華南理工大學發(fā)酵工廠設(shè)計 第四章 工藝流程設(shè)計

第四章工藝流程設(shè)計第一節(jié)概述工藝流程設(shè)計和車間布置設(shè)計是工藝設(shè)計的兩個主要內(nèi)容，是決定工廠的工藝計算、車間組成、生產(chǎn)設(shè)備及其布置的關(guān)鍵步驟。在整個工藝設(shè)計中最先開始，但需逐步進行局部修改，所以幾乎是最后才完成。主要任務(wù)：其一是確定由原料到成品的各個生產(chǎn)過程及順序，說明生產(chǎn)過程中物料和能量變化及流向，采用的生物反應(yīng)或化工過程及設(shè)備。其二是繪制工藝流程圖。第二節(jié)

生產(chǎn)方法的選擇和工藝流程的設(shè)計原則一、生產(chǎn)方法的選擇生產(chǎn)方法即工藝路線的選擇，是發(fā)酵工廠設(shè)計的關(guān)鍵步驟。一般要對可選擇的各種生產(chǎn)方法進行全面的比較分析，從中選出技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的工藝路線，以保證項目投產(chǎn)后能達到高產(chǎn)、低耗、優(yōu)質(zhì)和安全運轉(zhuǎn)。選擇生產(chǎn)方法的主要依據(jù)：1．原料來源、種類和性質(zhì)2．產(chǎn)品的質(zhì)量和規(guī)格3．生產(chǎn)規(guī)模4．技術(shù)水平5．建廠地區(qū)的自然環(huán)境6．經(jīng)濟合理性

第三節(jié)工藝流程圖設(shè)計3.1概述3.2工藝方案流程圖3.3物料流程圖3.4帶控制點的工藝流程圖3.1概述工藝流程圖是用來表達化工生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計文件。工藝流程圖方案流程圖物料流程圖施工流程圖（帶控制點的工藝流程圖）這幾種圖由于要求不同，其內(nèi)容和表達的重點也不一致，但彼此之間卻有著密切的聯(lián)系。在工藝路線選定后，進行概念性設(shè)計時完成，不編入設(shè)計文件在初步設(shè)計階段，完成物料衡算時繪制在方案流程圖的基礎(chǔ)上繪制的內(nèi)容較為詳細的一種工藝流程圖3.2方案流程圖

3.2.1方案流程圖的作用及內(nèi)容作用：表達物料從原料到成品或半成品的工藝過程，及所使用的設(shè)備和機器。用于設(shè)計開始時的工藝方案的討論，也可作為施工流程圖的設(shè)計基礎(chǔ)。內(nèi)容：①設(shè)備——用示意圖表示生產(chǎn)過程中所使用的機器、設(shè)備；用文字、字母、數(shù)字注寫設(shè)備的名稱和位號。②工藝流程——用工藝流程線及文字表達物料由原料到成品或半成品的工藝流程。3.2方案流程圖

設(shè)備設(shè)備位號工藝流程線用文字表明流程情況某物料殘液蒸餾處理的工藝方案流程圖3.2方案流程圖

3.2.2方案流程圖的畫法按照工藝流程的順序，把設(shè)備和工藝流程線自左至右地展開畫在一個平面上，并加以必要的標注和說明。設(shè)備畫法設(shè)備位號及名稱的注寫工藝流程線的畫法用細實線畫出設(shè)備的大概輪廓和示意圖，一般不按比例，但應(yīng)保持它們的相對大小。

V0408A真空受槽車間或工段號

設(shè)備分類號

設(shè)備序號相同設(shè)備的序號設(shè)備名稱

用粗實線來繪制主要物料的工藝流程線，用箭頭標明物料的流向，并在流程線的起始和終了位置注明物料的名稱、來源或去向。a)管道相連(b)管道交叉3.3物料流程圖物料流程圖是在方案流程圖的基礎(chǔ)上，用圖形與表格相結(jié)合的形式，反映設(shè)計中物料衡算和熱量衡算結(jié)果的圖樣。在方案流程圖上增加以下內(nèi)容：在設(shè)備位號及名稱的下方加注設(shè)備特性數(shù)據(jù)或參數(shù)。如：換熱設(shè)備的換熱面積；塔設(shè)備的直徑、高度；貯罐的容積；機器的型號等。在流程的起始處以及使物料產(chǎn)生變化的設(shè)備后，列表注明物料變化前后其組分的名稱、流量（kg/h）、摩爾分數(shù)（%）等參數(shù)及各項的總和，實際書寫項目依具體情況而定。表格線和指引線都用細實線繪制。3.3物料流程圖

生產(chǎn)工藝流程示意圖生產(chǎn)工藝流程示意圖在物料衡算前進行，作用是：定性地表明原料變成產(chǎn)品的路線和順序，以及采用的單元操作、操作方式及設(shè)備。工藝流程示意圖可以用簡單的設(shè)備流程圖表示，甚至可用文字示意圖表達。3.4帶控制點的工藝流程圖施工流程圖的內(nèi)容：設(shè)備示意圖：帶接管口的設(shè)備示意圖，注寫設(shè)備位號及名稱；管道流程線：帶閥門等管件和儀表控制點（測溫、測壓、測流量及分析點等）的管道流程線，注寫管道代號；對閥門等管件和儀表控制點的圖例符號的說明；標題欄。帶控制點的工藝流程圖也稱施工流程圖，是在方案流程圖的基礎(chǔ)上繪制的內(nèi)容較為詳盡的一種工藝流程圖。是設(shè)計、繪制設(shè)備布置圖和管道布置圖的基礎(chǔ)，又是施工安裝和生產(chǎn)操作時的主要參考依據(jù)。在施工流程圖中應(yīng)把生產(chǎn)中涉及的所有設(shè)備、管道、閥門以及各種儀表控制點等都畫出。生產(chǎn)工藝流程草圖帶控制點的工藝流程圖3.4帶控制點的工藝流程圖1）、工藝流程草圖的設(shè)計（1）工藝流程示意圖（2）物料衡算（3）原料、半成品、產(chǎn)品等數(shù)量（4）設(shè)備容積、臺數(shù)等設(shè)計（5）工藝流程草圖設(shè)計（6）水電氣衡算，計算換熱面積、過濾面積等，進行設(shè)備設(shè)計與選型（7）所有設(shè)備的型號清單（8）對工藝流程圖進行修改和充實3.4帶控制點的工藝流程圖3.4.1設(shè)備的畫法與標注在施工流程圖中，設(shè)備的畫法與方案流程圖基本相同。與方案流程圖不同的是：對于兩個或兩個以上的相同設(shè)備一般應(yīng)全部畫出。施工流程圖中每個工藝設(shè)備都應(yīng)編寫設(shè)備位號并注寫設(shè)備名稱。與方案流程圖中的設(shè)備位號應(yīng)該保持一致。當一個系統(tǒng)中包括兩個或兩個以上完全相同的局部系統(tǒng)時，可以只畫出一個系統(tǒng)的流程，其他系統(tǒng)用雙點畫線的方框表示，在框內(nèi)注明系統(tǒng)名稱及其編號。

3.4帶控制點的工藝流程圖3.4帶控制點的工藝流程圖3.4.2管道流程線的畫法及標注3.4帶控制點的工藝流程圖管道流程線要用水平和垂直線表示，注意避免穿過設(shè)備或使管道交叉，在不可避免時，則將其中一管道斷開一段，管道轉(zhuǎn)彎處一般畫成直角。

(a)管道相連(b)管道交叉管道流程線上應(yīng)用箭頭表示物料的流向。圖中的管道與其他圖紙有關(guān)時，應(yīng)將其端點繪制在圖的左方或右方，并用空心箭頭標出物料的流向（進或出），在空心箭頭內(nèi)注明與其相關(guān)圖紙的圖號或序號，在其上方注明來或去的設(shè)備位號或管道號或儀表位號。進出3.4帶控制點的工藝流程圖施工流程圖中的每條管道都要標注管道代號。橫向管道的管道代號注寫在管道線的上方;豎向管道則注寫在管道線左側(cè)，字頭向左。3.4帶控制點的工藝流程圖3.4.3閥門等管件的畫法與標注管道上的管道附件有閥門、管接頭、異徑管接頭、彎頭、三通、四通、法蘭、盲板等。這些管件可以使管道改換方向、變化口徑，可以連通和分流以及調(diào)節(jié)和切換管道中的流體。3.4帶控制點的工藝流程圖3.4.3閥門等管件的畫法與標注在施工流程圖中，管道附件用細實線按規(guī)定的符號在相應(yīng)處畫出。閥門圖形符號尺寸一般為長為6mm，寬為3mm或長為8mm，寬為4mm。為了安裝和檢修等目的所加的法蘭、螺紋連接件等也應(yīng)在施工流程圖中畫出。管道上的閥門、管件要按需要進行標注。當它們的公稱直徑同所在管道通徑不同時，要注出它們的尺寸。當閥門兩端的管道等級不同時，應(yīng)標出管道等級的分界線，閥門的等級應(yīng)滿足高等級管的要求。對于異徑管標注大端公稱通徑乘以小端公稱通徑。

測量點3.4帶控制點的工藝流程圖3.4.4儀表控制點的畫法與標注在施工流程圖上要畫出所有與工藝有關(guān)的檢測儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣點和取樣閥（組）。儀表控制點用符號表示，并從其安裝位置引出。符號包括圖形符號和字母代號，它們組合起來表達儀表功能、被測變量、測量方法。儀表的圖形符號檢測、顯示、控制等儀表的圖形符號是一個細實線圓圈，其直徑約為10mm。圈外用一條細實線指向工藝管線或設(shè)備輪廓線上的檢測點。3.4帶控制點的工藝流程圖儀表安裝位置的圖形符號

3.4帶控制點的工藝流程圖儀表位號儀表位號的組成被測變量字母代號功能字母代號PRC—301序號工段代號儀表位號的標注方式就地安裝的壓力指示儀表PRC

301集中儀表盤面安裝的壓力記錄控制儀表

PI60

施工流程圖一般采用A1圖幅，橫幅繪制，特別簡單的用A2圖幅，不宜加寬和加長。

附注的內(nèi)容是對流程圖上所采用的，除設(shè)備外的所有圖例、符號、代號作出的說明。3.4帶控制點的工藝流程圖3.4.5圖幅和附注一、看標題欄和圖例中的說明

3.4.6施工流程圖的閱讀3.4帶控制點的工藝流程圖二、掌握系統(tǒng)中設(shè)備的數(shù)量、名