砌體、抹灰、屋面防水

砌體、抹灰、屋面

施工工藝與質(zhì)量要求及相關(guān)強(qiáng)制性條文培訓(xùn)

浙江省火電建設(shè)公司三門核電項(xiàng)目部楊曉振目的：為了總結(jié)工程施工管理經(jīng)驗(yàn)、統(tǒng)一施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工工藝的行為、提高工程質(zhì)量的水平，保證工程相關(guān)人員熟悉和掌握《強(qiáng)制性條文》的相關(guān)條文內(nèi)容，特組織參建的相關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，但是由于時(shí)間倉促和水平有限，本課件肯定還存在著許多不足之處，敬請各位予以批評(píng)和指正。

第一章砌體工程術(shù)語：通縫：砌體中，上下皮搭接長度小于規(guī)定數(shù)值的豎向灰縫。假縫：為掩蓋砌體豎向灰縫內(nèi)在質(zhì)量缺陷，砌筑砌體時(shí)僅在表面作灰縫處理的灰縫。浙江省混凝土多孔磚建筑技術(shù)規(guī)程DB33/1014-2003(J10295-2003)2003-12-01實(shí)施砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第一部分DL/T5210.1-2005三門核電廠1#2#機(jī)組常規(guī)島建安工程裝飾裝修示范工藝及質(zhì)量要求一、主要材料1.1混凝土多孔:主規(guī)格24cm×11.5cm×9cm（多孔磚MU10）與24cm×11.5cm×53cm（實(shí)心磚MU15）進(jìn)入施工現(xiàn)場的磚應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，且必須滿足28d以上的養(yǎng)護(hù)齡期，且進(jìn)行抽檢復(fù)試。按多孔磚5萬塊、灰砂磚10萬塊各為一驗(yàn)收批，抽檢數(shù)量為1組。1.2水泥：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)，本工程砌筑砂漿采用325號(hào)硅酸鹽水泥。進(jìn)入施工現(xiàn)場的水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書。使用前應(yīng)分批進(jìn)行強(qiáng)度、安定性復(fù)檢。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)進(jìn)行取樣。1.3砂：宜用中砂，砂的含泥量不超過5%，并不含草根、建筑垃圾等雜物。1.4水：用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水1.5其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等，提前做好防腐處理。備有攪拌機(jī)、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、鐵鍬、托線板、線墜、水平尺、大鏟、瓦刀、專業(yè)檢測工具一套等。二、主要機(jī)具1）主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢。2）彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。3）立皮數(shù)桿：宜用30mm×40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距15～20mm，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。4）根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。5)砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。三、作業(yè)條件：二、施工流程：施工準(zhǔn)備→定位放線→排磚擱底→拌制砂漿→砌筑磚墻→構(gòu)造柱和圈梁設(shè)置→質(zhì)量驗(yàn)收定位放線排磚擱底1.1

施工準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，選定好多孔磚堆放場地。場地應(yīng)平整，周邊作好排水，混凝土多孔磚堆跺的頂部應(yīng)采取適當(dāng)?shù)恼谟甏胧?。搬運(yùn)裝卸混凝土多孔磚時(shí)，嚴(yán)禁碰撞、扔摔或翻車傾卸，垂直吊運(yùn)應(yīng)采用帶網(wǎng)罩或圍欄的吊籠。砌筑前，將基礎(chǔ)梁或樓面清掃干凈，并灑水充分濕潤基層面。專業(yè)工長充分熟悉施工圖紙，明確門窗洞口位置、尺寸大小、構(gòu)造柱以及過梁設(shè)置要求等。每層每段墻體開始砌筑前，施工工長應(yīng)繪制砌體排版圖，并對(duì)操作工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。1.2

定位放線砌體施工前，施工人員根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)建筑施工圖紙、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)施工圖、裝修圖紙，認(rèn)真核對(duì)門窗洞口尺寸，準(zhǔn)確放出墻體軸線、邊線以及控制線。1.3

排磚擱底根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。1.4

拌制砂漿砌筑砂漿采用現(xiàn)場攪拌，砂漿配合比應(yīng)用重量比計(jì)量，計(jì)量精度為：水泥±2%，砂及摻合料±5%。攪拌的砂漿應(yīng)有良好的工作性（包括稠度、流動(dòng)性、和易性、分層度等）。砂漿稠度應(yīng)控制在50mm～70mm，分層厚度不應(yīng)大于20mm。砌筑砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿必須在拌后3小時(shí)和小時(shí)內(nèi)使用完畢，如施工期間溫度超過30?C，應(yīng)在2小時(shí)和3小時(shí)內(nèi)使用完畢。每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。1.5

砌筑磚墻施工前應(yīng)根據(jù)砌體排版圖試排磚，組砌方法應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。宜水平灰縫不宜大于15mm，應(yīng)砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實(shí)。多孔磚墻在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚；砌至梁或樓板下，斜砌一皮實(shí)心磚，斜磚應(yīng)等到墻體砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上才能砌筑。衛(wèi)生間和有防水要求的地面，墻底部應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆混凝土反梁。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。多孔磚墻門窗框兩側(cè)宜用實(shí)心磚砌筑，每邊不少于240mm。轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。拉通線砌筑時(shí)應(yīng)拉通線隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直平整，不允許砸磚修墻。鋪灰砌磚的操作方法很多，與各地區(qū)的操作習(xí)慣、使用工具有關(guān)。常用的砌磚工程施工方法有：擠漿法、刮漿法和滿口灰法。操作工具北方多用大鏟，南方多用泥（瓦）刀。北方多用大鏟、擠漿法砌筑南方多用泥刀、刮漿法大鏟泥刀框架梁的填充墻砌至梁底應(yīng)預(yù)留18～20cm，間隔一周左右時(shí)間后再用實(shí)心磚斜砌擠緊，砂漿飽滿。間隔一周是讓新砌砌體完成墻體自身沉縮，斜砌可減少灰縫收縮，以防止梁底由于墻體沉縮造成開裂。梁底的整磚斜砌梁底的整磚斜砌1.6

構(gòu)造柱和圈梁設(shè)置墻按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。墻體與框架柱及構(gòu)造柱連接處應(yīng)沿柱高每隔500mm或砌體皮數(shù)的倍數(shù)設(shè)置拉結(jié)筋與柱拉接。與柱連接拉筋采用種植連接。拉筋伸入墻內(nèi)長度不應(yīng)小于墻長的1/5且應(yīng)大于700mm。墻長度大于5米時(shí)，墻頂與梁拉接，墻長超過層高2倍時(shí)，墻中部加設(shè)構(gòu)造柱，墻高度大于4米時(shí)，宜在墻高中部設(shè)置（門窗或洞口上皮）與柱連接的通長鋼筋混凝土水平圈梁。構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后進(jìn)，構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，并沿墻高每500mm設(shè)2根φ6的拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1m；。設(shè)置構(gòu)造柱的墻體應(yīng)先砌墻后澆筑構(gòu)造柱混凝土。澆筑混凝土前，必須將混凝土多孔磚和模板圍成的構(gòu)造柱孔內(nèi)壁撒水濕潤，并將模板內(nèi)的雜物清掃干凈。構(gòu)造柱混凝土用插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗棒應(yīng)避免觸碰混凝土多孔磚墻，嚴(yán)禁通過混凝土多孔磚墻傳振。預(yù)留出的拉接筋，施工中不得隨意反復(fù)彎折，如有歪斜、彎曲，在澆筑混凝土前，應(yīng)校正到準(zhǔn)確位置并綁扎牢固。磚墻與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，并沿墻高每隔500mm設(shè)置2φ6拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1000mm。構(gòu)造柱與基礎(chǔ)梁的連結(jié)構(gòu)造柱與圈梁的連結(jié)構(gòu)造柱施工⑴鋼筋砼構(gòu)造柱應(yīng)遵循“先砌墻、后澆柱”

的程序進(jìn)行。施工程序?yàn)椋航壴摻睢龃u墻→支模板→澆砼→拆模。

⑵構(gòu)造柱與墻體連接處的馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后進(jìn)，馬牙槎沿高度方向不宜超過300mm，齒深60～120mm，沿墻高每500mm設(shè)2φ6拉結(jié)鋼筋；先砌墻再澆構(gòu)造柱五、質(zhì)量控制要點(diǎn)：5.1混凝土多孔磚嚴(yán)禁澆水砌筑，齡期不足28天及潮濕的混凝土多孔磚、進(jìn)場經(jīng)復(fù)檢強(qiáng)度達(dá)不到要求的磚不得使用。多孔磚墻體砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌。宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑方式，磚柱不得采用包心法砌筑。5.2正常施工條件下，砌體的每日砌筑高度不宜超過1.5米或一步腳手架高度。5.3砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)大于12mm，也不宜小于8mm。全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%。不得出現(xiàn)瞎縫、透縫、假縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，水平縫和垂直縫應(yīng)隨砌筑隨勾縫。5.3采用現(xiàn)澆過梁時(shí)，砌筑砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%時(shí)，不得拆除過梁底部的模板。5.5除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，砌體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑之處應(yīng)留置斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。5.6砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清潔干凈，并應(yīng)填充砂漿，保持灰縫平直。5.7施工過程中，如果需在混凝土多孔磚墻體中留置臨時(shí)施工洞口，應(yīng)在洞口部位設(shè)置拉接筋，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口頂部應(yīng)設(shè)置過梁。在補(bǔ)砌臨時(shí)施工洞口時(shí)，應(yīng)用混凝土多孔磚填砌密實(shí)，使用的砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)并宜摻加膨脹劑。5.8所有拉接筋必須放在灰縫內(nèi)，不得漏放，其外露部分不得隨意彎折。5.9樓層砌體最上一皮多孔磚，應(yīng)整磚斜砌，頂部必須刮漿，并用砂漿灌滿上部磚的所有灰縫和孔洞。5.10門窗洞口的預(yù)埋鐵件等應(yīng)進(jìn)行防腐處理，其橫截面應(yīng)與混凝土多孔磚規(guī)格一致。5.11施工中應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)留及埋設(shè)管線管道，不得在已砌筑好的墻體上打洞開槽。5.12墻面上不應(yīng)留水平槽、斜槽，墻體中不應(yīng)設(shè)水平穿行暗管或預(yù)留水平溝槽。無法避免時(shí)，宜將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的混凝土水平構(gòu)件中。當(dāng)暗管直徑較大時(shí)，混凝土構(gòu)件宜配筋。5.13管道不宜橫穿墻垛、壁柱；確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采用帶孔的混凝土塊砌筑。5.13門窗洞口兩側(cè)的墻體（至少一磚長）應(yīng)用同等級(jí)、同規(guī)格的混凝土實(shí)心磚（塊）砌筑。窗臺(tái)宜采用現(xiàn)場澆搗的鋼筋混凝土窗臺(tái)梁，兩端伸入墻體各500mm。5.14混凝土多孔磚用于填充墻時(shí)，砌體與梁、柱或混凝土墻體結(jié)合的界面處（包括內(nèi)、外墻），應(yīng)在粉刷前設(shè)置細(xì)鋼絲網(wǎng)片（網(wǎng)片寬400mm，沿界面縫兩側(cè)各延伸200mm）5.15混凝土多孔磚墻體施工應(yīng)采用雙排外腳手架施工，嚴(yán)禁在墻體上留設(shè)腳手架孔洞。5.16混凝土多孔磚不應(yīng)澆水砌筑。5.17砌筑時(shí)，應(yīng)將混凝土多孔磚半盲孔面（鋪漿面）向上砌筑5.18粉刷墻面時(shí)，墻面應(yīng)干凈。墻面粉刷宜刷素水泥漿，邊刷漿邊粉刷六、防裂措施：6.1嚴(yán)格控制該磚的生產(chǎn)日期，進(jìn)場后架空堆放并有防雨措施，嚴(yán)防砌塊雨淋水浸.控制該磚相對(duì)含水率在45％以內(nèi)，嚴(yán)格控制干縮率在0.45mm／m以內(nèi)，并加強(qiáng)對(duì)該磚的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。6.2.正確控制組砌。6.3.嚴(yán)格控制工藝間歇，在砂漿未達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度前不固定模板、澆注混凝土，嚴(yán)防砌體硬化早期擾動(dòng)開裂。6.4除頂層構(gòu)造柱按設(shè)計(jì)要求設(shè)置外，山墻的構(gòu)造柱間距不應(yīng)大于4米，其余墻體的構(gòu)造柱間距不應(yīng)大于5米。，當(dāng)構(gòu)造柱不能上下貫通時(shí)，構(gòu)造柱縱筋應(yīng)錨入上下圈梁，錨固長度不得小于40d。七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第一部分：土建部分DL/T5210.1-2005）序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求1塊材強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定3無混砌現(xiàn)象蒸壓加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應(yīng)與其它塊材混砌4結(jié)筋網(wǎng)的置拉鋼或片位填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合；拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度5錯(cuò)縫搭砌填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm；豎向通縫不應(yīng)大于2皮6灰縫厚度和寬度填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確?？招拇u、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應(yīng)為8mm～12mm蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm7梁底砌法填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌完并應(yīng)至少間隔7天后，再將其補(bǔ)砌擠緊8軸線位移≤10mm9垂直度（每層）≤3m≤5mm10垂直度（每層）＞3m≤10mm11砂漿飽滿度≥80%12表面平整度≤8mm13門窗洞口高度、寬度偏差±5mm14外墻上、下窗口偏移≤20mm八、質(zhì)量驗(yàn)收記錄本工程多孔磚砌體墻應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：材料（多孔磚、實(shí)心磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。隱檢驗(yàn)收記錄。其它技術(shù)文件。8、砌體相關(guān)強(qiáng)制性條文《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB

502034.0.1水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。4.0.8凡在砂漿中摻人有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑，緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。

5.2.1磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求?！镀鲶w工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB

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5.2.3磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜搓，斜搓水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。6.1.2施工時(shí)所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。6.1.7承重墻體嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊。6.1.9小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上。6.2.1小砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。6.2.3墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜搓，斜搓水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。7.1.9擋土墻的泄水孔當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置，在每米高度上間隔2m左右設(shè)置一個(gè)泄水孔；2泄水孔與土體間鋪設(shè)長寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。

《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB

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7.2.1石材及砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。8.2.1鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.2.2構(gòu)造柱、芯柱、組合砌體構(gòu)件、配筋砌體剪力墻構(gòu)件的混凝土或砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10.0.4冬期施工所用材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1石灰膏、電石膏等應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后使用；2拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大于10mm的凍結(jié)塊；3砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍?！镀鲋皾{配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ983.0.3摻加料應(yīng)符合下列規(guī)定：1嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。4.0.3砌筑砂漿稠度、分層度、試配抗壓強(qiáng)度必須同時(shí)符合要求。4.0.5砌筑砂漿的分層度不得大于30mm。第二章、抹灰工程術(shù)語：一般抹灰：一層底灰，一層中灰和一層面層（或一層底層，一層面層）。陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修整、表面壓光。要求表面要光滑、潔凈，顏色均勻，線角平直，清晰美觀無抹紋。底層：主要起與基層粘結(jié)作用，兼起初步找平作用。中層：主要起找平作用。面層：主要起裝飾作用。建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第一部分DL/T5210.1-2005三門核電廠1#2#機(jī)組常規(guī)島建安工程裝飾裝修示范工藝及質(zhì)量要求墻面抹灰基層處理→彈線、找規(guī)矩、套方→貼餅、沖筋→做護(hù)角→抹底灰→抹罩面灰→抹水泥窗臺(tái)板→抹墻裙、踢腳一、材料1、水泥：普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)32.5。嚴(yán)禁不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥混用。水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行取樣復(fù)試。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)合格。2、砂：中砂，砂的顆粒要求質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈，含泥量不得大于3%，不得含有草根、樹葉、堿質(zhì)和其他有機(jī)物等雜質(zhì)。3、界面劑：界面劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證、性能檢測報(bào)告、使用說明書等質(zhì)量證明文件。進(jìn)場后及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。二、機(jī)具設(shè)備1、機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)。2、工具：篩子、手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、灰勺、水勺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰陽角抹子、塑料抹子、刮杠、軟刮尺、軟毛刷、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、粉線包、鋼筋卡子、小線、噴壺、小水壺、水桶、掃帚、錘子、鏨子等。3、計(jì)量檢測用具：磅秤、方尺、鋼尺、水平尺、靠尺、托線板、線墜等。三、作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)工程已完，并經(jīng)驗(yàn)收合格。2、已測設(shè)完室內(nèi)標(biāo)高控制線，并經(jīng)預(yù)檢合格。3、門窗框安裝完，與墻體連接牢固?？p隙用1：3水泥砂漿（或1：1：6混合砂漿）分層嵌塞密實(shí)。塑鋼、鋁合金門窗框縫隙按產(chǎn)品說明書要求的嵌縫材料堵塞密實(shí)，并已貼好保護(hù)膜。門框下部用鐵皮保護(hù)。4、墻內(nèi)預(yù)埋件和穿墻套管已安裝完。墻內(nèi)的消火栓箱、配電箱等安裝完，箱體與預(yù)留洞之間的縫隙已用1：3干硬性水泥砂漿或細(xì)石混凝土堵塞密實(shí)，箱體背后明露部分釘鋼絲網(wǎng)，與洞邊搭接不得小于100mm。5、不同基層交接處已采取加強(qiáng)措施，并經(jīng)驗(yàn)收合格。4.2.1基層處理（1）基層處理方法同3.2.1.1中“現(xiàn)澆混凝土蓋板”。（2）混凝土墻面與其他不同材料墻面交接處，先釘加強(qiáng)鋼板網(wǎng)，與不同材料墻面的搭接長度不小于100mm。鋼板網(wǎng)釘完后，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。4.2.2彈線、找規(guī)矩、套方：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直套方，在墻面上彈抹灰控制線。并用托線板檢查基層表面的平整度、垂直度，確定抹灰厚度，最薄處抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)，應(yīng)用水泥砂漿分層抹平。4.2.3貼餅、沖筋：根據(jù)控制線在門口、墻角用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，然后根據(jù)兩灰餅用托線板掛做下邊兩個(gè)灰餅，高度在踢腳線上口，厚薄以托線板垂直為準(zhǔn)，然后拉通線每隔1.2~1.5m上下各加若干個(gè)灰餅?；绎炓话阌?：3水泥砂漿做成邊長為50mm的方形。門窗口、垛角也必須補(bǔ)貼灰餅，上下兩個(gè)灰餅要在一條垂直線上。找規(guī)矩裝檔刮杠示意底層——粘結(jié)層，砂漿應(yīng)與基層相適應(yīng)，厚5～7mm中層——找平層，厚5～12mm面層——裝飾層，厚2～5mm根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的水泥砂漿進(jìn)行沖筋，沖筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，一般筋寬約100mm為宜，厚度與灰餅相同。沖筋時(shí)上下兩灰餅中間分兩次抹成凸八字形，比灰餅高出5~10mm，然后用刮杠緊貼灰餅搓平。可沖橫筋也可沖立筋，依據(jù)操作習(xí)慣而定。墻面高度不大于3.5m時(shí)宜沖立筋。墻面高度大于3.5m時(shí)，宜沖橫筋。4.2.4做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，在門窗口、墻面和柱面的陽角處，根據(jù)灰餅厚度抹灰，粘好八字靠尺（也可用鋼筋卡子）并找方吊直。用1：3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后用陽角抹子用素水泥漿捋出小圓角作為護(hù)角。也可用1：2水泥砂漿（或1：0.3：2.5水泥混合砂漿）做明護(hù)角。護(hù)角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。在抹水泥護(hù)角的同時(shí)，用1：3水泥砂漿或（或1：1：6水泥混合砂漿）分兩遍抹好門窗口邊的底灰。當(dāng)門窗口抹灰面的寬度小于100mm時(shí)，通常在做水泥護(hù)角時(shí)一次完成抹灰。4.2.5抹底灰：沖筋完2h左右即可抹底灰，一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面基層澆透，刷一道聚合物水泥漿。底灰采用1：3水泥砂漿（或1：0.3：3混合砂漿）。打底厚度設(shè)計(jì)無要求時(shí)一般為13mm，每道厚度一般為5~7mm，分層分遍與沖筋抹平，并用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子搓平、搓毛。然后用托線板、方尺檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正。抹灰后應(yīng)及時(shí)清理落地灰。4.2.6抹罩面灰：罩面灰采用1：2.5水泥砂漿（或1：0.3：2.5水泥混合砂漿），厚度一般為5~8mm。底層砂漿抹好24h后，將墻面底層砂漿濕潤。抹灰時(shí)先薄薄地刮一道聚合物水泥漿，使其與底灰結(jié)合牢固，隨即抹第二遍，用大刮杠把表面刮平刮直，用鐵抹子壓實(shí)抹光。4.2.7抹水泥窗臺(tái)板：先將窗臺(tái)基層清理干凈，用水澆透、刷一道聚合物水泥漿，然后抹1：2.5水泥砂漿面層，壓實(shí)壓光。窗臺(tái)板若要求出墻，應(yīng)根據(jù)出墻厚度貼靠尺板分層抹灰，要求下口平直，不得有毛刺。砂漿終凝后澆水養(yǎng)護(hù)2~3d。4.2.8抹墻裙、踢腳：墻面基層處理干凈，澆水潤濕，刷界面劑一道，隨即抹1：3水泥砂漿底層，表面用木抹子搓毛，待底灰七八成干時(shí)，開始抹面層砂漿。面層用1：2.5水泥砂漿，抹好后用鐵抹子壓光。踢腳面或墻裙面一般凸出抹灰墻面5~7mm，并要求出墻厚度一致，表面平整，上口平直光滑。4.3砌體墻面抹灰4.3.1基層處理：先將墻面上舌頭灰、殘余砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，澆水濕潤，并把磚縫中的浮灰、塵土沖洗干凈。圈梁、構(gòu)造柱等部位用摻加界面劑的聚合物水泥砂漿甩毛，要求甩點(diǎn)均勻，粘滿砂漿疙瘩，干燥后應(yīng)由較高的強(qiáng)度（用手掰不掉為準(zhǔn)）。并在不同基層的交接面掛鋼絲網(wǎng)，防止因基層材料不同而開裂。4.3.2底灰采用1：3白灰砂漿（或1：1：6水泥混合砂漿），操作方法同混凝土墻面抹灰3.2.2相關(guān)條款。4.3.3罩面灰有紙筋灰和麻刀灰兩種。底灰約六七成干時(shí)，即抹2mm罩面灰，先薄薄刮一層，隨之抹平，粗壓一遍，再抹第二遍。從上到下順序進(jìn)行，用鐵抹子抹平趕光，然后用塑料抹子順抹紋壓光。五、質(zhì)量控制要點(diǎn)：5.1大面積施工前應(yīng)先做樣板，并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后再進(jìn)行施工。5.2抹灰前對(duì)基層必須處理干凈，光滑表面應(yīng)做毛化處理，澆水濕潤。抹灰時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，每層抹灰不應(yīng)過厚，并嚴(yán)格控制間隔時(shí)間，抹完后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，以防空鼓、開裂。5.3安裝窗框時(shí)，標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一、尺寸準(zhǔn)確，框四周應(yīng)留有抹灰量，以防抹灰吃口。5.4抹灰時(shí)避免將接槎放在大面中間處，一般應(yīng)留在分格縫或不明顯處，防止產(chǎn)生接槎不平。5.5若墻面不做涂飾時(shí)，砂漿應(yīng)用同品種、同批號(hào)的水泥，罩面壓光應(yīng)避免在同一處過多抹壓，以防造成表面顏色深淺不一。5.6現(xiàn)澆混凝土頂板抹灰基層必須進(jìn)行毛化處理，抹灰厚度不得過厚，防止因粘結(jié)不牢、開裂脫落，造成傷人的質(zhì)量事故。必要時(shí)，施工前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，選用先進(jìn)的模板及支撐體系，使頂板結(jié)構(gòu)表面達(dá)到不抹灰即可做涂飾施工的效果。六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第一部分：土建部分序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求1立面垂直度≤4mm2表面平整度≤4mm3陰陽角方正≤4mm4分格條(縫)直線度≤4mm5墻裙、勒腳上口直線度≤4mm七、質(zhì)量驗(yàn)收記錄材料（水泥、砂）的出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄八、圖片對(duì)比8、建筑裝飾相關(guān)強(qiáng)制性條文《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210

3.1.1建筑裝飾裝修工程必須進(jìn)行設(shè)計(jì)，并出具完整的施工圖設(shè)計(jì)文件。3.1.5建筑裝飾裝修工程設(shè)計(jì)必須保證建筑物的結(jié)構(gòu)安全和主要使用功能。當(dāng)涉及主體和承重結(jié)構(gòu)改動(dòng)或增加荷載時(shí)，必須由原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位核查有關(guān)原始資料，對(duì)既有建筑結(jié)構(gòu)的安全性進(jìn)行核驗(yàn)、確認(rèn)。3.2.3建筑裝飾裝修工程所用材料應(yīng)符合國家有關(guān)建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.2.9建筑裝飾裝修工程所使用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防火、防腐和防蟲處理。3.3.4建筑裝飾裝修工程施工中，嚴(yán)禁違反設(shè)計(jì)文件擅自改動(dòng)建筑主體、承重結(jié)構(gòu)或主要使用功能；嚴(yán)禁未經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)和有關(guān)部門批準(zhǔn)擅自拆改水、暖、電、燃?xì)?、通訊等配套設(shè)施。3.3.5施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，并應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動(dòng)等對(duì)周圍環(huán)境造成的污染和危害。4.1.12外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210

5.1.11建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。6.1.12重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。8.2.4飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求，后置埋件的現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝必須牢固。8.3.4飾面磚粘貼必須牢固。9.1.8隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16776）的規(guī)定；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。9.1.13主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。9.1.14幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。12.5.6護(hù)欄高度，欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，護(hù)欄安裝必須牢固。

第三章、屋面工程術(shù)語：卷材防水屋面：采用粘結(jié)膠粘貼卷材或采用帶底面粘結(jié)膠的卷材進(jìn)行熱熔或冷粘貼于屋面基層進(jìn)行防水的屋面?；鶎犹幚頋?jì)：為了增強(qiáng)防水材料與基層之間的粘結(jié)力，在防水層施工前，預(yù)先涂刷在基層上的稀質(zhì)涂料。屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第一部分DL/T5210.1-2005三門核電廠1#2#機(jī)組常規(guī)島建安工程裝飾裝修示范工藝及質(zhì)量要求——1.6mm厚必優(yōu)勝Bituthene6000防水卷材二道——40厚C20細(xì)石混凝土內(nèi)配φ6@150雙向（分格縫縱橫間距4m）——纖維布一層隔離層——擠塑板保溫（隔熱）層——20厚1:2.5水泥砂漿找平層——現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板——1.6mm厚必優(yōu)勝Bituthene6000防水卷材二道——40厚C20細(xì)石混凝土內(nèi)配φ6@150雙向（分格縫縱橫間距4m）——纖維布一層隔離層——擠塑板保溫（隔熱）層——20厚1:2.5水泥砂漿找平層——壓型鋼板底模現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板屋面做法

二、施工流程：施工準(zhǔn)備→基層處理→找平層施工→保溫層施工→鋼筋細(xì)石混凝土層施工→卷材施工→細(xì)部處理→質(zhì)量驗(yàn)收1、主要材料：1）必優(yōu)勝6000：產(chǎn)品質(zhì)量證明書并復(fù)檢合格；2）擠塑板：產(chǎn)品質(zhì)量證明書；3）鋼筋：產(chǎn)品質(zhì)量證明書并復(fù)檢合格。4）水泥：進(jìn)入施工現(xiàn)場的水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書。使用前應(yīng)分批進(jìn)行強(qiáng)度、安定性復(fù)檢。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)不超過200噸為一批進(jìn)行取樣。5）砂：宜用中砂，砂的含泥量不超過5%，并不含草根、建筑垃圾等雜物。6）水：用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。7）纖維布。2、主要要機(jī)具備有攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、膠皮管、鐵鍬、鐵鍬、掃帚、吹塵器（或吸塵器）、手錘、鋼鑿、抹布等。2、涂料取料配料工具：磅秤、水桶、攪拌桶、攪拌器等。3、作業(yè)條件1）進(jìn)場復(fù)試和相關(guān)試驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求。2）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。3）對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。4）作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。5）穿過地面的立管已安裝完，屋面排水管落水口也安裝完了。6）基層潔凈，缺陷已處理完，已作隱蔽驗(yàn)收。7）已編制防水施工施工方案4.2基層處理：基層用混凝土打毛機(jī)打毛并清理干凈后，測量標(biāo)高并用1:1的水泥砂漿做灰餅，灰餅面標(biāo)高即為樓地面面層高度，灰餅應(yīng)在樓地面面層施工前3～4天安排施工，以保證灰餅達(dá)到一定強(qiáng)度，施工時(shí)能真正發(fā)揮作用；4.2找平層施工：1）用水泥漿（內(nèi)摻建筑膠）進(jìn)行掃漿，確保面層與基層粘結(jié)牢固，不起殼，空鼓；2）細(xì)石砼運(yùn)至現(xiàn)場時(shí)用鐵鏟向四周分散，然后用2m刮尺先大致刮平，再改用木蟹按灰餅高度進(jìn)行抹平壓實(shí)，終凝前用SM-80型混凝土磨光機(jī)結(jié)合鐵抹子多次抹平壓光；4.3保溫層施工鋪設(shè)擠塑聚苯保溫層，鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行清理，基層應(yīng)干燥無積水。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)將每塊保溫板采用連接件連接,上鋪纖維布隔離層（纖維布施工完成后要及時(shí)進(jìn)行鋼筋細(xì)石混凝土層，以防止保溫層下積水和纖維布破損）4.4防水卷材鋪設(shè)：防水卷材采用1.6厚必優(yōu)勝6000防水卷材,鋪設(shè)方法采用滿鋪法，共鋪設(shè)2道。防水工藝流程:基層清理檢查驗(yàn)收涂刷WP3000底漆檢查驗(yàn)收粘貼1.6mm厚必優(yōu)勝6000防水卷材檢查驗(yàn)收基層必須平整牢固，大于2mm的突出物應(yīng)去除且應(yīng)干燥基層，可用1m2卷材覆蓋基層表面，若覆蓋的基層表面無水印，且緊貼基層的卷材一側(cè)也無凝結(jié)水印，則可施工。涂刷或噴涂基層處理劑，底油按12-15平方米每升的覆蓋率涂刷，被灰塵污染的地方應(yīng)用干抹布擦去灰塵，應(yīng)讓經(jīng)涂底的表面充分干燥，并應(yīng)保持表面無雜物塵土、平整。先用刷子沾基層處理劑在陰角、管道根部等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍，然后用長把滾刷進(jìn)行大面積涂底，要求涂布均勻、不得過厚或過薄，更不允許漏涂露底，還應(yīng)注意不能在同一處反復(fù)多次涂刷，以免將底膠咬起形成膠塊。

鋪貼卷材采用搭接法，為做到橫平豎直，搭接寬度一致的較好觀感，應(yīng)按預(yù)先量好的卷材尺寸扣除搭接寬度，在基面上彈好線，確保長邊搭接至少65mm，短邊搭接至少130mm。搭接處用壓輥壓實(shí)，卷材末端和短邊搭接處用封口膠密封。鋪貼時(shí)先進(jìn)行基陰陽角的附加層施工，附加層寬度不得小于300mm，再進(jìn)行大面積的鋪設(shè)。防水卷材為2層，上下兩層之間的長邊搭接縫要錯(cuò)開半幅寬，短邊搭接縫上下兩層也要錯(cuò)開至少500mm，每層的相鄰兩幅卷材之間搭接縫要錯(cuò)開至少500mm。每幅防水卷材鋪設(shè)完后，應(yīng)用封口膠對(duì)短邊及裁口進(jìn)行收頭處理。卷材應(yīng)平行于屋脊的方向鋪設(shè)，搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。防水層施工時(shí)，應(yīng)先對(duì)陰、陽角和轉(zhuǎn)角、管道出墻處等異形部位進(jìn)行加強(qiáng)層的粘貼，除詳圖明確外，加強(qiáng)層至少300mm寬。做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。鋪貼多跨和有高低跨的屋面時(shí)，應(yīng)按先高后低、先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。大面積屋面施工時(shí)，為提高工效和加強(qiáng)管理，可根據(jù)面積大小、屋面形狀、施工工藝順序、人員數(shù)量等因素劃分流水施工段。施工段的界線宜設(shè)在屋脊、天溝、變形縫等處。4.6細(xì)部處理1）收頭處理：卷材收頭是卷材防水層的關(guān)鍵部位，處理不好就會(huì)滲漏，因此對(duì)卷材收頭必須做固定、密封。女兒墻周邊卷材用廣東俊瑞防水工程有限公司專用密封膠密封。然后附加押條用射釘加固。2）空鋪卷材：卷材粘貼到找平層上后，由于結(jié)構(gòu)、溫差等變形，常常將防水層拉裂而導(dǎo)致滲漏。因此，屋面板板端縫上面應(yīng)沿屋面板的端縫上先單邊點(diǎn)貼一層卷材，屋面上平面與立墻的交接處應(yīng)空鋪卷材，以適應(yīng)變形的需要。3）天溝、檐溝及水落口處理：在鋪貼天溝、檐溝卷材前，應(yīng)先對(duì)水落口進(jìn)行處理，水落口杯的上口高度，應(yīng)根據(jù)溝底坡度，附加層厚度及排水坡度加大的尺寸，計(jì)算出杯口的標(biāo)高，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留20×20mm的凹槽，用密封材料嵌填嚴(yán)密，再鋪貼水落口處的卷材。4）伸出屋面管道的卷材處理：伸出屋面管道的找平層應(yīng)抹成圓錐臺(tái)，高出屋面找平層30mm，以防止根部積水。在管道根部與找平層之間應(yīng)預(yù)留20×20mm凹槽嵌填密封材料，以適應(yīng)管道的脹縮，然后應(yīng)加鋪附加層，最后作防水層。5）陰陽角處理：陰陽角是屋面變形比較敏感的部位，在這些部位防水層容易被拉裂，加之這些部位是三面交接之處，施工比較麻煩，稍有不慎就不容易封閉嚴(yán)密。平面與立面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于600mm處。轉(zhuǎn)角處加強(qiáng)層寬度不小于300mm，可用涂料加玻纖布加強(qiáng)。五、容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施1）防水基層空鼓、裂縫原因分析：屋面結(jié)構(gòu)層面高低差大于20mm時(shí)，使水泥砂漿找平層厚薄不勻產(chǎn)生收縮裂縫，大面積找平層沒有留分格縫，溫度變化引起的內(nèi)應(yīng)力大于水泥砂漿抗拉強(qiáng)度時(shí)導(dǎo)致裂縫、空鼓。防治措施：在未留設(shè)排氣槽或分格縫的保溫層和找平層基面上，出現(xiàn)較多的空鼓和裂縫時(shí)，宜按要求彈線切槽(縫)，鑿除空鼓部分進(jìn)行修補(bǔ)和完善。2）基層平整度差：排水不暢，積水深度大于10mm。原因分析：排水坡度不標(biāo)準(zhǔn)，找平層凹凸超過5mm，水落管頭高于找平層等。防治措施：施工前必須先安裝好水落口杯，從杯口面拉線找坡度，確保排水暢通，大面必須用2m刮尺刮平，在天溝或大面上出現(xiàn)凹凸不平的情況，應(yīng)鑿除凸出的部分，用聚合物水泥漿填壓凹下的地方和鑿除的毛面部分。3）細(xì)部構(gòu)造不當(dāng)：找平層的陰陽角沒有抹圓弧，水落口處不密實(shí)，無組織排水，沒有留凹槽，伸出屋面管道周邊沒有嵌填密封材料。原因分析：施工管理不善，施工前沒有技術(shù)交底，沒有按圖紙和規(guī)范施工，沒有按每道工序檢查。防治措施：陰角都要粉圓弧，陽角要粉鈍角，圓弧半徑為100mm左右。直式和橫式水落口周圍嵌填要密實(shí)，要略低于找平層。4）卷材防水鼓泡原因分析：基層不干燥，表面沒有掃刷干凈，防水層底部有水汽滲入，基層面沒有涂刷基層處理劑，粘結(jié)劑與卷材材性不匹配，涂刷不均勻，鋪貼卷材時(shí)沒有將底面的空氣排除，有的排氣槽堵塞等。防治措施：基層必須干燥，用簡易檢驗(yàn)方法測試合格后，方可鋪貼；基層要掃刷干凈，選用的基層處理劑、粘結(jié)劑要和卷材的材性相匹配，經(jīng)測試合格后方可使用；待涂刷的基層處理劑干燥后，涂刷粘結(jié)劑。卷材鋪貼時(shí)，必須抹除下面的空氣，滾壓密實(shí)。5）卷材防水層裂縫原因分析：盲目使用延伸率低的卷材，板端頭和節(jié)點(diǎn)細(xì)部沒有做附加緩沖層和增強(qiáng)層，施工方法錯(cuò)