上傳人：用***

認(rèn)證信息

認(rèn)證類型：個人認(rèn)證

認(rèn)證主體：張**（實名認(rèn)證）

IP屬地：貴州

IP屬地：貴州 上傳時間：2023-02-05 格式：DOC 頁數(shù)：63 大小：714.16KB 積分：38 舉報 版權(quán)申訴

目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc204008875"1.編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc204008876"2.工程概況及主要工程實物量1HYPERLINK\l"_Toc204008877"3.施工機(jī)械、設(shè)備的配置1HYPERLINK\l"_Toc204008878"4.勞動力計劃2HYPERLINK\l"_Toc204008879"5.施工工期及條件2HYPERLINK\l"_Toc204008880"6.施工方案措施3HYPERLINK\l"_Toc204008881"7.作業(yè)的質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施:12HYPERLINK\l"_Toc204008882"8.安全保證措施：14HYPERLINK\l"_Toc204008883"9.安全、健康/環(huán)境控制措施26HYPERLINK\l"_Toc204008884"10.文明施工：401.編制依據(jù)1.1灰?guī)焓┕DF457S-T03101.2參考資料:1.2.1電力設(shè)計院提供的各類院標(biāo)圖集1.2.2國標(biāo)《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（03G101-1）1.2.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）1.2.4《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（第1部分：土建工程）2.工程概況及主要工程實物量2.1工程概述本工程為電廠工程，灰?guī)旖Y(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計標(biāo)高±0.000米相當(dāng)于絕對標(biāo)高153.800米?；?guī)熳鴺?biāo)位置在A=870.60m,B=492.00m；A=870.60m,B=507.00m之間?；?guī)鞛槿齻€圓基礎(chǔ)，半徑為8450mm，地下部分為一體，-0.5m以上為筒壁為400mm筒倉。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。本工程基礎(chǔ)形式為混凝土圓基礎(chǔ)，圓基礎(chǔ)上有4個獨立柱，本次施工范圍為灰?guī)焱练介_挖、回填、基礎(chǔ)施工等內(nèi)容。本工程材料部分：基礎(chǔ)、筒壁均采用C30混凝土；；基礎(chǔ)墊層為C10?；炷帘Ｗo(hù)層厚度：基礎(chǔ)為不小于40mm，筒壁為45mm。鋼筋采用HPB235(Ⅰ級)、HRB335(Ⅱ級)；鋼材為Q235B。焊條采用E43型用于HPB235鋼，E50型用于HRB335鋼。圖紙未注明焊縫高均為8mm,且滿焊。受力鋼筋錨固及搭接長度：HPB235鋼筋錨固長度不小于24d，搭接長度不小于34d；HRB335鋼筋錨固長度不小于30d，搭接長度不小于42d。其他按照國家規(guī)范執(zhí)行。2.2工程實物量土方4000m3木模板1000㎡木方50m3鋼腳手30t鋼筋130t砼1200m33.施工機(jī)械、設(shè)備的配置3.1垂直運(yùn)輸機(jī)械3.1.125t汽車吊1臺3.2水平運(yùn)輸機(jī)械：四輪車2臺3.2砼澆筑機(jī)械：3.2.1砼集中攪拌站1座3.2.28m3砼運(yùn)輸罐車4臺3.2.3砼澆筑泵車1臺3.3施工機(jī)械3.3.1鋼筋切斷機(jī)2臺3.3.2鋼筋彎曲機(jī)2臺3.3.3鋼筋閃光對焊機(jī)1臺3.3.4鋼筋冷拉用5T卷揚(yáng)機(jī)1臺3.3.5木工多用機(jī)1臺3.3.6挖掘機(jī)1臺3.3.8自卸汽車6臺3.3.7振動打夯機(jī)2臺3.3.8沖擊電鉆1臺3.3.9手電鉆6把0振搗器4臺3.3.11直螺紋套絲機(jī)1臺2各類工器具若干4.勞動力計劃木工（包括細(xì)木加工）40名鋼筋加工及綁扎30名水泥工15名電焊工10名起重工20名力工30名生產(chǎn)負(fù)責(zé)人于哲技術(shù)負(fù)責(zé)人高錫林質(zhì)量負(fù)責(zé)人楊宇安全負(fù)責(zé)人于愛國5.施工工期及條件5.1施工計劃5.1.1土方開挖2008.07.5～07.125.1.2圓基礎(chǔ)2008.07.13～08.015.1.3基礎(chǔ)回填2008.08.02～08.105.2施工條件5.2.1施工人員體檢能夠適應(yīng)現(xiàn)場工作，施工人員安全考試合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場，技工經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗。5.2.2材料按計劃及時進(jìn)入現(xiàn)場，整齊堆放。5.2.3施工機(jī)械檢修，保證正常使用。6.施工方案措施6.1施工順序測量放線—→挖方—→測量放線—→基礎(chǔ)墊層—→測量放線—→基礎(chǔ)—→土方回填。6.2施工方法6.2.1測量放線根據(jù)灰?guī)斓淖鴺?biāo)位置，用經(jīng)緯儀在現(xiàn)場做軸線控制點，并引出挖方區(qū)。6.2.2土方開挖及排水a(chǎn)、用白灰散出土方開挖位置，放坡系數(shù)為1：1，預(yù)留工作面1米。b、挖土采用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸汽車外運(yùn)土，采用整體大開挖，機(jī)械挖土挖至距基底100～200㎜厚時停止，余下部分土方由人工清除，以防止基底土方的原狀結(jié)構(gòu)被土方施工機(jī)械擾動。6.2.3墊層施工土方工程開挖完成后，經(jīng)設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位等聯(lián)合進(jìn)行驗槽，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行墊層砼澆筑。在基礎(chǔ)范圍內(nèi)作C10砼墊層，墊層的長寬為基礎(chǔ)尺寸每邊加150㎜。c、在墊層四周支100mm的木模板，以控制墊層尺寸，墊層范圍內(nèi)插φ12鋼筋，間距3米，用水準(zhǔn)儀在其上給出墊層標(biāo)高，澆筑墊層砼時用來控制墊層頂標(biāo)高。d、墊層為C10砼，泵車澆筑，振搗棒振搗，澆水養(yǎng)護(hù)。6.2.4腳手架工程:6.2.4.1本工程采用鋼管扣件式腳手架，基礎(chǔ)在內(nèi)外側(cè)設(shè)雙排腳手架，設(shè)掃地桿，橫桿上鋪設(shè)腳手板，8#線綁牢?？砂纯蚣芰航孛娲笮〗?jīng)計算調(diào)整加密立桿間距。6.2.4.2在所有的腳手架下設(shè)掃地桿，在所有的腳手架的立桿下采用木跳板墊腳，因此時灰?guī)靹偦靥钔?，需提高其地耐力，保證其綜合腳手架不下沉。6.2.4.3腳手架的架荷載不得超過270kg/㎡。腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)施工及使用部門驗收合格并掛牌（牌中應(yīng)標(biāo)明工程名稱，腳手架的使用荷載，搭設(shè)、使用、維護(hù)負(fù)責(zé)人及使用單位）后方可使用。使用中應(yīng)定期檢查和維護(hù)，特別是大風(fēng)暴雨過后。6.2.4.4腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6～7根立桿，應(yīng)設(shè)支桿及剪刀撐。剪刀支撐斜桿與地面夾角為45°～60°。剪刀撐跨越立桿的寬度不小于4跨，且不小于6米。腳手架的立桿應(yīng)垂直。橫桿必須平行并與立桿成直角搭設(shè)。。6.2.4.5非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。搭設(shè)和拆除腳手架時作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合。施工區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警告標(biāo)志，并由專人值班，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。6.2.4.6拆除腳手架應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。6.2.5鋼筋工程:6.2.5.1鋼筋加工：a、鋼筋加工采用加工廠集中加工成型。b、原材料進(jìn)場需帶完整詳細(xì)的產(chǎn)品合格證，并按規(guī)定取樣，復(fù)檢合格后方可進(jìn)行加工。鋼筋使用時表面應(yīng)潔凈，如有銹蝕或油污必須除去。c、鋼筋加工的順序、規(guī)格、數(shù)量、形狀均按下料表要求進(jìn)行,彎起鋼筋及箍筋下料長應(yīng)按設(shè)計要求實際現(xiàn)場放樣。d、鋼筋調(diào)直、切斷、彎曲全部采用機(jī)械進(jìn)行，盤圓鋼筋調(diào)直采用卷揚(yáng)機(jī)冷拉，冷拉率不宜大于4%，鋼筋下料時須按下料長度切斷，下料長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差為±10mm。鋼筋下料后，應(yīng)按彎曲設(shè)備特點及鋼筋直徑和彎曲角度進(jìn)行劃線，以便彎曲成設(shè)計所要求的尺寸。鋼筋彎曲成型后，形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，平面上沒有翹曲、不平現(xiàn)象。在閃光對焊區(qū)域內(nèi)應(yīng)有防雨防風(fēng)措施,閃光對焊應(yīng)經(jīng)試件檢驗合格后進(jìn)行。e、柱鋼筋接頭φ22以下鋼筋采用綁扎連接，φ22以上采用直螺紋接頭連接，縱梁底筋及腰筋采用端頭搭接方法，搭接長度按規(guī)范要求，位置在柱截面內(nèi)，縱梁上部通長筋接頭設(shè)在梁中部的1/3L處，搭接接頭同一截面的接頭數(shù)量不超過50%。f、加工完畢的成品料，按不同規(guī)格、型號分別堆放在成品料場地，要分別堆放整齊，并掛好料牌。g、原料運(yùn)進(jìn)加工廠地，成品料運(yùn)出加工廠地至堆放場均采用四輪車運(yùn)輸、人工抬運(yùn)輔助的方法。6.2.5.2鋼筋螺紋接頭施工：鋼筋的切頭：在對鋼筋端部進(jìn)行滾壓加工螺紋之前，應(yīng)確認(rèn)鋼筋的直徑、級別（Ⅱ、Ⅲ級鋼筋）是否符合工程要求。鋼筋切頭應(yīng)該砂輪鋸或帶鋸進(jìn)行，以保證切口平直，切斷口不能成馬蹄形，鋼筋端部不能彎曲，鋼筋的長度應(yīng)符合工程的要求。若鋼筋端部無彎且切口平直，則可進(jìn)行滾壓加工螺紋；否則應(yīng)將彎曲部分或切口不平直部分切掉。然后方能進(jìn)行滾壓加工螺紋。如果因某種原因需要重新切斷鋼筋時，要注意鋼筋長度應(yīng)滿足工程的需要。鋼筋螺紋加工：加工鋼筋螺紋的絲頭其螺紋外徑、牙形、螺距等必須與連接套的螺紋外徑、牙形、螺距一致。加工鋼筋螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于0℃時，應(yīng)摻入15%～20%切削潤滑液，但需調(diào)整滾絲機(jī)定位尺寸。對套筒內(nèi)有異物的需要清除后重新連接，達(dá)到外露螺紋不超過兩個完整牙的要求。6.2.5.3鋼筋運(yùn)輸：鋼筋運(yùn)輸工程包括：廠內(nèi)水平運(yùn)輸、廠內(nèi)垂直運(yùn)輸及工作面內(nèi)水平運(yùn)輸。廠內(nèi)水平運(yùn)輸：指加工完畢的鋼筋成品料運(yùn)至現(xiàn)場材料堆放場的運(yùn)輸，采用四輪車運(yùn)輸，吊車、人工抬運(yùn)配合。b、廠內(nèi)垂直運(yùn)輸：將現(xiàn)場材料堆放場的鋼筋成品運(yùn)至工作面內(nèi)的運(yùn)輸，采用吊車、人工配合。c、工作面內(nèi)水平運(yùn)輸：落至工作面內(nèi)的鋼筋，運(yùn)至具體的綁扎位置之間的運(yùn)輸，采用人工抬運(yùn)的方法。6.2.5.4鋼筋綁扎：鋼筋綁扎和安裝前，應(yīng)先熟悉圖紙，核對鋼筋配料單和料牌，研究有關(guān)工種的配合，確定施工方法。底板和側(cè)壁采取搭接，直徑大于25mm鋼筋采取直螺紋，鋼筋綁扎采用22號鐵絲，要求綁扎位置準(zhǔn)確、牢固；筒體鋼筋采取搭接，搭接長度為50d，位置應(yīng)錯開，鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板安裝配合，減少綁扎困難。主筋排放時注意保護(hù)層的厚度及接頭位置是否正確。根據(jù)鋼筋分布的不同部位分別采用一面順扣、十字花扣和反十字纏扣等綁扎方法，梁的縱向鋼筋如有多層鋼筋時，在兩排鋼筋之間墊直徑為25mm的短鋼筋，以保證其設(shè)計要求，箍筋彎鉤的迭合處應(yīng)交錯綁扎在不同的架立筋上，鋼筋的綁扎順序為柱→框架梁→縱梁→板等。梁底鋼筋保護(hù)層用相應(yīng)的水泥砂漿墊塊或石塊鋪墊，梁柱側(cè)面掛帶鐵絲的水泥砂漿墊塊，保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行。6.2.6模板工程:6.2.6.1模板加工：本工程模板工程采用木模板，施工時根據(jù)構(gòu)件的不同尺寸在細(xì)木車間加工成型，木模板組合形式采用等蓋口方法，模板接茬處用泡沫密封膠條封閉。為了確保砼表面光滑和美觀，柱模板采用外加固方法。混凝土工程:6.2.7.1混凝土運(yùn)輸：砼澆筑采用集中攪拌站供應(yīng)，砼罐車運(yùn)輸，砼泵車泵送到位。砼進(jìn)車道路應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況合理留設(shè)。運(yùn)輸混凝土的基本要求：保證混凝土的澆筑量。尤其是在不允許留施工縫的情況下，混凝土運(yùn)輸必須保證其澆筑工作能夠連續(xù)進(jìn)行。應(yīng)使混凝土在初凝之前澆筑完畢。應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)和最短的時間將混凝土從攪拌地點運(yùn)至澆筑現(xiàn)場。在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持混凝土的均勻性，避免產(chǎn)生分層離析、水泥漿流失、塌落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。6.2.7.2混凝土澆筑：6.2.7.2.1混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作a.對模板及其支架進(jìn)行檢查，應(yīng)確保標(biāo)高、位置尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求；模板中的垃圾、泥土和鋼筋上的油污應(yīng)加以清除；木模板應(yīng)澆水潤濕，但不允許留有積水。b.準(zhǔn)備和檢查材料、機(jī)具等；注意天氣預(yù)報，不宜在雨雪天氣澆筑混凝土。c.做好施工組織工作和技術(shù)、安全交底工作。6.2.7.2.2混凝土澆筑工作的一般要求a.混凝土應(yīng)在初凝前澆筑，如已有初凝現(xiàn)象，則應(yīng)再進(jìn)行一次強(qiáng)力攪拌，才能入模；如混凝土在澆筑前有離析現(xiàn)象，亦須重新拌合后才能澆筑。b.澆筑時，混凝土的自由傾落高度；對于素混凝土或少筋混凝土，由料斗、漏斗進(jìn)行澆筑時，不應(yīng)超過2m；對豎向結(jié)構(gòu)澆筑混凝土的高度不超過3m；對于配筋較密或不便搗實的結(jié)構(gòu)，不宜超過60cm。否則應(yīng)采用串筒、溜槽和振動串筒下料，以防產(chǎn)生離析。c.澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先澆入50-100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以避免產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象。d.混凝土澆筑時的坍落度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。e.為了使混凝土振搗密實，混凝土必須分層澆筑，其澆筑層的厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。f.為保證混凝土的整體性，澆筑工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。g.在混凝土澆筑過程中應(yīng)及時認(rèn)真填寫施工記錄。6.2.7.3混凝土的成型方法：混凝土采用插入式振搗器搗實。采用垂直振搗的方法，砼每層澆筑厚度不宜超過振動棒的1.25倍（即400mm左右），在振搗上一層時應(yīng)插入下層中50mm左右，澆筑時應(yīng)及時對新澆筑的砼進(jìn)行振搗，振搗棒移動的距離不得大于300mm，插入下層的深度為50～100mm，在模板邊進(jìn)行振搗時，與模板的距離不得大于其作用半徑的0.5倍。振搗過程中，振搗棒應(yīng)盡量避免直接接觸鋼筋及模板。插入式振搗器垂直振搗的操作要點是：“直上和直下，快插與慢拔；插點要均勻，切勿漏點插；上下要插動，層層要扣搭；時間掌握好，密實質(zhì)量佳。”6.2.7.4混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后要及及時對混凝土土加以澆水、覆覆蓋養(yǎng)護(hù)，以以保證混凝土土表面覆蓋物物處于濕潤狀狀態(tài)。如溫度度過低,采用覆蓋塑塑料布保溫的的方法養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不不少于7晝夜。6.2.7．5底底板為大體積積混凝土構(gòu)件件，混凝土攪攪拌采用普通通硅酸鹽水泥泥，降低混凝土土的內(nèi)外溫差差。嚴(yán)格控制制砂、石子的的含泥量，嚴(yán)嚴(yán)格按配合比比攪拌，防止止混凝土出現(xiàn)現(xiàn)泌水現(xiàn)象，坍坍落度不宜過過大，應(yīng)控制制在160mm以內(nèi)，以減減少混凝土的的側(cè)壓力。為為保證混凝土土連續(xù)澆筑，不不留施工冷縫縫，采用分段段、分層、分分條原則，使使混凝土以同同一坡度（1：6～1：10）薄層澆筑筑，循序推進(jìn)進(jìn)，一次到頂頂。每層厚度度不得超過500mm，使使混凝土沿高高度方向均勻勻上升，混凝凝土從一個方方向向另一個個方向推進(jìn)（如如下圖）。混凝土澆筑時，高高處傾落的自自由高度不應(yīng)應(yīng)超過2m，防止發(fā)發(fā)生離析現(xiàn)象象。采用插入入式振搗器振振搗時，移動動間距不大于于500mmm，振搗器與與模板的距離離不大于2550mm。振振搗器插入下下層混凝土內(nèi)內(nèi)的深度不小小于50mmm。在混凝土土澆筑過程中中，設(shè)專人監(jiān)監(jiān)護(hù)模板、鋼鋼筋，確保鋼鋼筋及結(jié)構(gòu)不不發(fā)生變形?；装寤炷翝矟仓瑸楸ＷC證上表面平整整，測量在四四周模板上給給出標(biāo)高，間間距1500mm一個。為防止出現(xiàn)混凝土土供應(yīng)不及或或者機(jī)械設(shè)備備出現(xiàn)故障，澆澆筑前提前與與兄弟單位進(jìn)進(jìn)行聯(lián)系，確確?；炷翝矟仓倪B續(xù)性性。6.2.7．6底板板混凝土應(yīng)及及時加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)與保溫，以以控制過大的的內(nèi)外溫差。在在底板上表面面預(yù)埋6個測溫孔，孔孔深1700mmm，測量混凝凝土內(nèi)部溫度度，在6個深孔邊上上布置4個150mm深的測溫孔孔，測量混凝凝土的表面溫溫度:按要求測定澆筑后后的混凝土表表面與內(nèi)部溫溫度，每兩小小時測溫一次次，養(yǎng)護(hù)時采采取控溫措施施，一層塑料料薄膜、一層層草墊，進(jìn)行行保溫保濕?；旎炷恋膬?nèi)外外溫差控制不不超過25℃?；炷帘１卮胧┎簧偕儆?4天，防止降降溫過快。在在底板混凝土土強(qiáng)度未達(dá)到到1.2N//mm2以前，不得得在其上踩踏踏或進(jìn)行上部部結(jié)構(gòu)框架的的施工。水泥采用普通硅酸酸鹽水泥外摻摻粉煤灰，水水泥用量400kgg/m3,水泥發(fā)熱量Q=3777J/kg,,混凝土入模模溫度為15℃，則水泥最最終水化熱絕絕熱溫度為Th—混凝土最終絕熱溫溫升值；Mc—每立方米混凝土水水泥用量（kg/m3）Q—每千克水泥水化熱熱量（J/kg）C—混凝土比熱，取00.96KJ/KG··K—混凝土的質(zhì)量密度度，取2400kkg/m33==65.45℃混凝土內(nèi)部中心溫溫度T（t）—混凝土內(nèi)部中心最最高溫度；T0—混凝土澆筑筑入模溫度，取15℃；—不同澆筑塊厚度的的溫降系數(shù)；；t=3時，T(33)=15++65.455×0.688=59.551℃t=6時，T(66)=15++65.455×0.677=58.885℃t=9時，T(99)=15++65.455×0.633=56.223℃t=12時，T((12)=115+65..45×0..57=522.31℃經(jīng)過計算及經(jīng)驗可可知,混凝土中心心最高溫度在在第三天達(dá)到到最高（59.51）根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笄闆r況，混凝土澆澆筑期間大氣氣平均溫度在在28℃左右，設(shè)澆澆筑后未加保保溫材料覆蓋蓋混凝土表面面溫度為300℃，59.511-30=29.51℃>20℃,需要進(jìn)行保保溫,設(shè)用一層塑塑料薄膜、一一層草墊進(jìn)行行覆蓋，其導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)λi=0.144W/m·kk,保溫材料由由一層不透風(fēng)風(fēng)材料，一層層透風(fēng)材料組組成，取K=2.0，，則保溫溫材料的厚度度為h—結(jié)構(gòu)厚度（m）;;—混凝土中心最高溫溫度；Tb—混凝土表面溫度，設(shè)設(shè)為30℃；Ta—混凝土澆筑后3～～5天空氣的平平均溫度，取取為28℃；K—傳熱系數(shù)的修正值值，及透風(fēng)系系數(shù)。==0.001m==8mm故需用8mm厚草草墊覆蓋可以以達(dá)到保溫效效果。6.2.6模板加固固采用外支撐撐系統(tǒng)和對拉拉螺栓相結(jié)合合的方法，底底板對拉螺栓栓采用短螺栓栓頭與墊層上上所下鋼筋焊焊接的方法。螺螺栓間距根據(jù)據(jù)實際配筋情情況，豎向間間距為600，橫向間距距為600，采用M12對拉螺栓。模模板支設(shè)見附附圖二。螺栓栓承載力驗算算：①新澆筑混凝土對模模板的側(cè)壓力力利用公式Fmmax=miin｛0.22γct0β1β2ν1/2；γcH｝式中Fmaxx——新澆筑混凝凝土對模板的的最大側(cè)壓力力（KN/mm2）γc——混凝土的的重力密度（取取24KN//m3）t00——新澆筑混凝凝土的初凝時時間，采用tt0=200//（T+15）計計算（T為混凝土的的溫度，取15℃）β1——取1.0β2——混凝土坍落度影響響系數(shù)，當(dāng)坍坍落度為110～120mm取1.0ν——混凝土的澆澆筑速度（取取0.3m/h）H——混凝土側(cè)壓壓力計算位置置處至新澆筑筑混凝土頂面面的總高度（取3m）則Fmax=min｛0.22×24×200/((20+155)×1.0××1.0×00.31/2；24×3｝=min｛166.53；72｝==16.553KN//m2②傾倒混凝土對模板板產(chǎn)生的水平平荷載標(biāo)準(zhǔn)值值取2KN//m2③振搗混凝土對側(cè)模模板產(chǎn)生的水水平荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值取4KNN/m2根據(jù)荷載分項系數(shù)數(shù)，模板荷載載的設(shè)計值為為：F=1..2×16..53+1..4×(2+4)==28.244KN/mm2采用M12螺栓，間間距?。?90×6600。螺栓承受拉力計算算公式：Fmm=F×A式中A——螺栓栓分擔(dān)的受荷荷面積則Fm=282440×0.69×00.6=116922NM12螺栓的容許拉力為為128000N＞116922N滿足足要求。6.2.7將施工縫縫留設(shè)在-5.7000米，在底板板施工完后，及及在第一次混混凝土澆筑到到-5.7000米后，先進(jìn)進(jìn)行框架柱鋼鋼筋的施工，上上部鋼筋與基基礎(chǔ)預(yù)留鋼筋筋接頭采用剝剝肋滾軋直螺螺紋與閃光對對焊相結(jié)合進(jìn)進(jìn)行連接，直直螺紋接頭位位置留設(shè)在+3.3000米和+1.8000米，然后進(jìn)進(jìn)行柱模板支支設(shè)，框架柱柱施工采用木木模板成型，內(nèi)內(nèi)設(shè)M12對拉螺栓外外套PVC管，橫向間距500，豎向間距600，鋼管加固固的方法。拆拆模后抽出螺螺栓，切除外外漏PVC管，柱模板板支設(shè)見附圖圖三。柱模板加固螺栓承承載力驗算：：以3000×30000柱為例①新澆筑混凝土對模模板的側(cè)壓力力利用公式Fmmax=miin｛0.22γct0β1β2ν1/2；γcH｝式中Fmaxx——新澆筑混凝凝土對模板的的最大側(cè)壓力力（KN/mm2）γc——混凝土的的重力密度（取取24KN//m3）t00——新澆筑混凝凝土的初凝時時間，采用tt0=200//（T+15）計計算（T為混凝土的的溫度，取20℃）β1——取1.0β2——混凝土坍落度影響響系數(shù)，當(dāng)坍坍落度為110～120mm取1.0ν——混凝土的澆澆筑速度（取取0.6m/h）H——混凝土側(cè)壓壓力計算位置置處至新澆筑筑混凝土頂面面的總高度（取4.4m）則Fmax=min｛0.22×24×200/((20+155)×1.00×1.0××0.61/2；24×4.4｝=min｛233.37；105.6｝=23.37KN/m22②傾倒混凝土對模板板產(chǎn)生的水平平荷載標(biāo)準(zhǔn)值值取2KN//m2③振搗混凝土對側(cè)模模板產(chǎn)生的水水平荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值取4KNN/m2根據(jù)荷載分項系數(shù)數(shù)，模板荷載載的設(shè)計值為為：F=1.2×223.37++1.4×(2+4)==36.455KN/mm2采用M12螺栓，間間距?。?00×500。螺栓承受拉力計算算公式：Fmm=F×A式中A——螺栓栓分擔(dān)的受荷荷面積則Fm=364550×0.5×0..6=109355NM12螺螺栓的容許拉拉力為128000N＞109355N滿足足要求。6.2.8土方回填當(dāng)鋼筋砼基礎(chǔ)澆筑完完成后或局部部完成具備回回填條件時即可進(jìn)行回回填，土方回回填的順序原原則上與砼澆澆筑順序一致致，回填前必必須將基坑基基槽內(nèi)的積水水、淤泥、碎碎木等雜物必必須徹底清除除。填土粒徑徑要求均勻，最最大粒徑小于于50mm。土的含含水率大小，直直接影響到夯夯實質(zhì)量，填填土應(yīng)嚴(yán)格控控制土的含水水率。回填施施工前應(yīng)通過過試驗的方法法確定土的含含水率。回填填方法主要采采用壓路機(jī)碾碾壓及電動打打夯機(jī)夯實的的方法。機(jī)械械回填不到的的區(qū)域采用手手推車運(yùn)土、手手工工具分層層鋪填的方法法，每層虛鋪鋪土厚度為300mm，采用電電動打夯機(jī)夯夯實。打夯前前將填土初步步整平，打夯夯要按一定方方向進(jìn)行，一一夯壓半夯，夯夯夯相連，行行行相連，每每遍縱橫交錯錯。大面積回回填采用自卸卸汽車運(yùn)土、推推土機(jī)分層鋪鋪土的方法，每每層鋪土厚度度為300mm，用壓路路機(jī)進(jìn)行碾壓壓，碾壓方向向應(yīng)從兩邊逐逐漸向中間進(jìn)進(jìn)行，壓實遍遍數(shù)為6～8遍。土方回回填時，要對對每層回填土土進(jìn)行質(zhì)量檢檢驗，用環(huán)刀刀法取土樣測測定其干密度度，符合設(shè)計計要求后方可可回填上層土土。每300m2取樣一組，測測出實際干密密度，計算出出壓實系數(shù)，本工程設(shè)計要求回填土同主廠房。回填土壓實系數(shù)0.94。6.2.10雨季季施工措施6.2.10.11雨天不宜在在現(xiàn)場進(jìn)行施施焊。必須施施焊時，應(yīng)用用棚布進(jìn)行，焊焊后未冷卻的的接頭不得碰碰到冰雪。6.2.10.22雨季進(jìn)行土土方和基礎(chǔ)工工程施工時，應(yīng)應(yīng)在基坑外做做好擋雨措施施，防止雨水水流入基坑，浸浸泡地基。6.2.10.33雨季施工應(yīng)應(yīng)隨時測定砂砂、石的含水水率，以便更更好的控制混混凝土的用水水量。雨季施施工應(yīng)備有足足夠的苫布，以以防止雨水澆澆濕機(jī)械設(shè)備備影響使用。為為了加快混凝凝土澆筑速度度,提高周轉(zhuǎn)料料具的使用率率，應(yīng)在混凝凝土攪拌時摻摻入早強(qiáng)劑，其其摻量視氣溫溫而定。6.2.10.44雨季進(jìn)行混混凝土澆筑時時，在澆筑過過程中必須有有防護(hù)措施，對對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行遮掩，防防止水泥漿流流失影響強(qiáng)度度。6.2.10.55雨季施工中中，鋼腳手架架必須有可靠靠的接地措施施；施工用電電源箱必須設(shè)設(shè)置防雨棚；；焊接二次線線接頭必須包包裹嚴(yán)密，以以防漏電傷人人；所有施工工電氣設(shè)備必必須配備漏電電保護(hù)器。雨季應(yīng)時刻監(jiān)視基基坑坡度，并并根據(jù)降雨量量情況，適當(dāng)當(dāng)修整邊坡，或或進(jìn)行加固。6.2.10.66水泥庫要設(shè)設(shè)在地勢較高高處，水泥入入庫墊高碼放放，做好雨蓬蓬防護(hù)；砂、石石含水量增大大后要及時調(diào)調(diào)整配比。6.2.10.77風(fēng)季到來之之前，應(yīng)對腳腳手架、井架架加強(qiáng)防風(fēng)措措施，并對地地錨、纜繩作作風(fēng)力安全驗驗算，結(jié)構(gòu)吊吊裝時，應(yīng)擴(kuò)擴(kuò)大地面組合合整體吊裝范范圍，減少高高空作業(yè)。6.3保證工期措措施6.3.1保證工期措施6.3.1.1在在業(yè)主的統(tǒng)一一協(xié)調(diào)和指揮揮下，我公司司在本工程采采用項目法管管理模式，進(jìn)進(jìn)行工程全面面科學(xué)管理。6.3.1.2安排知識結(jié)結(jié)構(gòu)層次高、富富有大型火力力發(fā)電廠施工工組織經(jīng)驗的的干部擔(dān)任項項目經(jīng)理、領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)層人員及及職能部門管管理人員。6.3.1.3我公司總部部主要領(lǐng)導(dǎo)將將定期地并根根據(jù)業(yè)主的要要求經(jīng)常進(jìn)行行施工現(xiàn)場辦辦公，積極熱熱情協(xié)助業(yè)主主工作和協(xié)調(diào)調(diào)解決施工中中需本公司解解決的問題，并并盡職盡責(zé)地地為電廠工程程建設(shè)服務(wù)。6.3.1.4我公司將派派出優(yōu)秀的和和富有同類型型機(jī)組以上化化學(xué)水系統(tǒng)建建筑安裝經(jīng)驗驗的工程師及及技術(shù)工人參參加本工程的的施工建設(shè)。6.3.1.5項前設(shè)質(zhì)監(jiān)的熟和關(guān)及制施施案保量量絕和以施行6.3.1.6施施工進(jìn)度管理理采用P3軟件管理模模式，為實現(xiàn)現(xiàn)總工期目標(biāo)標(biāo)，隨客觀條條件的變化，不不斷修正施工工網(wǎng)絡(luò)計劃，按按網(wǎng)絡(luò)計劃科科學(xué)合理組織織指導(dǎo)施工。6.3.1.7提前做好物物資、原材料料采購及質(zhì)量量檢驗工作，以以保證工程連連續(xù)施工的能能力。6.3.1.8在業(yè)主的的統(tǒng)一組織協(xié)協(xié)調(diào)下，我公公司積極配合合業(yè)主和設(shè)計計院以及設(shè)備備制造廠進(jìn)行行工作，共同同努力使設(shè)計計圖紙及設(shè)備備能滿足工程程施工進(jìn)度的的需要。6.3.1.9充充分發(fā)揮我公公司組織協(xié)調(diào)調(diào)大型火力發(fā)發(fā)電廠施工組組織管理經(jīng)驗驗，創(chuàng)造一個個良好的施工工程序和現(xiàn)場場環(huán)境，加快快工程建設(shè)速速度。6.3.1.100對于關(guān)鍵工工序、耗工較較多的項目，組組織相關(guān)施工工人員二班倒倒工作，連續(xù)續(xù)施工，確保保工程進(jìn)度的的按期實現(xiàn)。6.3.1.111科學(xué)、周密密、系統(tǒng)地制制定和完善各各種章程、制制度和工作程程序，實現(xiàn)各各種工作和操操作的規(guī)范化化運(yùn)作。7.作業(yè)的質(zhì)量要求及及質(zhì)量保證措措施:7.1模板：7.1.1質(zhì)量要要求：7.1.1.1模板板及其支撐應(yīng)應(yīng)具有足夠承承載力、剛度度和穩(wěn)定性，施施工時按作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書操作作。7.1.1.2側(cè)模模拆除時，砼砼強(qiáng)度保證表表面及棱角不不受損傷，拆拆除順序按方方案。7.1.1.3模板板安裝允許偏偏差。軸線位移≤5mm截面內(nèi)部尺尺寸柱、梁+4，-5垂直度不大于5mm相鄰板面高高低差2mmm表面平整度55mm7.1.2模板質(zhì)量量通病分析及及控制措施：：7.1.2.1質(zhì)量量通病分析：：a.模板縫漏漿漿。7質(zhì)量通病控制措施施：a.模板接縫處兩兩面膠粘嚴(yán)，柱柱、角部加木木線。7.2鋼筋：7.2.1質(zhì)量要求求：7.2.1.1鋼筋筋的品種、規(guī)規(guī)格符合設(shè)計計要求，有出出廠合格證及及實驗報告。7.2.1.2鋼筋筋加工，Ⅰ級彎弧內(nèi)徑徑大于2.5d，Ⅱ、Ⅲ級彎弧內(nèi)徑徑大于4d，箍筋彎鉤鉤彎折角度135度，平直部部分大于等于于10d。7筒壁鋼筋保護(hù)層厚厚度為25mm，柱鋼筋保保護(hù)層厚度為為30mm，梁鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度為225mm，樓層板鋼鋼筋保護(hù)層厚厚度為15mm。7.2.1.4鋼筋筋安裝位置的的允許偏差：：綁扎鋼筋骨架長±±10mm寬、高±5mm受力鋼筋間距±100mm排距±5mmm保護(hù)層柱、梁±5mm板±±3mm綁扎箍筋，橫向鋼鋼筋間距±20mmm7.2.2鋼筋質(zhì)量量通病分析及及控制措施:7.2.2.1質(zhì)量量通病分析：：a.鋼筋表面彎曲曲，有裂紋、油油污、老銹。b.大截面鋼筋骨骨架頃斜、變變形。c.受力筋間距小小，影響砼澆澆筑。d.保護(hù)層厚度不不勻。9.2.2.2質(zhì)量量通病控制措措施：a.彎曲鋼筋采用用機(jī)械調(diào)直，機(jī)機(jī)械除銹，有有裂紋處切除除，油污采用用布擦除干凈凈。b.大截面鋼筋骨骨架采用綁“十”字鋼筋，增增強(qiáng)剛度，防防止變形。c.受力筋間距小小，在砼澆筑筑時，采用加加鋼楔，增大大鋼筋間距，砼砼澆筑后，使使受力筋復(fù)后后，綁扎牢固固。d.保護(hù)層墊塊尺寸規(guī)規(guī)范，墊塊與與主筋綁扎牢牢固，間距勻勻稱，無漏綁綁。7.2.2.3直螺螺紋檢驗：a.提交鋼筋機(jī)械械連接型式檢檢驗報告。b.同一施工條件件下采用同一一批材料的同同等級、同型型式、同規(guī)格格接頭。以500為一個驗收收批，進(jìn)行檢檢驗與驗收不不足500，也作為一一個驗收批。c.現(xiàn)場截取抽取取試件后，原原接頭位置的的鋼筋允許采采用同等規(guī)格格的鋼筋進(jìn)行行搭接連接。d.外觀質(zhì)量要求求：d.1絲頭：d.1.1牙形飽飽滿，牙頂寬寬超過0.6M，禿牙部分分累計長度不不應(yīng)超過1.5個螺紋周長長。d.1.2外形尺尺寸包括螺紋紋直徑及絲頭頭長度應(yīng)滿足足設(shè)計要求，d.2.1表面無無裂紋和其他他缺陷。d.2.2外形尺尺寸包括套筒筒內(nèi)螺紋直徑徑及套筒長度度應(yīng)滿足新產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計要求求。d.2.3套筒至至少一端應(yīng)加加塑料保護(hù)蓋蓋。d.3接頭：d.3.1接頭拼拼接時用管鉗鉗或扳手?jǐn)Q緊緊，使兩個絲絲頭套筒中央央位置相互頂頂緊。d.3.2拼接完完成后，套筒筒每端不得有有兩扣以上的的完整絲扣外外露。7.3砼：7.3.1質(zhì)量要求求：7.3.1.1砼的的強(qiáng)度等級符符合設(shè)計要求求，攪拌站攪攪拌，罐車運(yùn)運(yùn)輸。7.3.1.2每1100M3砼留置標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)試塊一組，同同條件養(yǎng)護(hù)試試塊一組，用用于拆模。7.3.1.3同一一施工段砼連連續(xù)澆筑，在在底層砼初凝凝前，將上一一層砼澆筑完完。7.3.1.4砼澆澆筑高度大于于2米，加設(shè)竄竄桶。7.3.1.5在澆澆筑完畢12小時內(nèi)，對對砼加以麻袋袋片覆蓋，澆澆水養(yǎng)護(hù)。7.3.2砼質(zhì)量通通病分析及控控制措施：7.3.2.1砼質(zhì)質(zhì)量通病分析析：a.施工縫留設(shè)不合理理。b.施工縫處有蜂蜂窩、麻面、孔孔洞、漏筋現(xiàn)現(xiàn)象。7.3.2.2砼質(zhì)質(zhì)量通病控制制：a.砼按方案留設(shè)設(shè)施工縫。b.施工縫處砼鑿鑿毛，澆水濕濕潤。c.施工縫處先澆澆30厚同砼配比比砂漿，后澆澆砼。7.5回填土不密實防治治措施7.5.1回填土前必須將基基坑（基槽）內(nèi)內(nèi)的雜物、松松土清理干凈凈。7.5.2人工回填土要嚴(yán)格格分層夯實，每每層虛土厚度度不得超過330厘米。土土壤的含水率率應(yīng)符合規(guī)定定。7.5.3回填土不得有大于于50毫米直徑徑的土塊，不不應(yīng)有較多的的干土塊。7.5.4合理按設(shè)計要求選選用土料，填填料的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)規(guī)范要求。7.5.5填土采用機(jī)械填方方壓實時，應(yīng)應(yīng)保證邊緣部部位的壓實質(zhì)質(zhì)量，一般使使用小型機(jī)械械壓實。7.5.6填土方法應(yīng)進(jìn)行實實際效果試驗驗后，才能大大面積施工。7.5.7填土厚度和壓實遍遍數(shù)等參數(shù)，施施工現(xiàn)場應(yīng)通通過試驗求得得，數(shù)據(jù)確定定之后才能大大面積施工。7.5.8機(jī)械碾壓時，輪（夯夯）跡應(yīng)相互互搭接，防止止漏壓。8.安全保證措施：8.1安全通則8.1.1進(jìn)入施工工現(xiàn)場的所有有人員必須經(jīng)經(jīng)過三級安全全教育，并經(jīng)經(jīng)考試合格。8.1.2所有進(jìn)場作業(yè)人員應(yīng)身體健康，無影響工作的病癥。并定期進(jìn)行體檢。8.1.3特殊工種種必須持有特特種作業(yè)證方方可上崗。8.1.4遵守項目目部相關(guān)規(guī)定定，統(tǒng)一著裝裝進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場。不可穿穿著會絞入機(jī)機(jī)器中或造成成意外的服裝裝（如拖地的的褲腳，寬松松的衣袖，領(lǐng)領(lǐng)帶或衣服）。必必須隨時穿著著襯衫，長褲褲，襯衫必須須塞入庫內(nèi)。（焊焊接時例外）。不不得穿著短褲褲，無袖襯衫衫在現(xiàn)場施工工。8.1.5除另有通通知規(guī)定外應(yīng)應(yīng)靠右側(cè)行走走，不得在工工作區(qū)域或建建筑物內(nèi)抄近近路。不得跨跨越圍欄或安安全警示牌。8.2各級施工負(fù)責(zé)人清清楚在安全施施工及防止事事故上的責(zé)任任8.2.1“管生產(chǎn)必須須管安全”對所屬人員員的安全與健健康負(fù)直接的的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。8.2.2組織施工項目目開工前的安安全交底。對對未參加交底底人員不得安安排該項目的的工作。8.2.3在每天的班前前安排施工時時，進(jìn)行“三交”（任務(wù)、安安全、技術(shù)）“三查”（衣著、三三寶、精神狀狀態(tài)）以保證證消除存在的的危險因素。8.2.4在每天例行的的安全巡視檢檢查中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有不安全情情況時，立即即給予改正。8.2.5在檢查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有違章作業(yè)業(yè)者，要立即即給予糾正，并并給予罰款。8.2.6遇有緊急的不不安全情況時時，立即指令令停工，并上上級領(lǐng)導(dǎo)報告告。8.2.7對新工人和換換了工種、崗崗位、施工對對象與環(huán)境的的人員，要注注意做好安全全教育工作。8.2.8遵守管理公司司的一切規(guī)章章制度。8.3施工人員如何進(jìn)行行工作：8.3.1認(rèn)真進(jìn)行有關(guān)關(guān)安全工作的的規(guī)程、規(guī)定定和措施的學(xué)學(xué)習(xí)，尊章守守紀(jì)，始終保保持操作行為為安全。8.3.2經(jīng)過安全教育育培訓(xùn)和考試試，獲得“安全合格證”“登高作業(yè)證”“特種作業(yè)合合格證”有關(guān)施工許可證后后，方可上崗崗。8.3.3施工項目開工工前，施工人人員要認(rèn)真接接受交底，確確知如何去作作業(yè)，若有疑疑問，要向交交底人或主管管詢問清楚，然然后在交底書書上簽字。8.3.4每天工作開工工前，要檢查查場所的安全全，確定是否否存在安全問問題。如果你你的工作可能能危及他人或附近的設(shè)設(shè)備、材料安安全，這些都都要采取安全全措施，以確確?！叭粋Α薄?.3.5正確使用、維護(hù)和和保管好你所所使用的工具具以及勞動防防護(hù)用品、用用具、并在使使用前進(jìn)行例例行檢查，以以確保是否完完好。8.3.6工作人員穿適合本本工種安全要要求的工作服服，進(jìn)入施工工現(xiàn)場必須戴戴好安全帽，高高處作業(yè)時，必必須扎好安全全帶。安全帶帶正確使用方方法是高掛低低用，掛在高高于腰部上方方的牢固的構(gòu)構(gòu)件上。8.3.7嚴(yán)禁穿短褲，涼鞋鞋、高跟鞋、塑塑料硬底鞋、帶帶釘?shù)钠ばM(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場場。8.3.8現(xiàn)場所有的安全設(shè)設(shè)施，嚴(yán)禁亂亂拆亂動。8.3.9積極參加安全活動動，向你的主主管提出安全全工作的建議議，幫助新工工人提高安全全操作水平。8.3.10從事第二工工種的作業(yè)，必必須按該工種種的有關(guān)規(guī)定定，經(jīng)培訓(xùn)、考考試合格并取取得合格證8.3.11土方機(jī)械投投入前必須良良好;8.3.12運(yùn)輸車輛在在邊坡上行走走時，必須保保證不小于2m距離。8.3.13夜間施工需需要配備足夠夠的照明，土土方邊坡四周周應(yīng)設(shè)夜間紅紅色警示燈及及設(shè)安全圍欄欄。8.3.14挖掘機(jī)司機(jī)機(jī)與自卸車司司機(jī)指揮信號號明朗，嚴(yán)禁禁誤操作。8.3.15土方開挖過過程中，施工工區(qū)域應(yīng)設(shè)固固定監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁非施工工人員進(jìn)入施施工區(qū)。8.3.16車輛司機(jī)工工作期間嚴(yán)禁禁酒后駕車，無無證駕駛及違違章行駛。8.3.17車輛運(yùn)土通通過鐵路線時時，司機(jī)應(yīng)嘹嘹望清楚，避避免發(fā)生意外外事故。8.3.18雨季或者是是雨后挖方時時，應(yīng)檢查好好邊坡是否松松動，如有危危險應(yīng)立即采采取措施，處處理完畢后方方可進(jìn)行工作作。8.3.19所有參加作作業(yè)人員必須須認(rèn)真學(xué)習(xí)電電力建設(shè)安全全操作規(guī)程，熟熟練掌握本工工種的安全操操作標(biāo)準(zhǔn)，并并在施工中嚴(yán)嚴(yán)格遵守。8.3.20施工用的模模板等材料要要擺放整齊、穩(wěn)穩(wěn)定。高度不不超過1.4m，距坑邊不不得小于2m。8.3.21模板安裝按工工序進(jìn)行，支支柱和拉桿應(yīng)應(yīng)隨模板的鋪鋪設(shè)及時加固固，拉桿不得得釘在不穩(wěn)定定的物件上。8.3.22澆筑砼時，操操作人員禁止止站在泵車下下料管下。8.3.23當(dāng)混凝土泵泵車支設(shè)完畢畢后，應(yīng)在泵泵車與罐車之之間適當(dāng)位置置鋪設(shè)枕木，以以防罐車溜車車。8.3.24所有施工用用電纜繞線器器必須經(jīng)過電電氣專業(yè)人員員及上級部門門檢查后方可可使用，電纜纜繞線器必須須有漏電保護(hù)護(hù)裝置，并做做好相應(yīng)的檢檢驗記錄。8.3.25生活區(qū)與生生產(chǎn)區(qū)隔開。非非工作需要人人員不得在現(xiàn)現(xiàn)場住宿，與與施工無關(guān)人人員不得進(jìn)入入施工現(xiàn)場。8.4機(jī)械工具的安全使使用:8.4.1要按廠家說明和銘銘牌規(guī)定使用用。8.4.2使用人員進(jìn)行操作作訓(xùn)練，了解解其性能，熟熟悉操作知識識和技能。8.4.3嚴(yán)格執(zhí)行安全操作作規(guī)程，按機(jī)機(jī)具上懸掛的的操作規(guī)程使使用。8.4.4使用前檢查安全防防護(hù)、保險裝裝置是否齊全全、完好、確確認(rèn)能夠正常常使用。8.4.5對有破損、變形、有有故障的機(jī)具具和動力機(jī)具具要送去修理理，并掛上“修理”的標(biāo)志。使使用機(jī)具和動動力工具時，使使用相應(yīng)的安安全防護(hù)用具具。8.4.6機(jī)電設(shè)備及配電系系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定定進(jìn)行絕緣檢檢查和接地電電阻測定。8.4.7起重機(jī)吊重物時一一般走調(diào)運(yùn)通通道，嚴(yán)禁從從人員頭上越越過；對吊起起的重物進(jìn)行行加工時，應(yīng)應(yīng)采取可靠的的支撐措施并并通知起重機(jī)機(jī)操作人員。8.4.8起吊的重物不得在在空中長時間間停留。在空空中短時間停停留時，操作作人員和指揮揮人員均不得得離開工作崗崗位。8.4.9起吊前檢查起重設(shè)設(shè)備及安全裝裝備；重物吊吊離地面約100應(yīng)暫停起吊吊并進(jìn)行全面面檢修，確認(rèn)認(rèn)良好后方可可正式吊裝。8.4.10當(dāng)工作地點點的風(fēng)力達(dá)到到五級時，不不得進(jìn)行受風(fēng)風(fēng)面積大的起起吊作業(yè)；當(dāng)當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六六級及六級以以上時，不得得進(jìn)行起吊作作業(yè)。8.4.11起重機(jī)的指指揮人員必須須按《起重吊吊運(yùn)指揮信號號》的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考考試合格并取取得合格證后后方可上崗。8.4.12在夜間作業(yè)業(yè)或光線不足足的地方工作作，必須有足足夠的照明。8.4.13非電器人員員禁止電器作作業(yè)，砼振搗搗工作業(yè)時要要戴絕緣手套套，穿絕緣鞋鞋?，F(xiàn)場的電電源箱等帶電電設(shè)施沒經(jīng)專專業(yè)人員同意意，嚴(yán)禁碰觸觸，以防漏電電。電動工器器具檢查合格格后方可使用用。8.4.14焊接、切割割工作結(jié)束后后，必須切斷斷電源，仔細(xì)細(xì)檢查工作場場所周圍防止止火災(zāi)。9.安全、健康/環(huán)境境控制措施工程項目：土方工工程SE--01-011序號作業(yè)活動危險因素可導(dǎo)致的事故作業(yè)中危險性評價價危險級別旁站級別現(xiàn)有控制措施類別具體描述LECD1土方開挖物理性土方坍塌控制措施施意外傷害1615903★1.按規(guī)范規(guī)定及土質(zhì)質(zhì)情況設(shè)置邊邊坡，不能按按規(guī)定設(shè)置邊邊坡時，必須須設(shè)置擋土板板2.冬雨季施工時必須須有專門的技技術(shù)設(shè)施3.及時排除地表水，處處理好開挖區(qū)區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)產(chǎn)生活用水、防防止進(jìn)入滑坡坡塌方地段4.有地下水時，必須須設(shè)置排水設(shè)設(shè)施，及時排排除地下水5.基坑四周不得堆放放任何物料，以以確保邊坡穩(wěn)穩(wěn)定6.作業(yè)人員進(jìn)入基坑坑時，要使用用梯子、跳板板，坡道或臺臺階，不得攀攀登支撐上下下，不得在邊邊坡下休息7.挖掘要自上而下進(jìn)進(jìn)行，不得使使用挖空底腳腳的方法8.施工中經(jīng)常檢查土土方邊坡及支支撐情況，雨雨雪及冰凍后后要及時檢查查邊坡及支撐撐情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)危險征兆時時要處理后方方可作業(yè)2土方開挖物理性掉入基坑意外傷害163181★1.與施工無關(guān)人中禁禁止進(jìn)入施工工現(xiàn)場2.開挖區(qū)域四周設(shè)置置圍欄及均警警告標(biāo)志，圍圍欄離坑、溝溝邊距離應(yīng)≥0.8米3.夜間應(yīng)設(shè)置紅燈示示警,施工人員必必須從開挖區(qū)區(qū)域上方通過過時,應(yīng)設(shè)置專作作人行通道或或過橋3土方開挖物理性機(jī)械傷害(挖掘機(jī)機(jī))意外傷害363181★1.機(jī)械挖掘前要發(fā)出出音響信號2.嚴(yán)禁任何人在伸臂臂及挖斗下面面通過或逗留留3.嚴(yán)禁人員進(jìn)入斗內(nèi)內(nèi)不得利用挖挖斗遞送物件件4.用挖土機(jī)施工時在在挖土機(jī)工作作范圍內(nèi),不允許進(jìn)行行其它工作5.挖土機(jī)停止工作時時,應(yīng)將挖斗放放到地面上,不得使其懸懸空6.清除斗內(nèi)的泥土,,應(yīng)在挖土機(jī)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),司機(jī)許可后后方可進(jìn)行工程項目：腳手架架工程SE-001-01序號作業(yè)活動危險因素可導(dǎo)致的事故作業(yè)中危險性評價價危險級別旁站級別現(xiàn)有控制措施類別具體描述LECD4鋼腳手架搭設(shè)物理性構(gòu)成腳手架材料不不合格,失穩(wěn)意外傷害1101503★1.鋼管腳手架應(yīng)用外外徑48～51㎜，壁厚3～3.5㎜，凡凡彎曲、壓扁扁、有裂紋或或嚴(yán)重腐蝕的的鋼管嚴(yán)禁使使用2.采用閃光對焊對接接的鋼管必須須按規(guī)范規(guī)定定進(jìn)行金屬焊焊接試驗，試試驗合格后方方可用于工程程中3.扣件應(yīng)有出廠合格格證，凡有脆脆裂變形或滑滑絲的必須剔剔除，絕對不不允許使用，扣扣件進(jìn)廠后必必須按檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗驗，合格后方方可使用4.鋼腳手板應(yīng)用厚22～3㎜的A3鋼板，板的的二端應(yīng)有連連接裝置，板板面就有防滑滑孔，凡有裂裂紋、扭曲的的不得使用5.木腳手板應(yīng)用500㎜～60㎜厚，寬200㎜～300㎜的杉木或或松木板，凡凡腐朽扭曲破破裂的，或有有大橫透節(jié)的的不允許使用用5鋼腳手架搭設(shè)行為性腳手架搭設(shè)拆除不不合格，倒塌塌意外傷害1103302★1.腳手架必須是持證證的專業(yè)架子子工搭設(shè)、拆拆除2.腳手架施工必須有有經(jīng)過上級審審批的施工方方案3.腳手架高度超過規(guī)規(guī)范，高度必必須有計算書書4.腳手架立桿基礎(chǔ)必必須平整、堅堅實，立桿根根部應(yīng)設(shè)置金金屬底座，枕枕木或掃地桿桿等穩(wěn)固措施施5.腳手架四周必須設(shè)設(shè)置排水溝6.立桿、大橫桿的接接頭應(yīng)錯開，搭搭接長度不得得小于50㎝，承插式式的管接頭搭搭接長度不得得少于8㎝，水平承承插式接頭應(yīng)應(yīng)有穿銷并用用扣件連接，不不得用鐵絲或或繩子綁扎7.高層鋼管腳手架應(yīng)應(yīng)安裝避雷裝裝置，附近有有架空線路時時，應(yīng)滿足安安全距離要求求或采取隔離離防護(hù)措施8.腳手架高度超過77m時，豎向每每隔4m，橫向每隔7m必須與構(gòu)構(gòu)筑物連接牢牢固，獨立柱柱腳手架必須須根據(jù)周圍環(huán)環(huán)境與構(gòu)筑物物、建筑物進(jìn)進(jìn)行序號作業(yè)活動危險因素可導(dǎo)致的事故作業(yè)中危險性評價價危險級別旁站級別現(xiàn)有控制措施類別具體描述LECD6鋼腳手架搭設(shè)物理性腳手架搭設(shè)拆除不不合格，倒塌塌意外傷害1103302★可靠連接9.立桿要垂直、橫桿桿必須平行并并且與立桿成成直角搭設(shè)10.腳手架兩端端、轉(zhuǎn)角處以以及每隔6-7根立桿，要要設(shè)支桿及剪剪刀撐，剪刀刀撐須沿腳手手架高度連續(xù)續(xù)設(shè)置，支桿桿與地面成60度夾角11.腳手板必須須滿鋪，并杜杜絕探頭現(xiàn)象象12.腳手架外側(cè)側(cè)必須設(shè)置11.2m高高防護(hù)欄和18㎝高擋腳板板13.腳手架的立立桿、大橫桿桿、小橫桿必必須符合安全全規(guī)程的規(guī)定定或技術(shù)交底底的要求14.搭拆腳手架架時作業(yè)人員員應(yīng)系好安全全帶，遞桿、撐撐桿作業(yè)人員員應(yīng)密切配合合，施工區(qū)域域內(nèi)應(yīng)設(shè)圍欄欄或警告標(biāo)志志，并設(shè)監(jiān)護(hù)護(hù)人，嚴(yán)禁無無關(guān)人員進(jìn)入入施工區(qū)域15.拆除腳手架架應(yīng)自上而下下順序進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁上下同時時作業(yè)或?qū)⒛_腳手架整體推推導(dǎo)，拆下的的桿件應(yīng)用繩繩索傳遞，不不得拋擲，扣扣件應(yīng)放入工工具袋內(nèi)16.多層腳手架架施工時各層層間應(yīng)設(shè)安全全網(wǎng)或隔離層層7鋼腳手架搭設(shè)行為性腳手架使用不合理理倒塌意外傷害0.56391★1.腳手架使用前必須須經(jīng)過上級主主管安全監(jiān)察察部門驗收，驗驗收合格后方方可使用2.每天班前必須由專專業(yè)人員例行行檢查，檢查查腳手架是否否安全穩(wěn)定，是是否有被拆卸卸的扣件等因因素3.實施掛牌施工制度度，標(biāo)牌要標(biāo)標(biāo)明使用荷載載的要求4.不得隨便拆除腳手手架設(shè)施，必必須拆除或更更動腳手架的的設(shè)施時要請請示上級主管管部門同意，請請架子工拆除除或變更5.嚴(yán)禁憑借腳手架起起吊物件6.腳手架應(yīng)經(jīng)常檢查查，在大風(fēng)、暴暴雨后及解凍凍期應(yīng)加強(qiáng)檢檢查，長期停停用的腳手架架在恢復(fù)使用用前應(yīng)經(jīng)檢查查鑒定合格后后方可使用工程項目：模板工工程SEE-01-001序號作業(yè)活動危險因素可導(dǎo)致的事故作業(yè)中危險性評價價危險級別旁站級別現(xiàn)有控制措施類別具體描述LECD8模板運(yùn)輸行為性模板運(yùn)輸時滑落傷傷人意外傷害361181★1.模板裝車一般應(yīng)平平放，裝車高高度以5-6層為宜，每每層模板間應(yīng)應(yīng)鋪墊木2.拼裝好的大型模板板運(yùn)往現(xiàn)場時時，應(yīng)在車上上放穩(wěn)墊平并并牢固綁扎9模板及支撐安裝行為性模板及支撐倒塌傷傷人，以及操操作人員高空空墜落意外傷害363541★1.模板支撐不得使用用腐朽、扭裂裂、劈裂、變變形嚴(yán)重的材材料2.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員員必須戴好安安全帽，高處處作業(yè)時系好好安全帶，不不適宜高處作作業(yè)的人員，不不得進(jìn)行高處處作業(yè)3.鋼模板的安裝（支支設(shè)）應(yīng)經(jīng)設(shè)設(shè)計和計算，模模板支撐不得得和腳手架連連接在一起4.工作前應(yīng)先檢查使使用的工具是是否牢固，扳扳手等工具必必須用繩鏈系系好掛在身上上，以免掉落落傷人5.模板安裝應(yīng)按作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行行，支撐和拉拉桿應(yīng)隨模板板的鋪設(shè)及時時固定，拉桿桿不得釘在架架子或其他不不穩(wěn)固的物件件上，模板未未固定前不得得進(jìn)行下道工工序施工6.在高處安裝模板時時，操作人員員應(yīng)從梯子上上下，不得在在模板、支撐撐上攀登，嚴(yán)嚴(yán)禁在高處獨獨木或懸吊式式模板上行走走7.安裝4m以上的模板，應(yīng)搭搭腳手架，并并設(shè)防護(hù)欄桿桿，防止上下下在同一垂直直面操作8.雪、霜、雨后施工工應(yīng)清掃施工工現(xiàn)場，略干干不滑時再進(jìn)進(jìn)行工作9.空中傳遞模板、工工具應(yīng)用運(yùn)輸輸工具或繩子子系牢后升降降，不得拋擲擲10.模板支設(shè)必必須邊施工，邊邊加斜支撐及及剪刀撐，用用斜支撐時角角度不得小于于60°10木工機(jī)械使用行為性使用不當(dāng)、傷人意外傷害163181★1.工作前檢查機(jī)械各各部零件是否否牢固，電動動部分是否漏漏電缺相2.啟動機(jī)械前將工作作臺清理干凈凈，剛啟動時時嚴(yán)禁急劇推推壓3.加工木料不得戴手手套，且不得得站在機(jī)械正正面，刨切木木料時應(yīng)將鐵釘、泥砂清清理干凈序號作業(yè)活動危險因素可導(dǎo)致的事故作業(yè)中危險性評價價危險級別旁站級別現(xiàn)有控制措施類別具體描述LECD11木工機(jī)械使用行為性使用不當(dāng)、傷人意外傷害163181★4.啟動開關(guān)應(yīng)采用單單項開關(guān)，機(jī)機(jī)械未停穩(wěn)時時，嚴(yán)禁掛皮皮帶或木棍制制動5.每臺機(jī)械要專人負(fù)負(fù)責(zé)，并按安安全操作規(guī)程程進(jìn)行，未經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)合格人人員不得上機(jī)機(jī)操作12模板拆除物理性模板拆除落物傷人人及高空墜落落控制措施意外傷害31074★★1.大型結(jié)構(gòu)的模板拆拆除必須有施施工作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書，并在施施工前進(jìn)行技技術(shù)交底，小小型結(jié)構(gòu)的模模板拆除必須須征得工程技技術(shù)人員同意意或經(jīng)上級主主管部門、領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)2.結(jié)構(gòu)、構(gòu)件砼必須須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度，對于重重要結(jié)構(gòu)應(yīng)提提供砼抗壓強(qiáng)強(qiáng)度報告作為為拆模依據(jù)3.拆模時應(yīng)按先支后后拆順序進(jìn)行行，先拆除非非承重部分，后后拆除承重部部分4.超過2m以上高處作業(yè)業(yè)時，應(yīng)選擇擇可靠的立足足點，同時必必須系好安全全帶5.高處拆模應(yīng)劃定警警戒范圍，并并設(shè)監(jiān)護(hù)人6.使用撬杠撬動模板板時，應(yīng)單手手用力7.拆除下的模板、支支撐不得隨意意拋擲，以造造成橫飛現(xiàn)象象，應(yīng)用繩索索順序傳遞到到樓面或地面面并分類堆放放整齊，小型型物件應(yīng)放入入工具袋內(nèi)8.拆除模板應(yīng)按順序序分段進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁猛撬、硬硬砸及大面積積撬落或拉倒倒9.重要結(jié)構(gòu)及高層構(gòu)構(gòu)（建）筑物物拆模時，應(yīng)應(yīng)辦理施工作作業(yè)票10.拆模工作場場所附近的及及安設(shè)在模板板上的臨時電電線、蒸汽管管道等，應(yīng)在在通知有關(guān)部部門拆除后方方可進(jìn)行拆模模工作11.拆模過程中中施工人員密密切配合，并并嚴(yán)禁交叉作作業(yè)12.下班時，不不得留下松動動或懸掛的模模板13.施工人員不不許攀登模板板或支撐上、下下工程項目：鋼筋工工程SEE-01-001序號作業(yè)活動危險因素可導(dǎo)致的事故作業(yè)中危險性評價價危險級別旁站級別現(xiàn)有控制措施類別具體描述LECD13鋼筋運(yùn)輸行為性鋼筋運(yùn)輸搬運(yùn)時滑滑落傷人意外傷害361181★1.鋼筋人力運(yùn)輸時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)鋼筋直直徑、長度及及重量，設(shè)置置人員數(shù)量，且且做到人員分分布均勻2.運(yùn)輸過程中起、落落、轉(zhuǎn)停要同同時，口令要要統(tǒng)一，上下下傳遞時人中中不得站在同同垂直線上3.運(yùn)輸搬運(yùn)過程中必必須指定專人人負(fù)責(zé)指揮4.運(yùn)輸搬運(yùn)鋼筋的工工人須帶帆布布墊肩、圍裙裙及手套5.吊運(yùn)鋼筋必須綁扎扎牢固并設(shè)溜溜繩，鋼筋不不得與其它物物件混吊14鋼筋加工行為性鋼筋加工鐵屑飛濺濺傷人意外傷害361181★1.工作前應(yīng)檢查各加加工機(jī)械是否否運(yùn)轉(zhuǎn)正常2.鋼筋加工時應(yīng)戴防防護(hù)眼鏡，防防止鐵屑傷人人3.在工作臺上彎曲鋼鋼筋時應(yīng)防止止鐵屑飛濺入入眼，工作臺臺上鐵屑應(yīng)及及時清理4.0筋子禁把15鋼筋綁扎行為性鋼筋綁扎懸空作業(yè)業(yè)墜落重傷36152704★★1.在高處或坑內(nèi)綁扎扎鋼筋要搭設(shè)設(shè)腳手架和馬馬道2.綁扎圈梁、挑梁、挑挑檐、外墻和和邊柱等鋼筋筋時應(yīng)設(shè)操作作平臺架或安安全網(wǎng)3.懸空大梁的鋼鋼筋綁扎必須須在滿鋪腳手手板的支架或或操作平臺上上操作4.綁扎立柱或墻體鋼鋼筋時，不得得站在骨架上上或攀登骨加加上下5.在高處無可靠的安安全保證措施施，禁止進(jìn)行行粗鋼筋的校校直及垂直交交叉施工6.在高空綁扎和安裝裝鋼筋不要將將鋼筋集中堆堆放在模板或或腳手架某一一部位上，特特別是懸臂構(gòu)構(gòu)件16鋼筋綁扎行為性鋼筋綁扎失穩(wěn)倒排排意外傷害36152704★★1.容易失穩(wěn)的構(gòu)件（如如工字梁、花花藍(lán)梁、大型型吊車梁）必必須設(shè)臨時支支撐，支撐與與地面夾角不不少于60°2.大型梁、板應(yīng)搭設(shè)設(shè)牢固的、拆拆除方便的馬馬橙或架子3.墻體鋼筋超過2mm高時，沿長長度方向根據(jù)據(jù)直徑結(jié)構(gòu)特特點，設(shè)序號作業(yè)活動危險因素可導(dǎo)致的事故作業(yè)中危險性評價價危險級別旁站級別現(xiàn)有控制措施類別具體描述LECD17鋼筋綁扎行為性鋼筋綁扎失穩(wěn)倒排排意外傷害36152704★★置臨時斜支撐4.綁扎4米以上獨立柱鋼筋筋時，應(yīng)搭設(shè)設(shè)臨時腳手架架，嚴(yán)禁依附附立筋綁扎或或攀登上下，柱柱筋應(yīng)用臨時時支撐或纜風(fēng)風(fēng)繩固定5.綁扎大型基礎(chǔ)及地地梁鋼筋要設(shè)設(shè)附加鋼筋骨骨架或馬橙，鋼鋼筋網(wǎng)與骨架架要有可靠的的固定措施，防防止意外倒排排6.穿鋼筋要統(tǒng)一指揮揮，并且互相相聯(lián)系，禁止止將鋼筋靠在在已綁扎好的的鋼筋網(wǎng)架上上，以防止失失穩(wěn)倒排意外外的發(fā)生18鋼筋焊接化學(xué)性鋼筋焊接（對焊），室室內(nèi)起火意外傷害13131★1.碰焊室頂棚、墻面面應(yīng)用石棉板板或其它防火火材料制成，禁禁止將易燃物物存放在碰焊焊機(jī)室內(nèi)2.室內(nèi)電源應(yīng)設(shè)箱上上鎖3.碰焊機(jī)應(yīng)由專人負(fù)負(fù)責(zé)使用4.碰焊機(jī)外殼必須接接地良好，工工作時嚴(yán)禁帶帶電調(diào)整電流流5.碰焊機(jī)下方的殘留留物應(yīng)及時清清理，完工后后確認(rèn)無火災(zāi)災(zāi)隱患后方可可離去19預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉物理性機(jī)械傷人，物體打打擊意外傷害3671263★1.冷拉設(shè)備應(yīng)試?yán)虾细癫⒔?jīng)驗收收后方可使用用2.冷拉設(shè)備及地錨應(yīng)應(yīng)按最大工作作物所需牽引引力進(jìn)行計算算，成套冷拉拉設(shè)備應(yīng)標(biāo)明明額定牽引力力及冷拉鋼筋筋的允許直徑徑及延伸率3.冷拉設(shè)備的布置應(yīng)應(yīng)使司機(jī)能看看到設(shè)備的工工作情況，冷冷拉卷揚(yáng)機(jī)的的前面、側(cè)面面應(yīng)設(shè)防護(hù)擋擋板，否則應(yīng)應(yīng)使卷揚(yáng)機(jī)與與冷拉方向成成90°布置，并用用封閉或?qū)蛳蚧?.冷拉前應(yīng)檢查鋼絲絲繩是否完好好，軋鉗及特特制類頭的焊焊縫是否良好好，卷揚(yáng)機(jī)剎剎車是否靈活活，平衡箱的的架子是否牢牢固等，確認(rèn)認(rèn)各部良好后后方可使用5.冷拉用夾頭應(yīng)經(jīng)常常檢查，夾齒齒不磨損者不不得使用，冷冷拉鋼筋應(yīng)上上好夾具，發(fā)發(fā)現(xiàn)有滑動或或其它異常情情況時，應(yīng)先先停車并放松松鋼筋后方可可進(jìn)行檢修6.冷拉粗鋼筋的夾鉗鉗應(yīng)具有防止止鋼筋滑脫時時飛出的裝置置，操作序號作業(yè)活動危險因素可導(dǎo)致的事故作業(yè)中危險性評價價危險級別旁站級別現(xiàn)有控制措施類別具體描述LECD20預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉物理性機(jī)械傷人，物體打打擊物體打擊3671263★人員不得在正面工工作，冷拉鋼鋼筋周圍應(yīng)設(shè)設(shè)置防止鋼筋筋斷裂飛出的的安全裝置7.冷拉預(yù)應(yīng)力粗鋼筋筋前，應(yīng)復(fù)核核冷拉設(shè)備的的各個部件（地地錨、滑輪、鋼鋼絲繩、卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)、軋鉗、拉拉力表等）。鋼鋼絲繩及軋鉗鉗的安全系數(shù)數(shù)不得小于6，地錨的安安全系數(shù)不得得小于98.冷拉時，冷冷拉線兩側(cè)各各2米為特別危危險區(qū)，嚴(yán)禁禁一切人員及及車輛通行9.凡進(jìn)行冷拉操作人人員均應(yīng)進(jìn)行行培訓(xùn)考試，并并經(jīng)考試合格格后持證上崗崗，冷拉作業(yè)業(yè)前進(jìn)行安全全技術(shù)交底工工作21預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉物理性預(yù)應(yīng)力秀張拉、放放張不當(dāng)傷人人意外傷害3671263★1.預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉、放放張嚴(yán)格按施施工作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書要求進(jìn)行行2.預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉人人員，須經(jīng)培培訓(xùn)合格，才才可操作3.預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時時，工作區(qū)域域需設(shè)警告牌牌禁止無關(guān)人人員入內(nèi)，且且操作人員嚴(yán)嚴(yán)禁站在預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋正前方方及上方操作作4.施工中要經(jīng)常檢查查夾具、卡具具等完好情況況，變形嚴(yán)重重夾具、卡具具要及時更換換22預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉物理性油管爆裂及頭漏油油傷人意外傷害13131★1.使用電動油泵及液液壓千斤頂張張拉預(yù)應(yīng)力筋筋時，要經(jīng)常常檢查油泵、壓壓力表、千斤斤頂?shù)挠吐肥鞘欠駮惩?.張拉時要進(jìn)行試車車，確定各部部分正常時才才可正式進(jìn)行行張拉作業(yè)3.施工中嚴(yán)禁超壓使使用油泵、油油管，油泵專專人使用，并并必須戴防護(hù)護(hù)眼鏡4.及時經(jīng)常檢查油管管接頭連接情情況，遇有漏漏油、破損等等情況及時處處理和更換零零件工程項目：砼工程程SE-011-01序號作業(yè)活動危險因素可導(dǎo)致的事故作業(yè)中危險性評價價危險級別旁站級別現(xiàn)有控制措施類別具體描述LECD23振搗器使用行為性漏電傷人意外傷害363542★1.振搗器應(yīng)用絕緣良良好的四芯橡橡皮軟線，并并應(yīng)接地良好好，開關(guān)及插插頭應(yīng)完整良良好，嚴(yán)禁直直接接將電線線接入插座。橡橡皮軟線在使使用前必須仔仔細(xì)檢查是否否有破損漏電電現(xiàn)象2.設(shè)置漏電保護(hù)器，每每天工作前應(yīng)應(yīng)檢查漏電保保護(hù)器是否正正常3.人絕負(fù)4.為防止振搗過程中中灰漿、灰渣渣濺入眼內(nèi)，必必須戴防護(hù)眼眼鏡5.搬移振搗器或暫停停工作時，應(yīng)應(yīng)將電源切斷斷，發(fā)生故障障時應(yīng)立即切切斷電源修理理6.所有電氣接線等工工作必須由專專業(yè)人員完成成24砼澆筑懸空作業(yè)物理性落物及墜落傷人意外傷害167422★1.澆筑離地面2米以以上框架、過過梁、雨篷和和平臺時，應(yīng)應(yīng)設(shè)操作平臺臺，不得直接接站在模板或或支撐件上操操作2.澆筑拱形結(jié)構(gòu)，自自兩邊拱腳對對稱相向進(jìn)行行3.特殊情況下如無可可靠的安全設(shè)設(shè)施，必須系系好安全帶并并扣好保險鉤鉤或架設(shè)安全全網(wǎng)25砼澆筑行為性拌倒摔傷意外傷害631181★1.砼澆筑灌前先確定定運(yùn)輸澆灌方方法，運(yùn)輸?shù)赖缆肥欠駮惩ㄍ?.平臺砼澆筑之前應(yīng)應(yīng)將平臺孔孔孔洞蓋好，臨臨邊作業(yè)時應(yīng)應(yīng)設(shè)立圍護(hù)欄欄桿，為防止止鋼筋拌倒,應(yīng)在平臺上上設(shè)小馬橙,上鋪跳板形形成人行通道道3.夜間施工時，必須須設(shè)立充足照照明，深坑和和潮濕環(huán)境的的施工應(yīng)使用用低壓安全照照明4.由高處向結(jié)構(gòu)內(nèi)澆澆灌時，應(yīng)使使用溜槽或串串筒，串筒應(yīng)應(yīng)盡量垂直放放置，串筒之之間應(yīng)連接牢牢固，串筒連連接較長時，掛掛鉤應(yīng)加固，嚴(yán)嚴(yán)禁攀登串筒筒疏通砼5.高處作業(yè)時，必須須使用安全帶帶序號作業(yè)活動危險因素可導(dǎo)致的事故作業(yè)中危險性評價價危險級別旁站級別現(xiàn)有控制措施類別具體描述LCDE26吊罐運(yùn)送砼物理性落物傷人意外傷害335462★1.鋼絲繩、吊鉤、吊吊扣必須符合合安全要求，連連接應(yīng)牢固，罐罐內(nèi)混凝土不不裝載過滿2.吊罐轉(zhuǎn)向、行走應(yīng)應(yīng)緩慢，不得得急剎車，下下降時應(yīng)聽從從指揮信號，吊吊罐下方嚴(yán)禁禁站人3.卸料時罐底離澆制制面高度不得得超過1.22m，如吊罐罐需降落在工工作平臺上，則則該平臺應(yīng)足足以承受吊罐罐的重量4.吊罐運(yùn)送砼過程中中，必須設(shè)置置專業(yè)人員指指揮27砼攪拌物理性機(jī)械傷人機(jī)械傷害0.5331★1.作業(yè)前必須進(jìn)行空空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢檢查攪拌筒或或攪拌葉的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動方向，各各工作裝置的的操作制動，確確認(rèn)正常，方方可作業(yè)2.進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭頭或手伸入料料斗與機(jī)架之之間察看或探探摸進(jìn)料情況況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不不得用手或工工具等物伸入入攪拌筒內(nèi)扒扒料出料3.機(jī)應(yīng)員部儀信靠拌臺膠木4.料斗升起時，嚴(yán)禁禁在其下方工工作或穿行。料料坑底部要設(shè)設(shè)料斗的枕墊墊，清理料坑坑時必須將料料斗用鏈條扣扣牢5.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)進(jìn)行，添加新新料必須先將將攪拌機(jī)內(nèi)原原有的砼全部部卸出后才能能進(jìn)行。不得得中途停機(jī)或或在滿荷時啟啟動攪拌機(jī)，反反轉(zhuǎn)出料者除除外6.作業(yè)中如發(fā)生故障障不能繼續(xù)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)立立即切斷電源源，將筒內(nèi)的的混凝土清除除干凈，然后后進(jìn)行檢修7.作業(yè)后應(yīng)對攪拌機(jī)機(jī)進(jìn)行全面清清洗，操作人人員如需進(jìn)入入筒內(nèi)清洗時時，必須切斷斷電源，設(shè)專專人在外監(jiān)護(hù)護(hù)，或卸下熔熔斷器并鎖好好電閘箱，然然后方可進(jìn)入入8.作業(yè)后應(yīng)將料斗降降落到料斗坑坑，如須升起起則應(yīng)用鏈條條扣牢28砼養(yǎng)護(hù)物理性觸電及燙傷措施觸電131861★1.澆水養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)將將養(yǎng)護(hù)區(qū)域的的電源線的電電源切斷，或或?qū)㈦娫淳€架架起或設(shè)立標(biāo)標(biāo)志牌，電源源線周圍嚴(yán)禁禁一切人員通通過2.夜間澆水養(yǎng)護(hù)電源源線附近設(shè)紅紅燈示警，并并具有充足的的照明3.預(yù)制物件窯內(nèi)蒸汽汽養(yǎng)護(hù)時，送送汽前應(yīng)詳細(xì)細(xì)檢查窯內(nèi)是是否有人，確確認(rèn)無人后方方可送汽進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)4.預(yù)制構(gòu)件窯內(nèi)施工工時，必須將將蒸汽閥門關(guān)關(guān)閉5.現(xiàn)場蒸汽養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)區(qū)域，防止行行人燙傷工程項目：鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu)吊吊裝工程SE-001-01序號作業(yè)活動危險因素可導(dǎo)致的事故作業(yè)中危險性評價價危險級別旁站級別現(xiàn)有控制措施類別具體描述LECD29構(gòu)件運(yùn)輸、堆放物理性構(gòu)件運(yùn)輸、堆放不不當(dāng)傷人意外傷害363542★1.構(gòu)件在運(yùn)輸時要固固定牢固，以以防在運(yùn)輸途途中傾倒，并并根據(jù)構(gòu)件特特點必要時用用支架固定2.構(gòu)件運(yùn)輸、堆放時時的吊點和墊墊點，都應(yīng)按按設(shè)計要求進(jìn)進(jìn)行。疊放在在車上或堆放放在現(xiàn)場上的的構(gòu)件，構(gòu)件件之間墊木要要在同一條垂垂直線上，且且厚度相等3.構(gòu)件堆放的高度應(yīng)應(yīng)計算確定，且且地面墊點堅堅實可靠30構(gòu)件安裝物理性高空墜落傷人意外傷害36151353★1.進(jìn)業(yè)守作規(guī)2.高空作業(yè)安裝構(gòu)件件，工作面狹狹窄或無工作作面時，應(yīng)設(shè)設(shè)置臨時操作作平臺，并加加設(shè)欄桿3.吊裝構(gòu)件使用鋼筋筋爬梯時，應(yīng)應(yīng)采用A3鋼，鋼筋直直徑由計算確確定，但不得得小于12㎜，并滿足足鋼筋爬梯設(shè)設(shè)置的有關(guān)規(guī)規(guī)定4.在高空使用撬杠時時，人要立穩(wěn)穩(wěn)，撬杠插入入深度要適宜宜，撬動距離離較大時應(yīng)逐逐步撬動，不不宜急于求成成5.在冬雨期進(jìn)行構(gòu)件件吊裝，必須須采取防滑措措施，即進(jìn)行行掃除構(gòu)件上上的積雪，在在屋架上捆綁綁麻袋，在屋屋面板上鋪墊墊草袋等工作作6.登高用的直梯、馬馬橙等要穩(wěn)定定可靠，符合合有關(guān)規(guī)定7.操作人員在腳手板板上通過時，應(yīng)應(yīng)思想集中，防防止踏上探頭頭板8.安裝有預(yù)留孔洞的的樓板或屋面面板時，應(yīng)及及時用蓋板封封嚴(yán)9.操作人員在高空安安裝構(gòu)件時要要穿軟底鞋并并且衣著靈便便31構(gòu)件安裝物理性高空落物傷人意外傷害167422★1.施工操作人員必須須戴安全帽2.高空操作人員使用用的工具、零零配件等，應(yīng)應(yīng)放在隨身佩佩帶的工具袋袋內(nèi)，不可隨隨意拋擲3.在高空用氣焊切割割時，應(yīng)采取取措施，防止止火花落下傷