2023年陜西建工集團(tuán)第二建筑工程公司技術(shù)標(biāo)

目錄TOＣ＼o"1-３"\n\h＼ｚ\uHＹPＥRLINK第一章總則ＨYPERLINK＼ｌ"_Toc"1.１編制依據(jù)HＹＰERＬINＫ\l"_Ｔｏc＂1.2編制原則HYPERLINK\l＂_Ｔoc"１.３編制說明HＹPＥRLINK＼l"_Toｃ"第二章工程概況及我司承諾HＹPERＬＩNK2.１工程概況HＹＰERＬINK\ｌ＂_Ｔoｃ"2．1.1建筑概況HＹPERＬIＮK\ｌ"_Ｔoｃ"2.1.2基礎(chǔ)工程概況ＨYPEＲLINK2.１.3現(xiàn)場情況HYPERＬINK\l"_Toｃ"2.2工期履約規(guī)定HYＰEＲＬINＫ＼l"_Toc"２.２.1工期規(guī)定HＹPＥRLINＫ＼l"_Tｏc"2.２．２公司承諾HＹPERＬＩNK\l"_Tｏc＂2.3質(zhì)量履約規(guī)定HYＰＥRLIＮK\ｌ"_Toc"2.３.1質(zhì)量規(guī)定HYPERＬINK＼l＂＿Tｏc＂2.3．2公司承諾HYPERＬINＫ\ｌ＂_Toc"２．４工程施工重點(diǎn)及難點(diǎn)第三章、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目經(jīng)理部組成HYPERLＩNK\l＂＿Tｏc"3．1項(xiàng)目部的組成HYPERＬＩNK\l"_Toc"３.2項(xiàng)目部的組織及生產(chǎn)管理運(yùn)營HYPERLＩＮK\ｌ"_Toc"3.３項(xiàng)目部施工技術(shù)、質(zhì)量管理體系ＨYPERLIＮK＼l"_Tｏｃ"3.4項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工責(zé)任保證體系3.５項(xiàng)目部的經(jīng)營目的HYPERLINＫ3.５．2對外經(jīng)營目的HYPERＬINＫ\ｌ"_Toc"３.6項(xiàng)目部的責(zé)任ＨＹPＥＲLINK3.7項(xiàng)目部工作紀(jì)律HYPERLＩNK＼ｌ"_Toc"第四章、施工總平面布置ＨYPERLIＮＫ\ｌ"_Ｔoc＂第五章施工部署HYPＥRLＩNＫ＼ｌ＂_Toc"施工準(zhǔn)備HYPEＲLINK現(xiàn)場準(zhǔn)備ＨＹPERLINK\l＂_Ｔｏc＂技術(shù)準(zhǔn)備HYＰＥRLINK＼l"_Tｏc"施工準(zhǔn)備工作計劃HＹＰERLINK\l＂_Toc"施工平、立面布置和臨設(shè)配置HYPＥRLINＫ＼l"_Tｏc"垂直運(yùn)送設(shè)備的布置ＨYPERLＩNＫ\l＂_Toｃ"其它臨時設(shè)施的配置HYＰEＲLINK＼ｌ"_Toc"施工區(qū)段劃分及施工流向ＨYPERLINK\l＂_Toc"施工區(qū)段劃分施工流向ＨYＰＥRＬINK\l＂＿Toc"施工總進(jìn)度計劃HYPERLＩNK\l＂_Ｔｏc"具體施工進(jìn)度計劃安排ＨYPＥＲLINK\l"＿Ｔoc"施工進(jìn)度計劃實(shí)行ＨYPERLINK\ｌ"_Tｏｃ＂第六章、施工方案HYPEＲLIＮＫ６.1.1測量準(zhǔn)備HYPERＬＩＮK６.1．3高程控制網(wǎng)的建立ＨYＰＥRＬINK\l＂＿Toc＂6.1.4土方工程測量HYPERLIＮK＼l＂_Ｔｏc"6.1.５基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程測量HYＰERLINK6．2．２條基及獨(dú)立柱基施工ＨYPERLINK\l"_Toc"６．3鋼筋工程ＨYＰEＲLINK＼l＂＿Toｃ"6.3.1重要施工機(jī)械HＹPERLＩNK６.3.2原材料質(zhì)量規(guī)定HYPEＲＬIＮK\l＂＿Toc"6．3.3鋼筋加工ＨＹＰERLIＮＫ＼l"_Tｏc＂6.3.4鋼筋的連接HYPERLＩＮK６.3.5鋼筋的綁扎HYPERLINK＼ｌ＂＿Tｏc"6.3.6技術(shù)質(zhì)量控制措施HYPERLＩＮK\l"_Toc＂6.4模板工程ＨYＰＥRLINK６.4.２模板材料準(zhǔn)備HＹPERLＩＮK6.４.３模板設(shè)計ＨYPERLIＮK\ｌ"_Toc"6.4.4模板制作、安裝HYＰERLINＫ6.4．5模板安裝施工工藝HＹＰERＬINK6.4.8模板工程技術(shù)質(zhì)量控制措施HYＰERLＩNK6.５混凝土工程HＹPＥRLINK6.５.１重要施工機(jī)械ＨYPEＲLINK＼l"_Toc"6．5．２砼澆筑前的準(zhǔn)備工作_Toc"6.5.4砼拌制及運(yùn)送的質(zhì)量控制ＨYPERLＩNK\l＂_Toc"6.5.５砼澆筑ＨYPERLINK\l"_Ｔoc"6.５.６施工縫的設(shè)立和解決HYPERLINK＼l"_Toc＂6.5.7砼試塊制作ＨYPＥRＬINK6.５．8砼的養(yǎng)護(hù)ＨYPERLＩNK\ｌ"_Toｃ"6.5.９技術(shù)質(zhì)量控制措施第七章、施工進(jìn)度計劃及工期保障措施HＹPＥRLINK\ｌ"_Tｏc＂７.１組織措施、制度措施HＹPＥＲLINK7．２技術(shù)措施、管理措施ＨＹＰERLINK\ｌ"_Ｔｏc"7.3保障措施第八章、ＨYPEＲＬINK\l＂_Toc＂質(zhì)量保證措施HＹＰＥRLＩNK8.１質(zhì)量保證體系HYＰERLINK\ｌ＂_Toｃ"８．1.１質(zhì)量保證體系的建立HYPＥRLINＫ\l"_Toc"８.1.2質(zhì)量保證組織措施及制度ＨYPERＬINK＼l"_Toc"８.1．3質(zhì)量保證技術(shù)措施及管理措施HＹPERLIＮK\ｌ＂_Toc＂8.１.４資源保障措施HYPERLINＫ\l＂_Ｔoc"8.1.5質(zhì)量保證關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制HYPERLINＫ8.2工程創(chuàng)優(yōu)計劃HYPＥRLIＮK＼l"_Toｃ"8.2.１工程項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計劃HYPEＲLINＫ\l＂_Toc＂8.２.２基礎(chǔ)分部創(chuàng)優(yōu)計劃HＹPERLINK\ｌ"＿Toｃ"8.２.3分項(xiàng)創(chuàng)優(yōu)計劃HＹＰERLINK＼l＂_Tｏc"8．2．4檢查批創(chuàng)優(yōu)計劃HYPERLＩNK＼ｌ"_Toc"8．3工程質(zhì)量計劃HYPEＲLINＫ8.３.1目的HYＰＥRＬＩNK＼l"_Toc"8.3.2質(zhì)量重要規(guī)定HＹPERＬＩNK\ｌ"_Ｔｏc"８．3.３管理職責(zé)HYPERLINK\ｌ"_Toc"8.3.４項(xiàng)目重要質(zhì)量活動過程HYＰERLＩNK\ｌ＂_Ｔｏc"8．3．5項(xiàng)目質(zhì)量保證體系HＹPEＲLＩNK\l＂_Toc"8.３．６協(xié)議評審HＹPERLIＮK８．3.７施工策劃HYPERＬINK\l＂_Ｔoc＂8.3.8文獻(xiàn)控制ＨＹPERLINK8．3.12過程控制HYＰERＬINK＼ｌ"＿Tｏc"８．3.１３檢查和實(shí)驗(yàn)HYＰＥRLINＫ\l＂_Tｏc"８.3．14不合格品的控制措施ＨＹPERLINＫ\ｌ"_Ｔoc"8．3．15搬運(yùn)、貯存、包裝、保管和交付HYPEＲLINK\ｌ"_Ｔoｃ"8.３.1６維修服務(wù)HYPERLIＮＫ\ｌ"_Toc"8.3．17質(zhì)量記錄HYＰERLIＮK8．3.1８質(zhì)量審核HYPＥＲLIＮK＼l"_Toｃ"8.３.1９培訓(xùn)HYPERLINK＼l＂_Toc"8．3.20記錄技術(shù)ＨＹPERLINK\l"_Ｔoc"8.4關(guān)鍵過程的控制措施HYPERLIＮＫ＼l＂＿Toｃ＂8.４.１模板工程HYＰＥRLＩＮK＼l"_Toｃ"8．４.2鋼筋工程ＨYPEＲＬＩNK\l"_Tｏc"8．４.3混凝土工程HＹPＥRLIＮK＼l"_Toｃ"８.5工程質(zhì)量通病防治措施HYPERＬＩＮＫ8．5．1混凝土工程的質(zhì)量通病的產(chǎn)生和防治HＹPERLIＮK８．６工程材料、半成品抽檢、留盤試件等控制措施HYＰＥRLＩNK\l"_Toｃ"8.6．１商品砼試件抽樣頻率HYPERＬＩＮK＼l＂_Ｔoc＂8．6．2鋼筋抽樣頻率HYPＥRLINK\ｌ"＿Toc"８.6.3水泥抽樣頻率ＨYPEＲLINK＼l"_Tｏc"8．７不合格的糾正措施和防止措施HYＰERLINK\ｌ"_Tｏc"8.8工程檢查批劃分HYPERＬINK8．10.3竣工后回訪服務(wù)ＨＹＰERＬＩNK\l"_Tｏc＂8.10．４回訪保修承諾及程序第九章、勞動力資源計劃第十章、施工機(jī)械設(shè)備配備情況第十一章、安全施工措施HYPERLINK\l＂_Toc"１1．1職業(yè)健康安全管理體系的建立HYPＥRＬＩNK\l"_Toc"11．1．１職業(yè)健康安全管理體系ＨYPERLIＮK\l＂＿Ｔoc"10.1.2安全生產(chǎn)制度HＹＰERLINＫ11．2.1職業(yè)健康安全目的HYＰERLＩNＫ11.2．２職業(yè)健康安全指標(biāo)ＨYＰERLINK\l＂_Toc"11．３安全管理方案HYＰEＲLINＫ\l"＿Toc"1１.４職業(yè)健康管理方案HＹPＥRLＩNK\ｌ"_Toc＂１1.6腳手架施工及安全防護(hù)方案ＨYPERＬIＮK\l＂_Ｔoc"1１．６.1鋼管雙排外腳手架HYPＥRＬIＮK\l"_Toｃ"11.6.2“三寶”的使用及防護(hù)ＨYＰＥRLＩＮK\l＂＿Ｔoｃ"11.6.3“五邊”安全防護(hù)措施HYPEＲＬIＮK\l"_Toc"11.7起重吊裝工程安裝方案ＨYＰEＲLINK11.8消防管理方案ＨＹＰＥＲLＩNK\ｌ"_Tｏc"11.9安全生產(chǎn)重大事故應(yīng)急救援預(yù)案第十二章、文明、環(huán)保施工措施HYＰＥRLIＮK\l"＿Tｏc"１2．５文明施工方案ＨＹPERLIＮK12.5．1組織措施HＹPＥRLINK\l＂_Toc"１２.5.2保證措施HYPERＬIＮＫ\l＂_Tｏc"環(huán)境管理體系ＨＹPEＲLＩNK\l"＿Tｏｃ"12．1環(huán)境管理體系的建立HYPERＬＩNK12．1.1工作目的HYPERＬIＮＫ12.1.２組織管理HＹPＥＲＬINＫ\ｌ＂_Ｔoc"12.1.3工作制度ＨYPERLIＮK\l＂_Ｔoc＂12.2環(huán)境管理目的和指標(biāo)HYＰＥＲLＩNK＼ｌ＂_Ｔoｃ"１2．2．１環(huán)境管理目的12.２.2環(huán)境管理指標(biāo)ＨＹPERLINK＼l"_Toc"12.３環(huán)境管理方案第一章總則1．1編制依據(jù)(１）航空電力系統(tǒng)研發(fā)中心1號通用廠房施工圖。（2)國家行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)。（3)國家及地方現(xiàn)行有關(guān)的建設(shè)法律、法規(guī)、工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)管理的各項(xiàng)規(guī)定以及建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、規(guī)程、檢查標(biāo)準(zhǔn)。(４）實(shí)地考察施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境情況。（５)我司已建同類工程的施工管理、施工組織、施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、施工工藝方法,工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。(６)我司編制的《質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊》、《質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全程序文獻(xiàn)》、《作業(yè)文獻(xiàn)》。１.2編制原則(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及地方的有關(guān)建設(shè)法規(guī)、規(guī)章,現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程、強(qiáng)制性執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及工程檢查標(biāo)準(zhǔn),遵循“質(zhì)量卓越、精益求精”的方針,通過對施工全過程的強(qiáng)化管理，全面實(shí)現(xiàn)協(xié)議約定的質(zhì)量目的。(2)本著“精心組織、科學(xué)管理”的原則,采用科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)效的施工組織、施工技術(shù)、施工手段及施工工藝,均衡高效、持速快速地組織施工，保證本工程準(zhǔn)時投入使用。（3)嚴(yán)格履行工程施工總承包、總協(xié)調(diào)、總控制的職責(zé),認(rèn)真組織協(xié)調(diào)好各相關(guān)方之間的配合、協(xié)調(diào)關(guān)系。（4）選擇合理的施工布置和施工措施，采用科學(xué)的管理方法和先進(jìn)的施工技術(shù)，精心安排施工順序,均衡高效的組織施工，盡力縮短工期、滿足建設(shè)方的需要。(５)施工中堅持“質(zhì)量責(zé)任重于泰山”,“百年大計、質(zhì)量第一”的方針,樹立使用滿意的宗旨;保證施工全過程的優(yōu)質(zhì)、高效、安全，做到文明施工。(５)根據(jù)氣候變化特點(diǎn)，合理安排雨季及夜間施工，加強(qiáng)現(xiàn)場環(huán)境管理,采用相應(yīng)的技術(shù)措施和避免擾民的措施，達(dá)成污染防止,實(shí)現(xiàn)綠色施工的目的,造福社會,保護(hù)環(huán)境。1．3編制說明（1)本《施工方案》是根據(jù)本工程的特點(diǎn)、招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定等，按國家及地方有關(guān)建設(shè)法律、法規(guī)、施工規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制的。（２)本《施工方案》針對工程概況、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、施工準(zhǔn)備和施工部署、施工總平面布置圖、施工總進(jìn)度計劃及保證工期措施、各分部分項(xiàng)工程的重要施工方法及施工措施、質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系進(jìn)行了重點(diǎn)闡述，其它常規(guī)施工方法從略。（3）本工程施工執(zhí)行的重要國家標(biāo)準(zhǔn)及圖集。標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)名稱GB5０3００－２０２3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5020２-2023地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ9４－94建筑樁基技術(shù)規(guī)范ＪGJ７9－2０２3J220-2023建筑地基解決技術(shù)規(guī)范GB５0３30-20２3建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GＢ５020４-20２３砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50０2６－9３工程測量規(guī)范ＧB1750326－2023建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范03Ｇ101砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表達(dá)方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖JGJ107-2023J257-202３鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程ＧBJ1０7-8７混凝土強(qiáng)度檢查評估標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)?第二章工程概況及我司承諾航空電力研發(fā)中心1號通用廠房工程(以下簡稱本工程）是由中國航空建設(shè)發(fā)展總公司籌資建設(shè),中國航空工業(yè)設(shè)計規(guī)劃研究院設(shè)計。本工程位于高新區(qū)錦業(yè)二路以北,博士路以東。2.1工程概況2.1.1建筑概況建筑面積：955２㎡;結(jié)構(gòu)形式：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。建筑層數(shù):主廠房單層，南附樓三層。２．1.2基礎(chǔ)工程概況1號樓工程采用挖孔樁基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)及獨(dú)立基礎(chǔ)。基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化砂巖，中風(fēng)化砂巖的承載力特性值為6.10５Mpa。樁、地梁混凝土強(qiáng)度等級為C４0，獨(dú)基、條基為Ｃ3０。總計28根挖孔樁,其中Φ80０挖孔樁23根,Φ9０0挖孔樁4根,Φ800橢圓挖孔樁(L=90０）1根。2號樓工程所有采用挖孔樁基礎(chǔ)。基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化泥巖，中風(fēng)化泥巖的承載力特性值為4.7Ｍpa。挖孔樁混凝土強(qiáng)度等級為C40、C50。地梁混凝土強(qiáng)度等級為C40?？傆?5根挖孔樁,其中Φ8０0挖孔樁46根,Φ１0０0挖孔樁35根，Φ800橢圓挖孔樁(Ｌ＝８50)3根,Φ8００橢圓挖孔樁（L＝１400）1根，Φ800橢圓挖孔樁（L＝45０）3根,Φ800橢圓挖孔樁（L=950)1根，Φ800橢圓挖孔樁(L=1200)1根，Φ８０0橢圓挖孔樁(L=925）3根，Φ800橢圓挖孔樁(L=５00)１根，Φ８00橢圓挖孔樁(L=８50）１根。3號樓工程所有采用條形基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ)?；A(chǔ)持力層為中風(fēng)化砂巖，中風(fēng)化砂巖的承載力特性值為7Ｍpa?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級為C３0。10號樓工程所有采用挖孔樁基礎(chǔ)?；A(chǔ)持力層為中風(fēng)化砂巖,中風(fēng)化砂巖的承載力特性值為6.43５Mｐa。樁、地梁混凝土強(qiáng)度等級為C4０?？傆嫞保?根挖孔樁，其中Φ8０0挖孔樁１04根,Φ800橢圓挖孔樁（L=５5０）２根，Φ800橢圓挖孔樁(Ｌ＝900）２根。1１號樓工程所有采用挖孔樁基礎(chǔ)?；A(chǔ)持力層為中風(fēng)化砂巖,中風(fēng)化砂巖的承載力特性值為6.4３5Mpa。除DL6、DL７混凝土強(qiáng)度等級為C４0外,其余地梁混凝土強(qiáng)度等級為C30。ＤＴQX混凝土強(qiáng)度等級為C30。總計133根挖孔樁,其中Φ８０0挖孔樁68根,Φ9５０挖孔樁8根,Φ1000挖孔樁１０根，Φ1500挖孔樁6根，Φ1600挖孔樁12根，Φ１７０0挖孔樁10根,Φ1900挖孔樁7根，Φ2023挖孔樁2根，Φ2200挖孔樁２根,Φ８00橢圓挖孔樁（Ｌ=６０0)8根,Φ800橢圓挖孔樁（L=65０）7根,異形挖孔樁1根。車庫工程采用挖孔樁基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)及獨(dú)立基礎(chǔ)。條形基礎(chǔ)及獨(dú)立基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化砂巖,中風(fēng)化砂巖的承載力特性值為６.１05Ｍｐa。挖孔樁基礎(chǔ)持力層為粉砂巖,粉砂巖的承載力特性值為297Ｋpa?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級為C25(除ZH1ａ為C4０)?？傆嫞?根挖孔樁，其中Φ800挖孔樁5２根，Φ850挖孔樁2３根,Φ9０0挖孔樁1根，Φ９5０挖孔樁2根,Φ1000挖孔樁4根。2.１.3現(xiàn)場情況（1)工程擬建范圍內(nèi)的建(構(gòu))筑物已所有拆遷完畢,建設(shè)單位對場內(nèi)平基已經(jīng)完畢。（2)施工用水、用電均由建設(shè)單位引入施工區(qū)域。（3）施工排水可經(jīng)沉砂井沉淀排入場外道路邊的市政管網(wǎng)。(5）場外施工道路為原建設(shè)廠廠區(qū)道路。有２個大門為主入口，施工場地內(nèi)修建臨時施工道路。2.2工期履約規(guī)定2.2.1工期規(guī)定總工期從開工日期起計算３５0個日歷天。其中節(jié)點(diǎn)工期為：2023年７月16日開工，2023年5月3０日竣工驗(yàn)收。２.2．２公司承諾我司將采用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)控制和加快施工進(jìn)度的技術(shù)措施、施工工藝及合理的工序穿插措施,保證在3５0天內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高效地完畢本工程基礎(chǔ)施工任務(wù)。２.3質(zhì)量履約規(guī)定２．3.１質(zhì)量規(guī)定達(dá)成國家及地方相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收一次性合格。2.３.2公司承諾我司承諾本工程基礎(chǔ)質(zhì)量一次性達(dá)成合格工程標(biāo)準(zhǔn)。2.４工程施工重點(diǎn)及難點(diǎn)經(jīng)閱讀招標(biāo)文獻(xiàn)、施工設(shè)計圖和實(shí)地查勘,我們認(rèn)為本工程有以下突出特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn),并在敘述中對重點(diǎn)和難點(diǎn)列出解決辦法。本工程特點(diǎn)重點(diǎn)、難點(diǎn)解決方法施工工期控制加強(qiáng)施工組織力度，組織強(qiáng)有力項(xiàng)目管理班子和技術(shù)能力強(qiáng)的操作班組;組織足夠的施工設(shè)備;加強(qiáng)工程施工的材料組織，保證工程施工材料供應(yīng)及時到位;采用恰當(dāng)?shù)氖┕ぜ夹g(shù)措施，在技術(shù)上加快施工進(jìn)度;設(shè)立本項(xiàng)目工程資金專用帳戶，做到工程資金專款專用;最終保證工程如期竣工。施工測量控制組織具有豐富施工測量管理經(jīng)驗(yàn)的工程師把關(guān)、帶領(lǐng)數(shù)名具有豐富經(jīng)驗(yàn)的施測人員成立施測小組。準(zhǔn)確地施測本工程重要控制軸線和其它控制軸線,保證工程基礎(chǔ)施工測量精度達(dá)成施工規(guī)范規(guī)定。外露挖孔樁及架空地梁施工本工程場地高差較大，并且本工程挖孔樁有部分外露，部分地梁架空。因此在挖孔樁基礎(chǔ)開挖前先澆筑砼大板。運(yùn)用大板作為外露結(jié)構(gòu)腳手架的支撐基層。架空部分按照框架結(jié)構(gòu)施工工藝施工。?第三章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目經(jīng)理部組成3.1項(xiàng)目部的組成本工程設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部(簡稱《現(xiàn)場項(xiàng)目部》)，按照項(xiàng)目法施工的組織方法選派一名稱職敬業(yè)、信譽(yù)卓著的一級優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任該工程項(xiàng)目經(jīng)理,選派一名工程師擔(dān)任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場項(xiàng)目部下設(shè)施工員、材料員、質(zhì)檢員、安全員、設(shè)備員、造價員、資料內(nèi)業(yè)人員后勤保障等人員，上述人員組成常駐現(xiàn)場實(shí)行管理層，負(fù)責(zé)貫徹公司協(xié)議履約意圖,配合協(xié)調(diào)內(nèi)部、外部關(guān)系，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，具體解決現(xiàn)場施工管理、后勤保衛(wèi)各項(xiàng)工作，以滿足工程平常運(yùn)轉(zhuǎn)的需要。詳《組織機(jī)構(gòu)圖》。本工程項(xiàng)目部由優(yōu)秀的工程技術(shù)人員組成,他們將在業(yè)主及監(jiān)理單位的領(lǐng)導(dǎo)下,為完畢公司向業(yè)主的各項(xiàng)承諾的100%實(shí)現(xiàn)而努力工作。本工程選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)管理人員和專業(yè)技師、技術(shù)工人充當(dāng)現(xiàn)場操作班組，分別擔(dān)任各區(qū)段的施工員和各工種掌墨師,組成本工程實(shí)行操作層,具體負(fù)責(zé)各區(qū)段、各階段的施工并承擔(dān)工期、安全、質(zhì)量、文明施工、成本責(zé)任,形成本工程強(qiáng)有力的施工管理隊(duì)伍，上述同志大部分參與過類似項(xiàng)目工程施工,對工藝熟悉。勞動力是工程具體的實(shí)行者,因此勞務(wù)人員是工程實(shí)行的關(guān)鍵。在本工程中我司考慮所有采用成建制勞務(wù)人員,與我司長期合作的勞務(wù)隊(duì)伍,素質(zhì)良好，技術(shù)過硬,并且能按施工進(jìn)度保證施工人員的數(shù)量規(guī)定。３．２項(xiàng)目部的組織及生產(chǎn)管理運(yùn)營3．３項(xiàng)目部施工技術(shù)、質(zhì)量管理體系為保證工程目的的實(shí)現(xiàn)，公司將加強(qiáng)技術(shù)管理工作，更加進(jìn)一步地在本工程開展全面質(zhì)量管理工作,與此同時實(shí)行ISO9001:2０23質(zhì)量體系文獻(xiàn)的正常運(yùn)營,施工全過程中充足體現(xiàn)工程質(zhì)量保證、工程質(zhì)量管理全員參與、全過程為對象、現(xiàn)代管理方法為手段的質(zhì)量管理機(jī)制。為了體現(xiàn)施工全過程質(zhì)量始終處在嚴(yán)密的監(jiān)控狀態(tài),由項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，通過項(xiàng)目部質(zhì)檢、施工人員對各種建筑材料、施工工藝操作、工序質(zhì)量和分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量狀況實(shí)現(xiàn)有效的監(jiān)督與控制。見《技術(shù)、質(zhì)量管理體系圖》。３.４項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工責(zé)任保證體系為了保證在本工程中實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)與文明施工的目的，除了現(xiàn)場全體工作人員嚴(yán)格、認(rèn)真地執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程、公司頒發(fā)的安全生產(chǎn)文獻(xiàn)匯編、《環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊》、貫徹執(zhí)行“重慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)”外，在公司領(lǐng)導(dǎo)下,本工程的安全、文明施工管理工作貫徹到項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)實(shí)行具體相關(guān)的安全管理工作。見《項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工責(zé)任保證體系》。3.5項(xiàng)目部的經(jīng)營目的3.５.1對內(nèi)經(jīng)營目的（１)工期目的:日歷工期３３０天。(2)質(zhì)量目的:基礎(chǔ)工程質(zhì)量一次性達(dá)成合格標(biāo)準(zhǔn)。（3)安全目的:保證“零死亡”,杜絕重傷事故,負(fù)傷頻率８‰以下,達(dá)成ＪGJ59-９9標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(4)文明施工：滿足ＪＧJ５９-99標(biāo)準(zhǔn)和《重慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。（5）基礎(chǔ)資料：各種原始記錄、臺帳符合專業(yè)管理規(guī)定，技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料歸集及時、準(zhǔn)確、完整、有效，滿足生產(chǎn)經(jīng)營的規(guī)定。3．５．2對外經(jīng)營目的(１）工期目的：日歷工期３30天。（2）質(zhì)量目的:基礎(chǔ)工程質(zhì)量一次性達(dá)成合格標(biāo)準(zhǔn)。(3）安全目的：保證“零死亡”，杜絕重傷事故，負(fù)傷頻率8‰以下，達(dá)成JＧJ59-９９標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，接受上級檢查合格。（4)文明施工：滿足JGJ５９－99標(biāo)準(zhǔn)和《重慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。(５）基礎(chǔ)資料:符合城建檔案館的有關(guān)規(guī)定。3.6項(xiàng)目部的責(zé)任（1）全面實(shí)現(xiàn)公司制定的本工程的質(zhì)量目的、工期目的、以及環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目的。（2)向業(yè)主負(fù)責(zé)、向公司經(jīng)理負(fù)責(zé)保證工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度等全面履約。(3)負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、成本控制、安全控制、協(xié)議管理、信息管理和組織協(xié)調(diào)。(4）對施工項(xiàng)目從開工到基礎(chǔ)竣工的全過程實(shí)行管理,并對最終的建筑產(chǎn)品負(fù)有服務(wù)的責(zé)任。（５)指揮協(xié)調(diào)土建、安裝等在施工中的配合，將土建、安裝施工等統(tǒng)籌協(xié)調(diào)融為一體。(6）指揮協(xié)調(diào)各分供方為現(xiàn)場服務(wù)和保證現(xiàn)場設(shè)備材料供應(yīng)的需要。（7）負(fù)責(zé)定期組織現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會，及時督促解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題。(8）定期向公司領(lǐng)導(dǎo)報告工作情況，接受公司領(lǐng)導(dǎo)的檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)。3.7項(xiàng)目部工作紀(jì)律(1）嚴(yán)格遵守公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度和紀(jì)律,服從項(xiàng)目部的管理及工作安排。（２）值班人員應(yīng)堅守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，并作好夜間值班記錄，不得擅自離崗,違者扣發(fā)當(dāng)月部份或所有獎金,若由于值班人員失職導(dǎo)致嚴(yán)重質(zhì)量問題和其它事故的,將追究責(zé)任。（3)施工現(xiàn)場內(nèi)，無論上、下班時間，堅決嚴(yán)禁打牌賭博,違反者扣發(fā)當(dāng)月所有獎金,情節(jié)嚴(yán)重者內(nèi)部待崗處罰。(4)施工現(xiàn)場內(nèi)，上班時間內(nèi)嚴(yán)禁喝酒，違者扣發(fā)當(dāng)月部份或所有獎金,情節(jié)嚴(yán)重者，將扣發(fā)當(dāng)月所有獎金,并作檢查、待崗反省。(5)項(xiàng)目部全體員工應(yīng)自覺維護(hù)項(xiàng)目部的集體利益和公司形象,對的解決與建設(shè)方和監(jiān)理方的關(guān)系。對故意敗壞項(xiàng)目部形象，損壞項(xiàng)目部利益的，將作內(nèi)部待崗解決,并扣發(fā)部份或所有獎金。（6）堅持參與天天下午６：00點(diǎn)生產(chǎn)會，會上各分管施工員、材料員應(yīng)積極發(fā)言，報告當(dāng)天工作情況。凡無端缺席者按生產(chǎn)會規(guī)定處罰。(7)上班時間內(nèi)各施工員、專業(yè)技師應(yīng)巡視現(xiàn)場,重點(diǎn)施工部位跟班作業(yè),督促施工過程質(zhì)量。嚴(yán)禁聚集在辦公室閑聊,看報紙等,違反者扣發(fā)當(dāng)月部份或所有獎金。第四章、現(xiàn)場總平面布置圖施工現(xiàn)場總平面管理，現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理是第一負(fù)責(zé)人,根據(jù)施工現(xiàn)場進(jìn)度和文明施工管理規(guī)定，進(jìn)行調(diào)整和安排。施工平面布置詳《華潤·建設(shè)廠項(xiàng)目一期A組團(tuán)工程施工平面布置圖》。施工平面布置的說明:施工區(qū)域封閉采用磚砌圍墻,圍墻高度為2.２m。圍墻應(yīng)堅固、穩(wěn)定、整潔、美觀,并在重要出入口掛置“五牌二圖”。;現(xiàn)場大門內(nèi)的車輛出入口和臨時主干道采用200ｍm厚C20砼進(jìn)行硬化解決,材料堆場采用１０0mm厚C20砼進(jìn)行硬化解決。臨設(shè)總體布置分三大類,即生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)及辦公區(qū)三大類。生產(chǎn)區(qū)沿施工道路臨近待建工程周邊布置。重要設(shè)立有鋼筋原材料堆放場地、鋼筋加工場地、護(hù)壁用水泥、砂石等材料堆場,模板周轉(zhuǎn)材料堆場等。生活區(qū)布置在未拆除的建筑旁,生活區(qū)可安排700人住宿,生活區(qū)內(nèi)設(shè)施完善，設(shè)有職工之家、食堂、生活服務(wù)部。生活區(qū)場地所有硬化并適當(dāng)布置綠化提高職工的生活環(huán)境。辦公區(qū)設(shè)立于工地西南側(cè),臨近1號出入口。采用雙層輕鋼房屋建設(shè)。重要布置有辦公室、材料庫房、會議室、辦公休息區(qū)等。臨設(shè)工程井然有序,加工房、機(jī)具設(shè)備房、辦公室、食堂、宿舍、浴室、廁所按平面布置圖建造并符合安全、衛(wèi)生、通風(fēng)、采光、防火等規(guī)定。4.2．2垂直運(yùn)送設(shè)備的布置（1）塔機(jī)布置①由于工期緊，為加快施工進(jìn)度減輕勞動強(qiáng)度,設(shè)立8臺QTZ-4０C型塔機(jī)用于施工的垂直及水平運(yùn)送。②QＴＺ－４0C型塔吊屬自升式塔機(jī),臂長為4０ｍ，能保證其施工時的有效服務(wù)范圍,達(dá)成工程基礎(chǔ)施工基本無吊運(yùn)死角。③塔機(jī)于進(jìn)場后10日內(nèi)安裝完畢，投入使用。(2）塔機(jī)布置的原則①盡量覆蓋建筑基礎(chǔ)范圍以及材料堆放地及加工場地。解決施工區(qū)域的材料垂直和水平運(yùn)送，減輕勞動強(qiáng)度,減少材料的二次轉(zhuǎn)運(yùn)。②垂直運(yùn)送能力應(yīng)滿足施工進(jìn)度所需的垂直運(yùn)送規(guī)定。４.２.３其它臨時設(shè)施的配置(1）由于本工程砼采用商品砼,故本工程配置5臺HB80B型泵機(jī)。，負(fù)責(zé)本工程結(jié)構(gòu)施工所需的砼,以滿足施工進(jìn)度的需要。（2）鋼筋加工:本工程設(shè)立鋼筋加工房６處,均在塔吊覆蓋范圍內(nèi)，以減少場內(nèi)的二次轉(zhuǎn)運(yùn)。(3）宿舍、食堂、廁所、浴室等生活用房，設(shè)立在場地南面未拆遷建筑內(nèi)。4．3施工區(qū)段劃分及施工流向4.3.1施工區(qū)段劃分（１)施工區(qū)段劃分根據(jù)本工程工期緊、施工場地狹窄等情況,將1、２、１0、1１號樓單棟建筑劃分為１個區(qū)段,3號樓、車庫設(shè)立為2個區(qū)段,共8個區(qū)段。形成互相獨(dú)立的流水施工區(qū)域。4.3.2施工流向本工程各區(qū)段平行同時施工，區(qū)段內(nèi)自行組織流水作業(yè)。4.4施工總進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃是工程質(zhì)量和工期的保證,工程所有的材料、人員、資金和質(zhì)量根據(jù)施工進(jìn)度計劃為依據(jù)面準(zhǔn)備，該工程施工進(jìn)度計劃分為三級計劃管理，一級是施工總網(wǎng)絡(luò)計劃，二級計劃是項(xiàng)目部編制月計劃，三級計劃是施工組編制的周計劃，周計劃是完畢月計劃的保證，月計劃的完畢是施工網(wǎng)絡(luò)總計劃的保證。根據(jù)本工程的實(shí)際情況,各區(qū)段同時進(jìn)行平行作業(yè),以保證本工程按建設(shè)方工期在330天內(nèi)基礎(chǔ)竣工交驗(yàn)。

第五章施工部署4.1施工準(zhǔn)備4.１.1現(xiàn)場準(zhǔn)備(１)搭建輕鋼活動房作臨時辦公室,民工宿舍采用租用周邊建筑解決。根據(jù)本工程施工總平面布置圖完善由業(yè)主提供的水、電接口點(diǎn)接至現(xiàn)場安裝水電表，解決臨時用水、用電。(2)匯同業(yè)主單位、監(jiān)理單位，根據(jù)規(guī)劃總圖、設(shè)計施工圖說及業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)，進(jìn)行現(xiàn)場測量定位。約請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及有關(guān)管理部門，現(xiàn)場復(fù)核驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,建立施工軸線控制及標(biāo)高傳遞網(wǎng)絡(luò)體系。（３)根據(jù)施工平面布置圖搭建臨時設(shè)施,完善施工給排水系統(tǒng)、施工用電系統(tǒng)。平整、硬化場地,完善和美化施工圍墻、施工入口大門。（4)進(jìn)行文明施工策劃,完善施工現(xiàn)場的圖、牌、標(biāo)語、文明施工及安全生產(chǎn)的標(biāo)記牌的設(shè)立、消防器材的設(shè)立,美化辦公環(huán)境。４.1.２技術(shù)準(zhǔn)備（1）備齊本工程采用的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、操作規(guī)程、檢查標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集。(２)組織施工人員認(rèn)真熟悉施工圖說，準(zhǔn)確領(lǐng)略設(shè)計意圖,及時形成圖紙內(nèi)審記錄。約請業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理進(jìn)行技術(shù)交底。配合業(yè)主整理技術(shù)交底記錄。(3）根據(jù)施工圖說以及業(yè)主的具體規(guī)定，認(rèn)真編制施工方案。(4）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向各工種專業(yè)施工員、材料員、施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。(５）根據(jù)設(shè)計圖說,擬定本工程各種施工配合比。并隨著工程進(jìn)度，提前進(jìn)行試配和檢查工作。4.1.3施工準(zhǔn)備工作計劃(1）室內(nèi)工作計劃序號項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1編制適合于本項(xiàng)目特點(diǎn)的《項(xiàng)目管理制度》，對項(xiàng)目管理人員明確職責(zé)、劃清權(quán)限、理順工作銜接關(guān)系、貫徹獎勵考核辦法項(xiàng)目經(jīng)理2備齊本工程采用的設(shè)計、施工規(guī)范、操作規(guī)程、檢查標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)圖集；組織施工人員，學(xué)習(xí)施工圖說、整理讀圖記錄、準(zhǔn)備技術(shù)交底。編制基礎(chǔ)、主體施工方案。技術(shù)負(fù)責(zé)人3編制專項(xiàng)施工方案及基礎(chǔ)施工措施技術(shù)負(fù)責(zé)人4進(jìn)行模板設(shè)計，編制模板加工計劃技術(shù)負(fù)責(zé)人5編制本工程所需要的勞動力計劃及入場時間，交勞動人事部組織、貫徹項(xiàng)目經(jīng)理6編制本工程基礎(chǔ)施工階段的設(shè)備計劃,交設(shè)備科組織、貫徹技術(shù)負(fù)責(zé)人７編制本工程基礎(chǔ)施工階段的材料計劃，交材料供應(yīng)科組織、供應(yīng)施工員8編制本工程所需的各種施工配合比,交中心實(shí)驗(yàn)室準(zhǔn)備、貫徹技術(shù)負(fù)責(zé)人9編制搭建臨時設(shè)施、硬化場地、美化環(huán)境的材料計劃以及辦公用品計劃技術(shù)負(fù)責(zé)人(2)室外工作計劃序號項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1積極配合業(yè)主辦理領(lǐng)取《建筑施工許可證》項(xiàng)目經(jīng)理２開展貫徹辦公環(huán)境工作、組織項(xiàng)目人員進(jìn)駐現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理3審定施工臨時設(shè)施設(shè)計方案及文明施工策劃,及時批準(zhǔn)搭建現(xiàn)場臨時設(shè)施項(xiàng)目經(jīng)理4進(jìn)行現(xiàn)場測量定位,提請業(yè)主請有關(guān)管理單位核定本工程的軸線標(biāo)高,建立軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高傳遞的水準(zhǔn)基點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人5現(xiàn)場施工放線，準(zhǔn)備基礎(chǔ)開挖技術(shù)負(fù)責(zé)人第六章施工方案5.1工程測量在制定技術(shù)方案之初，我們分析和研究了國內(nèi)有關(guān)工程,本工程將采用科學(xué)的測控技術(shù),先進(jìn)的測量儀器，以及嚴(yán)格的復(fù)核校正手段來保證施工測量精度。平面控制網(wǎng)分總控制網(wǎng)和軸線控制網(wǎng)兩級測設(shè)?？偪刂凭W(wǎng)的建立以業(yè)主提供的控制(網(wǎng))點(diǎn)為基準(zhǔn),采用全站儀導(dǎo)線法測量。軸線控制網(wǎng)以總控制平面網(wǎng)為基準(zhǔn)對主控制軸線及各軸線控制點(diǎn)進(jìn)行加密。高程控制網(wǎng)布設(shè)成閉合環(huán)形,采用數(shù)字水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次往返閉合測量，經(jīng)平差后作為施工水準(zhǔn)網(wǎng)?；A(chǔ)施工平面測量采用外控法,直接用全站儀投測各控制軸線。高程采用懸吊鋼尺法進(jìn)行傳遞。５.1.1測量準(zhǔn)備施工測量準(zhǔn)備工作涉及圖紙的審核，測量定位依據(jù)點(diǎn)的交接與校核，人員的組織及測量儀器的選擇及檢定與校核，測量方案的編制、論證與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析與應(yīng)對措施。(１)重要測量儀器及性能表儀器名稱型號數(shù)量精度用途全站儀LeicａTＣ２0２３1臺0.5＂１mm+1ppm平面控制網(wǎng)的測設(shè)、高程傳遞全站儀LeiｃａTＣ１８００L1臺1＂1mm＋2ｐｐm平面控制測量電子經(jīng)緯儀ET-025臺2"軸線投測電子水準(zhǔn)儀ZeｉｓsDｉｎi１01臺0.3mｍ/ｋｍ高程控制測量、沉降觀測激光準(zhǔn)直儀LｅicａZNL3臺1/２０２300控制點(diǎn)的豎向投遞水準(zhǔn)儀S210臺2ｍm/ｋm標(biāo)高測量控制鋼卷尺5０M１0把經(jīng)計量局檢查合格距離測量（2）人員的組織表人員計劃表職務(wù)數(shù)量職責(zé)測量工程師3方案編制、分析及、技術(shù)資料編制、測量數(shù)據(jù)計算測量員5實(shí)行、測量操作（3）基準(zhǔn)控制(網(wǎng))點(diǎn)的復(fù)測測量工作實(shí)行前與業(yè)主進(jìn)行基準(zhǔn)控制(網(wǎng)）點(diǎn)書面和現(xiàn)場交接,對業(yè)主提供的平面和高程控制點(diǎn)的測量成果資料和現(xiàn)場控制網(wǎng)(點(diǎn))進(jìn)行復(fù)測，并將復(fù)測成果報業(yè)主和監(jiān)理審核。在施工過程中定期對控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)。５.1.2平面控制網(wǎng)的建立(1）平面控制網(wǎng)布設(shè)原則及精度①平面控制遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。②軸線控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)設(shè)計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖等進(jìn)行。③控制點(diǎn)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。④平面控制網(wǎng)的精度技術(shù)指標(biāo)必須符合表的規(guī)定:平面控制網(wǎng)的精度表等級測角中誤差(mβ)邊長相對中誤差(k）二級±1２″１/１5000⑤控制樁位必須用混凝土保護(hù)，地面以上設(shè)醒目的圍護(hù)欄桿,防止施工機(jī)具車輛碰壓。（2)測量儀器平面控制網(wǎng)使用電子全站儀進(jìn)行測量。（3)平面總控制網(wǎng)平面總控制網(wǎng)布設(shè)成環(huán)形,用全站儀導(dǎo)線法測量。(4）軸線控制軸線控制網(wǎng)布設(shè)成矩形,采用全站儀平面坐標(biāo)系與極坐標(biāo)系相結(jié)合進(jìn)行測設(shè)。５.１.3高程控制網(wǎng)的建立(1)高程控制網(wǎng)的布設(shè)高程控制網(wǎng)以業(yè)主提供的場區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)為依據(jù)，在平面總控制網(wǎng)點(diǎn)上布設(shè)控制點(diǎn),形成環(huán)形閉合水準(zhǔn)路線，采用數(shù)字水準(zhǔn)儀按二等水準(zhǔn)測量精度進(jìn)行測量，經(jīng)平差后作為施工水準(zhǔn)控制網(wǎng)。水準(zhǔn)點(diǎn)的間距應(yīng)小于1公里,距離建筑物應(yīng)大于25ｍ,距離回填土邊線應(yīng)不小于１5m。（2）高程控制測量高程控制測量按《國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范》規(guī)定的二等水準(zhǔn)測量規(guī)定進(jìn)行，儀器為數(shù)字水準(zhǔn)儀。測站觀測順序?yàn)橥禍y:奇數(shù)站為后—前—前—后；偶數(shù)站為前—后—后—前。返測：奇數(shù)站為前—后—后—前;偶數(shù)站為后—前—前—后。（3）高程控制網(wǎng)的精度等級高程控制網(wǎng)的等級為二等,水準(zhǔn)測量技術(shù)規(guī)定如下表規(guī)定。水準(zhǔn)測量技術(shù)規(guī)定等級視線長度(m)前后視距差(m)前后視距累積差(m)視線高度(m）基輔分劃讀數(shù)之差（mm）閉合差(mm）二等≤3０≤1.０≤3.０≥0.3≤0.34高程控制網(wǎng)水準(zhǔn)線路按環(huán)形閉合差計算,每km水準(zhǔn)測量閉合差按下式計算：MW=±4mｍ(L為路線長度)5.1.4土方工程測量（１）平面控制測量①基坑底面開挖線放樣本工程土方開挖施工,當(dāng)開挖至基坑底面時,根據(jù)軸線控制樁采用經(jīng)緯儀投測出外邊框主輪廓控制軸線，然后根據(jù)開挖底口線與控制軸線的尺寸關(guān)系放樣出開挖底口線。同樣的方法,放樣出集水坑、電梯井坑等開挖線。②基槽驗(yàn)線當(dāng)土方開挖完畢后，根據(jù)各軸線控制樁投測外輪廓控制軸線到基坑底,并釘出木樁,在木樁頂面軸線方向上釘小鐵釘,同時復(fù)測基坑底口和集水坑、電梯井坑等位置是否對的?！?.00以下部分標(biāo)高引測±0.00以下部分標(biāo)高引測①高程控制點(diǎn)的聯(lián)測在向基坑內(nèi)引測標(biāo)高時,一方面聯(lián)測高程控制網(wǎng)點(diǎn)。經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。②基坑標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的引測土方開挖過程中，每開挖一步，都要往基坑引測標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),引測方法：懸吊鋼尺法，做法詳圖。③基底土方開挖標(biāo)高控制在土方開挖即將挖到基坑開挖底標(biāo)高時,測量人員要對開挖深度進(jìn)行實(shí)時測量,即以引測到基坑的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),用水準(zhǔn)儀抄測出挖土標(biāo)高。5.１．5基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程測量（１)軸線控制樁的校測在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防樁位移動，而影響到正常施工及工程施測的精度規(guī)定。校測儀器采用測角精度１″、測距精度為1mm+2ｐpｍ的全站儀。軸線投測示意圖（2)平面控制測量軸線投測示意圖a、墊層軸線投測在墊層上進(jìn)行基礎(chǔ)定位放線前，復(fù)測軸線控制樁無誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法投測各控制線，投測允許誤差±２mm。詳見圖。b、基礎(chǔ)軸線投測將經(jīng)緯儀架設(shè)基坑邊上的軸線控制樁位上，經(jīng)對中、整平后、后視同一方向樁(軸線標(biāo)志)，將所需的軸線投測到施工的平面層上、在同一層上投測的縱、橫線各不得少于二條,以此作角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細(xì)部線。ｃ、基礎(chǔ)軸線復(fù)核每一施工段測量放線完畢后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后及時填寫放線登記表并報監(jiān)理驗(yàn)線，以便能及時進(jìn)行下道工序。（3）高程控制測量ａ、標(biāo)高引測在向基坑內(nèi)引測標(biāo)高時,一方面聯(lián)測高程控制網(wǎng)點(diǎn),以判斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后,方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。ｂ、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的建立采用鋼卷尺水準(zhǔn)法在同一平面層上所引測高程點(diǎn),與標(biāo)高控制點(diǎn)作互相校核,每次校核不少于3個點(diǎn),校核后的校差不得超過3ｍm,取平均值作為該段施工標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn),引測到附近的立柱上進(jìn)行標(biāo)記,以便施工中使用。５.2基礎(chǔ)施工流程及工藝基礎(chǔ)施工前根據(jù)施工平面圖進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)的定位放線,開挖塔吊基礎(chǔ),及時澆注塔吊基礎(chǔ)并盡快在進(jìn)場后10天安裝好塔機(jī),運(yùn)用塔吊進(jìn)行基礎(chǔ)施工的水平及垂直運(yùn)送。5.2.1挖孔樁施工（1）工藝流程軸線檢測—→挖孔樁定位—→混凝土井圈—→土方開挖與校正—→混凝土護(hù)壁施工—→土方開挖與校正—→循環(huán)施工至巖石層—→巖石層每開挖１.0m深作復(fù)測—→開挖到設(shè)計深度后進(jìn)行巖基取樣—→送檢滿足設(shè)計規(guī)定后施工樁底擴(kuò)大頭—→扎筋及驗(yàn)收—→挖孔樁砼澆至樁帽下口—→地梁基槽開挖—→基槽驗(yàn)收—→扎地梁筋及驗(yàn)收—→樁帽及基礎(chǔ)梁砼澆筑—→養(yǎng)護(hù)EMBEDOｂjecｔ(2）測量控制樁位軸線采用在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)，軸線、高程引到第一節(jié)砼護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對中，吊大線錘作中心控制，用尺桿找圓周,以保證樁位、孔深、截面尺寸對的。(3）挖孔施工前清除場內(nèi)雜物，平整場地,挖孔順序依據(jù)土質(zhì)、樁孔布置形狀及工程進(jìn)度而定。在井口設(shè)高出地面３０0mm混凝土護(hù)圈,防止雜物及地表水流入孔內(nèi)。每孔均設(shè)防雨棚，便于雨天作業(yè),出土采用人工,用人力將土石提至孔邊1ｍ以外，再集中運(yùn)至場內(nèi)指定地點(diǎn)。集中后的渣土所有外運(yùn)出渣。挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層及孤石用錘、釬破碎，挖土順序?yàn)橄戎虚g后周邊，按設(shè)計樁直徑控制開挖截面,棄土裝入吊桶內(nèi)(土桶吊桶桶鉆孔用鐵絲栓牢吊桶桶鉆孔用鐵絲栓牢φ12吊環(huán)挖孔樁成孔后應(yīng)根據(jù)持力層巖性及設(shè)計規(guī)定對樁底巖層進(jìn)行鉆孔復(fù)探，鉆孔深度為3倍樁徑或5米，兩者取大值。(4)砼護(hù)壁施工若地質(zhì)較差，如土層部分，挖孔樁施工采用開挖一段即澆一段砼護(hù)壁,每段深度為1m,護(hù)壁平均厚度112.5ｍm（護(hù)壁厚度不計入樁徑），上下兩段搭接50mｍ，護(hù)壁的施工應(yīng)在挖至支模深度后，及時扎筋、支模并澆筑砼。繼續(xù)進(jìn)行上述施工，依次循環(huán)進(jìn)行直至巖石層。為防止樁孔土體塌滑和保證施工中操作安全，回填土層、雜土層、殘坡積層按500-800mｍ一節(jié)垂直下挖。若施工中出現(xiàn)涌土、涌砂時，每節(jié)護(hù)壁高度按50０ｍｍ施工,并隨時隨驗(yàn)隨澆砼,并視情況采用有效措施對護(hù)壁做臨時支撐，保證施工安全。護(hù)壁施模蓋模圈設(shè)計樁徑400400進(jìn)料模具立面圖模蓋模圈設(shè)計樁徑400400進(jìn)料模具立面圖用3mm厚鋼板加工護(hù)壁砼澆筑:用3mm厚鋼板制作圓臺形進(jìn)料模具,進(jìn)料模具由模蓋和模圈組成,模蓋制成定型鋼模，模圈上口定型尺寸與模蓋吻合，下口按挖孔樁樁徑加工制作，見下示意圖。設(shè)計樁徑5050350350350模肋-50×3@200模板立面圖設(shè)計樁徑5050350350350模肋-50×3@200模板立面圖7575設(shè)計樁徑5050模板平面圖挖孔、護(hù)壁、泄水示意圖松軟土層松軟土層膠管接至集水坑φ48鋼管鋼筋砼護(hù)壁挖孔、護(hù)壁及泄水管見示意圖。（5）安放鋼筋籠挖孔樁挖至設(shè)計標(biāo)高后，立即申請業(yè)主、監(jiān)理、勘察、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等單位共同鑒定，合格后將積水、殘渣清理干凈立即封底，待封底砼強(qiáng)度達(dá)成1．2MPa后方可進(jìn)行鋼筋籠安裝。根據(jù)各樁成孔深度，下料制作綁扎鋼筋籠。鋼筋骨架可整體制作或分節(jié)制作,每隔2ｍ設(shè)立加勁箍一道。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠,由塔吊送到孔內(nèi)，就位時鋼筋籠制作示意圖加強(qiáng)鋼筋@2023鋼筋籠吊環(huán)φ20鋼筋籠制作示意圖加強(qiáng)鋼筋@2023鋼筋籠吊環(huán)φ20加強(qiáng)筋φ14-16（5）砼澆筑砼采用商品砼，坍落度控制在160mm~2００mm,砼下料采用串筒,分層澆筑振搗,每層澆筑高度不超過10０0ｍm，連續(xù)澆筑,不得留水平施工縫。用長振動棒隨澆隨振搗,直至樁頂標(biāo)高。砼澆灌完畢后,在砼終凝前,檢查柱插筋位置及樁頂標(biāo)高并及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù),柱插筋的固方式與獨(dú)立柱筋相同。樁身砼必須留試塊，每根樁必須留設(shè)不得少于1組，每組留設(shè)３件試塊。（6)測樁人工挖孔樁成樁后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行樁身質(zhì)量檢查,檢測樁的數(shù)量及部位應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定。樁身質(zhì)量通過檢查合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收。5．2.2條基及獨(dú)立柱基施工測量定位測量定位排水、除渣砼墊層基底撿平坑(槽)底整平質(zhì)量檢查(驗(yàn)槽)放線開挖修邊（坡）預(yù)留土層（２)條基及獨(dú)立柱基的土石方開挖ａ、基(坑)槽開挖方法及注意事項(xiàng)在開挖過程中,使用的施工方法、施工設(shè)備和臨時工程不得影響任何公共設(shè)施,涉及管道、排水溝、電纜、通道。施工余土盡量就地回填,盡量減少土方外運(yùn)。若土質(zhì)較好，根據(jù)測量放出的開挖線垂直開鑿(否則按規(guī)范規(guī)定放坡)，留出３00寬工作面。施工時邊鑿邊檢校軸線有無偏移、標(biāo)高是否對的,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正?；阻徍煤?應(yīng)預(yù)留100,在驗(yàn)收后，再檢底攤平、澆筑砼墊層，以免基底過早暴露。對基底巖石按規(guī)范取樣,作單軸抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，測定其地耐力是否滿足設(shè)計承載力?；?坑）槽開挖至設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)會同勘察、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、建設(shè)及監(jiān)理單位有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)（坑）槽,簽字認(rèn)可，并作好施工記錄?；?坑）槽驗(yàn)收完畢后應(yīng)及時清理基底雜物，松動石塊，用砼封閉基底。安排足夠勞動力,采用兩班作業(yè)；挖出的土石方就近堆放（離坑槽距離≥2m）,不用作填方的多余土石方，運(yùn)到業(yè)主指定堆放地。ｂ、地面排水措施為防止基(坑)槽浸泡,開挖時應(yīng)預(yù)先考慮四周排水(預(yù)先沿建筑周邊開挖排水溝，形成封閉的排水系統(tǒng)）,建筑區(qū)域內(nèi)形成排水溝或截水堤(可用開挖出來的土沿周邊堆成土堤),防止地面水流入坑(槽）內(nèi)。開挖場內(nèi)設(shè)若干個集水坑，并準(zhǔn)備φ8０潛水泵隨時排水至現(xiàn)場溝或沉砂池內(nèi)。c、回填回填時應(yīng)滿足施工規(guī)定。在施工過程中，填方土料應(yīng)符合規(guī)定,并作好隱蔽工程驗(yàn)收,嚴(yán)格按操作規(guī)范分層用沖擊夯或蛙式打夯機(jī)夯實(shí),打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，夯夯相連,縱橫交叉，每層應(yīng)夯3至4遍進(jìn)行分層夯實(shí)。每層回填厚度不超過200mｍ?；靥钋皯?yīng)清出積水及影響回填質(zhì)量的建筑渣子，并由低向高開始，夯實(shí)密度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。(3)條基及獨(dú)立柱基施工條基基礎(chǔ)在砼墊層澆好后，墊層上抄平并彈好中心線,磚胎膜砌筑前，先復(fù)核基礎(chǔ)縱橫軸線和水平標(biāo)高,然后放出磚胎膜砌筑內(nèi)邊線，磚胎膜對準(zhǔn)墨線砌筑（磚胎膜采用砌筑240磚胎膜，內(nèi)抹１：2．5砂漿面層）。經(jīng)檢查合格,做好隱蔽驗(yàn)收資料,再澆灌砼。獨(dú)立柱砼墊層澆好后，在墊層上抄平并彈好中心線、模板安裝前，先復(fù)核基礎(chǔ)縱橫軸線和水平標(biāo)高，然后放出模板安裝內(nèi)邊線，模板對準(zhǔn)墨線就位后,用短鋼管支撐在兩邊巖壁上，在支撐腳下應(yīng)加設(shè)墊板。支模圖詳下圖示意。經(jīng)檢查合格,做好隱蔽驗(yàn)收資料，再澆灌砼。砼澆筑時,嚴(yán)格控制坍落度，根據(jù)基礎(chǔ)深度，分段分層連續(xù)澆筑，分層厚度為300-50０mm，從最深處開始，一直澆到設(shè)計頂標(biāo)高為止。澆筑基礎(chǔ)砼時,應(yīng)特別注意柱插筋的位置，防止移位和傾斜,發(fā)生偏差時應(yīng)在砼初凝前及時糾正。5.3鋼筋工程鋼筋加工、連接和綁扎必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB5０204-202３）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。根據(jù)工程特點(diǎn)和本工程鋼筋使用情況,經(jīng)察勘現(xiàn)場后決定采用現(xiàn)場加工,在場內(nèi)設(shè)立鋼筋加工房。５.3.1重要施工機(jī)械設(shè)備名稱用途鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋調(diào)直鋼筋切斷機(jī)鋼筋下料彎曲機(jī)鋼筋成型電焊機(jī)對鋼筋進(jìn)行焊接直螺紋加工機(jī)水平鋼筋的連接5.3.2原材料質(zhì)量規(guī)定（1)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、實(shí)驗(yàn)報告單,鋼筋表面或每捆（盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑ｄ分批檢查。檢查內(nèi)容涉及核對標(biāo)志、外觀檢查,并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。(２）鋼筋在加工過程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查或其他專項(xiàng)檢查,杜絕不合格鋼材用于本工程。5.3.３鋼筋加工(1）鋼筋制作加工所采用的鋼筋規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計規(guī)定和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所有鋼筋應(yīng)使用重鋼、達(dá)鋼、水鋼、攀鋼等大廠產(chǎn)品,進(jìn)場時應(yīng)查驗(yàn)出廠質(zhì)檢證明和產(chǎn)品合格證,并按規(guī)定作母材抽檢實(shí)驗(yàn)，合格后才可使用。(２)鋼筋加工前應(yīng)對采用的鋼筋進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面必須潔凈,無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，對帶有油污、漆污和鐵銹的鋼筋要做好清除工作,然后才干使用。但帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。并且要對鋼筋進(jìn)行校直,線材用機(jī)械調(diào)直，大直徑鋼筋用人工校直。鋼筋端頭的彎曲部分應(yīng)切除后再用。鋼筋加工前對鋼筋工進(jìn)行交底,明確Ⅱ、Ⅲ級鋼筋分類標(biāo)記。鋼筋加工好的成品分類堆放，并系好標(biāo)記牌,Ⅲ級鋼筋上點(diǎn)刷紅油漆。（３)鋼筋制作加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計規(guī)定。（4）鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB５02０4—2０２3)的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(ｍｍ）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±１０彎起鋼筋的彎折位置±２0鋼筋內(nèi)凈尺寸±５（5)鋼筋加工前,采用機(jī)械調(diào)直和人工調(diào)直相結(jié)合的方法進(jìn)行調(diào)直，使鋼筋無局部曲折。(６)鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下表規(guī)定。Ⅰ級鋼筋末端彎鉤規(guī)定項(xiàng)目技術(shù)規(guī)定圖示號鋼筋末端彎鉤180°圖1圓弧彎曲直徑D≮２.5d平直部分長度≮3dⅡ級鋼筋末端彎折規(guī)定項(xiàng)目技術(shù)規(guī)定圖示號鋼筋末端彎折135°圖3彎曲直徑Ｄ≮4d平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定鋼筋作不大于9０°的彎折項(xiàng)目技術(shù)規(guī)定圖示號鋼筋彎折≤９０°圖2彎曲直徑≮５d（7)彎起鋼筋中間部位彎折外的彎曲直徑Ｄ不應(yīng)小于鋼筋直徑ｄ的5倍,詳《鋼筋彎折圖》。(8)箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，箍筋彎鉤制作應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍（有抗震規(guī)定的結(jié)構(gòu)),詳《箍筋示意圖》。對本工程的箍筋,要按照抗震施工規(guī)范,必須保證撥頭彎起角度1３5°，箍筋彎鉤加工長度為31.８ｄ，并且平直長度≥10ｄ。(９)鋼筋成型:應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械成型，也可采用手工彎曲。鋼筋成型時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①彎曲成型時,鋼筋必須平放，板子應(yīng)托平,用力應(yīng)均勻,不得上下擺動,以免鋼筋不在同一平面而發(fā)生翹曲。②成型的鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格及形狀分類、分捆堆放，并應(yīng)減少翻垛時翹曲變形，鋼筋在搬運(yùn)、堆放時，應(yīng)輕抬輕放,放置地點(diǎn)應(yīng)平整。５.３．4鋼筋的連接(1)鋼筋的連接形式及質(zhì)量規(guī)定①本工程鋼筋采用現(xiàn)場機(jī)械加工,人工綁扎。豎向鋼筋直徑<φ１６時，采用綁扎搭接；直徑≥φ16時,則采用直螺紋機(jī)械連接。水平鋼筋直徑≥φ1６時，采用機(jī)械連接（剝肋滾扎直螺紋連接）；直徑＜φ16時,采用綁扎搭接。機(jī)械連接接頭和綁扎接頭在同一位置時,要按規(guī)范把接頭位置錯開,同一位置的接頭數(shù)應(yīng)≤50%該斷面的鋼筋總數(shù)。５．３.５鋼筋的綁扎(1)應(yīng)認(rèn)真核對圖紙、規(guī)范、規(guī)程，弄清楚對鋼筋綁扎、安裝的具體規(guī)定，對班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，不錯扎，不漏扎。（2）綁扎時，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、錨固長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖說進(jìn)行綁扎,并符合國家現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定。鋼筋綁扎前對鋼筋工進(jìn)行交底，明確Ⅱ、Ⅲ級鋼筋分類標(biāo)記，防止綁扎時混用。(3)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移;雙向受力的鋼筋必須所有扎牢。（4）地梁、柱的箍筋除設(shè)計有特殊規(guī)定外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)立。箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)立。箍筋轉(zhuǎn)角必須與主筋交點(diǎn)扎牢，非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)可成梅花或交錯綁扎。為保證箍筋的間距,箍筋綁扎前應(yīng)在縱筋上分墨劃線,擬定箍筋綁扎位置。柱箍、梁箍是以構(gòu)件邊５0mm開始排設(shè),剪力墻分布筋從構(gòu)件邊一個間距開始排設(shè)。（５)地梁鋼筋的綁扎①梁筋應(yīng)在梁的混凝土墊層完畢后或底模位置校正固定后綁扎。②梁通長筋因受起吊長度限制,上部筋在每跨中1/3內(nèi)采用機(jī)械連接或綁扎搭接,鋼筋搭接位置按50％錯開。③當(dāng)梁的上下部有多層主筋時，采用短節(jié)Φ25鋼筋＠1０００作楞頭鐵墊在雙層之間，距支座２０0ｍｍ開始設(shè)立,以保證兩層縱筋間足夠的排距,保證砼握裹鋼筋。④墊塊厚度:梁２５;當(dāng)梁高＞700并且有多排鋼筋時,由于梁筋自重大,應(yīng)設(shè)同保護(hù)層厚的花崗巖板碎塊作為墊塊,來保證保護(hù)層厚度。⑤注意梁的箍筋加密區(qū)對的，符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。主、次梁交匯處的加密位置及間距要準(zhǔn)確，并保證吊筋位置對的，綁扎牢固。⑥幾根梁同時在支座內(nèi)錨固時,注意主筋彎起位置和彎起長度應(yīng)符合設(shè)計需要，并且主筋之間應(yīng)有間隙。⑦注意腰筋的排放間距要均勻,不能下陷，并與箍筋扎牢。5.３.６技術(shù)質(zhì)量控制措施（１）鋼筋綁扎完后,進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收,檢查的允許偏差合格率控制在９0％以上,并約請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)檢單位進(jìn)行驗(yàn)收,同時辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽字手續(xù)。（２)鋼筋骨架制作、加工必須按圖紙配筋下料，使每號鋼筋尺寸與外形準(zhǔn)確，組裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確、整體性好。鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時,應(yīng)及時進(jìn)行校正,然后將綁扣綁牢,適當(dāng)增長十字綁扣，為增強(qiáng)抵抗變形能力,應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和增長點(diǎn)焊，提高骨（網(wǎng)）架的強(qiáng)度和整體性。(３）墻外伸的鋼筋運(yùn)用模板和箍筋固定,防止外伸鋼筋錯位變形。（4)鋼筋的配制應(yīng)合理地進(jìn)行備料組合,保證接頭錯開，控制同一區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)；在同一接頭區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，必須控制在規(guī)范范圍內(nèi)。(5）箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定,組裝時應(yīng)嚴(yán)格控制間距尺寸,開口應(yīng)錯開,綁扎要牢固,嚴(yán)禁有松動和位移現(xiàn)象。(6)鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扣不應(yīng)松動和脫扣。為了增長成型后鋼筋骨架的整體性,可以在骨架的適當(dāng)位置用電弧焊點(diǎn)焊幾點(diǎn)。（7）骨架成型的幾何尺寸必須準(zhǔn)確，對結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢固，整體性要好，嚴(yán)禁產(chǎn)生位移;墊塊的強(qiáng)度和設(shè)立的數(shù)量必須達(dá)成設(shè)計規(guī)定,并應(yīng)起到固定作用,以避免出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。(８）組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙，并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料表核對配料單和料牌,逐號進(jìn)行加工。檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙規(guī)定相符,并應(yīng)按圖紙安裝順序和環(huán)節(jié)對號組裝,防止漏筋。(9）鋼筋彎鉤方向:基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)中鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上。(10)鋼筋綁扎必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020４—2０23)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，詳下表。其合格率必須控制在9０%以上。鋼筋安裝位置的允許偏差(ｍm)項(xiàng)目允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±１0網(wǎng)眼尺寸±2０綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±1０排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±１０柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差＋３,05.4模板工程模板施工必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-２02３)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。模板施工涉及到本工程的架空層的軸線標(biāo)高和外露挖孔樁及地梁砼的觀感質(zhì)量。因此，模板工程是本工程的重點(diǎn)之一,必須嚴(yán)格進(jìn)行施工控制管理，施工前必須編制具體的專項(xiàng)施工方案。5．4.１模板方案選擇根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和本單位的質(zhì)量目的,模板體系作如下設(shè)計:(1)支撐系統(tǒng)均采用φ４8、壁厚3.５ｍm的鋼管滿堂腳手架進(jìn)行支撐。（2)地梁砼結(jié)構(gòu)采用12mm厚覆膜膠合板木模，外露挖孔樁模均采用定型鋼模。５.4.2模板材料準(zhǔn)備(１)在施工準(zhǔn)備期間,由項(xiàng)目部編制具體的模板工程材料需用計劃，由公司材料科統(tǒng)一組織供應(yīng)。(２）材料進(jìn)場時,根據(jù)國家驗(yàn)收規(guī)范和我單位驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工作程序進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，保證使用的是優(yōu)質(zhì)材料。(3)材料進(jìn)場后,按施工總體平面布置圖堆放在指定地點(diǎn)。5.4.3模板設(shè)計(1)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和受力情況,對模板體系和支撐體系進(jìn)行計算、設(shè)計,并繪制配板設(shè)計圖,連接及支撐系統(tǒng)布置圖,細(xì)部結(jié)構(gòu)和異型模板大樣圖及特殊部位詳圖。（2）編制模板的規(guī)格、品種與質(zhì)量明細(xì)表。（3)制定模板與周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)使用方式與計劃。5．4．4模板制作、安裝（1）地梁模安裝采用1２ｍｍ厚覆膜膠合板木模拼裝，φ48型鋼管支撐。梁先安裝底模，跨度＞4ｍ時按設(shè)計規(guī)定起拱,待梁筋扎好后,再安裝側(cè)模,當(dāng)梁高>60０mm時,沿梁高間距7０0mm水平間距７00mｍ設(shè)立對拉螺栓,以控制模板的剛度和側(cè)向平整度。(2）外露挖孔樁模板采用定型鋼模板,采用φ48型鋼管作為支撐系統(tǒng)。定型鋼模采用兩塊半圓模板組合而成,每節(jié)模板長1ｍ，采用螺栓連接。５.4.5模板安裝施工工藝（1)施工前的準(zhǔn)備工作①按測量放線施工方案，進(jìn)行中心線和位置的放線，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線。②做好標(biāo)高測量工作，用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高,直接引測到模板安裝位置。③進(jìn)行定位找平，樁腳沿模板邊線用1：3水泥砂漿找平定位。④按施工需要的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。⑤經(jīng)檢查合格的模板，按照安裝程序進(jìn)行堆放或裝車運(yùn)送，重疊平放時，每層之間加墊木,模板與墊木均上下對齊，底層模板離地面不小于1００mm。⑥模板安裝前，由模板施工工長向操作班組進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底。⑦安裝前，模板表面清理干凈并涂刷隔離劑。⑧準(zhǔn)備各種施工機(jī)具和輔助材料。⑨制定模板工程與鋼筋工程等交叉工種的穿插、搭接、互相保護(hù)、協(xié)調(diào)統(tǒng)一措施。(2)模板安裝工藝①施工順序:測量放線—→滿堂架搭設(shè)—→鋼筋綁扎連接、—→樁、模板安裝、校正、加固—→地梁梁模板安裝、校正、加固—→驗(yàn)收—→澆砼—→拆模。②按配板設(shè)計順序拼裝,以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。③配件必須穿插牢固，支柱和斜撐下的支墊面要平整墊實(shí),保證足夠的受壓面積,支承件要著力于模板背枋及其外側(cè)的鋼管。④預(yù)埋件和預(yù)留洞孔必須位置準(zhǔn)確,安設(shè)牢固。⑤樁模板底面找平,下端與定位基準(zhǔn)線靠緊墊平,安裝模板時,要有可靠的支撐點(diǎn),并校正其垂直度。⑥支柱所設(shè)的水平撐及剪刀撐，按設(shè)計計算及構(gòu)造規(guī)定和整體穩(wěn)定性布置。⑦安裝地梁底模時,如梁的跨度L＞４m時,在跨中起拱1‰～3‰L。⑧梁模板安裝后應(yīng)根據(jù)中心拉線檢查，以校正梁模的位置,并檢查、調(diào)整標(biāo)高。5.4．6支撐系統(tǒng)采用φ48型鋼管搭設(shè)滿堂架,立桿間距不大于1.2m,水平桿間距也不大于1.2ｍ，并對模板進(jìn)行水平和斜向支撐固定。支撐的間距施工前，通過計算擬定。5.4.7模板及支撐拆除（1)墻、柱模板及梁側(cè)模拆除：保證砼表面及棱角不因拆模而受破壞后方可拆除非承重模板。(2）架空地梁板底模及支撐拆除必須待砼強(qiáng)度達(dá)成規(guī)范規(guī)定值后方可拆除。其規(guī)定值詳下表。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(ｍ)按設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(%）板≤２≥５0>2，≤８≥７5>８≥100梁、拱、殼≤８≥75>8≥100懸臂構(gòu)件100(3)拆模時必須注意保證砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全,應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定。①拆模順序是先拆除承重較小部位的模板及其支撐,然后拆除其他部分的模板及其支撐;即先拆非承重的側(cè)模,然后再拆承重的水平向模板等。②在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，也許影響砼結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問題時，應(yīng)立即停止拆模,并經(jīng)解決認(rèn)證后，方可繼續(xù)拆模。５.4．８模板工程技術(shù)質(zhì)量控制措施（1)由于該工程工期緊,施工時應(yīng)配備基礎(chǔ)工程所有需要的模板及支撐架料備用。（2)模板及支撐必須具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,可靠地承受自重、澆筑的砼及其施工荷載。(3)模板必須保證工程結(jié)構(gòu)形體、幾何尺寸和互相位置的準(zhǔn)確性。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密。模板邊沿的縫隙,用2.5mm厚海綿雙面膠粘縫解決防止漏漿,詳。（４）在安裝模板及支撐過程中,其模板安裝順序采用自下而上進(jìn)行安裝，并隨時進(jìn)行檢查,嚴(yán)格控制垂直度、中心線、標(biāo)高及各部分尺寸,特別注意挖孔樁及地梁軸線位置的對的性。待合格后進(jìn)行最后固定。(５)在挖孔樁施工邊線外１５0mｍ處加設(shè)一道矩形控制線,用以校正模板位置。樁模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。（６）為保證模板與砼脫模和砼光滑,在模板安裝前涂刷脫模劑,提高脫模速度和砼質(zhì)量。（7）梁模板安裝過程中，應(yīng)隨時檢查底模標(biāo)高，以滿足設(shè)計規(guī)定。(8)模板的立柱應(yīng)盡量在同一豎向中心線上,底層立柱必須落在堅實(shí)的基土上，并在立柱下加設(shè)木枋。（9）模板安裝時應(yīng)與安裝專業(yè)的預(yù)留、預(yù)埋密切配合,先按設(shè)計圖在模板的相應(yīng)部位劃出位置線，然后將預(yù)埋的管件進(jìn)行安裝，并應(yīng)加以固定。(10)模板的組裝和維修須有一定場地，拆模后必須進(jìn)行清理，模板撓曲變形應(yīng)及時修理。(11）模板安裝必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB５０204－2023）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,詳下表?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(ｍm)軸線位置５底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、梁、墻+4、－5層高垂直度≤5ｍ6＞5m８相鄰兩板表面高低差2表面平整度5

5.５混凝土工程砼施工必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB5０204－２02３）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本工程基礎(chǔ)砼施工工程量大，為保證高強(qiáng)度等級砼攪拌質(zhì)量,減少砼施工時的噪音污染,為縮短工期、加快工程施工進(jìn)度和減少機(jī)械設(shè)備投入,本工程基礎(chǔ)所有采用商品砼。５.5.１重要施工機(jī)械設(shè)立砼泵機(jī)進(jìn)行泵送砼,采用振動棒進(jìn)行砼的振搗，用塔吊進(jìn)行布管、澆灌的配合。5．5．2砼澆筑前的準(zhǔn)備工作（1)模板及支撐系統(tǒng)的檢查:澆筑前對模板及支撐系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，以保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（2)鋼筋隱蔽驗(yàn)收:鋼筋綁扎完后,進(jìn)行全面檢查，合格后約請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽字手續(xù)。(3)施工用水用電砼澆筑前,與電業(yè)局和供水公司聯(lián)系，以便擬定砼的澆筑時間。(４)設(shè)備準(zhǔn)備①砼澆筑前，砼攪拌站必須對攪拌設(shè)備進(jìn)行全面檢查,并明確停水、停電的應(yīng)急措施,保證砼拌制的連續(xù)性。②為防止砼澆筑過程中砼泵機(jī)出現(xiàn)故障,設(shè)備維修人員必須24小時晝夜值班,保證正常澆筑。③砼澆筑前,現(xiàn)場對塔吊進(jìn)行全面檢查,在砼澆筑時設(shè)備維修人員必須2４h值班。對振動棒、電機(jī)、焊機(jī)等小型設(shè)備，現(xiàn)場必須有多余儲備,防止出現(xiàn)故障時影響施工。(5)預(yù)拌砼供應(yīng)的準(zhǔn)備為避免上下班交通路線發(fā)生塞車現(xiàn)象和車輛機(jī)械事故，現(xiàn)場必須一直保持1~2輛砼攪拌運(yùn)送車待澆筑，以避免砼供應(yīng)不上時產(chǎn)生施工縫。(6)其它準(zhǔn)備①氣象聯(lián)系:砼澆筑前與氣象部門聯(lián)系,了解近段時間的氣象情況，選擇好的天氣進(jìn)行砼的澆筑，現(xiàn)場備足足夠的彩條布，以防氣象預(yù)報有出入,用彩條布來遮蓋砼，保證澆筑的正常進(jìn)行。②協(xié)調(diào)好周邊關(guān)系與本地公安、交通、環(huán)保等管理部門聯(lián)系，以得到他們的支持和幫助。同時,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇多條道路運(yùn)送砼。③根據(jù)規(guī)定向有關(guān)部門辦理好夜間連續(xù)施工手續(xù)。５．5．3攪拌站對砼原材料的質(zhì)量控制（1）水泥的質(zhì)量控制本工程選用大廠生產(chǎn)的３2.5R和42.5R水泥，其質(zhì)量必須符合GＢ1７5-99的規(guī)定。①必須有合格的質(zhì)檢報告單送攪拌站,攪拌站應(yīng)將水泥合格證復(fù)制后分別送達(dá)施工現(xiàn)場及監(jiān)理方。②必須是旋窯生產(chǎn)的水泥熟料;③嚴(yán)格水泥的驗(yàn)收制度。凡進(jìn)站的水泥,均需進(jìn)行水泥安定性、強(qiáng)度、凝結(jié)時間的檢查,其檢查頻率按規(guī)范執(zhí)行。④水泥存放散熱時間不得少于7天,以防止因水泥溫度偏高而影響砼的質(zhì)量。⑤水泥使用前,應(yīng)按國標(biāo)規(guī)定復(fù)檢基強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間、細(xì)度、燒失量、三氧化硫和氧化鎂等理化參數(shù)。復(fù)檢符合規(guī)定后，才可以使用。(2)粗骨料的質(zhì)量控制①選用5～２0連續(xù)級配碎石配制砼,其質(zhì)量應(yīng)符合JGＪ53-92《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法》的規(guī)定；②規(guī)定碎石的質(zhì)量堅硬，級配良好，粒形較好,母巖強(qiáng)度不低于８0MPa,壓碎指標(biāo)不大于8％;③含泥量不大于１％;④不得具有塊狀粘土；⑤針片狀顆粒含量不大于10%;⑥顆粒級配符合規(guī)定;(3）細(xì)骨料的質(zhì)量控制①為了保證砼質(zhì)量，本工程采用渠河砂,其細(xì)度模數(shù)不小于0.9。含泥量：砂≯1％。②對進(jìn)站的細(xì)骨料應(yīng)按批量復(fù)檢其細(xì)度模數(shù)、含泥量及有害物質(zhì),合格后方可使用。③細(xì)骨料在采集、運(yùn)送與儲存過程中,嚴(yán)禁混入影響砼性能的有害物質(zhì),對不符合質(zhì)量的細(xì)骨料一律拒收。(4）泵送劑的質(zhì)量控制選用的泵送劑，其質(zhì)量應(yīng)符合《砼泵送劑》（JC473)的規(guī)定。其摻量為水泥重量的1.０~1.2%為宜。（5)膨脹劑對設(shè)計有抗?jié)B規(guī)定的砼，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定添加膨脹劑,加入量符合設(shè)計規(guī)定;計量應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，誤差小于1％。（6)粉煤灰選用干排粉煤灰，必須符合二級粉煤灰規(guī)定,其質(zhì)量應(yīng)符合GB1５９６《用于水泥和砼中的粉煤灰》的規(guī)定。5.5.4砼拌制及運(yùn)送的質(zhì)量控制(1)技術(shù)交底與生產(chǎn)準(zhǔn)備①實(shí)驗(yàn)室應(yīng)每班檢測一次砂、石材料的含水率。當(dāng)砂、石材料的含水率變化時,應(yīng)及時調(diào)整配合比,保持水灰比不變。②攪拌站在接到現(xiàn)場砼供應(yīng)告知后,應(yīng)立即按現(xiàn)場提供的需用量和砼強(qiáng)度等級組織生產(chǎn)和供應(yīng)。③生產(chǎn)前，操作人員、站內(nèi)指揮工長，應(yīng)按照操作規(guī)程,嚴(yán)格檢查上料系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,防止產(chǎn)生混亂。④每班計量人員必須核算摻合料的規(guī)格、品種、標(biāo)牌、摻量、水泥的儲存數(shù)量,進(jìn)站儲存時間,嚴(yán)防錯、混導(dǎo)致砼質(zhì)量事故。（2)計量①每工作班正式計量前,應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核,碰到特殊情況需隨時校驗(yàn)。②稱量系統(tǒng),均應(yīng)定期用定量砝碼校驗(yàn),由政府計量部門負(fù)責(zé)，每年不得少于一次。③預(yù)拌砼必須逐盤計量,按施工配合比生產(chǎn)砼，整個生產(chǎn)期內(nèi)砼各組成材料計量誤差不得超過規(guī)范允許值,詳下表。原材料品種水泥集料水外加劑每盤計量允許差偏±２±3±2±2累計計量允許差偏±1±2±1±1(３)砼攪拌①砼拌合物的各組成材料必須攪拌均勻,以保證砼拌合物有良好的和易性和可泵性。②在預(yù)拌砼的生產(chǎn)過程中，砂、石含水率的變化是砼強(qiáng)度波動的重要因素，當(dāng)砂石的含水率發(fā)生變化時應(yīng)及時調(diào)整配合比，以保持水灰比不變,保證砼強(qiáng)度不受影響。③砼最短的攪拌時間,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50204－2023《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。④設(shè)專人對攪拌機(jī)內(nèi)的砼稠度進(jìn)行控制,以便對砼的坍落度進(jìn)行觀測、調(diào)整。(4）卸料出料時，應(yīng)檢查砼的和易性和流動性。當(dāng)出料的砼坍落度超過控制范圍時,必須查明因素,作好記錄。(５）砼運(yùn)送的質(zhì)量控制①砼攪拌運(yùn)送車出車之前,司機(jī)要做到例行保養(yǎng)檢查，裝料前必須倒凈罐車筒內(nèi)的積水，防止水灰比發(fā)生變化，保證砼的質(zhì)量。②攪拌運(yùn)送車自裝料到卸料,攪拌筒須一直不斷的轉(zhuǎn)動,使砼處在慢速拌合狀態(tài),以保證拌合物不分層，不離析,不漏漿。③在運(yùn)送過程中,嚴(yán)禁隨意向罐車筒內(nèi)加水。④送貨單必須清楚寫明：送貨單位、地址、工程名稱、砼強(qiáng)度等級、數(shù)量、坍落度、初凝時間、發(fā)車時間、發(fā)貨人、運(yùn)貨司機(jī)等以防止錯送或混號等質(zhì)量事故出現(xiàn)。（6）砼泵送的質(zhì)量控制①潤滑砼泵和輸送管壁的水泥漿應(yīng)分散布料于構(gòu)件中,不得集中澆筑在同一處。②砼泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。③隨時清除泵機(jī)料斗篩網(wǎng)上也許留下的雜物。5.5.5砼澆筑（1）砼澆筑前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核相關(guān)專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋是否合符設(shè)計規(guī)定,校核模板軸線標(biāo)高、鋼筋綁扎是否合符設(shè)計及規(guī)范規(guī)定,辦理完鋼筋砼隱蔽工程驗(yàn)收的有關(guān)資料,清理基坑槽內(nèi)的雜物、潤濕模板，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑許可證。（2)砼澆筑時，采用砼輸送泵機(jī)進(jìn)行泵送砼，以縮短澆筑時間，提高澆筑速度。本工程由于工期較緊,因此施工中砼澆灌盡量控制在白天和上半夜,避免擾民。同時,對加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)以減少噪音污染、濕潤建筑垃圾以減少粉塵等方面的措施予以有效控制。對因施工工藝規(guī)定而必須連續(xù)澆筑的部位，及時到相關(guān)部門辦理夜間施工手續(xù)。（3）挖孔樁砼澆筑:按分層厚度規(guī)定，依次循環(huán)直到澆筑完畢。樁與地梁混凝土強(qiáng)度相同時采用一次性澆注，當(dāng)樁與地梁混凝土強(qiáng)度不同時,采用先澆注樁混凝土至地梁下口，再澆注高強(qiáng)度的地梁與樁帽混凝土,樁與地梁交接處用鋼絲網(wǎng)把不同等級混凝土隔開。（4）地梁砼澆筑：澆筑地梁時，不得在一處集中布料，須在2-3m范圍內(nèi)移動。地梁澆注時施工縫可留在次梁跨中１/3區(qū)域內(nèi)。(5)砼的振搗：砼均用插入式振動棒進(jìn)行內(nèi)部振搗，振動棒移動間距４0×5０cm為宜，振動時間不超過30秒，這樣有助于提高砼的密實(shí)度,排除在粗骨料和水平筋下部生成的水份和空隙，提高砼的抗壓強(qiáng)度。對地梁鋼筋密集處,鋼筋凈距較小處,采用D3０小型振動棒配合振搗，同時人工在模板外用木錘振動蕩，以保證砼的密實(shí)度。其余部位砼澆筑采用φ５0棒振搗,振棒移動間距為400左右,振搗時間為1５～30秒。（6）砼表面水平控制，應(yīng)在澆筑層面上架設(shè)水平儀,對正在澆筑的樁面或梁面進(jìn)行監(jiān)控抄平。（7）砼澆筑時，派專人觀測模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，以便發(fā)現(xiàn)問題及時解決。５.5.6施工縫的設(shè)立和解決（1）樁:留設(shè)在地梁下口標(biāo)高處。如挖孔樁有外露部分，留設(shè)于平基標(biāo)高處。(2）地梁：順著次梁方向澆筑,施工縫留置在次梁跨度的中間1/３范圍內(nèi)。（3)設(shè)計圖明確的可設(shè)立施工縫的位置。(4）施工縫解決:①當(dāng)砼強(qiáng)度