某煙囪筒身施工方案

煙囪筒身施工作業(yè)指導(dǎo)書1、工程概況1.1主要施工技術(shù)參數(shù)：煙囪筒壁為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，0m外半徑為14.162m，壁厚為700mm。煙囪筒壁為變坡度曲線，自±0.00m到標(biāo)高135m采用C40混凝土，標(biāo)高0~66m坡度為6.5%；標(biāo)高66~105m，坡度為4.5%，標(biāo)高105~150m，坡度為3.0%，標(biāo)高150~210m,坡度為2.0%,標(biāo)高210~270m,坡度為0.5%,標(biāo)高135m以上部位采用C30混凝土。鋼筋混凝土外筒外表面在0.5m標(biāo)高處設(shè)置四個(gè)沉降觀測(cè)標(biāo)，在269.5m標(biāo)高處設(shè)置四個(gè)傾斜觀測(cè)標(biāo)。測(cè)溫孔標(biāo)高為信號(hào)平臺(tái)標(biāo)高往上1m，煙囪鋼筋混凝土筒壁內(nèi)側(cè)貼改性三布五漆呋喃玻璃鋼（其中面漆兩遍，總厚度不小于3mm）,隔熱層采用80mm厚現(xiàn)澆發(fā)泡聚氨酯，容重小于等于100Kg/m3。所有外露的金屬構(gòu)件表面（包括預(yù)埋件）安裝前均需認(rèn)真除銹，煙囪的所有鋼構(gòu)件一律采用熱鍍鋅防腐，鍍鋅后不得施焊。煙囪筒壁頂端刷航空標(biāo)志色，標(biāo)志色采用耐大氣和耐腐蝕性的油漆，油漆采用高空建筑用航空標(biāo)志漆。1.2主要工程量：鋼筋Ф22574.59TФ20162.21TФ18135.41TФ1640.27TФ1438.7T ?106.47T1.2.2混凝土C400m-135m5158m3C30135m-270m1980m32、編制依據(jù)2.1《煙囪筒身施工圖》 F0691S-T03032.2《建筑施工手冊(cè)》縮印本（第四版）2.3《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》DL/T5210.1-20052.4《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20022.5《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-962.6《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》2002—01—212.7《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1—20023.施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備施工藍(lán)圖到后，組織進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，并將圖紙問題落實(shí)清楚。施工前應(yīng)將作業(yè)指導(dǎo)書編制并審核完畢。施工前應(yīng)將測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備好并校驗(yàn)完畢。3.2材料機(jī)械準(zhǔn)備及測(cè)量?jī)x器根據(jù)施工圖作出施工所需材料計(jì)劃，組織施工材料進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)對(duì)材料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)、復(fù)檢。組織施工所需機(jī)械、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)施工機(jī)械的性能進(jìn)行檢查，確保運(yùn)轉(zhuǎn)良好。3.3施工機(jī)械本工程在本著滿足施工需要的前提下，根據(jù)實(shí)際情況，科學(xué)安排調(diào)度，最大限度地提高機(jī)械使用率，力求減少機(jī)械浪費(fèi)，以提高整個(gè)工程的經(jīng)濟(jì)效益。主要施工機(jī)械配置表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)(最大)工作能力數(shù)量使用計(jì)劃起重機(jī)械1電動(dòng)提模系統(tǒng)1用于9m以上筒壁壁施工時(shí)操作作平臺(tái)的提升升，確保筒壁壁的安全施工工。2汽車吊TG-500E50t1機(jī)動(dòng)布置，負(fù)責(zé)煙煙囪施工材料料及操作架與與提升架的裝裝卸、組合、安安裝等施工任任務(wù)。3汽車吊TG-250E25t1機(jī)動(dòng)布置，負(fù)責(zé)煙煙囪施工小型型結(jié)構(gòu)設(shè)備的的裝卸、組合合、安裝等施施工任務(wù)。運(yùn)輸機(jī)械12吊籠2主要用于煙囪一般般設(shè)備、材料料的垂直運(yùn)輸輸13載重汽車東風(fēng)8t2主要用于現(xiàn)場(chǎng)一般般設(shè)備、材料料的水平運(yùn)輸輸14鋼筋拉運(yùn)車5t1主要用于煙囪鋼筋筋等材料的水水平運(yùn)輸其它15卷?yè)P(yáng)機(jī)JJM-35t1煙囪施工吊籠，垂垂直運(yùn)輸。16卷?yè)P(yáng)機(jī)JJM-13t2煙囪施工，鋼筋垂垂直運(yùn)輸。17電渣壓力焊7煙囪筒壁豎向鋼筋筋焊接18電焊機(jī)交流焊機(jī)14KW1煙囪爬梯及其他鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接19對(duì)焊機(jī)UN1001用于現(xiàn)場(chǎng)鋼筋焊接接20彎曲機(jī)Ф6-402用于現(xiàn)場(chǎng)鋼筋制作作21切斷機(jī)Ф6-402用于現(xiàn)場(chǎng)鋼筋制作作22多功能電鋸1用于模板支設(shè)23套絲機(jī)臺(tái)1用于煙囪筒壁對(duì)拉拉螺栓加工24切割機(jī)臺(tái)1主要檢測(cè)設(shè)備計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量使用計(jì)劃1全戰(zhàn)儀1用于煙囪中心定位位2水準(zhǔn)儀AP-1281用于煙囪施工的高高程定位3塔尺5m2配合水準(zhǔn)儀使用4鋼尺30m16用于煙囪筒壁施工工半徑的控制制3.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工電源引進(jìn)施工區(qū)域內(nèi)，按照要求設(shè)置二級(jí)和三級(jí)電閘箱。施工水源引進(jìn)施工區(qū)域內(nèi)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置止水閥?，F(xiàn)場(chǎng)施工照明充足，滿足工程施工要求?，F(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施齊全。4、主要管理人員職責(zé)5、施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃5.1用工原則所有施工人員在上崗前必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)以及安全培訓(xùn)考試。電工、焊工、起重工、機(jī)械工等特種工均持證上崗。加強(qiáng)職工職業(yè)道德教育，提倡愛崗敬業(yè)的奉獻(xiàn)精神。根據(jù)施工需要隨時(shí)進(jìn)行人員調(diào)配，本工程勞動(dòng)力實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管理。杜絕使用童工，實(shí)行同工同酬。5.2勞動(dòng)力配備計(jì)劃根據(jù)工程的實(shí)際進(jìn)度，隨時(shí)抽調(diào)施工及技術(shù)人員以滿足工程的勞動(dòng)需要，確保工期進(jìn)度。勞動(dòng)力分布情況本工程計(jì)劃：高峰時(shí)95人，平均人數(shù)50人。5.3施工進(jìn)度計(jì)劃2006-4-26至2006-6-300m到煙道口以下部位2006-6-30至2006-12-31煙道口以上部位及內(nèi)襯施工2007-1-05至2007-2-15內(nèi)襯施工2007-2-15至2007-6-28其他6、施工工藝流程及主要方法在筒身施工前，首先根據(jù)施工圖要求編制筒身施工圖表，按1500mm模數(shù)將筒身分成180節(jié)，每節(jié)作為一個(gè)施工單元，圖表中反映出每節(jié)的標(biāo)高、壁厚、內(nèi)外半徑、混凝土標(biāo)號(hào)及方量、鋼筋根數(shù)、預(yù)埋件的數(shù)量及標(biāo)高等，以此指導(dǎo)施工并作為施工筒身的主要施工數(shù)據(jù)。本煙囪混凝土筒壁施工主要采用電動(dòng)提升平臺(tái)倒模施工法。施工平臺(tái)在▽9m處組裝。▽9m以下筒身采用內(nèi)滿堂架、外雙排架施工，鋼筋上料采用吊車上料，混凝土采用泵車上料。▽9m以上混凝土筒壁施工采用電動(dòng)提升平臺(tái)倒模施工法，筒身混凝土由內(nèi)吊籠垂直運(yùn)輸,手推車布料，鋼筋上料采用施工平臺(tái)上附著變幅小扒桿上料。上人電梯、混凝土吊籠一體，但人、物不得混乘。外金屬結(jié)構(gòu)及航空標(biāo)志漆的施工采用外掛吊欄法施工。6.1施工工序流程圖排架搭設(shè)—→▽9m以下混凝土筒身施工—→施工平臺(tái)制作組裝、荷載試驗(yàn)—→▽9m以上混凝土筒身施工到頂，同時(shí)▽25.11m以上內(nèi)襯施工遲后筒身三節(jié)施工—→拆除模板及爬升架—→內(nèi)襯到頂—→積灰平臺(tái)施工—→航空標(biāo)志漆施工、安裝信號(hào)平臺(tái)三角架—→爬梯及信號(hào)平臺(tái)施工，避雷針安裝—→拆除施工平臺(tái)—→散水、地面施工—→竣工驗(yàn)收。6.2主要施工方法和操作要求腳手架的搭設(shè)根據(jù)本煙囪的具體施工情況，▽9m以下采用腳手架翻模施工方法。在筒身內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距1.8m，大橫桿間距為1.5m，筒身外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，立桿間距1.5m，橫間距0.9m，步高1.5m。為增強(qiáng)腳手架的整體性和穩(wěn)定性，應(yīng)做到：（1）外排架與內(nèi)滿堂腳手架用橫桿聯(lián)結(jié)加固起來，在筒身施工至相應(yīng)高度時(shí)拆除礙事橫桿，同時(shí)與內(nèi)滿堂架通過對(duì)拉螺栓孔用12#鐵絲連接在一起，水平方向每5米、豎直方向每3米設(shè)拉接點(diǎn)（第一次在2.8m處）。（2）內(nèi)部滿堂腳手架設(shè)四組剪刀撐。在豎桿下方鋪放腳手板，做為持力層以防腳手架沉降過大或不均勻沉降。搭設(shè)腳手架的順序：鋪設(shè)腳手板→擺放掃地桿→逐根豎立立桿，與掃地桿扣緊→安裝掃地小橫桿，并立即與立桿扣緊→安裝第一步大橫桿，與立桿扣緊→安裝小橫桿，與各立桿扣緊→依次安裝第二、三、四等大橫桿小橫桿→安裝剪刀支撐架子搭設(shè)一定高度后應(yīng)立即加剪刀撐，不可先搭設(shè)架子到頂，最后加剪刀撐。搭設(shè)過程中隨時(shí)校正桿件的橫向水平偏差及垂直偏差，避免偏差過大。各桿頭伸出扣件夾不小于20cm，以防桿件滑落。腳手架由專業(yè)架工搭設(shè)，擰緊扣件螺母用架工扳手或梅花扳手?？奂菟ǜ勘仨毞耪?，保持適宜的松緊程度，以防扣件損傷。連接大橫桿的連接扣件，開口朝內(nèi)、螺栓朝上，避免開口朝上、以防雨水流入。腳手架的拆除應(yīng)注意腳手架的拆除順序正好與搭設(shè)順序相反，后搭者先拆，先搭者后拆。劃出工作危險(xiǎn)區(qū)域，與拆除工作無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。拆除腳手架應(yīng)統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)、當(dāng)松開與另一人有關(guān)鋼管的扣件時(shí)，應(yīng)先告知對(duì)方，嚴(yán)防墜落。所有材料必須用繩索吊運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。當(dāng)班工作結(jié)束時(shí)，必須將所有拆下的物品運(yùn)至地面上，不得留在架子上。工作人員不得在中間換人。如必須換人時(shí)，應(yīng)進(jìn)行工作交接，當(dāng)班人員應(yīng)向接班人員將情況交待明白6.2.39m以下砼筒身工程根據(jù)本煙囪圖紙資料及施工經(jīng)驗(yàn)確定從零米開始向上采用翻模施工，每節(jié)模板設(shè)計(jì)的高度為1.5m，▽0m以上使用軌道模及部分普通模板組合使用。模板使用前驗(yàn)收，外鋼模應(yīng)用硬冷軋鋼板加工，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、抗側(cè)壓力，板面平整，肋板與板面要按要求焊接。模板施工前清理打油、清除油漆等雜物，確?；炷帘砻婀鉂嵍群突炷辽珴啥?，以后每翻一節(jié)都必須保證清理干凈打油一次。模板的支撐和固定第一節(jié)模板支模前，在模板尺寸線下用砂漿找出0.200m平面，頂面用水準(zhǔn)儀找平。內(nèi)外模板的支撐和收緊主要依靠混凝土墊塊和對(duì)拉螺栓?12配合鐵管支承和收緊，軌道模的對(duì)拉螺栓采用?22圓鋼加工制成（用內(nèi)徑?43×3的鋼管做套管），螺栓孔處用海棉條封堵。模板用加工后帶弧度的?22鋼筋固定圓周方向尺寸和曲率。模板半徑依靠正反絲杠來調(diào)整和固定，絲杠由末端支座、支桿絲杠前端卡口支座組成，當(dāng)模板支模后，絲杠卡在內(nèi)模對(duì)拉螺栓位置模板上口調(diào)整半徑（相鄰兩塊模板同時(shí)卡）。模板上不得有浮漿、鐵銹等雜物。鋼筋工程綁扎方法：在已施工混凝土的外模上口處，按此處的外環(huán)筋計(jì)算周長(zhǎng)先綁好一圈（標(biāo)準(zhǔn)環(huán)筋），標(biāo)準(zhǔn)環(huán)筋對(duì)豎筋起均勻分布和固定作用，并隨時(shí)綁好拉筋和墊塊，在施工中經(jīng)常對(duì)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)筋進(jìn)行核對(duì)，環(huán)向鋼筋的綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度按圖紙要求搭接，接頭量在同一截面為25%,相隔三排鋼筋，相鄰接頭的錯(cuò)開位置亦應(yīng)大于1m，若遇錯(cuò)不開的位置，需要進(jìn)行隔排焊接（如：在煙道口環(huán)梁處）。綁扎接頭要求在兩端和中間各綁扎一道。豎向鋼筋的接頭形式采用電渣壓力焊，同一水平面上接頭量為25%,相隔三根鋼筋，呈1、2、3、4的形式排列，均勻布置。加工好的成品鋼筋應(yīng)將鋼筋標(biāo)識(shí)牌移植，并做新標(biāo)示。建立鋼筋跟蹤管理臺(tái)帳，實(shí)現(xiàn)鋼筋跟蹤到每一個(gè)施工部位?；炷凉こ淌┕な┕で暗臏?zhǔn)備工作，先用水沖洗濕潤(rùn)施工縫、不得有積水，施工縫內(nèi)不得有雜物，雜物及松散混凝土塊要清理干凈（此工作應(yīng)在支模前進(jìn)行，并在澆筑混凝土前檢查。分層均勻澆灌，每層不得超過300mm,不得集中一點(diǎn)下料，以免模板受力不均勻而變形，造成跑模和扭轉(zhuǎn)，混凝土壁厚變厚等質(zhì)量問題。要避免混凝土大量散落，混凝土投料時(shí)倉(cāng)口不得過滿，以低于外模板上口0~~3mm，混凝土不得流出模板外，形成筒壁表面掛漿，影響光潔度。振搗采用插入式振搗器，要做到“快插慢拔”，掌握好振搗時(shí)間，插點(diǎn)按間距400mm布置，且均勻排列，振搗時(shí)間一般為15~30s，并且在20~30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。并避免振搗鋼筋、模板和預(yù)埋件，插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不大于50mm，不論什么原因混凝土的運(yùn)輸澆灌間歇的全部時(shí)間不超過（C30\氣溫不高于25度，間歇時(shí)間不超過120min，氣溫高于25度時(shí)，間歇時(shí)間不超過90min；C40\氣溫不高于25度，間歇時(shí)間不超過90min，氣溫高于25度時(shí)，間歇時(shí)間不超過60min）當(dāng)超過時(shí)應(yīng)按施工縫處理(若使用早強(qiáng)水泥或加促凝或緩凝外加劑時(shí)根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定時(shí)間長(zhǎng)短)?；炷琳駬v時(shí)，要經(jīng)常檢查模板的變形和漏漿情況，發(fā)現(xiàn)異常和不符合規(guī)定者要及時(shí)處理。每節(jié)混凝土澆完，在初凝前將其表面拉毛，以保證施工縫處混凝土的緊密結(jié)合?；炷翍?yīng)對(duì)稱投料，變換澆筑方向，不得每次都從一個(gè)方向（或一個(gè)點(diǎn)）澆筑，以防止模板向一個(gè)方向傾斜和扭轉(zhuǎn)。每節(jié)高度（或每班）應(yīng)做一組混凝土試塊，以檢驗(yàn)其28天齡期強(qiáng)度（使用施工平臺(tái)施工時(shí)加取一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以檢測(cè)平臺(tái)提升前受力節(jié)混凝土強(qiáng)度，主要是施工速度變化或氣溫有明顯變化時(shí)混凝土強(qiáng)度能否達(dá)到要求），另若需檢驗(yàn)其他齡期強(qiáng)度或當(dāng)原料、配合比變更時(shí)，則應(yīng)另取混凝土試塊，混凝土試塊的制作和養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)。每次澆筑完，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)清理一次，保持平臺(tái)上清潔衛(wèi)生和文明施工?；炷撩撃：?，對(duì)其表面及時(shí)進(jìn)行修理（如打磨比較大的邊棱，堵對(duì)拉螺栓孔等）。對(duì)拉螺栓孔用干硬性水泥砂漿封堵，用鐵抹子將表面壓光。筒身豎筋電渣壓力焊焊前準(zhǔn)備：使用新焊劑，或者用篩網(wǎng)篩出回收焊劑中的雜質(zhì)和灰塵并與新焊劑混合后使用。受潮焊劑應(yīng)烘干。電焊機(jī)二次線要可靠連接。鋼筋裝卡：將鋼筋在焊接卡具上夾緊，并使其端面位于下卡口上面約70mm處（一般為1/2焊劑藥盒高度偏下5--10mm）。調(diào)整上卡口下端面距上卡口下絲點(diǎn)約40mm，再將上鋼筋放在下鋼筋上面后夾緊。將藥劑盒套入上下卡口之間，帶底的一面放在下卡口上面，鋼筋置于焊劑盒中心。在焊劑盒底面墊好石棉墊，保證焊劑不外漏。在焊劑盒中倒?jié)M焊劑并拍實(shí)。將控制盒掛鉤與焊接卡具插實(shí)，并將控制盒電壓表線的插頭插入下卡口上的電壓表插孔。將焊接電纜線的插頭分別插入上、下卡口的焊接電纜插座上。接通控制盒開關(guān)，同時(shí)操作手柄搖動(dòng)焊接夾具，使上鋼筋向上移動(dòng)，引燃電弧。在引燃電弧的同時(shí)應(yīng)注意觀察控制盒上電壓表電壓及計(jì)時(shí)器時(shí)間顯示，當(dāng)達(dá)到焊接時(shí)間時(shí)，關(guān)斷控制盒開關(guān)，同時(shí)搖動(dòng)手柄，使上鋼筋下壓，壓至不動(dòng)時(shí)為止。焊接結(jié)束后，取下焊接電纜，摘下控制盒下夾具，即可進(jìn)行下一個(gè)接頭的焊接準(zhǔn)備工作。焊接夾具操作手柄順時(shí)針搖動(dòng)時(shí)上卡口向下移動(dòng)，逆時(shí)針搖動(dòng)時(shí)向上移動(dòng)，焊接過程中焊接電壓的控制靠手柄調(diào)整上下鋼筋間距電弧長(zhǎng)度（間隙）來實(shí)現(xiàn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)工作電壓值高于選定的參數(shù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)將操作手柄按順時(shí)針方向調(diào)整，使之與要求的工作電壓一致，反之則相反。焊接時(shí)如果起弧不順利或時(shí)間較長(zhǎng)，中間有瞬時(shí)電源短路或斷弧現(xiàn)象，或焊接電流偏低時(shí)，則應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)電弧過程時(shí)間，以保證焊接質(zhì)量。如果因鋼筋接頭處夾渣或鋼筋粘住起弧失敗，必須及時(shí)關(guān)掉控制盒開關(guān)，打開焊劑盒，收回焊劑按前述方法重新裝卡，重新焊接。在安裝模板前，應(yīng)將鋼筋接頭全部檢查一次，發(fā)現(xiàn)不合格者，應(yīng)將該接頭割掉，按上述方法重新焊接。7、質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置及保證措施7.1質(zhì)量目標(biāo)所有分部、分項(xiàng)工程的一次性驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，整個(gè)施工過程中不發(fā)生一起質(zhì)量事故。7.2質(zhì)量保證措施一般措施.1施工中認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)施工，認(rèn)真執(zhí)行四級(jí)檢查驗(yàn)收制度，對(duì)每道工序，每一個(gè)環(huán)節(jié)都一絲不茍，杜絕不合格品出現(xiàn)。.2認(rèn)真做好材料的材質(zhì)跟蹤工作，各種計(jì)量器具包括鋼尺、全戰(zhàn)儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺等均按規(guī)定程序進(jìn)行檢定，不合格或報(bào)廢的按規(guī)定程序封存，確保各種計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。.3各種質(zhì)量的記錄均要做到填寫規(guī)范、齊全、真實(shí)、及時(shí)，在工程施工中，嚴(yán)格按施工措施（或作業(yè)指導(dǎo)書）施工，使施工過程始終處于受控狀態(tài)之下，對(duì)質(zhì)量的形成過程進(jìn)行有效的控制。.4所有人員必須持證上崗，特別是焊工、測(cè)量工、電工等特殊工種嚴(yán)格執(zhí)行特種工持證上崗制度，且證件均在有效期內(nèi)。.5施工偏差嚴(yán)禁超標(biāo)，并嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)措施組織施工，加強(qiáng)圖紙會(huì)審工作，把設(shè)計(jì)的缺陷和不合理之處消滅在施工準(zhǔn)備階段，加強(qiáng)施工過程中的過程控制，各級(jí)管理人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理。.6鋼筋施工注意保證鋼筋的直徑、規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層等各項(xiàng)指標(biāo)及焊接接頭和綁扎接頭符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，并做好材質(zhì)跟蹤工作。.7模板支設(shè)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，且接縫嚴(yán)密不漏漿，隔離劑涂刷均勻，保證混凝土的外表觀感質(zhì)量。.8混凝土施工嚴(yán)格按規(guī)范和施工技術(shù)措施施工，嚴(yán)禁漏振、欠振和過振，做到無蜂窩、麻面現(xiàn)象發(fā)生，混凝土澆筑完畢及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施保證混凝土的內(nèi)在質(zhì)量和外表觀感質(zhì)量。.9施工中做好豎向鋼筋的臨時(shí)固定，防止鋼筋擺動(dòng)影響混凝土對(duì)鋼筋的握裹力：嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層，防止漏筋。7.2.2節(jié)點(diǎn)控制措施7.2.2.1防止中心偏移措施煙囪中心利用煙囪控制網(wǎng)放出，校核無誤后，在電梯坑上部的槽鋼上做永久固定點(diǎn)，中心點(diǎn)鑲上2mm的銅絲，作為以后煙囪施工的中心控制點(diǎn)。煙囪筒壁施工時(shí)，模板找中采用線錘吊中的控制方法。拉尺時(shí)用彈簧秤（統(tǒng)一為15kg拉力）確保筒壁尺寸，施工過程中要嚴(yán)格控制筒身中心位置。砼施工時(shí)要設(shè)專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)檢查模板的位置，發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)立即停止施工，待調(diào)整好后再進(jìn)行施工。7.2.2.2砼外觀工藝控制措施為了提高砼表面光潔度，使結(jié)構(gòu)顏色一致，特采取以下措施：a.每節(jié)逐塊進(jìn)行模板清理，清理后經(jīng)質(zhì)量檢查員驗(yàn)收合格后方可支模。b.筒壁模板采用高質(zhì)量的汽機(jī)透平油作隔離劑。c.上下模板接茬支設(shè)嚴(yán)密，盡量避免混凝土凸臺(tái)出現(xiàn)。d.嚴(yán)格控制原材料,筒壁混凝土所用水泥標(biāo)號(hào)及顏色均要一致，且為同一批生產(chǎn)的水泥,石子采用粒徑均勻的圓卵石；配合比要經(jīng)實(shí)驗(yàn)室專門配制,以免混凝土表面出現(xiàn)“花臉”。e.砼澆筑前用氣泵清理模板內(nèi)浮土雜物。f.混凝土澆筑時(shí)，腳手板上鋪設(shè)薄鐵皮，傾注口處設(shè)小溜槽和擋板，防止落漿污染筒壁表面。g.筒壁外表面埋設(shè)的預(yù)埋鐵件嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行防腐。避免雨淋未防腐的鐵件而致銹跡污染表面。h.螺栓孔堵洞嚴(yán)實(shí)，顏色一致。i.成品的保護(hù)施工前要對(duì)員工加強(qiáng)培訓(xùn)，提高全員的質(zhì)量意識(shí)，增強(qiáng)對(duì)成品保護(hù)觀念。后續(xù)工序施工時(shí)要要注意對(duì)成品品的保護(hù)，防防止二次污染染。在必要的地方設(shè)圍圍欄并掛警示示牌。7.2.2.3腳手架架7.2.2.3.1腳腳手架搭設(shè)7.2.2.3.1..1腳手架管要要求橫平豎直直，搭設(shè)牢固固。7.2.2.3.1..2搭設(shè)過程中中隨時(shí)剔除彎彎曲、壓扁、有有裂縫和嚴(yán)重重銹蝕的管件件，有裂紋、尺尺寸不合適、扣扣不緊、滑絲絲的扣件。7.2.2.3.1..3管件橫平豎豎直間距一致致。7.2.2.3.1..4腳手板綁扎扎牢固。7.2.2.3.1..5工作結(jié)束時(shí)時(shí)，腳手架上上無活動(dòng)的扣扣件及架桿。7.2.2.3.2腳腳手架的拆除除按搭設(shè)順序的反方方向拆除腳手手架，不得野野蠻施工。7.2.2.4筒身豎豎筋電渣壓力力焊7.2.2.4.1接接頭處焊接質(zhì)質(zhì)量焊包均勻勻、無裂縫、無無明顯燒傷。7.2.2.4.2接接頭彎折偏差差≤3°，焊包凸出出鋼筋表面不不小于4mmm。7.2.2.4.3接接頭處鋼筋軸軸線偏移≤0.1d，且≤2mm。7.2.2.5內(nèi)襯施施工7.2.2.5.1水水平縫的飽滿滿度不得低于于90%，垂直直縫擠漿密實(shí)實(shí)，表面平整整，灰縫厚度度為4mm,內(nèi)表面均勾勾縫。無垂直直通縫，磚縫縫要橫平豎直直。7.2.2.5.2膠膠泥在拌制好好后的半小時(shí)時(shí)內(nèi)用完。已已初凝的膠泥泥，嚴(yán)禁重新新加水?dāng)嚢枋故褂谩?.2.2.6航空標(biāo)標(biāo)志油漆施工工7.2.2.6.1航航空油漆的規(guī)規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)質(zhì)量，必須具具出廠合格證證，符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。7.2.2.6.2色色標(biāo)厚度和道道數(shù)必須符合合設(shè)計(jì)要求。7.2.2.6.3基基層處理應(yīng)平平整、清潔、無無起砂、起殼殼、油污等現(xiàn)現(xiàn)象。7.2.2.6.4外外觀質(zhì)量應(yīng)均均勻，顏色一一致、無露底底、脫皮、裂裂縫、粉化等等缺陷。7.2.3雨季施工組組織措施在雨季來臨之前，項(xiàng)項(xiàng)目部成立防防汛指揮部，提提出雨季施工工安全質(zhì)量總總體控制目標(biāo)標(biāo)；組織制定定雨季施工安安全技術(shù)措施施；組織開展展不定期雨季季施工安全大大檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)隱患，提出出整改建議，并并督促執(zhí)行；；保證雨季物物資供應(yīng)到位位及時(shí)，分工工、協(xié)調(diào)各項(xiàng)項(xiàng)應(yīng)急事件的的處理。7.2.3.1成立項(xiàng)項(xiàng)目部防汛指指揮部。指揮：范加順常務(wù)副指揮：鄭天天亮防汛指揮部下設(shè)辦辦公室，辦公公室設(shè)在工程程管理科。主任：刑滿強(qiáng)成員：各科室科長(zhǎng)長(zhǎng)、各工程處處處長(zhǎng)7.2.3.2防雨水水及雷電措施施雨季前對(duì)對(duì)施工電源、生生活用電源進(jìn)進(jìn)行全面的檢檢查測(cè)試，電電氣設(shè)備的接接地、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的避雷裝裝置及燈塔的的接地進(jìn)行調(diào)調(diào)整測(cè)試，測(cè)測(cè)試結(jié)果滿足足《電力建設(shè)設(shè)安全工作規(guī)規(guī)程》中的有有關(guān)規(guī)定。小型機(jī)械設(shè)備下雨雨時(shí)移至地勢(shì)勢(shì)較高處，并并加以遮蓋。施工現(xiàn)場(chǎng)的電焊機(jī)機(jī)集中放置，并并安裝在集中中箱內(nèi)，做好好防潮保護(hù)工工作?，F(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)設(shè)備，排水系系統(tǒng)通暢。施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)有有牢固的接地地和絕緣設(shè)施施。使用機(jī)械前檢查電電氣設(shè)備的絕絕緣是否良好好。機(jī)械操作作工、電工、電電焊工持證上上崗，熟悉并并掌握觸電緊緊急救護(hù)知識(shí)識(shí)。電焊工在潮濕的部部位作業(yè)時(shí)，加加墊絕緣板并并設(shè)監(jiān)護(hù)人。施工人員上班合閘閘，下班拉閘閘時(shí)，必須戴戴干燥的皮手手套，腳穿絕絕緣鞋，腳踩踩膠皮或干燥燥的木板。防雨物資在雨季到到來之前準(zhǔn)備備好。遇有雷雨大風(fēng)天氣氣或其它惡劣劣性氣候時(shí)，停停止露天及高高處作業(yè)。7.2.3.3防暑降降溫措施根據(jù)施工特點(diǎn)適當(dāng)當(dāng)調(diào)整作息時(shí)時(shí)間，露天作作業(yè)集中的地地方，搭設(shè)休休息涼棚。給職工發(fā)放必要的的防暑降溫用用品，現(xiàn)場(chǎng)配配備充足的飲飲水點(diǎn)。7.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土外觀及尺寸寸偏差質(zhì)量要要求：預(yù)埋暗榫偏差≤20預(yù)埋螺栓中心偏差差≤3預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度度偏差+20～0筒壁的扭轉(zhuǎn)10m≤100全高程內(nèi)≤500筒壁厚度偏差±20任何截面上的半徑徑偏差±25內(nèi)、外表面平整度度≤25煙道口中心線偏差差≤15煙道口標(biāo)高偏差±20煙道口高和寬偏差差±20預(yù)留洞口高和寬偏偏差±20筒首標(biāo)高偏差±0.1％（筒身身全高）模板質(zhì)量要求：模板表面凸凹度≤1模板聯(lián)結(jié)孔位置偏偏差±0.5提升架聯(lián)結(jié)孔位置置偏差±0.5模板中心位移≤3支承桿彎曲≤L9/500模板長(zhǎng)度偏差±2寬度偏差0～2側(cè)面平整度≤2圍圈長(zhǎng)度偏差±5水平度≤2提升

架支

承桿高度偏差±3寬度偏差±3圍圈支托

位置偏差差±2立柱與橫梁宜交成直角，兩者者中心線應(yīng)在在同一平面內(nèi)內(nèi)直徑偏差±0.5絲扣接頭

中心位移移≤0.25圍圈安裝的水平度度≤3提升架

垂直偏差平面內(nèi)≤3平面外≤2提升架安放千斤頂頂?shù)臋M梁水平平偏差平面內(nèi)≤2平面外≤1模板斷面尺寸偏差差上口0～1下口+2～0千斤頂安裝位置偏偏差≤15模板半徑偏差≤3兩鄰板高低差≤3內(nèi)襯質(zhì)量要求內(nèi)襯材料的類型、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求求灰漿飽滿度普通黏土磚≥80％黏土質(zhì)耐火磚、耐耐酸磚≥90％隔熱層的填充材料料必須符合設(shè)計(jì)要求求，填充飽滿滿內(nèi)襯磚縫厚度普通黏土磚、硅藻藻土磚磚縫厚厚度：8mmm允許增大4mm，但但不超過7處黏土質(zhì)耐火磚，耐耐酸磚磚縫厚厚度：4mmm允許增大2mm，但但不超過5處耐火混凝土預(yù)制塊塊縫厚度：66mm允許增大3mm，但但不超過5處內(nèi)襯表面平整度≤30隔熱層或空氣間隙隙厚度偏差±10鋼筋質(zhì)量要求主筋間距偏差±20mm主筋保護(hù)層偏差+15～5mm受力鋼筋順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±200箍筋內(nèi)凈尺寸±58、安全質(zhì)量保證措措施8.1安全工作方方針全面貫徹執(zhí)行“立立足預(yù)防、重重點(diǎn)突出、檢檢查落實(shí)、獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰分明”的安全工作作方針。8.2安全目標(biāo)死亡事故為零。重傷事故為零目標(biāo)標(biāo)，力爭(zhēng)避免免高空墜落、觸觸電、物體打打擊事故發(fā)生生。杜絕機(jī)械、設(shè)備、交交通及火災(zāi)重重大事故。負(fù)傷頻率≤3‰。創(chuàng)一流安全文明施施工現(xiàn)場(chǎng)。8.3具體安全保保證措施8.3.1一般規(guī)規(guī)定8.3.1.1進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)應(yīng)時(shí)刻牢記“安全第一、預(yù)預(yù)防為主”的原則，時(shí)時(shí)刻注意周圍圍可能發(fā)生的的事故隱患。8.3.1.2所有參加施施工的人員都都要經(jīng)過安全全教育(三級(jí))安全考試合合格(有成績(jī)單)經(jīng)過體檢合合格(有醫(yī)院證明明)等，符合公公司的各項(xiàng)有有關(guān)規(guī)定。8.3.1.3進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安安全帽，高空空作業(yè)扎好掛掛牢安全帶，安安全帶應(yīng)掛在在上方牢固處處，嚴(yán)禁安全全帶鉤子掛在在橫桿端頭或或掛在鋼筋上上。8.3.1.4工作期間嚴(yán)嚴(yán)禁飲酒，酒酒后嚴(yán)禁進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)嚴(yán)禁帶病作業(yè)業(yè)。8.3.1.5著裝應(yīng)符合合《安規(guī)》規(guī)規(guī)定、衣角、袖袖口應(yīng)扎緊、不不穿高跟鞋、帶帶釘鞋和硬底底鞋等易滑鞋鞋。8.3.1.6遇雨、雷或或六級(jí)以上大大風(fēng)（包括六六級(jí)）天氣應(yīng)應(yīng)停止施工。8.3.1.7腳手架在施施工中要經(jīng)常常維護(hù)檢查，不不得發(fā)生傾斜斜，沉降偏差差過大等現(xiàn)象象。8.3.1.8施施工平臺(tái)上人人員佩發(fā)口罩罩等勞保用品品。8.3.1.9所所有機(jī)械必須須按規(guī)定進(jìn)行行保養(yǎng)(一級(jí)三保養(yǎng))。8.3.2卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)的地錨設(shè)計(jì)計(jì)為長(zhǎng)11米，寬1.5米，深1.5米。卷?yè)P(yáng)機(jī)在施用前必必須檢查全部部構(gòu)件，并經(jīng)經(jīng)過空車和重重車的試運(yùn)和和制動(dòng)試驗(yàn)。卷?yè)P(yáng)機(jī)的荷重量，必必須按制造廠廠家說明書的的規(guī)定負(fù)荷使使用，嚴(yán)禁超超載。卷?yè)P(yáng)機(jī)基座應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)牢固，絕緣緣良好，卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)棚應(yīng)按安安全通道的要要求搭設(shè)，其其操作位置應(yīng)應(yīng)有良好的視視野。卷?yè)P(yáng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向向和控制器上上的標(biāo)明方向向一致。卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿桿，在最大操操縱范圍內(nèi)空空間良好，不不得有障礙物物。卷?yè)P(yáng)機(jī)筒與導(dǎo)向滑滑輪中心線應(yīng)應(yīng)對(duì)正，卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)卷筒軸心心線與導(dǎo)向滑滑輪距離應(yīng)大大于20倍的卷筒筒長(zhǎng)度。卷?yè)P(yáng)機(jī)有足夠的錨錨固力。卷?yè)P(yáng)機(jī)試車時(shí)，先先檢查其是否否固定牢固，防防護(hù)設(shè)施、電電源電氣絕緣緣、離合器、制制動(dòng)裝置、保保險(xiǎn)棘輪，導(dǎo)導(dǎo)向滑輪，索索具等完全合合格后方可使使用。卷?yè)P(yáng)機(jī)在工作時(shí)應(yīng)應(yīng)遵守下列規(guī)規(guī)定：a)嚴(yán)禁向滑輪輪上套鋼絲繩繩。b)嚴(yán)禁在滑輪輪或卷筒附近近用手扶行走走的鋼絲繩。c)任何人不不得跨越正在在行走的鋼絲絲繩，以及在在各導(dǎo)向輪的的內(nèi)側(cè)逗留或或通過。d)重物被長(zhǎng)時(shí)時(shí)間懸吊時(shí)，應(yīng)應(yīng)用棘爪支住住。卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)發(fā)現(xiàn)下列情況況必須立即停停車檢修。a)電氣設(shè)備漏漏電。b)控制器的接接觸點(diǎn)發(fā)生電電弧或燒壞。c)電動(dòng)機(jī)及及傳動(dòng)部分有有異常聲響。d)電壓突然下下降。e)防護(hù)設(shè)施松松動(dòng)或脫落。f)制動(dòng)器尖靈靈或不靈活。g)牽引鋼絲繩繩發(fā)生故障。8.3.3鋼絲繩繩：鋼絲繩應(yīng)符合GBB1102--74《圓膠膠鋼絲繩》的的規(guī)定并且必必須有產(chǎn)品檢檢驗(yàn)合格證。吊籠的鋼絲繩的安安全系數(shù)為114倍。鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)結(jié)和扭曲。鋼絲繩應(yīng)保持良好好的潤(rùn)滑狀態(tài)態(tài)，所用潤(rùn)滑滑劑應(yīng)符合該該繩的要求并并不影響外觀觀檢查。鋼絲繩不得與物體體的棱角直接接接觸，不得得與其它物體體發(fā)生摩擦。穿過滑輪的鋼絲繩繩不得有接頭頭。鋼絲繩嚴(yán)禁與任何何帶電體接觸觸。鋼絲繩在存放時(shí)應(yīng)應(yīng)放在室內(nèi)通通風(fēng)良好、干干燥處，并防防止損傷、腐腐蝕。繩絲繩卡頭連接或或固定情況應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查。鋼絲繩有銹蝕和磨磨損時(shí)，按規(guī)規(guī)定報(bào)廢或折折減。8.3.4卸卡的的使用規(guī)定：：卸卡不得橫向受力力。卸卡銷子不得扣在在動(dòng)性較大的的索具內(nèi)。卸卡的使用必須符符合吊物的重重量，不得超超載。卸卡的使用應(yīng)擰緊緊后稍松一絲絲。8.3.5滑車及及滑輪組的使使用應(yīng)遵守下下述規(guī)定：滑車應(yīng)按銘牌規(guī)定定的允許負(fù)荷荷使用，如無無銘牌，則應(yīng)應(yīng)計(jì)算或驗(yàn)后后方可使用?；囀褂们皯?yīng)進(jìn)行行檢查，如發(fā)發(fā)現(xiàn)槽壁磨損損達(dá)到原尺寸寸的10％時(shí)，槽槽底磨損達(dá)33mm以上。有有裂紋、輪緣緣破損等情況況，不得繼續(xù)續(xù)使用?；嚨闹睆郊安凵钌顟?yīng)符合鋼絲絲繩的需要。必須用滾針式滑車車。8.3.6小扒桿桿。小扒桿管徑、壁厚厚、底座及吊吊鼻等應(yīng)經(jīng)過過計(jì)算。小扒桿足部和上部部行繩根部（即即上、下轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部位）應(yīng)在在同一鉛垂線線上，以保證證小扒桿轉(zhuǎn)向向靈活。小扒桿變幅符合設(shè)設(shè)計(jì)及使用要要求。小扒桿嚴(yán)禁超載，設(shè)設(shè)專人指揮、操操作、吊鉤封封閉、吊鉤或或吊物應(yīng)設(shè)溜溜繩，下方嚴(yán)嚴(yán)禁站人。定定期檢查小拔拔桿的撓度。8.3.7吊籠吊籠本身應(yīng)有足夠夠的強(qiáng)度和承承載力，經(jīng)過過設(shè)計(jì)、計(jì)算算。為防止吊籠鋼絲繩繩突然折斷，吊吊籠用雙滾筒筒雙鋼絲繩卷卷?yè)P(yáng)機(jī)。平臺(tái)上井架要裝兩兩道限位器，以以防吊籠冒頂頂。對(duì)于限位位器在施工中中必須定時(shí)檢檢查，以防失失靈。乘人吊籠在使用前前，要經(jīng)過22倍的荷載試試驗(yàn)，上下運(yùn)運(yùn)行幾次檢查查卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼鋼絲繩?；囓嚨倪\(yùn)行情況況是否良好，若若有異?，F(xiàn)象象，則立即排排除。吊籠索繩的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度必須大于于吊籠牽引鋼鋼絲繩抗拉強(qiáng)強(qiáng)度。吊籠降降落時(shí)，下方方應(yīng)設(shè)減震裝裝置，而且經(jīng)經(jīng)常清理保持持清潔，減震震有效。載人吊籠的進(jìn)人孔孔，門要焊接接牢固，開關(guān)關(guān)靈活，開關(guān)關(guān)牢固可靠，上上下運(yùn)行過程程中不得碰撞撞其它牢固性性物體（如：：平臺(tái)井架、零米防護(hù)架等）。吊籠必須用兩個(gè)吊點(diǎn)，兩吊點(diǎn)受力均衡。為了控制導(dǎo)索（軌軌道）的收緊緊力，應(yīng)該加加裝測(cè)力器，導(dǎo)導(dǎo)索是電梯行行走的軌道，它它隨施工平臺(tái)臺(tái)上升而升長(zhǎng)長(zhǎng)，而為了電電梯平穩(wěn)上升升，導(dǎo)索的松松緊有很大關(guān)關(guān)系，太松電電梯上升左右右搖晃，太緊緊了增加施工工平臺(tái)的附加加力，對(duì)施工工平臺(tái)很不利利，裝上測(cè)力力器根據(jù)導(dǎo)索索長(zhǎng)度來選擇擇合適的收緊緊力，以合理理的控制導(dǎo)索索松緊程度。上、下信號(hào)必須一一致，除音響響信號(hào)外還可可設(shè)燈光信號(hào)號(hào)。嚴(yán)禁人貨混載。乘人吊籠的乘人數(shù)數(shù)應(yīng)經(jīng)過計(jì)算算確定，嚴(yán)禁禁超載，上下下時(shí)人體或物物體不得伸出出籠外，門要要關(guān)牢。吊籠籠設(shè)置自動(dòng)抱抱剎時(shí)，使用用前必須進(jìn)行行超負(fù)荷斷繩繩試驗(yàn)，使用用中應(yīng)定期115天檢查抱抱剎塊的磨損損情況，按規(guī)規(guī)定及時(shí)更換換。8.3.8施工平平臺(tái)施工平臺(tái)上作業(yè)屬屬于高處作業(yè)業(yè)。平臺(tái)邊沿應(yīng)裝設(shè)11.2m高的的扶手欄桿，沿沿欄桿平臺(tái)面面往上設(shè)200cm高的擋擋腳板或小孔孔鋼絲網(wǎng)，小小扒桿位置的的欄桿及扶手手應(yīng)加固。人員不得依靠欄桿桿休息或工作作，其它物體體也不得依靠靠欄桿或離平平臺(tái)邊沿過近近，以防落物物。平臺(tái)欄桿、扶手必必須焊牢固。平臺(tái)受力骨架主要要有輻射梁，中中央鼓圈和平平臺(tái)中央井架架等，這些構(gòu)構(gòu)件都必須計(jì)計(jì)算設(shè)計(jì)，平平臺(tái)上荷載計(jì)計(jì)算按施工人人員80kgg/人，動(dòng)荷載載系數(shù)按1..3倍計(jì)算。高處作業(yè)與地面作作通訊裝置由由專人負(fù)責(zé)，通通訊裝置及信信號(hào)用安全電電壓。夜間施工必須有足足夠的照明，照照明應(yīng)用安全全電壓。遇六級(jí)及六級(jí)以上上大風(fēng)。雨、雪雪或大霧等惡惡劣天氣時(shí)應(yīng)應(yīng)停止高處作作業(yè)。不得憑借欄桿起吊吊重物，或在在欄桿上綁任任何受力繩索索。經(jīng)常檢查平臺(tái)受力力骨架的焊縫縫的工作情況況及各受力螺螺栓的工作情情況，保證平平臺(tái)平整不受受較大變形，輻輻射梁均勻受受力不得在平平臺(tái)的受力金金屬構(gòu)件上引引弧施焊。施工平臺(tái)必須按額額定負(fù)荷的11.2倍進(jìn)行行負(fù)荷試驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)檢查無異常?，F(xiàn)象，合格格后方可使用用。爬升平臺(tái)用液壓缸缸嚴(yán)禁超載使使用。施工平臺(tái)的半徑比比煙囪安裝平平臺(tái)處的半徑徑大，且滿足足爬升架的使使用要求。平臺(tái)上鋪設(shè)腳手板板選用>50mm厚的的優(yōu)質(zhì)木板，逐逐塊檢查，鋪鋪設(shè)應(yīng)牢固（4吋釘子釘）、平平穩(wěn)、滿鋪。平臺(tái)的下方和吊架架的下方內(nèi)外外側(cè)均應(yīng)設(shè)置置全兜安全網(wǎng)網(wǎng)，并隨筒壁壁升高時(shí)調(diào)整整，使其緊貼貼筒身的內(nèi)、外外壁，安全網(wǎng)網(wǎng)內(nèi)墜落物應(yīng)應(yīng)定期清除。平臺(tái)井架設(shè)置避雷雷設(shè)施，避雷雷針高出井架架1.5m，與與井架連接要要用絕緣體隔隔開，不得與與井架或平臺(tái)臺(tái)的金屬部分分接觸，導(dǎo)線線大于等于φ16圓鋼，用用銅夾與筒身身引下線連接接，測(cè)定避雷雷針接地電阻阻小于10Ω為合格，方方可使用。8.3.9.施工工用電:施工用電應(yīng)由專業(yè)業(yè)電工負(fù)責(zé)運(yùn)運(yùn)行和維護(hù),,專業(yè)電工必必須具備以下下條件：無不不適于從事電電工作業(yè)的病病癥，具備必必要的電氣理理論知識(shí)和操操作技術(shù)，并并經(jīng)考試合格格，熟練掌握握觸電急救法法。該工程用電總負(fù)荷荷為117KW。非電工嚴(yán)禁從事電電氣作業(yè)。電氣設(shè)備不得超銘銘牌使用。多路電源開關(guān)柜或或配電箱應(yīng)采采用密封式。不同電壓的插座與與插銷嚴(yán)禁混混用。嚴(yán)禁將電線直接掛掛在閘刀或直直接插入插座座內(nèi)使用。連接電動(dòng)機(jī)械與電電動(dòng)工具的電電氣回路應(yīng)設(shè)設(shè)開關(guān)或插座座，并有保護(hù)護(hù)裝置，嚴(yán)禁禁一個(gè)開關(guān)接接兩臺(tái)用電器器。照明燈應(yīng)綁附在固固定支架上。電源線路不得接近近熱源或直接接綁掛在金屬屬上。行燈或電鈴電壓不不得超過366V，行燈應(yīng)應(yīng)有保住罩。電動(dòng)機(jī)械的外殼或或電源箱外殼殼要保護(hù)接地地。接至現(xiàn)場(chǎng)的施工用用電應(yīng)有一路路備用電源，以以防其中一路路電源停電造造成停工。8.3.10特殊殊工種作業(yè)8.3.10.11電焊參加焊接的工作人人員，應(yīng)經(jīng)專專業(yè)安全技術(shù)術(shù)教育，考試試合格，取得得上崗證。不宜在雨、雪及大大風(fēng)天氣進(jìn)行行露天焊接，如如確定需要時(shí)時(shí)，應(yīng)采取遮遮蔽，防止觸觸電和防止火火花飛濺的措措施。電焊機(jī)的外殼必須須可靠接地，接接地電阻不大大于4Ω，不得多臺(tái)臺(tái)串連接地。焊鉗、割炬及電焊焊導(dǎo)線的絕緣緣良好。電焊導(dǎo)線不得靠近近熱源，嚴(yán)禁禁接近鋼絲繩繩或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械械及起重系統(tǒng)統(tǒng)。焊工應(yīng)做好個(gè)人防防護(hù)，戴好防防護(hù)罩、焊工工手套、褲腳腳應(yīng)綁扎在鞋鞋外面，以防防焊渣碰入衣衣服內(nèi)、傷及及皮膚。8.3.10.22氣割乙炔瓶應(yīng)裝回火防防止器、壓力力表、泄壓裝裝置，定期進(jìn)進(jìn)行檢查以確確保其性能正正常、可靠，儀儀表合格后方方可使用。氧氣瓶應(yīng)裝壓力表表、減壓表等等裝置，儀表表應(yīng)檢查合格格并按規(guī)定定定期檢驗(yàn)。氧氣瓶與乙炔瓶相相距10米，乙炔瓶應(yīng)應(yīng)站立。氣瓶瓶應(yīng)放在牢固固處或與牢固固物綁牢固。割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開開乙炔閥，后后開氧氣閥，割割嘴孔不得對(duì)對(duì)著人。工作完后應(yīng)先關(guān)閉閉氧氣，乙炔炔氣的閥門，并并卸下割炬，嚴(yán)嚴(yán)禁熄火后繼繼續(xù)放氣。不得將割炬用作照照明，嚴(yán)禁用用氧氣吹掃衣衣服。輸氣橡膠管必須符符合施工要求求、驗(yàn)收合格格方可用。嚴(yán)禁將橡膠管當(dāng)繩繩用作吊運(yùn)物物體。氧氣不得接觸帶電電體，氧氣瓶瓶不得沾染油油脂。氣瓶必須經(jīng)過專業(yè)業(yè)部門檢驗(yàn)合合格后方可使使用。嚴(yán)禁用明火靠近氣氣瓶檢查氣瓶瓶是否漏氣。8.3.10.33平臺(tái)防火平臺(tái)上必須備2個(gè)個(gè)滅火器材。刷涂防腐涂料時(shí)，平平臺(tái)上嚴(yán)禁明明火作業(yè)和焊焊接鋼筋。氣割時(shí)平臺(tái)木板上上設(shè)金屬隔離離。8.3.11必要要的安全設(shè)施施及危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)預(yù)測(cè)和控制8.3.11.11安全設(shè)施8.3.11.11.1隔離棚（或或安全通道）：：a.以煙囪中心心為圓心300m為半徑劃出出危險(xiǎn)區(qū)，危危險(xiǎn)區(qū)周長(zhǎng)設(shè)設(shè)置警戒線，按按防護(hù)欄桿要要求搭設(shè)。b.危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)地地面上工作場(chǎng)場(chǎng)所應(yīng)搭設(shè)防防護(hù)棚，防護(hù)護(hù)棚搭設(shè)方法法如下：防護(hù)護(hù)棚搭設(shè)詳見見****發(fā)電電公司《工程程建設(shè)安全文文明施工設(shè)施施、安全標(biāo)志志規(guī)范》煙囪囪施工安全通通道A32。c.防護(hù)棚搭設(shè)設(shè)范圍：施工工道路、鋼筋筋堆放區(qū)。d.其它地方可根據(jù)施施工需要搭設(shè)設(shè)防護(hù)棚，及及時(shí)與安監(jiān)科科聯(lián)系。e.任何與本煙囪施工工無關(guān)人員不不得進(jìn)入危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)。8.3.11.11.2安全網(wǎng)：：a.施工平臺(tái)下下方，施工吊吊架的下方，內(nèi)內(nèi)外側(cè)均應(yīng)設(shè)設(shè)置兜底安全全網(wǎng)，提升架架外側(cè)掛設(shè)安安全網(wǎng)(由三道組成成：編織袋、密密目式安全網(wǎng)網(wǎng)、普通安全全網(wǎng)各一道)，并隨筒壁壁升高及時(shí)調(diào)調(diào)整，使其緊緊貼筒身的內(nèi)內(nèi)外壁，安全全網(wǎng)內(nèi)墜落物物定期清理。b.安全網(wǎng)應(yīng)定定期檢查，不不得有斷繩網(wǎng)網(wǎng)破，繩的破破斷拉力應(yīng)滿滿足要求。c.安全網(wǎng)應(yīng)掛掛設(shè)牢固可靠靠，綁扎牢固固，保持網(wǎng)面面平整。d.平臺(tái)上1.8米處處設(shè)水平安全全繩一道。8.3.11.11.3安全帶：：a.高處作業(yè)都都應(yīng)系好、掛掛牢安全帶。b.安全帶應(yīng)經(jīng)經(jīng)安監(jiān)部檢查查合格，滿足足施工使用要要求。8.3.11.11.4安全帽：：a.安全帽應(yīng)經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。b.安全帽應(yīng)佩佩戴正確，系系好帽帶，帽帽帶必須合格格。c.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)都都必須佩戴安安全帽。8.3.11.22危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)測(cè)及控制8.3.11.22.1高空落物8.3.11.22.1.1煙囪周圍30米范圍內(nèi)為施施工區(qū)域。施施工前拉設(shè)防防護(hù)措施，并并懸掛安全警警示牌，非有有關(guān)人員不得得進(jìn)入該施工工區(qū)域。8.3.11.22.1.2用扒桿調(diào)運(yùn)運(yùn)鋼筋時(shí)，鋼鋼筋捆綁不少少于兩道，且且夾木楔子塞塞緊，下拴溜溜繩以防碰到到筒壁或平臺(tái)臺(tái)，造成鋼筋筋的散落。吊吊運(yùn)零散物件件時(shí)應(yīng)放在容容器內(nèi)。8.3.11.22.1.3施工平臺(tái)上上腳手板應(yīng)滿滿鋪、錘頭、鐵鐵鍬、瓦刀等等工器具不用用時(shí)應(yīng)放在工工具箱內(nèi)，或或放在平臺(tái)中中間，不得放放在平臺(tái)邊緣緣。8.3.11.22.1.4平臺(tái)外側(cè)、門門架外側(cè)全部部掛設(shè)安全網(wǎng)網(wǎng)，下部沿筒筒壁一周設(shè)兜兜底安全網(wǎng)，并并用Ф11（6×37++1）的鋼絲繩繩及1噸倒鏈將安安全網(wǎng)收緊（注注意：在提升升平臺(tái)時(shí)應(yīng)將將倒鏈放松，提提升完畢立即即收緊），安安全網(wǎng)相互之之間的綁扎及及掛設(shè)應(yīng)牢固固。8.3.11.22.1.5安全網(wǎng)內(nèi)雜雜物應(yīng)每天清清理且清理的的垃圾不得向向下拋落，要要放在垃圾袋袋內(nèi)用吊籠放放下。8.3.11.2..1.6在澆筑混凝凝土?xí)r手推車車應(yīng)對(duì)準(zhǔn)料槽槽下料，以防防混凝土散落落筒壁外側(cè)。8.3.11.2..1.7施工人員使使用的扳手等等小工具應(yīng)用用繩子拴牢系系在腰帶上，以以防掉落。8.3.11.2..1.8在用火焊割割斷鋼筋或鐵鐵板時(shí)，下方方應(yīng)用容器接接住鋼筋頭，不不得讓鋼筋頭頭掉落至零米米。8.3.11.2..1.9盡可能的避避免交叉作業(yè)業(yè)，以防意外外事故發(fā)生8.3.11.2..2高空人身墜墜落8.3.11.2..2.1在施工平臺(tái)臺(tái)外邊沿及吊吊籠坑洞周邊邊均設(shè)置1..2米高防護(hù)欄桿,并在吊籠欄欄桿下加設(shè)115cm高的的圍護(hù)鋼板,在外欄桿內(nèi)內(nèi)側(cè)拉設(shè)鋼絲絲網(wǎng)。8.3.11.2..2.2腳手板應(yīng)選選用優(yōu)質(zhì)白松松板，厚度不不得小于500mm，且端端部應(yīng)用10#鐵絲與腳手手架綁扎牢固固，腳手板與與腳手板接頭頭處應(yīng)采用搭搭接接頭，搭搭接不少于220cm。8.3.11.2..2.3施工平臺(tái)輻輻射梁上的木木板應(yīng)用8#鐵絲與輻射射梁綁扎牢固固。上部腳手手板與方木間間用4吋鋼釘釘緊緊，腳手板不不得有松動(dòng)。8.3.11.2..2.4施工人員在在拆除模板和和拆除腳手管管時(shí)，必須將將安全帶懸掛掛于上方牢固固處。8.3.11.2..2.5門架內(nèi)方便便上下均設(shè)置置入孔。施工工人員揭開通通道蓋板后應(yīng)應(yīng)及時(shí)恢復(fù)，以以防止人員不不小心掉落，要要求誰揭開誰誰恢復(fù)。8.3.11.2..2.6施工人員在在收緊或松掉掉筒壁外側(cè)拉拉安全網(wǎng)的倒倒鏈時(shí)，必須須將安全帶掛掛在就近的門門架處，并應(yīng)應(yīng)兩人相互配配合，相互監(jiān)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁將將安全帶掛在在安全網(wǎng)上。8.3.11.2..2.7施工人員進(jìn)進(jìn)出電梯時(shí)，應(yīng)應(yīng)待電梯停穩(wěn)穩(wěn)后方可進(jìn)入入，以防電梯梯晃動(dòng)，人員員踏空。8.3.11.2..3觸電事故8.3.11.2..3.1施工用電應(yīng)應(yīng)有專業(yè)電工工施工人員負(fù)負(fù)責(zé)運(yùn)行和維維護(hù)。施工人人員必須具備備以下條件：：無不適合從從事電工作業(yè)業(yè)的病癥，具具備必要的電電氣理論知識(shí)識(shí)和電氣操作作技術(shù)，并經(jīng)經(jīng)考試合格，熟熟練掌握觸電電急救法。8.3.11.2..3.2非電工嚴(yán)禁禁從事電氣作作業(yè)。8.3.11.2..3.3電氣設(shè)備嚴(yán)嚴(yán)禁超銘牌使使用。8.3.11.2..3.4多路電源開開關(guān)柜、配電電箱，應(yīng)采用用密封式。8.3.11.2..3.5不同電壓的的插座與插銷銷嚴(yán)禁混用。8.3.11.2..3.6嚴(yán)禁將電源源線直接掛在在閘刀或直接接插入插座內(nèi)內(nèi)使用。8.3.11.2..3.7連接電動(dòng)機(jī)機(jī)械或電動(dòng)設(shè)設(shè)備的電氣回回路應(yīng)設(shè)開關(guān)關(guān)或插座，并并有保護(hù)裝置置，嚴(yán)禁一個(gè)個(gè)開關(guān)接兩臺(tái)臺(tái)用電器。8.3.11.2..3.8照明燈應(yīng)綁綁縛在木支架架上，施工平平臺(tái)照明燈設(shè)設(shè)專用支架。8.3.11.2..3.9電源線路不不得接近熱源源或直接綁掛掛在金屬構(gòu)件件與金屬架桿桿上。8.3.11.2..3.10電壓采用低低壓36V，照明燈應(yīng)應(yīng)固定，不準(zhǔn)準(zhǔn)使用行燈。8.3.11.2..3.11電動(dòng)機(jī)械的的外殼或電源源箱外殼要有有良好的接地地。8.3.11.2..3.12施工用的豎豎向電纜線應(yīng)應(yīng)附著在￠11的鋼絲繩上上。8.3.11.2..4火災(zāi)事故8.3.11.2..4.1在保溫材料料棚、操作棚棚、施工平臺(tái)臺(tái)上均應(yīng)布置置2臺(tái)干粉式滅滅火器，并在在保溫棚懸掛掛“嚴(yán)禁煙火”字樣。8.3.11.2..4.2動(dòng)用火焊切切割物體時(shí)，下下方必須設(shè)置置容器，使切切割掉的鋼筋筋頭不致掉在在易燃物上而而引起火災(zāi)。8.3.11.2..4.3施工人員不不得在腳手板板上或旁側(cè)有有易燃物的位位置切割物體體。8.3.11.2..4.4氧氣瓶，乙乙炔瓶應(yīng)分開開10米放置，氣瓶瓶距離明火及及切割地點(diǎn)不不得少于10米。8.3.11.2..4.5腳手板上沾沾附的油泥應(yīng)應(yīng)及時(shí)清除。8.3.11.2..4.6氧氣管與乙乙炔管端部應(yīng)應(yīng)安插牢固，防防止皮管回火火，發(fā)生事故故。8.3.11.2..4.7消防設(shè)施應(yīng)應(yīng)定期進(jìn)行檢檢查、實(shí)驗(yàn)，保保持消防水暢暢通，滅火器器有效。8.3.11.2..5機(jī)械設(shè)備傷傷害事故8.3.11.2..5.1機(jī)械設(shè)備在在使用前應(yīng)使使操作人員認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)操作作規(guī)程，定崗崗定點(diǎn)，培訓(xùn)訓(xùn)上崗。每類類機(jī)械均應(yīng)懸懸掛操作規(guī)程程牌。8.3.11.2..5.2卷?yè)P(yáng)機(jī)基座座應(yīng)平穩(wěn)牢固固，旋轉(zhuǎn)方向向與控制器表表明的方向一一致。8.3.11.2..5.3卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒筒與導(dǎo)向滑輪輪中心線應(yīng)對(duì)對(duì)正。8.3.11.2..5.4卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲絲繩應(yīng)從卷筒筒下方卷入，卷卷筒上的鋼絲絲繩應(yīng)排列整整齊，工作時(shí)時(shí)最少應(yīng)保留留5圈，最外層層的鋼絲繩應(yīng)應(yīng)低于卷筒突突緣一根鋼絲絲繩的直徑。8.3.11.2..5.5卷?yè)P(yáng)機(jī)工作作前應(yīng)先進(jìn)行行試車，檢查查其是否固定定牢固；防護(hù)護(hù)設(shè)施，電氣氣絕緣，離合合器，制動(dòng)裝裝置，保險(xiǎn)棘棘輪，導(dǎo)向滑滑輪，索具等等完全合格后后方可使用。8.3.11.2..5.6液壓油泵要要定期補(bǔ)充油油，平臺(tái)提升升要統(tǒng)一指揮揮；8.3.11.2..5.7卷?yè)P(yáng)機(jī)棚前前應(yīng)用鋼絲網(wǎng)網(wǎng)封住，以防防無關(guān)人員進(jìn)進(jìn)入，卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)鋼絲繩兩側(cè)側(cè)拉設(shè)安全防防護(hù)繩，防止止人員進(jìn)入。8.3.11.2..6其他8.3.11.2..6.1特殊工種的的施工人員必必須經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)，并且持證證上崗。8.3.11.2..6.2吊籠在使用用時(shí)嚴(yán)禁超載載使用，人、貨貨不得混乘。8.3.11.2..6.3乘人吊籠采采用14倍的安全系系統(tǒng)，且用雙雙保險(xiǎn)鋼絲繩繩，吊籠頂部部應(yīng)設(shè)置限位位，底部應(yīng)加加設(shè)橡皮輪胎胎以減輕落底底時(shí)的沖擊。.2.6.4吊籠籠上下時(shí)應(yīng)有有電鈴和燈光光雙顯示，待待聽到對(duì)方回回鈴后方使吊吊籠上下，吊吊籠內(nèi)人員嚴(yán)嚴(yán)禁將頭，手手，腳伸到吊吊籠外，以防防碰傷。.2.6.5吊籠籠上下時(shí)，任任何人不得進(jìn)進(jìn)入吊籠孔內(nèi)內(nèi)。.2.6.6吊籠籠檢修時(shí)，任任何人不得啟啟動(dòng)吊籠開關(guān)關(guān)。每次吊籠籠，導(dǎo)索擰緊緊后（平臺(tái)提提升完畢）方方可使吊籠上上下,施工過程中中應(yīng)專人監(jiān)護(hù)護(hù),并懸掛“禁止操作”標(biāo)志牌。.2.6.7吊鈴鈴上下電鈴信信號(hào)為：一響響停，二響上上，三響下。頂頂部應(yīng)設(shè)置限限位，以防止止吊籠冒頂。.2.6.8平臺(tái)臺(tái)上材料堆放放應(yīng)均勻布置置，且隨吊隨隨用，不得堆堆積過多材料料。.2.6.9腳手手架上荷重不不得超過2770kg/mm2，腳手架立立桿底部應(yīng)加加墊腳手板，搭搭接完畢經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格方可可使用。.2.6.10腳腳手板的鋪設(shè)設(shè)應(yīng)滿鋪，搭搭接長(zhǎng)度不小小于20cmm，腳手板厚厚度不得小于于5cm；凡腐腐朽，扭曲，破破裂或有大橫橫透節(jié)及多疤疤的，嚴(yán)禁使使用。.2.6.11各各種起重機(jī)械械均不得超負(fù)負(fù)荷使用。.2.6.12起起吊物應(yīng)綁牢牢，吊鉤鋼絲絲繩應(yīng)保持垂垂直，嚴(yán)禁偏偏拉斜吊，吊吊物未固定時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁松鉤鉤。.2.6.13重重物起吊時(shí)，下下方應(yīng)拴溜繩繩，以防吊鉤鉤拴住平臺(tái)及及安全網(wǎng)。.2.6.14起起吊物件時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁從上頭上上越過，起重重物件不得在在空中長(zhǎng)時(shí)間間停留；長(zhǎng)時(shí)時(shí)間停留時(shí)，操操作人員和指指揮人員均不不得離崗，無無關(guān)人員均不不得在工作區(qū)區(qū)域停留或通通過。.2.6.15鋼鋼絲繩不得與與重物的棱角角直接接觸，應(yīng)應(yīng)在棱角處墊墊以半圓管，木木板或其他柔軟軟物。.2.6.16鋼鋼絲繩端部用用繩卡固定，連連接時(shí)壓板應(yīng)應(yīng)在鋼絲繩主主要受力的一一邊；繩卡間間距不小于鋼鋼絲繩直徑的的6倍，繩卡數(shù)數(shù)量不少于3只。.2.6.17繩繩卡連接應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查，對(duì)對(duì)不易接近處處可采用將繩繩頭放出安全全彎的方法進(jìn)進(jìn)行監(jiān)視。.2.6.18夜夜間施工應(yīng)有有足夠的照明明。.2.6.19遇遇有六級(jí)或六六級(jí)以上的大大風(fēng)或惡劣氣氣候時(shí)，應(yīng)停停止露天高空空作業(yè)；在霜霜凍或雨露天天氣施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取防滑措措施。.2.6.20大大風(fēng)過后應(yīng)仔仔細(xì)檢查平臺(tái)臺(tái)各部件、腳腳手架及各電電源部分。.2.6.21吊吊籠非上料兩兩側(cè)應(yīng)有鋼絲絲網(wǎng)封住，以以防人員進(jìn)入入。.2.7主要文明明施工措施.2.7.1施工工人員應(yīng)聽從從單項(xiàng)工程師師及現(xiàn)場(chǎng)管理理人員的指揮揮，服從安排排，遵從本作作業(yè)指導(dǎo)書和和項(xiàng)目工地的的有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)文文明施工管理理規(guī)定。.2.7.2每天天工作完后施施工人員應(yīng)將將自己負(fù)責(zé)施施工范圍內(nèi)的的垃圾、短料料、工具清理理干凈。每周周一次大清除除，并且每道道工序結(jié)束后后施工人員應(yīng)應(yīng)將本工序所所產(chǎn)生的垃圾圾清除干凈。.2.7.3模板板油涂刷不得得過多以防污污染鋼筋。.2.7.4鋼筋筋、模板、等等在現(xiàn)場(chǎng)堆放放應(yīng)有明顯標(biāo)標(biāo)示。.2.7.5每班班干完活應(yīng)工工完料盡場(chǎng)地地清。8.4文明施工措措施文明施工目標(biāo)為施工現(xiàn)場(chǎng)的施工工人員提供一一個(gè)沒有可能能引起影響健健康和損傷的的良好的工作作環(huán)境。具體施工措施a.文明施工責(zé)任區(qū)應(yīng)應(yīng)劃分明確，責(zé)責(zé)任應(yīng)落實(shí)。b.總平面布置應(yīng)合理理緊湊，施工工用地應(yīng)符合合施工組織設(shè)設(shè)計(jì)的規(guī)定。c.施工現(xiàn)場(chǎng)的施工中中所產(chǎn)生的垃垃圾應(yīng)集中放放置，定期處處理，排放到到甲方指定的的地點(diǎn)。d.臨時(shí)建筑設(shè)施應(yīng)符符合施工組織織設(shè)計(jì)的規(guī)定定，做到按圖圖用地，布置置得當(dāng)，搭設(shè)設(shè)合理，環(huán)境境整潔。8.5環(huán)境保護(hù)措措施在組織安全教育培培訓(xùn)時(shí)，應(yīng)針針對(duì)工程的實(shí)實(shí)際，將環(huán)境境保護(hù)的措施施和要求，以以及環(huán)境保護(hù)護(hù)的法律、法法規(guī)知識(shí)作為為教育培訓(xùn)的的重要內(nèi)容，對(duì)對(duì)職工進(jìn)行培培訓(xùn)教育。要有控制噪音的措措施，嚴(yán)禁造造成噪音污染染。不允許在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)吸煙、隨地地大小便。工程建設(shè)工程中產(chǎn)產(chǎn)生的建筑垃垃圾和生活垃垃圾，應(yīng)及時(shí)時(shí)清運(yùn)到指定定地點(diǎn)，集中中處理，防止止對(duì)環(huán)境造成成污染。工程現(xiàn)場(chǎng)的辦公區(qū)區(qū)應(yīng)采取綠化化措施，改善善生態(tài)環(huán)境?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置足足夠數(shù)量的廢廢料、垃圾筒筒和水沖式廁廁所，并有專專人清掃，保保持現(xiàn)場(chǎng)施工工環(huán)境的衛(wèi)生生。工程建設(shè)項(xiàng)目的施施工用水、生生活用水，應(yīng)應(yīng)按清、污分分流方式，合合理組織排放放。污水應(yīng)經(jīng)經(jīng)處理達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)后排放，并并優(yōu)先安排到到施工現(xiàn)場(chǎng)的的復(fù)用。工程建設(shè)項(xiàng)目施工工過程中及竣竣工后，應(yīng)及及時(shí)修整和恢恢復(fù)在建設(shè)過過程中受到破破壞的生態(tài)環(huán)環(huán)境，并盡可可能采取綠化化措施。8.6成品保護(hù)措措施混凝土澆筑完畢，拆拆除模板時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁猛砸猛撬撬，造成混凝凝土表面損傷傷。搞好混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)，模板拆除除后，馬上涂涂刷養(yǎng)生液，防防止混凝土表表面產(chǎn)生裂縫縫?；A(chǔ)混凝土拆模后后，應(yīng)盡快進(jìn)進(jìn)行回填土。土方回填過程中，大大型機(jī)械如壓壓路機(jī)、運(yùn)土土車等運(yùn)行時(shí)時(shí)，應(yīng)和成品品保持一定距距離，在混凝凝土附近應(yīng)用用蛙式打夯機(jī)機(jī)夯打。附圖一附圖二9、危險(xiǎn)點(diǎn)源控制程程序危險(xiǎn)源危險(xiǎn)點(diǎn)責(zé)任人控制措施監(jiān)護(hù)人高空墜落落物打擊觸電傷亡機(jī)械傷害模板拆除施工員施工人員1、拆除模板時(shí)應(yīng)選選擇穩(wěn)妥可靠靠的足點(diǎn)，高高處拆模時(shí)必必須系掛安全全帶。2、拆除模板時(shí)應(yīng)按按順序分別進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)禁猛猛撬、硬砸及及大面各撬落落或拉倒。3、模板拆除前，應(yīng)應(yīng)先擬定拆除除順序及方法法，應(yīng)先拆非非承重部分，后后拆承重部分分。砼振搗施工員施工人員緣蕊并開完嚴(yán)電座2、搬動(dòng)振動(dòng)器或暫暫停工作時(shí)，應(yīng)應(yīng)將電源切斷斷。3、砼振動(dòng)人員必須須戴絕緣手套套，穿絕緣鞋鞋。腳手架施工員施工人員1、支撐結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)穩(wěn)定，桿間中中距不超標(biāo)。2、架板滿鋪、固定定，嚴(yán)禁有探探頭板。3、設(shè)雙層欄桿，孔孔洞處加欄桿桿、蓋板吊裝構(gòu)件施工員施工人員高空吊裝作業(yè)應(yīng)在在根據(jù)實(shí)際情情況劃定和設(shè)設(shè)置相應(yīng)的人人員上下、水水平安全通道道和吊裝作業(yè)業(yè)通道并責(zé)成專人負(fù)責(zé)管管理，確保暢暢通，吊裝通通道下方應(yīng)無無人工作或停停留通過。吊具、吊索施工員施工人員1、作業(yè)前應(yīng)按要求求編寫、審批批相應(yīng)的作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書。2、吊裝作業(yè)業(yè)中吊點(diǎn)、吊吊具選擇和臨臨時(shí)加固應(yīng)有有相應(yīng)的計(jì)算算和校核。3、臨時(shí)加固固和吊點(diǎn)施工工完畢應(yīng)組織織驗(yàn)收，合格格后方可吊裝裝。4、吊具、吊吊索應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求從正規(guī)規(guī)廠家購(gòu)買并并在使用前做做相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)，合格格后方可使用用。5、吊具、吊吊索在使用過過程中應(yīng)有專專人按要求進(jìn)進(jìn)行檢查，不不合格的應(yīng)及及時(shí)報(bào)廢，嚴(yán)嚴(yán)禁使用。10、OSH危害辯識(shí)與與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)結(jié)果一覽表作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別責(zé)任人監(jiān)護(hù)人控制措施LECD大件吊裝作業(yè)高空作業(yè)違規(guī)高墜IV1615903按高處作業(yè)安全規(guī)規(guī)范作業(yè)高空落物物體打擊IV1615903加強(qiáng)圍護(hù)交叉作業(yè)物體打擊IV1615903交叉作業(yè)時(shí)加強(qiáng)監(jiān)監(jiān)護(hù)吊裝機(jī)械缺陷物體打擊IV0.2615181不使用不合格機(jī)具具高空吊裝無相應(yīng)的的安全通道高墜IV1615903下方設(shè)專人監(jiān)護(hù)吊裝施工區(qū)域安全全防護(hù)設(shè)施不不完善高墜IV0.5615452設(shè)立警戒區(qū)臨時(shí)電源設(shè)置不符符合要求觸電IV1615903機(jī)具接漏電保護(hù)器器吊具、吊索和吊點(diǎn)點(diǎn)選擇不合理理人身傷亡、設(shè)備損損壞IV1140402進(jìn)行計(jì)算及設(shè)計(jì)吊裝方案不合理人身傷亡、