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第一部分ERP理論及形成信息集成公司內(nèi)部管理存在的困難1、生產(chǎn)上所需的原材料不能準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)或供應(yīng)局限性;2、零部件生產(chǎn)不配套、積壓嚴(yán)重;3、產(chǎn)品生產(chǎn)周期過(guò)長(zhǎng),勞動(dòng)生產(chǎn)率下降;4、庫(kù)存資金積壓嚴(yán)重,周轉(zhuǎn)期長(zhǎng);5、市場(chǎng)和客戶需求快速多變,使公司的經(jīng)營(yíng)和計(jì)劃系統(tǒng)難以適應(yīng)。解決方法——信息集成為什么要信息集成(作用)信息集成的表現(xiàn)來(lái)源唯一?任何數(shù)據(jù),只由一個(gè)部門,一位員工負(fù)責(zé)輸入?減少反復(fù)勞動(dòng)、提高效率、避免差錯(cuò)、責(zé)任明確實(shí)時(shí)共享?統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫(kù)、統(tǒng)一解決規(guī)則?授權(quán)人員、共享信息?環(huán)境變化、實(shí)時(shí)響應(yīng);決策一致、減少矛盾信息集成的條件信息必須規(guī)范信息解決的流程必須規(guī)范信息的采集、解決和報(bào)告由專人負(fù)責(zé)信息的完整性:范圍——供需鏈及相關(guān)系統(tǒng)時(shí)間——?dú)v史、當(dāng)前、未來(lái)更新觀念、改革管理ERP概念ERP是EnterpriseResourcePlanning的縮寫,中文意為:公司資源計(jì)劃。ERP將公司的物流、資金流和信息流統(tǒng)一起來(lái)進(jìn)行管理,對(duì)公司所擁有的人力、資金、材料、設(shè)備、技術(shù)、信息和時(shí)間等各項(xiàng)資源進(jìn)行綜合平衡和充足考慮,最大限度地運(yùn)用公司的現(xiàn)有資源取得更大的經(jīng)濟(jì)效益,科學(xué)、有效地管理公司人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷等各項(xiàng)具體業(yè)務(wù)工作。ERP的形成階段ERP的發(fā)展經(jīng)歷了四個(gè)階段:1、基本MRP階段(開環(huán)MRP);2、閉環(huán)MRP;3、MRP-II;4、ERPàERP-II(協(xié)同商務(wù))物料需求計(jì)劃-MRPMRP全稱物料需求計(jì)劃(MaterialRequirementsPlanning),它是一種公司管理軟件,通過(guò)對(duì)銷-產(chǎn)-供部門物料信息的集成,實(shí)現(xiàn)對(duì)公司的庫(kù)存和生產(chǎn)的有效管理。 物料需求計(jì)劃是以物料計(jì)劃人員或存貨管理人員為核心的物料需求計(jì)劃體系,它的涵蓋范圍僅僅為物料管理這一塊。功能上力求達(dá)成生產(chǎn)制造是既不出現(xiàn)物料短缺,又不出現(xiàn)物料積壓庫(kù)存。MRP回答了4個(gè)制造業(yè)的重要問(wèn)題(生產(chǎn)什么,用到什么)-已有什么=還缺什么(制造業(yè)的通用公式)MRP的邏輯流程圖MRP的基本任務(wù)1、從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃(獨(dú)立需求)導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料、零部件等)的需求量和需求時(shí)間(相關(guān)需求)。2、根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期來(lái)擬定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時(shí)間。MRP的基本依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS);物料清單(BOM);庫(kù)存信息(INV)MRP的幾個(gè)概念產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的物料需求:獨(dú)立需求:由市場(chǎng)決定而不是由公司決定的需求,它由客戶訂單數(shù)據(jù)直接產(chǎn)生的,客戶對(duì)成品或備品備件的需求。它與其他需求無(wú)關(guān),不依賴于其他物料來(lái)產(chǎn)生需求。相關(guān)需求:對(duì)某種物料的需求與其他的物料有關(guān),即是由其他物料的需求推算出來(lái)的。一般相關(guān)需求是依賴其父項(xiàng)物料來(lái)產(chǎn)生的需求。物料清單BOM(BillofMaterials):它反映了產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu),即所有零部件的結(jié)構(gòu)關(guān)系和數(shù)量組成。從狹義上講BOM就是產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),即一件產(chǎn)品是有由哪幾部分組成的。從廣義上講,BOM=產(chǎn)品結(jié)構(gòu)+工藝流程。根據(jù)BOM可以擬定該產(chǎn)品所有零部件的需要數(shù)量、需要時(shí)間以及互相關(guān)系。MRP的原理與特點(diǎn)原理基于時(shí)間坐標(biāo)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基于制造業(yè)通用公式的需求優(yōu)先計(jì)劃特點(diǎn)優(yōu)先級(jí)計(jì)劃分時(shí)段計(jì)劃快速修訂的計(jì)劃重要數(shù)據(jù)需求信息物料清單(BOM)工藝路線和提前期物料可用量閉環(huán)MRP基本MRP是開環(huán)控制系統(tǒng),在此系統(tǒng)中,制定主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),不考慮公司的實(shí)際加工能力。因此,在基本MRP系統(tǒng)中,制定的主生產(chǎn)計(jì)劃有也許與實(shí)際情況不符。所以,我們必須在物料需求計(jì)劃(MRP)的基礎(chǔ)上充足考慮能力的約束,加入了能力需求計(jì)劃理論(CRP),即所有工作中心的負(fù)荷平衡。閉環(huán)MRP就是在物料需求計(jì)劃(MRP)的基礎(chǔ)上,增長(zhǎng)對(duì)投入與產(chǎn)出的控制,也就是對(duì)公司的生產(chǎn)能力進(jìn)行校檢、執(zhí)行和控制。閉環(huán)MRP的特點(diǎn)主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃的運(yùn)營(yíng)(或執(zhí)行)隨著著能力與負(fù)荷的運(yùn)營(yíng),從而保證計(jì)劃是可靠的。-采購(gòu)與生產(chǎn)加工是計(jì)劃的執(zhí)行過(guò)程。-能力的執(zhí)行情況最終反饋到計(jì)劃制定層,整個(gè)過(guò)程是能力的不斷執(zhí)行與調(diào)整的過(guò)程。區(qū)別:基本MRP是開環(huán)控制系統(tǒng),而閉環(huán)MRP是帶反饋控制系統(tǒng);基本mrp是未考慮能力約束,而閉環(huán)MRP引入能力需求計(jì)劃理論(CRP),即考慮所有工作中心的負(fù)荷平衡;閉環(huán)MRP的運(yùn)營(yíng)是隨能力變化不斷調(diào)整的。MRP-IIMRP-II產(chǎn)生的必要性(MRP-II與閉環(huán)MRP的區(qū)別)1、制定計(jì)劃只考慮到人力,物力條件的約束,沒有考慮到財(cái)力這一重要約束條件。2、以往的MRP系統(tǒng),僅僅涉及到了物流,而沒有涉及到資金流3、缺少資金管理的系統(tǒng)不能完畢公司管理最終目的MRP-II是對(duì)制造業(yè)公司資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一整套方法。它是一個(gè)圍繞公司的基本經(jīng)營(yíng)目的,以生產(chǎn)計(jì)劃為主線,對(duì)公司制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制,使公司的物流、資金流、信息流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)。MRP-II的幾個(gè)概念直接成本:指可以明確分辨用于某個(gè)具體物料上的費(fèi)用,與生產(chǎn)數(shù)量有關(guān),如生產(chǎn)人員工資。間接成本:是指那些不能明確分清用于哪個(gè)具體物料上的費(fèi)用,其中與產(chǎn)量有一定關(guān)系的稱為變動(dòng)間接費(fèi)(如燃料與動(dòng)力費(fèi));與產(chǎn)量無(wú)直接關(guān)系的稱為固定間接費(fèi)(如非直接生產(chǎn)人員的工資、辦公費(fèi)、房屋折舊、維修費(fèi)、廠房采暖及照明等)。ERPMRP-II的局限性:1.MRP-II局限于對(duì)公司制造資源的管理,無(wú)法對(duì)公司的整體資源進(jìn)行集成管理。2.MRPII局限于對(duì)單一公司的管理,無(wú)法滿足集團(tuán)化,多工廠協(xié)同作戰(zhàn),統(tǒng)一管理的規(guī)定。3.MRP-II局限于公司內(nèi)部各部門之間的信息交互,無(wú)法實(shí)現(xiàn)公司之間的信息共享和交流。ERP核心思想公司內(nèi)外集成;管理整個(gè)供需鏈;同步(協(xié)同)背景全球化經(jīng)濟(jì)和競(jìng)爭(zhēng)的出現(xiàn)公司集團(tuán)多元化經(jīng)營(yíng)計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的迅猛發(fā)展特點(diǎn)面向供需鏈管理、面向流程的信息集成采用最新計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)支持公司業(yè)務(wù)流程重組(BPR)性質(zhì)合作競(jìng)爭(zhēng)信息溝通的手段信息/互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代公司管理革命ERP與MRPII的區(qū)別1、在資源管理范圍方面的差別MRPII重要側(cè)重對(duì)公司內(nèi)部人、財(cái)、物等資源的管理,而ERP在MRPII的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍,它把客戶需求和公司內(nèi)部的制造活動(dòng)、以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起,形成公司一個(gè)完整的供需鏈并對(duì)供需鏈上所有環(huán)節(jié),如訂單、采購(gòu)、庫(kù)存、計(jì)劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運(yùn)送、分銷、服務(wù)與維護(hù)、財(cái)務(wù)管理、人事管理、實(shí)驗(yàn)室管理、項(xiàng)目管理、配方管理等進(jìn)行有效管理。2、在生產(chǎn)方式管理方面的差別MRPII系統(tǒng)把公司歸類為幾種典型的生產(chǎn)方式進(jìn)行管理,如反復(fù)制造、批量生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按庫(kù)存生產(chǎn)等,對(duì)每一種類型都有一套管理標(biāo)準(zhǔn)。而ERP則能很好地支持多公司集成管理制造環(huán)境,滿足了公司的這種多角化經(jīng)營(yíng)需求。3、在管理功能方面的差別ERP除了MRPⅡ系統(tǒng)的制造、分銷、財(cái)務(wù)管理功能外,還增長(zhǎng)了支持整各個(gè)環(huán)節(jié)之間的運(yùn)送管理和倉(cāng)庫(kù)管理;支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理、設(shè)備維修和備品備件管理;支持對(duì)工作流(業(yè)務(wù)解決流程)的管理。4、在事務(wù)解決控制方面的差別MRPⅡ是通過(guò)計(jì)劃的及時(shí)滾動(dòng)來(lái)控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,它的實(shí)時(shí)性較差,一般只有實(shí)現(xiàn)事中控制。而ERP支持在線分析解決OLAP(onlineanalyticalprocessing,簡(jiǎn)稱OLAP)、售后服務(wù)及質(zhì)量反饋,強(qiáng)調(diào)公司的事前控制能力,它可以將設(shè)計(jì)、制造、銷售、運(yùn)送等通過(guò)集成來(lái)并行地進(jìn)行各種相關(guān)的作業(yè),為公司提供了對(duì)質(zhì)量、適應(yīng)變化、客戶滿意、效績(jī)等關(guān)鍵問(wèn)題的實(shí)時(shí)分析能力5、在跨國(guó)(或地區(qū))經(jīng)營(yíng)事務(wù)解決方面的差別現(xiàn)代公司的發(fā)展,使得公司內(nèi)部各個(gè)組織單元之間、公司與外部的業(yè)務(wù)單元之間的協(xié)調(diào)變得越來(lái)越多和越來(lái)越重要,ERP運(yùn)用完善的組織架構(gòu),從而可以支持跨國(guó)經(jīng)營(yíng)的多

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