康師傅蒸汽知識培訓(xùn)：蒸汽輸送

部門需要講師到現(xiàn)場了解的內(nèi)容（與蒸汽相關(guān)設(shè)備）現(xiàn)狀(簡單概括)需輔導(dǎo)的問題點廠務(wù)1、蒸汽管路布置對蒸汽品質(zhì)的影響1、生產(chǎn)車間蒸汽主管布置不合理1、如何降低蒸汽輸送管損2、蒸汽管道流量與管徑關(guān)系2、蒸汽主管流量不能滿足生產(chǎn)需求2、管道管徑如何選擇制一1、蒸箱入內(nèi)壓力表讀數(shù)狀況；1、壓力表無讀數(shù)1、蒸汽往前流動時側(cè)面小管壓力怎么影響；2、入內(nèi)壓力表安裝位置；2、上行壓力表讀數(shù)與水平行壓2、蒸汽在容積的各個方向壓力和流速的關(guān)系。3、蒸汽水平管流動與垂直往上管流動差別。力表讀數(shù)差別較大。蒸汽的熱容至100°C的水能否給個參值。制二1、油加熱器熱交換效率的發(fā)揮是否正常；1、油溫升不到標(biāo)準(zhǔn)值；1、油加熱器熱交換效率的發(fā)揮是否正常；2、油加熱器及蒸箱配管設(shè)計是否合理；2、管路熱損較大，壓差較大；2、油加熱器及蒸箱配管設(shè)計是否合理；3、管路設(shè)計（包含各種管件）有無缺陷；

3、管路設(shè)計（包含各種管件）有無缺陷；4、整體布管及管徑選擇，加熱釜，截止閥，比例閥，減壓閥，疏水閥，蒸箱內(nèi)管道孔徑分布

4、整體布管及管徑選擇，加熱釜工作原理，截止閥，比例閥，減壓閥，疏水閥等各類閥門工作原理及閥門失效時如何判斷，蒸箱內(nèi)管道孔徑分布，蒸箱煙囪向外排汽多大為適宜調(diào)理了解調(diào)理蒸汽使用系統(tǒng)調(diào)理蒸汽系統(tǒng)不清楚是否完善請教授診斷系統(tǒng)、提出改善方向關(guān)于張教授臨廠輔導(dǎo)的問題點——總廠辦訓(xùn)練組行政郄淑媛

蒸汽分配系統(tǒng)檢查要點?蒸汽主管路

?按壓降選擇正確的蒸汽主管尺寸。

?為了防止沖蝕,蒸汽在管路中的流速要小于30m/s。

?要為蒸汽主管在工作溫度條件下的膨脹考慮余量。

?蒸汽主管要合理支撐，導(dǎo)向及定位。

?為便于蒸汽流動及疏水，蒸汽主管須有一定的坡度。

?管道縮徑要使用偏心大小頭，不能使用同心變徑。

?蒸汽分支管要連接在蒸汽主管的頂部，而不是底部。

?安裝波紋管截止閥以隔離不用的設(shè)備。?蒸汽疏水閥

?要在每隔30-50M安裝蒸汽疏水器。

?在疏水閥的疏水點連接處要有正確尺寸的冷凝水收集槽。

?蒸汽主管末端要有疏水器和蒸汽排空氣閥。

?疏水閥要按啟動和工作時冷凝水負荷的情況正確選定規(guī)格。

?疏水閥要安裝在常閉截止閥的上游。

?蒸汽疏水閥最好以疏水站的形式布置，要有過濾器，止回閥，旁通閥，上游排氣閥，下游排汽及泄放閥。?水錘

?檢查是否發(fā)生水錘，振蕩。

?檢查水錘造成的危害。

?蒸汽潔凈站是除水錘的最理想設(shè)備。

?蒸汽潔凈站一般置于蒸汽用戶入口及調(diào)節(jié)閥，用汽設(shè)備的入口。?保溫

?安裝為節(jié)能所設(shè)的保溫層。

?安裝為保護人員所設(shè)的隔離層。

?保溫層要有合理的厚度。

?隔熱層為防風(fēng)雨并是干燥的。

?隔熱層處于良好的維修狀態(tài)且不被損壞。

?保溫管上設(shè)步行橋，以防損壞保溫層。?泄漏

?無論蒸汽是泄漏到空氣中還是通過疏水閥進入冷凝水回收系統(tǒng)，蒸汽泄漏是決不允許存在的。蒸汽輸送壓力選擇和原則?選擇蒸汽壓力

?蒸汽輸送在滿足最小的散熱損失及最低費用的基礎(chǔ)上，一定要提供正確的流量和壓力。在蒸汽外管網(wǎng)一般為過熱蒸汽，室內(nèi)管網(wǎng)一般為干飽和蒸汽。

?蒸汽壓力選定受用汽設(shè)備壓力所制約。由于蒸汽管路的摩阻及蒸汽冷凝的損失，所以選定蒸汽壓力時要考慮余量。高壓下蒸汽比容較小，故使用輸送蒸汽管道口徑比較小。?高壓輸送蒸汽優(yōu)點：

?高壓輸送蒸汽管道口徑越小，散熱損失越小。

?節(jié)省管道及保溫費用。

?由于減壓過程是提高蒸汽干度的過程，通過減壓可在用汽點得到更干燥的蒸汽。

?鍋爐在高壓下運行，效率會更高。蒸汽管道口徑選擇

蒸汽管道口徑選擇關(guān)系重大，一定要根據(jù)蒸汽輸送的壓力，溫度，流量及輸送蒸汽的質(zhì)量加以計算。?選型過大

?管道材料費用增加。

?冷凝水增加，蒸汽品質(zhì)下降，易發(fā)生水錘。

?更多的熱能消耗。

示例:使用80mm的蒸汽管道輸送足夠的蒸汽,如使用100M管道,則費用增加38%，100mm絕熱管的熱損失比80mm多18%。100mm非絕熱管的熱損失比80mm多45%。?選型過小

?蒸汽壓力降過大，到達用汽點壓力達不到要求。

?蒸汽流速過大，易發(fā)生沖蝕及水錘。

?用汽點沒有足夠的蒸汽流量。蒸汽管道口徑選擇?流速法：參照蒸汽流量表選擇管道口徑。我們確定一個可以接受的流速，知道所輸送的蒸汽體積，就可計算所需的蒸汽管徑。?壓降法：需要確定蒸汽管道內(nèi)的壓力降。按壓力降的參數(shù)值確定管道口徑。

蒸汽品質(zhì)濕干過熱m/s2020-3045-60管徑2550100200截止閥7.015.030.060.0閘閥0.20.30.71.6止回閥3.06.012.028.0彎頭0.61.22.55.0管道附件的相當(dāng)管長蒸汽流量表正確布置蒸汽管道縮徑

?同心大小頭的問題點

?會造成積水

?誘發(fā)水錘?蒸汽縮徑應(yīng)使用偏心大小頭

?不會積水

?冷凝水可流至下一個排水點

?蒸汽減壓閥同理也使用此縮徑方法蒸汽減壓閥縮徑方法

如何正確布置蒸汽分支管的連接

?布置原則

?蒸汽分支管從主管道的上方取蒸汽

?可得到最干燥的蒸汽?從下方接管的問題點

?蒸汽會攜帶凝結(jié)水

?用汽設(shè)備得到的蒸汽品質(zhì)較差如何正確布置蒸汽下降管

?布置原則

?下降分支管從蒸汽主管上方取蒸汽

?蒸汽下降管下方須設(shè)疏水閥

?接截止閥或控制閥應(yīng)從疏水點的上方取蒸汽，可得到干燥的蒸汽。?不接疏水閥的問題點

?用汽設(shè)備得到的蒸汽品質(zhì)較差

?冷凝水在閥門前積聚，閥門打開時，蒸汽會攜帶冷凝水。

如何正確布置疏水點集水槽

?正確布置有效疏水點

?須布置集水槽，否則疏水效果很差。

?疏水閥的進口位置在集水槽底部25-30MM以上。

?集水槽底部應(yīng)加盲板。系統(tǒng)關(guān)閉可做維護。主管道直