提高砼剪力墻接茬合格率(定稿)( 臨潼14#)

提高砼剪力墻接茬合格率咸陽第一建筑工程有限公司臨潼石油城博尚·希望城14#、15#樓QC小組

發(fā)布人：喬興晨目錄1、工程概況2、QC小組簡介3、選題理由及選題4、設(shè)定目標(biāo)5、目標(biāo)可行性分析6、分析原因7、確定主要原因8、制定對策9、按對策實施10、檢查效果11、制定鞏固措施12、總結(jié)和下一步打算

由我項目部施工的永壽縣職教中心綜合樓工程，總建筑面積10836.96㎡，地下一層，地上九層，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。模板使用鏡面板散拼模板，從澆筑的砼外觀來看，仍存在質(zhì)量通病性缺陷，為了解決砼澆筑成型的質(zhì)量通病，提高砼的澆筑質(zhì)量，所以本QC小組擬定“提高砼接茬合格率”為該次研究課題。

一、工程概況

制表人：肖粉日期：2013年5月23日

表一二、QC小組簡介

三、選題理由及選題

1、項目是永壽縣政府制定的重點項目，我們爭創(chuàng)“長安杯”。我們必須以優(yōu)取勝，以高品質(zhì)贏得市場。2、本工程質(zhì)量目標(biāo)是分創(chuàng)陜西省“長安杯”，并列為創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)項目，二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱接茬作為本工程施工質(zhì)量的亮點之一，其施工質(zhì)量及觀感效果的好壞直接影響到本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。3、我們QC小組，對在建的主體結(jié)構(gòu)砼施工現(xiàn)狀進行調(diào)查，共調(diào)查840個點，其中100個點為不合格點，構(gòu)造柱墻接茬合格率僅為88%，不能滿足我項目部創(chuàng)建“長安杯”的要求?，F(xiàn)狀調(diào)查如下

現(xiàn)狀調(diào)查統(tǒng)計表

表二制表人：肖粉制表日期：2013年11月11日

2013年11月10日，我們QC小組對綜合樓構(gòu)造柱砼接茬部位240處進行現(xiàn)狀調(diào)查：側(cè)面加固不嚴(yán)密

質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表

表三制表人：肖粉制表日期：2013年11月11日

2013年11月10日，我們QC小組對綜合樓二次構(gòu)造柱砼接茬質(zhì)量缺陷的100個點進行整理、分析做出以下統(tǒng)計表：

由排列圖可知，“底面清理、鑿毛，馬牙槎陰角振搗不密實頂部振搗不密實”占問題總數(shù)的82%是造成結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱砼接茬合格率偏低的癥結(jié)。制圖人：肖粉日期：2013年11月12日累計頻率（％)頻數(shù)（點）6543214222410409896928242CBA200406080100100806040020

根據(jù)質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表做排列圖N=10095%目標(biāo)設(shè)定圖圖二88%

1、達到“長安杯”工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、根據(jù)《現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差檢驗批質(zhì)量驗收記錄表》規(guī)范上的驗收要求，確保本工程砼接茬合格率由現(xiàn)狀調(diào)查的88%提升到95%以上。制定目標(biāo)設(shè)定值如下圖：四、設(shè)定目標(biāo)現(xiàn)狀

目標(biāo)活動目標(biāo)柱狀圖五、目標(biāo)可行性分析

2012年5月我公司施工城市·立文陽光工程，在主體結(jié)構(gòu)驗收中構(gòu)造柱砼一次性驗收,曾經(jīng)合格率達到96%以上。

由于本工程為永壽縣重點工程，質(zhì)量目標(biāo)為爭創(chuàng)“長安杯”，所以砼接茬合格率目標(biāo)值必須實現(xiàn)。

本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜構(gòu)造柱較多所以接茬部位多，控制點多，問題多，施工難度大。

施工周期長，各工序交叉作業(yè)多。但我們有一套能指導(dǎo)施工的、完善的施工技術(shù)方案，所以，困難一定能克服

項目部管理人員施工經(jīng)驗豐富，技術(shù)過硬。

本工程為公司的重點創(chuàng)優(yōu)項目，公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，并在資金方面給予大力支持。有利因素不利因素結(jié)論：通過以上分析，設(shè)定的目標(biāo)值由88%提升到95%一定能實現(xiàn)。六、分析原因

本小組通過對影響砼剪力墻接茬存在的質(zhì)量缺陷從人、機、料、法、環(huán)，五個方面進行了討論分析，形成因果關(guān)聯(lián)圖如下：分析原因關(guān)聯(lián)圖

圖三

制圖：寧亞鋒制表日期：2011年9月15日制圖人：劉嘉龍時間：2011.6.8現(xiàn)場施工人員質(zhì)量意識差馬牙槎陰角振搗不密實頂部振搗不密實技術(shù)交底不細(xì)、針對性不強支模質(zhì)量較差踏步定型模板制作有偏差模板支撐加固體系不牢固踏步模板跑脹膜模板多次周轉(zhuǎn)后本身尺寸超標(biāo)砼振搗后未用木抹子搓平收面拆模時間過早造成人為拆模破損安裝踏步模板及支撐體系設(shè)計制作不合理未規(guī)范執(zhí)行管理制度底部清理、鑿毛七、確定主要原因

為確定主要原因，QC小組成員進行了討論分析，并對關(guān)聯(lián)圖找到的原因進行了驗證，確定了四項主要原因。要因確認(rèn)計劃表

表三制表人：寧亞鋒制表日期：2011年9月22日確認(rèn)一：執(zhí)行制度不嚴(yán)

2011.9.17項目部黃勝利對項目部的評價資料進行了檢查，已按公司要求制定了管理人員及勞務(wù)隊施工班組管理制度，有制度執(zhí)行記錄。結(jié)論：所以該項不是主要原因。確認(rèn)二：責(zé)任心不強結(jié)論：所以該項不是主要原因。

2011.9.17技術(shù)員寧亞峰對照與各級人員簽訂的目標(biāo)責(zé)任書進行檢查，有管理人員目標(biāo)考核記錄3份，有獎罰記錄3份；分工明確，責(zé)任到人。確認(rèn)三：木工施工經(jīng)驗、培訓(xùn)少

2011年9月18日項目部總工朱慶川對工人進行了考核，經(jīng)考核發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場50%模板安裝工人考試成績未達到70分，現(xiàn)場操作不熟練，缺少培訓(xùn)，考核成績?nèi)缦拢航Y(jié)論：所以該項是主要原因。表四

確認(rèn)四：設(shè)備陳舊結(jié)論：所以該項不是主要原因。2011年9月18日項目部機修工曾輝對施工現(xiàn)場機械進行全數(shù)檢查，有一臺手動鋸不符合機械設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)要求，立即更換一臺新的電動手鋸。

確認(rèn)五：制模不設(shè)靠模

2011年9月18日質(zhì)檢員喬興晨對電刨機面板進行檢查，現(xiàn)場刨機面上已加設(shè)靠模，鋸板能依線切割，切模平直，符合要求結(jié)論：該項不是主要原因。

確認(rèn)六：材料驗收不嚴(yán)

2011年9月18日由材料員阮曉峰和質(zhì)檢員喬興晨對進場模板進行了檢查，檢查情況如下：結(jié)論：所以該項不是主要原因。制圖：寧亞鋒制表日期：2011年9月22日表五

確認(rèn)七：周轉(zhuǎn)次數(shù)多

2011年9月18日由施工員寧亞峰對14#樓1至3層樓層模板周轉(zhuǎn)次數(shù)做了調(diào)查統(tǒng)計，到目前只周轉(zhuǎn)了一次，拆除模板損壞率低，使用符合要求。結(jié)論：該項不是主要原因。

確認(rèn)八：制、安工藝欠交底

2011.9.18由質(zhì)檢員喬興晨對項目部模板制作安裝工程技術(shù)交底資料進行查閱，項目部已在2011年8月13日下午2:30，在會議室召開了模板制作安裝工程技術(shù)交底會，由項目總工朱慶川主持，模板制作安裝施工班組參加10人，接受教育10人，受教育率100%，資料員陳靜做了詳細(xì)的會議記錄。

結(jié)論：該項不是主要原因。

確認(rèn)九：無驗收控制線

2011年9月18日由項目部技術(shù)員寧亞鋒對14#四層頂板放線進行檢查檢收，所有軸線已彈雙面控制線，軸線誤差在±2㎜，符合要求。結(jié)論：該項不是主要原因。確認(rèn)十：散拼散拆

2011年9月21日由項目部質(zhì)檢員喬興晨現(xiàn)場檢查散拼模板，檢查20處，發(fā)現(xiàn)有4處模板接茬處拼縫大于2㎜，且有高低差，合格率僅達到80%結(jié)論：該項是主要原因。確認(rèn)十一：無限位圍楞

2011年9月21日項目部質(zhì)量員喬興晨現(xiàn)場檢查共20處，有4處沒有按每

600㎜間隔加設(shè)限位圍楞，合格率僅達到80%,澆筑砼容易導(dǎo)致砼脹膜，露漿.結(jié)論：該項是主要原因。確認(rèn)主要因素散拼散拆無限位圍楞

分析結(jié)果

木工施工經(jīng)驗、培訓(xùn)少對策評價選擇表表六1、提出對策及對策優(yōu)選小組針對3個主要原因，從不同方面提出了解決對策。對不同的對策進行了打分，從而完成了對策優(yōu)選。如下表：注：5分3分1分制表人：寧亞鋒時間：2011年10月8日八、制定對策2、制定對策措施

針對影響混凝土成型質(zhì)量的主要原因，QC小組根據(jù)5W1H的原則共同研究，制定以下對策。

主要原因?qū)Σ弑?/p>

表七制表人：寧亞鋒制表日期：2011年10月9日【實施一】

1.2011年10月8日上午，由項目部總工朱慶川及勞務(wù)方程留洋對6名模板操作工人進行了詳細(xì)的模板拼接及安裝培訓(xùn)，面對面授課，傳授要領(lǐng)、施工技巧、注意事項等的專項技術(shù)培訓(xùn)。

2.總體培訓(xùn)后，由總工朱慶川做監(jiān)考，對模板操作工進行現(xiàn)場考核，檢查效果如下：九、按對策實施

模板安裝工人考核前、后成績對比表表八效果檢查：通過以上表格可以看出：6名模板操作工人經(jīng)過培訓(xùn)考試后，人數(shù)由原來的3名合格，上升到全部合格，專業(yè)培訓(xùn)普及率達到100%外模示范墻內(nèi)模示范墻實施一：實施完成、有效。工人經(jīng)培訓(xùn)考核后模板拼裝圖如下：圖四【實施二】模板組合預(yù)拼減少接縫高低

1.內(nèi)墻模板按模板翻樣圖進行組合，模板試拼后復(fù)核各部位的模板尺寸,用釘將模板與背楞固定，從而消除接縫高低，保證幾何尺寸。

2.剪力墻筋上在對拉螺桿處加放襯塊，則可有效控制截面尺寸。

3.外墻模板預(yù)拼組合后可整拼整拆，塔吊提升，減輕勞動強度，提高工作效率。效果檢查：實施后，2011年10月22日由質(zhì)檢員喬興晨根據(jù)《模板安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表》的要求，按照模板拼縫高低控制在2mm，混凝土墻面平整度控制在5mm，進行現(xiàn)場檢查驗收，檢查140點，合格133個點，合格率為95％，符合規(guī)范要求，效果明顯。外墻大模內(nèi)墻預(yù)拼組裝照片內(nèi)、外模組合安裝圖如下：實施二：實施完成、有效。圖五【實施三】外模下口加緊固圍楞消除層間錯臺

1.外墻模板按層高下掛50mm制作。外模背枋再向下加長100mm。墻體澆筑時，在模板上口預(yù)埋緊固螺桿。

2.上層模板安裝時，先在樓層接縫處貼5mm寬壓縮海綿條，墻面清理潔凈后外模就位；

3.緊固圍楞，即可將模板下口鎖緊，從而消除樓層錯臺。

效果檢查：采用該方法施工后，2011年10月22日由質(zhì)檢員喬興晨根據(jù)《模板安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表》的要求，按照樓層模板拼縫高低控制在2mm進行現(xiàn)場檢查驗收，檢查140點，合格134個點，合格率為95.7％外模根部緊固圍楞圖：制圖人：寧亞鋒日期：2011年10月23日

實施三：實施完成，有效。圖六十：檢查效果制表人：寧亞鋒制表日期：2011年12月21日實施情況檢查表

表九根據(jù)上述實施方案，施工后進行檢查，其實測合格率如下：

從上面的檢查結(jié)果可知，作為剪力墻施工質(zhì)量的主要質(zhì)量問題已經(jīng)解決，預(yù)定的目標(biāo)值也已實現(xiàn)。

在此活動中，小組成員互助協(xié)作，發(fā)揚團隊精神，達到了預(yù)期的效果。1、經(jīng)濟效益：與常規(guī)做法相比，其抹灰厚度減少5mm，總抹灰面積為14.8萬平米，節(jié)省用料：148000×0.005=740m3，減少材料費：740×130元／m3=96200元；減少人工費：148000×2元=296000元；模板增加費15萬。實際效益：材料費＋人工費－模板增加費：9.62＋29.6－15＝24.22萬元2、社會效益：

該項目施工質(zhì)量及文明施工多次受到了相關(guān)部門、區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站、現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主的肯定和好評。財務(wù)證明活動前目標(biāo)活動后88%96%95%

目標(biāo)活動前后對照圖

制圖人：寧亞峰制圖日期：2011年12月25日

從下圖可以看出，經(jīng)過本次小組活動，影響砼剪力墻接茬質(zhì)量的問題已得到解決，合格率超過設(shè)定目標(biāo)。圖七十一：制定鞏固措施

1、將對員工進行施工工藝的培訓(xùn)制度列入項目部《項目經(jīng)理部員工培訓(xùn)制度》之中，該制度自2011年12月25日開始執(zhí)行。2、2011年12月25日我們QC小組通過收集、整理本次活動過程中的相關(guān)資料，由項目部總工編制了《砼剪力墻接茬施工作業(yè)指導(dǎo)書》，將剪力墻結(jié)構(gòu)施工的經(jīng)驗列入《項目部操作