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設(shè)備綜合管理標(biāo)準(zhǔn)化模式曹學(xué)鋒2守時用心分享靜音課堂公約2目錄Contents目錄一、設(shè)備管理的目的及主要任務(wù)二、設(shè)備綜合管理的內(nèi)容三、設(shè)備使用管理的重點工作四、五、六、七、一、設(shè)備管理的主要任務(wù)充分發(fā)揮設(shè)備效能提高工廠技術(shù)設(shè)備素質(zhì)取得良好設(shè)備投資效益4設(shè)備管理的主要任務(wù)充分發(fā)揮設(shè)備效能提高工廠技術(shù)設(shè)備素質(zhì)取得良好設(shè)備投資效益1.設(shè)備技術(shù)支持(主動服務(wù)現(xiàn)場)2.設(shè)備檢修質(zhì)量3.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),設(shè)備潤滑潤滑4.設(shè)備使用管理、維護(hù)管理、缺陷管理、故障管理等基礎(chǔ)管理5.備件支持6.目標(biāo)監(jiān)控、稽查5設(shè)備管理的主要任務(wù)充分發(fā)揮設(shè)備效能提高工廠技術(shù)設(shè)備素質(zhì)取得良好設(shè)備投資效益1.新工藝、新設(shè)備基礎(chǔ)研究、引進(jìn)2.設(shè)備技術(shù)提升、技術(shù)創(chuàng)新3.設(shè)備專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化提升6設(shè)備管理的主要任務(wù)充分發(fā)揮設(shè)備效能提高工廠技術(shù)設(shè)備素質(zhì)取得良好設(shè)備投資效益1.裝置改進(jìn)調(diào)高2.設(shè)備投資項目論證、審查3.年度大修、技改項目的實施、監(jiān)控7小結(jié):設(shè)備管理的最終目的就是使設(shè)備達(dá)到安全、高效運(yùn)行,確保企業(yè)生產(chǎn)效益最大化、固定資產(chǎn)高效利用化。

再次,設(shè)備管理同為安全管理的重要組成部分,使設(shè)備達(dá)到運(yùn)行安全、檢修安全,基本確保企業(yè)安全管理的50%以上的工作職責(zé)。設(shè)備的一生檢修維護(hù)使用制造設(shè)備管理是指設(shè)備一生全過程管理,包括設(shè)備引進(jìn)階段的前期管理,試生產(chǎn)階段的初期管理,生產(chǎn)現(xiàn)場的使用管理、維護(hù)管理、潤滑管理、隱患缺陷管理、故障管理、精度管理(包括備件管理)、資產(chǎn)管理(包括臺帳、檔案、資料管理)、技術(shù)改造管理等內(nèi)容。設(shè)計選型購置安裝調(diào)試驗收規(guī)劃改造更新報廢等9

二、設(shè)備管理的內(nèi)容

設(shè)備綜合管理就是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的宏觀目標(biāo),通過采取一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理措施對企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計、制造(或選型、購置)、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直到報廢的一生全過程進(jìn)行管理,以保持設(shè)備良好狀態(tài)并不斷提高設(shè)備的技術(shù)素質(zhì),保證設(shè)備的有效使用和獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。

現(xiàn)階段設(shè)備管理(使用管理)重點內(nèi)容:1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)2、設(shè)備點檢3、設(shè)備檢修4、備件儲備5、技術(shù)服務(wù)與檢查驗收三、設(shè)備使用管理的重點工作1、目的

掌握設(shè)備基礎(chǔ)管理內(nèi)容,并熟練運(yùn)用基礎(chǔ)管理指導(dǎo)設(shè)備管理工作,提升管理技能,促進(jìn)設(shè)備安全長期高效運(yùn)行,杜絕設(shè)備故障及事故的發(fā)生。(引用杜邦安全:一切事故是可控的,只要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備基礎(chǔ)管理,就)2、什么是設(shè)備基礎(chǔ)管理?

普通情況下,我們一直認(rèn)為基礎(chǔ)管理就是各類技術(shù)臺賬、檔案建立健全后填填記錄、寫寫臺賬,認(rèn)為基礎(chǔ)管理記錄臺賬是做做秀、裝裝樣子、應(yīng)付檢查的內(nèi)容。適當(dāng)情況下還可以做做假,囫圇上級檢查部門。沒有實質(zhì)性的工作成績!?。ㄒ袁F(xiàn)場提問方式,導(dǎo)入基礎(chǔ)管理內(nèi)容)

從以下幾方面講解,相信將會徹底改變對基礎(chǔ)管理的看法。

1)設(shè)備臺賬、檔案目的A、真實反映固定資產(chǎn)狀況。B、真實記錄設(shè)備各類數(shù)據(jù),便于生產(chǎn)工藝校核、計算。(壓力、溫度、揚(yáng)程、換熱面積、存儲體積等)C、優(yōu)化工藝配置,便于設(shè)備選型,更新升級系統(tǒng)構(gòu)架,提高設(shè)備使用效率。作用設(shè)備是資源,利用臺賬、檔案規(guī)范管理,提升效能。要求A、記錄準(zhǔn)確、詳細(xì)、全面。B、時常查閱、比對。2)設(shè)備潤滑管理潤滑:是在相對運(yùn)動的兩個接觸表面之間加入潤滑劑,從而使兩磨擦面之間形成潤滑膜,將直接接觸的表面分隔開來,變干磨擦為潤滑劑分子間的內(nèi)磨擦,達(dá)到減少磨擦,降低磨損,延長機(jī)械設(shè)備使用壽命的目的,即謂之潤滑。換句話說:任何用于運(yùn)動表面或運(yùn)動表面之間以實現(xiàn)減少摩擦的做法都稱為潤滑。目的A、延長機(jī)械設(shè)備使用壽命。B、延長機(jī)械設(shè)備檢修周期。C、減少機(jī)械設(shè)備檢修頻次。D、降低機(jī)械設(shè)備非正常費(fèi)用開支。如何做好設(shè)備潤滑工作?A、建章建制、臺賬管理。B、明確設(shè)備潤滑要求,制定設(shè)備潤滑執(zhí)行措施。C、嚴(yán)格設(shè)備潤滑執(zhí)行作業(yè),監(jiān)督檢查潤滑實施效果。只有做好設(shè)備潤滑目的明確、目標(biāo)清晰、執(zhí)行可靠、檢查保障,才能有效提升設(shè)備潤滑工作,保障設(shè)備運(yùn)行周期。如下表:設(shè)備潤滑臺賬設(shè)備名稱潤滑點部位潤滑劑牌號潤滑周期潤滑負(fù)責(zé)人實施記錄序號時間潤滑內(nèi)容執(zhí)行人確認(rèn)人序號時間潤滑內(nèi)容執(zhí)行人確認(rèn)人設(shè)備潤滑油(脂)更換周期表潤滑油品設(shè)備工況設(shè)備轉(zhuǎn)速r/min更換周期(h)更換方法潤滑脂密閉潤滑1000以下2000-3000擠壓新油溢出1000--15001500-20003000以上1000左右開式潤滑/不定期涂抹潤滑油軸承箱1450以下8000清理更換3000以上4000--5000齒輪箱1400以下6000清理更換3000以上4000變幅機(jī)構(gòu)內(nèi)燃機(jī)1450以下5000清理更換3000以上3000從上表可以體現(xiàn)如下幾方面內(nèi)容:A、明確設(shè)備潤滑點,定點;B、明確設(shè)備潤滑油牌號,定質(zhì);C、明確設(shè)備潤滑周期,定期;加補(bǔ)油周期和更換油周期;D、明確設(shè)備潤滑執(zhí)行人、確認(rèn)人、負(fù)責(zé)人,定人;E、明確設(shè)備潤滑內(nèi)容,定量。

設(shè)備潤滑工作要根據(jù)制定的制度,通過有力的實施,借助真實的記錄,反映設(shè)備潤滑管理執(zhí)行措施的實施。潤滑記錄的作用:A、指導(dǎo)潤滑周期的執(zhí)行;B、明確實施責(zé)任,提高實施效率;C、規(guī)范執(zhí)行措施,杜絕盲目執(zhí)行。3)設(shè)備的點檢及缺陷管理設(shè)備點檢是指在設(shè)備運(yùn)行中,對影響設(shè)備正常運(yùn)行的一些關(guān)鍵部位(即“點”)進(jìn)行管理制度化、操作技術(shù)規(guī)范化的檢查維護(hù)工作。A、設(shè)備點檢的目的

準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行狀況,如:壓力、溫度、流量、振動等的一些基本數(shù)據(jù)。及時甄別設(shè)備缺陷及隱患,合理安排缺陷及隱患的消除,保證設(shè)備安全高效運(yùn)行。1、點檢分類日常點檢:針對設(shè)備運(yùn)行狀況直觀的檢查,重點為操作工、維修工

的定時巡回檢查。定期點檢:設(shè)備通過一定時間的運(yùn)行后對設(shè)備進(jìn)行初步的檢驗,如

某臺設(shè)備運(yùn)行一個月后,詳細(xì)的對該設(shè)備進(jìn)行比對測試。專項點檢:按照設(shè)備運(yùn)行環(huán)節(jié),制定專項檢查表,針對某一項管理

工作進(jìn)行點檢。重點為設(shè)備技術(shù)管理人員組織的專項檢查。2、點檢的主要環(huán)節(jié)(1)確定檢查點(根據(jù)檢查設(shè)備的參數(shù),如:振動、軸承溫度,壓力等)(2)確定點檢項目(針對某臺設(shè)備的具體參數(shù)執(zhí)行檢查項目)(3)制定點檢的判定標(biāo)準(zhǔn)(如:振動標(biāo)準(zhǔn),壓力范圍,溫度范圍等)(4)確定點檢周期(規(guī)定點檢時間)(5)確定點檢的方法和條件(測溫儀、壓力表、測振儀、聽音棒等)(6)確定點檢人員(不同點檢人有不同點檢內(nèi)容:操作、維修、技術(shù)員)(7)編制點檢表(檢查表,運(yùn)行記錄等)設(shè)備點檢的結(jié)論A、完好B、存在缺陷,但能在設(shè)備運(yùn)行中或到停機(jī),不影響系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行時及時解決處理-----缺陷(有效辦法:在操作室、集控室建立缺陷登記牌,及時將存在缺陷登記并掛牌處理,由專業(yè)或調(diào)度監(jiān)督執(zhí)行)C、存在缺陷,但不能夠及時處理,須系統(tǒng)停機(jī)或降量情況下,待機(jī)處理-------隱患(有效辦法:建立設(shè)備隱患登記臺賬,借助停機(jī)或有利機(jī)會“停機(jī)檢修表”徹底整改處理)設(shè)備隱患臺賬隱患設(shè)備名稱隱患發(fā)現(xiàn)時間隱患未消除原因:采取防范措施:整改日期整改負(fù)責(zé)人整改結(jié)果:設(shè)備故障診斷技術(shù)定義

設(shè)備在運(yùn)行中會產(chǎn)生各種信息,例如振動、噪聲、溫度、應(yīng)力、應(yīng)變、油液劣化等。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)就是在設(shè)備運(yùn)行中采用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和儀器,對上述信息參數(shù)及其變化進(jìn)行采集、處理、分析和識別,結(jié)合故障機(jī)理,對設(shè)備內(nèi)部的工作狀態(tài)或機(jī)械結(jié)構(gòu)的損傷狀況作出判斷,確定故障的部位、性質(zhì)、程度和原因,并預(yù)報其發(fā)展趨勢。故障診斷的分類

?簡易診斷

由現(xiàn)場工作人員實施

對設(shè)備劣化、故障的趨向控制和早期發(fā)現(xiàn);對設(shè)備的性能、效率的趨向控制和設(shè)備異常進(jìn)行檢測;指出存在問題的設(shè)備。

?精密診斷

由專門人員對有異常的設(shè)備實施

確定故障的模式、原因、性質(zhì)等;明確故障后果,并預(yù)測其發(fā)展;明確改善設(shè)備狀態(tài)的方法。

現(xiàn)場實際工作中,精密診斷是重要的,而簡易診斷更為重要。(重點在設(shè)備的日常點檢)

4、備品備件備件備件是指在設(shè)備維修工作中,為了縮短設(shè)備修理停歇時間,事先儲備的各種零(部)件。備件的分類(1)易損備件(2)事故備件(3)常用備件(4)大修備件備件的儲備條件備件的儲備條件是指衡量一種零(部)件是否具備儲備對象的資格。(1)使用壽命不超過修理周期的零件;(2)使用壽命雖大于修理周期,但消耗量大的零件;(3)加工復(fù)雜、工序多、制造周期長的零件;(4)關(guān)鍵機(jī)組的備件備件管理的定義備件管理,就是為了能夠按計劃進(jìn)行設(shè)備檢修,盡量縮短故障停機(jī)時間,減少修理費(fèi)用,在保證備件品種的質(zhì)量和數(shù)量、供應(yīng)及時、經(jīng)濟(jì)合理的原則指導(dǎo)下,對備件的計劃、制造(或采購)、儲備、供應(yīng)等方面所進(jìn)行的管理工作。備件管理的目的(1)有助于把設(shè)備突發(fā)故障所造成的生產(chǎn)停工損失減少到最低程度(2)有助于把設(shè)備計劃修理地停歇時間和修理費(fèi)用降低到最低程度(3)有助于把備件庫的儲備資金壓縮到合理供應(yīng)的最低水平備件技術(shù)管理(1)儲備定額制定原則儲備定額是指保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)所必須儲備的備件儲備。一個經(jīng)濟(jì)合理的備件儲備定額,必須同時滿足以下三個條件:滿足維修的需要;具有應(yīng)付意外變故的能力;不超量儲備,以免積壓資金。(2)存儲論原理按照最佳的存儲論(也稱經(jīng)濟(jì)訂貨量)應(yīng)使系統(tǒng)費(fèi)用(又備件建立費(fèi)、備件存儲費(fèi)、備件短期損失費(fèi)用組成)最低的原則求得經(jīng)濟(jì)訂貨量。備品備件確認(rèn)臺賬設(shè)備名稱鼓風(fēng)機(jī)規(guī)格型號G73-16D臺數(shù)4序號備件名稱規(guī)格型號最低庫存實際庫存一月二月三月四月五月六月1軸承箱G73-16D12軸承623223軸承2233224葉輪G73-16D15軸G73-16D16聯(lián)軸器LM250-45017傳動銷Φ40四氟棒208機(jī)殼G73-16D15、設(shè)備維修管理的概念設(shè)備維修管理是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查、設(shè)備修理等方面的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和管理的綜合,是設(shè)備管理的主要工作內(nèi)容。設(shè)備修理方式1、事后修理(故障修理)2、定期修理(計劃檢修)3、強(qiáng)制性修理(停機(jī)強(qiáng)修)4、檢查后修理(缺陷檢修,如特種設(shè)備檢測后存在缺陷)5、狀態(tài)監(jiān)測修理(運(yùn)行參數(shù)較銘牌出力存在較大偏差,制定修理,如流量、壓力下降后進(jìn)行修理)設(shè)備維修計劃

維修管理最重要的問題之一就是編制設(shè)備維修計劃和對整個作業(yè)計劃進(jìn)行控制,即計劃檢修。設(shè)備維修計劃包括維修作業(yè)計劃(大修、中袖、小修)和作業(yè)進(jìn)度計劃(時間周期)兩部分,維修作業(yè)計劃主要側(cè)重于任務(wù)安排,而作業(yè)進(jìn)度計劃目的在于落實某具體維修工作的實施。

嚴(yán)格執(zhí)行計劃檢修,排除設(shè)備存在潛在隱患,是保證設(shè)備長期高效運(yùn)行的必要措施。(將缺陷最小化)設(shè)備計劃檢修表設(shè)備名稱實施周期一月二月三月四月五月六月七月八月九月1#循環(huán)泵△△2#循環(huán)泵△□1#冷卻風(fēng)機(jī)△△2#冷卻風(fēng)機(jī)□△1#鼓風(fēng)機(jī)△△1#引風(fēng)機(jī)△□2#鼓風(fēng)機(jī)△△2#引風(fēng)機(jī)△□備注:大修○中修□小修△實施后將符號涂色No存在的現(xiàn)象(問題)后果1有計

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