應(yīng)分類堆放，不不應(yīng)混雜。先先挖出的適用用土方，應(yīng)儲(chǔ)儲(chǔ)存于指定地地點(diǎn)。（3）路基填方檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)1.路基設(shè)計(jì)壓實(shí)度及及強(qiáng)度(輕型擊實(shí)試試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))：路面底面面以下0～80cm范圍圍內(nèi)不低于95%，零填及路路塹路床0～30cm范圍圍內(nèi)不低于95%。2.通過對(duì)土樣擊實(shí)試試驗(yàn)取得各種種填土壓實(shí)所所需的最佳含含水量及最大大干密度。3.通過壓實(shí)試驗(yàn)路段段得到的各種種土樣作業(yè)方方法、施工機(jī)機(jī)械，每層松松土松鋪厚度度，壓實(shí)遍數(shù)數(shù)等試驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)，用以指導(dǎo)導(dǎo)大規(guī)模填方方路基施工。施施工時(shí)，掌握握好每種土的的含水量非常常重要，要采采取均勻加水水或攤開晾干干等方法，使使其在最佳含含水量±2%以內(nèi)壓實(shí)，并并滿足壓實(shí)次次數(shù)，才能保保證壓實(shí)質(zhì)量量。填方施工土層攤鋪采用自卸卸汽車定點(diǎn)卸卸土，人工初平，平平地機(jī)復(fù)平。（上上層精平）邊邊角，障礙點(diǎn)點(diǎn)人工配合（控控制邊線標(biāo)高高）的方式，按按照試驗(yàn)所給給松鋪厚度進(jìn)進(jìn)行攤鋪。應(yīng)應(yīng)自中向兩邊邊設(shè)置3%橫坡，每層層碾壓前應(yīng)檢檢查松鋪厚度度、平整度、含含水量、邊線線、中線，合合格方可碾壓壓。碾壓采用14t振振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行。第一遍遍靜壓，然后后先慢后快，由由弱到強(qiáng)，應(yīng)應(yīng)由邊部到中中央，由低處處到高處縱向向進(jìn)退式進(jìn)行行。橫向重疊疊0.4M，相相鄰區(qū)段縱向向重疊1.22M，應(yīng)達(dá)到到無漏壓，無無死角，確保保碾壓均勻。檢驗(yàn)壓實(shí)度每一壓實(shí)層均應(yīng)按按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢檢測(cè)壓實(shí)度，合合格后方可填填筑其上一層層。否則應(yīng)采采取措施進(jìn)行行補(bǔ)壓，到合合格時(shí)為準(zhǔn)?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)大規(guī)模施施工，檢測(cè)壓壓實(shí)度宜采用用核子密度濕濕度儀法，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行標(biāo)定定和對(duì)比試驗(yàn)驗(yàn)。土質(zhì)路床床頂面壓實(shí)完完成后進(jìn)行彎彎沉檢驗(yàn)。零斷面施工零斷面是路基的一一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)節(jié)，施工時(shí)首首先檢查該處處土質(zhì)情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)不良地基基及時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)單位、監(jiān)監(jiān)理共同解決決。當(dāng)?shù)鼗镣临|(zhì)良好時(shí)則則把原地面挖挖成內(nèi)傾2～4%，寬不小小于1.0mm、高0.5m的臺(tái)階進(jìn)行行填筑，填至至距路面結(jié)構(gòu)構(gòu)底面30ccm，然后把把表面翻松與與填土一起壓壓實(shí)。當(dāng)土質(zhì)質(zhì)不能滿足要要求時(shí)，則按按設(shè)計(jì)寬度、厚厚度換填合格格石渣，并碾碾壓成型達(dá)到到設(shè)計(jì)要求。HYPERLINK\l"_Toc49572412"B.礫石砂底基層、粉粉煤灰三渣基基層本工程路面結(jié)構(gòu)層層：3cm細(xì)粒式瀝青青混凝土（AAC-13Ⅰ）；6cm粗粒式瀝青青混凝土（AAC-30Ⅰ）；30cm粉煤灰三渣渣；15cmm礫石砂；結(jié)結(jié)構(gòu)總厚544cm。在路床床達(dá)到設(shè)計(jì)要要求的輕型擊擊實(shí)最大干密密度要求值以以上后方可進(jìn)進(jìn)行路面工程程的施工。1.準(zhǔn)備工作①備料：在所定料場(chǎng)場(chǎng)中取有代表表性的土樣進(jìn)進(jìn)行顆粒分析析，液限及塑塑性指數(shù)，相相對(duì)密度、重重型擊實(shí)、碎碎石或礫石的的壓碎值等試試驗(yàn)，必要時(shí)時(shí)進(jìn)行有機(jī)質(zhì)質(zhì)含量、硫酸酸鹽含量試驗(yàn)驗(yàn)，土樣經(jīng)試試驗(yàn)證明符合合要求后才能能采用。②準(zhǔn)備下承層：對(duì)土土基不論路堤堤或路塹，必必須進(jìn)行碾壓壓檢驗(yàn)（壓33～4遍）。在碾碾壓過程中，如如發(fā)現(xiàn)土過干干、表層松散散，則適當(dāng)灑灑水；如土過過濕，發(fā)現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，則采采用挖干晾曬曬、換土、摻摻石灰或粒料料等措施進(jìn)行行處理。刮除除搓板和轍槽槽，松散處應(yīng)應(yīng)耙松、灑水水并重新碾壓壓達(dá)到平整密密實(shí)，和規(guī)定定的路拱。在在槽式斷面的的路段，兩側(cè)側(cè)路肩上每隔隔一定距離交交錯(cuò)開挖泄水水溝（或做盲盲溝）。③施工放樣：在土基基層或老路面面或土基上恢恢復(fù)中線，直直線段每155～20m設(shè)一樁樁，平面曲線線每10～15m設(shè)一樁樁，并在兩側(cè)側(cè)路肩邊緣外外指示樁上用用明顯標(biāo)記標(biāo)標(biāo)出水泥穩(wěn)定定碎石邊緣的的設(shè)計(jì)高程。C.施工要點(diǎn)①材料料徑和級(jí)配必必須滿足規(guī)范范要求，集料料配料必須準(zhǔn)準(zhǔn)確。雨季施施工時(shí)，采取取措施保護(hù)集集料免受雨淋淋。②嚴(yán)格掌握基層厚度度，其路拱橫橫坡與面層一一致。用壓路路機(jī)在混合料料處于或略大大于最佳含水水量時(shí)進(jìn)行碾碾壓。壓實(shí)厚厚度超過規(guī)定定時(shí)，則分層層鋪筑，每層層最小壓實(shí)厚厚度10cmm。必須保濕養(yǎng)養(yǎng)生，不使穩(wěn)穩(wěn)定層表面干干燥，也不能能忽干忽濕。③碾壓完成后除施工工車輛外，禁禁止一切機(jī)動(dòng)動(dòng)車輛通行。填填料裝卸難免免粉塵逸出，施施工中經(jīng)常灑灑水，以降低低空氣中的粉粉塵含量。定定期進(jìn)行粉塵塵含量的監(jiān)測(cè)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)超超標(biāo)，立即查查找原因，找找出解決辦法法。HYPERLINK\l"_Toc49572416"D.瀝青混凝土路面路面面層施工工藝藝流程圖施工放樣施工放樣監(jiān)理驗(yàn)收拌和場(chǎng)拌和調(diào)整碾壓調(diào)整拌和質(zhì)量自檢運(yùn)輸攤鋪碾壓質(zhì)量自檢不合格(壓實(shí)度)不合格不合格(碾壓溫度)下一工序施工合格灑透層（粘層）油人員配攤鋪機(jī)位合格合格合格合格（1）該工程面層結(jié)構(gòu)構(gòu)層設(shè)計(jì)分為為：8cm粗瀝青砼砼（AC-25），4cm細(xì)瀝青砼砼（AC-13）（2）所有粗、細(xì)瀝青砼砼材料均向業(yè)業(yè)主指定瀝青青砼生產(chǎn)廠采采購，大噸位位自卸汽車運(yùn)運(yùn)輸，攤鋪機(jī)機(jī)攤鋪，雙鋼鋼輪壓路機(jī)碾碾壓的全機(jī)械械化過程施工工?；鶎羽B(yǎng)生期達(dá)到后后噴灑透層瀝瀝青，待透層層瀝青完全滲滲透后即可鋪鋪筑瀝青中面面層，最后鋪鋪瀝青上面層層。鋪筑前應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確地進(jìn)行行放樣，確定定邊線和中線線，以引導(dǎo)攤攤鋪機(jī)正確地地就位攤鋪。拌和場(chǎng)拌和的瀝青青混合料應(yīng)均均勻一致，無無花白料，無無結(jié)團(tuán)成塊或或嚴(yán)重的粗細(xì)細(xì)料分離現(xiàn)象象，不符合要要求的不得使使用，并應(yīng)及及時(shí)調(diào)整。出出場(chǎng)的瀝青混混合料應(yīng)逐車車用地磅稱重重，并按現(xiàn)行行試驗(yàn)方法測(cè)測(cè)量運(yùn)輸車中中瀝青混合料料的溫度，簽簽發(fā)一式三份份的運(yùn)料單，一一份存拌和場(chǎng)場(chǎng)，一份交攤攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，一一份交司機(jī)。（3）瀝青混合料運(yùn)輸為保證攤鋪機(jī)作業(yè)業(yè)要求及瀝青青混合料的溫溫度，須選擇擇大噸位運(yùn)輸輸車輛，車廂廂應(yīng)清掃干凈凈，為防止瀝瀝青與車廂板板粘結(jié)，車廂廂板和底板可可涂一薄層油油水，柴油與與水的比例可可為1:3混合液，但但不得有余液液積聚在車廂廂底部。同時(shí)時(shí)為避免瀝青青混合料運(yùn)輸輸過程中的離離析問題，運(yùn)運(yùn)料車在儲(chǔ)料料罐下面裝料料時(shí)要分三次次移動(dòng)車位置置完成裝料。其其次在運(yùn)輸過過程中要注意意保溫、防雨雨、防污染措措施，如遇低低溫、大風(fēng)或或下雨均應(yīng)將將混合料覆蓋蓋，以免溫度度降低太快。瀝青混合料運(yùn)輸車車的運(yùn)量應(yīng)較較拌和能力或或攤鋪速度有有所富余，施施工過程中攤攤鋪機(jī)前應(yīng)有有運(yùn)料車等候候卸料，開始始攤鋪時(shí)在施施工現(xiàn)場(chǎng)等候候卸料的運(yùn)料料車不宜少于于5輛。瀝青混混合料運(yùn)至攤攤鋪地點(diǎn)后，應(yīng)應(yīng)憑運(yùn)料單接接收，并檢查查拌和質(zhì)量。不不符合溫度要要求，或已經(jīng)經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊，已已遭雨淋濕的的混合料不得得鋪筑在道路路上。（4）瀝青混合料攤鋪攤鋪采用一臺(tái)ABBG423攤鋪機(jī)，在在鋪筑瀝青混混合料之前，要要檢查基層的的質(zhì)量。特別別是水泥穩(wěn)定定砂礫基層在在局部粗骨料料比較集中的的地方很容易易發(fā)生松散，遇遇到這種情況況必須經(jīng)處理理后再鋪筑瀝瀝青混合料。處處理方法是：：當(dāng)松散比較較嚴(yán)重時(shí)，將將這一片全部部挖起，換填填新基層料，平平面成矩形狀狀，壓路機(jī)按按要求碾壓至至規(guī)定的壓實(shí)實(shí)度，灑水保保持表面濕潤潤，噴灑透層層油；輕微松松散時(shí)，輕輕輕地將松散部部分刨起清掃掃干凈，噴灑灑透層油，當(dāng)當(dāng)攤鋪機(jī)駛近近時(shí)，采用人人工回填瀝青青混合料，壓壓路機(jī)壓實(shí)，然然后攤鋪機(jī)一一次攤鋪成型型。每次，攤鋪機(jī)起步步前，要對(duì)熨熨平板進(jìn)行加加熱，加熱時(shí)時(shí)間不宜小于于30分鐘。起步步時(shí)攤鋪機(jī)速速度要從零開開始增加，慢慢慢起步，這這樣有助于消消除剛起步時(shí)時(shí)由于阻力過過大而引起的的面層產(chǎn)生橫橫向波浪的現(xiàn)現(xiàn)象。（5）瀝青混合料碾壓瀝青混合料的碾壓壓對(duì)于面層的的平整度和強(qiáng)強(qiáng)度相當(dāng)重要要。首先選擇擇合理的壓路路機(jī)組合方式式和碾壓步驟驟，本路段瀝瀝青混合料的的碾壓采用雙雙鋼輪壓路機(jī)機(jī)、光輪壓路路機(jī)和輪胎壓壓路機(jī)。攤鋪鋪完一段后，檢檢測(cè)溫度，在在初壓溫度左左右時(shí)，由雙雙鋼輪壓路機(jī)機(jī)靜壓一遍，初初壓后檢查平平整度、路拱拱，必要時(shí)予予以適當(dāng)修正正。然后雙鋼鋼輪壓路機(jī)振振動(dòng)打開復(fù)壓壓，復(fù)壓遍數(shù)數(shù)根據(jù)試驗(yàn)路路結(jié)果確定，一一般不小于4～6遍，達(dá)到要要求的壓實(shí)度度，并無顯著著輪跡，終壓壓可用雙鋼輪輪壓路機(jī)或關(guān)關(guān)閉振動(dòng)的壓壓路機(jī)碾壓，不不宜少于兩遍遍，并無輪跡跡，路面壓實(shí)實(shí)成型的最終終溫度符合要要求。壓路機(jī)碾壓時(shí)要特特別注意壓路路機(jī)的直線型型行走，可以以前進(jìn)，后退退，但不得小半徑轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎與調(diào)頭，否否則將嚴(yán)重影影響面層的平平整度。前進(jìn)進(jìn)后退壓完一一遍后，壓路路機(jī)關(guān)閉振動(dòng)動(dòng)，后退至上上一段壓完已已成型的路段段上，慢慢打打方向轉(zhuǎn)移位位置，再直線線前行。壓路路機(jī)每次應(yīng)由由兩端折回的的位置，階梯梯形隨攤鋪機(jī)機(jī)向前推進(jìn)，使使折回處不在在同一橫斷面面上。在攤鋪鋪機(jī)連續(xù)攤鋪鋪的過程中，壓壓路機(jī)不得隨隨意停頓、調(diào)調(diào)頭。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)從從外側(cè)向中心心碾壓，相鄰鄰碾壓帶應(yīng)重重疊1/3—1/2輪寬。邊緣緣無任何支撐撐時(shí)，用耙子子將邊緣的混混合料稍微耙耙高，然后將將壓路機(jī)鋼輪輪伸出邊緣110cm以上碾壓壓。也可在邊邊緣先空出寬寬30-40cm，待壓完完第一遍后，將將壓路機(jī)大部部分重量位于于已壓實(shí)過的的混合料面上上再壓邊緣，以以減少向外推推移。壓路機(jī)的碾壓長度度以與攤鋪速速度平衡為原原則選定，并并保持大體穩(wěn)穩(wěn)定，而且要要根據(jù)環(huán)境溫溫度適當(dāng)調(diào)整整，當(dāng)周圍環(huán)環(huán)境溫度低時(shí)時(shí)，混合料溫溫度降低很快快，因此攤鋪鋪完一段后檢檢測(cè)初壓溫度度，合適時(shí)即即開始碾壓；；當(dāng)環(huán)境溫度度高時(shí)，混合合料溫度降低低慢，可以將將碾壓長度拉拉長，以防溫溫度過高而發(fā)發(fā)生推移等現(xiàn)現(xiàn)象。復(fù)壓完完成后，緊接接著鋼輪壓路路機(jī)關(guān)閉振動(dòng)動(dòng)開始終壓，終終壓遍數(shù)不少少于2遍。壓路機(jī)碾壓過程中中有瀝青混合合料沾輪現(xiàn)象象時(shí)，可向碾碾壓輪或在連連續(xù)碾壓一段段時(shí)間輪胎已已發(fā)熱后停止止的輪胎灑水水冷卻。壓路機(jī)機(jī)不得在未碾碾壓成型并沒沒冷卻的路段段上轉(zhuǎn)向、調(diào)調(diào)頭或停車等等候，振動(dòng)壓壓路機(jī)在已成成型的路面上上行駛時(shí)應(yīng)關(guān)關(guān)閉振動(dòng)。對(duì)對(duì)壓路機(jī)無法法壓實(shí)的橋梁梁、擋墻等構(gòu)構(gòu)造物接頭，拐拐彎死角，加加寬部分及某某些路邊緣等等局部地區(qū)，可可采用振動(dòng)夯夯板壓實(shí)。在在當(dāng)天碾壓的的尚未冷卻的的瀝青混合料料層面上不得得停放任何機(jī)機(jī)械設(shè)備或車車輛，不得散散落礦料、油油料等雜物。（6）接縫處理因?yàn)樵撀范螢榘敕鶖備?，接縫縫的處理有橫橫向施工縫和和縱向施工縫縫的處理。橫橫向接縫在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)一一定要認(rèn)真處處理，當(dāng)攤鋪鋪機(jī)鋪過后，人人工拉線測(cè)試試其松鋪高度度，當(dāng)超過松松鋪高度時(shí)，人人工刮除一部部分，再用篩篩子篩一部分分細(xì)料均勻地地罩在上面；；當(dāng)?shù)陀谒射佷伕叨葧r(shí)，上上面均勻?yàn)⒁灰粚訜崃稀］p輕輕將粗料刮刮掉。接縫處處一定要清理理整齊，才能能保證碾壓完完后接縫平整整。橫向接縫的碾壓首首先要進(jìn)行橫橫向碾壓。碾碾壓帶的外側(cè)側(cè)放置供壓路路機(jī)行駛的墊墊木，碾壓時(shí)時(shí)，壓路機(jī)位位于已壓實(shí)的的混合料層上上，伸入新鋪鋪層的寬度為為15cm。然后每每壓一遍向新新混合料移動(dòng)動(dòng)15—20cm，直至全全部在新鋪層層上為止，再再改為縱向碾碾壓?？v向接縫擬采用切切割機(jī)將縱向向接縫切成直直線縫，鋪后半半幅之前必須須將縫邊緣清清掃干凈，涂涂灑粘層瀝青青。攤鋪時(shí)應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)在已鋪鋪層上5—10cm，攤攤鋪后人工將將這部分鏟除除。壓路機(jī)碾碾壓時(shí)先在已已成形半幅路路面上行走，碾碾壓新鋪層10—15cm，然然后壓實(shí)新鋪鋪部分，再伸伸過已壓實(shí)路路面10—15cm，充充分將接縫壓壓實(shí)緊密。（7）開放交通及其他注注意事項(xiàng)熱拌瀝青混合料路路面應(yīng)待攤鋪鋪層完全自然然冷卻，混合合料表面溫度度低于50℃后，方可開開放交通，需需要提早開放放交通時(shí)，可可灑水冷卻降降低混合料溫溫度。（8）路面面層施工力量量配置技術(shù)人員4名質(zhì)檢人員3名施工員6名安全員3名普工（包括機(jī)駕人人員）30名QLB2000型型瀝青拌和機(jī)機(jī)1套ZL-50裝載機(jī)機(jī)3臺(tái)自卸車10輛ABG423瀝青青攤鋪機(jī)1臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)光輪壓路機(jī)1臺(tái)瀝青灑布車1臺(tái)4、確保安全、文明施施工、質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度具體措施施4.1施工總進(jìn)度度計(jì)劃及保證證措施4.1．1總工期計(jì)劃本工程計(jì)劃按業(yè)主主通知開工日日為準(zhǔn)。規(guī)定定工期為300工作日，現(xiàn)現(xiàn)計(jì)劃實(shí)際工工期為300工作日，爭爭取提前竣工工。4.1.2施工順順序要點(diǎn)a、本標(biāo)段劃分工段段同時(shí)進(jìn)場(chǎng)，同同步施工。b、每個(gè)工段可根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條條件，分幾個(gè)個(gè)點(diǎn)同時(shí)施工工。c、我們施工的指導(dǎo)導(dǎo)思想是合理理安排，統(tǒng)籌籌兼顧，在確確保文明施工工的前提下，積積極配合建設(shè)設(shè)單位，見縫縫插針，確保保工期。4.1.3保證工工程進(jìn)度的措措施a、我公司對(duì)本標(biāo)段段工程施工進(jìn)進(jìn)度、物資、勞勞動(dòng)力、資金金和設(shè)備進(jìn)行行總調(diào)度和平平衡，解決施施工工程中的的各類矛盾和和問題，確保保本工程順利利進(jìn)行。b、項(xiàng)目管理部制定定好工程進(jìn)度度計(jì)劃，月進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃，并并根據(jù)施工總總進(jìn)度計(jì)劃表表，編制詳細(xì)細(xì)的施工作業(yè)業(yè)計(jì)劃，用以以向各施工班班組下達(dá)任務(wù)務(wù)。c、根據(jù)施工總進(jìn)度度計(jì)劃和實(shí)施施作業(yè)計(jì)劃，配配備足夠的勞勞動(dòng)力、機(jī)械械設(shè)備以及材材料的及時(shí)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。d、嚴(yán)格按任務(wù)下達(dá)達(dá)單管理，確確保每個(gè)關(guān)鍵鍵施工節(jié)點(diǎn)按按時(shí)或提前完完成。e、建立每周例會(huì)制制度，認(rèn)真檢檢查進(jìn)度計(jì)劃劃完成情況，及及時(shí)解決施工工生產(chǎn)出現(xiàn)的的問題，不拖拖延工期。f、做好各工種之間間的配合工作作，定期檢查查和協(xié)調(diào)各工工種間的工序序配合及工期期配合。g、加強(qiáng)質(zhì)量管理，減減少返工現(xiàn)象象。h、科學(xué)組織用工，避避免窩工現(xiàn)象象。i、采取集中施工，發(fā)發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗斗的優(yōu)良傳統(tǒng)統(tǒng)，確保施工工總工期按期期或提前竣工工，為建設(shè)單單位投資早日日見效做貢獻(xiàn)獻(xiàn)。4.2控制質(zhì)量的的措施4.2.1施工方案審批批制度施工方案必須在工工程實(shí)施前15天報(bào)工程項(xiàng)項(xiàng)目部技術(shù)科科，由技術(shù)科科審批后上報(bào)報(bào)總工程師審審批。施工方案必須經(jīng)各各級(jí)審批并按按審批意見進(jìn)進(jìn)行修改完善善，經(jīng)上報(bào)同同意后方可進(jìn)進(jìn)行施工。4.2.2技術(shù)復(fù)核、隱蔽工工程驗(yàn)收制度度技術(shù)復(fù)核應(yīng)編制技技術(shù)復(fù)核計(jì)劃劃，明確復(fù)核核內(nèi)容、部位位、復(fù)核人員員及復(fù)核方法法。技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填填寫《分部分分項(xiàng)工程技術(shù)術(shù)復(fù)核記錄》，作作為施工技術(shù)術(shù)資料歸檔。凡分項(xiàng)工程的施工工結(jié)果被后道道施工所覆蓋蓋，均應(yīng)進(jìn)行行隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收的結(jié)果必必須填寫《隱隱蔽工程驗(yàn)收收記錄》，作作為檔案資料料保存。施工階段的級(jí)配及及試塊管理制制度凡在設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)標(biāo)明強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的混凝土、砂砂漿均屬級(jí)配配管理范圍。管理職責(zé)分工：項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)混混凝土、砂漿漿強(qiáng)度評(píng)定（數(shù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)與非非數(shù)理統(tǒng)計(jì)）。項(xiàng)目技術(shù)員負(fù)責(zé)級(jí)級(jí)配申請(qǐng)的復(fù)復(fù)核，簽發(fā)配配合比通知單單。施工員負(fù)責(zé)開具級(jí)級(jí)配單，負(fù)責(zé)責(zé)計(jì)量工作的的檢查與監(jiān)控控。項(xiàng)目試驗(yàn)工負(fù)責(zé)接接受配合比通通知單，并根根據(jù)通知單校校驗(yàn)磅稱等計(jì)計(jì)量器，負(fù)責(zé)責(zé)向施工班組組進(jìn)行級(jí)配交交底、中途抽抽查，負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試塊制作作及“三過磅”執(zhí)行。施工階段“混凝土土澆灌令”制度混凝土澆筑必須嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行簽署署施工準(zhǔn)可令令制度。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)填寫寫“混凝土澆灌灌令”的申請(qǐng)單，項(xiàng)項(xiàng)目工程師負(fù)負(fù)責(zé)“混凝土澆灌灌令”簽發(fā)前的檢檢查準(zhǔn)備工作作及“混凝土澆灌灌令”填表送簽工工作?！盎炷翝补嗔睢鄙晟暾?qǐng)簽發(fā)的條條件：模板的支撐系統(tǒng)按按施工方案施施工完畢；模板、鋼筋及其支支架質(zhì)量符合合規(guī)定，驗(yàn)收收合格；技術(shù)復(fù)核、隱蔽工工程驗(yàn)收須經(jīng)經(jīng)確認(rèn)簽證；；施工范圍內(nèi)安全實(shí)實(shí)施落實(shí)；施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒緒且能正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)；材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢畢。4.2.5技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量交底制度度技術(shù)、質(zhì)量的交底底工作是施工工過程基礎(chǔ)管管理中一項(xiàng)不不可缺少的重重要工作內(nèi)容容，交底必須須采用書面簽簽證確認(rèn)形式式，具體可分分如下幾個(gè)方方面：當(dāng)項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)計(jì)圖紙時(shí)，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理必須須組織項(xiàng)目部部全體人員對(duì)對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)，并并督促建設(shè)單單位組織設(shè)計(jì)計(jì)交底會(huì)。施工組織設(shè)計(jì)編制制完畢并送審審確認(rèn)后，由由項(xiàng)目經(jīng)理牽牽頭，項(xiàng)目工工程師組織全全體人員認(rèn)真真學(xué)習(xí)施工方方案，并進(jìn)行行技術(shù)、質(zhì)量量、安全書面面交底列出監(jiān)監(jiān)控部位及監(jiān)監(jiān)控要點(diǎn)。本著誰負(fù)責(zé)施工誰誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安安全工作的原原則，各分管管工種負(fù)責(zé)人人（生產(chǎn)經(jīng)理理、施工員）在在安排施工任任務(wù)的同時(shí)，必必須對(duì)施工班班組進(jìn)行書面面技術(shù)質(zhì)量安安全交底，必必須做到交底底不明確不上上崗，不簽證證不上崗。二級(jí)驗(yàn)收及分部分分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定定制度分項(xiàng)工程施工過程程中，各分管管工種負(fù)責(zé)人人必須督促班班組做好自檢檢工作，確保保當(dāng)天問題當(dāng)當(dāng)天整改完畢畢。分項(xiàng)工程施工完畢畢后，各分管管工種負(fù)責(zé)人人必須及時(shí)組組織進(jìn)行分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)評(píng)定工作，并并填寫分項(xiàng)工工程質(zhì)量評(píng)定定表交項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理確認(rèn)，最最終評(píng)定表由由工程管理部部技術(shù)質(zhì)量科科專職質(zhì)量員員核定。項(xiàng)目經(jīng)理部每月組組織一次施工工班組的質(zhì)量量互檢，并進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)評(píng)。工程管理部技術(shù)質(zhì)質(zhì)量科對(duì)每個(gè)個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行不不定期的質(zhì)量量抽樣檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題以書書面形式發(fā)出出限期整改指指令單，項(xiàng)目目經(jīng)理負(fù)責(zé)在在指定限期內(nèi)內(nèi)將整改情況況以書面形式式反饋到技術(shù)術(shù)質(zhì)量科。分部工程質(zhì)量核驗(yàn)驗(yàn)前項(xiàng)目工程程師必須提前前5天填寫好分分部工程核驗(yàn)驗(yàn)單，并經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理、建建設(shè)單位、設(shè)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)認(rèn)簽證后交工工程管理部技技術(shù)質(zhì)量科。技技術(shù)質(zhì)量科核核實(shí)后上報(bào)質(zhì)質(zhì)監(jiān)站申請(qǐng)核核驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理理嚴(yán)格控制外加工、采采購材料的質(zhì)質(zhì)量各類建筑材料到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后必須由由項(xiàng)目經(jīng)理和和項(xiàng)目工程師師組織有關(guān)人人員進(jìn)行抽樣樣檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題立即與與供貨商聯(lián)系系，直到退貨貨。搞好原材料二次復(fù)復(fù)試取樣、送送樣工作水泥必須取樣進(jìn)行行物理試驗(yàn)；；鋼筋原材料料必須取樣進(jìn)進(jìn)行物理試驗(yàn)驗(yàn)；進(jìn)口鋼筋筋除物理試驗(yàn)驗(yàn)外還需進(jìn)行行化學(xué)成分分分析及可焊性性試驗(yàn)；所有有防水材料必必須進(jìn)行取樣樣復(fù)試；C30等級(jí)以上混混凝土及M10等級(jí)以上砂砂漿的骨料必必須進(jìn)行取樣樣分析；存放放期超過3個(gè)月的水泥泥必須重新取取樣進(jìn)行物理理試驗(yàn)，合格格后方可使用用。計(jì)量器具管理項(xiàng)目部計(jì)量員負(fù)責(zé)責(zé)本部所有計(jì)計(jì)量器材的鑒鑒定、督促及及管理工作?，F(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具必須須確定專人保保管、專人使使用。他人不不得隨意動(dòng)用用，以免造成成人為損壞。損壞的計(jì)量器具必必須及時(shí)申報(bào)報(bào)修理調(diào)換，不不得帶病工作作。計(jì)量器具要定期進(jìn)進(jìn)行校驗(yàn)、鑒鑒定，嚴(yán)禁使使用未校對(duì)過過的量具。工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度度項(xiàng)目部遵循“誰施施工、誰負(fù)責(zé)責(zé)”的原則，對(duì)對(duì)各施工組進(jìn)進(jìn)行全面質(zhì)量量管理和追蹤蹤管理。凡各施工單位在施施工過程中違違反操作規(guī)程程，不按圖施施工，屢教不不改或發(fā)生了了質(zhì)量問題，項(xiàng)項(xiàng)目部有權(quán)對(duì)對(duì)該施工組進(jìn)進(jìn)行處罰，處處罰形式為停停工整改、罰罰款直至趕出出本工地。凡各施工組在施工工過程中，按按圖施工，質(zhì)質(zhì)量優(yōu)良且達(dá)達(dá)到優(yōu)良，項(xiàng)項(xiàng)目部可對(duì)施施工組進(jìn)行獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形形式為表揚(yáng)、表表彰、獎(jiǎng)金。項(xiàng)目部在實(shí)施獎(jiǎng)罰罰時(shí)，以平常常檢查、抽查查、每月一次次大檢查、市市質(zhì)量監(jiān)督站站抽查、評(píng)定定質(zhì)量等形式式作為依據(jù)?？⒐D的編制、審審核、移交制制度設(shè)計(jì)院提供給項(xiàng)目目部除規(guī)定數(shù)數(shù)量的圖紙外外，還應(yīng)提供供規(guī)定所需的的圖紙給項(xiàng)目目部作為編制制竣工圖之用用。各施工組根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)院的設(shè)計(jì)變變更、書面指指示、技術(shù)核核定單編制竣竣工圖，并及及時(shí)匯總到項(xiàng)項(xiàng)目部。項(xiàng)目部根據(jù)市檔案案管理文件的的要求，對(duì)各各施工組編制制的竣工圖進(jìn)進(jìn)行審核、匯匯總到項(xiàng)目部部。工程竣工驗(yàn)收后，由由項(xiàng)目部將竣竣工圖和工程程技術(shù)資料一一并交給發(fā)包包方。竣工圖的圖面應(yīng)整整潔，字、符符一律采用炭炭素墨水書寫寫，字跡端正正清楚，編繪繪者和審核者者均應(yīng)在竣工工圖上簽字蓋蓋章。4.2..11工工程技術(shù)資料料管理制度項(xiàng)目部在施工全過過程中積累的的原始記錄和和資料，均按按市政工程技技術(shù)資料進(jìn)行行分類，統(tǒng)一一表格填寫、匯匯總。項(xiàng)目部設(shè)專職資料料員，定期收收集各橫向部部門、各施工工組提供的各各類表格和資資料，按市政政工程技術(shù)資資料匯總、審審核、裝訂，供供業(yè)主和市質(zhì)質(zhì)監(jiān)站檢查。項(xiàng)目部應(yīng)按業(yè)主的的要求，提供供各階段工程程進(jìn)度的照片片，并作為資資料歸檔備案案。各施工組應(yīng)每天記記錄好本單