標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 4675.2-1984 焊接性試驗(yàn) 搭接接頭(CTS) 焊接裂紋試驗(yàn)方法》是一項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)，主要針對(duì)焊接材料及工藝的裂紋敏感性進(jìn)行評(píng)估。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用搭接接頭（Cross-Tension Specimen, CTS）形式對(duì)金屬材料焊接后可能出現(xiàn)的裂紋情況進(jìn)行檢測(cè)的方法。CTS試樣是一種特定形狀的測(cè)試樣品，通過在一定條件下施加拉伸應(yīng)力來模擬實(shí)際使用中可能遇到的情況，以此觀察并分析焊接區(qū)域是否會(huì)產(chǎn)生裂紋。

根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)的要求，首先需要按照規(guī)定的尺寸和形狀準(zhǔn)備試樣，確保焊縫位于試樣的中心位置，并且焊接參數(shù)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范或技術(shù)文件的規(guī)定。完成焊接后的試樣需經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚?，比如去除表面雜質(zhì)、打磨平整等步驟，以保證測(cè)試結(jié)果的有效性和準(zhǔn)確性。接著，在控制環(huán)境下對(duì)試樣施加均勻的拉力直至斷裂，期間仔細(xì)觀察記錄任何出現(xiàn)在焊縫及其熱影響區(qū)內(nèi)的裂紋現(xiàn)象。此外，還要求詳細(xì)記錄下所有實(shí)驗(yàn)條件，包括但不限于所使用的材料類型、焊接參數(shù)設(shè)置、加載速率等信息，以便于后續(xù)分析與比較。

該標(biāo)準(zhǔn)為焊接工藝優(yōu)化提供了重要參考依據(jù)，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。通過執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)所述的試驗(yàn)程序，可以有效評(píng)估不同材料組合下的焊接性能，尤其是對(duì)于那些容易因焊接而產(chǎn)生裂紋的材料來說尤為重要。


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  • 廢止
  • 已被廢除、停止使用，并不再更新
  • 1984-07-28 頒布
  • 1985-05-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 4675.2-1984焊接性試驗(yàn)搭接接頭(CTS)焊接裂紋試驗(yàn)方法_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

UDC621.791.052:620.192中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB4675.2-84焊接性試驗(yàn)搭接接頭（CTS)焊接裂紋試驗(yàn)方法WeldabilitytestingMethodofcontrolledthermalseventyycrackingtest1984-07-28發(fā)布1985-05-01實(shí)施家標(biāo)準(zhǔn)局批批準(zhǔn)

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)UDC621.791焊接性試驗(yàn).052:620：192GB34675.2-84搭接接頭(CTS)焊接裂紋試驗(yàn)方法WeldabilitytestingMethodoffcontrolledthermalseveritycrackingtest本標(biāo)準(zhǔn)適用于低合金鋼和碳素鋼搭接接頭焊接裂紋試驗(yàn)：1名詞、術(shù)語二向熱流（Bithermal）：傳遞熱流的方向數(shù)為2個(gè)。1.1三向熱流（Trithermal）1.2）：傳遞熱流的方向數(shù)為3個(gè)。1.3用來表示冷卻條件與裂紋間關(guān)系的指數(shù)。1.4可控?zé)峁肥–ontrolledthermalseverity縮寫為CTS）：通過熱拍束指數(shù)的變化來反映冷卻速度對(duì)接頭裂紋傾向的影響：試件的制備2.1試件的形狀和尺寸如圖1所示。M12螺栓禮徑613試驗(yàn)焊縫！試驗(yàn)焊縫2圖1試件形狀和尺寸“>1.5，81一上板厚度，一下板厚度國

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