某鈔票紙廠污水處理技術(shù)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

編制說明及工程簡介（一）編制說明本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)建設(shè)單位提供的招標(biāo)文件、施工圖、同類工程施工資料和國家有關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制的。本施工組織設(shè)計(jì)針對(duì)本工程施工中的關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)及其處理措施，主要施工方法，施工組織部署，勞動(dòng)力及主要機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，材料供應(yīng)計(jì)劃，質(zhì)量、安全、工期保證措施及文明施工與環(huán)境保護(hù)措施等幾方面進(jìn)行闡述說明。（二）編制依據(jù)1．《某鈔票紙廠污水處理技術(shù)改造工程招標(biāo)文件》2．《某鈔票紙廠污水處理技術(shù)改造工程施工圖》3．《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-884．《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ203-835．《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-986．《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-977．《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-988．《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-989．《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-9710．《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-200111．《鋼制管件》02S40312．《防水套管》02S404（三）工程概況本工程為某鈔票紙廠污水處理技術(shù)改造項(xiàng)目一標(biāo)段，工程范圍為：預(yù)處理站、初沉池、生化池、終沉池、污泥回流泵池和濃縮池的工藝、設(shè)備安裝。建設(shè)地點(diǎn)位于某鈔票紙廠內(nèi)，現(xiàn)場施工條件良好。本工程設(shè)計(jì)單位為：（四）主要工程量本工程的施工內(nèi)容分為工藝管道安裝和設(shè)備安裝兩大部分。主要包括預(yù)處理站、初沉池、生化池、終沉池、污泥回流泵池和濃縮池等工號(hào)內(nèi)的工藝、設(shè)備安裝。工藝管道有Q235鋼、不銹鋼兩種材質(zhì)管道的焊接。設(shè)備大部分為國產(chǎn)設(shè)備，部分為進(jìn)口設(shè)備，主要有：各類型泵、纖維回收機(jī)、回轉(zhuǎn)式格柵機(jī)、無軸螺旋輸送機(jī)、螺旋壓榨機(jī)、電動(dòng)葫蘆、刮泥機(jī)、各類閥門、閘門、堰板、曝氣管、格柵、潛水?dāng)嚢铏C(jī)等十幾種設(shè)備的安裝和幾個(gè)工號(hào)內(nèi)電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)的安裝；連接各工號(hào)的室外管道安裝。施工時(shí)，設(shè)備的安裝工作需在設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下并嚴(yán)格按設(shè)備說明書及國家規(guī)范進(jìn)行安裝。（五）工程特點(diǎn)本工程工藝管道口徑大，運(yùn)輸安裝比較困難；設(shè)備多、技術(shù)水平要求比較高。（六）工期本工程的開工日期為合同簽定生效日起，如果在施工中不發(fā)生設(shè)備發(fā)貨錯(cuò)誤或材料、設(shè)備到貨日期滯后而影響工程進(jìn)度的前提下，本工程的總工期為六個(gè)月。（七）工程質(zhì)量目標(biāo)本工程將制定詳細(xì)的質(zhì)量保證措施，使工程按質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求評(píng)定達(dá)到優(yōu)良。二、設(shè)備開箱檢驗(yàn)、移交由于本工程中的設(shè)備較多，因此設(shè)備的開箱驗(yàn)收工作要作為工程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。對(duì)現(xiàn)場到貨的設(shè)備，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、供應(yīng)商、監(jiān)理四方共同檢查驗(yàn)收，主要注意以下幾點(diǎn)：1．檢查設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否和設(shè)計(jì)圖紙一致。2．所帶配件、備件數(shù)量是否和裝箱單一致，并將附件、備件放入設(shè)備庫中妥善保管。3．設(shè)備外觀檢查：設(shè)備幾何尺寸是否和圖紙一致，設(shè)備是否有磕碰、損傷現(xiàn)象，表面是否有漆皮脫落和銹蝕現(xiàn)象，并做好記錄，在會(huì)簽單中注明。4．設(shè)備驗(yàn)收完后，做好記錄和鑒定，填寫好驗(yàn)收記錄，辦理移交手續(xù)，作為移交憑證。5．對(duì)于國外進(jìn)口設(shè)備，我方應(yīng)會(huì)同商檢部門、建設(shè)單位、監(jiān)理四方共同進(jìn)行驗(yàn)收，然后辦理交接手續(xù)。三、施工方案及主要技術(shù)措施（一）關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)及其處理措施1．本工程在施工過程中的關(guān)鍵點(diǎn)為：設(shè)備安裝的找平找正工作；管道施工時(shí)管道焊接工作。2．難點(diǎn)為：本工程中的設(shè)備安裝精度要求很高，部分設(shè)備的重量大，吊裝運(yùn)輸困難；有些工號(hào)內(nèi)的設(shè)備很多，所以設(shè)備安裝就位時(shí)需要合理安排施工順序，以免有些設(shè)備難于就位安裝。3．處理措施：（1）大型設(shè)備找平找正：設(shè)備安裝時(shí)用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀測定設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線，以保證設(shè)備的安裝精度。設(shè)備安裝好后，用自動(dòng)準(zhǔn)值儀對(duì)安裝水平檢測，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度的檢測。這些設(shè)備安裝時(shí)，要由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的鉗工技師負(fù)具體施工，并由專業(yè)工程師指導(dǎo)，并且設(shè)備安裝時(shí)要用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對(duì)設(shè)備軌道的平行度和垂直度進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（2）管道焊接前，首先作管道材質(zhì)的焊接工藝評(píng)定，管道焊接時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行此種管道的焊接工藝評(píng)定。（3）各工號(hào)內(nèi)的設(shè)備安裝前，工程技術(shù)人員要根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況確定設(shè)備安裝的合理順序，制定科學(xué)的專項(xiàng)施工方案，以便有力的指導(dǎo)施工。大型設(shè)備吊裝運(yùn)輸時(shí)，要首先確定安全可靠的運(yùn)輸路線，吊裝時(shí)要找好合理的吊點(diǎn)（只對(duì)于沒有吊孔的設(shè)備），且設(shè)備吊裝時(shí)要由吊裝經(jīng)驗(yàn)豐富的起重工統(tǒng)一指揮。（二）施工方案、方法及主要技術(shù)措施1．施工流程圖由于本工程中的工藝管道及設(shè)備種類多，型號(hào)、規(guī)格多，數(shù)量大，加大了施工的難度，為了使施工的條理更清晰，特編制施工流程如下：（1）設(shè)備安裝：基礎(chǔ)驗(yàn)收→基礎(chǔ)放線―――――――－設(shè)備開箱驗(yàn)收→設(shè)備劃線（安裝基準(zhǔn)線）→設(shè)備就位→設(shè)備初平→初找標(biāo)高→精平→精正→二次灌漿→養(yǎng)護(hù)→單體試運(yùn)行工藝管道制作及安裝：=1\*GB3①鋼管下料領(lǐng)料→劃線→下料=2\*GB3②管道防腐管材檢查及驗(yàn)收→管子內(nèi)除銹→管子內(nèi)防腐→養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)→管子外除銹→管子外防腐→養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)=3\*GB3③管道安裝管子防腐層檢查→管子運(yùn)輸→布管→對(duì)口→焊接→壓力及嚴(yán)密性試驗(yàn)管道壓力試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)合格且設(shè)備單體試運(yùn)行合格后，即可進(jìn)行整體試運(yùn)行，整體運(yùn)行合格后，辦理交竣工手續(xù)，準(zhǔn)備交工。2．主要施工方案、方法（1）設(shè)備安裝：=1\*GB3①設(shè)備開箱檢驗(yàn)：設(shè)備到貨后，應(yīng)有建設(shè)單位有關(guān)人員參加，會(huì)同監(jiān)理單位共同進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，對(duì)于國外進(jìn)口設(shè)備，應(yīng)有商檢部門參加才能進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，開箱應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并做好記錄：A．箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況。B．設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格。C．設(shè)備裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具。D．設(shè)備有無破損件，表面有無損壞和銹蝕。E．其它需要記錄的情況。=2\*GB3②設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)：設(shè)備在安裝前要對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)，設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差如下：項(xiàng)目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置±20不同平面的標(biāo)高－20平面外形尺寸±20平面水平度每米5全長10平面垂直度每米5全長10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高±20中心距±2預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置±10深度±20孔壁鉛垂度10設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)合格后辦理交接手續(xù)。=3\*GB3③設(shè)備基礎(chǔ)放線定位：設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢查合格后進(jìn)行劃線定位，劃線定位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)建筑物的軸線邊緣用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀定位出平面位置的縱橫基準(zhǔn)線，且兩線必須垂直，設(shè)備的高程線應(yīng)從室外的高程點(diǎn)引入室內(nèi)，注意：測定時(shí)要測一個(gè)閉回，保證引入室內(nèi)的高程點(diǎn)的準(zhǔn)確性。=4\*GB3④設(shè)備的搬運(yùn)與就位：設(shè)備經(jīng)檢查合格后，即可進(jìn)行搬運(yùn)，設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的大小及運(yùn)輸?shù)缆返穆访媲闆r確定好運(yùn)輸方案，運(yùn)輸前要做好以下工作：A．準(zhǔn)備好運(yùn)輸所需的材料、工具、索具及運(yùn)輸裝卸機(jī)具；B．用汽車運(yùn)輸時(shí)，要做好運(yùn)輸途中的安全技術(shù)措施；C．設(shè)備搬運(yùn)、裝卸前要向起重人員講清搬運(yùn)順序和設(shè)備的大小、重量及綁扎部位。D．設(shè)備搬運(yùn)中各工種密切配合，遵守起重操作規(guī)程和安全技術(shù)措施，并由起重工統(tǒng)一指揮。E．準(zhǔn)備工作做好后，即可進(jìn)行設(shè)備的吊裝，對(duì)于有吊環(huán)或吊裝孔的設(shè)備，要按吊環(huán)或吊孔的位置進(jìn)行綁扎吊裝，無吊環(huán)或吊裝孔的設(shè)備，要用鋼絲繩捆綁或直接繞設(shè)備底部吊裝就位，對(duì)于設(shè)備的銳角，精加工面及油漆面要用軟質(zhì)物料墊在與鋼絲繩接觸處或在鋼絲繩上套好厚膠皮管，以免損傷設(shè)備即及劃傷漆面。F．設(shè)備找平找正：設(shè)備就位后，進(jìn)行設(shè)備的找平找正工作。找平找正根據(jù)要求采用平墊鐵或斜墊鐵。找平找正要按下列順序進(jìn)行：粗找標(biāo)高→找正→粗平→精找標(biāo)高→精平精正。設(shè)備在找平找正中是相互影響的，調(diào)整時(shí)要相互照顧，一般經(jīng)過幾次調(diào)整后，才能最終達(dá)到精度要求。G．二次灌漿：對(duì)于大型泵體等的安裝，在找平找正達(dá)到精度要求后進(jìn)行二次灌漿，灌漿時(shí)，安裝人員要與混凝土澆筑人員密切配合，以免影響安裝精度，灌漿前，設(shè)備基礎(chǔ)上需灌漿的部位要清除掉油污，鑿麻面，并澆水使基礎(chǔ)充分潤濕，但不能有積水。二次灌漿要用細(xì)石混凝土，其標(biāo)號(hào)要比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)，石子粒度要小于5mm，灌漿后要搗固密實(shí)，但不能碰撞設(shè)備，以免影響精度。灌漿工作必須一次澆筑完成，澆筑完后派裝人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，以免裂紋產(chǎn)生。⑤主要設(shè)備：A．預(yù)處理站：主要設(shè)備有：潛水排污泵9臺(tái)，纖維回收機(jī)2臺(tái)，回轉(zhuǎn)式格柵機(jī)6臺(tái)，無軸螺旋輸送機(jī)5臺(tái)，螺旋壓榨機(jī)1臺(tái)。渠道閘門12個(gè)。采用膨脹螺栓固定的設(shè)備：潛污泵，螺旋壓榨機(jī)，螺旋輸送機(jī)及靠壁閘門。渠道閘門需二次灌注固定。格柵機(jī)焊接在渠道頂面的預(yù)埋鐵上。因預(yù)處理站一層層高太低，一層的設(shè)備無法使用吊車安裝，只能用吊車吊至預(yù)處理站門口，再用滾杠運(yùn)至預(yù)處理站內(nèi)。運(yùn)輸時(shí)設(shè)備下面墊上木板以防止損壞設(shè)備。體積較小的設(shè)備（如水泵）采用叉車運(yùn)至室內(nèi)指定地點(diǎn)B．初沉池主要設(shè)備材料有：周邊驅(qū)動(dòng)全橋式刮泥機(jī)2臺(tái)，三角堰板68塊，浮渣擋板182m，浮渣斗2個(gè)，潛污泵3臺(tái)，手動(dòng)圓閘閥4臺(tái)，放空法蘭蝶閥2臺(tái)，雙法蘭傳力接頭2臺(tái)，靜音式止回閥3臺(tái)，可曲撓柔性接頭3臺(tái)，手動(dòng)對(duì)夾蝶閥。C．生化池主要設(shè)備材料有：潛水軸流泵2套，均質(zhì)池?cái)嚢杵?套，選擇池?cái)嚢杵?套，微空曝氣管960根，渠道閘4套，附壁閘2套，空氣手動(dòng)對(duì)夾式蝶閥26套。D．二沉池主要設(shè)備材料有：周邊驅(qū)動(dòng)全橋式刮泥機(jī)2臺(tái)，出水三角堰板192塊，浮渣擋板237m，浮渣斗2個(gè)，手動(dòng)圓閘門4臺(tái)，手動(dòng)對(duì)夾蝶閥4臺(tái)，雙法蘭傳力接頭3臺(tái)。E．污泥回流泵池主要設(shè)備材料有：回流污泥泵4臺(tái)，剩余污泥泵3臺(tái)，電動(dòng)不銹鋼圓閘門1臺(tái)，電動(dòng)對(duì)夾式蝶閥7臺(tái)，止回閥7臺(tái)，可曲撓橡膠接頭7臺(tái)。F．濃縮池只要設(shè)備有：中心傳動(dòng)濃縮機(jī)1臺(tái)。（2）工藝管道施工方案=1\*GB3①鋼管下料：Q235-A型鋼管：A．工藝流程：領(lǐng)料→劃線→下料B．領(lǐng)料：對(duì)選用的鋼管作外觀檢查，不允許有裂紋、劃痕、凹坑等局部缺陷，另外要附有材質(zhì)證書；焊絲采用H08A，不應(yīng)有銹跡等缺陷，焊劑為HJ431，均要有材質(zhì)證書。C．劃線、下料：劃線應(yīng)滿足：寬度和長度極限偏差為±1mm。鋼管切割采用半自動(dòng)切割機(jī)，切割面的熔渣、毛刺和由于切割造成的缺口應(yīng)用砂輪磨去，坡口及其兩側(cè)10～20mm范圍的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清理干凈。坡口采用刨邊機(jī)刨邊。D．組對(duì)環(huán)縫：筒節(jié)組對(duì)采用臥式組對(duì)法。按規(guī)定的組成順序，將各節(jié)圓筒劃出十字中心線及縱向母線，作為對(duì)口依據(jù)，劃線時(shí)應(yīng)注意相鄰兩節(jié)圓筒的縱焊縫必須錯(cuò)開500mm。將劃好線的兩節(jié)圓筒移置在平臺(tái)上，用樣板再核對(duì)一次接口端部圓度以及筒口是否垂直于筒壁，合格后將兩筒節(jié)對(duì)攏并對(duì)正接口線。每三個(gè)筒節(jié)為一個(gè)大節(jié)，然后利用對(duì)接夾具，調(diào)整全周的焊縫間隙和接口平直度，使其符合規(guī)范規(guī)定。質(zhì)量要求：a.組對(duì)前，筒節(jié)端部坡口及兩側(cè)10～20mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清除干凈。b.環(huán)口錯(cuò)邊量不大于2.4mm。c.相鄰管節(jié)用長差不大于10mm。d.筒節(jié)直線度不大于10mm。e.制造中應(yīng)避免鋼材表面的機(jī)構(gòu)損傷，對(duì)嚴(yán)重的尖銳傷痕應(yīng)進(jìn)行的修磨，使其圓滑過渡。修磨處的深度不得超過1.6mm。E．焊環(huán)縫：根據(jù)焊接工藝評(píng)定，編制焊接工藝如下：a.環(huán)縫采用MZ-1000型埋弧自動(dòng)焊，焊接形式如下：坡口角度60°±5°鈍邊高度6～8mm組對(duì)間隙0～1mm背面清根：碳弧氣刨b.焊絲采用H08AΦ4.0焊絲。c.焊劑為HJ431，使用前進(jìn)行烘干，烘干溫度不小于350℃，保溫不小于1小時(shí)。d.焊工要持證上崗，并選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的人操作，且與焊工本人考試合格的項(xiàng)目相符。e.焊接順序，內(nèi)部坡口兩遍焊完后，外邊用碳弧氣刨清根，再用角磨機(jī)修磨，最后用埋焊焊接，第一遍電流500～650A，電壓34～36伏，焊接速度44～46cm/min;第二遍電流620～670A，電壓34～36伏，焊接速度44～46cm/min;最后一遍電流550～650A，電壓30～32伏，焊接速度48～50cm/min。f.焊接完畢，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢。在焊縫附近用鋼印打上代號(hào)，并作記錄。質(zhì)量要求：a.焊縫和熱影區(qū)表面不得裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷；b.焊縫與母材應(yīng)圓滑過度，并無明顯的不規(guī)則形狀；c.焊縫上的溶渣和兩側(cè)的飛濺物必須清除;d.為清除表面或機(jī)械損傷面經(jīng)打磨的焊縫厚度應(yīng)不小于母材的厚度。e.對(duì)接焊縫加強(qiáng)高度應(yīng)不大于3mm。f.焊縫咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊長度不得大于100mm。F．探傷：a.探傷應(yīng)在外觀檢查合格后，且在焊接完成24h以后進(jìn)行。b.無損檢測人員應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)的無損檢測人員技術(shù)資格鑒定考試委員會(huì)考試合格，并持有工業(yè)部門技術(shù)資格證書，評(píng)定焊縫質(zhì)量應(yīng)由Ⅱ級(jí)以上的檢測人員擔(dān)任。c.探傷采用射線探傷，探傷比例為：“T”型焊縫100%，其它焊縫1%。d.在焊縫局部探傷時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不允許缺陷，應(yīng)在缺陷方向或可疑部分作補(bǔ)充探傷。不銹鋼鋼管：A．工藝流程：領(lǐng)料→劃線→下料→組對(duì)環(huán)縫→焊環(huán)縫→探傷B．領(lǐng)料：對(duì)選用的鋼管作外觀檢查，不允許有裂紋、劃痕、凹坑等局部缺陷，另外要附有材質(zhì)證書；焊絲采用THY-A132(W)，焊條為A132，均要有材質(zhì)證書。C．劃線、下料：劃線應(yīng)滿足：寬度和長度極限偏差為±1mm。鋼管切割采用等離子切割機(jī)，切割面的熔渣、毛刺和由于切割造成的缺口應(yīng)用砂輪磨去，坡口及其兩側(cè)10～20mm范圍的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清理干凈。坡口采用刨邊機(jī)刨邊。D．組對(duì)環(huán)縫：筒節(jié)組對(duì)采用臥式式組對(duì)法。按按規(guī)定的組成成順序，將各各節(jié)圓筒劃出出十字中心線線及縱向母線線，作為對(duì)口口依據(jù)，劃線線時(shí)應(yīng)注意相相鄰兩節(jié)圓筒筒的縱焊縫必必須錯(cuò)開5000mm。將劃好線的兩節(jié)圓圓筒移置在平平臺(tái)上，用樣樣板再核對(duì)一一次接口端部部圓度以及筒筒口是否垂直直于筒壁，合合格后將兩筒筒節(jié)對(duì)攏并對(duì)對(duì)正接口線。每三個(gè)筒節(jié)為一個(gè)大節(jié)，然后利用對(duì)接夾具，調(diào)整全周的焊縫間隙和接口平直度，使其符合規(guī)范規(guī)定。質(zhì)量要求：a.組對(duì)前，筒節(jié)節(jié)端部坡口及及兩側(cè)10～20mm范圍圍內(nèi)的熔渣、油油垢、水跡等等清除干凈。b.環(huán)口錯(cuò)邊量不不大于2.44mm。c.相鄰管節(jié)用長長差不大于110mm。d.筒節(jié)直線度不不大于10mmm。e.制造中應(yīng)避免免鋼材表面的的機(jī)構(gòu)損傷，對(duì)對(duì)嚴(yán)重的尖銳銳傷痕應(yīng)進(jìn)行行的修磨，使使其圓滑過渡渡。修磨處的的深度不得超超過1.6mmm。E．焊環(huán)縫：a.采用手工焊接，用用THY-AA132(WW)焊絲打底，用用A132焊條罩面。并并嚴(yán)格執(zhí)行不不銹鋼焊接工工藝評(píng)定，b.焊工要持證上崗，并并選擇經(jīng)驗(yàn)豐豐富的人操作作，且與焊工工本人考試合合格的項(xiàng)目相相符。c.焊接完畢，焊工應(yīng)應(yīng)進(jìn)行自檢。在在焊縫附近用用鋼印打上代代號(hào)，并作記記錄。質(zhì)量要求：a.焊縫和熱影區(qū)區(qū)表面不得裂裂紋、氣孔、弧弧坑和夾渣等等缺陷；b.焊縫與母材應(yīng)應(yīng)圓滑過度，并并無明顯的不不規(guī)則形狀；；c.焊縫上的溶渣渣和兩側(cè)的飛飛濺物必須清清除;d.為清除表面或或機(jī)械損傷面面經(jīng)打磨的焊焊縫厚度應(yīng)不不小于母材的的厚度。e.對(duì)接焊縫加強(qiáng)強(qiáng)高度應(yīng)不大大于3mm。f.焊縫咬邊深度度不得大于00.5mm，咬咬邊長度不得得大于1000mm。F．探傷：a.探傷應(yīng)在外觀觀檢查合格后后，且在焊接接完成24hh以后進(jìn)行。b.無損檢測人員員應(yīng)經(jīng)有關(guān)主主管部門批準(zhǔn)準(zhǔn)的無損檢測測人員技術(shù)資資格鑒定考試試委員會(huì)考試試合格，并持持有工業(yè)部門門技術(shù)資格證證書，評(píng)定焊焊縫質(zhì)量應(yīng)由由Ⅱ級(jí)以上的檢檢測人員擔(dān)任任。c.探傷采用射線線探傷，探傷傷比例為：“T”型焊縫1000%，其它焊焊縫1%。d.在焊縫局部探探傷時(shí)，如發(fā)發(fā)現(xiàn)有不允許許缺陷，應(yīng)在在缺陷方向或或可疑部分作作補(bǔ)充探傷。=2\*GB3②管道防腐A．埋地鋼制管道及及管件的外防防腐采用環(huán)氧氧富鋅底漆（h06-1）一道，環(huán)環(huán)氧云鐵防銹銹底漆（h53-6）一道，再再以厚漿型環(huán)環(huán)氧煤瀝青防防腐涂料（h152--3）為面漆，二二布四面作加加強(qiáng)防腐；內(nèi)內(nèi)防腐當(dāng)管徑徑D﹥600mmm時(shí)采用普通通防腐，一道道底漆（環(huán)氧氧鐵紅），三三道面漆，當(dāng)當(dāng)管徑D﹤600mmm時(shí)采用兩底底兩面做法；；埋入混凝土土中鋼制管道道外防腐只涂涂防腐漆即可可，內(nèi)防腐與與其他同。B．地上部分鋼管外外壁防腐采用用厚漿型環(huán)氧氧煤瀝青（環(huán)環(huán)氧鐵紅）底底漆一道，中中間采用環(huán)氧氧彩漆一道，面面漆采用厚漿漿型環(huán)氧煤瀝瀝青一道。C．針對(duì)防腐工程量量大，我單位位決定采用工工廠化流水作作業(yè)，進(jìn)行防防腐施工，在在現(xiàn)場設(shè)置防防腐場地，制制作簡易廠房房，安裝噴砂砂除銹設(shè)備、防防腐機(jī)械和滑滑軌，平整并并適當(dāng)硬化場場地，作為管管材的堆放場場地，其工藝藝流程如下：：鋼管內(nèi)除銹銹――鋼管內(nèi)防腐――養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)――鋼管外除銹――鋼管外防腐――養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)――成品。根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)場條條件，選擇合合適位置制作作、安裝簡單單的工業(yè)廠房房，廠房內(nèi)安安裝除銹設(shè)備備，并安裝電電動(dòng)葫蘆用于于吊裝。D．鋼管除銹采用機(jī)機(jī)械噴砂法除除銹，其表面面質(zhì)量要達(dá)到到Sa2級(jí)要求，表表面粗糙度為為40～50μm。除銹選用粒粒度為3～5mm的石英英砂，石英砂砂顆粒無破碎碎，石英砂干干凈、無土、石石等雜質(zhì)，而而且干燥，以以保證噴砂的的效果。啟動(dòng)空氣預(yù)熱器，加加熱空氣，開開啟空壓泵向向儲(chǔ)氣罐充氣氣，壓力控制制在0.45～0.6Mppa，然后將鋼鋼管放在聯(lián)動(dòng)動(dòng)線上，用噴噴槍進(jìn)行除銹銹，同時(shí)應(yīng)緩緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管管，使得鋼管管的全方位均均可除銹，除除銹后，用壓壓縮空氣將管管道內(nèi)壁或外外壁表面殘留留的粉塵吹掃掃干凈。鋼管管表面的油污污要用丙酮擦擦干凈。E．防腐材料檢驗(yàn)防腐材料運(yùn)至現(xiàn)場場后，檢查該該材料的合格格證和檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告，并核對(duì)對(duì)出廠批次，所所使用的底漆漆、面漆、固固化劑和稀釋釋劑四種配套套材料應(yīng)選用用同一廠家,而且要有詳詳細(xì)的使用說說明書。玻璃璃布選用無堿堿型，為0.12-00.18mmm厚，玻璃布布要有合格證證、生產(chǎn)廠家家及日期。F．內(nèi)防腐用管道內(nèi)噴涂機(jī)噴噴涂，一道漆漆干透后噴涂涂下一道。噴噴涂時(shí)要控制制噴涂的速度度，以保證底底漆干燥后的的漆膜厚度在在30～50μm，噴涂過程程中要求噴涂涂均勻，無漏漏涂，無氣泡泡，無凝塊，表表面光潔，無無流掛，無皺皺皮，無刷痕痕，無露底和和開裂現(xiàn)象，防防腐結(jié)束后進(jìn)進(jìn)入養(yǎng)護(hù)場地地，10℃以上養(yǎng)護(hù)7－10天后即可投投入使用。G．外防腐管道內(nèi)防腐檢驗(yàn)合合格后，進(jìn)行行外壁噴砂除除銹，除銹合合格后進(jìn)行外外防腐。管道外防腐先刷底底漆環(huán)氧富鋅鋅底漆（h06-1）一道，再再刷環(huán)氧云鐵鐵防銹底漆（h53-6）一道，再再以厚漿型環(huán)環(huán)氧煤瀝青防防腐涂料（h152--3）為面漆，二二布四面作加加強(qiáng)防腐玻璃布纏時(shí)要拉緊緊，表面平整整，無皺褶和和鼓包，壓邊邊寬度為20～25mm布頭搭接長長度為100～150mm玻璃布纏繞繞后即涂IPN87710-3HH面漆二道，要要求漆量飽滿滿，玻璃布所所有網(wǎng)眼應(yīng)罐罐滿涂料。防腐層干實(shí)后固化化前對(duì)外觀，厚厚度，漏點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，粘粘結(jié)力檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)在固化后進(jìn)進(jìn)行做好防腐的管道要要逐根目測檢檢驗(yàn)，外防腐腐層要求：飽飽滿平整，無無空鼓和皺褶褶，壓邊和搭搭接粘結(jié)緊密密。在外觀均均勻合格的基基礎(chǔ)上按照SY/T00447-996規(guī)定進(jìn)行厚厚度檢查，漏漏點(diǎn)檢查，粘粘結(jié)力檢查。檢檢查合格后，填填寫檢查記錄錄。不合格的的地方進(jìn)行修修復(fù)。H．補(bǔ)傷管道防腐層若損壞壞時(shí)，將已損損壞的防腐層層清理干凈，用用砂布打毛傷傷面及周圍（不不小于50mmm）的防腐腐層，對(duì)于破破損處已裸露露鋼管表面的的，還必須除除銹后進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)傷，補(bǔ)傷的的工序與正常常防腐的做法法一致，搭接接的地方成階階梯型接口。I．補(bǔ)口管道焊接時(shí)用寬度度不小于4550mm的厚厚石棉板遮蓋蓋在焊口兩邊邊的防腐層上上，以防止焊焊渣飛濺燙傷傷防腐層，補(bǔ)補(bǔ)口用的涂料料和防腐結(jié)構(gòu)構(gòu)與管體防腐腐層相同。補(bǔ)口時(shí)，應(yīng)對(duì)管端端階梯型接口口處的防腐表表面進(jìn)行清理理，去除油污污、泥土等雜雜物，用砂紙紙打毛，防腐腐的做法與管管體防腐的做做法一致。J．管道的運(yùn)輸和堆堆放保護(hù)措施施：管道運(yùn)輸用平板拖拖車運(yùn)輸，運(yùn)運(yùn)輸時(shí)，管道道擱放在帶月月牙型凹槽道道木上用尼龍龍吊帶固定。管管道吊裝時(shí)用用兩根4噸尼龍吊帶帶同時(shí)固定管管道，再用吊吊車吊裝，不不得用鋼絲繩繩直接固定在在管道上，防防止破壞管道道防腐層。管道堆放在帶月牙牙型凹槽道木木上，管道距距地面2000mm以上，管管道堆放不超超過三層，同同時(shí)周圍做好好排水措施，并并用彩條布將將管道防腐成成品遮蓋起來來，防止雨淋淋等自然條件件的破壞。K．防腐注意事項(xiàng)a.采用防腐涂料襯涂涂前必須清除除金屬表面的的油污、塵土土、焊渣、氧氧化物、浮銹銹等附著物，要要求基層平整整、干燥、無無水跡；b.防腐施工中，必須須等前一道涂涂漆干透后才才能進(jìn)行下一一道涂漆；為了保證焊縫處的的漆膜厚度，涂涂刷時(shí)應(yīng)先將將焊縫部位涂涂刷兩道、然然后再全面涂涂刷防腐漆；；c.涂刷后的表面應(yīng)光光潔，無流掛掛、無皺皮、無無刷痕，無露露底和開裂現(xiàn)現(xiàn)象。涂層應(yīng)應(yīng)均勻；d.工地焊縫兩側(cè)個(gè)留留100mmm不涂刷，待待管道安裝完完畢后，再按按要求進(jìn)行涂涂漆；e.管道在運(yùn)輸?shù)跹b過過程中應(yīng)避免免與異物硬性性摩擦以免損損傷，否則應(yīng)應(yīng)修補(bǔ)至合格格為止。f.遇雨雪天和大氣濕濕度超過85％時(shí)，不得得在露天涂漆漆。g.其它要求要嚴(yán)格按按到貨產(chǎn)品使使用說明書進(jìn)進(jìn)行。=3\*GB3③管道安裝本工程中的管道有有Q235鋼、不不銹鋼兩種材材質(zhì)。Q235鋼管道的安安裝采用手工工電弧焊。不不銹鋼管道有有兩種焊接方方法：DN80以下的管道道采用氬弧焊焊；DN80以上的管道道采用氬電聯(lián)聯(lián)焊，即氬弧弧焊打底，手手工電弧焊罩罩面。管道安裝允許偏差差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差及質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化（mm）檢查方法1標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀測量2中心線位移每10米不超過5全長不超過30經(jīng)緯儀3對(duì)口間隙2.0～3.0計(jì)最大值焊接接檢驗(yàn)尺4對(duì)口錯(cuò)邊≤1.5計(jì)最大值焊接檢檢驗(yàn)尺5焊縫加強(qiáng)高高出母材2-3焊接檢驗(yàn)尺A．管道運(yùn)輸管道專用平板車進(jìn)進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)運(yùn)輸時(shí)，要用用尼龍吊帶和和月牙型凹槽槽道木將管道道固定在平板板車上。管道道捆綁管道圖圖如下：管道鋼絲繩管道軟制木料枕木平板車管道捆綁示意圖B．布管管子運(yùn)至施工現(xiàn)場場，在吊車配配合下將管子子放到管溝中中排列好，管管徑大于3000mm的管管子運(yùn)至施工工現(xiàn)場后，直直接用吊車放放入管溝中進(jìn)進(jìn)行布管，以以免人工放置置時(shí)，損壞管管道的防腐層層。C．組對(duì)a.管子組對(duì)前，復(fù)測測管道中心線線及標(biāo)高符合合設(shè)計(jì)規(guī)定，用用經(jīng)緯儀檢查查，檢查坡口口質(zhì)量，坡口口表面應(yīng)整齊齊、光潔、無無裂紋、銹皮皮、熔渣和其其它影響焊接接質(zhì)量的雜物物，有不合格格的焊口應(yīng)進(jìn)進(jìn)行修整。b.管子下溝后，使用用三角架或在在兩溝壁架一一鋼管做吊點(diǎn)點(diǎn)，對(duì)管進(jìn)行行微量調(diào)整，進(jìn)進(jìn)行管口組對(duì)對(duì)，管口組對(duì)對(duì)時(shí)應(yīng)做到：：外壁平齊，對(duì)對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)應(yīng)小于1.00mm，管道道安裝傾斜度度及安裝誤差差應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及規(guī)范范規(guī)定。D．管道焊接a.直徑小于DN800的不銹鋼管管采用全氬弧弧焊接，焊接接材料為：THY-AA132(WW)焊絲，直徑徑大于DN800的不銹鋼管管道用THY-AA132(WW)焊絲打底，A132的焊條罩面面。管道焊接接層數(shù)及參數(shù)數(shù)嚴(yán)格按照焊焊接工藝卡執(zhí)執(zhí)行。Q2335鋼管的連連接方式為電電弧焊接，焊焊條牌號(hào)為EE4303ΦΦ3.2。A3鋼管焊接參數(shù)如下下：底層：焊接電電流110—130A，電電壓22—24V；（手工電弧焊打底底）夾層及蓋蓋面：焊接電電流110—140A，電電壓22—24V。b.準(zhǔn)備工作=1\*romani開坡口：用內(nèi)磨機(jī)機(jī)將管端內(nèi)外外兩側(cè)25mmm范圍內(nèi)清清理干凈，再再用角磨機(jī)開開V型坡口，角角度為60±5°，鈍邊1.00～2.0mmm，對(duì)口間間隙為1.55～2.5mmm對(duì)口時(shí)內(nèi)壁壁齊平，允許許錯(cuò)邊量不大大于0.3mmm。坡口參參數(shù)如下圖所所示：αPcδαCδP60±5°３～３.5mm１～１.5mm８～１０mm=2\*romanii焊條在使用前前要放在烘干干箱內(nèi)烘干，烘烘干溫度為1150℃，烘干時(shí)間間為1小時(shí)，烘干干后的焊條保保存在保溫筒筒內(nèi)，隨用隨隨取。=3\*romaniii焊件組對(duì)前前要將坡口及及其內(nèi)外側(cè)表表面10mmm范圍內(nèi)油、垢垢、銹以及毛毛刺等雜物清清除干凈，并并且不得有裂裂紋、夾層等等缺陷。c.對(duì)口：管道坡坡口加工好后后即可進(jìn)行對(duì)對(duì)口，管道對(duì)口角角度55°—65°，對(duì)口間隙隙１—１.5mm。不不允許割斜口口。對(duì)口時(shí)要要注意管子間間隙及錯(cuò)邊量量，不得超過過施工及驗(yàn)收收規(guī)范所規(guī)定定的值。對(duì)口口的點(diǎn)固焊的的工藝與正式式焊的焊接工工藝相同。對(duì)對(duì)口進(jìn)行點(diǎn)固固焊時(shí)，焊點(diǎn)點(diǎn)長度為400～50mm,間距為1222～132mmm,對(duì)稱施焊，采采用和正式焊焊接相同的焊焊條和工藝。且定位焊時(shí)應(yīng)符合下列要求：=1\*romani所用焊條應(yīng)與正式式焊接采用焊焊條相同，且且與焊接工藝藝評(píng)定一致。=2\*romanii點(diǎn)焊焊工為該該焊口的施焊焊焊工。=3\*romaniii在縱向焊縫縫或螺旋焊縫縫的端部，不不能進(jìn)行定位位焊。點(diǎn)固焊焊時(shí)點(diǎn)數(shù)不少少于６點(diǎn)，點(diǎn)點(diǎn)焊長度為６６０－７０mm。=4\*romaniv根部必須焊透透。=5\*romanv焊接時(shí)，外面用角角向磨光機(jī)清清根后在進(jìn)行行焊接，焊二二遍，每層焊焊完后，都要要清根，并且且每層接頭處處要錯(cuò)開d.施焊=1\*romani焊接過程中注意控控制層間溫度度，當(dāng)層間溫溫度低于規(guī)定定要求時(shí)，要要重新加熱。每每層焊完之后后應(yīng)認(rèn)真清渣渣，除去表層層氣孔、夾渣渣等缺陷，焊焊縫焊完后應(yīng)應(yīng)將其表面焊焊渣和飛濺清清理干凈。=2\*romanii焊條使用前應(yīng)應(yīng)烘干，烘干干溫度為150—200℃，恒溫時(shí)間1小時(shí)，烘干干后在100℃恒溫箱內(nèi)保保存，焊接時(shí)時(shí)隨用隨取。當(dāng)當(dāng)天未用完的的焊條應(yīng)回收收存放，重新新烘干后再使使用，重新烘烘干的次數(shù)不不超過2次。在焊接接過程中如出出現(xiàn)焊條藥皮皮發(fā)紅，燃燒燒或嚴(yán)重偏弧弧時(shí)應(yīng)立即更更換焊條。=3\*romaniii當(dāng)遇下列情情況時(shí)，應(yīng)采采取措施，否否則停止作業(yè)業(yè)：室外作業(yè)遇雨；空氣相對(duì)濕度大于于90％；施焊時(shí)風(fēng)速大于22m/s。=4\*romaniv焊接焊口時(shí)應(yīng)應(yīng)一次性焊接接完畢，至少少焊接時(shí)一層層應(yīng)焊完。在在距焊縫500mm處打上上焊工鋼印號(hào)號(hào)并進(jìn)行焊縫縫外觀檢驗(yàn)及及時(shí)做好記錄錄。=5\*romanv焊接時(shí)，對(duì)于焊接接環(huán)境等應(yīng)進(jìn)進(jìn)行記錄，對(duì)對(duì)焊接過程進(jìn)進(jìn)行全天監(jiān)控控，對(duì)于不能能保證焊接質(zhì)質(zhì)量的天氣時(shí)時(shí)，不得焊接接。=6\*romanvi管道安裝在臨臨時(shí)停止或下下班后，管口口用臨時(shí)盲板板點(diǎn)焊封死，以以免掉進(jìn)雜物物或防止其它它動(dòng)物入內(nèi)。E．壓力及嚴(yán)密性試試驗(yàn)管子安裝完后，焊焊縫經(jīng)檢測合合格后即可進(jìn)進(jìn)行管道的壓壓力及嚴(yán)密性性試驗(yàn)。管道道的壓力及嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)要要嚴(yán)格安裝施施工規(guī)范的要要求進(jìn)行，并并在試驗(yàn)前針針對(duì)不同的管管道編制具體體的試驗(yàn)方案案。3．單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系系統(tǒng)調(diào)試（1）單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：設(shè)設(shè)備安裝好后后，會(huì)同電氣氣、廠家對(duì)所所有設(shè)備進(jìn)行行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢檢查設(shè)備各項(xiàng)項(xiàng)性能指標(biāo)是是否達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求，并做好記記錄。（2）系系統(tǒng)調(diào)試：設(shè)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合合格后，對(duì)各各系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)調(diào)試。調(diào)試前前需編制系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試方案，經(jīng)經(jīng)審批后方能能進(jìn)行調(diào)試。調(diào)調(diào)試需會(huì)同廠廠家、及其他他相關(guān)專業(yè)聯(lián)聯(lián)合進(jìn)行，并并做好調(diào)試記記錄。四、施工組織機(jī)構(gòu)構(gòu)針對(duì)本工程的特點(diǎn)點(diǎn)，我公司將將本工程列位位重點(diǎn)工程，該該工程施工實(shí)實(shí)施項(xiàng)目法管管理，由項(xiàng)目目經(jīng)理對(duì)工程程進(jìn)度、質(zhì)量量、成本等進(jìn)進(jìn)行有效控制制，由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理組建精干干的項(xiàng)目部，負(fù)負(fù)責(zé)本項(xiàng)工程程的施工及管管理工作，項(xiàng)項(xiàng)目部組織機(jī)機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)部質(zhì)量安全部經(jīng)營部技術(shù)部質(zhì)量安全部經(jīng)營部辦公室設(shè)備材料部工程部施工管理勞力管理計(jì)劃任務(wù)管理技術(shù)管理資料管理質(zhì)量管理安全管理設(shè)備管理材料管理計(jì)量器具管理工機(jī)具管理施工管理勞力管理計(jì)劃任務(wù)管理技術(shù)管理資料管理質(zhì)量管理安全管理設(shè)備管理材料管理計(jì)量器具管理工機(jī)具管理預(yù)算管理合同管理財(cái)務(wù)管理后勤管理文件收發(fā)施工班組施工班組（一）項(xiàng)目部管理理機(jī)構(gòu)設(shè)置及及職責(zé)本工程項(xiàng)目經(jīng)理部部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理理一名，項(xiàng)目目副經(jīng)理一名名，項(xiàng)目工程程師一名，下下設(shè)六個(gè)職能能部門，項(xiàng)目目經(jīng)理由工程程師、國家一一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理理程寶光同志志擔(dān)任，負(fù)責(zé)責(zé)本項(xiàng)工程項(xiàng)項(xiàng)目部的組建建、運(yùn)營管理理、質(zhì)量安全全的督查及施施工現(xiàn)場的總總體管理等全全面工作。國家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理理、工程師王王彥賀同志擔(dān)擔(dān)任本項(xiàng)目的的副經(jīng)理，負(fù)負(fù)責(zé)本項(xiàng)工程程的現(xiàn)場施工工工作。項(xiàng)目工程程師由工程師師康健康同志志擔(dān)任，負(fù)責(zé)責(zé)工程技術(shù)質(zhì)質(zhì)量管理工作作，并負(fù)責(zé)ISO90002質(zhì)量體系在在本工程中的的有效運(yùn)行。（二）各職能部門門人員設(shè)置及及職責(zé)：工程部：設(shè)工長11名，選用施施工經(jīng)驗(yàn)豐富富，并具有中中級(jí)以上技術(shù)術(shù)職稱的施工工管理人員擔(dān)擔(dān)任，負(fù)責(zé)工工藝管道、設(shè)設(shè)備的施工管管理、勞動(dòng)力力組織安排、計(jì)計(jì)劃任務(wù)的下下達(dá)。技術(shù)部：設(shè)技術(shù)員員1名，具有初初級(jí)以上技術(shù)術(shù)職稱，負(fù)責(zé)責(zé)管道、設(shè)備備安裝的技術(shù)術(shù)質(zhì)量工作，制制定技術(shù)措施施以及管理工工程資料。質(zhì)量安全部：設(shè)質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人1名，質(zhì)量檢檢驗(yàn)員1名，負(fù)責(zé)本本項(xiàng)工程的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)質(zhì)量評(píng)定，組組織匯總施工工中的質(zhì)量資資料。設(shè)安全全員1名，負(fù)責(zé)本本項(xiàng)工程施工工現(xiàn)場的安全全管理工作，組組織整理安全全資料，監(jiān)督督檢查文明施施工。經(jīng)營部：設(shè)經(jīng)營負(fù)負(fù)責(zé)人1名，負(fù)責(zé)本本工程的經(jīng)營營、財(cái)務(wù)等工工作。并設(shè)計(jì)計(jì)劃員1名，負(fù)責(zé)本本項(xiàng)工程的費(fèi)費(fèi)用預(yù)測控制制，合同及變變更管理，計(jì)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)，工工程預(yù)結(jié)算工工作。材料設(shè)備部：設(shè)材材料員1人，機(jī)械設(shè)設(shè)備管理員1名，負(fù)責(zé)本本項(xiàng)工程材料料供應(yīng)、材料料質(zhì)量及材料料質(zhì)量證明資資料的管理和和工機(jī)具、計(jì)計(jì)量儀器的管管理。辦公室：設(shè)置政工工人員1名，負(fù)責(zé)本本工程現(xiàn)場文文密、后勤、食食堂、消防、保保衛(wèi)等工作。項(xiàng)目部總?cè)藬?shù)：113人。（三）項(xiàng)目部主要要成員一覽表表：序號(hào)姓名職務(wù)職稱資質(zhì)職責(zé)1程寶光項(xiàng)目經(jīng)理工程師國家壹級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)工程的全全面工作2王彥賀項(xiàng)目副經(jīng)理工程師國家壹級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工等工工作3康健康項(xiàng)目工程師工程師國家貳項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程的技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量工作4汪永剛工長助工現(xiàn)場施工工作5孫中原技術(shù)員助工現(xiàn)場技術(shù)資料工作作6侯少卿質(zhì)量負(fù)責(zé)人工程師現(xiàn)場施工質(zhì)量管理理工作7王建質(zhì)量檢驗(yàn)員工程師現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)工作作8宋杰安全員工程師現(xiàn)場安全、文明施施工9王玉虎經(jīng)營負(fù)責(zé)人會(huì)計(jì)師經(jīng)營、財(cái)務(wù)等工作作10樊宇計(jì)劃員工程師現(xiàn)場預(yù)算、計(jì)劃工工作11張衛(wèi)東材料員物流師現(xiàn)場材料采購、供供應(yīng)及材料質(zhì)質(zhì)量管理12錢志春機(jī)管員技師現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備供應(yīng)應(yīng)、維修、管管理等工作13史紅茹辦公室負(fù)責(zé)人工程師現(xiàn)場資料文密消防防保衛(wèi)工作本項(xiàng)工程項(xiàng)目經(jīng)理理部成員均為為我公司從事事城市市政安安裝工程施工工有豐富經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的管理人員員和技術(shù)人員員，由本項(xiàng)目目經(jīng)理部負(fù)責(zé)責(zé)施工的保定定市魯崗污水水處理廠工程程曾獲河北省省市政樣板工工程，保定市市地表水廠綜綜合安裝工程程已獲國家魯魯班獎(jiǎng)，廊坊坊市污水處理理廠綜合安裝裝工程經(jīng)建設(shè)設(shè)單位及國家家質(zhì)量檢驗(yàn)部部門檢驗(yàn)驗(yàn)收收，達(dá)到了優(yōu)優(yōu)良，深受建建設(shè)單位和檢檢驗(yàn)部門的好好評(píng)。（四）項(xiàng)目經(jīng)理部部主要管理人人員職責(zé)和項(xiàng)項(xiàng)目管理協(xié)調(diào)調(diào)原則：1．項(xiàng)目經(jīng)理部職能能：項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)項(xiàng)項(xiàng)目施工全過過程，全方位位管理。項(xiàng)目經(jīng)理理是企業(yè)法人人代表在工程程項(xiàng)目上執(zhí)行行工程合同權(quán)權(quán)力、義務(wù)的的代理人。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部的的任務(wù)：進(jìn)行行計(jì)劃、組織織、指揮、協(xié)協(xié)調(diào)等工作，實(shí)實(shí)施工期、質(zhì)質(zhì)量、成本、安安全四控制，保保證切實(shí)履行行工程合同和和對(duì)建設(shè)單位位的承諾。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)資資金使用、費(fèi)費(fèi)用控制及內(nèi)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)分配配。2．項(xiàng)目經(jīng)理部主要要管理人員職職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：A．實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)制，統(tǒng)一一領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目施施工并對(duì)本項(xiàng)項(xiàng)工程負(fù)全面面責(zé)任。B．組建項(xiàng)目部，對(duì)對(duì)保持工程項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量保證證體系有效運(yùn)運(yùn)行負(fù)責(zé)。C．合理組織施工，對(duì)對(duì)施工全過程程進(jìn)行有效控控制，確保工工程進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量符合要求求。D．合理調(diào)配人、財(cái)財(cái)、物等資源源，解決施工工中存在的問問題，滿足施施工生產(chǎn)需要要。E．積極配合建設(shè)單單位做好施工工協(xié)調(diào)工作，為為工程施工創(chuàng)創(chuàng)造良好的施施工條件和環(huán)環(huán)境。F．組織進(jìn)行工程試試運(yùn)行及竣工工交付工作。項(xiàng)目副經(jīng)理（負(fù)責(zé)責(zé)施工生產(chǎn)）職職責(zé)：A．負(fù)責(zé)施工管理，合合理組織施工工，對(duì)施工全全過程進(jìn)行有有效控制。B．控制施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃的有效執(zhí)執(zhí)行，確保承承諾工期內(nèi)完完工，交付建建設(shè)單位使用用。C．協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理調(diào)調(diào)配人、財(cái)、物物等資源，解解決施工中存存在的問題，滿滿足生產(chǎn)需要要。D．組織進(jìn)行工程試試運(yùn)轉(zhuǎn)和竣工工交付工作，確確保工程質(zhì)量量符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定和合同要要求。E．及時(shí)匯總工程資資料。項(xiàng)目工程師職責(zé)：：A．負(fù)責(zé)本項(xiàng)工程施施工技術(shù)工作作及技術(shù)管理理工作，對(duì)施施工質(zhì)量負(fù)技技術(shù)責(zé)B．組織編制本項(xiàng)工工程的施工組組織設(shè)計(jì)和施施工方案，并并對(duì)其實(shí)施負(fù)負(fù)責(zé)。C．組織編制并審核核交工技術(shù)資資料，并對(duì)其其真實(shí)性、完完整性、及時(shí)時(shí)性負(fù)D．負(fù)責(zé)ISO90002質(zhì)量體系在在本項(xiàng)工程中中的有效運(yùn)行行。項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人職職責(zé)：A．負(fù)責(zé)責(zé)工程質(zhì)量及及質(zhì)量管理工工作，協(xié)助項(xiàng)項(xiàng)目工程師保保證ISO90002質(zhì)量保證體體系在本項(xiàng)工工程中有效運(yùn)運(yùn)行。B．組織檢測、評(píng)定定工程質(zhì)量。C．組織整理工程質(zhì)質(zhì)量資料，對(duì)對(duì)其真實(shí)性、完完整性、及時(shí)時(shí)性負(fù)責(zé)。工長職責(zé)：負(fù)責(zé)分分項(xiàng)工程的技技術(shù)工作，配配合項(xiàng)目工程程師編制本項(xiàng)項(xiàng)工程的施工工組織設(shè)計(jì)和和施工方案。針針對(duì)分項(xiàng)工程程施工特點(diǎn)，編編制有針對(duì)性性的施工方案案或工藝措施施，并對(duì)其具具體實(shí)施，組組織記錄施工工中的技術(shù)資資料。質(zhì)量檢驗(yàn)員職責(zé)：：在項(xiàng)目質(zhì)量量負(fù)責(zé)人的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)責(zé)本項(xiàng)工程的的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定、質(zhì)量管管理工作，組組織匯總施工工中的質(zhì)量資資料，并且負(fù)負(fù)責(zé)本項(xiàng)工程程的計(jì)量、檢檢測等工作。安全員職責(zé)：負(fù)責(zé)責(zé)本項(xiàng)工程的的施工現(xiàn)場的的安全管理工工作，組織整整理安全資料料，監(jiān)督檢查查文明施工。經(jīng)營負(fù)責(zé)人職責(zé)：：負(fù)責(zé)本項(xiàng)工工程的合同管管理，費(fèi)用預(yù)預(yù)測控制，財(cái)財(cái)務(wù)管理，勞勞資管理等項(xiàng)項(xiàng)工作。材料負(fù)責(zé)人職責(zé)：：負(fù)責(zé)本項(xiàng)工工程的材料計(jì)計(jì)劃、采購、供供應(yīng)等及機(jī)械械設(shè)備供應(yīng)管管理工作。辦公室負(fù)責(zé)人職責(zé)責(zé)：負(fù)責(zé)后勤勤管理、文件件管理及其他他有關(guān)事宜。翻譯職責(zé)：負(fù)責(zé)進(jìn)進(jìn)口設(shè)備外文文資料的翻譯譯及進(jìn)口設(shè)備備生產(chǎn)廠家技技術(shù)人員現(xiàn)場場指導(dǎo)時(shí)的現(xiàn)現(xiàn)場翻譯工作作。（五）項(xiàng)目組織機(jī)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行與與協(xié)調(diào)原則：：項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格實(shí)實(shí)行“項(xiàng)目法”管理，在公公司總體領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，全面負(fù)負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的的管理，組織織高效精干的的隊(duì)伍，應(yīng)用用動(dòng)態(tài)管理、目目標(biāo)控制、節(jié)節(jié)點(diǎn)考核等項(xiàng)項(xiàng)目動(dòng)態(tài)法組組織施工。施工現(xiàn)場的各分項(xiàng)項(xiàng)施工隊(duì)伍由由項(xiàng)目經(jīng)理部部統(tǒng)一管理，對(duì)對(duì)施工任務(wù)實(shí)實(shí)行“任務(wù)切塊分分片包干”，并且引入入內(nèi)部競爭機(jī)機(jī)制。根據(jù)施施工進(jìn)度計(jì)劃劃和現(xiàn)場實(shí)際際情況，項(xiàng)目目經(jīng)理部可以以合理安排調(diào)調(diào)配人力和物物力進(jìn)行施工工。工程質(zhì)量管理：實(shí)實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)責(zé)制，項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)，質(zhì)量檢檢驗(yàn)員向項(xiàng)目目質(zhì)量負(fù)責(zé)人人負(fù)責(zé)，班組組設(shè)置兼職質(zhì)質(zhì)檢員，形成成自上而下完完整的質(zhì)保體體系。工程技術(shù)管理：實(shí)實(shí)行項(xiàng)目工程程師負(fù)責(zé)制，項(xiàng)項(xiàng)目工程師對(duì)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目目工程師負(fù)責(zé)責(zé)，分項(xiàng)工程程技術(shù)負(fù)責(zé)人人負(fù)責(zé)相關(guān)專專業(yè)的施工技技術(shù)管理工作作，形成自上上而下的完善善體系。工程進(jìn)度管理：工工程進(jìn)度由項(xiàng)項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)控制，嚴(yán)嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行行，項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)協(xié)調(diào)每段施工工的人力、物物力，確保施施工進(jìn)度和質(zhì)質(zhì)量。五、勞動(dòng)力、主要要施工機(jī)械使使用計(jì)劃及材材料供應(yīng)計(jì)劃劃（一）勞動(dòng)力使用用計(jì)劃（見附附表）（二）主要機(jī)械、工工機(jī)具使用計(jì)計(jì)劃（見附表表）（三）材料供應(yīng)計(jì)計(jì)劃本工程除除消耗品外的的所有材料、設(shè)設(shè)備均由甲方方供應(yīng)。為了了保證施工所所用材料的及及時(shí)供應(yīng)，在在施工過程實(shí)實(shí)行月份材料料使用計(jì)劃和和周材料使用用計(jì)劃制度，且且材料的月需需用計(jì)劃提前前15天上報(bào)甲方方，以便甲方方制定材料的的采購計(jì)劃；；周材料使用用計(jì)劃要提前前3天上報(bào)甲方方，以保證材材料的準(zhǔn)時(shí)供供應(yīng)和小件材材料的最佳采采購。六、工程質(zhì)量保證證措施（一）各施工段、各各工種各專業(yè)業(yè)相互配合措措施本工程包括了多專專業(yè)，多工段段及各個(gè)單位位工程的同時(shí)時(shí)施工，施工工范圍廣、面面積大，這就就要求施工必必須經(jīng)過嚴(yán)密密的組織和科科學(xué)布局、各各工種、工段段、工序間相相互配合，才才能使本工程程在工期較緊緊的情況下，各各單位工程能能同時(shí)動(dòng)工又又互不影響、并并且互相促進(jìn)進(jìn)的流水作業(yè)業(yè)，這樣才能能保證工程保保質(zhì)保量的按按期完成。（二）設(shè)備定位、檢檢測技術(shù)措施施為保證設(shè)備的安裝裝質(zhì)量，在施施工過程中采采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)經(jīng)緯儀和自動(dòng)動(dòng)準(zhǔn)值儀等比比較先進(jìn)的檢檢測定位儀器器對(duì)設(shè)備安裝裝的全過程進(jìn)進(jìn)行監(jiān)控，以以保證設(shè)備定定位的準(zhǔn)確。（三）質(zhì)量保證體體系1．全面貫徹執(zhí)行公公司質(zhì)量方針針：質(zhì)量第一一，科學(xué)管理理，信守合同同，用戶滿意意。2．建立以項(xiàng)目經(jīng)理理為負(fù)責(zé)人的的項(xiàng)目質(zhì)量保保證體系，對(duì)對(duì)本項(xiàng)工程進(jìn)進(jìn)行全過程控控制，組織機(jī)機(jī)構(gòu)圖如下：：政府監(jiān)督部門：質(zhì)檢站政府監(jiān)督部門：質(zhì)檢站公司質(zhì)檢部門：質(zhì)檢科監(jiān)理單位監(jiān)理單位項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理工程技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理工程技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員項(xiàng)目工長工長技術(shù)員項(xiàng)目工長工長項(xiàng)目質(zhì)檢員作業(yè)班組班組質(zhì)檢員作業(yè)班組班組質(zhì)檢員作業(yè)班組班作業(yè)班組班3．在本項(xiàng)工程施工工過程中全面面貫徹執(zhí)行《安安裝分公司質(zhì)質(zhì)量保證手冊冊》。4．嚴(yán)格執(zhí)行公司“三檢”制度，分項(xiàng)項(xiàng)工程完工后后由施工班組組進(jìn)行自檢，工工序交接時(shí)進(jìn)進(jìn)行互檢，由由現(xiàn)場專業(yè)質(zhì)質(zhì)檢員對(duì)分項(xiàng)項(xiàng)工程進(jìn)行檢檢驗(yàn)評(píng)定。5．據(jù)公司項(xiàng)目管理理辦法，在本本項(xiàng)工程施工工中，工程質(zhì)質(zhì)量優(yōu)良的班班組予以獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)。對(duì)于工程程質(zhì)量達(dá)不到到優(yōu)良的班組組除對(duì)達(dá)不到到優(yōu)良的部位位返工外，另另外根據(jù)有關(guān)關(guān)規(guī)定對(duì)其進(jìn)進(jìn)行處罰。以以提高職工在在本項(xiàng)工程的的施工過程中中的質(zhì)量意識(shí)識(shí)和爭優(yōu)的自自覺性。6．本項(xiàng)工程被我公公司確定為重重點(diǎn)工程，確確定本項(xiàng)工程程為我公司創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目，工工程一開始就就訂立創(chuàng)優(yōu)的的目標(biāo)，以實(shí)實(shí)際行動(dòng)創(chuàng)造造優(yōu)質(zhì)工程。7．工程質(zhì)量同工資資待遇掛鉤，每每月項(xiàng)目部向向公司上報(bào)工工程量時(shí)，必必須有施工現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)檢員的的簽字，對(duì)上上月工程質(zhì)量量作出公正的的評(píng)定。根據(jù)據(jù)工程質(zhì)量的的情況，和本本月工資待遇遇掛鉤。項(xiàng)目目管理人員工工資待遇根據(jù)據(jù)公司規(guī)定每每月發(fā)放700%，待本項(xiàng)項(xiàng)工程完工后后，根據(jù)工程程質(zhì)量評(píng)定情情況，達(dá)到預(yù)預(yù)定的優(yōu)良等等級(jí)時(shí)一次發(fā)發(fā)放剩余的330%否則公公司根據(jù)規(guī)定定扣除。并根根據(jù)其它處罰罰規(guī)定進(jìn)行處處罰。（四）材料系統(tǒng)：：1．工程使用的各種種材料必須具具備材質(zhì)證明明及合格證，否否則不得入庫庫發(fā)放使用。2．工程所用的材料料，應(yīng)按相應(yīng)應(yīng)的國家規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收3．工程所用的閥門門，要有合格格證。使用前前按設(shè)計(jì)要求求和《工業(yè)管管道工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》（GB550235－－98）的規(guī)定定進(jìn)行檢驗(yàn)。4．對(duì)于保溫材料應(yīng)應(yīng)用苫布蓋好好，妥善保管管。工程使用用的所用材料料應(yīng)進(jìn)行妥善善保管。（五）季節(jié)性施工工措施根據(jù)施工實(shí)際情況況，本工程跨跨越雨季，施施工難度加大大。為了保證證工程質(zhì)量和和施工進(jìn)度，在在本施工組織織設(shè)計(jì)中對(duì)本本項(xiàng)工程雨季季施工一般注注意事項(xiàng)和采采取的技術(shù)措措施進(jìn)行簡要要的說明。待待正式施工前前，根據(jù)施工工現(xiàn)場的實(shí)際際情況，由項(xiàng)項(xiàng)目工程師負(fù)負(fù)責(zé)組織分項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人人編制有針對(duì)對(duì)性的技術(shù)措措施，以保證證工程的正常常施工，指導(dǎo)導(dǎo)雨季施工。施工措施及注意事事項(xiàng)：1．臨電施工用電應(yīng)滿足“三級(jí)配電，兩兩級(jí)保護(hù)”，施工中各各種用電設(shè)備備應(yīng)有保護(hù)接接地。電焊機(jī)機(jī)、無齒鋸等等設(shè)備應(yīng)盡量量放到室內(nèi)去去，用電設(shè)備備下應(yīng)墊置木木板。施工現(xiàn)場的臨時(shí)閘閘箱要求具有有防雨功能。為為避免大風(fēng)將將閘箱刮倒引引起內(nèi)部線路路短路，閘箱箱應(yīng)采取加固固措施固定好好。雨天停止止施工時(shí)應(yīng)拉拉閘斷電（不不包括室內(nèi)閘閘箱）。室外配電線路應(yīng)架架空敷設(shè)，架架空線路外皮皮必須絕緣良良好，避免有有接頭。大雨時(shí)應(yīng)停止室外外施工并切斷斷電源，重新新開工前組長長組織現(xiàn)場電電工對(duì)用電設(shè)設(shè)施進(jìn)行檢查查并作記錄，無無問題后方可可使用，以確確保施工安全全。雨季施工，由于空空氣地面潮濕濕，易導(dǎo)電，施施工人員應(yīng)穿穿好絕緣鞋，戴戴好絕緣手套套，再去操作作用電設(shè)備。雨天、潮濕場所、狹狹窄場所（如如管道、容器器內(nèi)部）或在在金屬構(gòu)架上上操作時(shí)，必必須選用Ⅱ類手持式電電動(dòng)工具，并并裝設(shè)防濺的的漏電保護(hù)器器，狹窄場所所作業(yè)外面應(yīng)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，漏漏電保護(hù)器應(yīng)應(yīng)裝設(shè)在狹窄窄場所外面。手手持電動(dòng)工具具的負(fù)荷線不不得有接頭?，F(xiàn)場碘鎢燈禁止雨雨天露天使用用。臨建內(nèi)的照明架線線應(yīng)使用小瓷瓷珠固定，導(dǎo)導(dǎo)線與建筑物物之間的距離離應(yīng)不小于225mm，距距離地面應(yīng)在在2.5m以上上，過墻時(shí)應(yīng)應(yīng)穿瓷管。2．腳手架腳手架基礎(chǔ)應(yīng)平整整，墊板放置置牢靠，排水水暢通，遇到到大雷雨天氣氣時(shí)，室外腳腳手架上施工工人員應(yīng)停止止作業(yè)，立即即離去，以防防墜落。雨天天之后，派專專人檢查腳手手架基礎(chǔ)是否否有不均勻沉沉降，立桿底底座與基礎(chǔ)是是否接觸良好好，有無松動(dòng)動(dòng)或脫離現(xiàn)象象，待消除隱隱患后方能施施工。腳手架搭設(shè)應(yīng)符合合要求，護(hù)身身欄桿必須按按規(guī)定設(shè)置，腳腳手板應(yīng)有防防滑措施，避避免施工人員員作業(yè)時(shí)滑倒倒造成墜落事事故。在6級(jí)以上大風(fēng)或大雨雨、雷擊時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁從事露天天的高處作業(yè)業(yè)。3．焊接焊接應(yīng)盡量避免雨雨天施工，如如有特殊要求求雨天作業(yè)時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)有防防雨棚。焊接接前，應(yīng)將焊焊接物表面的的鐵銹和水分分清除干凈并并烘干后，方方能進(jìn)行焊接接。焊接材料庫房應(yīng)符符合相應(yīng)材料料管理制度，庫庫房內(nèi)的濕度度、貨架距地地面和墻面的的距離應(yīng)符合合要求，必要要時(shí)設(shè)置干燥燥設(shè)備。電焊焊條使用前必必須烘干，烘烘干溫度按焊焊條使用說明明書或《通用用焊接工藝守守則》，烘干干后放在焊條條保溫筒內(nèi)隨隨用隨取，焊焊條在常溫空空氣中放置超超過4小時(shí)應(yīng)重新新烘干，重新新烘干次數(shù)不不宜超過兩次次。點(diǎn)固好的焊口在下下班之前必須須焊完，以防防下雨或受潮潮而生銹。在狹窄部位或潮濕濕場所焊接時(shí)時(shí)，外面應(yīng)有有人監(jiān)護(hù)，使使用行燈電壓壓應(yīng)為12V。4．設(shè)備吊裝在大、中型設(shè)備吊吊裝前應(yīng)向當(dāng)當(dāng)?shù)貧庀蟛块T門了解天氣情情況，以保證證在吊裝過程程中天氣不會(huì)會(huì)有大的變化化或出現(xiàn)不能能繼續(xù)吊裝作作業(yè)的情況。在中雨以上或6級(jí)級(jí)以上大風(fēng)等等惡劣天氣時(shí)時(shí)，應(yīng)停止吊吊裝作業(yè)和高高處作業(yè)。在雨后可能出現(xiàn)滑滑倒或滑落的的場所應(yīng)針對(duì)對(duì)具體情況采采取防滑措施施或暫停作業(yè)業(yè)。5、注意成品保護(hù)風(fēng)風(fēng)管放置應(yīng)做做防潮、防淋淋處理。（六）成品保護(hù)措措施1．在施工過程中應(yīng)應(yīng)愛護(hù)自己和和別人的勞動(dòng)動(dòng)成果，加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)已完工程程的保護(hù)。在在轉(zhuǎn)入下道工工序施工時(shí)，下下道工序施工工人員應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)上道工序序勞動(dòng)成果的的保護(hù)。2．已經(jīng)防腐好的管管材，不論在在運(yùn)輸、吊裝裝，還是安裝裝中都應(yīng)進(jìn)行行防護(hù)。以防防破壞防腐層層。3．已開槽完成的地地溝內(nèi)，不得得向溝內(nèi)丟棄棄雜物等。4．已安裝完待交工工驗(yàn)收的管道道等，應(yīng)有專專人看護(hù)。5．每天下班前，應(yīng)應(yīng)用臨時(shí)盲板板將管道封堵堵，以防止異異物進(jìn)入管道道。6．貴重設(shè)備、短缺缺物品、各種種消耗品(如油漆、五五金電料等)要入庫保管管。7．設(shè)備開箱點(diǎn)件后后，對(duì)于易丟丟損部件，指指令專人或入入庫保管。8．現(xiàn)場安裝完的成成品，如：管管道防腐、設(shè)設(shè)備，要加強(qiáng)強(qiáng)管理，采取取一定措施，設(shè)設(shè)相應(yīng)人員巡巡護(hù)，防止損損壞。9．對(duì)土建及其他專專業(yè)的成品同同樣注意保護(hù)護(hù)，不得隨意意剔鑿及損壞壞。10．施工人員進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場必須遵守守現(xiàn)場規(guī)章制制度，及當(dāng)?shù)氐氐姆罘ㄒ?guī)規(guī)。11．施工現(xiàn)場要分片片包干，誰干干的活誰清理理，責(zé)任到班班組、到人。12．施工現(xiàn)場有條理理地干一層，清清一層，做到到活完場地清清。13．庫內(nèi)物品存放要要分類、分規(guī)規(guī)格、碼放整整齊，保持整整潔七、安全施工措施施（一）安全保證體體系建立健全安全組織織制度，成立立以項(xiàng)目經(jīng)理理為負(fù)責(zé)人的的安全保證體體系（見圖）。做做到安全工作作層層有人抓抓有人管，及及時(shí)向全體施施工人員貫徹徹上級(jí)有關(guān)各各種安全文件件精神，組織織學(xué)習(xí)規(guī)章制制度，對(duì)不安安全因素及時(shí)時(shí)解決處理。政府監(jiān)督部門：安檢站公司質(zhì)安部門：質(zhì)安科政府監(jiān)督部門：安檢站公司質(zhì)安部門：質(zhì)安科監(jiān)理單位監(jiān)理單位項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理工程技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理工程技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)技術(shù)員項(xiàng)目工長工長項(xiàng)目安全員班組安全員班組安全員作業(yè)班組作業(yè)班組2．堅(jiān)持周一教育和和周六檢查制制度。3．教育職工樹立“安全第一、預(yù)預(yù)防為主”的思想意識(shí)識(shí)。生產(chǎn)注意意安全，安全全保證生產(chǎn)。4．專職安全員負(fù)責(zé)責(zé)施工現(xiàn)場的的安全堅(jiān)持監(jiān)監(jiān)督工作，對(duì)對(duì)各種不安全全因素及時(shí)督督促進(jìn)行整改改。5．每項(xiàng)工序開工前前，技術(shù)人員員應(yīng)向施工人人員作出書面面安全技術(shù)交交底，施工班班組長應(yīng)在每每天上班前的的班組活動(dòng)時(shí)時(shí)有針對(duì)性的的對(duì)本班組人人員進(jìn)行安全全教育（二）安全生產(chǎn)目目標(biāo)目標(biāo)：杜絕重大傷傷亡事故，輕輕傷控制在3‰內(nèi)。（三）安全管理制制度1．進(jìn)入施工現(xiàn)場，各各工種根據(jù)要要求必須穿戴戴好各自的勞勞動(dòng)防護(hù)用品品。2．施工用電符合JJGJ46－－88《施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》的規(guī)定定。3．交通路口挖管溝溝不能及時(shí)回回填時(shí)，要搭搭設(shè)臨時(shí)便橋橋。人行便道道寬度不小于于1m，汽車便便道不小于33.5m,并須經(jīng)過載載荷計(jì)算，合合理選用材料料,便道的兩側(cè)側(cè)須設(shè)護(hù)身欄欄桿。夜間對(duì)對(duì)不能及時(shí)回回填的路口,,設(shè)警示紅燈燈和充足的照照明，同時(shí)施施工期間所有有未能及時(shí)恢恢復(fù)的路口便便道等應(yīng)設(shè)置置明顯的安全全警示牌。4．管道存放在地面面上時(shí)，堆放放要墊實(shí)，以以防滾動(dòng)傷人人,取用堆放的的多層管材時(shí)時(shí)，應(yīng)由上而而下進(jìn)行。5．運(yùn)輸管材時(shí)，要要作專用運(yùn)輸輸工具和卡具具，管下用墊墊木擠住,使鋼管不能能滾動(dòng)。6．運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)應(yīng)有有專人統(tǒng)一指指揮，所有參參加人員一定定要聽從指揮揮。不得違章章指揮，不得得違章作業(yè)。吊吊裝時(shí)，吊車車起重臂下嚴(yán)嚴(yán)禁站人，其其它人員不要要站在吊車的的回轉(zhuǎn)半徑以以內(nèi)。在路邊邊吊裝時(shí)要特特別監(jiān)視高壓壓線與吊車臂臂桿的安全距距離，以確保保安全。7．施工現(xiàn)場的臨時(shí)時(shí)用電必須由由電工進(jìn)行接接拆線，其它它人