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文檔簡介
目錄1、鋼筋工程監(jiān)理要點(diǎn)2、鋼筋加工監(jiān)理要點(diǎn)3、鋼筋加工質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn),4、鋼筋連接監(jiān)理要點(diǎn)5、鋼筋連接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法6、鋼筋安裝監(jiān)理要點(diǎn)7、鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法城市橋梁下部結(jié)構(gòu)中鋼筋工程的監(jiān)理要點(diǎn)1、鋼筋工程監(jiān)理要點(diǎn)(1)監(jiān)理人員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙中鋼筋構(gòu)造,鋼筋鋼號、直徑、根數(shù)、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,保護(hù)層厚度要符合設(shè)計(jì)。保護(hù)層過薄、過厚軍對結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生危害。(2)對進(jìn)場鋼筋,監(jiān)理應(yīng)檢查外觀質(zhì)量,及供應(yīng)商提供的實(shí)驗(yàn)報(bào)告單或出場質(zhì)量保證單,以及施工單位的鋼筋檢驗(yàn)復(fù)試報(bào)告,并應(yīng)按照進(jìn)場批次、按頻率進(jìn)行抽檢試驗(yàn)和見證試驗(yàn),以確保了的力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)要求。(3)現(xiàn)場發(fā)生某種直徑鋼筋短缺,監(jiān)理人員應(yīng)會同設(shè)計(jì)單位、施工單位商定采用其他直徑鋼筋代替。重要結(jié)構(gòu)中的主鋼筋在代替時(shí),應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位做變更設(shè)計(jì)。(4)預(yù)制件的吊環(huán),應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的Ⅰ級鋼筋制作。2、鋼筋加工監(jiān)理要點(diǎn)(1)監(jiān)理工程師應(yīng)對鋼筋加工方案進(jìn)行審核,對現(xiàn)場采用的鋼筋截?cái)?、彎折的設(shè)備與安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查。(2)監(jiān)理工程師在鋼筋加工過程中進(jìn)行經(jīng)常性檢查,如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,檢查鋼筋長度、彎折角度、彎鉤等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)程要求。(3)鋼筋加工后,監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場鋼筋是否按類堆放,并要檢查是否具備防止鋼筋污染等措施。3、鋼筋加工質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn),見下表的規(guī)定鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1冷拉率不大于規(guī)范規(guī)定每件(每一類型抽抽查10%且不少少于5件)1鋼尺檢查2受力鋼筋成型長度度+5,-103彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置±204彎起高度0,-105鋼筋總長+5,-106箍筋尺寸0,-524、鋼筋連接監(jiān)理要點(diǎn)(1)鋼筋加工集中在工廠進(jìn)行時(shí),監(jiān)理部門應(yīng)派人員駐廠按監(jiān)理程序進(jìn)行監(jiān)理。(2)監(jiān)理工程師應(yīng)對鋼筋加工方案、焊接工藝、施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審核。檢查現(xiàn)場焊接設(shè)備、焊工上崗合格證等。(3)正式施焊前及人員、設(shè)備、鋼筋變更時(shí),監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位進(jìn)行試焊試驗(yàn),并將焊接參數(shù)、預(yù)熱溫度、焊后冷卻方式等進(jìn)行記錄。(4)監(jiān)理工程師對焊接施工過程的檢查,如焊接鋼筋骨架順序、焊縫長度、寬度、厚度尺寸的控制,并按照檢驗(yàn)頻率進(jìn)行試件抽檢。(5)檢查鋼筋焊好后的堆放是否符合要求。(6)焊接現(xiàn)場用電安全,監(jiān)理工程師應(yīng)派專人進(jìn)行檢查。5、鋼筋連接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法,見如下各表的規(guī)定鋼筋閃光對焊允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1力學(xué)性能符合原材料力學(xué)性性能指標(biāo)300個(gè)接頭為一一批,抽取33個(gè)做彎曲試試驗(yàn)1按照金屬拉伸試驗(yàn)驗(yàn)方法規(guī)定執(zhí)執(zhí)行2接頭處鋼筋軸線的的彎折3°抽查10%且不少少于10個(gè)1量測檢查3接頭處鋼筋軸線位位移0.1d且不大于于2鋼尺檢查鋼筋電弧焊允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1抗拉強(qiáng)度符合原材料力學(xué)性性能指標(biāo)每批抽查3件1按照金屬拉伸試驗(yàn)驗(yàn)方法規(guī)定執(zhí)執(zhí)行2幫條沿接頭中心線線的縱向移位位0.3d每批抽查10%且且不少于100件2焊接工具尺和鋼尺尺檢查3接頭處鋼筋軸線的的彎折3°4接頭處鋼筋軸線偏偏移0.1d5焊縫高度+0.05d,006焊縫寬度+0.1d,07焊縫長度-0.3d8橫向咬邊深度0.5鋼筋綁扎成型允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1受力鋼筋間距梁、柱±5,10每個(gè)構(gòu)筑物物或構(gòu)件4鋼尺檢查板、墻基礎(chǔ)橋臺2箍筋及構(gòu)造筋間距距±2056、鋼筋安裝監(jiān)理要點(diǎn)(1)鋼筋加工、安裝監(jiān)理程序,如下圖所示。施工準(zhǔn)備階段:主要工作1施工準(zhǔn)備階段:主要工作1、熟悉圖紙、規(guī)范2、審核人、機(jī)、材料準(zhǔn)備情況3、審核加工工藝和技術(shù)方案主要監(jiān)理內(nèi)容:1、審查鋼材質(zhì)量及有關(guān)證明文件2、審查設(shè)備、機(jī)具情況3主要監(jiān)理內(nèi)容:1、審查鋼材質(zhì)量及有關(guān)證明文件2、審查設(shè)備、機(jī)具情況3、審查人員上崗資質(zhì)監(jiān)理結(jié)果不合格(發(fā)通知)合格施工階段:施工階段:1、檢查鋼筋外觀質(zhì)量和合格證書等文件2、原材料抽樣試驗(yàn)檢查3、加工焊接質(zhì)量4、綁扎安裝質(zhì)量監(jiān)理結(jié)果監(jiān)理結(jié)果不合格(發(fā)通知)合格簽署各類表式進(jìn)入下道工序(工作)簽署各類表式進(jìn)入下道工序(工作)(2)監(jiān)理工程師應(yīng)對鋼筋安裝方案進(jìn)行審核。(3)監(jiān)理工程師核查起重工是否有上崗證,檢查鋼筋工是否經(jīng)過培訓(xùn)。(4)監(jiān)理工程師在鋼筋安裝前,以及安裝過程中進(jìn)行現(xiàn)場檢查。對大型鋼筋骨架安裝,監(jiān)理工程師要實(shí)施旁站監(jiān)理,避免發(fā)生安全事故。7、鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法,見下表的規(guī)定鋼筋加工安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1受力鋼筋間距梁、柱、板、墻±10每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件4在任意1個(gè)斷面連連續(xù)量取鋼筋筋間(排)距距,取其平均均值作為1點(diǎn)基礎(chǔ)、墩臺±204順高度配置二排以以上的排距±542網(wǎng)片長度±102用尺量寬度±102網(wǎng)格尺寸±104用尺量,量取縱橫橫方向3~5個(gè)網(wǎng)格網(wǎng)片兩對角線之差差101用尺量3骨架長度+5,-103用尺量寬度+5,-103高
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