某水暖電安裝工程監(jiān)理交底

工程監(jiān)理交底我公司受甲方委托負(fù)責(zé)本工程的工程建設(shè)監(jiān)理工作，為了確保合同目標(biāo)，公司將對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)理交底。一、監(jiān)理依據(jù)：1、依據(jù)監(jiān)理合同及授權(quán)范圍；2、依據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙，變更文件及洽商記錄；3、依據(jù)國(guó)家規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及本市有關(guān)文件；4、依據(jù)業(yè)主與承健單位雙方簽訂的有關(guān)合同及分包合同；5、強(qiáng)制性條文。二、監(jiān)理范圍合同規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容，按照委托監(jiān)理合同，負(fù)責(zé)工程的水、電安裝施工全過(guò)程的監(jiān)理工作。三、組織機(jī)構(gòu)1、總監(jiān)理工程師；2、專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師。四、監(jiān)理內(nèi)容—水、暖（一）水曖安裝1、給水管道安裝(1)給水橫管、宜有0.002~0.005的坡度坡向泄水點(diǎn)，橫管的支架應(yīng)使用托卡。(2)冷、熱水管并行安裝，管道上下平行時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上面，垂直安裝時(shí)在冷水管面間的左測(cè)。(3)給水管道如必須穿越沉降縫櫥窩、壁柜、木裝修等處，必須有設(shè)計(jì)部門(mén)的大樣圖。(4)生活飲用水管道從熱水供應(yīng)管道，必須使用達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的管材及與其相適應(yīng)的管件，管徑大于80mm時(shí)可使用給水鑄鐵管。(5)消防和生活飲用水合同的給水管道，必須滿(mǎn)足上款的要求。(6)管道連接a、管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管必須采用螺蚊連接套絲后破壞的鍍鋅層表面及外露螺蚊應(yīng)做防腐處理，嚴(yán)禁焊接及用汽焊割口中，管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專(zhuān)用管件連接，鍍鋅鋼管和法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。b.給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口，粘接接口，熱熔連接，專(zhuān)用管件連接及法蘭連接等形式，塑料管和復(fù)合管與金屬管件，閥門(mén)等連接應(yīng)使用專(zhuān)用管件連接，不得在塑料管上套絲。C.給水鑄鐵管管道應(yīng)采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進(jìn)行連接。d.鋼管連接可采用專(zhuān)用接頭或焊接，當(dāng)管徑小于22mm時(shí)宜采用承插或套管焊接，承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，當(dāng)管徑大于或等于22mm時(shí)宜采用對(duì)口焊接。(7)給水管道嚴(yán)禁使用割刀斷管使用砂輪鋸斷管后必須堵口中。(8)管道、管件及各種卡架(卡具)在配管及安裝前必須進(jìn)行除銹至金屬本色后做防腐處理。2、暖氣管道的坡向熱水和暖系統(tǒng)分為機(jī)械循環(huán)和自然循環(huán)，在機(jī)械循環(huán)系統(tǒng)中由于增設(shè)三循環(huán)水泵，水流的速度常超過(guò)自來(lái)水中分離出來(lái)的空氣泡的浮開(kāi)速度，很容易將空氣泡帶入立管形成氣塞而影響散熱器散熱，為了使空氣泡不致被帶入立管，供水干管應(yīng)按水流方向敷設(shè)坡度不應(yīng)小于5%，使得氣水逆向流動(dòng)而后通過(guò)膨脹水箱將空氣排出系統(tǒng)。在熱水采暖系統(tǒng)中的散熱器支管供水時(shí)應(yīng)按1%的坡度敷設(shè)，回水時(shí)應(yīng)按1%的坡度反向敷設(shè)。在低壓蒸氣采暖系統(tǒng)中，凝結(jié)水在管道中會(huì)形成“水塞”而導(dǎo)致在系統(tǒng)內(nèi)汽、水沖擊，為了防止水擊的產(chǎn)生需要及時(shí)排出蒸汽管道內(nèi)的沿途凝水，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中應(yīng)盡可能使管道內(nèi)的蒸汽與途凝水同向順坡流動(dòng)，對(duì)于水平蒸汽管道要有3%的坡度，特殊情況也允許汽、水反向活動(dòng)但要求管道在不小于5%的坡度并適當(dāng)加大管徑以減小節(jié)省流速。在低壓蒸汽采暖系統(tǒng)中的散熱器支管供水應(yīng)水平敷設(shè)，回水時(shí)應(yīng)坡向回水立管或流水器。3、戶(hù)內(nèi)供暖管道暗埋敷設(shè)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定戶(hù)內(nèi)供暖管道應(yīng)為塑料管材，對(duì)于pp-r管和pb管除分支管連接件外，墊層內(nèi)不宜設(shè)其他管件，且埋入墊層時(shí)管件應(yīng)與管道同材質(zhì)熱熔連接，對(duì)于不能熱熔連接的pex管，鋁塑復(fù)合管等，墊層內(nèi)不應(yīng)有任何管件和接頭，地面做找平墊層時(shí)，在散熱器下方的管件處埋設(shè)木盒以便讓管件露明、三通等管件下皮應(yīng)距地50mm左右沿墻敷設(shè)的管道(件)宜靠近墻以方便住戶(hù)二次裝修的遮檔。(2)、睹敷在墊層內(nèi)的管道宜采取保溫措施。(3)睹敷管道應(yīng)避免隨意性宜敷設(shè)在沿墻墊層預(yù)留溝槽內(nèi)。(4)管道在進(jìn)入敷設(shè)溝槽的地墻處宜設(shè)有長(zhǎng)度不小于100mm的塑料材質(zhì)波紋套管。(5)管道覆蓋層的管頂計(jì)算其厚度不應(yīng)小于10mm溝槽底部宜設(shè)有保溫層。4、室內(nèi)生活污水管道的坡度見(jiàn)表4-1、4-2。5、連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度的要求見(jiàn)表5-1。6、給排水鑄鐵管承插接口和排金屬水管道承插接口聽(tīng)打口做法承插管接口填塞麻、石棉水泥、等填塞料的打口基本操作方法有貼置口打、貼外口打、朝中間打和挑打(挑里或挑外打)給排水鑄鐵管承插接口常用湖麻石棉水泥接口，如有特殊要求(如穿越公路)時(shí)也可用青鋁接口，但青鋁的純度應(yīng)在99%以上。石棉水泥接口的做法是在接口咱先塞湖麻，填塞深度一般為承口深度的1/3,分回圈填塞，每圈麻辮應(yīng)搭接10~15cm;麻辮直徑應(yīng)為接口環(huán)隙的1.5倍，填打麻辮時(shí)第一圈一般采用挑里挑外的打法，打兩遍；第二、三圈采用一遍挑里挑外，二遍中圈的打法，打三遍；第四圈采用一遍貼外，一遍貼里一遍中間的打法，油麻辮是將新線(xiàn)麻用5%的瀝青和95%的汽油浸泡，風(fēng)干后制成。石棉水泥配好后，塞在打好的油麻外面，由下往上分層填打，每層厚度為10~20mm打灰時(shí)，每一鑿一般打擊三下，鑿鑿相壓，每填一周打三遍。第一遍貼里口打；第二遍貼外口打；第三遍朝中間打。打至石棉水泥失去彈性為止最后一層厚度不超過(guò)10mm，打成后的接口應(yīng)平整光滑，深淺一致，凹入承口邊緣2-3mm。石棉水泥配合比(重量比)為30%石棉加70%水泥，水灰比夏季1：9；冬季1：10。石棉應(yīng)松軟干燥不低于4級(jí)，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5。拌制石棉水泥時(shí)，石棉水泥應(yīng)充分拌和均勻，然后灑水濕潤(rùn)，拌好后的石棉水泥用手抓能成團(tuán)，松手后能散開(kāi)。填打接口前，應(yīng)將管口清剔干凈，打麻后應(yīng)立即打灰口中，如不能及時(shí)打灰口時(shí)，應(yīng)將接口干凈的麻或繩浮塞，防止泥砂進(jìn)入環(huán)隙內(nèi)，灰口打完后應(yīng)用濕粘泥抹上養(yǎng)護(hù)管口中，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于兩晝夜，干石棉和水泥混合后的存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)兩周，加水拌制后的石棉水泥不超過(guò)60分鐘或不超過(guò)水泥的初凝時(shí)間。7、硬聚氯已乙烯管材應(yīng)注意要點(diǎn)排水立管設(shè)置在排水量大的器具附近的墻邊，墻角或立柱處立管距灶邊率距不得小于400mm，與供暖管道的凈距不得小于200mm且不得因熱輻射使管外壁溫度高于40℃。立管連接螺絲帽外側(cè)與墻铞面的距離不得小于25mm.。排水立管底部和排出管應(yīng)比立管大一號(hào)管徑。橫管上固定支承(或三能、灣頭等連接管件)之間直線(xiàn)距離大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，二個(gè)伸縮節(jié)之間最大距離不宜大天4m，橫管伸縮節(jié)宜設(shè)在水流匯合管件上游端。高層建筑應(yīng)防止火災(zāi)貫穿措施。埋地管兩側(cè)溝槽回填土應(yīng)分層夯實(shí)，回填土最佳密實(shí)度不得小于90%。，如現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)不能滿(mǎn)足密實(shí)度要求時(shí)，可用粗砂回填至管頂以上少200mm處，踩實(shí)后再回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高其最佳密實(shí)度不得小于85%，如用機(jī)械回填，則管頂以上應(yīng)有300mm以上已踩實(shí)的土層。槽管連接后應(yīng)及時(shí)調(diào)整位置，其坡度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，坡度可采用0.02~0.025。時(shí)粘接連的插口管端應(yīng)削坡口中(外角)切削角度可為15ο-30ο其預(yù)留實(shí)端厚度宜為1/3-1/2管壁厚削角可用極銼完成后應(yīng)將殘展清除干凈。立管和橫管的檢查口、清掃口均應(yīng)裝在便于檢修的位置。8、室內(nèi)排水管道固定支架的位置鑄鐵排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距橫管不得大于2m，民用住宅大于0.6m必須安裝固定件1個(gè)，立管不得大3m，層高小于或等于4m，立管可安1個(gè)固定件，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩。硬聚乙烯管立管穿越樓板處應(yīng)設(shè)固定支座，建筑物管道井內(nèi)的立管固定支座應(yīng)支承在每層樓板處在井內(nèi)設(shè)置的剛性平臺(tái)或支架上，層高≤4m時(shí)立管每層可設(shè)一個(gè)滑的支座層高≥4m時(shí)滑的支座間距不宜大于2m。塑料排水管固定件的間距不得大于表8-1且塑料管和鋼支架間應(yīng)采用塑料、橡膠等彈性粉質(zhì)隔墊。橫管上設(shè)置伸縮節(jié)時(shí)，每個(gè)伸縮節(jié)的端必須設(shè)置固定支座橫管穿越承重墻處固定支座。9、室內(nèi)采暖、給水及熱水供應(yīng)管道支架位置室內(nèi)采暖、給水及熱水供應(yīng)立管管卡安裝，層高小于或等于5m，每層順安裝一個(gè)；層高大于5m，每層不得小于2個(gè)。管卡安裝高度距地面為1.5-1.8m，2個(gè)以上管卡可以稱(chēng)安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。鋼管水平安裝的支架間距不得大于表9-1，塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距見(jiàn)表9-2；鋼管管道支架的最大間距見(jiàn)表9-3；采暖和熱水供應(yīng)管道應(yīng)在立管上設(shè)置固定支架，固定支架設(shè)置在兩個(gè)相鄰補(bǔ)償器之間管段的中點(diǎn)處，立管的轉(zhuǎn)變處、管道的分岔節(jié)點(diǎn)處熱源的出口咱及熱源的入口處等。10、散熱器支、托架數(shù)量的一般規(guī)定和安裝方法散熱器支、托架安裝位置應(yīng)正確，埋設(shè)平整、牢固與散熱器接觸緊密，各類(lèi)散熱器支、托架數(shù)量如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合表10-7規(guī)定散熱器的安裝方法如下：(1)在混凝土墻和磚墻上安裝散熱器可用預(yù)埋支、托架的方法或用m10膨脹螺栓固定預(yù)埋鐵件，托鉤、卡架焊在預(yù)埋件上的方法。在輕型墻體上安裝散熱器，一定要設(shè)置局部實(shí)體，將預(yù)埋有托鉤、卡架的C20混凝土預(yù)制塊的砌入墻體。(3)在內(nèi)保溫復(fù)合墻體上安裝散熱器，必須設(shè)置預(yù)埋鐵件和飾面平，托鉤或卡架焊在鐵件上。11、室內(nèi)排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)檢查室內(nèi)排水系統(tǒng)的通水能力是按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放，檢查各排水是否暢通，接口處有無(wú)滲漏，高層建筑可根據(jù)管道布置采取分層、分區(qū)段做通水試驗(yàn)。12、室外排金屬污水管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)(1)在潮濕土壤中，檢查地下水滲入管中的水量，可根據(jù)地下水的水平線(xiàn)而定，地下水位超過(guò)管頂2~4m，滲入管道內(nèi)的水量不應(yīng)超過(guò)表12-1的規(guī)定，地下水位超過(guò)管頂4m以上，則每增加水頭1m允許增加滲入水量10%。(2)在干燥土壤中，檢查管道的滲出水量、其充水高度，應(yīng)高出上游檢查井內(nèi)管頂4m。滲出的水量不應(yīng)大于表12-1的規(guī)定。在潮濕土壤中，當(dāng)?shù)叵滤徊桓叱龉茼?m，可按二款規(guī)定作滲出水量試驗(yàn)。13、室內(nèi)隱蔽的排水管道和雨水管道灌水試驗(yàn)要求對(duì)隱蔽(暗裝及埋地的)排水管道，在隱蔽前必須作灌水靜壓試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，其要求是滿(mǎn)水15min水面下降后，再灌滿(mǎn)延續(xù)5min，液面不下降為合格，作灌水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在建設(shè)單位代表參加共同驗(yàn)收試驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫(xiě)排水管道灌水試驗(yàn)記錄及隱蔽工程驗(yàn)收單。雨水管道安裝后，應(yīng)作灌水試驗(yàn)，灌水的高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗，灌水試驗(yàn)持續(xù)1h,不滲漏且雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏為合格。14、室內(nèi)排水管道和室內(nèi)雨水管道的通球試驗(yàn)為防止室內(nèi)排水管道和室內(nèi)雨水管道睹塞，確保使用功能，對(duì)室內(nèi)排水管道的主立管和水平干管從室內(nèi)雨水管道必須作通球試驗(yàn)，做法如下：(1)通球前必須做通水試驗(yàn)，試驗(yàn)程序由上至下進(jìn)行，以不漏不睹、通球率100%為合格。(2)通球用的皮球(也可用木球)直徑為排水管道管徑的2/3;(3)通球試驗(yàn)時(shí)，皮球(木球)應(yīng)從排水管道頂端投入并注入一定量水干管內(nèi)，使球順利流入與該排水管道相應(yīng)的檢查井內(nèi)為合格；通球試驗(yàn)時(shí)如遇睹塞應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，無(wú)效時(shí)應(yīng)返工重做；通球試驗(yàn)完畢應(yīng)做好試驗(yàn)記錄，并歸入質(zhì)量保證資料以備核查；單位工程竣工核驗(yàn)時(shí)，對(duì)排水管通進(jìn)行通球試驗(yàn)抽查，若有一處堵塞，則該分項(xiàng)工程質(zhì)量為不合格，并應(yīng)整改至疏通為止。15．衛(wèi)生器具滿(mǎn)水試驗(yàn)的盛水深度要求為防止衛(wèi)生器具的滲漏，保證使用功能，衛(wèi)生器具安裝后必須做滿(mǎn)水試驗(yàn)，其盛水深度規(guī)定如下：必須做盛水試驗(yàn)的衛(wèi)生器具與盛水量標(biāo)準(zhǔn)；a、大小便沖洗槽盛水量不少于槽深1/2；b、水泥池盛水量不少于池深2/3；c、水泥拖布池盛水量不少于池深的1/2；d、坐、蹲式大便器的水箱盛水量放控制水位；f、大便槽沖水箱盛水量放至控制水位；g、磁洗面盆盛水量放至溢水處；h、磁洗滌盆盛水量放至溢水處；z、浴盆盛水量放至溢水處；j、蹲式大便器盛水量放滿(mǎn)為止，試驗(yàn)方法：用試漏專(zhuān)用膠囊或皮球?qū)⒋蟊闫髋潘诙米『笙虼蟊闫鞴嗨?；盛水試?yàn)時(shí)間不少于24h，以液面不下降且各連接件不漏為合格。盛水試驗(yàn)完畢后做好試驗(yàn)記錄，并歸入質(zhì)量保證資料以備核查。單位工程竣工核驗(yàn)時(shí)對(duì)衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn)進(jìn)行抽查，若有一處滲漏或盛水量和試驗(yàn)時(shí)間不足，則該分項(xiàng)工程質(zhì)量為不合格，并應(yīng)整改或重做盛水試驗(yàn)。16、敝口水箱的滿(mǎn)水試驗(yàn)和密閉水箱的水壓試驗(yàn)敝口箱安裝前做滿(mǎn)水靜壓試驗(yàn)，即滿(mǎn)靜置24n觀察不滲不漏為合格，密閉水箱設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，安裝前的水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6mpa,在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力下降不漏為合格。17、室內(nèi)給水管道水壓試驗(yàn)從壓力規(guī)定室內(nèi)給管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6mpa，水壓試驗(yàn)時(shí)金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10分鐘，壓力降不大于0.02mpa，然后降到工作壓力外觀檢查，應(yīng)不滲不漏塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓1h壓力降不得超過(guò)0.05mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。18、室外給水管道水壓試驗(yàn)及壓力規(guī)定室外給水管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6mpa，檢驗(yàn)方法：管材為鋼管，鑄鐵管時(shí)試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05mpa然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變、不滲不漏；管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h、壓力降不大于0.05mpa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。19、室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及壓力規(guī)定室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.1MPa，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3mpa。檢驗(yàn)方法：鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)下降且不滲不漏，塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05MPa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03MPa，連接處不得滲漏。20、室內(nèi)采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及壓力規(guī)定熱水采暖、蒸氣采暖系統(tǒng)應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1Mpa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不得小于0.3Mpa。采暖系統(tǒng)作水壓試驗(yàn)，其系統(tǒng)低點(diǎn)如大于散熱器所能承受的最大試驗(yàn)壓力，則應(yīng)分層作水壓試驗(yàn)。使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)從系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2Mpa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不得小于0.4Mpa.。試驗(yàn)時(shí)使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不得大于0.02Mpa，降至工作壓力后檢查，不滲不漏；使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，然后降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h壓力降不大于0.03Mpa，同時(shí)各連接處不滲不漏為合格。21、室外采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及壓力規(guī)定室外供熱管道的水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小0.6Mpa。試驗(yàn)時(shí)壓力先開(kāi)至試驗(yàn)壓力，觀測(cè)10分鐘如壓力降不大于0.05Mpa，然后降至工作壓力，做外觀檢查，以不滲不漏為合格。22、閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密試驗(yàn)規(guī)定試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行試驗(yàn)閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍；閥門(mén)的嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥辮密封面無(wú)滲漏，閥門(mén)試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表22-1的規(guī)定；23、給水系統(tǒng)和采暖、熱火供應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗的要求給水系統(tǒng)和采暖、熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后或交付使用前必須進(jìn)行沖洗(1)如不能用水沖洗或不能滿(mǎn)足清潔要求時(shí)，可用空氣進(jìn)行吹掃，但應(yīng)采取相應(yīng)的措施。(2)水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或河口，并保證排泄暢通和安全，排設(shè)管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%。(3)沖洗用水可根據(jù)管道的用途選用飲用水，工業(yè)用水和澄清水等。水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/5的流速進(jìn)行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)則以出口的水色彩透明度與入口處目測(cè)一致為合格。管道沖洗后應(yīng)將水排盡，需要時(shí)可用壓縮空氣吹干或采取其他保護(hù)措施。24、散熱器水壓試驗(yàn)散熱器組裝后應(yīng)作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，試驗(yàn)時(shí)間為2~3min壓力下降且不滲不漏為合格。25、空調(diào)水系統(tǒng)管道水壓試驗(yàn)及壓力規(guī)定空調(diào)管道系統(tǒng)安裝裝完畢，外觀觀檢查合格后后，應(yīng)進(jìn)行水水壓試驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求求時(shí)，應(yīng)符合合下列規(guī)定：：冷熱水、冷卻水系系統(tǒng)的試驗(yàn)壓壓力當(dāng)工作壓壓力小于等于于1.0Mppa時(shí)為1.5倍工作作壓力，但最最低不小于00.6Mpaa；當(dāng)工作壓壓力大于1..0Mpa時(shí)時(shí)為工作壓力力加0.5MMpa。對(duì)于大型或高層建建筑垂直偏差差較大時(shí)，冷冷、(熱)煤水，冷卻卻水管道系統(tǒng)統(tǒng)宜采用分區(qū)，分層試壓和和系統(tǒng)試壓相相結(jié)合的方法法，一般建筑筑可采用系統(tǒng)統(tǒng)試壓方法。分區(qū)、分層試壓：：對(duì)相對(duì)獨(dú)立立的區(qū)域的管管道進(jìn)行試壓壓，在試驗(yàn)壓壓力下，穩(wěn)壓壓10min壓力不得下降降，再將系統(tǒng)統(tǒng)壓力降至工工作壓力，在在60minn內(nèi)壓力不得得下降，外觀觀檢查無(wú)滲漏漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各各分區(qū)管道與與系統(tǒng)主干管管全部連通后后，對(duì)整個(gè)系系統(tǒng)的管道進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)的試試壓，試驗(yàn)壓壓力以最低點(diǎn)點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)準(zhǔn)，但最低點(diǎn)點(diǎn)的壓力不得得超過(guò)管道與與組成件的承承受壓力，壓壓力試驗(yàn)開(kāi)至至試驗(yàn)壓力后后，穩(wěn)壓100min壓力力下降不得大大于0.022Mpa，再再將系統(tǒng)壓力力降至工作壓壓力，外觀檢檢查無(wú)滲漏為為合格。(3)、各類(lèi)耐在塑塑料管的強(qiáng)度度試驗(yàn)壓力為為1.5倍工作作壓力，嚴(yán)密密性工作壓力力1.5倍的設(shè)設(shè)計(jì)工作壓力力。(4)、凝給水系統(tǒng)統(tǒng)采用沖水試試驗(yàn)應(yīng)以不滲滲漏為合格26、鍍鋅鋼管的的取樣方法和和試驗(yàn)項(xiàng)目鍍鋅鋼管按批進(jìn)行行驗(yàn)收，同一一牌號(hào)、同一一規(guī)格10000根為一驗(yàn)驗(yàn)收批，不足足1000根按按一批計(jì)算。取樣數(shù)量：每批鋼鋼管截取4個(gè)全截面管管段組成一組組試樣。取樣方法：每批任任取鋼管4根，從每根根鋼管的一端端處截取全截截面管段4個(gè)，試樣尺尺寸為1500mm長(zhǎng)的管管段2根，30mmm或35mm長(zhǎng)的的管段2根。檢查項(xiàng)目：(1))表面質(zhì)量、((2)鍍鋅層均均勻性、(3)鍍鋅層質(zhì)質(zhì)量結(jié)果評(píng)定定。(1)檢驗(yàn)項(xiàng)目均符符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定判定時(shí)時(shí)，從同一批批鋼管中任取取雙倍數(shù)量的的試樣進(jìn)行不不合格項(xiàng)目的的復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果(復(fù)驗(yàn)后項(xiàng)目目試驗(yàn)所要求求的任一指標(biāo)標(biāo))不合格，則則判為不合格格。27、采暖、給水水、排水管材材的壁厚和允允許偏差采暖、給水、排水水的塑料管材材和鑄鐵管材材的壁厚和允允許偏差見(jiàn)表表27-1~~5。交底中未盡事宜，參參照《建筑給給水排水及采采暖工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB550242--2002之之規(guī)定施工表4-1室內(nèi)生活活污水鑄鐵管管道的坡度項(xiàng)目管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）最小坡度（‰）1503525275251531002012412515105150107620085表4-2室室內(nèi)生活污水水塑料管道的的坡度項(xiàng)目管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264125105516074表5-1連接衛(wèi)生器器具的排水管管管徑和最小小坡度項(xiàng)目衛(wèi)生器具名稱(chēng)排水管管徑（mmm）管道的最小坡度（‰）1污水盆（池）50252單雙格洗條條盆（池）50253洗手盆。洗臉盆32~500204浴盆50205淋浴器器50206大便器高、低水箱10012自閉式?jīng)_水閥10012拉管式?jīng)_水閥100127小便器手動(dòng)、自閉式?jīng)_洗洗閥40~500`20自動(dòng)沖洗水箱40~500208化驗(yàn)盆（無(wú)塞）40~50259凈具器40~502010飲水器200~5010~20011家用洗衣機(jī)機(jī)50（軟管為300）一注：成組洗臉盆接接至共用水封封排水管的坡坡度為0.001。表B-1塑料排水管管道固定件的的最大間距（單單位m）管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6表9-1鋼管管道支支架的最大間間距公稱(chēng)直徑（mm）152025324050708010012510200250300支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112表9-2塑料管及及復(fù)合管管道道支架析的最最大間距管徑（mm）121416182025324050637590110最大間距（m）立管0..50.60.70.80.91.01.11.31.61.822.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.251.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8一一表9-3鋼管管道支支架的最大間間距公稱(chēng)直徑（mm）1520253240506580100125150200支架的最大間距（m）垂管管1.82.42.43.03.03053.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5表10-1散熱器支支架、托架數(shù)數(shù)量項(xiàng)次散熱器型式安裝方式每組片數(shù)上部托鉤或卡架數(shù)下部托鉤或卡架數(shù)合計(jì)1長(zhǎng)翼型掛墻2~41235224623572462柱型柱翼型桂墻3－81239-1213413-1624617-2025721-252683柱型柱翼型滿(mǎn)足落地3-81一18-121一113-162一217-202一221-252一2表12-110000m長(zhǎng)的管道道在一晝夜內(nèi)內(nèi)允許滲出或或滲入水量（m3）管徑（mm）小于150200250300350400450500600鋼筋混凝土管、混混凝土或石棉水泥管管7.02024283032343640缸瓦管7.01215182021222323表22-1閥門(mén)門(mén)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)時(shí)間公稱(chēng)直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間間（S）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565-200301560250-4506030180表27-1冷熱水用用聚丙烯同一一截面壁厚偏偏差（mm）公稱(chēng)壁厚en允許偏差公稱(chēng)壁厚en允許偏差公稱(chēng)壁厚en允許偏差公稱(chēng)壁厚en允許偏差1.0＜en≤22.02.0＜en≤33.03.0＜en≤44.04.0＜en≤55.05.0＜en≤66.06.0＜en≤77.07.0＜en≤88.08.0＜en≤99.0+0.30+0.40+0.50+0.60+0.70+0.80+0.90+1.009.0＜en≤110.010.0＜en≤≤11..0011.0＜en≤≤12..0012.0＜en≤≤13.013.0＜en≤≤14.014.0＜en≤≤15.015.0＜en≤≤16.016.0＜en≤≤17.0+1.10+1.20+1.30+1.40+1.50+1.60+1.70+1.8017.0＜en≤≤18.018.0＜en≤≤19.019.0＜en≤≤20.020.0＜en≤≤21.021.0＜en≤≤22.022.0＜en≤≤23.023.0＜en≤≤24.024.0＜en≤≤25.0+1.90+2.00+2.10+2.20+2.30+2.40+2.50+2.602.50＜en≤≤26.026.0＜en≤≤27.027.0＜en≤≤28.028.0＜enn≤29.029.0＜en≤≤30.030.0＜en≤≤31.031.0＜en≤≤32.032.0＜en≤≤33.0+2.70+2.80+2.90+3.00+3.10+3.20+3.30+3.40表27-2鋁塑塑復(fù)合壓力管管（搭接焊）基基本結(jié)構(gòu)尺寸寸尺寸規(guī)格外徑mm推薦內(nèi)徑mm壁厚mm內(nèi)層聚乙烯最小壁壁厚mm外層聚乙烯最小壁壁厚mm器材最小厚度mmm最小值偏差最小值偏差091212+0.3091.60+0.400.700.400.18101414+0.30101.60+0.400.800.400.18121616+0.30121.65+0.400.900.400.18162020+0.30161.80+0.401.000.400.23202525+0.30202.25+0.501.100.400.28263232+0.30252.90+0.501.200.400.28324040+0.40324.00+0.601.800.700.35415050+0.50414.50+0.702.000.800.45516363+0.60516.00+0.803.001.000.55607575+0.70602.50+1.003.001.000.65可根據(jù)用戶(hù)需需要，由供需需雙方商定其其他外徑系列列規(guī)格注：本表數(shù)據(jù)送自自鋁塑復(fù)合壓壓力管（搭接接焊）行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)CJ/TT108-11999表27-3鑄鑄鐵管材、管管件內(nèi)徑和壁壁厚允許偏差差mm規(guī)格外徑允許偏差壁厚允許偏差5059+1.04.5±0.77585+1.0、-11.55.0±0.7100110+1.0、-11.55.0±0.7150161+1.5、-22.05.5±1.0200212+1.5、-22.06.0±1.0表27-4冷水用用聚丙烯管材材系列和規(guī)格格尺寸(mm)公稱(chēng)外徑dn平均外徑管系列列S5S4S3.2S2.5S2d-em、minnd-em、maxx公稱(chēng)壁壁厚en1212.012.3一一一2.02.41616.016.3一2.02.22.773.32020.020.32.02.32.83.44.12525.025.32.32.83.54.25.13232.032.32.93.64.45.46.54040.0.40.43.74.55.56.78.15050.050.54.65.66.98.310.16363.063.65.87.18.610.512.77575.075.76.88.410.312.515.19090.090.98.210.112.315.018.1110110.0111.010.012.315.118.322.1125125.0126.211.414.017.120.825.1140