幕墻關鍵技術

幕墻施工技術本工程玻璃幕墻采用新型鋼質(zhì)幕墻系統(tǒng)，石材幕墻為鋼骨架、不銹鋼掛件連接，均為橫明豎隱。一、 重要生產(chǎn)工藝流程幕墻主料加匚［藝流程：斷料一劃線一打孔一攻牙一貼保護膠膜f安裝定位角鋁一旋緊螺釘、螺栓一質(zhì)檢一按發(fā)料順序堆放。輔料加工工藝流程：斷料一劃線f打孔一角尺角度定位f復核f直角（斜角）拼裝一安裝連接件一打釧釘（或旋緊螺釘）一質(zhì)檢一按打膠順序堆放。二、 成品、半成品制作工藝方案1、構件工廠加工普通規(guī)定（1） 幕墻構件加工制作應嚴格按設計施工圖進行，應對現(xiàn)場建筑物主體進行復測，及時調(diào)節(jié)幕墻設計并及時修改設計施工圖，合理安排組織幕墻構件加工組裝。（2） 幕墻使用所有材料和附件，都必要有產(chǎn)品合格證和闡明書以及執(zhí)行原則編號；特別是重要部件，同安全關于材料和附件，更要嚴格檢查其質(zhì)量，檢查出廠時間'存儲有效期，禁止使用不合格和過期材料。（3） 加工幕墻構件設備、機具應能達到幕墻構件加工精度規(guī)定，定期進行檢查和計量認證，如設備加工精度、光潔度、角度、膠體混合比、色調(diào)和均勻度等應及時進行檢查維護；對量具應按計量管理部門規(guī)定，定期進行計量鑒定，以保證加工產(chǎn)品質(zhì)量和精準度。不得使用過期耐候硅酮密封膠。2、鋼骨架型材加工制作（1） 型材下料乩幕墻構造桿件下料前應進行校直調(diào)節(jié)。應嚴格按零件圖下料，下料前必要認真看懂'理解零件圖中各項技術指標'尺寸含義，認真核對型材代號及斷面形狀，有疑問時，及時向設計部反映。當?shù)谝患慵鲁龊蟊匾獜筒殚L度'角度等尺寸與否與圖紙及偏差規(guī)定相符，下料過程中也要按比例（普通為10%）進行抽查。操作過程中注意保護型材，防止表面擦傷、碰傷；下料后半成品要合理堆放，注明所用工程名稱、零件圖號、長度、數(shù)量等。（2） 機加工幕墻構造桿件孔位容許偏差為土0.5mm，孔距容許偏差為土0.5mm,合計偏差不應不不大于土1.0mmo釧釘通孔尺寸偏差應符合現(xiàn)行國標《釧釘用通孔》GB1521規(guī)定。C.沉頭螺釘沉孔尺寸偏差應符合現(xiàn)行國標《沉頭螺釘用沉孔》GB1522規(guī)定。d.圓柱頭螺栓沉孔尺寸偏差應符合現(xiàn)行國標《圓柱頭、螺栓用沉孔》GB1523規(guī)定。應嚴格按零件圖尺寸加工，開機前必要認真看懂、理解零件圖中各項技術指標、尺寸含義，認真核對零件代號、斷面形狀、零件長度、數(shù)量，有疑問時，及時向設計部門提出；依照加工零件各項技術指標、加工精度、合理選用刀具、模具及設備，保證零件加工精度；依照加工規(guī)定精確劃線定位，加工出第一件零件應復查各項技術指標與否與圖紙一致，加工過程中也要重復抽查；加工過程中注意保護，防止損傷；加工后零件要合理堆放，做好標記；對于直接人庫零件，必要進行包裝，注明所用工程名稱'零件圖號'長度、數(shù)量等。3、石材加工制作（1）石材進場檢查，對每塊石材進行檢查，剔除不合格產(chǎn)品，特別注意色差規(guī)定，調(diào)節(jié)各石材位置，以使色差達到最小值。（2）依照設計，對石材進行編號，以擬定安裝所在位置。（3）開槽：依照規(guī)范，規(guī)定必要機器開槽，開槽寬度為6mm,深度為16mm,有效寬度為80mmo開槽時應特別注意某些特別節(jié)點開槽位（4）磨邊：需磨邊石材要注意訂石材時長度應放寬3至5mm,以免磨邊后尺寸達不到規(guī)定，磨邊時注意整體美觀光滑。我公司對加工工藝各個環(huán)節(jié)進行嚴格控制。一方面，定期檢查加工構件所采用各種設備，定期保養(yǎng)，使之完全能達到構件加工精度規(guī)定。另一方面，設專職質(zhì)量檢查員，跟蹤生產(chǎn)線上構件加工，做到多看、多摸、多量、多檢，一旦發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，即進行返工或報廢。再次，各個工藝環(huán)節(jié)做到一崗一記錄，形成一種完整質(zhì)量跟蹤態(tài)體，使在崗工人樹立牢量意識。綜合以上各點，工廠加工裝配質(zhì)量全程控制為現(xiàn)場建筑幕墻施工奠定了基本，其質(zhì)量高低與否直接影響到現(xiàn)場安裝質(zhì)量，幕墻美觀，乃至建筑體外圍護安全。因而我公司實行嚴格線條管理，以保證其可靠限度。玻璃幕墻安裝核心工序1、施工準備工作現(xiàn)場項目經(jīng)理部在施工前必要積極做好施工準備工作，女山熟悉現(xiàn)場狀況、構造構造以及設計圖紙等，施工準備工作內(nèi)容有：（1） 熟悉審查施工圖紙和關于設計資料和設計根據(jù)，施工驗收規(guī)范和關于技術規(guī)定。為了可以按照設計圖紙規(guī)定順利地進行施工，本工程管理人員和技術人員，工人中技術骨干必要充分理解和掌握設計圖紙設計意圖，構造與構造特點和技術規(guī)定。（2） 通過上述對施工圖紙熟悉和現(xiàn)場復測，將也許存在問題在各個施工階段前得到改正，為施工提供一份精確'齊全圖紙。（3） 施工人員在進場前，必要進行技術'安全交底。特別是核心部位質(zhì)量原則'質(zhì)量控制，由項目技術負責人向作業(yè)人員作現(xiàn)場示范形式交底。（4） 還必要建立各項管理制度，女山施工質(zhì)量檢查和驗收制度'工程技術檔案管理制度'技術責任制度'職工考核制度'安全操作制度等，認真熟悉施工圖紙和關于設計資料，嚴格執(zhí)行國家行業(yè)原則。2'普通規(guī)定（1）安裝幕墻鋼構造'鋼筋混凝土構造及磚混構造主體工程，應符合關于建筑構造施工及驗收規(guī)范規(guī)定；特別是主體構造垂直度和外表面平整度及構造尺寸偏差，必要達到規(guī)定，否則，應采用恰當解決辦法后方可進行幕墻安裝施工。（2） 幕墻構件及零附件材料品種、規(guī)格、色澤和性能，應符合設計和質(zhì)量規(guī)定。玻璃幕墻安裝時應對進場構件、附件、玻璃、密封材料和膠墊等，按質(zhì)量規(guī)定進行檢查和驗收，不合格和過期材料不能使用；（3） 合理安排幕墻安裝施工順序，制定詳細施工組織設計和進度籌劃，并采用可靠安全保護辦法。對幕墻施工環(huán)境和分項工程施工順序應進行認真研究，對幕墻安裝會導致嚴重干擾或污染分項工程應安排在幕墻安裝前施工，否則，應采用可靠保護辦法，才干進行幕墻安裝施工，（4） 玻璃幕墻安裝施工質(zhì)量，將直接影響玻璃幕墻安裝后，能否滿足玻璃幕墻建筑物理及其他性能規(guī)定，同步玻璃幕墻安裝是多工種聯(lián)合施工，與其他分項工程施工難免會有交叉和銜接工序。3、安裝施工準備（1） 對現(xiàn)場管理和安裝人員進行全面技術和質(zhì)量交底以及安全規(guī)范教誨，備齊防火和安全器材與設施。（2） 構件進場搬運、吊裝時需加強保護不得碰撞和損壞；構件應放在通風、干燥、不與酸堿類物質(zhì)接觸地方，并要嚴防雨水滲入。（3） 構件應按品種、規(guī)格、種類和編號堆放在專用架子或墊木上；玻璃構件應稍稍傾斜直立擺放，在室外堆放口寸，應采用防護辦法。（4） 構件安裝前均應進行檢查與校正：構件應符合設計圖紙及有關質(zhì)量原則規(guī)定，不得有變形、損傷和污染，不合格構件不得上墻安裝。玻璃幕墻構件在運送、堆放'吊裝過程中有也許會人為地使構件產(chǎn)生變形'損壞等，在安裝之前一定要提前對構件進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格應及時更換，同步，幕墻施工單位應依照詳細狀況和以往施工經(jīng)驗，對易損壞和丟失構件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，應有一定更換儲備數(shù)量；普通構件、配件等在1%—5%,玻璃在安裝過程中損壞率為總塊數(shù)3%—5%；（5）構件在現(xiàn)場輔助加工如：鉆孔、攻絲、構件偏差現(xiàn)場修改等,其加工位置、精度、尺寸應符合設計規(guī)定;（6）玻璃幕墻與主體構造連接預埋件，應在主體構造施工時按設計規(guī)定埋設，在放置埋件Z前，應按幕墻安裝基線校核預埋件精確位置;固固預埋件應牢固固定在預定位置上，并將錨固鋼筋與主體構件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點焊固定，防止預埋件在澆筑混凝土時位置變動；施工時預埋件錨固鋼筋周邊混凝土必要密實振搗；混凝土拆模后，應及時將預埋件鋼板表面上砂漿清除干凈。固固4、測量放線（1）依照幕墻分格犬樣圖和土建單位給出標高點、進出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角等基準線；并用經(jīng)緯儀進行調(diào)校、復測。（2）幕墻分格軸線測量放線應與主體構造測量放線相配合，水平標高要逐級從地面引上，以免誤差累積，誤差不不大于規(guī)定容許偏差時，涉及垂直偏差值，應在監(jiān)理'設計人員批準后，恰當調(diào)節(jié)幕墻軸線，使其符合幕墻構造需要。（3）質(zhì)量檢查人員應及時對測量放線狀況進行檢查，并將查驗狀況填人登記表；（4）在測量放線同步，應對預埋件偏差進行檢查，其上、下、左、右

偏差值不應超過25mm,超差預埋件必要進行恰當解決后方可進行安裝施工,并把解決意見報監(jiān)理、業(yè)主和公司有關部門；5）質(zhì)雖檢查人員應對預埋件偏差狀況進行抽樣檢查，抽檢量應為幕墻預埋件總數(shù)量5%以上且不少于5件，所檢測點不合格數(shù)不超過10%,可以為合格。5、預埋件偏差解決（1）預埋件尺寸偏差解決1）預埋件偏差超過25mm時，應及時把信息反饋回關于部門及設計負責人，并書面告知業(yè)主、監(jiān)理及關于方面。2）預埋件偏差在25-150mm時，容許加接與預埋件等厚度、同材料鋼板.一端與預埋件焊接，焊縫高度27mm,焊縫為持續(xù)角邊焊，焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國標《鋼構造工程施工及驗收規(guī)范》；另一端采用2支M12建筑化學錨栓或其她可靠方式定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學測試，測試成學錨栓或其她可靠方式定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學測試，測試成果應符合設計規(guī)定。3） 預埋件偏差超過300mm或由于其他因素無法現(xiàn)場解決時，應經(jīng)設計部門、業(yè)主、監(jiān)理等關于方面共同協(xié)商提出可行性解決方案并簽審后，按方案施工。4） 預埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時，應采用厚度適當鋼板墊平后焊牢。禁止用鋼筋頭等不規(guī)則金屑件作墊焊或搭接焊。5）預埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大，影響正常安裝時，可采用上述2）辦法修正，鋼板尺寸及建筑錨栓數(shù)量、位置可依照現(xiàn)場實際狀況由設計擬定。（2）預埋件防腐辦法必要按國標規(guī)定執(zhí)行，采用熱浸鍍鋅解決，焊接破害處，必要二涂防銹漆，如有特殊規(guī)定，須按規(guī)定解決。6、立柱安裝（1）立柱為豎向構件，立柱安裝精確性和質(zhì)量，將影響整個玻璃幕墻安裝質(zhì)量，是幕墻安裝施工核心之一。立柱普通依照施工及運送條件，是一層樓高為一整根，接頭有一定空隙。采用套筒連接，可適應和消除建筑撓度變形和溫度變形影響；連接件與預埋件連接，可采用間隔較接和剛接構造，段接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應承擔垂直力并傳給主體構造;（2）立柱安裝前應認真核對立柱規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號與否與施工圖紙相一致；施工人員必要進行關于高空作業(yè)培訓方可進入施工現(xiàn)場施工；施工時嚴格執(zhí)行國家關于勞動、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)原則《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80關于規(guī)定，特別要注旨在風力超過6級時，不容許進行高空作業(yè);（3）應將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接,并進行調(diào)節(jié)和固定；立柱安裝標高偏差不應不不大于3mm,軸線先后偏差不應不不大于2mm,左右偏差不應不不大于3mm;同步注意誤差不得積累，且啟動窗處為正公差;（4）相鄰立柱安裝標高偏差不應不不大于3mm,同層立柱最大標高偏差不應不不大于5mm;相鄰立柱距離偏差不應不不大于2mm;立柱安裝容許偏差及檢查辦法還應符合表10規(guī)定。（5） 立拄與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。（6） 立柱按偏差規(guī)定初步定位后，應進行自檢；對不合格應進行調(diào)校修正；自檢合格后.再報質(zhì)檢人員進行抽檢，抽檢量應為立柱總數(shù)量5%以上且不少于5件。抽檢合格后才干將連接件（支座）正式焊接牢固，焊縫位置及規(guī)定按設計圖紙，焊縫高度27mm,焊接質(zhì)量應符合現(xiàn)行國標《鋼構造工程施工及驗收規(guī)范》；焊接好連接件和預埋件必要采用可靠防腐辦法，如有特殊規(guī)定，須按規(guī)定解決。（7）玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)節(jié)后應及時緊固；玻璃幕墻安裝暫時螺栓等在構件安裝、就位、調(diào)節(jié)、緊固后應及時拆除;（8）焊工為特殊工種，需經(jīng)專業(yè)安全技術學習和訓練，考試合格,獲得“特殊工種操作證”后，方可獨立工作。（9）焊接場地必要采用防火防爆安全辦法后，方可進行操作；焊件下方應設立接火斗和安排看火人，操作者操作時必要戴好防護眼鏡和面罩;電焊機接地零線及電焊工作回線必要符合關于安全規(guī)定。（10） 立柱安裝牢固后，必要取掉上下兩立柱之間用于定位伸縮縫原則塊，并在伸縮縫處打密封膠。7、橫梁安裝（1）橫梁為水平構件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與立柱連接應加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應有20%-35%壓縮性，以適應和消除橫向溫度變形規(guī)定;（2）橫梁安裝必要在土建泥水作業(yè)完及立柱安裝后進行，大樓從下至上安裝；當安裝完一層高度時，應進行檢查、調(diào)節(jié)、校正、固定使其符合質(zhì)量規(guī)定；（3） 橫梁安裝容許偏差及檢查辦法應符合表11規(guī)定。（4） 橫梁安裝定位后，應進行自檢；對不合格應及時進行調(diào)校修正，自檢合格后，再報質(zhì)撿人員進行抽檢，抽檢量應為橫梁總數(shù)量5%以上且不少于5件，所檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格；抽檢合格后才干進行下道工序；（5）安裝橫梁時，應注意如設計中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應與橫梁預留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應設橡膠密封條；其他通氣留槽孔及雨水排出口等應按設計施工，不得漏掉。8、隱蔽驗收（1） 由于某些工序在施工完畢后，即被其他工序施工遮蓋，被隱蔽起來，等工程結束驗收時無法檢查，因而，隱蔽工程檢查必要在工序施工中隨時進行。（2） 按《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-96規(guī)定，幕墻安裝施工時應對下列項目進行隱蔽驗收：1） 構件與主體構造連接點安裝；2） 幕墻四周'幕墻內(nèi)表面與主體構造之間間隙節(jié)點安裝；3） 幕墻伸縮縫'沉降縫'防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點安裝；4） 幕墻防雷接地節(jié)點安裝；5） 裝飾板塊與主受力構件Z間采用螺釘連接構造，在上螺釘后未封膠前驗收。（3） 對需進行隱蔽驗收項目施工完畢后，應及時提請監(jiān)理等關于部門或人員進行驗收。合格后方可進行下道工序施工，不合格必要及時整治并重新提交驗收，直至合格為止；

（4）質(zhì)檢人員和現(xiàn)場管理人員應嚴格把關，未經(jīng)驗收或驗收不合格隱蔽工程項目，決不能封蔽起來，決不容許進行后序施工。9、玻璃幕墻組件安裝半隱框玻璃幕墻組件安裝玻璃框在安裝前應對玻璃及四周鋁框進行必要清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結；安裝前玻璃鍍膜面應粘貼保護膜加以保護，交工前再所有揭去；（1） 玻璃品種、規(guī)格與色彩應與設計規(guī)定相符，整幅幕墻色澤應均勻，玻璃鍍膜面應朝室內(nèi)方向；若發(fā)現(xiàn)玻璃色澤有較大出入或鍍膜脫落等現(xiàn)象應及時向關于部門反映，得到解決后方可安裝；（2） 玻璃在安裝時應注意保護，避免碰撞、損傷或跌落；當玻璃框面積過大或重量較重時，可采用機械安裝；（3） 隱框玻璃幕墻組裝容許偏差及檢查辦法應符合《建筑幕墻》JG3035中關于規(guī)定；（4）用于固定玻璃框勾塊、壓塊或其他連接件應嚴格按設計規(guī)定或關于規(guī)范執(zhí)行，禁止少裝或不裝緊螺釘或關于規(guī)范執(zhí)行，禁止少裝或不裝緊螺釘（5）分格玻璃拼縫應橫平豎直，縫寬均勻，并符合設計及偏差規(guī)定;每塊玻璃框初步定位后，應與相鄰玻璃框進行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合規(guī)定;對不符合規(guī)定應進行調(diào)節(jié)修正，自檢合格后報質(zhì)檢人員抽檢，每幅幕墻抽檢5%分格，且不得少于5個分格；容許偏差項目中80%抽檢實測值合格，別的抽檢實測值不影響安全和使用，則可鑒定為合格；抽檢合格后方可進行定和打膠。

10＞窗扇安裝（1）安裝窗扇前一定要核對窗扇規(guī)格與否與設計圖紙和施工圖紙相符，安裝時要采用恰當保護辦法，防止脫落;（2）窗扇在安裝前應進行必要清潔，安裝時應注意窗扇與窗框上下、左右、先后配合間隙，以保證其密封性;（3）窗扇連接件規(guī)格、品種、質(zhì)量一定要符合設計規(guī)定，并應采用不銹鋼或輕金屬制品，禁止擅自減少連接用螺釘?shù)染o固螺釘數(shù)量；并應嚴格控制螺釘?shù)卓字睆健?1、防火保溫系統(tǒng)（1）有熱工規(guī)定幕墻，保溫某些宜從內(nèi)向外安裝；當采用內(nèi)襯板時，四周應套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構件接縫應嚴密，內(nèi)襯板就位后應進行密封解決;（2）防火保溫材料安裝應嚴格按設計規(guī)定施工，防火保溫材料宜采用整塊巖棉，固定防火保溫材料防火封板應錨固牢（3）玻璃幕墻四周與主體構造Z間縫隙，均應采用防火保溫材料填塞，填裝防火保溫材料時一定要填實填平，不容許留有空隙；并采用鋁箔或塑料薄膜包扎，防止防火保溫材料受潮失效;（4（4）在填裝防火保溫材料過程中，質(zhì)撿人員應不定期進行抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格及時返工，杜絕隱患。12、注膠密封（1）玻璃或玻璃組件安裝完畢后，（1）玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必要及時用耐候密封膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻氣密性和水密性;慣用是耐候硅酮密封膠;（2）耐候硅酮密封膠施工應符合下列規(guī)定:1） 耐候硅酮密封膠施工必要嚴格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應對施工區(qū)域進行清潔，應保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物；可采用甲苯或甲基二乙酮作清潔劑；2） 施工時應對每一管膠規(guī)格、品種、批號及有效期進行檢查，符合規(guī)定方可施工，禁止使用過期密封膠；3） 耐候硅酮密圭寸膠施一匚厚度應不不大于3.5mm，施［寬度不應不大于施工厚度2倍；注膠后應將膠縫表面刮平，去掉多余密封膠；4） 耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應形成相對兩面粘結，并不得三面粘結，較深密封槽口底部應采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞；5） 為保護玻璃和鋁框不被污染，應在也許導致污染部位貼膠帶紙，填完膠刮平后及時將膠帶紙除去。（3）采用橡膠條密封時，橡膠條應嚴格按設計規(guī)定型號選用，鑲嵌應平整，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%2%,其斷口應留在四角；斜面斷開后應拼成預定設計角度，并及時用粘接劑粘接牢固后嵌入槽內(nèi);（4）幕墻內(nèi)外表面接縫或其他縫隙應采用與周邊物體色澤相近密封膠持續(xù)密封，接縫應平整光滑并嚴密不漏水。13、保護和清潔（1） 施工中幕墻應采用恰當辦法加以保護，防止發(fā)生碰撞、污染、變形、變色及排水管堵塞等現(xiàn)象；（2） 施工中給幕墻及幕墻構件等表面裝飾導致影響粘附物等要及時清除，恢復其原狀；（3） 玻璃幕墻工程安裝完畢后，應制定清掃方案，防止幕墻表面污染和發(fā)生異常；其清掃工具、吊盤以及清掃辦法、時間、程序等，應得到專職人員批準；幕墻安裝完后，應從上到下用中性清潔劑對幕墻表面及外露構件進行清洗。清洗玻璃和鋁合金件中性清潔劑，清洗前應進行腐蝕性檢查，證明對鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用；清潔劑有玻璃清洗劑和鋁合金清洗劑之分，互有影響，不能錯用，清洗時應隔離；清潔劑清洗后應及時用清水沖洗干凈。四、石材幕墻制作及安裝方案安裝前準備、測量放線、預埋件偏差解決及關于規(guī)定同玻璃幕墻，如下是石材幕墻核心安裝過程：1、立柱安裝：本工程選用10#熱鍍鋅槽鋼為立柱，安裝前，必要先檢查立柱鍍鋅與否達到規(guī)定，對彎曲型材必要進行較正解決。依照設計規(guī)定，對立柱進行加工，在與連接件連接部位焊上鐵板，按規(guī)定鉆洞。加工好芯柱，芯柱尺寸不得小450mm長，注意芯柱與立柱配合尺寸，做到尺寸精確。轉(zhuǎn)接件與立柱采用不銹鋼螺栓連接好，立柱上口規(guī)定插上芯柱，注意芯柱插入立柱不得不大于200mmo連接件與立柱，立柱與芯柱之間都必要墊上柔性墊片，減少噪按自下而上順序，把轉(zhuǎn)接件與預埋件用不銹鋼螺栓連接，調(diào)節(jié)好

立柱后，擰緊各不銹鋼螺栓，并點焊定，不得滿焊，以保證幕墻骨架柔立柱后，擰緊各不銹鋼螺栓，并點焊定，不得滿焊，以保證幕墻骨架柔性連接抗震作用。（7） 一根立柱上好后，第二根立柱下口插在芯柱上口，保證芯柱在立柱內(nèi)部不得小200mm，并注意墊上柔性墊片，保證立柱連接穩(wěn)立，不晃動。兩根立柱Z間留25mm間隙。2、橫梁安裝（1）依照圖紙分格，在立柱上打好橫梁水平安裝線。打水平是非常核心一步，若水平搞錯，將導致背面施工錯誤。故規(guī)定水平必要逐個復核，不得采用抽檢形式。（2）安裝橫梁轉(zhuǎn)接件，橫梁轉(zhuǎn)接件采用5#熱鍍鋅角鋼制作，與橫梁連接部位打腰形孔，以便橫梁伸縮。轉(zhuǎn)接件與立柱之間采用不銹鋼螺栓連接，連接件與立柱間需墊上柔性墊片，以減少噪音。（3）（3）安裝橫梁，橫梁與連接件之間用不銹鋼螺栓連接牢，每個連接節(jié)點不銹鋼螺栓不得不大于兩個。3、隱蔽驗收（1） 由于某些工序在施工完畢后，即被其他工序施工遮蓋，被隱蔽起來，等工程結束驗收時無法檢查，因而，隱蔽工程檢查必要在工序施工中隨時進行。（2） 幕墻安裝施工時應對下列項目進行隱蔽驗收：1） 構件與主體構造連接點安裝；2） 幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體構造之間間隙節(jié)點安裝；3） 幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點安裝；

4） 幕墻防雷接地節(jié)點安裝；5） 裝飾板塊與主受力構件之間采用螺釘連接構造，在上螺釘后未封膠前驗收。（3） 對需進行隱蔽驗收項目施工完畢后，應及時提請監(jiān)理等關于部門或人員進行驗收。合格后方可進行下道工序施工，不合格必要及時整治并重新提交驗收，直至合格為止；（4） 質(zhì)檢人員和現(xiàn)場管理人員應嚴格把關，未經(jīng)驗收或驗收不合格隱蔽工程項目，決不能封蔽起來，決不容許進行后序施工。4、石材安裝（1） 石材品種、規(guī)格與色彩應與設計規(guī)定相符，整幅幕墻色澤應均勻，若發(fā)現(xiàn)石材色澤有較大出入應及時向關于部門反映，得到解決后方可安裝；（2） 石材在安裝時應注意保護，避免碰撞、損傷或跌落；采用機械安裝；（4）用于定石材掛件應嚴格按設計規(guī)定或關于規(guī)范執(zhí)行，禁止（4）用于定石材掛件應嚴格按設計規(guī)定或關于規(guī)范執(zhí)行，禁止少裝或不裝緊螺釘（5）石材分格按照設計規(guī)定，密縫需保證石材連接緊密光滑，留縫需縫寬一致，分格拼縫應橫平豎直，并符合設計及偏差規(guī)定；每塊石材初步定位后，應與相鄰石材進行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合規(guī)定；對不符合規(guī)定應進行調(diào)節(jié)修正，自檢合格后報質(zhì)檢人員抽檢，每幅幕墻抽檢5%分格，且不定。得少于5個分格；容許偏差項目中80%抽檢實測值合格，別的抽檢實測值不影響安全和使用，則可鑒定為合格；抽檢合格后方可進行定。（6）石材槽必要清洗干凈后，注滿環(huán)氧樹脂石材專用膠，不得用云石膠代替。5、 保護和清潔（1） 施工中幕墻應采用恰當辦法加以保護，防止發(fā)生碰撞'污染'變形'變色及排水管堵塞等現(xiàn)象；（2） 施工中給幕墻及幕墻構件等表面裝飾導致影響粘附物等要及時清除，恢復其原狀；（3） 幕墻工程安裝完畢后，應制定清掃方案，防止幕墻表面污染和發(fā)生異常；其清掃工具、吊盤以及清掃辦法'時間'程序等，應得到專職人員批準；（4） 幕墻安裝完后，應從上到下用中性清潔劑對幕墻表面及外露構件進行清洗。清洗石材中性清潔劑，清洗前應進行腐蝕性檢查，證明對石材無腐蝕作用后方能使用；清潔劑清洗后應及時用清水沖洗干凈。6、 石材表面防腐解決（1） 因石材是天然產(chǎn)品，表面質(zhì)地看似堅硬，實則有許多孔洞，再加上石材自身化學成分復雜，為防止石材在環(huán)境中污染及發(fā)生化學反映，應對表面進行防腐解決。（2） 選用石材專用防腐產(chǎn)品，依照產(chǎn)品闡明對石材進行對的防腐解決。注意涂刷防腐劑時應均勻，不得漏涂。必要時可多涂刷幾遍。防雷辦法1'在安裝主梁同步應按設計規(guī)定進行自身防雷體系建立，并應與主體構造避雷系統(tǒng)可靠地連接。2、幕墻每隔三層設立一圈焊接在上墻鋼件上均壓環(huán)，均壓環(huán)每隔12m（一類）、15m（二類）、18m（三類）和建筑物防雷網(wǎng)接通，3、預埋件與均壓環(huán)通過直徑不不大于D=12mm（一類）、D=8mm（二、三類）鋼連接,鋼與預埋件、均壓環(huán)進行搭接焊接，焊縫搭接（二、三類）鋼連接,鋼與預埋件、均壓環(huán)進行搭接焊接，焊縫搭接長度不不大于6D；位于均壓層每個主梁與支座之間應用寬度不不大于24mm,厚度不不大于2mm鋁帶條、不銹鋼或?qū)Ь€連接，保證其導通電阻不大于40。4、在各均壓層上連接導通部位需進行必要電阻檢測，接地電阻值應不大于4Q,對幕墻防雷體系與主體防雷體系之間連接狀況也要進行電阻檢測，接地電阻值不大于4Q,檢測合格后還需要質(zhì)檢人員進行抽檢，抽檢數(shù)量為10處，其中一處必要是對幕墻防雷體系與主體防雷體系之間連接電阻檢測值；如有特殊規(guī)定，須按規(guī)定解決；六、工程核心部位質(zhì)量控制1、連接質(zhì)量是保證外墻裝飾工程安全性和使用壽命核心，必要嚴格按操作規(guī)范進行。在外墻板塊（金屬板、玻璃組件）安裝前由工程質(zhì)量部專職檢查員實行“專檢”，并相應填寫“隱蔽工程檢查驗收記錄”以備案;2、外觀效果平整度是工程質(zhì)量核心；在板塊上墻前，專職質(zhì)檢人員對框平整度，運用經(jīng)緯儀、水平儀等儀器進行測量檢查，對其平整性作統(tǒng)一調(diào)節(jié)，滿焊固定后，再安裝。七、重要材料質(zhì)量原則及檢測辦法幕墻材料在購買時均需進行驗收檢查。工廠設有專職質(zhì)量檢查員，原材料到廠，收貨人員收貨時，必要會同質(zhì)量檢查員驗看材料質(zhì)量保證書和制造廠產(chǎn)品合格證明書，經(jīng)核對無誤后，依照該材料國標或行業(yè)原則進行抽檢復核，驗收合格，方可辦理收貨手續(xù)。驗收不合格材料，一律不準進廠使用。驗收合格簽發(fā)付款證明并做好質(zhì)量檢查記錄，并將幕墻材料質(zhì)保書'合格證和產(chǎn)品使用建議書分類歸檔存儲。在執(zhí)行驗收過程中，驗收檢查員必要按照關于技術原則進行材料驗收。進庫材料抽檢比例按總數(shù)5%抽檢，且不得少于5件。如下是幕墻重要材料檢查規(guī)定：1、型材驗收：型材運送車到達工廠后，在指定卸車地點進行卸料。卸料時做到輕搬輕放，防止型材表面產(chǎn)生劃痕擦傷。卸料后，由專職材料檢查員進行材料5%抽檢，檢查其橫截面尺寸容許偏差、角度容許偏差、平面間隙、曲面間隙、彎曲度、扭擰度、長度容許偏差、端頭切斜度容許偏差等各項指標，以及表面質(zhì)量與否符合規(guī)定，如表面應清潔，不容許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在；色澤應符合供需雙方協(xié)商擬定實物樣本；型材表面不容許有腐蝕斑點'電灼傷'黑斑'膜層脫落等缺陷存在；并檢查其出廠合格證'質(zhì)保書。2、 玻璃驗收：玻璃到貨后，由工廠專職材料檢查員進行貨品驗收，玻璃幕墻采用玻璃外觀質(zhì)量和性能應符合國家現(xiàn)行原則規(guī)定，浮法玻璃應符合《浮法玻璃》GB11614規(guī)定，鋼化玻璃應符合《鋼化玻璃》GB9963規(guī)定。3、 硅膠檢查硅膠送到工廠后，材料檢查員必要對硅膠生產(chǎn)日期'有效保質(zhì)期進行檢查，以保證硅膠新鮮度和可靠度。并應有硅膠出廠合格證及有保證年限質(zhì)保書，確認后，方可收貨，硅膠到廠后，應及時將構造硅膠和同一工程所用鋁料、玻璃、雙面膠帶和耐候密封膠等送至國家承認檢測中心進行相容性實驗，實驗通過后，方可進行打膠程序。4、 幕墻所使用其他材料，如鋼型材'不銹鋼原則件、低發(fā)泡間隔雙面膠帶'填充材料、保溫防火材料等，均按照《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-96規(guī)定及有關原則進行驗收。鋼化玻璃邊長容許偏差表鋼化玻璃邊長容許偏差（mm）缺陷說邊長摩L名稱玻璃厚每片玻璃每米邊長有f玻璃邊部向玻璃板爆邊6容許缺陷數(shù)1000VLW 優(yōu)羸W30合格品容許長度不超過20mm,自表面延伸深度不超過LW10006mm,自板面厚度向+玻璃延伸深度不超過6mm,厚度一半爆邊±310 寬度在0.1mm如下+輕微劃傷劃傷1519 容許存在條數(shù)鋼化玻璃彎曲度缺角寬度在0.10.5m活之間，每±5夾鉗印距離玻璃表面600mm外觀觀測不到不限egm2面積內(nèi)1條±44條W■長矗璃彎曲度容許偏差（%）T7>tiT7T1R-T \rCE￡r/kAJi、］玻璃四周殘缺以寺分角線計算，5mm范疇之內(nèi) 鋼化玻璃外觀質(zhì)量規(guī)定不容許有玻璃掛鉤痕跡中心與玻璃邊沿距離不得不不大于12mm結石均不容許存在八、加工過程質(zhì)量原則及檢測辦法1、構件裝配尺寸容許偏差(mm)項 目構件長度容許偏差槽口尺寸±2.0>±2.0構件對邊尺寸差W2.0>W3.0構件對角線W3.0>W3.52、相鄰構件裝配間隙及同一平面度容許偏差(mm)項 目容許偏差裝配間隙W0.5同一平面度W0.53、構件銃槽尺寸容許偏差應符合下表規(guī)定。項目abc偏差+0.50.0+0.50.0±0.5注：a為銃槽長度；b為銃槽寬度；c為銃槽中心到構件邊距離4、構件銃豁尺寸容許偏差應符合下表規(guī)定。項目abc偏差+0.50.0+0.50.0±0.5注：a為銃豁長度；b為銃豁寬度；c為銃豁中心到構件邊距離5、構件銃樺尺寸容許偏差應符合下表規(guī)定。項目abc偏差0.0-0.50.0().5±0.5注：a為銃槿長度；b為銃槿寬度；c為銃槿中心到構件邊距離九、安裝過程質(zhì)量原則及檢測辦法1、橫梁檢測項目相鄰兩橫梁間距尺寸分格對角線差尺寸范疇間距W2m時間距項目相鄰兩橫梁間距尺寸分格對角線差尺寸范疇間距W2m時間距〉2m時對角線長W2m時對角線長＞2m時容許偏差+T73±270檢查辦法用鋼卷尺333 用鋼卷尺或伸縮尺相鄰兩橫梁水平標高差用鋼卷尺或水平儀相鄰兩橫梁水平標高差用鋼卷尺或水平儀橫梁水平度同高度內(nèi)重要橫梁高度差橫梁長W2m橫梁水平度同高度內(nèi)重要橫梁高度差