江蘇某通信大樓工程玻璃幕墻技術應用總結(jié)

玻璃幕墻技術應用總結(jié)一、工程概況*****工程，地下二層（局部三層），地上由主樓（辦公樓）和裙樓（主機房）兩部分組成。主機房五層建筑物高度21.00米；主樓十二層建筑物高度為48.70米,局部為52.20米，外裝飾部分單元式玻璃幕墻約15000m2。二、單元式玻璃幕墻結(jié)構(gòu)原理單元式玻璃幕墻結(jié)構(gòu)的構(gòu)成原理是：根據(jù)建筑設計效果分格確定單元板塊的寬度，根據(jù)樓層高度確定單元板塊的高度，并在組裝廠中制成單元組件，一個單元板塊即為一個受力單元。安裝時將單元板塊固定在結(jié)構(gòu)樓板（梁）上，采用上掛點設計，受力形式比較明確、合理。三、單元式玻璃幕墻特點1、單元式玻璃幕墻接縫的特點元件式（元件單元式）玻璃幕墻的接縫均在一個整體桿件上，這個桿件擠壓時就是一個整體桿件，上墻安裝時先安裝桿件，此時由于尚未安裝面板，人可在外側(cè)操作，對桿件進行調(diào)整、定位后固定，在桿件安裝定位固定后再安裝面板。單元式玻璃幕墻在工廠已將單元組件制作完成，即面板已安裝在單元組件框上，而單元組件與主體結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)件安裝在單元組件內(nèi)側(cè)，在吊裝時單元組件與主體結(jié)構(gòu)的連接必須在內(nèi)側(cè)操作。單元組件間接縫靠相鄰兩單元組件相鄰框?qū)Σ褰M成組合桿完成接縫，即它不是在一個整體桿件上接縫，而是靠對插組成組合桿完成接縫。2、單元式玻璃幕墻技術特點由于單元式玻璃幕墻接縫構(gòu)造上的特點，決定了單元式玻璃幕墻構(gòu)造上的特殊性，這主要表現(xiàn)在下述三個方面：⑴封口技術單元式玻璃幕墻通過對插完成接縫，這樣在上、下、左、右四個單元連接點上必然有一個四個單元組件對插件均不能到達的地方，此處必然有一個內(nèi)外貫穿的洞，如何堵好這個洞是單元式玻璃幕墻設計中必須解決好的問題，即在設計型材前就要將封口的構(gòu)造設計好，在設計型材斷面時就要將封口構(gòu)造體現(xiàn)在型材上，擠壓出的型材斷面就包含有封口構(gòu)造要求，如果在設計時不考慮好封口構(gòu)造，將造成不可彌補的損失。現(xiàn)在封口方法有兩種類型：即橫滑型和橫鎖型，橫滑型是在下單元上框中設封口板，此封口板除了具有封口功能外，還是集水槽和分隔板（把豎框分隔成每層一個單元）。橫滑型封口板嵌在下單元上框母槽內(nèi)，它比上單元下框公槽大，上單元下框可以在封口板槽內(nèi)自由滑動，在主體結(jié)構(gòu)層間變位時原來上下一一對齊的兩單元組件，在主體結(jié)構(gòu)層間變位影響下，上下兩層發(fā)生相對位移，這時候上單元組件不再定位在原來對齊的下單元組件上框中，而有可能局部滑入相鄰組件的上框，由于這種滑動，在地震中單元組件本身平面內(nèi)變形比主體結(jié)構(gòu)層間位移小。但在地震時單元式玻璃幕墻不像擬靜力試驗中只有同向運動而是隨機運動，即在地震發(fā)生的最初階段是同向運動，以后陸續(xù)發(fā)生異向運動，即相向運動和背向運動，相向運動時可能會發(fā)生相鄰兩單元接縫處桿件碰撞；背向運動時，相鄰兩單元接縫拉開，由于三維地震作用影響，拉開后恢復時桿件錯位而碰撞，因此《高層鋼結(jié)構(gòu)設計施工規(guī)程》第九章規(guī)定幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接設計應考慮防碰撞問題。橫滑型封口板的集水、排水功能比較成熟，如果設計得好，則可大大提高幕墻水密性能，即可以達到超高性能（2500Pa）水平。但這種封口板只能用于相鄰兩單元180度對插，即只能用于處于一個平面上的單元組件，如果兩單元組件成折線或90度對插，封口板就無法使用，同時這種封口板擱在上框底板上，兩相鄰組件上框底板構(gòu)造厚度部份封口板無法封口，要采用輔助封口措施（用膠帶紙粘貼在豎框頂端形成底板，再注膠密封）。橫鎖型是在接縫處豎框空腔中設一個多功能插芯，這種插芯由兩部份組成，對插的封口部份和一個向上開口其它五面封閉的集水壺組成，對插部份位于四單元交接處，集水壺位于下部，它集封口、集水、分隔于一身（分隔將橫向空腔分成每一單元組件寬一單元），橫鎖型由于位于上下兩單元交接處，將上下兩單元組合成一個整體，左右相鄰兩單元不能滑動，且單元組件固定在主體結(jié)構(gòu)上，它的平面內(nèi)變形與主體結(jié)構(gòu)的層間變位幾乎相同。從試驗情況看，它的集水排水功能尚不理想，但它可用于單元組件任何角度對插，且由于插芯將上下兩單元固定，左右兩單元組件不能運動，所以不會發(fā)生碰撞。⑵收口技術單元式玻璃幕墻單元組件間靠對插完成接縫，在安裝時要橫向按次序一一對插，當中不能留空位（因為對插接縫無法平推進入空位），最后一個單元如何與相鄰兩單元連接是一個難點，因為已安裝固定的左右兩單元組件之間距離凈空比單元組件實際寬度要小，這個組件無法在水平方向平推進入空位，也不能先插一側(cè)再插另一側(cè)，這樣在設計時，對最后一個單元組件的組裝要考慮好接縫方法，（現(xiàn)在一般采用的方法為從上向下插最后一塊或用先固定相鄰兩不帶對插件的組件，定位固定后插入第三者完成接縫，第三者與單元組件要錯位插接，達到互為封口），由于收口處理技術比較復雜，因此最好每層設一處收口點，這就要求在設計時就確定好收口點位置及相應的收口方法，非設計收口部位不能中斷安裝過程而留空位，在編制施工組織設計（全部土建工程而不是幕墻工程分部的施工組織設計）時，特別是總施工平面圖設計時要注意到單元式玻璃幕墻橫向一、一對插的特點，將施工機具布置在單元式玻璃幕墻收口部位，不能任意布置，因為高層建筑的塔吊、施工電梯等施工機具，每隔三層左右要和主體結(jié)構(gòu)拉接一次，這些接拉件將使單元組件無法通過而中斷安裝，留下空位，要待這些機具拆除后才能收口，難度就相當大，即使采取一些臨時措施，效果也不會理想。因此對采用單元式玻璃幕墻的建筑，在編制總施工組織設計時，總施工平面圖要按單元式幕墻組裝規(guī)律，將施工機具布置在單元式玻璃幕墻收口部位。⑶單元式玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接與吊裝單元式玻璃幕墻是靠兩相鄰單元組件在主體結(jié)構(gòu)上安裝時對插完成接縫的，這樣它在構(gòu)造和連接處理上與元件式（元件單元式）玻璃幕墻有著重大的區(qū)別。我們必須認識它的這些特點，才能做好單元式玻璃幕墻。在主體結(jié)構(gòu)上安裝單元式玻璃幕墻的連接件，要一個安裝單元（全高或8-10個樓層）一次全部安裝調(diào)整到位，用連接件的安裝精度來保證單元式玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，即單元式玻璃幕墻外表面的平整度是靠連接件的安裝精度和單元式玻璃幕墻單元組件構(gòu)造厚度的精度來保證的。單元式玻璃幕墻的單元組件在工廠已將面板（玻璃）裝配好，它與主體結(jié)構(gòu)的安裝連接要在室內(nèi)一側(cè)操作（由于手無法穿過面板在外側(cè)進行操作），因此內(nèi)側(cè)必須要有操作空間，這樣對樓板與柱外邊平齊（或柱外邊突出樓板或?qū)嶓w墻）的建筑，如果單元組件與主體結(jié)構(gòu)的連接點布置在柱位（實體墻面）上，安裝時操作難度很大。而當建筑立面上分格必須在柱位時，就要在設計上采取措施在柱寬以外樓板上設連接點，使連接點避開柱位。在柱位（實體墻面）上布置連接點，由于要使一個安裝單元（全高或8-12個樓層）的所有連接件三向精度一次全部調(diào)整到位，就需用多個吊藍（例如在實體墻面上安裝調(diào)整連接件有時要在三個層面，每層配3-5個吊藍）進行安裝調(diào)整，這時安裝調(diào)整連接件用的工時可能是吊裝固定單元組件用的工時的3-5倍。而且由于組件內(nèi)側(cè)沒有操作空間，要求連接件在三向全部達到位置要求的精度，且單元組件上的連接構(gòu)件與連接件的配合要完全吻合才能在吊裝時一次就位成功（這很難做到），如果主體結(jié)構(gòu)上的連接件和單元組件上的連接構(gòu)件的配合公差稍大，就無法順暢安裝到位，有時就要采用野蠻的敲、擊方法迫使單元組件就位，即使這樣也還會有部份組件無法完全安裝到位。安裝在主體結(jié)構(gòu)上的連接件除安裝精度要保證單元組件的安裝質(zhì)量外，還要在吊裝固定過程中具有一定的調(diào)節(jié)可能，也就是說連接件要具有三向六自由度（三維移動和三個方向轉(zhuǎn)角）。它分兩個階段實施，即連接件在主體結(jié)構(gòu)上安裝時的高速和吊裝過程中的微調(diào)。為保證單元式玻璃幕墻外表面平整度，在主體結(jié)構(gòu)上安裝連接件時要使Z方向一次完全到位，即連接件安裝固定后不能有Z向位移，X、Y向要初步調(diào)整到位，且在設計連接件（單元組件上的連接構(gòu)件）時，要使它們在安裝過程中，在X、Y向能微量調(diào)整位移和X、Z向能微調(diào)轉(zhuǎn)角，以使吊裝就位能順暢實施。調(diào)整到位后，在X方向，一側(cè)要固定定位，另一側(cè)要能活動并復位。單元式玻璃幕墻在吊裝時，兩相鄰（上下、左右）單元組件通過對插完成接縫，它要求單元式玻璃幕墻用的鋁型材不僅外觀質(zhì)量要完全符合GB5237的規(guī)定，而且還要提出補充要求，即對插件的配合公差和對插中心線到外表面的偏差要控制在允許范圍之內(nèi)。單元式玻璃幕墻單元組件上的連接構(gòu)件與安裝在主體結(jié)構(gòu)上的連接件的固定與上述相鄰單元組件對插同時進行，這樣單元式玻璃幕墻的質(zhì)量控制流程和元件式（元件單元式）不一樣，元件式（元件單元式）玻璃幕墻質(zhì)量控制環(huán)節(jié)為桿（元）件制作（結(jié)構(gòu)裝配組件制作）和安裝兩（三）個環(huán)節(jié)，而單元式玻璃幕墻除了控制桿（元）件制作質(zhì)量外，還要控制單元組件框制作、單元組件組裝、在主體結(jié)構(gòu)安裝連接件的質(zhì)量，最后才是吊裝固定的質(zhì)量控制。在單元組件組裝時要特別強調(diào)單元組件上的連接構(gòu)件的安裝偏差，要使單元組件上的連接構(gòu)件和安裝在主體結(jié)構(gòu)上的連接件的配合公差控制在允許范圍之內(nèi)，才能保證安裝好的單元式玻璃幕墻外表面平整度等項指標達到玻璃幕墻質(zhì)量要求，并且使吊裝就位能順暢實施。如果兩者配合公差超過允許范圍，則單元組件吊裝就位過程很難做到順暢，往往要采用一些野蠻方法進行敲、擊迫使其勉強就位。這時連接構(gòu)件在連接處發(fā)生位移，或迫使桿件撓曲后就位，這樣單元組件就產(chǎn)生了裝配應力或連接局部破損（松動），影響安全使用和壽命，同時影響安裝后的整體質(zhì)量，降低性能水平。四、單元式玻璃幕墻施工技術1、單元式玻璃幕墻的組裝單元式玻璃幕墻的顯著優(yōu)點之一是將框架式玻璃幕墻中大量的現(xiàn)場工作轉(zhuǎn)化為工廠式的室內(nèi)生產(chǎn)。這樣，最大程度的減少現(xiàn)場作業(yè)，受環(huán)境因素影響小，質(zhì)量容易保證且相對穩(wěn)定，又大大的提高了生產(chǎn)效率。單元式玻璃幕墻的制作質(zhì)量是構(gòu)成整個玻璃幕墻質(zhì)量的最重要的基礎。2、單元式玻璃幕墻的吊裝技術⑴在組裝廠組裝成檢驗合格的單元式玻璃幕墻板塊后，方可運往工程現(xiàn)場。由于板塊的連接方式，必須至下而上進行安裝，安裝速度20～40塊/工作日。⑵根據(jù)分格控制線及標高線進行板塊調(diào)整，達到要求后擰緊螺栓可進行下一板塊的安裝。⑶防雷、層間防火的施工均可在樓內(nèi)施工，并應達到驗收要求。⑷其他收口部位如變形縫、檐口及與圓弧幕墻交接處采用吊籃施工。五、單元式玻璃幕墻質(zhì)量控制1、單元式玻璃幕墻的組裝必須有適合實際情況的生產(chǎn)流水線。2、組裝廠應有完善的質(zhì)量保證體系及檢查制度，對原材料、每道工序及最終的成品的質(zhì)量進行嚴格有效地控制。3、根據(jù)設計圖紙和材料清單有序地挑選組裝成單元式玻璃幕墻板塊所需的玻璃及各種附件。所有材料在加工前應符合規(guī)范及圖紙要求，并進行相應必要的檢測，合格后方可進行組裝。4、按照圖紙尺寸及要求將立柱、橫梁就位成框，用自攻螺釘進行連接。所有自攻螺釘?shù)倪B接應使用氣動改錐安裝，嚴禁氣鉆擴孔。所有連接用自攻螺釘在安裝時應帶膠裝配。安裝完畢后的外露釘頭必須用密封膠全部覆蓋，且最小膠厚不小于2mm。5、注膠：注膠必須在潔凈無塵的操作間內(nèi)進行，注膠溫度應在5℃－35℃，相對濕度應在35％-75％之間。6、單元式玻璃幕墻板塊注膠后應水平放置在板架上，注意板塊不允許受任何擠壓。固化前板塊不能挪動及上墻安裝。六、經(jīng)濟、社會效益單元式玻璃幕墻由于采用對插接縫，使幕墻對外界因素的變形適應能力更好；為采用雨屏等壓原理進行構(gòu)造設計提供了最佳場合，從而為提高整幅幕墻的水密性和氣密性構(gòu)造了條件；單元式幕墻的立面布置方式更靈活，為采用更合理的桿件計算簡圖提供了條件，從而使桿件（豎框）用料更經(jīng)濟。單元式玻璃幕墻為建筑師發(fā)揮想象力提供了廣闊的天地，由于在工廠組裝，可以用各種構(gòu)圖來組合，拼裝成單元組件，運往工地吊裝就位，而構(gòu)件式玻璃幕墻由于受在工地安裝條件的限制，一般只能采用簡單平面形式組合。這樣就可以設計出各種不同風