自主保全教育資料

TPM自主保全1階段教育制作人：劉須明2-TPM1階段A.BRAIN01TPM基礎概念

3-TPM1階段

A.BRAINTOTAL全公司的PROUCTIVE生產(chǎn)由全員參與的生產(chǎn)維護活動MAINTENANCE維護綜合效率化，代表生產(chǎn)系統(tǒng)的整個LIFECYCLE所有部門，全員參與的恴思。意味著生產(chǎn)系統(tǒng)效率提到最高。追求故障Zero，不良Zero，災害Zero面向生產(chǎn)系統(tǒng)的LIFECYCLE整體用追求效率極限維持生產(chǎn)經(jīng)營體的‘理想狀態(tài)’的活動。TPM的定義

4-TPM1階段

A.BRAIN1.以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化的極限（綜合效率化）為改善企業(yè)體質的目標。2.在現(xiàn)場、現(xiàn)物架構下，以生產(chǎn)系統(tǒng)全體壽命周期為對象，追求【零災害，零不良，零故障】并將所有損在事先加以防止。3.從生產(chǎn)部門開始，擴展到開發(fā)、營業(yè)、管理等所有部門。4.從經(jīng)營階層（TOP)到一線員工，全員參加。5.利用重復小組活動，達成【零損失]之目標。TPM的基本方針是全員參與的活動，挑戰(zhàn)“故障0化，不良0化，事故0化”追求設備綜合效率的極限在設備上確保品質，高生產(chǎn)性的設備。培養(yǎng)設備專家級的人才，使人發(fā)揮出最高的能力。構筑有活力的生產(chǎn)現(xiàn)場。TPM活動定義的理解

5-TPM1階段

A.BRAIN企業(yè)的體質改善設備的體質改善適應成本競爭時代的復合型人才培養(yǎng)①自主保全能力（設備的使用者）②設備的保全能力（設備的維修者）③生產(chǎn)技術者：不用保全的設備設計能力人的體質改善①現(xiàn)在設備的體質改善最大效率化體現(xiàn)。②新設備的生命周期成本設計和MP活動（初期流動管理）TPM的活動目的

6-TPM1階段

A.BRAIN質量成本交期安全士氣兩大基石推進方向徹底的5S活動崗位重復性的小組活動六大效果生產(chǎn)八大支柱自主保全專業(yè)保全初期管理質量改善環(huán)境改善事務改善人才培養(yǎng)個別改善顧客滿意員工滿意社會滿意超一流企業(yè)TPM的活動體系7-TPM1階段A.BRAIN02自主保全活動的基礎理念

8-TPM1階段

A.BRAIN自主保全簡單地講就是“自己使用的設備自己管理和維護”，通俗一點是要求用自己的手維護自己的設備，實現(xiàn)設備的良好運行。預防保養(yǎng)生產(chǎn)保養(yǎng)TPM什么是自主保全活動？

9-TPM1階段

A.BRAIN“設備的不良70%以上來自潤滑與清掃的不良”為什么進行自主保全活動？

10-TPM1階段

A.BRAIN大缺陷中缺陷（29個）微缺陷（300個）明顯缺陷潛在缺陷一次重大的停機事故設備的微缺陷思想11-TPM1階段A.BRAIN操作者進行的保全活動——“全員參與的自主保全活動“自己的設備自己保養(yǎng)、維護成為熟悉設備并能處理異常的操作者員工能力的提升意義自主保全活動是TPM活動的核心

12-TPM1階段

A.BRAINSTEP活動內(nèi)容1step初期清掃·設備本體為中心，徹底清除灰塵、污染·不合理發(fā)現(xiàn)乃復原·制訂4種LIST2step發(fā)生源困難處對策·樹立發(fā)生源對策·實施非常防止對策·改善清掃困難的地方，以此縮短時間3step清掃注油點檢制定臨時基準書·進行潤滑技能教育，實施潤滑總點檢·自已制訂能夠在規(guī)定時間內(nèi)進行清掃、注油的基準·制訂潤滑管理體制4step設備總點檢·進行點檢技能教育并按階層別進行總點檢·改善點檢方法乃設備·制訂能夠在規(guī)定時間內(nèi)點檢的基準5step自主點檢·制訂自主保全基準日歷，以此遵守以設備為對象的活動基準并進行充實的日常保全。·故障“0”為目標6step工程品質保證·進行“不流出不良”的活動·進行“不產(chǎn)生不良”的活動·以工程設備保證品質，以不良“0”為目標7step自主管理·維持現(xiàn)在的TPM水準·改善現(xiàn)在的TPM水準·繼承現(xiàn)在的TPM水準自主保全活動7階段

13-TPM1階段

A.BRAIN活動對象環(huán)境設備品質生產(chǎn)體系活動目標不需品“0”尋找LOSS”0”故障“0”不良“0”LOSS“0”事故“0”對象不合理外觀的（量的）缺陷技能的（質的）缺陷學習點熟悉缺陷的知識熟悉體系的知識行動形態(tài)手腳——807060504030頭腦——203040506070活動周期學習！行動！維持！0STEP4STEP5STEP6STEP7STEP1STEP2STEP3STEP自主保全活動各階段目的

14-TPM1階段

A.BRAIN★小組方式活動★STEP方式★使用活動現(xiàn)況板★現(xiàn)狀板內(nèi)容管理★制定可實施的基準★傳達教育（OPL)★實施活動診斷自主保全活動的特點15-TPM1階段A.BRAIN03自主保全1階段：設備初期清掃

16-TPM1階段

A.BRAIN通過日常清掃和點檢，徹底清除附著在設備上和設備內(nèi)的灰塵異物，包括細微的雜物和各種極小的污點都全部清掃干凈，同時要把設備在使用過程中老化的部件、因摩擦出現(xiàn)的小缺口、松動的螺絲等微缺陷點一一找出來。初期清掃的定義

17-TPM1階段

A.BRAIN原理：清掃就是點檢※無論怎么去除大缺陷，缺陷還是在擴大※區(qū)分對象重點不合理原則5S物品以環(huán)境為中心明顯的缺陷（大，中缺陷人）（僅限于肉眼能看得到的）3現(xiàn)主義－現(xiàn)場－現(xiàn)物－現(xiàn)狀“1”step設備以機能為中心潛在缺陷顯現(xiàn)化（只是簡單的去除大缺陷、中缺陷，微缺陷不僅不會減少，反而還會擴大）按照微缺陷中缺陷大缺陷順序3現(xiàn)主義－現(xiàn)場－現(xiàn)物－現(xiàn)狀1STEP初期清掃

18-TPM1階段

A.BRAIN

發(fā)現(xiàn)設備存在的異常問題，訓練員工自己動手的能力和發(fā)現(xiàn)問題的能力?！龆沤^設備不作初期清掃可能帶來的以下問題☆清掃不足容易產(chǎn)生放電或短路☆清掃不足容易造成產(chǎn)品品質不良☆清掃不足使設備老化，縮短設備使用壽命■清除設備內(nèi)外的污染和灰塵，杜絕設備微缺陷■將”清掃變?yōu)辄c檢“使設備狀態(tài)一目了然初期清掃的目的

19-TPM1階段

A.BRAIN﹠清掃就是點檢﹠操作者親自動手﹠主設備外表清掃須延伸到與設備有關的插座、連接線等配件上，確保相關設備的清潔對主設備的性能良好至關重要﹠設備內(nèi)部清掃的關鍵是能拆缷的部件盡量全部拆開進行徹底的清掃，去除多年的積塵﹠清掃時須帶上相關的工具，如扳手等，發(fā)現(xiàn)松動的螺絲可以及時緊固﹠把清掃當成工作的一部分，清掃效果納入個人績效考核中以”人須每天洗澡“的觀念執(zhí)行設備的清掃工作，克服”掃干凈也會臟“的錯誤思想﹠設備需要不斷地清掃長期堅持，才能保持干凈完好初期清掃的要點20-TPM1階段A.BRAIN1）要利用每個人的5感查找不合理：視、聽、嗅、味、觸（5感中用的最多的應是：觸、視）2）用手查找不合理的方法。a.搖動b.敲c.撓d.壓e.扒f.擰g.翻開h.拉I.擦j.推3）用眼睛查找不合理的方法。a.動靜b.變形c.變色d.正常e.安全f.移動g.疑問點√√√初期清掃不合理查找的要領21-TPM1階段A.BRAIN建立TPM活動看板了解正常設備的結構與功能（編制OPL)對設備進行攝影，通過分析對照了解現(xiàn)狀掃除灰塵并找出問題點編制問題清單（一覽表）制定改善前后狀況表編制設備草圖編制清掃作業(yè)一覽表編制清掃確認表初期清掃的推進方法22-TPM1階段A.BRAIN檢查項目診斷要領機械主體的清掃1.是否粘附有灰塵、垃圾、油污、鐵屑、異物等滑動部、產(chǎn)品接觸摸部、定位部等構架、夾具模具等安裝設備上的構件。2.螺栓、螺母是否松動、脫落。3.滑移部，模具安裝部是否松動。附屬設備的清掃1.是否粘附有灰塵、垃圾、油污、鐵屑、異物等汽缸、螺線管、三通設備。微動開關、限位開關、無觸點開關、光電管。電動機、皮帶、罩蓋外殼等計量儀器、開關、控制箱外殼等2.螺栓、螺母等是否松動、脫落。3.螺線管、電動機是否有嗚嗚聲。潤滑狀況1.潤滑器、注油杯、給油設備等處是否粘附有灰塵。垃圾、油污。2.油量合適否？滳油量適當否？3，給油口是否必須加蓋？4.將給油配管擦干凈，看是否漏油。機器外圍的清掃狀況1.工具等是否放在規(guī)定部位，是否缺少、損壞？2.機器主機上是否放置有螺栓、螺母。3.各銘牌、標牌是否清潔，易于看？4.透明的蓋子上是否有灰塵。垃圾等物5.把各配管擦凈，看是否漏油？6.機器四周是否有灰塵、垃圾，機器上部是否有灰塵落下。7，產(chǎn)品、零件有否落下，8，是否放置了不需要的折件，9，正品、次品、廢品是否分開放置，一目了然。第1STEP：清掃23-TPM1階段A.BRAIN目的通過有效的活動使自己對設備的結構，性能準確理解。方法OPL(ONEPOINTLESSON)——十分鐘教育★OPLR的目的﹡提高OPERAOR,保全人的有關設備知識，保全技能，品質，成本等方面的知識。﹡以積累實際知識技術為目的。﹡由自己構思（主意）﹡并用自己的手來制作資料。﹡自己成為教老師，拿出來與大家一起進行學習為基本思路?！颫PL的種類﹡基礎知識應用在開展日常的生產(chǎn)活動或TPM活動中，從“不知道就不行”的觀點出發(fā)，并為補充知識上的不足而進行制作和教育。﹡故障不良事例把以實際發(fā)生故障，不良事例為基礎，從反省知識技能上“哪一方面不足而聯(lián)結成為故障，不良的立場上（觀點上）”為了妨止再發(fā)生而教育別人。﹡改善事例對不良部位，樹立根本對策觀點出發(fā)，通過自立保全，個別改善活動有效地橫向開展相聯(lián)系的改善事例面對改善思維方式或對策的內(nèi)容。成果進行綜合。第2STEP:理解典型設備的結構與性能（O.P.L)24-TPM1階段A.BRAIN步驟

選定主題＊應在家10——20分鐘內(nèi)能夠寫出＊大且易讀的字體；＊盡可能多使用圖表，漫畫，相片（能夠在3分鐘內(nèi)結束教育）；＊必須有當事人記錄，不熟練則由組長進行幫助；＊1張/日為最低目標的；＊記錄登記NO.來管理臺帳；＊以登錄NO.順序裝訂并保管，放在任何人都能夠看得到的地方。理解典型設備的結構與性能（O.P.L)25-TPM1階段A.BRAINNO1ONEPOINTLESSON起案審議決裁工程名TP工程馮濱高軍分類基礎知識品質方面生產(chǎn)性方面設備方面安全事例題目（空壓系統(tǒng)）過濾器緩沖板作成日期：03.10.081.按點檢基準點檢-要遵守點檢周期-點檢方法開蓋拿出緩沖板點檢有無污漬劃傷

NO的情況時應做事項為什么？有大的劃傷變形時更換有污漬時清理干凈產(chǎn)生NO時會將離的水或不純物卷起來-空氣混入水份-惡化潤滑性-濾芯會堵塞實物寫真＆標注遵守事項26-TPM1階段A.BRAIN第3STEP:四大表單問題點查找及發(fā)生源.困難改小1、缺陷發(fā)現(xiàn)LIST——記錄關于區(qū)域內(nèi)磨損，變形，腐蝕，老化，發(fā)熱，漏電，生銹，噪音，異味，破損，松動，其它等的不合理現(xiàn)象。缺陷指的是引起故障，品質等LOSS的設備的原因。2、發(fā)生源LIST——記錄活動區(qū)域內(nèi)漏水，漏電、漏氣漏油等不合理部位。發(fā)生源：向外部散發(fā)灰塵，污染等異物：并能引起設備和產(chǎn)品品質不良的設備的特定部位。3、困難部位LIST——記錄關于區(qū)域內(nèi)清掃困難，注油困難、點檢困難、調整困難等困難不合理部位。困難部位:清掃，注油，困難危險而且費時間的設備的特定部位。4、疑問點LIST——記錄正常異常難區(qū)分的：完全不知道或沒法理解的不合理現(xiàn)象。27-TPM1階段A.BRAIN不合理發(fā)現(xiàn)清單設備名#2E/GM/C下部設備

系列部件或不合理現(xiàn)象（內(nèi)容）缺陷發(fā)現(xiàn)對策或主意實施解決區(qū)分解決日程備注NO部位名

區(qū)分日

人自體支援計劃完成

11#Where