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2名目HYPERLINK\l“_TOC_250022“一、工程概況: 2HYPERLINK\l“_TOC_250021“二、總體施工方案 2HYPERLINK\l“_TOC_250020“三、主要施工方法: 33。1、土方開挖及基坑降水 3HYPERLINK\l“_TOC_250019“、樁基處理: 3HYPERLINK\l“_TOC_250018“、模板工程 5HYPERLINK\l“_TOC_250017“3。4、鋼筋工程 15HYPERLINK\l“_TOC_250016“3.5、混凝土工程 22HYPERLINK\l“_TOC_250015“3。6、導(dǎo)流墻砌筑 25HYPERLINK\l“_TOC_250014“3。7、水池試水 27HYPERLINK\l“_TOC_250013“四、質(zhì)量保證措施 31HYPERLINK\l“_TOC_250012“4.1質(zhì)量目標(biāo) 31HYPERLINK\l“_TOC_250011“工程部質(zhì)量保證體系圖 32HYPERLINK\l“_TOC_250010“項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理流程圖 33HYPERLINK\l“_TOC_250009“4。2質(zhì)量保證體系 35HYPERLINK\l“_TOC_250008“4。3組織保證措施 35HYPERLINK\l“_TOC_250007“4.4 質(zhì)量治理制度 35HYPERLINK\l“_TOC_250006“4。5技術(shù)保證措施 37HYPERLINK\l“_TOC_250005“五、安全技術(shù)措施和保證制度 38HYPERLINK\l“_TOC_250004“5。1 安全生產(chǎn)目標(biāo) 39HYPERLINK\l“_TOC_250003“5。2 安全生產(chǎn)保證體系 39HYPERLINK\l“_TOC_250002“5。3安全生產(chǎn)教育 40HYPERLINK\l“_TOC_250001“5。4安全技術(shù)措施和保證制度 40HYPERLINK\l“_TOC_250000“5。5工程安全措施 41遼通化工大伙房水源工程清水池施工方案一、工程概況:43.2×54.6m900mm。5m,底板下為預(yù)應(yīng)力管樁根底,5m,底0.3500m350m250m,3800×3800mm1m寬的后澆帶,30mmMu10M10水泥砂漿砌筑,1:2水泥砂漿抹面,頂1000mm1.2m高外側(cè)墻面鋪設(shè)擠塑型聚苯乙烯保溫板,頂板保溫板厚50mm,側(cè)墻保溫板厚60mm,頂板保溫板上面保護(hù)層做法為40mm1:2。5ф4100?;炷翉?qiáng)度等級:墊層C15,水池構(gòu)造C30S8防水混凝土.鋼筋承受:HPB300,HRB335。本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高承受確定高程。二、總體施工方案,4個(gè)自然塊之間組織流水作業(yè),第一次施工底板及500mm高池壁,在▽0.200m設(shè)施工縫。三、主要施工方法:3。1、土方開挖及基坑降水詳見相應(yīng)專項(xiàng)施工方案,承受機(jī)械挖,并作好預(yù)制樁的成品保護(hù)工作,如因不慎造成斷樁,應(yīng)與設(shè)計(jì)及監(jiān)理有關(guān)人員協(xié)商確定處理措施,并確定的處理方法進(jìn)展接樁.3。2、樁基處理:3m,填芯處理方法如以下圖所示:3〔10G409〕41、42頁節(jié)點(diǎn)進(jìn)展50mm,截樁樁頂與底板連接時(shí),樁身全部縱向50d,500mm。樁頂與底板的連接如以下圖所示:4預(yù)應(yīng)力管樁樁頭需做防水處理,其做法按設(shè)計(jì)要求如以下圖所示:、模板工程16mm厚清水木模板支5設(shè),承受鋼管及50*80木方做橫立欏,承受M10對拉螺栓固定,為300mm寬鋼板止水帶,止水帶需做成企口形式,如以下圖所示,設(shè)在墻體中間部150mm,當(dāng)止水帶與預(yù)埋套管相遇時(shí),將止水帶與套管止水環(huán)進(jìn)展焊接,鋼板止水帶接頭搭接長度應(yīng)大于100mm,并延止水帶寬度方向進(jìn)展?jié)M焊。鋼板止水帶安裝如以下圖所示:用于加固墻體模板的對拉螺栓中間均設(shè)100×100×3的止水鋼6M1045×450mm,下部墻體第一排對拉螺栓上,以保證上、下節(jié)墻體連接順暢,為防止條。水池頂板承受ф48*35800mm1500mm設(shè)置,剪刀撐按6步縱橫設(shè)置。支撐系統(tǒng)如以下圖所示:783.3。2、后澆帶施工:1000mm貫穿底板、墻壁及頂板的后澆帶,原設(shè)計(jì)后澆帶構(gòu)造形式如以下圖所示:因此本方案要求將原設(shè)計(jì)的橡膠止水帶和BW遇水膨脹止水條取消,300×393.3.3、伸縮縫施工先置法預(yù)鋪在伸縮縫處,在伸縮縫一側(cè)的混凝土澆筑完畢后24小時(shí)內(nèi)應(yīng)將封頭模板準(zhǔn)時(shí)撤除,拆模時(shí)要對縫內(nèi)的橡膠止水帶加以保護(hù),縫內(nèi)的聚氯乙烯閉孔泡沫止水板實(shí)行先置法,用建筑膠粘貼在已澆筑30mm板貼在密封膏處,待另一側(cè)混凝土澆筑完畢拆模后,將擠塑板扣出,去除縫內(nèi)雜物,并用壓縮空氣吹掃干凈后注入密封膏。底板、墻壁、頂板處伸縮縫做法如以下圖所示:1011。4、防水套管制作與安裝必需認(rèn)真進(jìn)展核對,套管的規(guī)格必需按圖紙要求所示承受,承受鋼管加工時(shí),應(yīng)承受機(jī)械切割器切割,以保證套管的長度正確,兩端整齊,雙面滿焊,分件制作的止水環(huán)接頭處必需滿焊.參照附圖所示:1213筋上確定其中心線和安裝標(biāo)高,安裝時(shí)先將套管四周四周立筋和水平致套管移位,如以下圖所示:套管就位檢查合格后,用短鋼筋將套管與離相等.143。4、鋼筋工程3.4.1、鋼筋原材料材質(zhì)要求:HPB300、HRB335級鋼筋,鋼筋進(jìn)場必需有出廠合格證,進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)展抽樣檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。各種規(guī)格、各種級別的鋼筋分類堆放,并進(jìn)展類別和檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識。。2鋼筋加工與連接為主,ф8及以上用機(jī)械,ф8以下手工操作。接長可承受電弧焊或綁扎搭接,承受綁扎搭接時(shí),其同一截面的接頭15接頭縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭面積不應(yīng)大于受力鋼筋總面積的25%“。如因條件限制需增大接頭面積時(shí),其搭接長度需按下表進(jìn)展調(diào)整:縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)ξ縱向鋼筋搭接25接頭面積百分率〔%〕
50 100修正系數(shù)ξ 1。2 1。4 1.6鋼筋搭接長度L =ξLLe aE3.4。3、鋼筋綁扎:設(shè)置鋼筋馬凳,支撐承受φ20鋼筋制作,間距1m;最終鋪放綁扎底16板上層筋,找出在墊層或模板上彈出插筋位置,并校正準(zhǔn)確。留意鋼筋接頭錯(cuò)開,800mm,各部位40mm35mm30mm.池壁雙層鋼筋網(wǎng)間應(yīng)設(shè)置ф6,間距450mm生移位,上、下網(wǎng)片宜做為焊接網(wǎng),并焊定在柱縱向鋼筋上。鋼筋網(wǎng)片的位置如以下圖所示:17181925mm25mm時(shí),短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋一樣規(guī)格.梁鋼筋承受閃光對焊和幫條焊工藝。箍筋的接頭應(yīng)穿插設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎.板、次梁與主梁穿插處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中間,主.,先擺放受力鋼筋,后擺入分布筋。受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,雙向板洞徑≤300mm時(shí),鋼筋不切斷繞洞邊通過;洞邊長或直徑大于300mm40d0.8m1200×1200mm,30mm。允許偏差檢驗(yàn)方允許偏差檢驗(yàn)方法受力鋼間距筋 排距±10±5尺量兩端中間各一點(diǎn)取其最大值網(wǎng)的長、寬±10尺量檢查網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取其最大值骨架的寬及高±5尺量檢查骨架的長±10尺量檢查箍筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值項(xiàng) 目受力鋼筋的排距鋼筋彎起點(diǎn)位置
鋼筋位置的允許偏差表〔mm〕允許偏差±520
檢 驗(yàn) 方 法尺量兩端中間各一點(diǎn)取其最大值尺量檢查焊接預(yù)埋件
綁扎骨架焊接骨架中心線位置水平高差
±20±105+3。0
尺量連續(xù)三檔取其最大值尺量檢查20受力鋼筋的保護(hù)層 基 礎(chǔ) ±10 尺量檢查在池壁內(nèi)模支設(shè)完畢后,應(yīng)在池壁與導(dǎo)流墻相接處的內(nèi)模上打孔,插入導(dǎo)流墻拉結(jié)預(yù)埋筋.。4、水池壁預(yù)埋防水套管四周墻體鋼筋加固方法:2122、混凝土工程、本工程承受商品混凝土,各部位混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級:根底墊C15C30S8C30S8膨脹混凝土.承受混凝土泵車澆筑:3。5。2、本工程混凝土原材料所使用的水泥應(yīng)優(yōu)先選用一般硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級不低于42。5級,砂、石等原材料的含泥量不得大于標(biāo)準(zhǔn)要求,防水混凝土中不得承受具有堿-碳酸鹽反響活性的骨3kg/m3,土中所使用的外加劑不得含有氯鹽,應(yīng)優(yōu)先選用具有增稠、減縮、緩凝等功能的復(fù)合型外加劑。。3、混凝土的澆筑方法:1、水池底板混凝土澆筑方法:底板混凝土澆筑承受“斜面分層、一個(gè)坡度、一次到頂、循序漸進(jìn)”的方式進(jìn)展。底板的澆筑承受“趕漿法”退向澆筑,為防止前方4米2小時(shí),每一澆筑在前段澆筑的混凝土初凝前掩蓋澆筑的混凝土。排列,逐點(diǎn)移動(dòng),挨次進(jìn)展,不得漏振,做到均勻密實(shí)。每一振點(diǎn)點(diǎn)的移動(dòng)間距不得大于震驚棒作用半徑的1.5〔一般為300-400cm),振點(diǎn)的平面布置應(yīng)成梅花外形。底板的標(biāo)高掌握:按事先引測的標(biāo)高掌握點(diǎn)所掌握的數(shù)值縱橫及再用長木抹子打抹,待混凝土初凝前再進(jìn)展二次打抹.500mm墻體,且底板與墻體350mm的加腋腳,因此為保證澆筑墻體混凝土?xí)r加腋腳處混15~2凝前澆筑墻體混凝土.2、池壁混凝土澆筑方法:墻體混凝土澆灌前,在與澆灌的混凝土結(jié)合處均勻澆灌50~100厚與墻體混凝土強(qiáng)度級別一樣的水泥砂漿或減半石子的混凝土。點(diǎn),鋼筋的疏密打算,一般分層高度為振動(dòng)器作用部份長度的1。25倍,最大不超過500?;炷恋南铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置,不得在一處下料用是否有特別現(xiàn)象,混凝土的澆筑起止點(diǎn)應(yīng)與第一澆筑層的挨次全都來回振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,每一振點(diǎn)的持續(xù)時(shí)間以外表顯現(xiàn)浮漿不再下沉,氣泡不再上翻為適度。插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),挨次進(jìn)展,不得遺漏,做到均勻振搗,移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1。5倍(一300~400)5cm,以消退兩層間的接縫。墻、柱混凝土第一澆灌層振搗應(yīng)格外認(rèn)真,特別在澆筑墻板的第一層時(shí),應(yīng)專用一臺(tái)振動(dòng)棒緊隨趨淌的混凝土依次振動(dòng).混凝土分層振搗后,嚴(yán)禁再二次從上部一棒到底,造成過振現(xiàn)象?;?并應(yīng)在前層混凝土初凝前將次層混凝土掩蓋澆灌完畢。3、柱、頂板混凝土澆筑方法:不在墻、頂板相接處不產(chǎn)生冷縫,在墻體混凝土澆筑至頂板約1m高時(shí),開頭澆筑柱及頂板混凝土,進(jìn)入池壁、柱及頂板循環(huán)澆筑階段,2小時(shí).柱混凝土澆筑時(shí)必需實(shí)行用軟管伸進(jìn)墻內(nèi)來縮小混凝土的傾落前,應(yīng)將模板根部用水泥砂漿進(jìn)展密封,以防根部漏漿;在澆筑時(shí)先用與混凝土強(qiáng)度一樣的水泥砂漿進(jìn)展接漿50~100mm,然后澆筑柱的混凝土,柱的混凝土應(yīng)分層澆灌、分層振搗,分層高度400~500mm,池壁混凝土分層震搗時(shí)間一樣,以保證混凝土密實(shí)。平坦,隨后進(jìn)展標(biāo)高的全面檢查和修整,并用鐵抹子進(jìn)展初步的溜光,24量標(biāo)準(zhǔn)要求。3。5。4、后澆帶混凝土澆筑C35P8抗?jié)B膨脹混凝土,后澆帶混凝28天后開頭施工,底板、頂板及池壁,,,然后.3.5。5、混凝土養(yǎng)護(hù):12小時(shí)內(nèi)開頭進(jìn)展養(yǎng)護(hù),水池底板、頂側(cè)面掛草簾子噴水的方式進(jìn)展養(yǎng)護(hù),混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14晝21晝夜。、導(dǎo)流墻砌筑Mu10M10水泥,并應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線,以后按邊線逐皮砌筑,一道墻可先砌兩頭的磚,再拉準(zhǔn)線砌中間局部。在砌墻前,先要立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上劃有磚每層磚及灰縫的厚度,皮數(shù)桿直立于墻及某些交接處皮數(shù)桿的間距以三空柱距為宜,立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀表進(jìn)展抄平。砌筑磚墻承受“三一“砌磚法,豎縫宜承受擠漿或壓漿法,使其砂漿飽滿。砂漿攪拌時(shí)間不25得小于1.5min,攪拌好的砂漿必需在3h內(nèi)用完。每天砌筑高度掌握在1.8m內(nèi)。墻內(nèi)按設(shè)計(jì)要求能長設(shè)置2ф8拉結(jié)筋,@500mm.如以下圖所示:263。7、水池試水21天后進(jìn)展,試水前應(yīng)先,承受6吋水泵注水,注水高度與導(dǎo)流墻上口平齊,24小時(shí),滿水后應(yīng)對水面高度進(jìn)展測量,24小時(shí)后水面沒有下降,池壁四周沒有滲漏為合格,如覺察池壁有滲漏點(diǎn)必需依據(jù)滲漏的嚴(yán)峻程度必需切實(shí)可行的處理方案,經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位審察同意后面下降現(xiàn)象,應(yīng)盡快將池內(nèi)水排出,查明緣由制定處理方案。3。8、頂板三元乙丙防水卷材施工3。8.1、防水卷材施工前,應(yīng)先施工卷材下的水泥砂漿找平層,找平層施工時(shí)需先將頂板上面清掃干凈,灑水潮濕,抹面前先灑一道素水27282m〔承受2m靠尺檢查6m設(shè)置縱橫分格縫,分格縫在防水卷材施工前承受瀝1m2的卷材鋪在找平層上,時(shí)間為3~4小時(shí),揭開卷材后找平層上沒有潮濕現(xiàn)象外表顏色沒有變深為合格。。2、防水卷材鋪貼1、清理基層,不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。、涂刷基層處理劑:涂布聚氨酯底膠。2、涂刷聚氨酯底膠、聚氨酯底膠的配制:聚氨酯材料按甲:乙=1:3〔重量比〕的比例協(xié)作,:二甲苯=1:1.5:1。5的比例協(xié)作,攪拌均勻進(jìn)展施工。、基層外表涂膠:大面積涂刷前,用棕刷蘸底膠在通氣管根部簡單部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠,然后用長把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠〔相當(dāng)于冷底子油〕厚度應(yīng)全都,不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。3、卷材與基層外表涂膠1、卷材外表涂膠:將卷材鋪展在干凈的基層上,用長把滾刷蘸CX-—404100㎜.10~20min靜置枯燥,起來,卷時(shí)要端頭平坦,卷勁全都,直徑不得一頭大,一頭小,并要防止卷放砂粒和雜物,保持干凈。2):CX-—404膠,用長CX—-404膠,不得在一處反復(fù)涂刷,防止粘起底膠或形成分散塊,細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷,靜置晾干即可鋪貼卷材。4、卷材鋪貼(手觸不粘,一般20min左右,.卷材應(yīng)條粘時(shí),10080250㎜。鋪展時(shí)對卷材不行拉得過緊,且不得有皺褶、空鼓等現(xiàn)象.卷材末端收頭及邊嵌固:為了防止卷材末端剝落,造成滲膏或其他密封材料封閉,,然后壓抹建筑膠水泥砂漿壓縫封閉。5、卷材接頭粘貼80100㎜。A、B1:1的比例協(xié)作攪拌均勻,用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上,靜20min,即可從一端開頭粘合,操作時(shí)從里向外一邊壓合,一邊排出空氣,并用手持小鐵壓輥壓實(shí),邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。6、防水層蓄水試驗(yàn),應(yīng)做蓄水試驗(yàn),確認(rèn)不滲漏水,方可施工保溫層和保護(hù)層。、保溫層與保護(hù)層施工頂板及側(cè)壁上的擠塑型聚苯乙烯保溫板的材質(zhì)及質(zhì)量密度需符合設(shè)計(jì)要求,平面承受干鋪法,要求接縫嚴(yán)密,不得承受裂開的板塊組拼,為防止鋪完的保溫板被風(fēng)吹散,上面可用木方臨時(shí)壓住,側(cè)壁150mm的M8脹錨螺栓固定,脹錨螺栓縱橫間距@600。如以下圖所示:溫板屢次踩踏造成保溫板破壞,2×4m的鋼筋網(wǎng)片,隨保護(hù)層混凝土的澆筑進(jìn)展鋪設(shè).保護(hù)層混凝土承受平板震3032動(dòng)器震搗。四、質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量目標(biāo)100%,質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全。工程部質(zhì)量保證體系圖
進(jìn)展質(zhì)量治理,負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)、催促、檢查和綜合質(zhì)量部 級質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)展質(zhì)量反響,同時(shí)進(jìn)展工程計(jì)量治理,組織隱驗(yàn)、質(zhì)檢、參與驗(yàn)收質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)組 小組成員:織 工程正副保 經(jīng)理技術(shù)證 負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員、材料、設(shè)備、
技術(shù)部工程部安全部物資部設(shè)備力部合同造價(jià)部
參與隱檢、預(yù)驗(yàn)和驗(yàn)收。量、組織驗(yàn)收、確保按打算保質(zhì)保量完成任務(wù)。設(shè)備的搭設(shè)、維護(hù),避開人身、設(shè)備事故發(fā)生。場的驗(yàn)收和抽驗(yàn),搞好材料的限額發(fā)放治理。責(zé)任制,做好設(shè)備檢查鑒定,填好運(yùn)行記錄。依據(jù)質(zhì)量狀況,監(jiān)視資金發(fā)放,有權(quán)不驗(yàn)不合格工程。質(zhì)量 綜合辦保 公室部證體
開展QC小組治理活動(dòng)系 制度保證 定期開展針對性的質(zhì)量教育活動(dòng)學(xué)習(xí)并組織考核不定期進(jìn)展質(zhì)量評比分析施工保證
工序質(zhì)量保證質(zhì)量檢驗(yàn)
每月底組織工程質(zhì)量檢查評比工工工工程程竣質(zhì)質(zhì)工量量驗(yàn)檢評收驗(yàn)定分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)工方案 定變更 工打算 量責(zé)制組自檢 組互檢 交接檢驗(yàn)
理檢驗(yàn) 主檢驗(yàn)單位工程質(zhì)量評定、認(rèn)定 理檢驗(yàn) 整理匯總交工資料 制竣圖 交工資料移交 程保效勞 工程回訪33物物流階段管理選購供應(yīng)打算材料需用計(jì)劃用款打算物資組按工長簽發(fā)領(lǐng)料單領(lǐng)料的限額工料程材按施工圖預(yù)算、 制定節(jié)約指標(biāo), 限額領(lǐng)料物耗階段管理憑領(lǐng)料單報(bào)耗,工程材料消耗臺(tái)帳建立周轉(zhuǎn)材料按施工組織設(shè)計(jì)供給定額租賃的需用量,實(shí)行租賃制按標(biāo)準(zhǔn)操作使用建立臺(tái)帳按月結(jié)算工程材料采購入供應(yīng)〔〔堅(jiān)采持三計(jì)施工工具比標(biāo)一,發(fā)票記好記采購料成本臺(tái)臺(tái)帳帳〕354。2質(zhì)量保證體系嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO14000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),在已通過國家質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安康,使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。在施工過程中以設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),通過對質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的掌握,切實(shí)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,工程經(jīng)理應(yīng)為質(zhì)量第一責(zé)任人;管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必需管質(zhì)量;工程部設(shè)安質(zhì)部,并設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師,作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員,做到分工明確,責(zé)任到人.對各道工序從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”諸方面加以掌握,確保工程質(zhì)量。4。3組織保證措施,均為取得相應(yīng)閱歷者,并持證上崗。,均具備相應(yīng)的技術(shù)職稱,并依據(jù)有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)展相關(guān)學(xué)問培訓(xùn)。培訓(xùn),考核合格前方能上崗。。4施工中承受工藝、技術(shù)、設(shè)備、材料、前必需組織專業(yè)技術(shù)人員對操作者進(jìn)展培訓(xùn)。4.3.5嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制,每項(xiàng)工作均由專人負(fù)責(zé)。4。4 質(zhì)量治理制度4。4.1技術(shù)交底制度向作業(yè)人員進(jìn)展技術(shù)交底,講清分項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),施工方法和留意事項(xiàng)等。4。4.2工序交接檢制度.⑶成品保護(hù)交接檢。上道工序完成后,在進(jìn)入下道工序前必需進(jìn)檢驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道.“三不交接”即:無自檢記錄不交接;未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接,施工記錄不全不交接。4.4.3隱蔽工程簽證檢查制度進(jìn)展隱蔽。4。4.4施工測量復(fù)核制度施工測量必需經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后報(bào)監(jiān)理工程師審核,確保測量準(zhǔn)確,掌握到位。4.4。5施工過程的質(zhì)量三檢制收合格.4.4.6嚴(yán)格執(zhí)行材料半成品、成品選購及驗(yàn)收制度標(biāo)準(zhǔn)的要求,細(xì)心選擇合格的供方,同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度,按規(guī)定必需由專業(yè)人員進(jìn)場驗(yàn)收,核實(shí)質(zhì)量證明文件及資料,對于不合格半成品或材料不混用.。7儀器設(shè)備的標(biāo)定制度工程經(jīng)理部設(shè)專職計(jì)量員,各種儀器、儀表,如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、油定期標(biāo)定,專人負(fù)責(zé)治理.質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度基金,實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)制度,103%計(jì)價(jià),合格按98%計(jì)價(jià),不合格工程不計(jì)價(jià),返工合格后按96%計(jì)價(jià)。同時(shí)實(shí)行質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)金制度,工程經(jīng)理部各級人員均按其所負(fù)責(zé)質(zhì)量責(zé)任,在工程開工時(shí),交付質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)金,作為個(gè)人質(zhì)量擔(dān)保之費(fèi)用,充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)整作用。堅(jiān)持持證上崗制度實(shí)行質(zhì)量拒絕制度,質(zhì),,必需經(jīng)過質(zhì)檢員核查合格方可上報(bào)監(jiān)理。4。4。11認(rèn)真執(zhí)行“樣板制”施工中執(zhí)行“樣板墻、樣板間、樣板層“制度,明確標(biāo)準(zhǔn),增加可操作性,便“必需按規(guī)定閱歷收合格,并經(jīng)監(jiān)理、甲方確認(rèn)前方可認(rèn)大面積開放施工。4。4.12做好施工中的協(xié)作協(xié)作工作為確保工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn),我們以真誠的合格誠意與設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同把質(zhì)量關(guān),在施工全過程中,教育施工全部人員,敬重和聽從建設(shè)單位、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員的監(jiān)視和指導(dǎo)。4。5技術(shù)保證措施4。5.1技術(shù)資料治理:交圈.,做到分級把關(guān)。工程檢查,辦理設(shè)計(jì)洽商。③施工組負(fù)責(zé)供給質(zhì)量評定、預(yù)檢等原始資料。,簽字齊全。。2工程測量適應(yīng)和保證測量精度的要求,為保證工序之間的相互協(xié)作連接,測量工作要與施工線方案,并做好驗(yàn)線復(fù)核.觀測,做好紀(jì)錄。,并在施工全過程中保持儀器狀態(tài)完好.⑷測量人員必需持證上崗,協(xié)作人員必需相對固定。⑸鋼尺使用時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)力,同時(shí)要進(jìn)展尺長和溫度校正.⑹各種測量記錄必需原始真實(shí)、數(shù)據(jù)正確、內(nèi)容完整、字體工整。4.5。3鋼筋工程驗(yàn)收關(guān)。,并執(zhí)行見證取樣的有關(guān)規(guī)定.⑵認(rèn)真生疏圖紙,明確節(jié)點(diǎn)要求,合理配料,保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭接長度、錨固長度滿足設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)要求。⑶鋼筋料表要經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核無誤前方可下料加工.要求作連接接頭的檢驗(yàn)試驗(yàn),合格前方可進(jìn)展下道工序的施工。⑸鋼筋的品種、規(guī)格、外形、尺寸、間距、錨固長度、接頭位置等,必需保.鋼筋綁扎前,認(rèn)真做好彈線工作,保證鋼筋位置、梁、柱截面尺寸準(zhǔn)確,鋼筋綁扎成型后,要求橫平豎直,干凈美觀。病。負(fù)彎矩筋必需承受焊制馬凳作為支撐,確保其位置準(zhǔn)確.4.5.4混凝土工程⑴本工程擬承受預(yù)拌混凝土,應(yīng)選擇合格的分供方,并應(yīng)在合同中明確水泥,明確技術(shù)指標(biāo)及砼出廠溫度和塌落度要求。.④水泥三328天報(bào)告;3天復(fù)28.⑥石子試驗(yàn)報(bào)告單.⑦摻合料試驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證。⑧外加劑資料。⑨商品砼28天強(qiáng)度報(bào)告.⑩商品砼在現(xiàn)場檢查塌落度,按規(guī)定做好試件。標(biāo)養(yǎng)、拆模試件外,還應(yīng)留置備用試塊。⑷混凝土澆筑前,應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈,隱蔽檢查通過后,經(jīng)監(jiān)理簽證方可澆筑。,澆筑高度=層高-板厚(梁高)+浮漿工縫位置與標(biāo)準(zhǔn)要求相吻合,且便于施工。1.25倍,振搗50mm,〔400mm搗時(shí)要快插慢拔,嚴(yán)格掌握混凝土振搗時(shí)間,以外表泛漿且不再下沉為原則。⑺鋼筋較密處砼澆注時(shí),要細(xì)心操作,不得漏振、過振。⑻施工縫處理:,用風(fēng)泵吹凈,并澆筑30—50mm厚的同配比的減石子水泥砂漿,以確保施工縫處的質(zhì)量。,一般砼7天.,經(jīng)主管人員批準(zhǔn)后,方可拆模。5kg/m3。4Mpa前不得上人操作。角度方正,施工縫無錯(cuò)臺(tái)。砼分項(xiàng)工程實(shí)測實(shí)量合格率到達(dá)90%,砼強(qiáng)度等級滿足設(shè)計(jì)要求.五、安全技術(shù)措施和保證制度工人員和場內(nèi)人員的安全與安康,確保本工程施工安全。安全生產(chǎn)目標(biāo)⑴無因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故。⑵無火災(zāi)事故.⑶無嚴(yán)峻污染擾民。⑷無重大交通行車事故。安全生產(chǎn)保證體系5.2。1組織保證體系質(zhì)部,并設(shè)專職安全檢查員,做到分工明確、責(zé)任到人。工程經(jīng)理部安全治理體系:安全檢查安全檢查工程經(jīng)理業(yè)主或監(jiān)理公司材料、工器具加工負(fù)責(zé)人專業(yè)施工負(fù)責(zé)人材料供給部門專職安檢員專職安檢員現(xiàn)場檢測與掌握加工班組施工班組檢測掌握人員全過程工序安全檢測與掌握安全記錄評定結(jié)果5.2。2資金和信息保證體系⑴保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入。⑵建有完整、牢靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng),保證準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確地傳遞、處理和反響各類有關(guān)安全生產(chǎn)的信息.7.2.3我單位各項(xiàng)安全生產(chǎn)治理制度完善,建有以下制度:⑴安全生產(chǎn)治理制度。⑵安全生產(chǎn)檢查制度。⑶安全生產(chǎn)驗(yàn)收制度。⑷安全生產(chǎn)教育制度.⑸安全生產(chǎn)技術(shù)治理制度。⑹安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度.⑺工人職員因工傷亡事故報(bào)告制度。⑻重要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品定點(diǎn)使用治理制度。⑼特種作業(yè)及外協(xié)力氣安全治理制度。5。3安全生產(chǎn)教育.每次長,做到警鐘長鳴。二是對基層單位領(lǐng)導(dǎo)、工地施工負(fù)責(zé)人、安全員開展的安全業(yè)務(wù)培訓(xùn).在安全專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)方面,進(jìn)一步學(xué)習(xí)《建筑法》有關(guān)建筑安全生產(chǎn),轉(zhuǎn)變單純追求經(jīng)濟(jì)效益的觀念,,每一,加強(qiáng)防范各種隱患的力量,提高安全生產(chǎn)的治理水平。5。4安全技術(shù)措施和保證制度包及分包合同均有明確的安全指標(biāo)和獎(jiǎng)罰方法。。2在編制施工組織設(shè)計(jì),制定施工方案和下達(dá)施工打算時(shí),必需同時(shí)制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。無安全措施技術(shù)交底,不得施工.,進(jìn)入施工現(xiàn)場必需戴安全帽,每天有佩帶袖章的安全員值班?,F(xiàn)場設(shè)牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危急區(qū)都必需掛有安全警示牌。規(guī)定的要求。5。4。6中小型施工機(jī)具均必需專人使用,專人保養(yǎng),并掛安全操作牌.規(guī)定設(shè)
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