第7章可 編 程 控 制 器 原 理 及 應(yīng) 用_第1頁
第7章可 編 程 控 制 器 原 理 及 應(yīng) 用_第2頁
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文檔簡介

可編程控制器原理及應(yīng)用ProgrammableLogicController(PLC)

ProgrammableController(PC)PLC是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專為工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的工業(yè)控制裝置,是在繼電器控制和計(jì)算機(jī)控制的基礎(chǔ)上,逐步發(fā)展成以微處理器為核心,把自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)融為一體的新型工業(yè)自動(dòng)控制裝置。§1

概述一、概況PLC可編程控制器PLC(可編程序控制器)的產(chǎn)生1968年,美國最大的汽車制造商通用汽車公司(GM公司)為了適應(yīng)生產(chǎn)工藝不斷更新的需要,提出概念:期望找到一種新的方向,盡可能減少重新設(shè)計(jì)繼電控制系統(tǒng)和重新接線的工作,以降低成本、縮短周期,設(shè)想把計(jì)算機(jī)通用、靈活、功能完備等優(yōu)點(diǎn)和繼電控制系統(tǒng)的簡單易懂、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來,制成一種通用控制裝置,并把計(jì)算機(jī)的編程方法和程序輸入方式加以簡化,用面向控制過程、面向問題的“自然語言”進(jìn)行編程,使得不熟悉計(jì)算機(jī)的人也能方便地使用。為此進(jìn)行招標(biāo),1969年,美國數(shù)字設(shè)備公司(DEC公司)研制出了第一臺(tái)可編程序邏輯控制器(ProgrammableLogicController,簡稱PLC),在GM公司的自動(dòng)裝配線上試用獲得了成功。第一代:從第一臺(tái)PLC誕生到上個(gè)世紀(jì)70年代初。第二代:70年代初至70年代末。●CPU使用中小規(guī)模集成電路,采用磁芯存儲(chǔ)器?!馛PU使用微處理器,采用半導(dǎo)體存儲(chǔ)器EPROM?!窨煽啃暂^差,略強(qiáng)于繼電器控制?!駲C(jī)種單一,沒形成系列?!裼辛擞?jì)算機(jī)接口和模擬量控制功能。●可靠性提高。●整機(jī)功能向系列化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展,并由專用向通用方向過渡?!窆δ芎唵危ㄖ挥杏?jì)數(shù)/定時(shí)功能)?!窆δ茉鰪?qiáng)(增加邏輯/數(shù)據(jù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)處理、自診斷等功能)。PLC(可編程序控制器)的發(fā)展第三代:70年代末到80年代中期?!馛PU使用8或16位微處理器甚至多微處理器,采用半導(dǎo)體存儲(chǔ)器EPROM、CMOSRAM等。●增加浮點(diǎn)數(shù)運(yùn)算,平方、三角函數(shù)等運(yùn)算?!裨黾硬楸?、列表功能。●自診斷及容錯(cuò)技術(shù)提高。●梯形圖語言及語句表成熟?!裥⌒蚉LC體積減小、可靠性提高、成本下降。●大型PLC向模塊化、多功能方向發(fā)展。

第四代:80年代中期到90年代中期。第五代:90年代中期之后?!裨黾痈咚儆?jì)數(shù)、中斷、A/D、D/A、PID等功能。●處理速度進(jìn)一步提高(1s/步)。●連網(wǎng)功能增強(qiáng)。●編程語言進(jìn)一步完善,開發(fā)了編程軟件?!馛PU使用16位或32位微處理器?!馪LC的I/O點(diǎn)增加,最多可達(dá)32K個(gè)I/O點(diǎn)。●處理速度進(jìn)一步提高(1ns/步)?!馪LC都可以與計(jì)算機(jī)通信?!窬哂袕?qiáng)大的數(shù)值運(yùn)算、函數(shù)運(yùn)算、大批量數(shù)據(jù)處理的功能?!耖_發(fā)了大量的特殊功能模塊。●編程軟件功能更強(qiáng)大?!癫粩嚅_發(fā)出功能強(qiáng)大可編程終端。

★I/O模塊將直接安裝在現(xiàn)場,CPU與現(xiàn)場I/O通過數(shù)據(jù)通信實(shí)現(xiàn)控制,使系統(tǒng)控制更有效、可靠性更高;

★進(jìn)一步應(yīng)用計(jì)算機(jī)的信息處理技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)和圖形顯示技術(shù),使系統(tǒng)的產(chǎn)生控制功能與信息管理功能一體化。

★隨著硬件冗余技術(shù)的應(yīng)用,各種單元、甚至整個(gè)系統(tǒng)都可應(yīng)用冗余技術(shù),使系統(tǒng)具有更高的可靠性;PLC(可編程序控制器)的發(fā)展趨勢二、PLC的品牌產(chǎn)品三菱:FX1S、FX1N、FX2N、Q、A系列日立:E、EC、EM、EMII、H、EH-150、MICRO-EH系列東芝:EX20EX40系列富士:NB、NJ、NS、SPB系列松下:FP0、FP1、FP2、FP2SH、FP3、FPM、FPC、FP5、

FP10、FP10S、FP10SH系列歐姆龍:CPM1A、CPM2A、C200H、CQM1、CQM1A、

CJ系列SIEMENS:SIMATICS7-200S7-300S7-400系列施耐德:Twido系列通用:GE-I系列德洲儀器:TI100系列LG:K10、K30、K60、K80、K100、K120、K120S(E)、

K200、K300、K1000系列二、PLC的品牌產(chǎn)品

CPM1A40點(diǎn)的主機(jī)的外觀2.CPM1A40點(diǎn)的主機(jī)的面板結(jié)構(gòu)輸入點(diǎn)LED輸出點(diǎn)LEDI/O擴(kuò)展器外設(shè)端口運(yùn)行狀態(tài)LED

CPM1A主機(jī)的輸入/輸出接線端子輸入端子輸出端子CPM1A-20EDR

I/O擴(kuò)展單元的外觀連接電纜I/O擴(kuò)展器輸入點(diǎn)LED輸出點(diǎn)LEDCPM1A-20EDRI/O擴(kuò)展單元的面板I/O擴(kuò)展器連接電纜CPM1A-20EDR

I/O擴(kuò)展單元輸入/輸出接線端子輸入端子輸出端子三、主要功能1.邏輯控制可編程序控制器具有邏輯運(yùn)算功能,它設(shè)置有“與”、“或“、“非”等邏輯運(yùn)算指令,能夠描述繼電器觸點(diǎn)的串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)、并串聯(lián)等各種連接。因此它可以代替繼電器進(jìn)行組合邏輯和順序邏輯控制。2.定時(shí)控制可編程序控制器具有定時(shí)控制功能。它為用戶提供若干個(gè)定時(shí)器并設(shè)置了定時(shí)指令。定時(shí)時(shí)間可由用戶在編程時(shí)設(shè)定,并能在運(yùn)行中被讀出與修改,定時(shí)時(shí)間的最小單位也可在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行選擇,因此,使用靈活,操作方便。3.計(jì)數(shù)控制可編程序控制器具有計(jì)數(shù)控制功能。它為用戶提供若干個(gè)計(jì)數(shù)器并設(shè)置了記數(shù)指令。計(jì)數(shù)值可由用戶在編程時(shí)設(shè)定,并能在運(yùn)行中被讀出與修改,有些可編程序控制器還設(shè)置了加計(jì)數(shù)、減計(jì)數(shù)兩種不同的記數(shù)方式。

4.A/D、D/A轉(zhuǎn)換大多數(shù)可編程序控制器還具有摸/數(shù)(A/D)和數(shù)/摸(D/A)轉(zhuǎn)換功能,能完成對(duì)模擬量的檢測與控制。三、主要功能5.定位控制有些可編程序控制器具有步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和伺服電動(dòng)機(jī)控制功能,能組成開環(huán)系統(tǒng)或閉環(huán)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)位置控制。

6.通信與聯(lián)網(wǎng)有些可編程序控制器具有聯(lián)網(wǎng)和通信功能,可以進(jìn)行遠(yuǎn)程I/O控制,多臺(tái)可編程序控制器之間還可以進(jìn)行同位鏈接,還可以與計(jì)算機(jī)進(jìn)行上位鏈接。由一臺(tái)計(jì)算機(jī)和多臺(tái)可編程序控制器可以組成“集中管理、分散控制”的分布式控制網(wǎng)絡(luò),以完成較大規(guī)模的復(fù)雜控制。三、主要功能7.數(shù)據(jù)處理功能大多數(shù)可編程序控制器都具有數(shù)據(jù)處理功能,能進(jìn)行數(shù)據(jù)并行傳送、比較運(yùn)算;BCD碼的加、減、乘、除等運(yùn)算;還能進(jìn)行字的按位“與”、“或”、“異或”、求反、邏輯移位、算術(shù)移位、數(shù)據(jù)檢索、比較、數(shù)制轉(zhuǎn)換等操作。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,可編程序控制器的功能還在不斷拓寬和增強(qiáng)。三、主要功能四、主要特點(diǎn)1.靈活性、通用性強(qiáng)2.可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、適用于惡劣工作環(huán)境3.編程簡單易學(xué),使用方便4.接線簡單5.功能強(qiáng)大6.體積小、重量輕、功耗小、安裝維護(hù)方便、性價(jià)比高,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化7.控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡單,開發(fā)周期短1)各種機(jī)械行業(yè),可實(shí)現(xiàn)設(shè)備、自動(dòng)線的自動(dòng)化控制;2)順序控制、過程控制、位置控制、生產(chǎn)過程的監(jiān)控和管理、結(jié)合網(wǎng)絡(luò)技術(shù);3)數(shù)字量、模擬量的數(shù)據(jù)采集;五、應(yīng)用范圍學(xué)習(xí)要求:了解可編程控制器的基本結(jié)構(gòu)與基本工作原理搞清楚PLC內(nèi)部等效繼電器電路的等效思路熟悉PLC的指令系統(tǒng)掌握PLC的編程方法和開發(fā)步驟

一、PLC的基本結(jié)構(gòu)三菱PC基本單元外形CPU存儲(chǔ)器通用串口擴(kuò)展接口電源外部設(shè)備(編程器等)擴(kuò)展單元、特殊功能單元等輸入狀態(tài)寄存器輸出狀態(tài)寄存器輸入接口輸出接口現(xiàn)場輸入信號(hào)現(xiàn)場輸出信號(hào)PLC基本結(jié)構(gòu)框圖§2

可編程控制器的硬件結(jié)構(gòu)與工作原理PLC硬件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖電源I/O擴(kuò)展單元輸入設(shè)備輸出設(shè)備輸出接口外部設(shè)備接口輸入接口I/O擴(kuò)展接口主機(jī)PLC編程器打印機(jī)磁帶機(jī)計(jì)算機(jī)掃描儀CPU存儲(chǔ)器用戶程序系統(tǒng)程序數(shù)據(jù)按鈕行程開關(guān)觸點(diǎn)電磁閥電磁線圈指示燈2.存儲(chǔ)器系統(tǒng)程序存儲(chǔ)區(qū):存放系統(tǒng)軟件,固化在ROM或EPROM等只讀存儲(chǔ)器中。用戶程序存儲(chǔ)區(qū):存放用戶程序變量(數(shù)據(jù))存儲(chǔ)區(qū):存放內(nèi)部變量或數(shù)據(jù)通常采用低功耗的CMOS-RAM存儲(chǔ)器加備用電池,可讀寫1.中央處理單元CPU

計(jì)算和控制中心。它的性能(位數(shù)和主頻)決定了PLC的運(yùn)算速度和信息處理量的大小。3.輸入/輸出接口:是CPU連接工業(yè)現(xiàn)場設(shè)備的橋梁。CPU:標(biāo)準(zhǔn)電平弱電數(shù)字量外部設(shè)備:開關(guān)量、模擬量不同電壓等級(jí)的交流、直流量高速、低速信號(hào)遠(yuǎn)程、本地信號(hào)輸入/輸出接口PC廠家為用戶提供各種類型的I/O接口電路。直流開關(guān)量輸入接口電路光耦的作用:電氣隔離,抗干擾電平轉(zhuǎn)換開關(guān)量輸入接口:將工業(yè)現(xiàn)場的開關(guān)量信號(hào)轉(zhuǎn)變成CPU能接受的標(biāo)準(zhǔn)邏輯電平。(圖)直流開關(guān)量輸入接口交流開關(guān)量輸入接口內(nèi)部直流電源發(fā)光二極管光電耦合器輸出方式開關(guān)量輸出接口:通過該接口實(shí)現(xiàn)對(duì)外部設(shè)備的驅(qū)動(dòng)控制繼電器輸出晶體管輸出晶閘管輸出繼電器輸出:輸出接口由繼電器構(gòu)成。晶體管輸出:輸出接口由晶體管構(gòu)成。晶閘管輸出:輸出接口由晶閘管構(gòu)成。適于大功率、低速、交、直流負(fù)載適合于小功率、高速、直流負(fù)載適合于大功率、高速、交流負(fù)載(圖)繼電器輸出型接口電路負(fù)載電源由外部提供繼電器輸出接口電路Y0COM1晶體管輸出接口電路+5V+24V+24V或+5V6.編程器:是PLC的主要外設(shè)。用于用戶程序的編制、編輯、調(diào)試、檢查和監(jiān)視。

便攜式:本身不帶CPU,只能聯(lián)機(jī)編程。體積小、重量輕、便于生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)試。CRT智能式:帶有顯示屏的圖形編程器,有CPU,可聯(lián)機(jī)編程也可脫機(jī)編程,可用多種語言編程。4.擴(kuò)展接口:是用于擴(kuò)展I/O單元或特殊功能單元。

通用微機(jī)作為編程器:個(gè)人電腦,配上廠家提供的編程軟件和通訊線。有效利用資源。5.電源:是PLC的供電電源一般為市電(也有24V供電的)。PLC內(nèi)部設(shè)計(jì)有電路進(jìn)行穩(wěn)壓和變換。以適應(yīng)內(nèi)部電路的需要。二、PLC的基本工作原理PLC的工作方式:循環(huán)掃描工作方式掃描周期:從開始到輸出結(jié)果完成所需的時(shí)間。一般為幾毫秒~幾十毫秒。(圖)開始自診斷與編程器通信讀入現(xiàn)場信號(hào)執(zhí)行用戶程序輸出結(jié)果STOPRUN用戶程序輸入映象寄存器輸出映象寄存器執(zhí)行用戶程序輸出讀入

產(chǎn)品檢測傳送帶如圖示,用PLC來檢測產(chǎn)品數(shù)量。為確保不漏檢,對(duì)PLC掃描周期有何要求?

產(chǎn)品通過檢測點(diǎn)的時(shí)間間隔為:T=0.025m/(50m/60s)=30ms,所以,PLC的掃描周期必須小于30msPLC的分類按I/O點(diǎn)數(shù)分小型PLC:入出總點(diǎn)數(shù)256中型PLC:入出總點(diǎn)數(shù)256~2048大型PLC:入出總點(diǎn)數(shù)>2048按結(jié)構(gòu)類型分整體式模塊式(積木式)按功能分低檔機(jī)中檔機(jī)高檔機(jī)

三、PLC分類、主要技術(shù)指標(biāo)PLC的主要技術(shù)指標(biāo)入/出點(diǎn)數(shù)掃描速度內(nèi)存容量指令條數(shù)內(nèi)部元件功能模塊編程語言§3可編程控制器的軟件和用戶環(huán)境一、PLC的軟件結(jié)構(gòu)軟件結(jié)構(gòu)監(jiān)控程序用戶程序1.監(jiān)控程序

監(jiān)控程序是可編程控制器產(chǎn)品必須包括的部分,由生產(chǎn)廠家提供。其功能如下:

1)系統(tǒng)管理運(yùn)行管理:何時(shí)輸入、何時(shí)輸出、何時(shí)運(yùn)算、何時(shí)自檢、何時(shí)通訊等進(jìn)行時(shí)間上的分配管理。程序空間的管理:生成用戶環(huán)境。系統(tǒng)自檢程序:系統(tǒng)出錯(cuò)檢驗(yàn)、用戶程序語法檢驗(yàn)、句法檢驗(yàn)等。2)用戶指令解釋程序編輯程序和解釋程序。3)標(biāo)準(zhǔn)程序和系統(tǒng)調(diào)用2.用戶程序

用戶在PLC提供的編程環(huán)境下編制的完成控制功能的程序。1.用戶數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)

1)位數(shù)據(jù)這是一類邏輯量,其值只有“0”或“1”。2)字?jǐn)?shù)據(jù)其數(shù)制、字長有很多形式。單字或雙字、十進(jìn)制(K)或十六進(jìn)制(H)等。3)位和字的混合。二、用戶環(huán)境2、PLC的內(nèi)部等效電路輸入設(shè)備輸出設(shè)備輸入部分:等效輸入繼電器。邏輯控制部分:由用戶程序?qū)崿F(xiàn)的邏輯關(guān)系。構(gòu)成邏輯電路的元件是等效編程元件。輸出部分:等效輸出繼電器。

三菱F系列PLC的基本情況日本三菱的早期產(chǎn)品,小型機(jī),整體式結(jié)構(gòu),包括:基本單元,擴(kuò)展單元、特殊單元三種。3.PLC的元件

用戶可以使用的輸入輸出接口、內(nèi)部存儲(chǔ)單元——統(tǒng)稱元件。型號(hào)表示方法入出總點(diǎn)數(shù)M(基本單元)E(擴(kuò)展單元)輸出類型R-繼電器輸出T-晶體管輸出S-晶閘管輸出電源種類V-100/110V交流E-220/240V交流D-24V直流FX2N—1234-FX2N--48MR主要技術(shù)指標(biāo)輸入、輸出點(diǎn)總數(shù):48功耗:25VA定時(shí)器:16個(gè)計(jì)數(shù)器:16個(gè)輔助繼電器:192個(gè)(64個(gè)有掉電保護(hù))內(nèi)存:890字運(yùn)算速度:45us/步序(平均)指令:20條輸出形式:繼電器輸出

編程元件1.輸入繼電器(X0~X7,X10~X17,X20~X27,…)注意:元件編號(hào)采用八進(jìn)制輸入繼電器線圈由外部信號(hào)驅(qū)動(dòng),觸點(diǎn)可無限次使用。2.輸出繼電器(Y0~Y7,Y10~Y17,Y20~Y27,…)主要用于將內(nèi)部邏輯結(jié)果傳遞到外部負(fù)載,每一輸出繼電器僅有一常開觸點(diǎn)連到輸出端子供外部負(fù)載用,同時(shí)也有軟觸點(diǎn)可無限次使用。3.輔助繼電器(M)

編號(hào)從M0開始十進(jìn)制編碼通用型和掉電保護(hù)型兩種輔助繼電器僅供內(nèi)部使用4.定時(shí)器(T)編號(hào)從T0開始;十進(jìn)制編碼定時(shí)器按定時(shí)時(shí)鐘的不同進(jìn)行分組

延時(shí)時(shí)間由設(shè)定的K值大小確定定時(shí)器做計(jì)時(shí)功能5.計(jì)數(shù)器(C)

編號(hào)從C0開始;十進(jìn)制編碼分加計(jì)數(shù)、減計(jì)數(shù)和雙向計(jì)數(shù)器分掉電保護(hù)和通用型兩種

計(jì)數(shù)值由設(shè)定的K值大小確定可對(duì)外部事件或內(nèi)部脈沖進(jìn)行計(jì)數(shù)。6.特殊輔助繼電器(M)M8000:運(yùn)行監(jiān)視當(dāng)PLC處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí),M8000自動(dòng)為“1”;反之,M8000為“0”M8002:產(chǎn)生初始化脈沖PLC的第一個(gè)掃描周期內(nèi),M8002為“1”,以后為“0”。M8000M8002M8012:以周期為100ms循環(huán)通斷M8030:鋰電池電壓下降到一定值時(shí)M8030為“1”M8033:PLC停止運(yùn)行時(shí)輸出保持M8034:若使M8034為“1”將起到禁止全部輸出的作用M80127.狀態(tài)元件(S)

編號(hào)從S0開始;十進(jìn)制編碼分初始狀態(tài)元件、原位狀態(tài)元件、通用狀態(tài)元件和保持狀態(tài)元件狀態(tài)元件是步進(jìn)順序控制的重要元件。8.指針(P/I)編號(hào)從0開始十進(jìn)制編碼調(diào)用指令和跳轉(zhuǎn)用分支指正P,中斷程序使用中斷指針I(yè)9.數(shù)據(jù)寄存器(D)編號(hào)從0開始十進(jìn)制編碼分通用寄存器、掉電保護(hù)寄存器以及文件寄存器§4可編程控制器的編程和基本的邏輯指令一、PLC的常用編程語言助記符語言:類似于匯編語言,用易于記憶的助記符表達(dá)某種操作梯形圖語言:與傳統(tǒng)的繼電器-接觸器控制線路圖相似,不同的是特定元件和構(gòu)圖規(guī)則LDX400ORX402ANIX401OUTY430LDX402OUTY431形象、直觀、易于接受邏輯功能圖語言:類似于與、或、非邏輯電路順序功能流程圖語言:類似于程序框圖。對(duì)于一些較復(fù)雜的順序控制,用此較易易于描述較為復(fù)雜的控制功能,表達(dá)直觀二、梯形圖程序設(shè)計(jì)的規(guī)則和方法梯形圖中的元件:必須是對(duì)應(yīng)PLC中給定編號(hào)的編程元件梯形圖符號(hào)母線:假象能電流從左母線流向右母線邏輯行(每一繼電器線圈為一邏輯行):按自上而下,自左而右的順序畫邏輯行線圈和觸點(diǎn)的使用:線圈:廣義的線圈。線圈右邊必須連右母線,左邊必須有觸點(diǎn),同一程序中同一元件的線圈使用兩次或以上稱為雙線圈輸出,一般不應(yīng)出現(xiàn)雙線圈輸出。觸點(diǎn):軟觸點(diǎn),可以無限次的使用,觸點(diǎn)不能連到右母線。程序有結(jié)尾標(biāo)志三、三菱F系列PLC的指令系統(tǒng)輸入、輸出指令LD:“取”指令,用于母線、分支電路開始的常開觸點(diǎn)。LDI:“取反”指令,用于母線、分支電路開始的常閉觸點(diǎn)。OUT:輸出,驅(qū)動(dòng)Y、M、T、C的線圈,注意:驅(qū)動(dòng)T或C時(shí),該指令后必須設(shè)常數(shù)K值輸入輸出指令編程示例LDX000OUTY000LDIX001OUTM100OUTT0K19LDT0OUTY001LD、LDI地址碼:X、Y、C、T、MOUT地址碼:Y、C、T、M邏輯指令與指令A(yù)ND:“與”,串聯(lián)一個(gè)常開觸點(diǎn)ANI:“與非”,串聯(lián)一個(gè)常閉觸點(diǎn)地址碼:X、Y、M、T、CLDX002ANDM102OUTY035LDY035ANIX003OUTM102ANDT1OUTY036或指令OR:”或“,并聯(lián)一個(gè)常開觸點(diǎn)ORI:”或非”,并聯(lián)一個(gè)常閉觸點(diǎn)地址碼:X、Y、M、T、CLDX014ORX016ORIM102OUTY035LDY035ANDX015ORM103ANIX017ORIM110OUTM103電路塊連接指令ORB:塊電路或指令,兩個(gè)以上觸點(diǎn)串聯(lián)的支路與前面支路并聯(lián)LDX001ANDX002LDIX003ANDX004ORBLDX005ANIX006ORBORX007OUTY036ANB:電路塊與指令,用于并聯(lián)電路塊與前面接點(diǎn)電路或并聯(lián)電路塊的串聯(lián)LDX001ANDX002LDX003ANIX004ORBLDX005ANDX006LDIX007ANDX010ORBANBORX011OUTY030復(fù)位指令RST:用于對(duì)計(jì)數(shù)器、移位寄存器的復(fù)位計(jì)數(shù)器及復(fù)位指令使用示例LDX000RSTC0LDX401OUTC0K10LDC0OUTY030復(fù)位輸入端:K值置入計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)器觸點(diǎn)復(fù)位計(jì)數(shù)輸入端:每通斷一次,計(jì)數(shù)值減1計(jì)數(shù)器觸點(diǎn):當(dāng)計(jì)數(shù)值減為零時(shí),計(jì)數(shù)器觸點(diǎn)動(dòng)作;觸點(diǎn)動(dòng)作后一直保持直到被復(fù)位指令復(fù)位注:當(dāng)復(fù)位輸入保持時(shí),計(jì)數(shù)信號(hào)不起作用計(jì)數(shù)器有掉電保護(hù)M8002——特殊輔助繼電器定時(shí)時(shí)間=100X600ms

脈沖輸出指令PLS:將脈寬較寬的輸入信號(hào)變成脈寬等于PLC掃描周期的脈沖信號(hào)保持指令SET:置位保持指令RST:復(fù)位保持指令LDX001SETM202LDX002RSTM202使M202置位并保持使M202復(fù)位并保持主控母線指令(目標(biāo)元素M100~M177)MC:主控開始,引出一條分支母線MCR:主控返回,使分支母線結(jié)束并回到原來的母線上

多個(gè)繼電器同時(shí)受一個(gè)觸點(diǎn)或一組觸點(diǎn)控制,這種控制稱為主控指令多,占用內(nèi)存多輸出繼電器Y530、Y531、Y532受輸入繼電器X500、X501主控LDX500ANDX501OUTM100MCM100LDX502OUTY530LDX503OUTY531LDX504OUTY532MCRM100LDX505OUTY533更好的辦法:采用主控指令注意:MC、MCR必須成對(duì)出現(xiàn)。分支母線上每一邏輯行編程時(shí),都要用LD或LDI指令開始??汕短资褂弥骺啬妇€指令,最多8次。跳步指令CJP:跳轉(zhuǎn)開始EJP:跳轉(zhuǎn)結(jié)束(1)CJP、EJP后面跟一個(gè)標(biāo)號(hào),代表目的地址。為:700~777之間的3位8進(jìn)制數(shù)。程序A跳轉(zhuǎn)條件成立?程序C程序BYN(2)程序中CJP跳轉(zhuǎn)目的地、必須有EJP對(duì)應(yīng)。CJP總在前,EJP總在后。圖跳步指令MPS:進(jìn)棧指令MRD:讀棧指令MPP:出棧指令LDX500ANDX501MPSANDX502OUTY530MRDANDX503OUTY531MPPANDX504OUTY532LDX505OUTY533空操作指令NOP:不完成任何操作,只是占用一步的時(shí)間。程序結(jié)束指令END:用于結(jié)束程序,表示程序終了指令小結(jié):LD、LDI、AND、ANI、OR、ORI——對(duì)觸點(diǎn)操作的指令A(yù)NB、ORB——觸點(diǎn)塊連接指令OUT、SET、RST、PLS——對(duì)線圈操作的指令CJP、EJP、MC、MCR、MPS、MRD、

MPP、NOP、END——其它指令四、常用編程技巧1.梯形圖設(shè)計(jì)技巧指令的能實(shí)現(xiàn)性LDX400LDX401ANDX402ORBOUTY431LDX401ANDX402ORX400OUTY431觸點(diǎn)串并聯(lián)原則:“左重右輕,上重下輕”LDX400LDX401ORX402ANBOUTY431LDX401ORX402ANDX400OUTY431Y431雙線圈輸出,前一個(gè)無效2.定時(shí)器及計(jì)數(shù)器的應(yīng)用1)定時(shí)器用作時(shí)間繼電器2)用定時(shí)器產(chǎn)生周期脈沖信號(hào)T450線圈得電—延時(shí)T1秒T451、Y430得電—延時(shí)T2秒T451常閉觸點(diǎn)斷T450失電T451失電T451線圈Y430線圈OFFT450觸點(diǎn)T451線圈Y430線圈ONT450觸點(diǎn)3)實(shí)現(xiàn)長延時(shí)的方法:將兩個(gè)計(jì)數(shù)器串起來使用C460觸點(diǎn)作為下一個(gè)計(jì)數(shù)器C461的計(jì)數(shù)輸入信號(hào)M71脈沖使C460、C461同時(shí)初始復(fù)位C460、C461各自的觸點(diǎn)控制自己復(fù)位,實(shí)現(xiàn)連續(xù)計(jì)數(shù)??傃訒r(shí)=(100ms

999)999M100§5可編程控制器的應(yīng)用一、電動(dòng)機(jī)常用控制線路舉例1.三相異步電動(dòng)機(jī)起、??刂崎_關(guān)量邏輯控制SB1:起動(dòng)按鈕SB2:停止按鈕圖X400Y430Y430X402X401KH:熱繼電器常開觸點(diǎn)X402正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)停止2.三相異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制目標(biāo):按一下SB1,電機(jī)正轉(zhuǎn)——KM1得電并保持按一下SB2,電機(jī)反轉(zhuǎn)——KM2得電并保持按一下SB3,電機(jī)停轉(zhuǎn)——KM1、KM2失電圖X400X401M100M100X402Y431M100T450K2T450Y430X401X400M101M101X402Y430M101T451K2T451Y431

在上述正反轉(zhuǎn)控制中,若梯形圖設(shè)計(jì)為如下方式,在實(shí)際運(yùn)行中可行嗎?為什么?3.三相異步電動(dòng)機(jī)Y/啟動(dòng)控制Y:KM、KM1得電:KM、KM2得電起動(dòng)停止KMKM2KM1引出分支母線起動(dòng)KM的同時(shí)T450開始延時(shí)KM1線圈失電后T451開始延時(shí)保持KM得電KM1:ONKM2:OFFKM1:OFFKM2:ON先后分支母線返回圖KM1KM2主電路KMX400X401Y430M100T450T450M100Y430Y432Y431Y431Y432T451T451Y432Y432Y430Y432二、裝配流水線的控制傳送帶上共有8個(gè)工位,工件從0號(hào)位裝入,分別在1、3、5、7工位上完成4種裝配操作。0、2、4、6工位用于傳送工件。0號(hào)位裝有行程開關(guān),當(dāng)有工件時(shí),合上電源開關(guān)傳送帶才可啟動(dòng)工作。每隔5S移動(dòng)一個(gè)工位。傳送帶裝配流水線工作示意圖ST1YA2YA3YA4YA0 1 2 3 4 5 6 7操作4操作1操作2操作3成品庫工件裝入電源X400X401X402Y430Y431Y432Y433QGSTSBCOMCOM1YA2YA3YA4YA復(fù)位按鈕電源開關(guān)行程開關(guān)用移位寄存器的M111、M113、M115、M117分別控制4種操作,則要求移位寄存器每隔5S移位一次?!绾萎a(chǎn)生移位信號(hào)?X400T450T450M100M100K55S5S掃描周期M100三、鉆孔動(dòng)力頭的控制

動(dòng)力頭停在處于原位,1ST被壓合

起動(dòng)SB,電磁閥1YA得電,使動(dòng)力頭快進(jìn)

到達(dá)工位2,2ST被壓合,使電磁閥1YA、2YA都得電,動(dòng)力頭工進(jìn)

到達(dá)工位3,3ST被壓合,使電磁閥1YA、2YA失電,動(dòng)力頭停止前進(jìn),工進(jìn)延時(shí)1S,等待加工完成。延時(shí)時(shí)間到,電磁閥3YA得電,動(dòng)力頭退回步序輸入條件輸出1YA3YA2YA原位1ST--------------++++快進(jìn)1ST?SB工進(jìn)2ST延時(shí)3ST退回3ST?KT1ST原位動(dòng)作順序表:現(xiàn)場器件PLC對(duì)應(yīng)端子1ST動(dòng)力頭原位說明輸入輸出2ST3STSBX400X401X402X4031YA2YA3YAY431Y432Y433快進(jìn)到位工進(jìn)到位起動(dòng)按鈕快進(jìn)、工進(jìn)工進(jìn)退回PLC分配對(duì)照表PLC與外部器件的連接關(guān)系:X402X402Y433X400X400X403Y431Y431X401Y432Y432X402T450K1COMX400X401X402X403Y431Y432Y433COM1~電源FU1YA2YA3YA1ST2ST3STSBNLGNDPLC的工作電源原位按扭快進(jìn)工進(jìn)停止延時(shí)退回Y433T450Y433四、搬運(yùn)機(jī)械手的控制搬運(yùn)機(jī)械手示意圖工藝流程圖夾緊后,延時(shí)3S再上升,保證可靠夾緊松開后,延時(shí)2S再上升,保證可靠松開1ST:下限2ST:上限3ST:右限4ST:左限工件夾緊——電磁閥驅(qū)動(dòng)汽缸來實(shí)現(xiàn)2YA:ON夾緊,OFF松開機(jī)械手移動(dòng):

1YA,控制下降

3YA,上升

4YA,右移

5YA,左移步序輸入條件下降1YA夾緊2YA上升3YA右移4YA左移5YA燈HL原點(diǎn)2ST.4ST——————————+下降1SB+——————————夾緊1ST——+————————上升KT1——++————右移2ST——+——+————下降3ST++————————松開1ST————————————上升KT2————+——————左移2ST————————+——原點(diǎn)2ST.4ST——————————+設(shè)計(jì)思路:原位——下降——夾緊——上升——右行——下降——松開——M100M101M102M103M104M105M106

上升——左行——回原點(diǎn)M107M110M111啟動(dòng)下限左限右限上限復(fù)位指示燈下降閥左移閥右移閥上升閥夾緊閥PLC接線圖M201Y432M102T450SM201K3夾緊延時(shí)M107Y433M103上升M104Y434右行松開K2RM201M106T451M110Y435右行X402X404

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