標準解讀

《GB/T 454-2002 紙耐破度的測定》與《GB 454-1989》相比,在多個方面進行了更新和改進,以更好地適應技術進步和實際應用需求。首先,在標準性質上,《GB 454-1989》是強制性國家標準,而《GB/T 454-2002》則變更為推薦性國家標準(T代表推薦),這反映了國家對于此類檢測方法更加靈活的態(tài)度。

在內容上,《GB/T 454-2002》對術語定義進行了更加明確的界定,并增加了部分新定義,比如“破裂強度”等,使得整個標準體系更加完善。此外,新版本還詳細規(guī)定了試驗儀器的技術要求及校準方法,確保測試結果的一致性和可靠性得到提高。對于試樣的制備、處理條件以及試驗步驟也做了更為具體的規(guī)定,包括但不限于試樣尺寸、裁剪方式、預處理時間等方面的要求都變得更加嚴格和細化。

另外,《GB/T 454-2002》增加了關于數(shù)據處理的內容,明確了如何計算平均值、變異系數(shù)等內容,增強了實驗數(shù)據分析的科學性。同時,該標準還特別強調了安全操作指南,提醒使用者注意可能存在的風險因素并采取相應預防措施。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替,建議下載現(xiàn)行標準GB/T 454-2020
  • 2002-07-22 頒布
  • 2003-02-01 實施
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TCs.85.060132中華人民共和國國家標準GB/T_454-2002idtISO2758:2001紙耐破度的測定PaperDeterminationofburstingstrength2002-07-22發(fā)布2003-02-01實施中華人民共和發(fā)布國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局

GB/T454-2002前本標準是對GB/T454—1989《紙耐破度的測定法》的修訂。本標準等同采用ISO2758:2001《紙——耐破度的測定》。本標準的附錄A、附錄B、附錄C、附錄D都是標準的附錄。本標準自實施之日起.同時代替GB/T454—1989本標準由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出本標準由全國造紙工業(yè)標準化技術委員會歸口。本標準起草單位:中國制漿造紙研究院。本標準主要起草人:陳曦、李蘭芬、王華佳、宋川、趙品麗,本標準首次發(fā)布于1960年,第一次修訂于1964年.第二次修訂于1979年本標準委托全國造紙工業(yè)標準化技術委員會負責解釋。

GB/T454-2002ISO前言ISO(國際標準化組織)是國家標準團體(ISO成員)的一個世界性聯(lián)合會。通常國際標準的制定工作由ISO技術委員會進行。對某個技術委員會確定的項目感興趣的每一成員都有權派代表參加該技術委員會。無論是官方的和非官方的國際組織,只要與ISO有聯(lián)系.同樣可以參加該項工作。ISO與IEC(國際電工委員會)在電工標準方面密切合作,國際標準是根據ISO/IEC導則第3部分編寫的。技術委員會采納的國際標準草案在ISO委員會承認為國際標準之前要經過各成員的投票,要求至少有75%的成員投贊成票。必須注意到本國際標準的某些部分可能涉及到專利權的問題,ISO對任何或所有確定的這些專利權不負任何責任。國際標準ISO2758是由ISO/TC6紙、紙板和紙漿技術委員會SC2分技術委員會(紙和紙板的試驗方法和質量規(guī)范)制定的。附錄A、附錄B、附錄C和附錄D是該國際標準的正式組成部分

中華人民共和國國家標準GB/T454—2002idtISO2758:2001紙耐破度的測定代替GB/T454-1989Paper-Determinationofburstingstrength1范圍本標準規(guī)定了采用液壓遞增原理測定紙張耐破度的方法本標準適用于測定耐破度為70kPa~1400kPa的單層紙或多層紙。本標準不適用于測定復合材料(如瓦楞紙板或襯墊紙板)2引用標準下列標準所包含的條文·通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時.所示版本均為有效。所有標準都會被修訂.使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T450—2002紙和紙板試樣的采取(eqvISO186:1994)GB/T10739—2002紙、紙板和紙漿試樣處理和試驗的標準大氣條件(eqvISO187:1990)3定義本標準采用下列定義3.1耐破度burstingstrength由液壓系統(tǒng)施加壓力,當彈性膠膜頂破試樣圓形面積時的最大壓力3.2耐破指數(shù)burstingindex紙張耐破度除以其定量,以千帕表示4原理將試樣放置于彈性膠膜上,緊緊夾住試樣周邊,使之與膠膜一起自由凸起。。當液壓流體以穩(wěn)定速率泵人,使膠膜凸起直至試樣破裂時.所施加的最大壓力即為試樣耐破度5儀器5.1夾持系統(tǒng)為了牢固而均勾地夾住試樣,上、下兩夾盤是兩個彼此平行的環(huán)形平面。其環(huán)面應平滑并帶有溝紋(見附錄A)附錄A給出了夾盤系統(tǒng)的尺寸。一個夾盤同一個鉸鏈或一個相似裝置進行連接,以保證夾盤壓力分布均勻在施加測試負荷時,上下夾盤的環(huán)形孔應是同心的·其最大誤差應不大于0.25mm。夾盤表面應平整且彼此平行,檢查夾盤的方法見附錄B。夾盤系統(tǒng)應能提供1200kPa的夾持壓力·儀器結構應能保證夾持壓力具有可重復性。計算夾持壓力時,因溝紋減少的面積可以忽略不計。應安裝夾盤壓力指示裝置,該裝置能顯示

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