印刷質(zhì)量檢測(cè)與控制試驗(yàn)報(bào)告

湖南工業(yè)大學(xué)印刷工程專(zhuān)業(yè)共頁(yè)實(shí)驗(yàn)報(bào)告2014年月實(shí)驗(yàn)者：年級(jí)：同實(shí)驗(yàn)者：實(shí)驗(yàn)名稱(chēng)：實(shí)驗(yàn)一印版質(zhì)量的檢測(cè)與控制一、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容利用制作的測(cè)試版出菲林，并曬制PS版，對(duì)菲林及印版質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)曬版參數(shù)進(jìn)行控制。二、實(shí)驗(yàn)儀器、工具及材料①SBY920型曬版機(jī)；②照度計(jì)；③X-Rite341透射密度計(jì)；④X-RiteDot（ccDot）印板測(cè)量?jī)x；⑤CROMALIN、Gretaq信號(hào)條等；⑥陽(yáng)圖型PS版；⑦放大鏡、標(biāo)準(zhǔn)光源；⑧PS版顯影液。三、實(shí)驗(yàn)?zāi)康谋緦?shí)驗(yàn)首先對(duì)曬版原版（菲林）的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，緊接著進(jìn)行曬版，然后依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，用儀器對(duì)所曬印版的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，如印版質(zhì)量不合格可對(duì)曬版相關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，最后要為印刷工序提供質(zhì)量合格的印版。四、實(shí)驗(yàn)原理及實(shí)驗(yàn)步驟（1）菲林質(zhì)量檢查與檢測(cè)（詳見(jiàn)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)）①菲林輸出后首先需要用直尺測(cè)量一下版心尺寸。②檢查菲林有無(wú)劃傷。③檢查文字。④檢查文字、圖像的大小和位置。⑤檢查顏色。⑥檢查版面信息。⑦檢查套印。⑧檢查陷印。⑨用X-Rite341透射密度計(jì)對(duì)菲林片上所帶的網(wǎng)點(diǎn)梯尺、信號(hào)條和灰平衡梯尺進(jìn)行檢測(cè)。（2）陽(yáng)圖型PS版的曬制①曬版前檢查膠片是否存在臟點(diǎn)、是否內(nèi)容有誤等。②嚴(yán)格檢查拼好的原版質(zhì)量，將原版放置在PS版表面的中央處，按照印刷機(jī)器的要求，測(cè)量咬口距離，如有必要可用鉛筆在PS版上輕輕地劃上一條咬口線，放置原版就能保證放正。③確定無(wú)誤后，準(zhǔn)備曬版。放置片基時(shí)要使片基的藥膜面與PS版的藥膜面相接觸；對(duì)準(zhǔn)咬口，除盡臟點(diǎn)，在非印刷的邊側(cè)放上曬版梯尺，抽真空，曬版（按上述曬版機(jī)的操作進(jìn)行曬版）。記錄好曬版時(shí)間，按照曬版梯尺，確定出最佳曬版時(shí)間。④曬PS版時(shí)，一定要將版材放在曝光臺(tái)的中央處，避免光源的光照不勻而影響PS版的曬版質(zhì)量。⑤曬好版后，進(jìn)行顯影。顯影的目的就是去除曝光部分的感光層，使鋁版表面接受水分，將圖文部分留在鋁版上。顯影方法采用槽顯影方式。在顯影槽內(nèi)，倒入足夠的顯影液，保持一定顯影濃度，將PS版放在顯影槽內(nèi)，將有圖文的感光面朝上，對(duì)顯影槽下斷進(jìn)行搖晃，并注意進(jìn)行觀察。顯影時(shí)間控制在幾十秒至2分鐘間，根據(jù)PS版感光情況與顯影液濃度與溫度面定。顯影至圖文清晰、網(wǎng)點(diǎn)飽滿(mǎn)后，將PS版取出，用水進(jìn)行沖洗。⑥進(jìn)一步檢查曬好的PS版，并進(jìn)行整版。用修版液除去版面臟點(diǎn)，用水沖洗，檢查PS版沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題后，進(jìn)行提墨，用布蘸取一定量油墨在PS版表面進(jìn)行擦涂，再次用水沖洗，然后均勻地在PS版面上擦上一層封版膠，使PS版自然晾干或風(fēng)干，以供印刷使用。（3）陽(yáng)圖型PS版檢測(cè)用X-RiteDot（ccDot）印板測(cè)量?jī)x對(duì)印版網(wǎng)點(diǎn)面積率、加網(wǎng)角度、加網(wǎng)線數(shù)進(jìn)行測(cè)量，并與原稿進(jìn)行對(duì)比。五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)論（1）網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)原稿2%5%10%20%30%40%50%60%70%菲林印版原稿80%90%95%98%100%菲林印版（2）繪圖（3）結(jié)論六、思考題（選做兩題）①曬版原版（菲林）的質(zhì)量對(duì)印版的質(zhì)量有何影響？②敘述信號(hào)條、曬版梯尺的組成和作用是什么？③PS版曬版時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？④X-RiteDot（ccDot）有哪些測(cè)量功能？如何進(jìn)行正確測(cè)量?⑤影響PS版曬版質(zhì)量的主要因素有哪？如何進(jìn)行控制？湖南工業(yè)大學(xué)印刷工程專(zhuān)業(yè)共頁(yè)實(shí)驗(yàn)報(bào)告2014年月實(shí)驗(yàn)者：年級(jí)：同實(shí)驗(yàn)者：實(shí)驗(yàn)名稱(chēng)：實(shí)驗(yàn)二印刷過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)和控制一、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容通過(guò)主觀和客觀的方式對(duì)印品的網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)、相對(duì)反差、疊印率、灰平衡、實(shí)地密度、色差等印刷參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，以控制和提高印品質(zhì)量。二、實(shí)驗(yàn)儀器①X-Rite528、530分光密度計(jì)②X-RiteMA68多角度分光亮度計(jì)③XTT體視顯微鏡、放大鏡④印刷樣張⑤acer計(jì)算機(jī)三、實(shí)驗(yàn)?zāi)康挠∷⑦^(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)和控制是十分重要的，本次實(shí)驗(yàn)是使用X-Rite分光密度計(jì)和分光亮度計(jì)，通過(guò)對(duì)印片上的信號(hào)條、灰平衡梯尺、色塊進(jìn)行密度或色度測(cè)量，以便對(duì)印品的質(zhì)量進(jìn)行分析。同時(shí)，可在印刷現(xiàn)場(chǎng)對(duì)印品進(jìn)行過(guò)程測(cè)量和控制，對(duì)分析客觀評(píng)價(jià)、控制和提高印品質(zhì)量具有極大的幫助。四、實(shí)驗(yàn)原理及實(shí)驗(yàn)步驟.實(shí)地密度測(cè)量實(shí)地密度在印刷過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)與控制中起著十分重要的作用，幾乎所有有關(guān)密度測(cè)量的項(xiàng)目都是以各色實(shí)地作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。印品的實(shí)地密度值起初是隨著墨層的厚度增加而增大，當(dāng)墨層的厚度增加到一定值時(shí)，色彩開(kāi)始飽和，油墨的密度值就趨向一個(gè)定值。表1彩色印刷實(shí)地密度標(biāo)準(zhǔn)色別精細(xì)產(chǎn)品實(shí)地密度一般產(chǎn)品實(shí)地密度黃0.85-1.150.80-1.10品1.25-1.551.15-1.45青1.30-1.601.25-1.55里八、、1.40-1.801.20-1.60疊加色1.50以上1.30以上.網(wǎng)點(diǎn)面積與網(wǎng)點(diǎn)增大網(wǎng)點(diǎn)是印刷的最小單位，由于以不同程度群集起來(lái)的網(wǎng)點(diǎn)，憑借吸收與反射形成的光學(xué)效應(yīng)，使人們產(chǎn)生視覺(jué)上的差異，從而得到印刷圖像畫(huà)面的明暗階調(diào)。對(duì)于反射網(wǎng)點(diǎn)面積我們可用下面Murray-Davies公式進(jìn)行測(cè)量F= 上x(chóng)100%D1-10-DvFD—印刷品或測(cè)控條上被測(cè)部位的淡色網(wǎng)點(diǎn)面積。DR一印刷品或測(cè)控條上被測(cè)部位的實(shí)地密度減去紙張密度。DV—印刷品或測(cè)控條上的實(shí)地密度減去紙張密度。網(wǎng)點(diǎn)增大值ZD是指印刷品某部位的網(wǎng)點(diǎn)面積FD與原版上相對(duì)應(yīng)部位的網(wǎng)點(diǎn)面積（FF）之間的差值。Z口=FD-FF由于實(shí)際印刷品油墨的吸收密度，受紙張、加網(wǎng)線數(shù)、墨層厚度及顏色等因素的影響，所以直接使用Murray-Davies公式會(huì)出現(xiàn)較大的測(cè)量誤差，可選用Yule-Nielson公式來(lái)測(cè)量-10-4/"x100%1-10-DJn

式中的Fd、Dr、Dv均與Murray-Davies公式中含義相同，只是多了一個(gè)網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量過(guò)程中被吸收或分去的光線補(bǔ)償值“n”。在X-Rite528型分光密度計(jì)里n值的范圍設(shè)置從0.50到9.90，使用中可根據(jù)不同的材料進(jìn)行選擇，下面是幾種常用材料“n”值的參考值：膠版紙2.70涂料紙1.60?1.70新聞紙2.50測(cè)量時(shí)儀器內(nèi)設(shè)有50%網(wǎng)點(diǎn)校正功能，在實(shí)際操作中使用此功能可很快地確定一個(gè)已知的50%網(wǎng)點(diǎn)區(qū)，例如樣張的50%網(wǎng)點(diǎn)區(qū)，儀器會(huì)自動(dòng)建立一個(gè)“n”值并存儲(chǔ)。這樣就可以把樣張和印品的測(cè)控條相同區(qū)域作比較，以便確定印品網(wǎng)點(diǎn)的變化。儀器內(nèi)設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)1、標(biāo)準(zhǔn)2、標(biāo)準(zhǔn)3是在測(cè)量時(shí)分別控制25%、50%、75%三段的網(wǎng)點(diǎn)增大情況。但當(dāng)設(shè)置改為“歐洲”模式時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)就變?yōu)?0%和80%兩段。.印刷相對(duì)反差（K值）的測(cè)量印刷相對(duì)反差也叫印刷對(duì)比度，簡(jiǎn)稱(chēng)k值。在實(shí)際操作中，只控制印品的實(shí)地和中間調(diào)及亮調(diào)不行，還要控制圖像的暗調(diào)層次。在暗調(diào)層次的階調(diào)選取上，選擇歐洲模式時(shí)測(cè)量80%網(wǎng)點(diǎn)區(qū)，選擇美國(guó)模式時(shí)測(cè)量75%網(wǎng)點(diǎn)區(qū)，當(dāng)然選擇何種模式測(cè)量與所使用的測(cè)控條有關(guān)。K值的計(jì)算式為:D—K值的計(jì)算式為:―V RDV式中DV—實(shí)地密度。DR—75%或80%部位的網(wǎng)點(diǎn)密度。控制K值的作用可從網(wǎng)點(diǎn)增大機(jī)理分析：亮調(diào)的網(wǎng)點(diǎn)分布稀疏，在印刷中雖有網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，但不易觀察出來(lái)；在暗調(diào)區(qū)網(wǎng)點(diǎn)分布密集，當(dāng)印刷中網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大時(shí)，由于k值太小就會(huì)產(chǎn)生暗調(diào)并級(jí)，造成暗調(diào)損失。K值太大時(shí)，調(diào)子拉的太開(kāi)，印張上的墨層太薄，墨色不飽滿(mǎn)使印品墨色平淡失去光澤。為達(dá)到最佳印刷效果，測(cè)量時(shí)要選擇合適的K值，表2為我國(guó)印刷行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CY/T5-91推薦的k值。表2相對(duì)反差的K值范圍色別精細(xì)產(chǎn)品k色別精細(xì)產(chǎn)品k值般產(chǎn)品k值0.25-0.350.20-0.300.25-0.35品0.35-0.450.30-0.40青0.35-0.450.30-0.40黑八、、0.35-0.500.30-0.45在測(cè)量K值的選擇上，銅版紙的k值要比膠版紙的大。由上表可以看出黃版的階調(diào)短，黑版的階調(diào)長(zhǎng)。在實(shí)際測(cè)量操作中，K值有兩種數(shù)據(jù)表示形式。一種是絕對(duì)值表示形式表示所測(cè)的數(shù)據(jù)包含紙張密度。另一種是不含紙張密度，此時(shí)可按菜單提示先測(cè)紙張密度值，然后依次測(cè)量，得到一個(gè)不含紙張密度的K值。.油墨疊印率測(cè)量疊印功能描述一種油墨可覆蓋另一種油墨的程度，它和印刷色序有密切的關(guān)系。當(dāng)油墨印在紙上，或者疊印在已經(jīng)印有油墨干燥的墨膜上和兩色、四色油墨濕壓濕疊印時(shí)，其印刷質(zhì)量均有不同。例如將品紅油墨印到青色上，而且遮蓋力是均勻的，并且色彩位于正確的坐標(biāo)上，則認(rèn)為疊印率高，如果疊印率低，則不能獲得所要求的色相，色彩的某些濃淡階調(diào)也不能復(fù)制出來(lái)。計(jì)算疊印的公式有：⑴貝雷斯(GATF)疊印公式t:T=Dp?x100%ppD210g(1+D—D10g(1+D—Dop 1(2)新聞紙疊印公式TN:TN10g(1+D—D―M (D 2—」)戶(hù)x100%⑶布魯那疊印公式T:T=10一Dpx100%BB1-10-(D1+D2)其中。叩一疊印密度與紙張密度之差D2-第二色油墨密度與紙張密度之差D-J第一色油墨密度與紙張密度之差DM一最大印刷密度測(cè)量疊印率步驟：①首先根據(jù)所印活件選擇測(cè)量疊印公式；②然后按照儀器提示，在印刷控制條上找出疊印段，依紙張密度一套加印一第二色油墨實(shí)地密度一第一色油墨實(shí)地密度順序測(cè)量，儀器自動(dòng)計(jì)算并顯示出疊印率來(lái)。.在印刷過(guò)程的顏色檢測(cè)中，我們可以很容易地根據(jù)印刷調(diào)控條上測(cè)得標(biāo)準(zhǔn)樣品的色度值來(lái)調(diào)整印品測(cè)控條相同區(qū)域值，使兩者的值盡可能能一致。但實(shí)際上是不可能的，兩種測(cè)量值始終會(huì)存在著一個(gè)差值，2我們稱(chēng)為色差，用出表示。當(dāng)業(yè)=彳-勺〉。時(shí)，說(shuō)明樣張明度比印品高，也就是印品色深；出二L1-L<0時(shí)，說(shuō)明樣張比印品明度低，也就是樣品色淺；Aa*=〃；-”>0時(shí)，表示樣印品比樣張偏綠；Aa*=a*-a尸0時(shí)，表示印品比樣張偏紅；Ab*=b；-b2〉0時(shí)，表示印品比樣張偏藍(lán)；Ab*=b2-b尸0時(shí)，表示印品比樣張偏黃。表2為GB7705-87國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)平印裝潢印刷品的實(shí)地色度檢驗(yàn)要求。表2指標(biāo)名稱(chēng)單位符號(hào)指標(biāo)值精細(xì)產(chǎn)品一般產(chǎn)品同色密度偏差DSW0.050W0.070同批同色色差CIEL*a*b*AEL*>50.00L*>50.00L*>50.00L*>50.00W5.00W4.00W6.00W5.00五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)論原稿2%5%10%20%30%40%50%60%70%印張?jiān)?0%90%95%98%100%

網(wǎng)點(diǎn)增大曲線：（3）相對(duì)反差（K）YMCKDR明5%Dv明00%K=1-DR/Dv（4）疊印率（按照實(shí)際印刷色序來(lái)計(jì)算）色塊R色塊G色塊B色塊密度D1D2D1+2D1D2D1+2D1D2D1+2疊印率/「(%)了「（%）了「（%）（5）灰平衡六、思考題（選做兩題）①彩色圖像復(fù)制印品質(zhì)量檢測(cè)和過(guò)程控制的重要意義是什么？②分別用密度和色度測(cè)量數(shù)據(jù)分析所測(cè)印品的質(zhì)量③分析密度和色度測(cè)量控制印品質(zhì)量的優(yōu)缺點(diǎn)。④在密度和色度測(cè)量中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？湖南工業(yè)大學(xué)印刷工程專(zhuān)業(yè)共頁(yè)實(shí)驗(yàn)報(bào)告2014年月實(shí)驗(yàn)者：年級(jí)：同實(shí)驗(yàn)者：實(shí)驗(yàn)名稱(chēng)：實(shí)驗(yàn)三印刷故障分析與解決一、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容通過(guò)ShotsOffsetPrintSimulators軟件的操作，學(xué)習(xí)虛擬膠印機(jī)的結(jié)構(gòu)、印刷原理、典型膠印故障及其解決辦法。二、實(shí)驗(yàn)儀器ShotsPrintSimulators軟件、模擬膠印印刷品、用戶(hù)手冊(cè)。三、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?了解虛擬膠印機(jī)的結(jié)構(gòu)和印刷原理；.掌握ShotsOffsetPrintSimulators軟件的操作方法；.獨(dú)立完成ShotsOffsetPrintSimulators軟件的印刷練習(xí)；.了解模擬膠印的印刷流程和印張的獲得；.掌握模擬典型膠印故障和解決辦法。四、實(shí)驗(yàn)原理及實(shí)驗(yàn)步驟（1）原理該系統(tǒng)的機(jī)器控制臺(tái)和操作面板都跟一般的柔性版印刷機(jī)極為相似，光標(biāo)在顯示器屏幕上的移動(dòng)，能夠顯示出設(shè)備的各個(gè)組成部分及其結(jié)構(gòu)，并能通過(guò)一些行業(yè)必要的測(cè)量工具:密度計(jì)、分光亮度計(jì)、8倍以及30倍放大鏡查看當(dāng)前狀態(tài)下印刷品的狀態(tài)。針對(duì)印刷機(jī)改變，或者材料的變化以及操作上的故障問(wèn)題，顯示器都能夠?qū)崟r(shí)做出相應(yīng)的反應(yīng)，但是記錄的內(nèi)容卻是在“實(shí)際”印刷時(shí)間內(nèi)所進(jìn)行的操作，可以完成對(duì)印刷時(shí)間成本以及印刷費(fèi)用的模擬。（2）步驟①了解shots的主界面，選擇膠版印刷機(jī)的類(lèi)型及作業(yè)類(lèi)型；②學(xué)習(xí)膠版印刷機(jī)控制面版的操作；③了解各種機(jī)型膠版印刷機(jī)的整體結(jié)構(gòu)及各部分的特點(diǎn)；④學(xué)習(xí)抽樣，并分析印品故障特點(diǎn)及可能的原因；⑤學(xué)習(xí)故障原因的查找；⑥學(xué)習(xí)故障的解決方法；⑦通過(guò)印刷時(shí)間成本以及印刷費(fèi)用的核算檢查此次故障解決的效率。六