• 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2007-12-05 頒布
  • 2008-09-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 6579-2007實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器熱沖擊和熱沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)方法_第1頁
GB/T 6579-2007實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器熱沖擊和熱沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)方法_第2頁
GB/T 6579-2007實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器熱沖擊和熱沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)方法_第3頁
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文檔簡(jiǎn)介

犐犆犛81.040.01

犖64

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅/犜6579—2007/犐犛犗718:1990

代替GB/T6579—1986

實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器

熱沖擊和熱沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)方法

犔犪犫狅狉犪狋狅狉犵犾犪狊狊狑犪狉犲—犜犺犲狉犿犪犾狊犺狅犮犽犪狀犱狋犺犲狉犿犪犾狊犺狅犮犽

犲狀犱狌狉犪狀犮犲狋犲狊狋犿犲狋犺狅犱狊

(ISO718:1990,IDT)

20071205發(fā)布20080901實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

犌犅/犜6579—2007/犐犛犗718:1990

前言

本標(biāo)準(zhǔn)等同采用ISO718:1990《實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器熱沖擊和熱沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)方法》,僅作少量編輯

性修改,技術(shù)內(nèi)容上與之完全相同。

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T6579—1986《實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器熱沖擊試驗(yàn)方法》。

本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T6579—1986相比主要變化如下:

———本標(biāo)準(zhǔn)的名稱改為《實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器熱沖擊和熱沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)方法》;

———?jiǎng)h去了原標(biāo)準(zhǔn)中方法A的內(nèi)容;

———將原標(biāo)準(zhǔn)中的方法B和方法C的內(nèi)容合并;

———增加了沖擊強(qiáng)度的術(shù)語和定義、試驗(yàn)步驟、結(jié)果表示和試驗(yàn)報(bào)告的表示方法。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)玻璃儀器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:國(guó)家輕工業(yè)玻璃產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:賀瑞玲、崔久全、杜玉海。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:

———GB/T6579—1986。

犌犅/犜6579—2007/犐犛犗718:1990

實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器

熱沖擊和熱沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)定實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器耐熱沖擊和熱沖擊強(qiáng)度的試驗(yàn)方法和步驟。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于石英玻璃儀器和鈉鈣玻璃容器。

鈉鈣玻璃容器的熱沖擊試驗(yàn)方法依據(jù)GB/T4547。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T4547玻璃容器抗熱震性和熱震耐久性試驗(yàn)方法(GB/T4547—2007,ISO7459:2004,

IDT)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

熱沖擊狋犺犲狉犿犪犾狊犺狅犮犽

對(duì)實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器施加急劇溫度變化的過程。

3.2

熱沖擊強(qiáng)度Δ狋50狋犺犲狉犿犪犾狊犺狅犮犽犲狀犱狌狉犪狀犮犲

通過線性回歸內(nèi)差得出的50%樣品破裂所對(duì)應(yīng)的溫度差。

3.3

溫度變化狋犲犿狆犲狉犪狋狌狉犲狏犪狉犻犪狋犻狅狀

在任何時(shí)刻,冷水槽和試驗(yàn)烘箱工作空間的中心點(diǎn)與工作空間內(nèi)其他任一點(diǎn)的溫度之差。

3.4

溫度波動(dòng)狋犲犿狆犲狉犪狋狌狉犲犳犾狌犮狋狌犪狋犻狅狀

在冷水槽和試驗(yàn)烘箱工作空間內(nèi)任何一點(diǎn)的溫度在短時(shí)間內(nèi)的變化。

4設(shè)備

4.1冷水槽

容量至少是一次試驗(yàn)樣品總體積五倍,水槽應(yīng)裝備攪拌器、溫度計(jì)和恒溫控制器,以保證水溫(下限

溫度狋2)在0℃~27℃范圍內(nèi)變化不超過±1℃。

注:樣品的總體積是指把每個(gè)樣品看作一個(gè)實(shí)心體,所有樣品體積的總和。

4.2試驗(yàn)烘箱

溫度至少可達(dá)300℃。

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