煤礦采掘企業(yè)員工不安全行為管理

煤礦采掘企業(yè)員工不安全行為管理1員工不安全行為控制與管理工作目標為建立安全生產(chǎn)長效機制，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的長治久安，創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井，全面強化對人員不安全行為的控制與管理，特制定人員不安全行為控制與管理的指導思想、奮斗目標和控制目標。指導思想：堅持“以人為本”的現(xiàn)代科學管理理念，走風險預控的新路，強化安全培訓，提升各級人員安全責任意識，打造本質(zhì)安全型礦井。奮斗目標：杜絕不安全行為人身事故，實現(xiàn)作業(yè)無違章、設(shè)備無缺陷、現(xiàn)場無隱患和管理無漏洞，達到礦井真正意義上的本質(zhì)安全。控制目標：消滅重傷以上人身事故，輕傷全年控制在計劃指標之內(nèi)，人員不安全行為發(fā)生率每年遞減20％。2員工主要不安全行為表現(xiàn)及其分類通過對綜采工作面、掘進工作面、巷道維修、機電檢修、輔助運輸、一通三防、其它類8部分對員工可能出現(xiàn)的主要不安全行為進行梳理劃分，以及按照不安全行為發(fā)生的行為痕跡、頻次、風險等級重要指標進行劃分，在生產(chǎn)作業(yè)中員工可能會發(fā)生的主要不安全行為共2996種。其中全礦通用部分410種；地面單位475種；機關(guān)科室311種；洗煤廠122種；綜采線342種；綜掘線137種；機電運輸系統(tǒng)610種；一通三防589種；將不安全行為按照風險等級劃分，可能產(chǎn)生重大風險的不安全行為有160種；中等風險的不安全行為有1253種，一般風險的不安全行為有1245種，低風險的不安全行為有338種。按照員工在做出的不安全行為之前是否有意識，將其分為有意做出的不安全行為和無意做出的不安全行為兩大類型。對于管理人員的違章指揮分一般違章指揮和嚴重違章指揮兩大類。有意做出的不安全行為是指員工在做出不安全行為之前，已經(jīng)過學習培訓，掌握和了解規(guī)程措施的相關(guān)條款，熟悉崗位操作標準，明知道怎樣做才符合規(guī)定，但由于自身對不安全行為的價值認識上存有差距，在僥幸、麻痹等錯誤心理驅(qū)動下而做出的行為選擇，屬明知故犯行為。無意做出的不安全行為是指員工在做出不安全行為之前，對規(guī)程措施、崗位標準不知情或知之甚少，對自己的行為過錯沒有意識到或者根本不知道自己行為的對錯，自身安全辨識能力不足，大腦沒有認識到行為的不安全性所致，有的事后可察覺到，有的一直沒察覺。（具體內(nèi)容見下表）類別序號不安全行為描述行為痕跡頻次風險等級有痕無痕高低特大重大中等一般低全礦通用QKTY-01未積極配合相關(guān)部門進行檢查●●●QKTY-02管理制度制定不詳細，未嚴格落實制度●●●QKTY-03未按要求及時組織會議●●●QKTY-04正規(guī)循環(huán)作業(yè)組織不到位●●●QKTY-05現(xiàn)場管理不到位●●●QKTY-06現(xiàn)場組織搶救、勘查、調(diào)查不到位、不詳細●●●QKTY-07事故追查不詳細、不到位●●●QKTY-08未按要求對各單位執(zhí)行情況進行監(jiān)督或監(jiān)督不到位●●●QKTY-09考核制度制定的不詳細落實不到位●●●QKTY-10未按要求發(fā)布、實施管理制度●●●QKTY-11未按要求對管理制度進行監(jiān)督或監(jiān)督執(zhí)行不到位●●●QKTY-12未組織安全生產(chǎn)技術(shù)競賽或組織不到位●●●QKTY-13黨風廉政建設(shè)不到位，干部作風執(zhí)行不到位●●●QKTY-14礦、集團等文件宣傳不到位●●●QKTY-15安排工作不具體交班不清楚●●●QKTY-16對排查出的隱患處理不及時●●●QKTY-17未進行隱患排查隱患排查不到位●●●QKTY-18沒有開展家訪工作或不到位●●●●QKTY-19沒有開展團委工作●●●QKTY-20未按要求開展青年安全教育活動●●●QKTY-21開展青年安全宣傳教育不到位●●●QKTY-22本隊職工的思想政治工作和全隊的精神文明工作滯后，班組建設(shè)工作未開展●●●QKTY-23沒有開展安全、技術(shù)培訓工作或不到位●●●QKTY-24未按要求督促區(qū)屬各單位培訓工作●●●類別序號不安全行為描述行為痕跡頻次風險等級有痕無痕高低特大重大中等一般低全礦通用QKTY-25區(qū)內(nèi)部檢查不認真或不到位●●●QKTY-26事故善后處理不及時或不到位●●●QKTY-27未認真落實信訪制度或制度落實不到位●●●QKTY-28未進行思想政治教育或不到位●●●QKTY-29發(fā)生事故時未能及時上報，隱瞞或謊報●●●QKTY-30未制定機電管理制度或制定的制度不全面●●●QKTY-31質(zhì)檢失誤造成質(zhì)檢不合格●●●QKTY-32對產(chǎn)品的質(zhì)量把關(guān)不嚴，有不合格產(chǎn)品出廠●●●QKTY-33工程質(zhì)量驗收項目驗收不全面，現(xiàn)場存在的安全隱患不能及時發(fā)現(xiàn)●●●QKTY-34安全知識宣傳不到位●●●QKTY-35勞動保護工作開展不到位●●●●QKTY-36未設(shè)立群監(jiān)員、群監(jiān)員未開展培訓●●●QKTY-37未認真考核群監(jiān)員工作日志●●●QKTY-38工分、工資未及時公布、工資分配不合理●●●QKTY-39工資、工分核算出錯或不認真●●●QKTY-40各類資料收集不齊全、歸檔不及時，不全面●●●QKTY-41分值合計賦分不合理●●●QKTY-42無故不參加上級會議或參加會議遲到、早退●●●QKTY-43未對員工貫徹相關(guān)政策、法規(guī)及上級文件精神●●●QKTY-44未執(zhí)行相關(guān)政策、法規(guī)及上級文件精神●●●QKTY-45未執(zhí)行“安全第一”的生產(chǎn)方針●●●QKTY-46未完成礦下達生產(chǎn)任務(wù)，措施執(zhí)行不到位●●●QKTY-47未到現(xiàn)場檢查和開展落實工作、解決影響安全生產(chǎn)的各類問題●●●QKTY-48現(xiàn)場指揮失誤或違章指揮●●●類別序號不安全行為描述行為痕跡頻次風險等級有痕無痕高低特大重大中等一般低全礦通用QKTY-49未按照要求進行安全培訓、未持證上崗或培訓流于形式●●●QKTY-50新工人入井未按規(guī)定簽訂師徒合同，或老師不負責任●●●QKTY-51現(xiàn)場督察不盡責，制度執(zhí)行不到位●●●QKTY-52發(fā)現(xiàn)制度漏洞后不及時補充●●●QKTY-53開展困難職工調(diào)查摸底.完善基礎(chǔ)資料摸底、調(diào)查不真實、不全面●●●QKTY-54廠務(wù)公開未及時公開或公開內(nèi)容不真實●●●QKTY-55合同簽訂不慎●●●QKTY-56女工休長假、休長假人員上崗工作上崗不及時●●●QKTY-57外培學員上崗不及時●●●QKTY-58各種辦事大廳、接待處等現(xiàn)場秩序混亂未進行維護●●●QKTY-59各種記錄未按要求做記錄或記錄填寫不完整●●●QKTY-60人員施工作業(yè)時沒有按規(guī)定佩帶勞動防護用品●●●QKTY-61作業(yè)場所雜物未清理或清理不徹底未收集齊工具●●●QKTY-62未執(zhí)行崗前確認工作任務(wù)安排不到位●●●QKTY-63班組日常管理不到位●●●QKTY-64班前會、碰頭會等會議準備不充分●●●QKTY-65陌生人進入小區(qū)或工作區(qū)域未詢問未登記●●●QKTY-66接待用戶，情緒不好、服務(wù)態(tài)度惡劣、辦理相關(guān)手續(xù)不熱情●●●QKTY-67門窗未鎖好●●●QKTY-68照明、電源未及時關(guān)閉●●●QKTY-69筆、剪等用具扎到自己或別人●●●QKTY-70電視、電腦、多媒體使用不當●●●QKTY-71未檢查辦公設(shè)備、設(shè)施●●●QKTY-72編輯表格文檔未及時保存數(shù)據(jù)●●●類別序號不安全行為描述行為痕跡頻次風險等級有痕無痕高低特大重大中等一般低全礦通用QKTY-73擦玻璃時用力太大●●●QKTY-74打掃連廊、樓梯衛(wèi)生無避讓過往行人●●●QKTY-75擦玻璃、門頭沒戴手套●●●QKTY-76在安全出口通道內(nèi)放置其他物品，造成通道不暢通●●●QKTY-77臺賬、記錄潦草，字跡不清●●●QKTY-78濕手按各種電氣開關(guān)、按鈕●●●QKTY-79未進行材料審批或?qū)徟徽J真●●●QKTY-80要害崗位未嚴格執(zhí)行人員監(jiān)護制度，單崗作業(yè)●●●QKTY-81要害部門未進行現(xiàn)場交接班，崗位人員脫崗●●●QKTY-82措施編制有漏洞或與現(xiàn)場不符●●●QKTY-83未組織員工進行作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施貫徹學習●●●QKTY-84審批措施不及時●●●QKTY-85未按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的審批程序進行審批●●●QKTY-86作業(yè)規(guī)程會審時對存在的危險因素考慮不全面●●●QKTY-87未及時進行作業(yè)規(guī)程復審或?qū)Υ嬖诘膯栴}復查不全面●●●QKTY-88未按要求及時編制采掘作業(yè)規(guī)程管理制度或管理制度編制不完善●●●QKTY-89未按要求對新采面移交進行現(xiàn)場檢查或檢查不到位●●●QKTY-90安排未通過規(guī)程、措施學習考試以及考核不合格的職工上崗生產(chǎn)●●●QKTY-91備課不認真、準備教具不充分，不直觀●●●QKTY-92酒駕、疲勞駕駛●●●QKTY-93車輛出入漏登記●●●QKTY-94野蠻超車、會車不減速、變光●●●QKTY-95運輸過程中，司機思想不集中●●●QKTY-96車輛起步前不發(fā)出開車信號●●●類別序號不安全行為描述行為痕跡頻次風險等級有痕無痕高低特大重大中等一般低全礦通用QKTY-97物料捆綁好后沒有再次檢查車輛的裝車、捆綁情況；●●●QKTY-98車輛車箱上有人作業(yè)，車輛不熄火●●●QKTY-99搬運大型物件時，車輛捆綁不牢固●●●QKTY-100裝載物料超高、超寬、超長、超重、偏載嚴重●●●QKTY-101倒車時不觀察車后情況●●●QKTY-102地面野蠻裝卸貨物●●●●QKTY-103物資擺放不牢固，設(shè)備掉落●●●QKTY-104山路彎道多，駕駛員觀察不到位●●●QKTY-105沒有及時發(fā)現(xiàn)帶病車輛●●●QKTY-106車輛檢修工具使用操作不做不規(guī)范廢油處理不當●●●QKTY-107查出問題車、維修不及時●●●QKTY-108車內(nèi)衛(wèi)生臟亂●●●QKTY-109與乘客發(fā)生口角●●●QKTY-110出廠車輛未進行確認●●●QKTY-111出廠車輛未進行詳細登記●●●QKTY-112擅自進入禁止通行區(qū)域●●●QKTY-113開關(guān)大門碰傷人、損壞車輛●●●QKTY-114不按規(guī)定拉運易燃易爆物品●●●QKTY-115私自藏匿爆炸物品的負責人●●●QKTY-118多人操作時配合不當●●●QKTY-119多人抬運、放置時沒有口號，動作不一致●●●QKTY-120作業(yè)中不按要求佩帶防塵口罩，不穿防砸靴或不戴安全頭盔●●●QKTY-121不清楚材料、設(shè)備的型號或領(lǐng)錯材料、設(shè)備●●●QKTY-122裝料、設(shè)備時裝錯料、設(shè)備●●●類別序號不安全行為描述行為痕跡頻次風險等級有痕無痕高低特大重大中等一般低全礦通用QKTY-123勞保領(lǐng)取發(fā)放不及時●●●QKTY-124備件入庫登記不認真或沒有登記●●●QKTY-125備件發(fā)放沒有登記或不認真●●●QKTY-126物資不按規(guī)定要求碼放●●●QKTY-127物品碼放過高、不穩(wěn)、無序擺放●●●QKTY-128未核對發(fā)放物品數(shù)量、質(zhì)量未做記錄●●●QKTY-129油脂品放置不當●●●QKTY-130搬運原料、物品、設(shè)備過程中未檢查周圍環(huán)境●●●QKTY-131儀器、儀表調(diào)試接線錯誤●●●QKTY-132儀器、儀表檔位選錯●●●QKTY-133檢測讀錯數(shù)據(jù)●●●QKTY-134檢測未做記錄●●●QKTY-135操作裝填時計量不準確●●●QKTY-136擅自拆開計量儀封條或鉛封●●●QKTY-137各類牌板安裝不齊全●●●QKTY-138注油過多或過少●●●QKTY-139未對需周期注油設(shè)備進行定期注油●●●QKTY-140未對需周期檢修設(shè)備進行周期檢修●●●QKTY-141處理斷螺絲、攻絲時使用工具不當●●●QKTY-142螺栓銹死拆卸不當●●●QKTY-143螺栓未緊固●●●QKTY-144組裝時沒有使用合適的連接螺絲●●●QKTY-145圖紙細節(jié)繪制不完善、設(shè)計有誤●●●QKTY-146圖紙審核未能審核出設(shè)計中存在的技術(shù)缺陷●●●類別序號不安全行為描述行為痕跡頻次風險等級有痕無痕高低特大重大中等一般低全礦通用QKTY-147不了解現(xiàn)行圖紙規(guī)范規(guī)定●●●QKTY-148工程預算對圖紙設(shè)計理解有偏差●●●QKTY-149施工機具選擇不當●●●QKTY-150施工方案不合理●●●QKTY-151工件進給不當●●●QKTY-154加工線、材、備料未檢查原材料規(guī)格●●●QKTY-155加工工件時戴手套操作，不戴護目眼鏡●●●QKTY-156機床未完全停止，人員就卸工件●●●QKTY-157車床工作中，工件未卡緊，進給量太大，刀具打斷●●●QKTY-158操作人員在機床運轉(zhuǎn)中，用嘴吹鐵屑或徒手擦鐵屑●●●QKTY-159操作車床時未按程序停車●●●QKTY-160車間女工上崗前對長發(fā)不盤扎●●●QKTY-161未進行交接班、交接班地點不正確或未按規(guī)定交接班●●●QKTY-162停電作業(yè)不拉隔離刀閘、閉鎖、掛停電警示牌、不掛接地線、不設(shè)監(jiān)護人、不按規(guī)定驗放電●●●QKTY-163送電前未清點工具、人員●●●QKTY-164檢修完畢后未清點工具、人員未清理現(xiàn)場雜物●●●QKTY-165“約時”停送電或搭車檢修●●●QKTY-166不是電氣維修工，擅自檢查、修理電氣設(shè)備●●●QKTY-167電氣設(shè)備內(nèi)接線錯誤、改變線號●●●QKTY-168電源接線錯誤●●●QKTY-169電壓等級選擇錯誤●●●QKTY-170電纜、電線型號選擇不當●●●QKTY-171不執(zhí)行專人停送電規(guī)定●●●QKTY-172用銅、鐵絲等不易熔金屬代替保險絲●●●全礦通用QKTY-173私自調(diào)整定值或者甩保護●●●QKTY-174未按規(guī)定作電氣試驗●●●QKTY-175接線工藝不符合要求●●●QKTY-176接地極沒有安裝或平埋●●●QKTY-177設(shè)備檢修完畢后未試車●●●QKTY-178電機三相電源線接錯●●●QKTY-179誤送電、誤操作未執(zhí)行一人操作、一人監(jiān)護●●●QKTY-180有故障的供電線路強行送電的●●●QKTY-181未掛“有人工作，禁止合閘”警示牌●●●QKTY-182對電氣設(shè)備防爆面處理不到位●●●QKTY-183供電使用的瓷瓶檢查不仔細或未逐一檢查●●●QKTY-184電纜、電線等線路吊掛不符合要求●●●QKTY-185多人拉電纜用力不齊或轉(zhuǎn)彎拉電纜未放置轉(zhuǎn)彎側(cè)肩膀●●●QKTY-186清掃擦洗高壓電纜上煤塵不按要求戴絕緣手套●●●QKTY-189測試高壓電纜時，未對高壓電纜進行放電●●●QKTY-190人力拉運時拐角處無人指揮●●●QKTY-191各接線箱、盒內(nèi)接線未按要求接線●●●QKTY-192運輸設(shè)備司機沒有點動開車，與外運人員沒有配合好●●●QKTY-193各崗位司機未接到開車指令開車●●●QKTY-194各崗位司機沒有進行安全確認就開車●●●QKTY-195各崗位司機沒有發(fā)出開車信號就開車●●●QKTY-196更換、檢修電機未按要求試正反轉(zhuǎn)●●●類別序號不安全行為描述行為痕跡頻次風險等級有痕無痕高低特大重大中等一般低全礦通用QKTY-197拆除對輪擋板時，使用工具未帶手套●●●QKTY-198更換皮帶張緊裝置未松到位●●●QKTY-199更換皮帶未拆除清煤器、機尾鏟板●●●QKTY-200更換皮帶皮帶接頭連接不牢固●●●QKTY-201未走皮帶過橋，直接在皮帶上方翻越●●●QKTY-202在各類運輸通道干活時沒有和司機聯(lián)系清楚各項事宜●●●QKTY-203更換刮板未按要求安裝新刮板●●●QKTY-204安裝新刮板螺絲緊固不牢●●●QKTY-205更換刮板未調(diào)節(jié)刮板●●●QKTY-206更換電機接線柱螺絲未緊固●●●QKTY-207對輪間隙未找正或底腳螺栓未緊固●●●QKTY-208安裝刮板鏈輪未校正●●●QKTY-209安裝刮板鏈輪未固定牢固●●●QKTY-210安裝刮板鏈條連接不牢固●●●QKTY-211選擇清煤器皮子規(guī)格不合適●●●QKTY-212未按操作要求進行更換皮帶架●●●QKTY-213安裝前未檢查托輥完好狀況●●●QKTY-214未按要求訂扣、對接皮帶扣●●●QKTY-215更換葉輪安裝不到位●●●QKTY-216未檢查泵正反轉(zhuǎn)●●●QKTY-217萬向聯(lián)軸器安裝不同心●●●QKTY-218作業(yè)、試車前未檢查周圍人員●●●QKTY-219未清點檢修人數(shù)、人員未撤離送電、試車等操作●●●類別序號不安全行為描述行為痕跡頻次風險等級有痕無痕高低特大重大中等一般低全礦通用QKTY-220繩卡使用數(shù)量不夠或沒有上緊●●●QKTY-225絞車使用鋼絲繩不合格●●●QKTY-226焊接不清除焊機周圍易燃物●●●QKTY-227下雨焊接或焊機放在潮濕處●●●QKTY-228未檢查焊機一．二次線●●●QKTY-229焊接時不設(shè)防護裝置●●●QKTY-230氧氣瓶、乙炔瓶同車拉運的●●●QKTY-231電氣焊作業(yè)未佩帶防護用品或衣著不符合要求●●●QKTY-232電氣焊作業(yè)，滅火器、砂子準備不全●●●QKTY-233電氣焊器具隨意擺放在所管轄范圍內(nèi)，不及時收起●●●QKTY-234使用電焊設(shè)備及工具絕緣不好，焊機外殼不接地●●●QKTY-235電氣焊作業(yè)未檢查儀表及工器具●●●QKTY-236使用噴燈時，在明火附近放氣或加油的●●●QKTY-237電氣焊加工時高空焊、割未系好安全帶或焊條未牢固QKTY-238滅火器無鉛封、過期●●●QKTY-239沙箱沒有足夠的沙子●●●QKTY-240不檢查或不認真檢查滅火工具●●●QKTY-241不及時宣傳防火知識●●●QKTY-242起吊重物綁扎不牢固；起吊重心偏移●●●QKTY-243起吊大件設(shè)備時人員站在被起吊物上●●●QKTY-244起吊重物時，人員在重物、吊臂下方或重物運行前方停留●●●QKTY-245起吊重物時，作業(yè)環(huán)境內(nèi)人員不戴安全帽●●●QKTY-246吊放大件沒有專人指揮、手勢與口令不符、信號不清●●●類別序號不安全行為描述行為痕跡頻次風險等級有痕無痕高低特大重大中等一般低全礦通用QKTY-247解體進行檢修，與起重機司機配合不當●●●QKTY-248解體進行檢修，檢修工之間配合不一致●●●QKTY-249未檢查起吊用具或檢查不到位●●●QKTY-250未選擇合適的手動葫蘆●●●QKTY-251起吊操作站位選擇不當●●●QKTY-252用導鏈起吊時沒有先試吊●●●QKTY-253起吊沒有執(zhí)行防擺動措施●●●QKTY-254使用起吊設(shè)備時超能力起吊●●●QKTY-255起吊時吊鉤未收起、操作手把和按鈕未拉回零位●●●QKTY-256起吊時未對鋼絲繩、吊具、及各種保護進行檢查●●●QKTY-257起吊物件斜拉斜拽，吊物不平衡，起吊操作不穩(wěn)使吊鉤物件脫鉤的●●●QKTY-258登高作業(yè)未檢查周圍環(huán)境●●●QKTY-259登高作業(yè)未設(shè)專人看護●●●QKTY-260未檢查爬梯完好或梯子架設(shè)不穩(wěn)●●●QKTY-261未檢查腳手架的完好性●●●QKTY-262腳手架不完好或腳手架搭設(shè)不穩(wěn)●●●QKTY-263高空作業(yè)時，不系安全帶，沒有設(shè)立監(jiān)護人員●●●QKTY-264開啟水管閥門時，不用手握緊水管頭●●●QKTY-265發(fā)放、使用?；窌r未戴防護用具●●●QKTY-266壓力未泄盡拆卸帶壓管路及部件●●●QKTY-267液壓千斤頂使用不當維護保養(yǎng)不到位●●●QKTY-268未按要求刷漆●●●QKTY-269打錘時戴手套●●●類別序號不安全行為描述行為痕跡頻次風險等級有痕無痕高低特大重大中等一般低全礦通用QKTY-270打錘時錘頭方向站人或大錘手柄有油●●●QKTY-271檢修管路時應(yīng)支承而未進行支承●●●QKTY-272安裝各種管路時連接不牢●●●QKTY-273更換閥門安裝的閥門型號不符●●●井下通用井下通用JXTY-274班前會安全學習不到位●●●JXTY-275班前會工作安排不合理●●●JXTY-276班前會準備不充分●●●JXTY-277員工未參加或未注意聽班前會●●●JXTY-278未完全更換工作服，或更換了化纖衣服●●●JXTY-279入井時攜帶煙火非防爆電子產(chǎn)品●●●JXTY-280未檢查礦燈，或檢查不到位●●●JXTY-281未接受入井檢身，酒后入井●●●JXTY-282未領(lǐng)自救器或未檢查自救器完好情況●●●JXTY-283入井不戴安全帽、不隨身攜帶礦燈、不隨身攜帶自救器或不穿統(tǒng)一發(fā)放的工作服●●●JXTY-284乘車坐大皮帶時間距不夠、人員嬉戲打鬧，乘罐，乘車摘掉安全帽，乘坐人車不關(guān)門，不掛防護鏈●●●JXTY-285乘坐主斜井大皮帶攜帶重量超過25Kg以上物品●●●JXTY-286大皮帶跳皮帶●●●JXTY-287井下扒車、蹬鉤、跳車、乘坐非乘人皮帶，刮板輸送機等●●●JXTY-288不按秩序出入罐●●●JXTY-289乘車、乘罐籠不聽指揮，搶上搶下●●●JXTY-290乘罐時將隨身攜帶的工具，物料等伸出罐籠●●●JXTY-291乘罐時將頭、手、腳伸出罐籠外●●●JXTY-292乘坐乘人裝置時睡覺●●●JXTY-293乘坐罐籠時隨意向井筒內(nèi)亂扔東西●●●JXTY-294罐籠人物混乘●●●JXTY-295罐籠運行期間嬉笑打鬧、躺臥、不站立、不握緊扶手、將隨身攜帶的工具或身體伸到罐籠外面、隨意向罐籠內(nèi)亂扔東西、隨意摘掉安全帽?！瘛瘛窬峦ㄓ肑XTY-296人員乘坐裝物料的罐籠●●●JXTY-297人員擁擠導致乘坐架空乘人裝置時摔倒●●●JXTY-298入井乘坐乘人裝置不在規(guī)定地點上下車●●●JXTY-299架空乘人裝置運行過程中，人員在架空乘人裝置上晃動、打鬧；●●●JXTY-300攜帶超寬超長工具乘坐乘人裝置●●●JXTY-301擅自進入釘有柵欄或掛有危險警告牌的地點●●●JXTY-302攜帶礦燈進入爆炸材料庫的人員及看庫員●●●JXTY-303在機車頭與司機擠坐一起●●●JXTY-304攀扶電纜行走●●●JXTY-305在兼作行人的斜巷內(nèi)行走，不執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定●●●JXTY-306橫穿大巷、彎道、交叉口不執(zhí)行“一停二看三通過”●●●JXTY-307在井下隨意拆開、敲打、撞擊礦燈●●●JXTY-308井下作業(yè)時私自拆卸礦燈和自救器●●●JXTY-309井下行走橫跨正在運行的絞車道或無極繩道●●●JXTY-310井下遇險，不聽從指揮有序撤離險區(qū)●●●JXTY-311攜帶爆破材料乘坐送人車或者猴車的●●●JXTY-312攜帶易燃易爆物品與人員混坐●●●JXTY-313無措施施工、未貫徹學習措施●●●JXTY-314無證人員操作，特殊工種未持證作業(yè)●●●JXTY-315作業(yè)前未檢查作業(yè)地點周圍環(huán)境及設(shè)備完好情況沒有敲幫問頂●●●JXTY-316未按要求清點人數(shù)或人員清點不正確●●●JXTY-317檢修完畢后，未清理現(xiàn)場內(nèi)的雜物、未收集齊工具●●●JXTY-318試驗時人員未撤到安全區(qū)●●●井下通用JXTY-319人員作業(yè)時操作技術(shù)不熟練●●●JXTY-320開機前沒有開水、喊話、無關(guān)人員未躲開●●●JXTY-321不熟悉施工作業(yè)地點避災路線●●●JXTY-322隨便挪動井下路標或安全標志●●●JXTY-323未檢查頂板和巷幫不完好●●●JXTY-324敲幫問頂使用工具不當●●●JXTY-325在支護不全、不牢或有冒頂片幫危險的地點休息●●●JXTY-326井下開關(guān)、其他設(shè)備入井前未確認其完好●●●JXTY-327不檢查井下電氣設(shè)備防爆情況●●●JXTY-328接線喇叭嘴螺絲沒有緊固，接線工藝差●●●JXTY-329無措施帶電檢修電氣設(shè)備的●●●JXTY-330無措施在井下和井口房進行電焊，氣焊和噴燈焊等工作●●●JXTY-331私自調(diào)高整定值或者甩漏電保護●●●JXTY-332煤電鉆、信號綜保、饋電開關(guān)不按規(guī)定試驗●●●JXTY-333安裝密封、擋板等不符合防暴細則●●●JXTY-334在瓦斯?jié)舛瘸^1%的地點使用各種非本安型儀表●●●JXTY-335不認真進行測試，編造假測試，數(shù)據(jù)的●●●JXTY-336處理供電線路的短路，漏電等事故時人為送電讓其“放炮”等方式進行查找處理的●●●JXTY-337電氣設(shè)備接甩檢修時沒有停電、閉鎖、掛牌、懸掛接地線●●●JXTY-338電氣維修工打開設(shè)備前未認真檢查瓦斯?jié)舛然驒z查不到位●●●JXTY-339沒有檢查電氣設(shè)備各類保護是否齊全可靠或檢查不認真●●●JXTY-340安裝、檢修接線盒時未掛牢固、未按規(guī)定吊掛●●●JXTY-341干燥劑未更換或更換數(shù)量少●●●井下通用JXTY-342電機冷卻水管沒有安裝或水路不通暢●●●JXTY-343沒有使用三專兩閉鎖●●●JXTY-344局部通風機司機未按照規(guī)定開停、做倒臺試驗●●●JXTY-345局部通風機未經(jīng)過驗收直接投入使用●●●JXTY-346風機的安裝沒有檢驗風機設(shè)備的完好情況●●●JXTY-347風機的安裝沒有審批聯(lián)系單或?qū)徟坏轿弧瘛瘛馢XTY-348風機的安裝位置不合適●●●JXTY-349風機沒有使用雙回路供電●●●JXTY-350風機吸風口沒安護罩●●●JXTY-351風筒未及時延接、吊掛●●●JXTY-352對風機和風筒沒有巡檢●●●JXTY-353沒有指定人員負責管理局部通風機●●●JXTY-354看風機人員沒有現(xiàn)場交接班●●●JXTY-355沒有檢查風筒的完好情況●●●JXTY-356沒有檢測風機的吸風量●●●JXTY-357沒有設(shè)專人看風機●●●JXTY-358隨意開，停局部通風機或甩風機閉鎖●●●JXTY-359在井下擅自打點發(fā)信號●●●JXTY-360施工時同時敞開兩道風門，造成風流短路●●●JXTY-361跟車時沒有走在安全位置●●●JXTY-362工字鋼裝車不合格●●●JXTY-363軌道坡度超過7‰，未按規(guī)定推車，前方無警戒人員●●●類別序號不安全行為描述行為痕跡頻次風險等級有痕無痕高低特大重大中等一般低井下通用JXTY-364未按要求通過風門●●●JXTY-365人員推車時一次推多輛車，站在礦車兩側(cè)進行推車，前方未設(shè)置瞭望，連續(xù)推車兩車間距小●●●JXTY-366在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人未及時發(fā)出警號●●●JXTY-367運輸前沒有檢查軌道情況或檢查不認真●●●JXTY-368裝車時大件重心偏移●●●JXTY-369裝大件平板車沒有拴牢或掩牢●●●JXTY-370摘掛車沒有關(guān)閉擋車器●●●JXTY-371摘掛車沒有使用合格的繩扣，銷子●●●JXTY-372摘掛車沒有站在安全位置摘掛車●●●JXTY-373鉤頭及保險繩未掛牢固就提車或下車●●●JXTY-374拉移設(shè)備時人員沒有站在安全位置●●●JXTY-375沒有打十字撐或掩車不牢●●●JXTY-376沒有檢查鐵絲、鋼絲繩、繩卡的完好情況●●●JXTY-377沒有檢查裝剎車質(zhì)量或檢查不認真●●●JXTY-378起吊錨桿或棚梁不緊固，棚梁扭斜沒有加固，起吊鼻螺絲沒有上滿絲扣●●●JXTY-379起吊時沒有先試吊●●●JXTY-380起吊時沒有專人觀山●●●JXTY-381起吊時人員沒有站在安全位置●●●JXTY-382起吊裝卸時沒有專人觀山●●●JXTY-383起吊時掛鉤不牢●●●JXTY-384人員站位及處理方法不當●●●JXTY-385絞車上繩時壓繩板不緊固或沒有使用壓繩板●●●井下通用JXTY-386絞車司機離開崗位時未停電閉鎖或停電未閉鎖●●●JXTY-387絞車穩(wěn)固不牢或戧柱無連鎖●●●JXTY-388液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整不合適●●●JXTY-389混凝土沒有按比例配比，打?qū)崱瘛瘛馢XTY-390動作不輕巧抹面不平，凈化不到位●●●JXTY-391回棚子絞車穩(wěn)固不牢固或壓戧柱無連鎖●●●JXTY-392回棚子前沒有卸卡子螺絲●●●JXTY-393回棚子時，沒有先回棚腿●●●JXTY-394回棚子時，人員沒有站在安全位置●●●JXTY-395擅自拆卸防塵設(shè)施●●●JXTY-396隨意拆卸支護緊固件●●●JXTY-397私自藏匿爆炸物品●●●JXTY-398虛報打眼進尺●●●JXTY-399用煤粉，塊狀材料即可燃性材料當作炮眼充填物的爆破工或者協(xié)助裝藥人員●●●JXTY-400焊工不戴面罩、護目鏡●●●JXTY-401包瓦斯探頭或有意采用其它手段造成瓦斯探頭失靈的?！瘛瘛馢XTY-402爆破后沒有驗炮●●●JXTY-403爆破前沒有設(shè)置警戒線或警戒距離不夠●●●JXTY-404不具備爆破條件，強迫爆破工進行爆破的當班負責人●●●JXTY-405接風管管未接好提前開風●●●JXTY-406打眼深度不夠、角度不夠、數(shù)量不夠●●●JXTY-407沖塵灑水未穿戴絕緣手套膠鞋●●●JXTY-408未檢查水管、完好程度或檢查不到位未檢查接頭是否緊固●●●JXTY-409人員在空頂下作業(yè)●●●JXTY-410未按規(guī)定設(shè)置警戒●●●地面單位類別序號不安全行為描述行為痕跡頻次風險等級有痕無痕高低特大重大中等一般低勞動力市場DMDW-01信訪穩(wěn)控對象有遺漏●●●DMDW-02確定穩(wěn)控對象不合適●●●DMDW-03穩(wěn)控措施不全面●●●DMDW-04穩(wěn)控方法方式不得當，工作失誤●●●DMDW-05抄寫工資科本單位調(diào)出調(diào)入人員名單抄寫錯誤●●●DMDW-06待崗人員上崗不及時●●●DMDW-07上報不按規(guī)定上崗人員上報不及時●●●DMDW-08安排錄入單位人員增減月報表出現(xiàn)漏錄、遲錄●●●DMDW-09安排人員接收勞?？普{(diào)整的內(nèi)退人員工資接收不及時●●●DMDW-10調(diào)整內(nèi)退人員工資及時不準確●●●DMDW-11未安排人員對生活困難內(nèi)退職工進行幫扶、穩(wěn)控●●●DMDW-12通知、辦理內(nèi)退人員退休手續(xù)不及時●●●DMDW-13女工休長假、休長假人員上崗工作上崗不及時●●●DMDW-14外培學員上崗不及時●●●煤質(zhì)科煤質(zhì)科DMDW-15井上采樣及煤質(zhì)檢查未按國標采樣●●●DMDW-16井上采樣及煤質(zhì)檢查未按規(guī)定地點采樣和檢查●●●DMDW-17井上采樣及煤質(zhì)檢查未按國標制樣●●●DMDW-18井上采樣及煤質(zhì)檢查未按規(guī)定填寫標簽●●●DMDW-19井上采樣及煤質(zhì)檢查沒有及時把煤樣送化驗室●●●DMDW-20煤樣稱重不按國標操作●●●DMDW-21未發(fā)現(xiàn)天平壞無法稱重●●●DMDW-22誤觸高溫馬弗爐燙傷●●●DMDW-23未對衡器進行校對●●●DMDW-24地銷計量車輛不排隊●●●DMDW-25對當班所銷售煤炭進行合計，未制表并上報●●●DMDW-26煤炭銷售及數(shù)據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)上報不及時、不準確●●●DMDW-27接待用戶，辦理相關(guān)銷售手續(xù)不熱情●●●DMDW-28煤炭銷售未按規(guī)定辦理銷售手續(xù)●●●DMDW-29銷售現(xiàn)場秩序混亂●●●汽車隊DMDW-30酒駕、疲勞駕駛●●●DMDW-31客、貨混裝設(shè)備掉落●●●DMDW-32山路彎道多，駕駛員觀察不倒位●●●DMDW-33沒有及時發(fā)現(xiàn)帶病車輛●●●DMDW-34車輛檢修工具使用操作不做不規(guī)范廢油處理不當●●●DMDW-35查出問題車、維修不及時●●●DMDW-36車內(nèi)衛(wèi)生臟亂●●●DMDW-37與乘客發(fā)生口角●●●DMDW-38砂輪機操作不當●●●DMDW-39液壓千斤頂使用不當維護保養(yǎng)不到位●●●物管中心物管中心DMDW-40火工品運輸未穿棉服或抗靜電衣服●●●DMDW-41火工品運輸未使用專用礦車●●●DMDW-42火工品運輸炸藥、雷管混裝●●●DMDW-43火工品運輸未全程看管●●●DMDW-44火工品發(fā)放失效炸藥、雷管●●●DMDW-45火工品發(fā)放退庫雷管未編號●●●DMDW-46未認真核對托收金額●●●DMDW-47打印稽核票據(jù)時未及時保存數(shù)據(jù)●●●DMDW-48未檢查打印機●●●DMDW-49編輯計劃表未及時保存數(shù)據(jù)●●●DMDW-50驗收到貨物資卸貨人員隨意亂扔物資，物資損壞●●●DMDW-51驗收員驗收時驗收物資數(shù)量、質(zhì)量未查看●●●DMDW-52驗收臺賬潦草，字跡不清●●●DMDW-53鏟車裝料未檢查周圍環(huán)境●●●DMDW-54操作鏟車裝超載物料●●●DMDW-55鏟車運行時未低速，勻速行駛，遇到行人未拉笛●●●DMDW-56木工房未按要求碼放原料●●●DMDW-57木工房搬運原料、成品過程中未檢查周圍環(huán)境●●●DMDW-58未按要求檢查、固定木工設(shè)備●●●DMDW-59搬運原材料時未戴手套，加工原材料時未佩戴防塵口罩。●●●DMDW-60未按照規(guī)程操作木工機械●●●DMDW-61未核對發(fā)放物資數(shù)量、質(zhì)量●●●DMDW-62物資發(fā)放未辦理出庫手續(xù)、未及時發(fā)放物資●●●裝運站DMDW-63火車裝煤時風排不凈●●●DMDW-64火車裝煤查車不嚴、漏查●●●DMDW-65火車裝煤漏打車門●●●DMDW-66火車裝煤計量不準確●●●DMDW-67抄錄火車車號不準確●●●DMDW-68火車放煤不均勻、偏載●●●DMDW-69火車放煤掩車不牢靠●●●DMDW-70檢查三道托滾及大繩沒有配備必須工具●●●DMDW-71沒有及時安排人員煤場推煤●●●DMDW-72生產(chǎn)審批用料未按規(guī)程審批●●●金源修造DMDW-73手指距離切割片過近●●●DMDW-74扒膠手抓不牢，造成膠管旋轉(zhuǎn)●●●DMDW-75手指距離扒刀過近●●●DMDW-76更換扣壓模具，未抓緊模塊墜落●●●DMDW-77扣壓時手指距模具過近●●●DMDW-78壓膠管總成壓力實驗拆卸試件時不戴眼鏡●●●DMDW-79鋼鐵加工加工手指深入剪切口●●●DMDW-80鋼板鋼帶剪切時切斷的鐵塊迸出●●●DMDW-81鋼板鋼帶剪切扣壓時手指距模具過近●●●DMDW-82沖壓成型驗沖壓時不關(guān)閉護欄●●●DMDW-83折彎直接用手拿工件操作●●●DMDW-84鋼鐵加工調(diào)直單崗作業(yè)●●●DMDW-85鉆銑車削戴手套操作●●●DMDW-86鉆銑車削不戴眼鏡●●●DMDW-87鉆銑車削工件未夾緊●●●DMDW-88噴刷漆附近有火源●●●DMDW-89手錘、扳手等工具放置在設(shè)備邊緣上●●●計量中心計量中心DMDW-90電氣試驗儀器準備不全●●●DMDW-91進行電氣試驗試驗連線錯誤●●●DMDW-92收集試驗儀器儀器未全部收回●●●DMDW-93不輕拿輕放精密儀器●●●DMDW-94試驗儀器調(diào)試接線錯誤●●●DMDW-95手濕按檢定臺啟動按鈕●●●DMDW-96裝夾表口徑選擇與被校表不符●●●DMDW-97示值誤差檢定讀錯數(shù)據(jù)●●●DMDW-98水表檢定壓力未泄盡拆表●●●DMDW-99電三表檢定未按規(guī)程進行校驗●●●DMDW-100壓力表校驗壓力表未擰緊●●●DMDW-101減壓、松開油杯、拆表未減壓就拆表●●●福利廠DMDW-102攪拌機操作不當纏人、物●●●DMDW-103切布機、電剪、電錐操作不當●●●DMDW-104縫紉機、鎖邊機、鎖眼機、釘扣機操作不當傷人傷物●●●機電修造廠DMDW-105下料堆壓過多●●●DMDW-106軋圓機軋外圓不標準●●●DMDW-107工件進給不當●●●DMDW-108成品錨桿碼放過高易發(fā)生倒塌、捆扎不牢固●●●DMDW-109裝填固化劑時不慎濺入眼中傷害人眼●●●DMDW-110固化劑裝填計量不準確●●●DMDW-105產(chǎn)品封口時剪到手或夾到手●●●DMDW-106封口鋁卡未互相咬合密封不嚴●●●DMDW-107對產(chǎn)品的質(zhì)量把關(guān)不嚴，有不合格產(chǎn)品出廠●●●DMDW-108合同簽訂不慎●●●口罩廠DMDW-109下料裁剪時兩人配合不好●●●DMDW-110風筒熱合人員正對出風口●●●DMDW-111風筒生產(chǎn)上圈人員手人員手離機針太近●●●DMDW-112水袋生產(chǎn)未發(fā)現(xiàn)沖蓬圈錘頭松動●●●DMDW-113口罩生產(chǎn)注塑成型取件時合模擠傷手●●●DMDW-114分揀雜物，修舊利廢物資擺放過高且隨意碼放●●●勞務(wù)隊DMDW-115未將超過300mm的大矸石選出打碎●●●DMDW-116職工注意力不集中，塊煤大量被皮帶拉走●●●DMDW-117出煤車、煤泥車時和絞車司機配合不到位●●●濾布廠DMDW-118加捻機的錯誤操作●●●DMDW-119加工濾布，裁剪未按規(guī)程操作工具●●●DMDW-120加工濾布，裁剪使用煤爐通風不好●●●平強公司DMDW-121磚坯成型工作場所，設(shè)備積料未及時清理●●●DMDW-122磚坯成上下工序不經(jīng)常聯(lián)系溝通●●●DMDW-123干燥焙燒設(shè)備操作完成后，未及時關(guān)閉、停機●●●DMDW-124出廠車輛未進行確認●●●DMDW-125出廠車輛未進行詳細登記●●●DMDW-126原水軟化處理不當●●●DMDW-127鍋爐水泵給水參數(shù)、監(jiān)控不到位●●●DMDW-128焙燒窯窯尾溫度偏低●●●DMDW-129產(chǎn)生蒸汽鍋爐受熱不均●●●DMDW-130鍋爐產(chǎn)氣量少，未及時向礦交換站溝通●●●平通DMDW-131織網(wǎng)機運行前未進行檢查●●●DMDW-132電機、減速機、滾筒軸承溫升過高，或有異常響聲、振動，未停機●●●DMDW-133未仔細觀察織網(wǎng)機運行情況●●●DMDW-134織網(wǎng)沒有量網(wǎng),沒有斷網(wǎng),未捆扎●●●DMDW-135生產(chǎn)道岔車配件未卡緊配件●●●DMDW-136生產(chǎn)道岔刨輕軌尺寸沒量準確●●●DMDW-137生產(chǎn)道岔輕軌捏彎彎度不符合要求●●●DMDW-138滾砂機運轉(zhuǎn)未先空車運轉(zhuǎn)●●●DMDW-139鋼鍬打磨未注意觀察滾磨情況●●●公寓中心DMDW-140房間衛(wèi)生打掃完成后門窗遺忘未關(guān)好●●●服務(wù)隊DMDW-141病號護理班中疏忽或觀察輸液不認真●●●DMDW-142工作任務(wù)分配不認真，病號情況未講清●●●房管中心DMDW-143稽查違章建筑未發(fā)現(xiàn)違章建筑●●●DMDW-144到房產(chǎn)局辦證房產(chǎn)證保管不善●●●天銘公司DMDW-145裝飾工程溝通不到位●●●DMDW-146切割機使用后不關(guān)閉●●●DMDW-147腳手架搭設(shè)高度不合適●●●DMDW-148手放到雕刻機下●●●DMDW-149手放到表膜機下●●●DMDW-150包邊時邊角上翹，包邊不嚴密●●●五金廠五金廠DMDW-151編織金屬網(wǎng)線盤未放好剪鐵絲未戴眼鏡●●●DMDW-152繞線時脫崗●●●DMDW-153編織金屬網(wǎng)未停機整理網(wǎng)孔●●●DMDW-154編織金屬網(wǎng)未整理好網(wǎng)孔●●●DMDW-155沖壓皮帶扣沖壓用手代替鑷子●●●DMDW-156沖壓皮帶扣磨針時未開抽風機●●●DMDW-157加工線材備料未檢查原材料規(guī)格●●●DMDW-158加工線材拔絲帶頭時鏈子未掛緊單人違章作業(yè)●●●DMDW-159機床未停穩(wěn)測量工件●●●DMDW-160銑扁機床前站人女工未佩戴帽子●●●職工醫(yī)院DMDW-161中醫(yī)針刺選擇體位不正確●●●DMDW-162局部消毒不規(guī)范●●●DMDW-163針刺操作（穴位進針、行針、留針、起針進針角度不正確●●●DMDW-164沒有詢問病人針感●●●DMDW-165治療前后準備不充分，沒有交待注意事項或注意事項交待不全面●●●DMDW-166推拿治療推拿手法不正確●●●DMDW-167醫(yī)患溝通沒有及時詢問患者的感覺●●●DMDW-168微波治療操作不規(guī)范●●●DMDW-169牽引治療牽引力量過大或過小●●●DMDW-170熏蒸治療操作不正確●●●DMDW-171神經(jīng)功能訓練方法不正確●●●DMDW-172手術(shù)用物準備不充分●●●DMDW-173手術(shù)沒有核對病人相關(guān)信息●●●DMDW-174術(shù)中配合不流暢●●●DMDW-175術(shù)畢清點用物有漏項●●●DMDW-176確認手術(shù)部位、方式不正確●●●DMDW-177消毒不規(guī)范●●●DMDW-178骨折外固定方式選擇不正確●●DMDW-179沒有對病人病情進行評估●●●DMDW-180骨折外固定不牢固●●●DMDW-181換藥操作不規(guī)范●●●職工醫(yī)院DMDW-182心電圖檢查直接放置電極●●●DMDW-183沒有及時出具診斷報告●●●DMDW-184超聲檢查操作不規(guī)范●●●DMDW-185醫(yī)患溝通選擇溝通地點地點不合適●●●DMDW-186交接班沒有對病人病情、治療信息進行詳細交接●●●DMDW-187書寫交班記錄字跡潦草●●●DMDW-188醫(yī)師交接班雙方無簽字●●●DMDW-189核對病歷沒有核對病人信息●●●DMDW-190書寫醫(yī)囑無簽字●●●DMDW-191書寫醫(yī)囑無簽字沒有及時交護士執(zhí)行●●●DMDW-192住院醫(yī)師查房沒有及時準備病歷●●●DMDW-193住院醫(yī)查房不仔細，查體不規(guī)范●●●DMDW-194麻醉前沒有檢查麻醉包、各種麻醉用具、吸引器、麻醉藥及搶救藥品齊全●●●DMDW-195建立靜脈通路不及時●●●DMDW-196麻醉操作不規(guī)范●●●●DMDW-197物品擺放無序●●●DMDW-198心肺復蘇復蘇指征確認不全●●●DMDW-199心肺復蘇胸外心臟按壓方法不正確●●●DMDW-200開物氣道前沒有清理呼吸道●●●DMDW-201穿刺操作不規(guī)范●●●DMDW-202標本沒有及時送檢●●●DMDW-203婦科檢查操作不規(guī)范●●●職工醫(yī)院DMDW-204生化檢驗沒有檢查機器是否在正常狀態(tài)●●●DMDW-205注射沒有核對病人、藥品信息●●●DMDW-206選擇注射部位不正確●●●DMDW-207注射不規(guī)范●●●DMDW-208注射后沒有整理物品●●●DMDW-209配藥沒有核對病人、藥物信息●●●DMDW-210配藥沒有檢查藥品●●●DMDW-211玻璃安瓿的切割與消毒操作不規(guī)范●●●DMDW-212配藥操作不熟練●●●DMDW-213配藥沒有加蓋瓶貼●●●DMDW-214靜脈輸液沒有核對病人、藥品信息●●●DMDW-215靜脈輸液液體排氣不完全●●●DMDW-216輸液固定不牢固●●●DMDW-217靜脈輸液沒有及時巡視病人●●●DMDW-218沒有事先檢查洗胃機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)●●●DMDW-219洗胃操作不熟練●●●DMDW-220吸氧操作不規(guī)范、不熟練●●●DMDW-221吸氮操作不規(guī)范●●●DMDW-222口腔護理操作不規(guī)范●●●DMDW-223導尿操作不規(guī)范●●●DMDW-224核對兒童、藥品沒有進行再次核對●●●DMDW-225預防接種登記預約日期錯誤●●●DMDW-226預防接種確認接種條件不認真●●●職工醫(yī)院DMDW-227預防接種沒有進行留觀●●●DMDW-228預防接交待注意事項不全面●●●DMDW-229高壓滅菌密封門關(guān)閉不緊●●●DMDW-230高壓滅菌儀器表數(shù)據(jù)出現(xiàn)錯誤●●●DMDW-231高壓滅菌沒有及時放置在無菌柜●●●幼兒園DMDW-232晨間接待沒見到家長，不了解幼兒入園當時的狀況●●●DMDW-233對幼兒進行晨檢未發(fā)現(xiàn)幼兒帶有不安全品或者危險品●●●DMDW-234晨間接待沒有及時清點人數(shù)●●●DMDW-235備課不認真●●●DMDW-236準備教具不充分，不直觀，不夠人手一份●●●DMDW-237筆、剪等用具扎到自己或別人●●●DMDW-238教育活動效果評析沒有認識到問題所在●●●DMDW-239游戲不符合幼兒的年齡特點●●●DMDW-240游戲活動結(jié)束后沒有清點人數(shù)●●●DMDW-241幼兒午睡教師巡視不到位●●●DMDW-242幼兒起床不穿衣服到處跑●●●DMDW-243幼兒進餐過快●●●DMDW-244幼兒離園沒有清點人數(shù)●●●DMDW-245組織幼兒離園被陌生人接走●●●DMDW-246電視、電腦、多媒體使用不當●●●DMDW-247采買不新鮮，腐爛變質(zhì)食物●●●DMDW-248清洗加工食物沒有清洗干凈有農(nóng)藥殘留●●●DMDW-249清洗消毒各類餐具用品清洗不徹底，消毒時間不夠●●●飲食中心DMDW-250未收集齊采購清單，原材料未及時采購●●●DMDW-251采購物品沒有檢查副食品三證●●●DMDW-252運輸過程中，司機思想不集中●●●DMDW-253酒后駕車、疲勞駕駛、不按交通規(guī)則駕車●●●DMDW-254庫房地面未清理干凈，有水或菜葉●●●DMDW-255冷庫設(shè)備漏電●●●DMDW-256注意力不集中，稱重時稱砣掉地●●●DMDW-257準許不合格原材料入庫●●●DMDW-258食堂有過期原材料，未及時處理●●●DMDW-259門窗未鎖好●●●DMDW-260對原材料進行初加工生熟原料未分開加工●●●DMDW-261對原材料進行初加工原材料清潔不徹底●●●DMDW-262對原材料進行烹飪油鍋油溫過高起火●●●DMDW-263對原材料進行烹飪滾水、熱油濺出●●●DMDW-264廚師有傳染性疾病仍進行操作●●●DMDW-265出售未加工成熟的飯菜●●●DMDW-266使用未消毒售飯器具●●●DMDW-267情緒不好，服務(wù)態(tài)度惡劣●●●DMDW-268湯、油殘渣掉落地面未清理●●●修繕隊DMDW-269焊接不清除焊機周圍易燃物●●●DMDW-270焊接不穿工作服不戴防護鏡●●●DMDW-271下雨焊接或焊機放在潮濕處●●●DMDW-272未檢查焊機一．二次線●●●DMDW-273焊接時不設(shè)防護裝置●●●DMDW-274不清掃焊渣或等焊件冷卻離開●●●DMDW-275刷油漆不檢查作業(yè)場所●●●DMDW-276刷油漆基層處理不戴口罩●●●DMDW-277油漆太稀或一次粘太多●●●DMDW-278墻體砌筑材料亂堆亂放●●●DMDW-279抄平、彈線、試擺不清理作業(yè)區(qū)域地勢●●●DMDW-280墻體砌筑不戴安全帽不檢查，不正確搭設(shè)腳手架●●●DMDW-281不按標準砌筑墻體●●●DMDW-282門衛(wèi)值班不進行人員、車輛登記、不接聽、不做電話記錄●●●洗浴中心DMDW-283浴池放臟水不穿防滑拖鞋●●●DMDW-284浴池打掃更衣室衛(wèi)生不到位，有肥皂頭、積水、雜物等●●●DMDW-285擦玻璃時用力太大●●●DMDW-286澡堂使用草酸、堿面時沒有帶防護手套●●●DMDW-287澡堂使用草酸時不帶防護口罩●●●DMDW-288澡堂打掃連廊、樓梯衛(wèi)生無避讓過往行人●●●DMDW-289浴池不按規(guī)定進行消毒●●●DMDW-290浴池消毒不帶口罩及防護手套●●●DMDW-291浴池上熱水時沒有開排氣扇●●●DMDW-292巡回檢查更衣箱不到位●●●DMDW-293老年人入洗，沒有監(jiān)護●●●DMDW-294有外來者入洗●●●DMDW-295提升罐，輸送待洗衣物超載提升●●●DMDW-296提升罐沒有專人操作●●●DMDW-297提升罐不按信號燈開罐●●●DMDW-298未檢查出待洗工作服內(nèi)有證件等貴重物品●●●DMDW-299洗衣機門沒關(guān)好●●●DMDW-300洗衣機水位設(shè)定錯誤。●●●DMDW-301選擇洗滌方式，按下加熱鍵按錯鍵●●●DMDW-302洗滌工作服脫水裝填衣服太多●●●DMDW-303往公管室輸送工作服上下衣號不對●●●DMDW-304輸送工作服裝罐、卸罐時，罐不到位就裝卸●●●DMDW-305裝罐輸送衣服時，沒有及時關(guān)閉護欄●●●DMDW-306衣服扣子丟失，沒有及時發(fā)現(xiàn)●●●DMDW-307工作服上錯架子●●●DMDW-308公管服對號時上下衣編號不照●●●DMDW-309沒有按編號收發(fā)工作服，沒有做好當日工作服的登記工作●●●DMDW-310生產(chǎn)電話無人接聽●●●DMDW-311接到供水任務(wù)后供水不及時●●●DMDW-312吊籃維修沒有及時趕往現(xiàn)場●●●DMDW-313吊籃內(nèi)存放稿、鍬等生產(chǎn)物資●●●DMDW-314清理水池時未做好自?；埂瘛瘛馜MDW-315水池清理不干凈，臟，亂，差●●●土建科DMDW-316勘察資料不準確，對現(xiàn)場環(huán)境不熟悉●●●DMDW-317勘察數(shù)據(jù)分析方法錯誤●●●DMDW-318圖紙細節(jié)繪制不完善、設(shè)計有誤●●●DMDW-319圖紙審核未能審核出設(shè)計中存在的技術(shù)缺陷●●●DMDW-320不了解現(xiàn)行圖紙規(guī)范規(guī)定●●●DMDW-321工程預算對圖紙設(shè)計理解有偏差●●●DMDW-322工程量計算錯誤●●●DMDW-323編制工程量計算書編制中漏項缺項●●●DMDW-324工程預算核對工程量核算錯誤●●●DMDW-325施工人員技術(shù)交底不明確，施工人員錯誤理解圖紙信息●●●DMDW-326土建施工機具選擇不當●●●DMDW-327土建施工方案不合理●●●DMDW-328各建筑物未測避雷、接地●●●DMDW-329化驗水質(zhì)取水時試管脫落●●●水電暖隊DMDW-330生活供水不按規(guī)定投放消毒劑●●●DMDW-331生活供水消毒劑與水接觸時間短于30分鐘●●●DMDW-332檢查厭氧池風機沒開●●●DMDW-333調(diào)節(jié)生產(chǎn)用水開錯閥門●●●DMDW-334置取軟化水開錯軟化器閥門●●●DMDW-335化驗軟化水用錯藥品●●●DMDW-336生產(chǎn)軟化水接到供水任務(wù)，開泵，供軟化水沒有及時化驗軟化水●●●DMDW-337生產(chǎn)洗浴用水熱水溫度過高或過低●●●DMDW-338生產(chǎn)洗浴用水關(guān)閉送氣閥門沒帶手套●●●DMDW-339熱交換機組供暖循環(huán)泵沒開啟●●●DMDW-340鍋爐供暖供氣正對閥門開氣●●●DMDW-341鍋爐供暖撥火時未戴防護用品●●●DMDW-342有外來人員私開暖氣閥門●●●DMDW-343管道安裝、檢修不設(shè)專人停水停氣●●●DMDW-344管道安裝、檢修不試水，不試氣●●●DMDW-345管道安裝、檢修管道沒有保溫●●●DMDW-346水電表抄讀水電表讀數(shù)錯誤●●●DMDW-347水電表抄讀上帳票據(jù)填寫錯誤●●●DMDW-348水電表收費款途中被盜，被搶●●●DMDW-349清挖窨井內(nèi)有害氣體未釋放，檢修人員就入井●●●DMDW-350報修內(nèi)容未記錄清楚●●●DMDW-351安排報修任務(wù)不及時●●●礦區(qū)社區(qū)DMDW-352交接班不準確，車輛與車牌不符●●●DMDW-353車牌發(fā)放不按程序●●●DMDW-354發(fā)錯車牌●●●礦區(qū)社區(qū)DMDW-355車主入棚吸煙●●●DMDW-356陌生人進入車棚未發(fā)現(xiàn)未詢問●●●DMDW-357收費收到假幣●●●DMDW-358開關(guān)大門碰傷人、損壞車輛●●●DMDW-359車輛出入漏登記●●●DMDW-360陌生人進入小區(qū)未詢問未登記●●●DMDW-361監(jiān)控設(shè)備出現(xiàn)故障未及時報修或修理●●●DMDW-362未查看垃圾箱完好被利傷●●●DMDW-363清理垃圾箱內(nèi)未注意有玻璃等利器傷人●●●DMDW-364清理小廣告鏟刀傷人●●●DMDW-365穿拖鞋清運垃圾●●●DMDW-366職工對農(nóng)藥的藥理不熟悉●●●DMDW-367沒有對農(nóng)藥實施專人專管●●●DMDW-368綠化工作打藥未穿防護服●●●DMDW-369綠化工作施肥未戴口罩●●●DMDW-370澆水水龍頭打開，無人看管●●●DMDW-371開啟天車中轉(zhuǎn)垃圾時未確認天車完好情況●●●DMDW-372未查看周邊環(huán)境，天車下站人●●●DMDW-373未時刻監(jiān)視各攝像頭●●●DMDW-374未檢查攝像頭●●●DMDW-375門衛(wèi)看管大件物品登記不詳細●●●DMDW-376滅火器無鉛封、過期●●●DMDW-377沙箱沒有足夠的沙子●●●DMDW-378收繳存車費不及時開收據(jù)●●●DMDW-379摩托車進出不及時熄火●●●DMDW-380用草酸沖刷廁所時，未戴口罩●●●DMDW-381擦玻璃、門頭沒戴手套●●●林場DMDW-382不認真修剪、剔除病蟲害樹枝●●●DMDW-383工作結(jié)束下崗后沒有到場部或不認真復命●●●DMDW-384不按規(guī)定到崗進行林區(qū)巡查●●●DMDW-385不檢查或不認真檢查滅火工具●●●DMDW-386不按路線進行林區(qū)巡查●●●DMDW-387不及時向游人宣傳防火知識●●●DMDW-388不及時檢查修整防火墻、割除防火隔離帶●●●DMDW-389修整防火墻、割除防火隔離帶時不注意安全事項●●●DMDW-390不觀察或不認真觀察林區(qū)有無火情●●●DMDW-391各林點不相互配合做好各林點聯(lián)網(wǎng)、聯(lián)崗●●●DMDW-392防治病蟲害不觀察或不認真觀察樹木生長情況●●●職教中心DMDW-393對新工人崗前培訓少于72學時●●●DMDW-394對煤礦安全生產(chǎn)從業(yè)人員安全知識再培訓學時每年少于20學時●●●DMDW-395未嚴格按照年度、月度培訓計劃實施培訓●●●DMDW-396培訓班結(jié)束后未及時對學員培訓績效進行跟蹤評估●●●DMDW-397安全文化知識培訓未列入《年度培訓計劃》●●●DMDW-398未將員工技能提升和鑒定工作列入員工素質(zhì)登高工程●●●DMDW-399沒有及時制定、審批培訓計劃，導致培訓工作延誤●●●DMDW-400專兼職教師未備課或備課不認真，理論、實操課時與大綱不符●●●DMDW-401未及時組織理論與實操考核●●●DMDW-402未對學員出勤、課堂紀律等進行檢查考核●●●DMDW-403特殊工種和一般工種操作資格證培訓開班前未及時向有關(guān)部門提交辦班申請●●●DMDW-404未組織好特殊工種和一般工種操作資格證考試●●●DMDW-405操作資格證考試合格的人員未及時辦理相關(guān)證件●●●DMDW-406及時對資格證信息上檔，確保崗、檔、證相符●●●實業(yè)部DMDW-407未做好證書管理及借閱工作●●●DMDW-408未檢查區(qū)隊培訓及“三個一”工作開展情況●●●DMDW-409資料沒有歸類影響查找●●●DMDW-410帶情緒和病體上班●●●DMDW-411電腦操作失誤或維護不當，造成資料丟失，延誤工作●●●DMDW-412工作時間干私活●●●DMDW-413下班沒有關(guān)窗鎖門，引起被盜●●●老工人DMDW-414穩(wěn)控人員沒有落實“信訪穩(wěn)定管理辦法●●●DMDW-415穩(wěn)控人員沒有落實交接班制度●●●DMDW-416穩(wěn)控人員沒有及時發(fā)現(xiàn)老工人群體的不穩(wěn)定隱患●●●DMDW-417穩(wěn)控人員對老工人群體的不穩(wěn)定因素態(tài)勢判斷失誤?！瘛瘛馜MDW-418穩(wěn)控人員對老工人群體的不穩(wěn)定因素沒有及時進行開導勸說?！瘛瘛馜MDW-419穩(wěn)控人員對老工人群體的不穩(wěn)定因素沒有及時匯報●●●DMDW-420穩(wěn)控人員造成非訪人員走失●●●DMDW-421未及時組織老工人集體開展各類文體活動●●●DMDW-422未根據(jù)各項活動特點，提前做好老工人的安全防范措施●●●DMDW-423未及時發(fā)現(xiàn)和更換常年失修，老化損壞的各項活動設(shè)施●●●老干部DMDW-424對離退休老干部來訪態(tài)度不熱情●●●DMDW-425向離退休老干部分發(fā)報紙刊物延誤、漏發(fā)、少發(fā)●●●DMDW-426未及時了解離退休老干部的生活情況●●●DMDW-427離退休老干部后事處理工作嚴重失誤，引起去世離退休老干部家屬不滿●●●救護隊DMDW-428值班司機未確認救護車輛是否完好●●●DMDW-429接班人員未確定個人及小隊裝備是否完好●●●DMDW-430個人裝備未達到戰(zhàn)備標準●●●DMDW-431接班人員未填寫交接班記錄●●●DMDW-432小隊長未確認值班人員身體狀況●●●DMDW-433司機未確認救護車輛是否完好●●●DMDW-434當班人員接班時未對警報、警鈴進行檢查●●●DMDW-435值班人員接到事故電話時未及時發(fā)出事故警報●●●DMDW-436事故記錄填寫不完整●●●DMDW-437聞警人員救災裝備不齊全●●●DMDW-438戰(zhàn)斗小隊人數(shù)未達到戰(zhàn)備標準●●●DMDW-439不能正確到達事故地點，延誤救災時機●●●DMDW-440不能有效保持聯(lián)系，救援無法協(xié)調(diào)統(tǒng)一●●●DMDW-441救援人員未與指揮部保持動態(tài)聯(lián)絡(luò)●●●DMDW-442救援人員救援方法不得當●●●DMDW-443救援工作結(jié)束后，未做好戰(zhàn)后總評和事故記錄●●●DMDW-444未按照措施要求逐步開展安全技術(shù)工作●●●DMDW-445未按相關(guān)要求做好儀器維護保養(yǎng)●●●DMDW-446未檢查風機高炮機等訓練設(shè)施設(shè)備及訓練場地設(shè)施的完好情況●●●DMDW-447未按照質(zhì)量標準化規(guī)范組織訓練●●●DMDW-448訓練結(jié)束后，設(shè)備儀器未恢復到戰(zhàn)備標準●●●DMDW-449總結(jié)經(jīng)驗教訓不深入，無法提高技戰(zhàn)術(shù)水平●●●公會DMDW-450接受礦領(lǐng)導任務(wù)不明晰導致工作進展不順利●●●DMDW-451工會相關(guān)工作安排有漏洞●●●DMDW-452各支部工會任務(wù)完成情況檢查不到位●●●DMDW-453任務(wù)完成情況反饋匯報不及時●●●保衛(wèi)科DMDW-454未根據(jù)上級要求和保衛(wèi)科工作實際，制定工作計劃●●●DMDW-455治安人員脫崗●●●DMDW-456治安人員處理突發(fā)情況不得當●●●DMDW-457治安人員巡查排查整改不到位●●●DMDW-458治安人員自保、互保不到位引發(fā)傷害●●●DMDW-459保衛(wèi)科值班車輛駕駛?cè)藛T不安全用車●●●DMDW-460女子文明糾察隊員站崗中未做好自?；ケ！瘛瘛馜MDW-461女子文明糾察隊員巡查中中未做好自?；ケ！瘛瘛馜MDW-462女子文明糾察隊員糾察態(tài)度惡劣，語言不文明●●●DMDW-463治安室工作人員違規(guī)違紀●●●DMDW-464治安室工作人員未做好自?；ケ！瘛瘛馜MDW-465消防組工作人員經(jīng)常性防火安全檢查不到位●●●DMDW-466消防組工作人員未及時開展防火安全隱患督察和滅火器配備、更換、維修工作●●●DMDW-467涉爆物品管理專干安全意識淡薄●●●DMDW-468涉爆物品管理專干失職造成涉爆物品流失●●●DMDW-469涉爆物品管理專干未做好廢舊雷管的回收、存放及銷毀工作●●●DMDW-470戶籍專干造成檔案缺損或丟失●●●DMDW-471戶籍專干辦理業(yè)務(wù)態(tài)度惡劣語言不文明●●●保衛(wèi)科DMDW-472門衛(wèi)對外來人員及車輛登記不嚴格●●●DMDW-473門衛(wèi)對出入物資查驗不嚴格●●●DMDW-474門衛(wèi)夜間巡查不到位●●●DMDW-475門衛(wèi)處理突發(fā)情況不得當●●●洗煤廠烘干車間XMC-01集控室人員開啟烘干設(shè)備沒有開啟出料皮帶●●●XMC-02集控室人員開啟烘干設(shè)備沒有開啟滾筒干燥機●●●XMC-03集控室人員開啟烘干設(shè)備沒有開啟刮板輸送機●●●XMC-04集控室人員開啟烘干設(shè)備沒有看起啟動引風機冷卻泵●●●XMC-05集控室人員開啟烘干設(shè)備引風機風量過小●●●XMC-06集控室人員開啟烘干設(shè)備引風機風量過大●●●XMC-07未開啟入星型卸料●●●XMC-08集控室人員開啟烘干設(shè)備未開啟螺旋推進器●●●XMC-09集控室人員開啟烘干設(shè)備未啟動布袋除塵器●●●XMC-10集控室人員開啟烘干設(shè)備未關(guān)閉事故煙道●●●XMC-11壓濾機司機接到通知后未能開啟設(shè)備●●●XMC-12操作壓濾機司機忘記壓緊濾板●●●XMC-13操作壓濾機液壓油壓力不夠沒有壓緊濾板●●●XMC-14操作壓濾機沒有松開濾板●●●XMC-15操作熱風爐司機忘記拉板卸餅●●●XMC-16操作熱風爐沒有開啟上煤皮帶●●●XMC-17操作熱風爐忘記開啟電震●●●烘干車間XMC-18操作熱風爐沒有及時關(guān)閉電震●●●XMC-19熱風爐沒有升溫、降溫●●●XMC-20操作熱風爐未調(diào)整爐排轉(zhuǎn)速●●●XMC-21操作熱風爐未調(diào)整爐排轉(zhuǎn)速未開啟除渣刮板●●●XMC-22車間巡檢沒有檢查出料情況●●●XMC-23車間巡檢沒有見對煤倉進行檢查●●●XMC-24燃煤機維護沒有給油杯加油●●●XMC-25燃煤機維護沒有及時擰動油杯●●●XMC-26燃煤機維護沒有調(diào)節(jié)風門●●●XMC-27燃煤機維護沒有放灰●●●XMC-28燃煤機維護未及時調(diào)試爐鏈●●●XMC-29燃煤機維護起爐升溫過快●●●XMC-30燃煤機維護停爐降溫過快●●●XMC-31燃煤機維護排片和小橫梁損壞不及時更換●●●XMC-32液壓站沒檢查油箱油位●●●XMC-33檢查時有損壞的液壓元件沒有及時檢查出來●●●XMC-34液壓站巡檢沒有檢查密封接口●●●XMC-35注油過多或過少●●●XMC-36布袋除塵器檢修沒有關(guān)閉引風機●●●XMC-37拆除對輪擋板時，使用工具未帶手套●●●XMC-38更換托輥時使用工具未帶手套●●●XMC-39不執(zhí)行誰停電誰送電的規(guī)定●●●XMC-40安裝減速機未找正，底腳螺栓未緊固●●●烘干車間XMC-41檢修泵體及管路帶壓檢修●●●XMC-42檢修管路時應(yīng)支承而未進行支承●●●XMC-43更換電動滾筒未測量瓦座地腳螺絲扣●●●XMC-44更換減速機潤滑油放舊油，清洗機體內(nèi)部清洗不干凈或未清洗●●●XMC-45更換減速機潤滑油未蓋蓋板即試車●●●XMC-46更換爐排沒有降低爐子溫度●●●XMC-47損壞的魚鱗片沒有更換●●●XMC-48更換損壞魚鱗片后沒有合理調(diào)整爐排轉(zhuǎn)速●●●XMC-49更換布袋沒有關(guān)閉引風機●●●XMC-50損壞的布袋沒有更換●●●儲運隊XMC-51膠帶接頭完好情況檢查不到位●●●XMC-52膠帶機架上托輥完好情況排查不到位●●●XMC-53未接到開車指令開車●●●XMC-54沒有進行安全確認就開車●●●XMC-55下部皮帶未開啟就開啟給煤機●●●XMC-56給煤機未調(diào)整給煤量●●●XMC-57作業(yè)場所雜物未清理或清理不徹底●●●XMC-58未做記錄或記錄填寫不完整●●●XMC-59拆除對輪擋板時，使用工具未帶手套●●●XMC-60對輪擋板螺栓未緊固●●●XMC-61打開電機接線盒，未進行驗電、放電，拆除電源線●●●XMC-62拆除清煤器時使用工具未帶手套●●●XMC-63安裝清煤器時螺栓未緊固●●●類別序號不安全行為描述行為痕跡頻次風險等級有痕無痕高低特大重大中等一般低儲運隊XMC-64起吊張緊滾筒或松開機尾張緊裝置未松到位●●●XMC-65更換皮帶未拆除清煤器、機尾鏟板●●●XMC-66連接新舊皮帶做的皮帶接頭連接不牢固●●●XMC-67焊接刮板底板不牢固●●●XMC-68拆除刮板鏈條時使用工具不當●●●XMC-69檢修給煤機未檢查卸料槽●●●XMC-70未檢查吊環(huán)完好情況●●●XMC-71未檢查給煤機插板完好情況●●●XMC-72更換減速機油脂后未關(guān)閉減速機觀察孔●●●XMC-73溜煤筒未固定牢固●●●XMC-74連軸節(jié)護罩安裝不牢固●●●XMC-75處理煤倉堵塞未清掃溜煤嘴周圍煤塵，未打開倉內(nèi)門窗和給煤機閘門，未清除雜物、易燃品●●●XMC-76處理煤倉堵塞沒有設(shè)安全警戒線●●●XMC-77處理煤倉堵塞未檢查放炮條件及措施執(zhí)行情況●●●XMC-78處理煤倉堵塞沒有查看處理情況●●●XMC-79處理煤倉堵塞沒有清理現(xiàn)場●●●洗煤隊XMC-80更換新電機接線柱螺絲未緊固●●●XMC-81更換檢修后電機未按要求試正反轉(zhuǎn)●●●XMC-82更換清煤器更換的新皮子規(guī)格不合適●●●XMC-83安裝清煤器時螺栓未緊固●●●XMC-84更換托輥時使用工具未帶手套●●●XMC-85更換皮帶張緊裝置未松到位●●●類別XMC-86XMC-87不安全行為描述行為痕跡頻次風險等級有痕無痕高低特大重大中等一般低洗煤隊XMC-88做皮帶接頭時，卡鐵不緊固●●●XMC-89拆除皮子時使用工具未帶手套●●●XMC-90更換振動篩時拆卸振動篩連接部位不徹底●●●XMC-91拆卸換振動篩起吊點未掛好、不牢固●●●XMC-92未砸緊壓篩木●●●XMC-93更換壓篩木、壓篩條,壓篩條螺絲未緊固●●●XMC-94移篩板時方法不當●●●XMC-95激振器未安裝好●●●XMC-96萬向聯(lián)軸器安裝不同心●●●XMC-97萬向聯(lián)軸器連接螺栓緊固不牢●●●XMC-98離心機開車前未詳細檢查電機、油泵、油路系統(tǒng)，彈性元件、皮帶拉緊完好情況，篩籃破損，機內(nèi)有積煤或雜物，來料溜槽、出料溜槽、濾液管堵塞●●●XMC-99離心機未按正確順序啟車●●●XMC-100離心機啟動后未空車運轉(zhuǎn)●●●XMC-101離心機未及時調(diào)整入料量●●●XMC-102離心機停車后未檢查篩籃●●●XMC-103磁選機未先空車運轉(zhuǎn)●●●XMC-104磁選機運行中未注意觀察精礦濃度、缷料情況●●●XMC-105磁選機運行中未及時清理入料槽和尾礦槽●●●XMC-106磁選機停車前清理入料槽、尾礦槽清理不到位●●●XMC-107介質(zhì)桶篦子上有雜物糊住篦子沒有及時處理●●●XMC-108輸送完畢后，各閘門未處于關(guān)閉狀態(tài)●●●XMC-109制備中產(chǎn)生噪音●●●機修隊XMC-110介質(zhì)制備未做記錄或記錄填寫不完整●●●XMC-111更換閥門安裝的閥門型號不符●●●XMC-112電子稱零點調(diào)整不準確●●●XMC-113電子稱校正不準確●●●XMC-114維護密度計參數(shù)校隊不準確●●●XMC-115未及時測量煤泥水濃度●●●XMC-116煤泥水測量濃度測量點不固定●●XMC-117上報測量煤泥水濃度不準確●●●XMC-118未及時上報測量煤泥水濃度●●●XMC-119煤泥水處理未及時添加絮凝劑●●●XMC-120煤泥水處理未及時發(fā)現(xiàn)循環(huán)水黑●●●XMC-121盤根安裝不到位●●●XMC-122盤根截取不合適●●●機關(guān)支部調(diào)度室JGZB-01生產(chǎn)調(diào)度對匯報的隱患未跟蹤落實●●●JGZB-02生產(chǎn)調(diào)度信息收集不及時●●●JGZB-03生產(chǎn)調(diào)度信息收集不全或不準確●●●JGZB-04生產(chǎn)調(diào)度信息處理不及時、不正確，下達錯誤指令●●●JGZB-05生產(chǎn)調(diào)度發(fā)現(xiàn)事故隱患，未做出及時判斷●●●JGZB-06礦車管理人員未深入井下現(xiàn)場或未實現(xiàn)三班盯崗，未及時疏通車輛●●●JGZB-07調(diào)度電話未按要求正確使用設(shè)備●●●JGZB-08工業(yè)電視未按要求正確使用●●●計劃科JGZB-09計劃統(tǒng)計資料收集不及時●●●JGZB-10錄入電腦計劃統(tǒng)計軟件管理系統(tǒng)未審查計劃統(tǒng)計數(shù)據(jù)●●●JGZB-11未核查錄入的計劃統(tǒng)計資料未上報計劃統(tǒng)計數(shù)據(jù)●●●JGZB-12計劃統(tǒng)計原始資料未歸檔丟失●●●JGZB-13預算審批資料收集不齊，收集資料時間延遲●●●JGZB-14未進行現(xiàn)場踏勘，對照造價手冊、工程量清單等核實預算數(shù)據(jù)●●●JGZB-15未提出預算審核意見并上報公司相關(guān)處室審批●●●JGZB-16相關(guān)業(yè)務(wù)區(qū)科月度生產(chǎn)計劃上報不符合生產(chǎn)實際●●●JGZB-17計劃編制未由總工程師組織現(xiàn)場審核或?qū)徍瞬患氈隆瘛瘛馢G