洗選廠壓濾機濾餅清理改進QC

QC成果發(fā)布報告書課題名稱：壓濾機下方積煤泥清理方式的改進發(fā)布單位：白巖洗煤車間發(fā)布人：劉林玉陳洪霞松藻煤電公司洗選廠一、小組概況小組名稱XX洗煤車間QC小組成立時間2016年2月5日課題名稱壓濾機下方積煤泥清理方式的改進課題類型現(xiàn)場型組長XX活動日期2016.02.10～2016.07.10登記日期2016年4月18日小組成員10人注冊編號2016-1-048完成時間2016.07發(fā)布時間2016年8月17日小組基本情況一、小組概況序號姓名年齡職稱工種分工1234567891011小組成員簡介松藻煤電公司洗選廠一、小組概況人員比例二、選題理由

因用戶對煤質(zhì)要求的提高，使礦井原煤入洗量增大，從而使白巖洗煤車間生產(chǎn)任務變得緊張，而煤泥的回收效率是直接制約著洗煤的生產(chǎn)量。只有保證煤泥回收系統(tǒng)的高速運轉(zhuǎn)，才能盡可能多洗煤。煤泥水經(jīng)過壓濾機脫水壓緊變成煤泥濾餅后，由于濾餅較干且有粘性，在卸煤泥濾餅的過程中，造成壓濾機機體下方的樓梁處和樓梁兩側處堆積煤泥，清理煤泥堆積需要花費勞力量大，又廢時間。降低勞動強度，節(jié)約時間，把更多的精力投入到工作中，為提高煤泥回收效率奠定基礎，我們確定了這一課題《壓濾機下方積煤泥清理方式的改進》來實際解決我們工作中的難題。三、活動計劃活動階段2月3月4月5月6月7月負責人課題選定

xx現(xiàn)狀調(diào)查

xx設定目標原因分析要因確認制定對策對策設施效果檢查鞏固措施下步打算四、計劃階段

通過對壓濾機卸料期間的現(xiàn)場考察，我們發(fā)現(xiàn)壓濾機卸完煤泥后會在壓濾機的機體下方樓板橫梁上殘留著大量的煤泥（煤泥濾餅），經(jīng)過多次的卸料后，壓濾機頭板對殘留煤泥餅有一個斜向下力的擠壓力，使堆積處的煤泥餅變得十分的嚴實，另外有一部分煤泥通過橫梁兩側向外撲出煤泥，人工清理煤泥餅變得困難，這不但大幅度增加勞動強度，還花費了大量的時間。現(xiàn)狀調(diào)查四、計劃階段圖一煤泥堆積處濾板清理煤泥困難圖二四、計劃階段我們以5#壓濾機為例，小組分別在2016年2月16日-2月20日,3月1日-3月5日共計10天的考察，記錄了5#壓濾機每天的煤泥卸載板數(shù)、煤泥堆積厚度、集中清理煤泥時間等數(shù)據(jù)，并做了相應的調(diào)查統(tǒng)計。5#壓濾機調(diào)查情況表日期卸料板數(shù)（板）煤泥堆積厚度（cm）清理時間（min）2.16435232.17335192.18233172.19335192.20435263.1435243.2335253.3335243.4335223.543521平均3.334.822四、計劃階段P1活動目標、P2可行性分析通過調(diào)查和分析我們小組確定目標，通過改進壓濾機下方積煤泥清理的方式，到達降低勞動強度，提升安全質(zhì)標工作。分析一：煤泥堆積面小，壓濾機卸料完成后在樓板橫梁處堆積厚度約為35cm的煤泥，并且在橫梁兩側也會撲出一些煤泥；二是清理需要煤泥的作用力小，煤泥濾餅內(nèi)部含有水分，受擠壓后，扔可以使用鐵鏟、撬棍清理積留下的煤泥濾餅。分析二：本小組成員在此之前已運用QC活動方法成功解決過日常生產(chǎn)中遇到的問題，并且快開式壓濾機在車間已使用了較長的時間，大多數(shù)小組成員均有較豐富的實踐經(jīng)驗。目標能實現(xiàn)四、計劃階段P3原因分析培訓不到位機法環(huán)料人壓濾機運行不正常壓濾機卸料操作方式壓濾機安裝位置煤泥水濃度壓濾機機體下方有煤泥堆積四、計劃階段P4要求確認針對原因分析結果，我們通過逐一分析確認找出那些為要因，并列出計劃表。序號未端因素確認內(nèi)容確認方法確間認時標準確定人1培訓不到位是否進行培訓查閱廠培訓資料2016.4.7實作與理論成績是否合格XX2壓濾機運行不正常控制系統(tǒng)是否正常進行模擬開車實驗2016.4.7以合符說明書規(guī)定為標準XX3壓濾機卸料操作方式操作有無問題現(xiàn)場觀察2016.4.8符合操作規(guī)程XX4壓濾機安裝位置布局是否合理查閱資料及現(xiàn)場觀察2016.4.10白巖洗選廠初設XX5煤泥水濃度是否會積煤泥現(xiàn)場觀察2016.4.11壓濾機壓料情況XX四、計劃階段要因確認一末端因素培訓不到位確認方法查閱廠培訓資料確認時間：2016.4.7確認人：XX判斷標準實作與理論成績是否合格姓名理論實作姓名理論實作XX98合格XX96合格XX98合格XX96合格XX98合格XX93合格XX98合格查閱2015年洗選廠技術工種培訓成績單，我們小組承擔壓濾機操作的運轉(zhuǎn)人員理論、實作成績?nèi)亢细瘛Ｈ缦卤硭痉且蛩?、計劃階段要因確認二末端因素壓濾機運行不正常確認方法進行模擬開車實驗確認時間：2016.4.7確認人：XX判斷標準以合符說明書規(guī)定為標準通過小組成員在現(xiàn)場進行模擬開車實驗，發(fā)現(xiàn)各種控制元件動作靈敏可靠，不存在老化現(xiàn)象，壓濾機運作正常。非要因四、計劃階段要因確認三末端因素壓濾機卸料操作方式確認方法現(xiàn)場觀察確認時間：2016.4.8確認人：XX判斷標準符合操作規(guī)程通過小組成員在現(xiàn)場觀察，壓濾機操控人員均按操作規(guī)程進行操作。非要因四、計劃階段要因確認四末端因素壓濾機安裝位置關系確認方法查閱資料及現(xiàn)場觀察確認時間：2016.4.10確認人：XX判斷標準xx洗選廠初設經(jīng)查閱XX洗煤廠初設資料，以及現(xiàn)場的觀察，壓濾機機體下方有一主廠房三樓層的橫梁，該橫梁為樓板主梁；壓濾機頭板邊緣距地板（篦子）的距離為0.35m。由于房屋結構與壓濾機安裝相對位置，造成了每次壓濾機卸料后，均會在橫梁上堆積大量的煤泥和橫梁兩側堆積一些撲出的煤泥。要因四、計劃階段P5對策措施QC小組根據(jù)分析的結果，針對要因，共同討論研究，制定了如下措施要因?qū)Σ吣繕舜胧┴撠熑藢嵤┑攸c完成時間壓濾機安裝位置壓濾機安裝位置固定，只能通過外部來改變，使壓濾機下方不在積煤泥。降低勞動強度，提升安全質(zhì)標工作。選擇5#壓濾機進行實驗，在壓濾機一拉頭板下方邊緣處焊接一塊長1750mm，高度為400mm的鐵板，在橫梁兩側安裝長度為1000mm,傾斜度為45°的擋煤板。靠一拉頭板帶動刮板運動，起到清理積煤泥的作用及擋煤作用。xx設備現(xiàn)場2016年4月21日五、實施階段（D階段）D1、4月25日至4月26日，負責人：xx。參加人：xx分析指出清理刮板安裝位置。D2、4月28日，負責人：xx。參加人：xx，負責聯(lián)系機電人員加工準備安裝所需的材料。D3、5月3日，負責人：xx。參加人：小組全體人員，按對策措施要求，在5#壓濾機一拉頭板下方邊緣處焊接一塊長1750mm，高度為400mm的鐵板作為清理裝置，在樓層橫梁兩側焊接一塊長度1000mm，傾斜度為45°的擋煤板。五、實施階段（D階段）

D4、安裝完后，由胡中波、趙偉、陳銀鳳、文霞收集煤泥清理情況的資料，進行效果對比。清理刮板一拉頭板擋煤板樓層橫梁六、效果檢查（C階段）在5#壓濾機一拉頭板下方邊緣安裝清理刮板投入使用后，每次壓濾機卸完煤泥后，一拉頭板復位帶動刮板對機體下堆積的煤泥進行清理。為此，小組對投入前和投入后進行了效果對比。5#壓濾機調(diào)查對比情況表日期卸料板數(shù)（板）煤泥堆積厚度（cm）每班清理時間（min）日期卸料板數(shù)（板）煤泥堆積厚度（cm）每班清理時間（min）2.16435235.1143512.17335195.1243522.18233175.1333512.19335195.1433512.20435265.1543523.1435245.1633523.2335255.1743513.3335245.1843513.4335225.1933523.5435215.203350平均3.334.822

3.5351.3六、效果檢查（C階段）在5#壓濾機一拉頭板下方邊緣安裝清理刮板投入使用后，每次壓濾機卸完煤泥后，一拉頭板復位帶動刮板對機體下堆積的煤泥進行清理。為此，小組對投入前和投入后進行了效果對比。5#壓濾機調(diào)查對比情況表日期卸料板數(shù)（板）煤泥堆積厚度（cm）每班清理時間（min）日期卸料板數(shù)（板）煤泥堆積厚度（cm）每班清理時間（min）2.16435235.1143512.17335195.1243522.18233175.1333512.19335195.1433512.20435265.1543523.1435245.1633523.2335255.1743513.3335245.1843513.4335225.1933523.5435215.203350平均3.334.822

3.5351.3梨園壩煤礦十、總結（一）成果鞏固堅持開展好水力壓裂工作預抽鉆孔設計符合規(guī)定認真收集水力壓裂以及預抽鉆孔竣工資料定期測定抽采情況，加大督查力度確保數(shù)據(jù)的真實性梨園壩煤礦十、總結（二）體會

通過QC小組開展的此項活動，增加煤層透氣性，使瓦斯易于抽放，提高抽采效果，縮短抽采達標時間。同時提高了QC成員的質(zhì)量意識、QC知識、處理問題能力，增強了團隊精神和解決問題的信心。梨園壩煤礦十、