鋼筋混凝土排水管技術(shù)交底

鋼筋混凝土排水管技術(shù)交底技術(shù)交底工程名稱宜昌中心商務(wù)區(qū)濱江工程配套設(shè)施工程中建三局集團(tuán)施工單位交底提要1鋼筋混凝土排水管施工工藝及留意事項為使鋼筋混凝土管道生產(chǎn)廠商生產(chǎn)的鋼筋混凝土排水管(以下簡稱排水管)產(chǎn)品質(zhì)GB/T-《混凝土和鋼筋混凝土排水管》標(biāo)準(zhǔn)要求，保證排水管供給質(zhì)量適用于GB/T-及JC/T-中規(guī)定的產(chǎn)品種類和產(chǎn)品規(guī)格，并承受懸輥、立式震驚工藝制作排水管，以及承受立式擠壓和芯模振動加壓工藝制作排水管的排水管供給廠商、承受其他工藝制作同類產(chǎn)品的亦可參照執(zhí)行 2原材料 水泥生產(chǎn)排水管可承受不低于強(qiáng)度等級的硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥、快硬硫鋁酸鹽水泥，其性能符合GB-《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》、GB-《快硬硅酸鹽水泥》、GB-《抗硫酸鹽硅酸鹽水泥》GB-《硫鋁酸鹽水泥》的規(guī)定進(jìn)廠水泥應(yīng)有水泥廠供給的標(biāo)注有生產(chǎn)許可證標(biāo)記的產(chǎn)品質(zhì)量合格證袋裝水泥包裝袋上應(yīng)有品種、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)廠名和出廠日期及生產(chǎn)許可證標(biāo)記水泥廠要供給水泥檢驗報告，依據(jù)需要應(yīng)供給堿含量指標(biāo)袋裝水泥應(yīng)按生產(chǎn)廠名、品種、強(qiáng)度等級分別碼放，不得混垛，并有防雨、防潮措施；散裝水泥也按上述要求分倉儲存，不得混倉儲存中的水泥不應(yīng)有風(fēng)化、結(jié)塊現(xiàn)象對水泥質(zhì)量有疑問或水泥出廠超過3個月時，應(yīng)復(fù)驗其強(qiáng)度等級、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、分散時間和體積安定性，并按試驗結(jié)果使用砂子應(yīng)符合GB/T-《建筑用砂》的規(guī)定宜承受細(xì)度模數(shù)為～的中砂，其含泥量不得3%當(dāng)承受海砂制作鋼筋混凝土排水管時，其氯鹽含量(以計)不得大于%石子GB/T15%，1%，泥塊含量不得大于%石子最大粒徑，對于混凝土管不得大于管壁厚的1/2，對于鋼筋混凝土管不得大于管壁厚的1/3，并不得大于環(huán)向鋼筋凈距的3/4承受懸輥工藝時，宜選用粒徑稍小的石子 進(jìn)廠的砂、石應(yīng)分開堆放在堅硬的地坪上，其中不得混有雜草、樹葉等冬季結(jié)冰地區(qū)攪拌混凝土用砂不得混有凍塊進(jìn)廠的砂、石材料依據(jù)需要應(yīng)有堿活性試驗報告單 水應(yīng)符合63-《混凝用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定 混凝土外加劑及粉煤灰依據(jù)需要可選用減水劑、早強(qiáng)劑、促凝劑、緩凝劑、膨脹劑等其性能應(yīng)符合GB-《混凝土外加劑》的規(guī)定鋼筋混凝土排水管中不得摻有對鋼筋有腐蝕作用的混凝土外加劑承受蒸汽養(yǎng)護(hù)的不得摻引氣型混凝土外加劑對所用的混凝土外加劑需先經(jīng)過混凝土試驗，取得預(yù)期效果后再摻用，并依據(jù)試驗結(jié)果適當(dāng)調(diào)整制管工藝參數(shù)混凝土外加劑宜承受水劑，并應(yīng)準(zhǔn)確計量，在混凝土攪拌時參加當(dāng)直接承受粉狀1外摻粉煤灰的質(zhì)量應(yīng)符合GB-《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的規(guī)定 廠的水泥、砂、石、鋼筋、外加劑、粉煤灰等原材料，應(yīng)經(jīng)檢驗合格前方可使用 設(shè)計要求選用低碳鋼熱軋圓盤條、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋或冷軋帶肋鋼筋，直徑不得小于，其性能應(yīng)符合GB/T《碳素構(gòu)造鋼》、GB、3-《鋼筋混凝土用鋼筋焊接網(wǎng)》、GB-《冷軋帶肋鋼筋》的規(guī)定進(jìn)廠鋼筋應(yīng)有質(zhì)量合格證，并按規(guī)格、按批量抽檢；同規(guī)格熱軋圓盤條每批不大于10t，冷拔低碳鋼絲不大于3t，其檢驗工程為屈服強(qiáng)度、極限抗拉強(qiáng)度、°冷彎次數(shù)及伸長率 鋼筋應(yīng)按規(guī)格存放，保持標(biāo)牌完整，并有防雨、防潮設(shè)施鋼筋外表不應(yīng)有傷痕、銹蝕(凹坑、麻面或氧化皮)和油污用于滾焊成型骨架的鋼筋應(yīng)保持外表光滑3混凝土304080%混凝土原材料必需經(jīng)過稱重計量，計量允許偏差：水泥、水、外加劑、粉煤灰，±2%；混凝土塌落度(cm)≤3攪拌機(jī)類型～s90s90s60s攪拌機(jī)容積(L) 以上 s s s 90s＞3強(qiáng)制式砂子、石子，±3%宜承受電子稱重裝置計量，不得使用磅秤、拉桿秤計量 混凝土攪拌的最短時間(自全部材料裝入至混凝土卸出止)按表1規(guī)定：1(cm)≤3攪拌機(jī)容積(L)～s90s90s60s以上sss90s＞3攪拌后的混凝土拌合物按生產(chǎn)班次抽樣測定坍落度或稠度懸輥工藝維勃稠度宜承受20s～60s在混凝土的澆注地點隨機(jī)取樣制作試塊，三個試件為一組每天拌制的同配比混凝328d，檢驗設(shè)計強(qiáng)度；另外兩組與產(chǎn)品同條件養(yǎng)護(hù)，檢驗脫模強(qiáng)度和出廠強(qiáng)度混凝土抗壓強(qiáng)度試驗及評定方法按GB-《混凝土管用混凝土抗壓強(qiáng)度試驗方法》及-《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定進(jìn)展混凝土混合物卸出攪拌機(jī)至喂料完畢的間隔時間：環(huán)境溫度高于25℃時，不超過6025℃905℃60℃)，并使用熱水(不超80℃)1第一次攪拌混凝土?xí)r，攪拌機(jī)應(yīng)先充分潮濕，并按協(xié)作比增加水泥用量10%4鋼筋骨架鋼筋骨架可用手工綁扎或焊接成型對于懸輥工藝應(yīng)承受焊接成型的骨架mm2/5；公稱內(nèi)徑大于mmmm，36mm，焊接骨架的縱向鋼筋間距不得大于mm環(huán)向鋼筋搭接處理應(yīng)符合GB-《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定兩端部1～2鋼筋骨架一般應(yīng)加保護(hù)層定位卡，并宜承受塑料定位卡雙層鋼筋骨架的層間要用架立筋連接結(jié)實鋼筋骨架要有足夠的剛度，接點結(jié)實，不松散、不塌、傾斜，無明顯的扭曲變形和大小頭現(xiàn)象，在運輸骨架、裝模及成型管子過程中，能保持其整體性鋼筋骨架各部尺寸允許偏差：直徑±5mm；長度 +0-10mm；環(huán)數(shù)+10環(huán)；螺距±5mm(連續(xù)10環(huán)平均值) 手工綁扎鋼筋骨架綁扎應(yīng)在專用成型機(jī)架上進(jìn)展縱向鋼筋應(yīng)預(yù)先調(diào)直，定長切斷；環(huán)向鋼筋不應(yīng)有扭曲，并應(yīng)配制肯定環(huán)數(shù)的斜向鋼筋20～222%，沿縱向鋼筋長度排列的綁扣應(yīng)呈正反向穿插形式∮mm以上規(guī)格或Ⅱ級以上管子，手工綁扎鋼筋骨架的端部環(huán)向鋼筋與縱向鋼筋穿插點宜承受手工電弧焊加固 焊接鋼筋骨架全部穿插點均應(yīng)焊接結(jié)實，鄰近接點不應(yīng)有兩個以上的穿插點漏焊或脫焊整個鋼3%，且全部承受手工綁扎補(bǔ)齊焊后鋼筋極限抗拉強(qiáng)度降低值應(yīng)不大于原始強(qiáng)度的10%，接點側(cè)向拉開力不應(yīng)小于1kN焊接鋼筋骨架不應(yīng)有明顯的縱向鋼筋傾斜或環(huán)向鋼筋在接點處消滅折角的現(xiàn)象縱15mm5組裝后的管模尺寸誤差應(yīng)小于GB/T-《混凝土和鋼筋混凝土排水管》規(guī)定的該規(guī)格管子各部尺寸允許偏差要求兩端口及合縫應(yīng)無明顯間隙，各局部之間連接的緊固件應(yīng)結(jié)實牢靠管模內(nèi)壁應(yīng)清理干凈，剔除殘存的水泥漿渣管模內(nèi)壁及擋圈、底板均應(yīng)涂上隔離劑 隔離劑可選用油脂、乳化油脂、松香皂類等其根本要求為不粘接和污染管壁，成膜性好，易涂刷，與鋼模附著力強(qiáng)鋼筋骨架裝入管模前應(yīng)保證其規(guī)格尺寸正確，保護(hù)層間隙均勻準(zhǔn)確，在組裝后的管模內(nèi)鋼筋骨架一般應(yīng)不松動同一套管模各部件宜編號，定位組裝6懸輥成型 懸輥制管機(jī)懸輥制管機(jī)架應(yīng)有足夠的剛度，在制管過程中不得有明顯的抖動在門架關(guān)閉狀態(tài)下，輥軸每延長米高差應(yīng)小于1mm輥軸應(yīng)滿足在0～r/之間無級調(diào)速 輥軸外徑與管內(nèi)徑之比為1：3～1：5喂料機(jī)在管模凈空允許的狀況下應(yīng)承受喂料機(jī)喂料要求喂料機(jī)行走平穩(wěn)，皮帶速度均勻，輸料量應(yīng)保證在2～3次來回后將料喂足 成型制度分喂料及凈輥壓兩階段 喂料管模轉(zhuǎn)速用下面公式計算：n=K2√R其中：n慢為喂料轉(zhuǎn)速，r/；R為管模半徑，cm；K為系數(shù)，值取喂料量應(yīng)掌握在壓實后混凝土比擋圈超厚3mm～5mm為宜 凈輥壓管模轉(zhuǎn)速參考表3數(shù)值選用：3管徑(mm)管模轉(zhuǎn)速(r/)＜～～＞～～80～80～11養(yǎng)護(hù)前，應(yīng)對成型后的管壁、端口外觀質(zhì)量進(jìn)展檢查，覺察缺陷應(yīng)馬上修整，并在管內(nèi)壁注明生產(chǎn)日期、班次、編號等立式震驚成型的管口應(yīng)待混凝土初凝后壓光蒸汽養(yǎng)護(hù)宜承受高效、節(jié)能的