樓地面水泥砂漿墊層機(jī)械施工工法

樓地面水泥砂漿墊層機(jī)械施工工法1工藝原理抹光機(jī)廣泛用于水泥砂漿、混凝土表面的提漿、抹平、抹光；高標(biāo)準(zhǔn)廠房、倉庫、停車場、廣場、公路、框架式樓房等建筑的混凝土地坪的施工；同時，也適用于環(huán)氧地坪、耐磨地坪施工。選用抹光機(jī)操作施工，能大大降低勞動強(qiáng)度－－省力、極大的提高了工作效率——省時。適當(dāng)?shù)臋C(jī)身自重和發(fā)動機(jī)配置在地面施工時具有良好的壓實(shí)和振動提漿效果。抹光機(jī)工作后的地面具有光潔、平整、強(qiáng)度高、耐壓力強(qiáng)、抗?jié)B透的效果。抹光機(jī)具有安全自動熄火裝置和發(fā)動機(jī)機(jī)油低油位報(bào)警熄火裝置，起到了操作安全保護(hù)和發(fā)動機(jī)安全保護(hù)的作用。抹光機(jī)具有輸出功率大、穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。通過嚴(yán)格控制砂漿配合比，并淘汰傳統(tǒng)工具工藝做法而采用抹光機(jī)來進(jìn)行地面墊層的大面積整體性操作，同時，加大收面次數(shù)，調(diào)整刀片角度，調(diào)整收光時間，加大收面力度，從而保證樓地面水泥砂漿墊層的質(zhì)量及觀感達(dá)到較好的效果。2適用范圍本工法適用于工業(yè)與民用建筑的水泥砂漿樓地面。3施工準(zhǔn)備3.1材料水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、其標(biāo)號不應(yīng)小于42.5R，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。3.1.2砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。3.1.3玻璃條（規(guī)格應(yīng)滿足水泥砂漿墊層的設(shè)計(jì)厚度要求）、葉片抹光機(jī)、圓盤抹光機(jī)等。3.2主要機(jī)具：攪拌機(jī)、手推車、鋁合金刮杠、木抹子、鐵抹子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、鏨子、錘子。3.3施工前應(yīng)熟悉圖紙和驗(yàn)收規(guī)范并進(jìn)行圖紙會審，掌握水泥砂漿地面墊層的設(shè)計(jì)要求并編制水泥砂漿墊層施工技術(shù)措施。3.4施工前組織工長、質(zhì)量員、工人學(xué)習(xí)有關(guān)的技術(shù)措施和質(zhì)量要點(diǎn)，組織操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，提高質(zhì)量意識，明確質(zhì)量目標(biāo)。3.5水泥砂漿樓地面施工前必須對基層進(jìn)行仔細(xì)驗(yàn)收，基層必須平整、干燥、潔凈,符合施工要求。地面基層，地墻相交的墻面，踢腳線處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除平整。3.6水泥砂漿地面施工時，應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢驗(yàn)記錄。每道工序完成，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。4工藝流程基層清理→貼玻璃條→做塌餅→基層濕潤→清除積水→拌制砂漿→掃水泥漿→鋪水泥砂漿墊層→第一遍壓光→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)5施工工藝5.1基層清理：所有樓地面混凝土基層必須用剁斧和鋼絲刷清理機(jī)將浮灰及其他雜物刷掉并用吸塵器清理干凈，經(jīng)主管工長及質(zhì)量員驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序。5.2貼玻璃條：貼玻璃條前，首先應(yīng)按線槽留設(shè)圖彈出線槽邊墨線，并確定好樓地面的上表面標(biāo)高控制線，然后再按墨線和上表面標(biāo)高控制線貼玻璃條。玻璃條貼在墨線正上方，玻璃條上口標(biāo)高即樓地面的上表面標(biāo)高。當(dāng)玻璃條間距大于6m時，中間應(yīng)增加一道分隔，以防樓地面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。粘貼玻璃條應(yīng)用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一號的水泥砂漿完全窩裹、與混凝土樓地面粘結(jié)牢固。玻璃條貼好后應(yīng)對其牢固性、平整度、標(biāo)高及時復(fù)核，符合要求且粘貼玻璃條的水泥砂漿達(dá)到初凝并養(yǎng)護(hù)一段時間后方可進(jìn)行下道工序的施工。（該道工序適用于與建筑智能化及綜合布線予留管道施工的配合）。5.3作塌餅：塌餅的水泥砂漿配合比為1：2.5，塌餅上口應(yīng)與玻璃條上口為同一水平面，塌餅間距不大于3m。5.4基層濕潤：在鋪水泥砂漿樓地面之前，應(yīng)將混凝土基層澆水濕潤，濕潤時間不少于24小時。澆水濕潤期間，基層不允許出現(xiàn)干面，基層稍高處應(yīng)掃水濕潤。5.5清除基層積水：鋪水泥砂漿前應(yīng)將基層積水全部掃除，作到基層濕潤而無明水。5.6拌制砂漿：水泥砂漿樓地面的配合比為1：2.5，砂子應(yīng)使用灞河中粗砂，其含泥量不得大于3%。砂漿應(yīng)使用砂漿機(jī)拌制，其稠度不大于3.5cm。配合比應(yīng)嚴(yán)格控制。5.7掃水泥漿：基層積水清掃后，開始掃水泥砂漿結(jié)合層。即在基層上滿撒一層1～1.5mm厚的1：2.5水泥砂漿，為使結(jié)合層砂漿撒勻，不漏撒，并與基層有機(jī)結(jié)合，必須用鋼絲耙子來回耙動，特別是墻根、管道根等部位應(yīng)耙到、耙細(xì)，不得漏耙。5.8鋪水泥砂漿墊層：水泥砂漿結(jié)合層撒完后應(yīng)及時鋪面層砂漿，作到隨撒結(jié)合層隨鋪面層，嚴(yán)禁結(jié)合層凝固后再鋪面層。面層砂漿攤好后應(yīng)用3m長鋁合金刮杠將砂漿與玻璃條上口刮平，其平整度誤差必須控制在3mm內(nèi)。5.9第一遍壓光：用鋁合金刮杠將砂漿表面刮平后，緊跟著用圓盤抹光機(jī)將砂漿壓實(shí)、抹平，并將水泥漿提到表面。抹光機(jī)抹不到的部位應(yīng)用木抹子抹平，壓實(shí)后再用鐵抹子抹壓一遍，保證抹壓平整。5.10第二遍壓光：在面層砂漿初凝后即腳踩上有腳印但不下陷時，用葉片抹光機(jī)將砂漿抹平壓光。在日平均氣溫10℃時，宜在圓盤抹光機(jī)抹平后12小時左右開始二遍壓光。壓光時，抹光機(jī)葉片與水平面的坡度宜為1/15。5.11第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前（即人踩上后稍有腳印，鐵抹子抹上去不再有抹紋時）進(jìn)行第三遍壓光。第三遍壓光應(yīng)用抹光機(jī)加金屬圓盤將第二遍壓光留下的抹紋壓光壓平。在日平均氣溫10℃時，宜在抹光機(jī)抹平后8小時左右開始三遍壓光。必要時可根據(jù)實(shí)際情況增加壓光遍數(shù)。5.12養(yǎng)護(hù)：第三遍壓光完成24小時后應(yīng)在水泥砂漿樓地面上及時覆蓋毛氈養(yǎng)護(hù)，使水泥砂漿表面始終保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。6成品保護(hù)6.1施工中不得污染、損壞其他工種的半成品、成品。運(yùn)輸材料時,應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。6.2施工過程中,對作業(yè)面要加以圍擋,水泥砂漿面層抗壓強(qiáng)度達(dá)到5MPa后,方準(zhǔn)上人操作。6.3在施工完的面層上操作時,要將梯子腿、小車腿等進(jìn)行包裹,防止硬器劃傷地面。在油漆涂刷過程中,地面應(yīng)覆蓋,防止面層污染。6.4如先做水泥砂漿地面,后進(jìn)行墻面抹灰時,應(yīng)對表面進(jìn)行覆蓋保護(hù),嚴(yán)禁直接在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。7勞動組織及安全措施7.1施工前應(yīng)根據(jù)工程量系統(tǒng)地考慮各方面的影響因素，準(zhǔn)備充足的人力、物力、時間、空間。7.2合理劃分水泥砂漿樓地面施工的流水區(qū)段，協(xié)調(diào)好與其它工序的交叉作業(yè)，水泥砂漿樓地面施工時除操作人員外不得上人踩踏。7.3提前編制好施工方案，做好二次深化設(shè)計(jì)及細(xì)部節(jié)點(diǎn)的策劃。制定防裂縫措施及分隔方案等。7.4勞動力進(jìn)場后，先進(jìn)行培訓(xùn)和教育工作，培訓(xùn)內(nèi)容包括：規(guī)章制度、安全文明施工、操作技術(shù)等方面。7.5安全施工應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定及施工安全技術(shù)交底的要求。7.5.1操作人員嚴(yán)格按安全操作規(guī)程施工，現(xiàn)場操作必須戴安全帽，禁止吸煙。7.5.2攪拌機(jī)要專人操作，操作人員應(yīng)持證上崗。7.5.3采用垂直運(yùn)輸設(shè)備上料時，嚴(yán)禁超載，運(yùn)料小車的車把嚴(yán)禁伸出籠外，各樓層防護(hù)們應(yīng)隨時關(guān)閉。7.5.4使用電動抹光機(jī)時，操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。7.5.5夜間或在陰暗處作業(yè)時，移動照明應(yīng)采用36V低壓設(shè)備。7.5.6當(dāng)采用內(nèi)燃機(jī)為動力的抹光機(jī)施工時，施工作業(yè)面必須保持良好的通風(fēng)環(huán)境，以防止油料燃燒不充分，對人體產(chǎn)生危害，在地下室等通風(fēng)較差的地方操作時，應(yīng)采取排風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)措施。7.5.7施工前應(yīng)對機(jī)械、電動工具進(jìn)行檢查，防止漏電。7.5.8臨邊作業(yè)時，必須按規(guī)定設(shè)置防護(hù)裝置和警示牌。8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1主控項(xiàng)目：8.1.1水泥采用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度不小于32.5，不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥嚴(yán)禁混用;砂應(yīng)用中粗砂,且含泥量不應(yīng)大于3%。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報(bào)告。8.1.2水泥砂漿面層的體積比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且水泥砂漿體積比不應(yīng)小于1:2.5(或相應(yīng)強(qiáng)度等級)。檢驗(yàn)方法:檢查配合比通知單和檢測報(bào)告。8.1.3墊層和基層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓。檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊檢查。8.2一般項(xiàng)目8.2.1面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法:觀察和采用潑水或