第二章 汽車(chē)動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性檢測(cè)2015_第1頁(yè)
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《汽車(chē)檢測(cè)與診斷技術(shù)》第二章汽車(chē)動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性檢測(cè)

主講:閆光輝汽車(chē)技術(shù)狀況惡化的主要特征有:動(dòng)力性下降,燃料與潤(rùn)滑油消耗量增加,起動(dòng)困難,排放污染物增加,漏水、漏油、漏氣、漏電以及運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常響聲等。汽車(chē)的動(dòng)力性和燃油經(jīng)濟(jì)性是汽車(chē)最重要的基本性能。本章汽車(chē)的動(dòng)力性和燃油經(jīng)濟(jì)性的檢測(cè)方法。第二章前言一、發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性的評(píng)價(jià)指標(biāo)

發(fā)動(dòng)機(jī)有效功率Pe(軸功率);發(fā)動(dòng)機(jī)有效扭矩Me,最大扭矩Mmax;額定功率;最大功率。發(fā)動(dòng)機(jī)功率是診斷發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)狀況的綜合性能指標(biāo)。診斷標(biāo)準(zhǔn):在用車(chē)功率不能低于標(biāo)定功率的75%,大修后不能低于90%。第一節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性檢測(cè)知識(shí)回顧負(fù)荷特性:轉(zhuǎn)速不變,發(fā)動(dòng)機(jī)性能參數(shù)數(shù)值隨節(jié)氣門(mén)開(kāi)度變化規(guī)律。速度特性:節(jié)氣門(mén)開(kāi)度一定,發(fā)動(dòng)機(jī)性能參數(shù)隨轉(zhuǎn)速的變化關(guān)系。Pe

,kwPeTtq

N.mTtqmaxPemaxn,r/min1200200028003600907560200300nminntqnmaxnp發(fā)動(dòng)機(jī)外特性曲線PeTeq而Te和Pe這兩項(xiàng)動(dòng)力性指標(biāo)不能直接用來(lái)評(píng)價(jià)不同排量發(fā)動(dòng)機(jī)的優(yōu)劣或強(qiáng)化程度。要用單位氣缸工作容積所發(fā)出的功率和扭矩來(lái)評(píng)價(jià)。

常見(jiàn)車(chē)型的發(fā)動(dòng)機(jī)額定功率和額定轉(zhuǎn)速見(jiàn)P34第一節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性檢測(cè)二、發(fā)動(dòng)機(jī)功率的測(cè)試方法1.穩(wěn)態(tài)測(cè)功法:測(cè)功時(shí)在節(jié)氣門(mén)全開(kāi)的情況下由測(cè)功機(jī)給發(fā)動(dòng)機(jī)加載使發(fā)動(dòng)機(jī)以額定轉(zhuǎn)速穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),以便測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性稱(chēng)為穩(wěn)態(tài)測(cè)功(臺(tái)架試驗(yàn)法)。

2.

而汽車(chē)的使用或維修單位在對(duì)汽車(chē)檢測(cè)中常用動(dòng)態(tài)測(cè)功(無(wú)負(fù)荷測(cè)功法)。發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架1.發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)態(tài)測(cè)功1)測(cè)試設(shè)備組成轉(zhuǎn)速儀、水溫表、濕度計(jì)、大氣壓力計(jì)、溫度計(jì)、計(jì)時(shí)器、燃料測(cè)量?jī)x、測(cè)功器。2)測(cè)功器的類(lèi)型水力式、電力式、電渦流式3)電渦流式測(cè)功器的結(jié)構(gòu)與工作原理3)電渦流式測(cè)功器電渦流式發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)功器根據(jù)記錄數(shù)據(jù)可計(jì)算和繪制出Pe、Me、ge—n曲線。臺(tái)架試驗(yàn)----穩(wěn)態(tài)測(cè)功法有效功率:Pe=Me·n/9549(KW)該測(cè)試方法特點(diǎn):測(cè)功結(jié)果準(zhǔn)確,但需要復(fù)雜昂貴的測(cè)試設(shè)備,需要獨(dú)立的發(fā)動(dòng)機(jī)、多在發(fā)動(dòng)機(jī)制造、科研、設(shè)計(jì)上使用。三、發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)負(fù)荷測(cè)功——原理原理:通過(guò)測(cè)定無(wú)負(fù)荷的發(fā)動(dòng)機(jī)在某一轉(zhuǎn)速下的瞬時(shí)加速度或指定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的平均加速度、加速時(shí)間來(lái)確定發(fā)動(dòng)機(jī)有效輸出功率Pe。轉(zhuǎn)動(dòng)慣量一定,加速度大,功率大。第一節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性檢測(cè)三、無(wú)負(fù)荷測(cè)功原理方法一:通過(guò)測(cè)量某一定轉(zhuǎn)速時(shí)的瞬時(shí)加速度,就可以確定出發(fā)動(dòng)機(jī)的功率大

小。瞬時(shí)加速度愈大,則發(fā)動(dòng)機(jī)功率愈大。方法二:測(cè)出發(fā)動(dòng)機(jī)在指定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)急加速時(shí)的平均加速度,即可得知發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性能。三、無(wú)負(fù)荷測(cè)功——方法第一節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性檢測(cè)—無(wú)負(fù)荷測(cè)功1方法1:瞬時(shí)功率測(cè)量:當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)確定后,其運(yùn)動(dòng)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J為常數(shù)。方法1、瞬時(shí)功率測(cè)量的修正在節(jié)氣門(mén)突然打開(kāi)的瞬態(tài)工況,瞬時(shí)測(cè)功測(cè)得的發(fā)動(dòng)機(jī)有效功率值比穩(wěn)態(tài)測(cè)試時(shí)的功率值小。則引入k作為與穩(wěn)態(tài)測(cè)功的修正系數(shù)。記C=k·C1,則結(jié)論:功率與瞬時(shí)加速度成正比。發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)負(fù)荷瞬時(shí)功率的問(wèn)題,實(shí)質(zhì)上成為測(cè)定發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在該轉(zhuǎn)速下的角加速度或曲軸轉(zhuǎn)速變化率的問(wèn)題。第一節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性檢測(cè)——無(wú)負(fù)荷測(cè)功2方法2、平均功率測(cè)量原理:根據(jù)動(dòng)能原理,發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)負(fù)荷加速過(guò)程中,其動(dòng)能增量等于發(fā)動(dòng)機(jī)所作的功。即:其中:方法2:平均功率測(cè)量原理發(fā)動(dòng)機(jī)在ΔT的時(shí)間內(nèi)平均功率為:C2為常數(shù),稱(chēng)為平均功率測(cè)功系數(shù),一般n1要稍高于怠速轉(zhuǎn)速,n2宜取額定轉(zhuǎn)速。結(jié)論:發(fā)動(dòng)機(jī)在某一轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)n1

~n2

,其平均功率Pem與加速時(shí)間成反比。即:節(jié)氣門(mén)突然全開(kāi)時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速由n1加速到n2的時(shí)間越短,標(biāo)明發(fā)動(dòng)機(jī)的功率越大,動(dòng)力性越好。這樣以來(lái)測(cè)定某轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的平均功率,實(shí)質(zhì)上就成為測(cè)定該轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)加速時(shí)間的問(wèn)題。平均功率測(cè)量后的修正由于n1~n2

范圍內(nèi)的平均功率是在急加速變工況條件下測(cè)得,其測(cè)試值與穩(wěn)態(tài)工況下的測(cè)試值有一定差異。修正方法:通過(guò)無(wú)負(fù)荷平均功率的測(cè)試值與臺(tái)架實(shí)驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)功率測(cè)試值的比較,找出動(dòng)態(tài)平均功率與穩(wěn)態(tài)有效功率之間的關(guān)系,對(duì)無(wú)負(fù)荷測(cè)功儀進(jìn)行標(biāo)定,以便對(duì)Pem進(jìn)行修正。第一節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性檢測(cè)—無(wú)負(fù)荷測(cè)功四、轉(zhuǎn)速、角加速度、加速時(shí)間的測(cè)試方案1、轉(zhuǎn)速

a.電磁感應(yīng)傳感器:高壓線電流變化——磁場(chǎng)變化,線圈感應(yīng)出信號(hào),一個(gè)信號(hào)表示曲軸轉(zhuǎn)兩轉(zhuǎn)。b.磁感應(yīng)式:磁場(chǎng)變化切割磁力線。感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的頻率等于飛輪每秒轉(zhuǎn)過(guò)的齒數(shù)。2、角加速度:

轉(zhuǎn)速傳感器的脈沖信號(hào)輸入加速度計(jì)算器,計(jì)算一定時(shí)間內(nèi)輸入的脈沖數(shù)。3、加速時(shí)間測(cè)量第一節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性檢測(cè)—無(wú)負(fù)荷測(cè)功計(jì)算與控制裝置n1n23、k值的確定:測(cè)定各轉(zhuǎn)速下的穩(wěn)態(tài)功率,再測(cè)加速到該轉(zhuǎn)速下的瞬態(tài)功率(加速時(shí)間)。第一節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性檢測(cè)—無(wú)負(fù)荷測(cè)功發(fā)動(dòng)機(jī)功率檢測(cè)結(jié)果的診斷分析在用車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)功率不得低于原額定功率的75%,大修后發(fā)動(dòng)機(jī)功率不得低于原額定功率的90%。

(1)若發(fā)動(dòng)機(jī)功率偏低,則可能是燃料供給系調(diào)整狀況不佳,點(diǎn)火系技術(shù)狀況不佳,應(yīng)對(duì)油、電路進(jìn)行調(diào)整。若調(diào)整后功率仍低時(shí),應(yīng)結(jié)合氣缸壓力和進(jìn)氣歧管真空度的檢查,判斷是否是機(jī)械部分故障。發(fā)動(dòng)機(jī)功率檢測(cè)結(jié)果分析(2)可對(duì)個(gè)別氣缸其進(jìn)行斷火后再測(cè)功或測(cè)速。單缸斷火后轉(zhuǎn)速下降值愈小,則單缸功率愈小。發(fā)動(dòng)機(jī)單缸功率偏低,一般系該缸高壓分火線或火花塞技術(shù)狀況不佳、氣缸密封性不良、氣缸上油(機(jī)油)等原因造成,應(yīng)調(diào)整或檢修。

五、單缸功率檢測(cè)(功率平衡測(cè)試、也叫各缸功率均勻性測(cè)試)方法:?jiǎn)胃赘邏憾搪?、或斷開(kāi)柴油機(jī)某缸輸油管測(cè)量斷火氣缸功率測(cè)單缸斷火轉(zhuǎn)速下降值下降幅度應(yīng)相等,誤差t不能過(guò)大。注意:因斷火后汽油進(jìn)入斷火氣缸不燃燒,單缸斷火時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。

第一節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性檢測(cè)—無(wú)負(fù)荷測(cè)功六:發(fā)動(dòng)機(jī)綜合性能檢測(cè)儀及其功能主要測(cè)試功能

功能1.汽車(chē)萬(wàn)用表功能:該功能主要應(yīng)用于汽柴油機(jī)的電路檢測(cè)。

七:發(fā)動(dòng)機(jī)綜合性能檢測(cè)儀及其功能功能2.汽車(chē)示波器功能:主要應(yīng)用于目前電子控制燃油噴射車(chē)型的各種傳感器以及執(zhí)行器和點(diǎn)火波形的測(cè)量。示波器具有波形存儲(chǔ),記憶,回放功能。七:發(fā)動(dòng)機(jī)綜合性能檢測(cè)儀及其功能功能3.發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管真空度的檢測(cè):檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)在不同轉(zhuǎn)速下的真空度。進(jìn)氣管內(nèi)的進(jìn)氣壓力與外界大氣壓力之差,稱(chēng)為發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管真空度△P進(jìn)氣歧真空度△P的故障診斷原理?△P取決于發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài);技術(shù)狀態(tài)良好的發(fā)動(dòng)機(jī):△P=f(α,n)?!鱌影響因素:一,進(jìn)氣管道和汽缸的密封性;二,空氣濾清器和排氣系統(tǒng)的“通順性”;三,點(diǎn)火正時(shí)和配氣正時(shí)控制的準(zhǔn)確性;四,混合汽的燃燒性(即完全燃燒、不完全燃燒、未燃燒)?!?性”變差會(huì)破壞△P=f(α,n),△P必失常進(jìn)氣管真空度△P的故障診斷原理?通過(guò)實(shí)測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)△P,根據(jù)△P=f(α,n)

,可以對(duì)上述“4性”做出技術(shù)狀況判斷。進(jìn)氣歧管△P的測(cè)量方法(1)真空表讀數(shù)法

通過(guò)進(jìn)氣總管上預(yù)留有△P測(cè)試口,利用真空表。然后啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn),待水溫正常后即可測(cè)量△P值。(2)波形測(cè)量法發(fā)動(dòng)機(jī)綜合分析儀可直接顯示△P的波形△P測(cè)試口發(fā)動(dòng)機(jī)上的真空管1、燃油壓力調(diào)節(jié)器

2、EGR控制閥(真空管)3、碳罐電磁閥(真空管)4、A/C空氣進(jìn)氣風(fēng)門(mén)控制5、混合風(fēng)門(mén)6、分電器點(diǎn)火提前真空調(diào)節(jié)7、MAP傳感器真空管(老式車(chē))

△P測(cè)試口△P數(shù)值的特性及典型檢測(cè)值(1)△P的穩(wěn)定性

△P讀數(shù)是有規(guī)律節(jié)奏性的較小波動(dòng);汽缸數(shù)越多,△P讀數(shù)穩(wěn)定性越好;隨著發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n的升高,△P讀數(shù)越趨于穩(wěn)定。(2)怠速時(shí)△

P的典型值

技術(shù)狀態(tài)良好的發(fā)動(dòng)機(jī)正常怠速下,其△P典型值應(yīng)穩(wěn)定于60~70kPa。怠速工況時(shí)的△P值較大且穩(wěn)定,同時(shí)對(duì)導(dǎo)致△P失常的原因較為敏感。怠速工況△P值是發(fā)動(dòng)機(jī)重要的診斷參數(shù)之一。導(dǎo)致△p失常的原因分析△p增大原因?△p減?。涸蛞?,非法氣體進(jìn)入進(jìn)氣管道。直接導(dǎo)致△P減小。凡是未經(jīng)控制而進(jìn)入進(jìn)氣系統(tǒng)的氣體總是破壞發(fā)動(dòng)機(jī)控制的,均為非法氣體。原因二,發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率損失,引起n下降而間接導(dǎo)致△

p減小。導(dǎo)致△p減小的具體原因:①△P減小是△P失常的主要形式?!鱬失常還表現(xiàn)為忽大忽小不穩(wěn)定。②人為單缸缺火,n下降約50~100r/min(具體值取決于汽缸數(shù)和怠轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速),△p因而減小通常不低于5kPa。③排氣系統(tǒng)阻塞程度的加大,引發(fā)進(jìn)氣不暢;④進(jìn)氣管道漏氣。直接導(dǎo)致△P減小。⑤活塞和汽缸的氣密性變差而漏氣,使發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率損失增大,引起n下降;導(dǎo)致△p減小的具體原因:⑥氣門(mén)的氣密性變差而漏氣,不僅直接導(dǎo)致△P減小,同時(shí)還使發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率損失增大,引起n下降;⑦點(diǎn)火正時(shí)失準(zhǔn),發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率損失引起n下降;⑧配氣正時(shí)失準(zhǔn):其一,換氣質(zhì)量變差,其二,廢氣倒流進(jìn)氣管道。⑨混合汽燃燒不良(包括未燃燒)。使發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率損失增大,引起n下降。七:發(fā)動(dòng)機(jī)綜合性能檢測(cè)儀及其功能功能4:發(fā)動(dòng)機(jī)的溫度性能檢測(cè):包括冷卻液溫度、機(jī)油、變速箱油溫度的檢測(cè)等。

七:發(fā)動(dòng)機(jī)綜合性能檢測(cè)儀及其功能功能5.汽柴油機(jī)的啟動(dòng)系測(cè)量:包括啟動(dòng)電壓、啟動(dòng)電流、絕對(duì)缸壓、相對(duì)缸壓、電瓶壓降、啟動(dòng)轉(zhuǎn)速、啟動(dòng)電壓波形、電流波形、缸壓波形。

啟動(dòng)系常見(jiàn)故障:?jiǎn)?dòng)沒(méi)有反應(yīng),啟動(dòng)轉(zhuǎn)速不夠,啟動(dòng)有轉(zhuǎn)速但不著車(chē)。啟動(dòng)系常見(jiàn)故障一、起動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)

原因:1.蓄電池嚴(yán)重虧電。2.導(dǎo)線連接處接觸不良。3.起動(dòng)開(kāi)關(guān)損壞。4.繼電器故障。繼電器觸點(diǎn)氧化污損,使電磁開(kāi)關(guān)電路無(wú)法接通;觸點(diǎn)間隙過(guò)大或繼電器線圈短路、斷路,都使繼電器觸點(diǎn)不能閉合,電磁開(kāi)關(guān)電路不通。5.起動(dòng)機(jī)故障包括電磁開(kāi)關(guān)故障、換向器氧化、電刷接觸不良、電樞繞組和磁場(chǎng)繞組斷路、短路等。啟動(dòng)系常見(jiàn)故障二、起動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)力

原因:1.蓄電池電量不足。2.導(dǎo)線連接處接觸不良。3.起動(dòng)機(jī)故障:電樞繞組或磁場(chǎng)繞組匝間短路,使電樞電流強(qiáng)度和磁場(chǎng)強(qiáng)度減弱,使起動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)力。

換向器污損、電刷彈簧彈力不足或電刷過(guò)度磨損,使電路中電阻值增大,電動(dòng)機(jī)的扭矩降低。軸承過(guò)緊會(huì)加大機(jī)械損失,這些故障也都會(huì)導(dǎo)致起動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)力。

啟動(dòng)系常見(jiàn)故障三、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,起動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不停

原因?自查四、起動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn),發(fā)動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)

原因:是單向離合器打滑所致。五、驅(qū)動(dòng)齒輪與飛輪齒圈不能?chē)Ш锨矣挟愴?,故障在兩齒嚙合處,原因:1.單向離合器的驅(qū)動(dòng)齒輪損壞。2.飛輪齒圈損壞。3.起動(dòng)機(jī)安裝螺栓松動(dòng),使兩齒不能正常嚙合。

七:發(fā)動(dòng)機(jī)綜合性能檢測(cè)儀及其功能功能6.汽油機(jī)點(diǎn)火系測(cè)量:

(1)點(diǎn)火線圈初級(jí)波形測(cè)試

(2)點(diǎn)火線圈次級(jí)波形測(cè)試

(3)缸壓法點(diǎn)火提前角測(cè)試

(4)單缸動(dòng)力性能測(cè)試七:發(fā)動(dòng)機(jī)綜合性能檢測(cè)儀及其功能功能7.汽柴油機(jī)的動(dòng)力系測(cè)量:包括加速時(shí)間。減速時(shí)間。加速功率。平均功率。而且可以顯示功率波形。功能8.柴油機(jī)的供油系測(cè)量:

(1)外卡傳感器測(cè)試:可在不拆卸噴油器的情況下測(cè)試各缸的噴油情況并進(jìn)行波形比較。

(2)噴油壓力測(cè)試:可測(cè)各缸噴油壓力的大小以及噴油波形

(3)缸壓法供油提前角測(cè)試。七:發(fā)動(dòng)機(jī)綜合性能檢測(cè)儀及其功能功能9.汽柴油機(jī)的充電系測(cè)量:包括充電轉(zhuǎn)速、充電電壓、電流、并具有動(dòng)態(tài)波形。功能10.汽柴油機(jī)的油耗檢測(cè):可以測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)在各種狀態(tài)下的燃油消耗情況。功能11.電控發(fā)動(dòng)機(jī)解碼功能檢測(cè):可以為各種電噴發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行電腦故障解碼。1.點(diǎn)火傳感器

1)轉(zhuǎn)速傳感器

2)白金信號(hào)黑、紅魚(yú)夾,取得初級(jí)點(diǎn)火電壓信號(hào)

3)點(diǎn)火高壓傳感器,取得次級(jí)點(diǎn)火電壓信號(hào)2.電流傳感器3.電壓傳感器4.缸壓傳感器,測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)缸的氣缸壓力5.振動(dòng)傳感器,測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)異響或振動(dòng)6.油壓傳感器,測(cè)試供油壓力7.噴油外卡傳感器,測(cè)試噴油波形。七:發(fā)動(dòng)機(jī)綜合性能檢測(cè)儀的構(gòu)成綜合測(cè)試儀各檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)安裝的傳感器見(jiàn)書(shū)P42表2-3或?qū)φ瞻l(fā)動(dòng)機(jī)綜合測(cè)試儀的使用說(shuō)明書(shū)七:發(fā)動(dòng)機(jī)綜合性能檢測(cè)儀及其功能七:發(fā)動(dòng)機(jī)綜合性能檢測(cè)儀的使用觀看視頻§2.2汽車(chē)底盤(pán)輸出功率檢測(cè)一、底盤(pán)測(cè)功機(jī)構(gòu)造和功能二、汽車(chē)底盤(pán)輸出功率檢測(cè)一、底盤(pán)測(cè)功機(jī)的功能和構(gòu)造1、功能:2、構(gòu)造:滾筒、測(cè)功機(jī)、飛輪機(jī)構(gòu)、測(cè)速控制與指示裝置(1)測(cè)試驅(qū)動(dòng)輪輸出功率(2)測(cè)試汽車(chē)加速能力(3)測(cè)試滑行能力和傳動(dòng)系傳動(dòng)效率(4)油耗、排放、故障診斷

(5)間接測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)功率§2.2汽車(chē)底盤(pán)輸出功率檢測(cè)一、底盤(pán)測(cè)功機(jī)的構(gòu)造和功能

1.構(gòu)造滾筒飛輪組測(cè)量控制、處理與指示§2-2底盤(pán)輸出功率檢測(cè)第二節(jié)底盤(pán)輸出功率檢測(cè)(一)滾筒滾筒相當(dāng)于路面,支撐車(chē)輪、傳遞功率和轉(zhuǎn)速,車(chē)輪驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),車(chē)不動(dòng)。直徑小,接觸面小,比壓大,變形大,滾動(dòng)阻力大,精度低,滑轉(zhuǎn)率大,損失功率大。雙滾筒:安置角影響測(cè)量精度滾筒表面涂層、滾花紋增加附著系數(shù)。滾筒裝置類(lèi)型a)單輪單滾筒式b)雙輪雙滾筒式c)單輪雙滾筒式

一、底盤(pán)測(cè)功機(jī)的功能和構(gòu)造第二節(jié)底盤(pán)輸出功率檢測(cè)滾筒試驗(yàn)臺(tái)的受力情況安置角:是指車(chē)輪與滾筒接觸點(diǎn)的切線方向與水平方向的夾角。用α表示。Ff=f?G/cosα滾動(dòng)阻力隨安置角增大而增大。單輪雙滾筒式第二節(jié)底盤(pán)輸出功率檢測(cè)

一、底盤(pán)測(cè)功機(jī)的功能和構(gòu)造(二)測(cè)功裝置吸收功率、加載裝置,模擬汽車(chē)在路面上的各種阻力。水力、電力、電渦流三種。轉(zhuǎn)子與滾筒相連同步轉(zhuǎn)動(dòng),定子與測(cè)力裝置相連,可擺動(dòng),轉(zhuǎn)子與定子之間存在作用力。

1)水力測(cè)功器用水作為制動(dòng)介質(zhì),水在測(cè)功器的轉(zhuǎn)子和定子之間起聯(lián)結(jié)作用,而形成制動(dòng)力矩。通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)出水量,可以得到不同的制動(dòng)功率。在水流量一定時(shí),測(cè)功器的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的增加而提高。精度較低。

測(cè)功裝置——功率吸收裝置(即加載裝置)第二節(jié)底盤(pán)輸出功率檢測(cè)

一、底盤(pán)測(cè)功機(jī)的功能和構(gòu)造電力測(cè)功器作為負(fù)載用時(shí),它吸收功率,其功用相當(dāng)于直流發(fā)電機(jī)。2)電力測(cè)功器電渦流測(cè)功器測(cè)量精度高、振動(dòng)小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和易于調(diào)控,并具有寬廣的轉(zhuǎn)速和功率范圍結(jié)構(gòu)原理:只要調(diào)節(jié)激磁電流的大小,就可以改變阻力矩(即吸收功率)的范圍。3)電渦流測(cè)功器單擊圖片動(dòng)畫(huà)演示3)電渦流測(cè)功器(三)測(cè)量裝置

1)測(cè)力裝置

能測(cè)出驅(qū)動(dòng)車(chē)輪產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力。測(cè)力裝置類(lèi)型:電測(cè)式。在測(cè)力杠桿外端安裝測(cè)力傳感器,將測(cè)力杠桿傳來(lái)的力變成電信號(hào),經(jīng)處理后送到指示裝置顯示出來(lái)。常見(jiàn)的速度傳感器有磁電式、光電式。安裝在從動(dòng)滾筒一端,隨滾筒一起轉(zhuǎn)動(dòng),能把滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)。與測(cè)速發(fā)電機(jī)配套的指示裝置是一電壓計(jì),電壓計(jì)的刻度盤(pán)以km/h標(biāo)定。

2)測(cè)速裝置

3)功率指示裝置微處理器力信號(hào)速度信號(hào)顯示驅(qū)動(dòng)輪功率(四)飛輪機(jī)構(gòu)作用:模擬汽車(chē)的動(dòng)能。飛輪由滾動(dòng)軸承支承在滾筒式底盤(pán)測(cè)功試驗(yàn)臺(tái)的框架上,通過(guò)離合器與主滾筒相連。帶有飛輪的底盤(pán)測(cè)功機(jī)稱(chēng)為慣性式底盤(pán)測(cè)功試驗(yàn)臺(tái),能模擬汽車(chē)的旋轉(zhuǎn)慣量,進(jìn)行加速性能和滑行性能等性能試驗(yàn)飛輪的質(zhì)量一般按照被測(cè)汽車(chē)的質(zhì)量選取第二節(jié)底盤(pán)輸出功率檢測(cè)

一、底盤(pán)測(cè)功機(jī)的功能和構(gòu)造第二節(jié)底盤(pán)輸出功率檢測(cè)(五)控制及輔助裝置縱向固定,冷卻裝置,舉升車(chē)輛?!?.2底盤(pán)輸出功率檢測(cè)二、底盤(pán)輸出功率檢測(cè)按GB/T18276—《汽車(chē)動(dòng)力性臺(tái)架試驗(yàn)方法和評(píng)價(jià)指標(biāo)》的規(guī)定:整車(chē)動(dòng)力性可用底盤(pán)測(cè)功機(jī)檢測(cè)汽車(chē)驅(qū)動(dòng)輪輸出功率來(lái)評(píng)價(jià)。

§2.2二、底盤(pán)輸出功率檢測(cè)1.汽車(chē)驅(qū)動(dòng)輪輸出功率檢測(cè)原理驅(qū)動(dòng)車(chē)輪輸出功率:Pk=F·V/3600Pk——驅(qū)動(dòng)輪輸出功率(KW)F——驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)力(N)V——車(chē)速(km/h)§2.2二、底盤(pán)輸出功率檢測(cè)2.汽車(chē)驅(qū)動(dòng)輪輸出功率(Pk)代表性的檢測(cè)工況1)Pemax─nPemax─VPemax;2)Mmax

─nMmax─VMmax;3)Pe─nPe─VPe;4)汽車(chē)常用車(chē)速或經(jīng)濟(jì)車(chē)速;5)根據(jù)交管部門(mén)的要求選擇檢測(cè)工況。

Pe

,kwPeN.mMmaxPemaxn,r/min1200200028003600907560200300nminnMmaxnmaxnPemax發(fā)動(dòng)機(jī)外特性曲線返回2.汽車(chē)驅(qū)動(dòng)輪輸出功率Pk測(cè)試工況的規(guī)定根據(jù)GB18565-2001《營(yíng)運(yùn)車(chē)輛綜合性能要求和檢測(cè)方法》的規(guī)定,檢測(cè)工況應(yīng)采用:——發(fā)動(dòng)機(jī)全負(fù)荷(節(jié)氣門(mén)全開(kāi))與發(fā)動(dòng)機(jī)額定扭矩轉(zhuǎn)速或額定功率轉(zhuǎn)速所對(duì)應(yīng)的直接檔車(chē)速(無(wú)直接檔時(shí),指?jìng)鲃?dòng)比最接近于1的檔)構(gòu)成的工況?!?.2二、底盤(pán)輸出功率檢測(cè)3.汽車(chē)驅(qū)動(dòng)輪輸出功率Pk—檢測(cè)方法與步驟Step1:底盤(pán)測(cè)功機(jī)的準(zhǔn)備。Step2:被測(cè)車(chē)輛的準(zhǔn)備。Step3:驅(qū)動(dòng)輪輸出功率的檢測(cè):由檢測(cè)工況設(shè)定的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、車(chē)速來(lái)確定測(cè)功機(jī)對(duì)車(chē)輛的加載量來(lái)測(cè)量功率,每工況重復(fù)測(cè)量三次,取平均值?!?.2二、底盤(pán)輸出功率檢測(cè)Step3:驅(qū)動(dòng)輪輸出功率Pk的檢測(cè):按照《營(yíng)運(yùn)車(chē)輛綜合性能要求和檢測(cè)方法》的規(guī)定選擇工況①或②檢測(cè)工況①Pe─nPe

─VPe

,Pk的檢測(cè)。工況②Me─nMe

─VMe

,Pk的檢測(cè)。其它工況,例如:汽車(chē)常用車(chē)速或經(jīng)濟(jì)車(chē)速下,Pk的檢測(cè)。

Mmax

─nMmax

─VMmax

,Pk的檢測(cè)。部分負(fù)荷工況,Pk的檢測(cè)?!?.2二、底盤(pán)輸出功率檢測(cè)工況①Pe─nPe

─VPe

Pk的具體檢測(cè)步驟?!?.2二、底盤(pán)輸出功率檢測(cè)底盤(pán)測(cè)功機(jī)的使用方法1、恒速測(cè)量:車(chē)速不變,油門(mén)變化,負(fù)載變化――類(lèi)似負(fù)荷特性

車(chē)速不變,負(fù)載可變,油門(mén)可變2、恒流測(cè)量:恒流、負(fù)載不變,油門(mén)大,增速,油門(mén)不變,均速3、綜合:電流、油門(mén)配合。

4.底盤(pán)輸出功率檢測(cè)應(yīng)用1應(yīng)用1.綜合性能檢測(cè)線上底盤(pán)測(cè)功4.底盤(pán)輸出功率檢測(cè)應(yīng)用2應(yīng)用2.對(duì)改裝后汽車(chē)的底盤(pán)測(cè)功4.底盤(pán)輸出功率檢測(cè)應(yīng)用3應(yīng)用3.新車(chē)檢測(cè)校驗(yàn)4.底盤(pán)輸出功率檢測(cè)應(yīng)用4應(yīng)用4.維修竣工檢測(cè)津AK47564.底盤(pán)輸出功率檢測(cè)應(yīng)用5應(yīng)用5.科學(xué)研究1)檢測(cè)時(shí),被測(cè)車(chē)輛要進(jìn)行必要的縱向約束,車(chē)前方嚴(yán)禁站人,以確保安全。2)檢測(cè)時(shí),應(yīng)密切注意被檢汽車(chē)的各種異響、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度及底盤(pán)測(cè)功機(jī)的工作狀態(tài),保證測(cè)試的順利進(jìn)行。3)必要時(shí)要對(duì)被檢車(chē)輛吹迎面來(lái)風(fēng)。4)定期對(duì)底盤(pán)測(cè)功機(jī)進(jìn)行維護(hù)及標(biāo)定。5.底盤(pán)輸出功率檢測(cè)注意事項(xiàng)§2.2二、底盤(pán)輸出功率檢測(cè)底盤(pán)測(cè)功實(shí)驗(yàn)6.汽車(chē)驅(qū)動(dòng)輪輸出功率測(cè)試的評(píng)價(jià)指標(biāo)采用校正驅(qū)動(dòng)輪輸出功率與相應(yīng)的發(fā)動(dòng)機(jī)輸出總功率的百分比作為驅(qū)動(dòng)輪輸出功率的限值?!?.2二、底盤(pán)輸出功率檢測(cè)轎車(chē)的動(dòng)力性按額定扭矩工況進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)價(jià)

§1.2二、底盤(pán)輸出功率檢測(cè)7.汽車(chē)驅(qū)動(dòng)輪輸出功率測(cè)試—?jiǎng)恿π院细竦臈l件國(guó)產(chǎn)營(yíng)運(yùn)車(chē)輛的校正驅(qū)動(dòng)輪輸出功率的限值列于下表。校正驅(qū)動(dòng)輪輸出功率的限值第二節(jié)底盤(pán)輸出功率檢測(cè)三、加速能力測(cè)試:(n1~n2)加速時(shí)間的長(zhǎng)短反應(yīng)汽車(chē)加速能力的大小。進(jìn)行加速能力檢測(cè),必須以相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的飛輪機(jī)構(gòu)模擬汽車(chē)行駛的動(dòng)能。汽車(chē)在滾筒上加速時(shí),滾筒及飛輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)速的提高使?jié)L筒及飛輪機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)能相應(yīng)增加,從而消耗驅(qū)動(dòng)輪輸出功率,表現(xiàn)為汽車(chē)的加速阻力。三、加速能力測(cè)試道路行駛時(shí)汽車(chē)的動(dòng)能:A=1/2mv2+1/2(Jk+Jr)ω2輪+1/2J傳ω2傳在底盤(pán)測(cè)功機(jī)上:車(chē)的動(dòng)能=(轉(zhuǎn)子+滾筒+測(cè)功機(jī)飛輪)動(dòng)能+汽車(chē)旋轉(zhuǎn)件動(dòng)能A′=1/2J轉(zhuǎn)子ω2+1/2J筒ω2+1/2J飛ω2+1/2J傳ω2傳

由:A=A′因此可算出J飛底盤(pán)測(cè)功機(jī)加速性能測(cè)試結(jié)果記錄

車(chē)速(km/h)20253035404550最高車(chē)速加速時(shí)間(s)加速距離(m)加速性能曲線示意圖四.滑行測(cè)試滑行能力測(cè)試——GB3798-83《汽車(chē)大修竣工出廠條件》中規(guī)定,汽車(chē)空載行駛初速度為30km/h的滑行距離應(yīng)滿足表2-5。

汽車(chē)在底盤(pán)試驗(yàn)臺(tái)上配以合適的飛輪便能模擬汽車(chē)的動(dòng)能。摘檔滑行后,儲(chǔ)存在滾筒、轉(zhuǎn)子、飛輪機(jī)構(gòu)中的動(dòng)能釋放出來(lái)驅(qū)動(dòng)汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)旋轉(zhuǎn),滾筒繼續(xù)滑行的距離反應(yīng)汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)阻力的大小,借以判斷汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)的技術(shù)狀況。底盤(pán)測(cè)功機(jī)滑行性能測(cè)試結(jié)果記錄

車(chē)速(km/h)20253035404550最高車(chē)速滑行時(shí)間(s)滑行距離(m)表2-5車(chē)輛滑行距離要求

汽車(chē)整備質(zhì)量M/kg雙軸驅(qū)動(dòng)車(chē)輛滑行距離

/m單軸驅(qū)動(dòng)車(chē)輛滑行距離

/mM<1000≥104≥1301000≤M≤4000≥120≥1604000<M≤5000≥144≥1805000<M≤8000≥184≥2308000<M≤11000≥200≥250M>11000≥214≥270汽車(chē)總傳動(dòng)效率η=Pk/PePt—汽車(chē)傳動(dòng)系效率損失Pt約為10-15%Pe五.汽車(chē)傳動(dòng)效率η的測(cè)試測(cè)功機(jī)效率損失Pc滾動(dòng)阻力損失:機(jī)械摩擦損失:打滑損失:15-20%PkPc取決于兩因素:一是驅(qū)動(dòng)車(chē)輪在滾筒上的滾動(dòng)損失功率,二是底盤(pán)測(cè)功機(jī)機(jī)械傳動(dòng)阻力所消耗的功率。測(cè)試方法:反拖法在測(cè)得Pk后,立即踩下汽車(chē)離合器踏板,則儲(chǔ)存在飛輪系統(tǒng)中的動(dòng)能會(huì)反過(guò)來(lái)拖動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪、傳動(dòng)系;因此底盤(pán)測(cè)功機(jī)可測(cè)得反拖驅(qū)動(dòng)輪和傳動(dòng)系統(tǒng)消耗的功率。將測(cè)得的同一轉(zhuǎn)速下Pk與反拖驅(qū)動(dòng)輪和傳動(dòng)系統(tǒng)消耗的功率相加,則可得到該轉(zhuǎn)速下發(fā)動(dòng)機(jī)的Pe,根據(jù)Pe和Pk即可求得η。

五.汽車(chē)傳動(dòng)效率η的測(cè)試測(cè)功機(jī)測(cè)速裝置的指示值駕駛室內(nèi)車(chē)速表顯示值六車(chē)速表檢測(cè)排放性能油耗自動(dòng)變速器性能制動(dòng)性能七.其它檢測(cè)項(xiàng)目一、燃油經(jīng)濟(jì)型檢測(cè)的必要性交通部1990年第13號(hào)令《汽車(chē)運(yùn)輸業(yè)車(chē)輛技術(shù)管理規(guī)定》中要求對(duì)營(yíng)運(yùn)車(chē)輛進(jìn)行燃料經(jīng)濟(jì)性的檢測(cè)評(píng)價(jià)。汽車(chē)燃油經(jīng)濟(jì)性是評(píng)價(jià)在用汽車(chē)技術(shù)狀況與維修質(zhì)量的綜合性技術(shù)指標(biāo)。汽車(chē)燃油經(jīng)濟(jì)性只能反映運(yùn)行成本的問(wèn)題,不能代表汽車(chē)的優(yōu)劣?!?.3燃油經(jīng)濟(jì)性檢測(cè)燃油消耗量標(biāo)識(shí)第三節(jié)燃油經(jīng)濟(jì)性檢測(cè)二、檢測(cè)方法及參考標(biāo)準(zhǔn):檢測(cè)項(xiàng)目:等速試驗(yàn);多工況試驗(yàn)檢測(cè)方法:道路試驗(yàn);室內(nèi)試驗(yàn)參考標(biāo)準(zhǔn):GB/T12545-90《汽車(chē)燃料消耗量試驗(yàn)方法》汽車(chē)路試的基本規(guī)范:GB/T12534-90《汽車(chē)道路試驗(yàn)方法通則》。

1.容積式油耗儀—行星活塞式油耗儀三、常用油耗儀的結(jié)構(gòu)及安裝由流量測(cè)量機(jī)構(gòu)和信號(hào)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)組成流量測(cè)量機(jī)構(gòu)主要由十字形配置的四個(gè)活塞和旋轉(zhuǎn)曲軸構(gòu)成,用于將一定容積的燃油流量轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)。2.質(zhì)量式油耗儀

質(zhì)量式油耗儀由稱(chēng)量裝置、計(jì)數(shù)裝置和控制裝置構(gòu)成

3.油耗儀在臺(tái)架試驗(yàn)中的安裝1)串聯(lián)安裝于汽車(chē)的供油系統(tǒng)中。2)試驗(yàn)前確定汽車(chē)供油系統(tǒng)的供油路線3)確定供油系有無(wú)回油管路4)試驗(yàn)前要排除油路中的空氣泡。供油系中空氣泡產(chǎn)生的原因空氣泡產(chǎn)生的原因通常有以下幾類(lèi):1.空氣進(jìn)入燃料產(chǎn)生氣阻。(1)拆裝油管時(shí)進(jìn)入了空氣;(2)連接油管時(shí)接頭處造成滲漏,形成空氣泡;(3)汽油泵進(jìn)油閥皮腕老化,密封性下降,造成供壓不足,不斷形成空氣泡。

2.液體揮發(fā)形成氣阻。汽油機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí),油料中易揮發(fā)的輕物質(zhì),遇熱揮發(fā)變成氣體,形成氣阻;柴油機(jī)使用劣質(zhì)柴油時(shí)也常發(fā)生。要防止此類(lèi)氣阻,可在汽油機(jī)輸油泵與機(jī)體、排氣管間加裝隔熱板等。

3.柴油機(jī)低壓油路產(chǎn)生氣阻。①缺油產(chǎn)生氣阻。如油箱中油面過(guò)低,油面振蕩、傾斜。②低壓油路零件損壞或密封破壞而產(chǎn)生氣阻。如:低壓油管有裂紋;噴油器針閥磨損,燃燒室高壓氣體和回油一起進(jìn)入濾清器;各油管接頭處的墊片損壞;柴油濾清器和噴油泵上的放氣螺塞扣損壞或配合不嚴(yán)。

4.柴油機(jī)高壓油路產(chǎn)生氣阻。①油泵柱塞副嚴(yán)重磨損。②噴油器噴油壓力過(guò)低,氣缸內(nèi)高壓氣體竄入高壓油管。供油系中空氣泡產(chǎn)生的原因四、汽車(chē)燃油消耗量的兩種基本試驗(yàn)方法1.道路試驗(yàn)方法

根據(jù)GB/T12545-90《汽車(chē)燃料消耗量試驗(yàn)方法》規(guī)定,汽車(chē)在路試條件下燃料消耗量的試驗(yàn)方法如下:1)試驗(yàn)規(guī)范

汽車(chē)路試的基本規(guī)范可按照GB/T12534-90《汽車(chē)道路試驗(yàn)方法通則》。2)試驗(yàn)車(chē)輛載荷

除有特殊規(guī)定外,轎車(chē)為規(guī)定載荷的一半(取整數(shù));城市客車(chē)為總質(zhì)量的65%;其他車(chē)輛為滿載。3)試驗(yàn)儀器

(1)車(chē)速測(cè)定儀和汽車(chē)燃油消耗儀:精度0.5%;

(2)計(jì)時(shí)器:最小讀數(shù)0.1s。4)試驗(yàn)一般規(guī)定

(1)試驗(yàn)車(chē)輛必須清潔,關(guān)閉車(chē)窗和駕駛室通風(fēng)口,只允許開(kāi)動(dòng)為驅(qū)動(dòng)車(chē)輛所必須的設(shè)備;

(2)由恒溫器控制的空氣流必須處于正常調(diào)整狀態(tài)。1.道路試驗(yàn)方法5)道路試驗(yàn)項(xiàng)目

(l)直接檔全油門(mén)加速燃料消耗量試驗(yàn);(2)等速燃料消耗量試驗(yàn);(3)多工況燃料消耗量試驗(yàn);(4)限定條件下的平均使用燃料消耗量試驗(yàn)。1.道路試驗(yàn)方法1.道路試驗(yàn)方法不控制的路上試驗(yàn)只對(duì)被測(cè)汽車(chē)的維護(hù)、調(diào)整范圍、所用燃料、潤(rùn)滑油的規(guī)格等技術(shù)狀況有明確規(guī)定,而對(duì)其它各方面使用因素都不加控制的路上試驗(yàn)方法。

行駛道路城市、市郊、一般公路、高速公路交通情況道路上行人、車(chē)輛構(gòu)成及車(chē)輛密集程度駕駛習(xí)慣平均車(chē)速、加速度及制動(dòng)減速度,阻風(fēng)門(mén)的使用情況周?chē)h(huán)境氣溫、風(fēng)、雨、雷等

控制的道路試驗(yàn)在專(zhuān)用試驗(yàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)(如通縣試驗(yàn)場(chǎng))。試驗(yàn)規(guī)范中往往對(duì)實(shí)驗(yàn)路線有較明確的規(guī)定,如一般路面、惡劣路面、山區(qū)路面各指哪些路段、包括多少公里等;而對(duì)實(shí)驗(yàn)中的交通情況、駕駛習(xí)慣以及氣溫、風(fēng)、雪等并無(wú)規(guī)定。1.道路試驗(yàn)方法第三節(jié)燃油經(jīng)濟(jì)性檢測(cè)2、臺(tái)架試驗(yàn)(底盤(pán)測(cè)功機(jī)室內(nèi)試驗(yàn))優(yōu)點(diǎn):能進(jìn)行多工況測(cè)量;可同時(shí)測(cè)排放。缺點(diǎn):滾動(dòng)阻力、空氣阻力不易模擬;慣性力不準(zhǔn)。檢測(cè)環(huán)境條件:環(huán)境溫度:0℃~40℃;環(huán)境濕度小于85%;大氣壓力:80~110kPa。臺(tái)架和車(chē)輛的準(zhǔn)備a)測(cè)試前車(chē)輛應(yīng)預(yù)熱至正常熱狀態(tài),車(chē)輛輪胎規(guī)格和氣壓應(yīng)符合該車(chē)技術(shù)條件的規(guī)定;b)底盤(pán)測(cè)功機(jī)應(yīng)預(yù)熱到正常工作溫度,油耗計(jì)應(yīng)符合使用要求,工作正常;c)測(cè)量并記錄環(huán)境溫度、大氣壓力和燃料密度。

第三節(jié)燃油經(jīng)濟(jì)性檢測(cè)A:臺(tái)架試驗(yàn)(底盤(pán)測(cè)功機(jī))等速百公里油耗檢測(cè)方法:

首先,出Pt—汽車(chē)傳動(dòng)系效率損失。方法:平坦道路滑行試驗(yàn)在油耗測(cè)試過(guò)程中Pt要輸入底盤(pán)測(cè)功機(jī)的控制程序中。

第三節(jié)燃油經(jīng)濟(jì)性檢測(cè)A:臺(tái)架試驗(yàn)(底盤(pán)測(cè)功機(jī))等速百公里油耗檢測(cè)方法:a)在底盤(pán)測(cè)功機(jī)上設(shè)定檢測(cè)車(chē)速:轎車(chē):60km/h;其他車(chē)輛:50km/h。b)將被測(cè)汽車(chē)驅(qū)動(dòng)輪平穩(wěn)駛至底盤(pán)測(cè)功機(jī)滾筒上,逐步加速并換至直接檔(無(wú)直接檔至最高檔),使車(chē)速達(dá)到規(guī)定的車(chē)速?!獧z測(cè)方法依據(jù)《營(yíng)運(yùn)車(chē)輛綜合性能要求和檢驗(yàn)方法》GB

18565-2001第三節(jié)燃油經(jīng)濟(jì)性檢測(cè)A:臺(tái)架(底盤(pán)測(cè)功機(jī))等速百公里油耗檢測(cè)方法:C)給測(cè)功機(jī)加載PPAU,使其模擬行駛阻力功率P:P=PPAU+PPL+PF式中:P—汽車(chē)滿載等速行駛在平坦良好路面時(shí)的行駛阻力功率;PPAU—底盤(pán)測(cè)功機(jī)吸收單元的吸收功率;PPL—測(cè)功機(jī)內(nèi)部摩擦損失功率,由底盤(pán)測(cè)功機(jī)生產(chǎn)廠家給出;PF—汽車(chē)驅(qū)動(dòng)輪、傳動(dòng)系等的摩擦損失,由測(cè)功機(jī)使用者自行測(cè)定。其中行駛阻力功率P可按有關(guān)規(guī)定試驗(yàn)測(cè)得,試驗(yàn)時(shí)基準(zhǔn)質(zhì)量為車(chē)輛滿載;也可以按汽車(chē)在平坦良好路面等速行駛所消耗的功率值計(jì)算得到。試驗(yàn)時(shí),汽車(chē)使用常用擋位,試驗(yàn)車(chē)速?gòu)?0km/h開(kāi)始,并以車(chē)速的10km/h的整倍數(shù)均勻選取試驗(yàn)車(chē)速,直到最高車(chē)速的90%。至少測(cè)定5個(gè)試驗(yàn)車(chē)速。

臺(tái)架試驗(yàn)——等速百公里油耗曲線的測(cè)量等速百公里油耗測(cè)試結(jié)果B:多工況燃油油耗測(cè)試:汽車(chē)多工況燃油消耗量測(cè)試,可在具有能夠模擬汽車(chē)動(dòng)能的飛輪機(jī)構(gòu)并采用自動(dòng)控制的底盤(pán)測(cè)功機(jī)上進(jìn)行。按照GB/T12545-2001《汽車(chē)燃油經(jīng)濟(jì)性試驗(yàn)方法》規(guī)定的工況進(jìn)行測(cè)試。檢測(cè)結(jié)果取決于飛輪機(jī)構(gòu)對(duì)相

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