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產(chǎn)品代號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱圖號(hào)/零件號(hào)等級(jí)BK02碰撞套10276595B編號(hào):KZ0901-03本頁(yè)狀態(tài):1版本B第2頁(yè)共3頁(yè)工序名稱注塑設(shè)備及工裝 TTI-210F注塑機(jī)作業(yè)、八前準(zhǔn)備1、 裝模具;2、 按《工藝參數(shù)表》設(shè)定注塑工藝參數(shù)3、 干燥溫度:90±5°C;干燥時(shí)間:22h工序號(hào)20技術(shù)要求及操作規(guī)程簡(jiǎn) 圖技術(shù)要求:1、 成型件完整無(wú)缺,表面不得有未充滿、澆口撕裂、飛邊、變形、縮坑、氣泡等缺陷。2、 尺寸符合要求。操作規(guī)程:1、 按《工藝參數(shù)表》設(shè)定溫度、壓力、速度、時(shí)間等工藝參數(shù)。2、 操作步驟按《注塑機(jī)操作規(guī)程》進(jìn)行。3、 溫度達(dá)到設(shè)定值,恒溫半小時(shí),再開機(jī)。4、 自檢合格后,正常生產(chǎn)。5、 把注塑件整齊放入托盤中,避免變形。6、 記錄工藝參數(shù),每班一次。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求樣本檢驗(yàn)儀器/方法控制方法容量頻率1外觀:成型件完整無(wú)缺,表面不得有未充滿、澆口撕裂、飛邊、變形、縮坑、氣泡等缺陷。100%連續(xù)目測(cè)流轉(zhuǎn)卡2孔中心距:①148.2±1.5mm5件/腔每次生產(chǎn)游標(biāo)卡尺日常巡視檢查
3內(nèi)徑: ①11.2±1.0游標(biāo)卡尺+檢塊表4排水孔: ①6±0.3mm游標(biāo)卡尺5開口寬度:5.0(2.5?7mm)游標(biāo)卡尺+檢塊6壁厚: 1.5±0.3mm游標(biāo)卡尺7壁厚: 2.5±0.3mm5件/腔.次1次/4h游標(biāo)卡尺X-R圖應(yīng)急計(jì)劃:停機(jī)、報(bào)告主管、記錄(點(diǎn)檢表)并對(duì)缺陷產(chǎn)品進(jìn)行隔離、標(biāo)識(shí),同時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。必要時(shí),維修模具。編制: 審核: 批準(zhǔn): 日期:產(chǎn)品代號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書BK02產(chǎn)品名稱產(chǎn)品代號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書BK02產(chǎn)品名稱產(chǎn)品圖號(hào)等級(jí)碰撞套10276595編號(hào):KZ0901-03本頁(yè)狀態(tài):1版本B第1頁(yè)共3頁(yè)設(shè)備及工裝 臺(tái)秤、電子天平(O.lg)、攪拌機(jī)原料準(zhǔn)備領(lǐng)出原料,放入固定區(qū)域15技術(shù)要求及操作規(guī)程
技術(shù)要求及操作規(guī)程技術(shù)要求:1、混合均勻。操作規(guī)程:1、 按樹脂:色母=100:l(Wt)的比例稱重原料;2、 將稱重后的原料倒入攪拌機(jī);設(shè)定攪拌時(shí)間1-3分鐘,攪拌、卸料封存待用;序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求樣本檢驗(yàn)儀器/方法控制方法容量頻率1外觀:混合均勻100%每次目測(cè)配料加料記錄-II應(yīng)急計(jì)劃:隔離、標(biāo)識(shí)、報(bào)告主管編制: 審核: 批準(zhǔn):產(chǎn)品代號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱產(chǎn)品圖號(hào)等級(jí)BK02碰撞套10276595編號(hào):KZ0901-03本頁(yè)狀態(tài):1版本B第3頁(yè)共3頁(yè)
工序名稱修邊/包裝/入庫(kù)設(shè)備及工裝 修邊刀、剪和包裝紙箱作業(yè)、八前準(zhǔn)備檢查標(biāo)簽、合格證等;領(lǐng)出包裝箱,放于固定位置。工序號(hào)25/35/45技術(shù)要求及操作規(guī)程簡(jiǎn) 圖技術(shù)要求:1、 表面不得有未充滿、澆口撕裂、飛邊、變形、縮坑、氣泡等缺陷;2、 平整度W15mm。操作規(guī)程:1、 使用刀具剔除飛邊;2、 用鐵絲串裝后裝箱(17個(gè)/串X11串+13個(gè)/串)/箱,貼包裝箱外標(biāo)簽,并填寫相關(guān)內(nèi)容。3、 清點(diǎn)數(shù)目后入庫(kù)。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求樣本檢驗(yàn)儀器/方法控制方法容量頻率1外觀:表面不得有未充滿、澆口撕裂、飛邊、變形、縮坑、
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