QZX1300B型切紙機(jī)故障分析

QZX1300B

型切紙機(jī)是一種中型切紙機(jī)，具有較好的裁切性能，適合裁切各種幅面的紙張、印刷成品及其他類似紙質(zhì)的軟性材料。

該機(jī)由前后機(jī)架、刀床和機(jī)座等組成龍門式的主體，臺橫臥在架中，前后伸出，形成整個主體。紙張的壓緊機(jī)構(gòu)利用液壓驅(qū)動，紙張的裁切機(jī)構(gòu)由蝸桿通過液壓摩擦離合帶動蝸輪拖動刀床，拖動刀床的拉桿上裝有過裁保險裝置。臺上裝有單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動推紙器，并裝有氣墊裝置和數(shù)字顯示裝置。該機(jī)還裝有光電安全裝置、換刀裝置。裁切的動作靠按動電氣按鈕來完成。因此，該機(jī)具有壓力高、裁切精確、操作輕便和安全可靠等特點(diǎn)。推紙器故障及排除故障現(xiàn)象：推紙器在前后移動過程中，特別是在后退的過程中，發(fā)出吱吱的響聲。

故障分析：推紙器的移動是靠拉出臺前面的手輪或撳按手輪中心的按鈕，從而使推紙電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，通過三角皮帶帶動長絲杠旋轉(zhuǎn)，以驅(qū)均每天要睡

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個小時。我的母親一開始并不知道我得病了，她最近每天對我罵罵動推紙器做往返運(yùn)動。推紙器與驅(qū)動長絲杠是通過絲杠螺母連接的，但在實(shí)際裁紙過程中，由于經(jīng)常撞紙，使兩者之間間隙發(fā)生變化，當(dāng)兩者之間的間隙過大時，就會在推紙器前后移動過程中發(fā)出吱吱的響聲。

排除方法：打開絲杠螺母后蓋的內(nèi)六角螺釘，順時針旋轉(zhuǎn)后蓋。增加

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根撐簧的撐力，減少絲杠與螺母的間隙，然后重新固定好螺母壓蓋。注意：撐簧的力量不能調(diào)得過大，過大會出現(xiàn)推紙器前后移動不暢的情況。裁紙刀不下刀故障及排除故障現(xiàn)象：在裁切過程中，保險裝置上的保險螺絲拉斷，使刀床停止下降。

故障分析：切刀是以主電機(jī)經(jīng)由三角皮帶帶動大三角帶輪，通過液壓摩擦離合器驅(qū)動蝸桿軸、蝸輪，可調(diào)拉桿組拉動刀床達(dá)到裁切目的。出現(xiàn)保險螺栓拉斷的主要原因是刀床下降導(dǎo)軌均每天要睡

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個小時。我的母親一開始并不知道我得病了，她最近每天對我罵罵潤滑不良，使刀床下降阻力過大，手動機(jī)器時，感覺機(jī)器特別重。操作人員在使用過程中，向潤滑點(diǎn)加潤滑脂時，只注意到潤滑處有潤滑脂冒出，而實(shí)際上刀床導(dǎo)軌處并沒有注入潤滑脂。長時間作業(yè)就會出現(xiàn)導(dǎo)軌缺油，刀床下降阻力過大，導(dǎo)致拉斷保險螺絲。此外，裁紙刀切入墊刀條的深度過深也會導(dǎo)致該故障，一般要求切入深度為

0.5～1mm，如果切入太深，刀床拉動組件拉力超過保險螺栓抗拉力值。另外，當(dāng)?shù)度刑g，又遇上較硬的裁切物時，切紙力過大也會使保險螺栓拉斷。

排除方法：要定期給刀床導(dǎo)軌加注潤滑脂，在加注潤滑脂時，不要只看注油口有潤滑脂溢出，就以為潤滑脂注足了，而要查看刀床與導(dǎo)軌處確實(shí)有新的潤滑脂溢出。查看裁紙刀下降到最低點(diǎn)時，切入墊刀條的深度是否為

0.5～1mm。如果不滿足該條件，可適當(dāng)調(diào)整螺母。注意要經(jīng)常打磨裁切刀，使其保持鋒利。裁切過程中裁切刀停頓故障及排除均每天要睡

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故障現(xiàn)象：在裁切過程中，裁紙刀中間停頓，一個下刀過程中需按動裁切按鈕兩三次，才能完成一次裁切，有時，裁紙刀根本不下刀，在停頓的同時左右兩側(cè)的紅、綠指示燈閃爍。

故障分析：在本機(jī)前部操作面兩側(cè)裝有

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對電子眼安全保護(hù)裝置，右側(cè)是發(fā)射端，左側(cè)是接收端。每一對電子眼的狀態(tài)用一個發(fā)光二級管指示。機(jī)器在正常運(yùn)作情況下，如果沒有物體遮擋，操作面左側(cè)紅色指示燈亮，當(dāng)按下裁切按鈕時，紅色指示燈滅，綠色指示燈亮，裁紙運(yùn)作正常。如果出現(xiàn)紅、綠燈閃爍，說明有物體遮擋，但實(shí)際上又沒有物體遮擋，這是什么原因呢？經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，是在搬紙過程中，紙毛和灰塵落在機(jī)器操作面兩側(cè)的電子眼玻璃上。由于光線是部分被遮擋，因此出現(xiàn)紅、綠指示燈閃爍，裁紙刀在下降過程中停頓。

排除方法：打開機(jī)器兩側(cè)的側(cè)板，拆下電子眼，用酒精棉球擦拭電子眼前端的球形玻璃，然后將其重新固定好，故障排除。均每天要睡

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個小時。我的母親一開始并不知道我得病了，她最近每天對我罵罵刀刃崩刃故障及排除故障現(xiàn)象：換上新磨的裁紙刀，剛裁一刀，刀刃即發(fā)生多處崩刃。

故障分析：裁切物切邊的平整和光滑程度取決于刀片刃磨角度的選擇、刃磨的質(zhì)量和刀片合理的刃磨間隙時間。刀片角度一般為

19°左右，裁切較硬的紙張時，刀片角度可以稍大些，每次刃磨時，必須注意冷卻液是否充足，以免刃口退火。為使刃口更銳利、光潔，在裁切前應(yīng)先用油石對刀刃進(jìn)行極精細(xì)的刃磨，同時在刀刃上經(jīng)常涂抹一些肥皂和石蠟，以延長刃口的使用壽命，使裁切好的成品邊更光滑，如果在裁切中發(fā)現(xiàn)部分裁切面有刀片拉紙的情況，應(yīng)隨時用油石磨光。在實(shí)際操作過程中，操作人員在刃磨刀片時常常縮短刃磨時間，再加上冷卻液不夠充足，就會使刃口退火。刃磨好后，刀的實(shí)際寬度變窄，裝上新刃磨的刀片后，就必須重新調(diào)整螺母，以使刀刃切入墊刀條。如果調(diào)節(jié)不好，就容易使刃口切入墊刀條的深度過深，造成崩刃現(xiàn)象。均每天要睡

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排除方法：刃磨刀口時，必須掌握好進(jìn)刀量，進(jìn)刀量既不能過大也不能過小。過大或過小都容易使刀刃退火，強(qiáng)度降低。刃磨角度一定要控制好，一般控制在

19°左右。裝上剛磨好的刀片后，必須用手柄和長螺栓轉(zhuǎn)動機(jī)器，使刀床逐漸下降。刀刃下降到最低點(diǎn)時，刀刃切入墊刀