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海天注塑機(jī)操作規(guī)程(培訓(xùn)資料)注塑機(jī)是在高溫、高壓和快速的工況下工作,所以安全生產(chǎn)很重要,安全置對(duì)注塑機(jī)是很重要的,安全保護(hù)和防護(hù)裝置有機(jī)械、電器、液壓保護(hù)和防護(hù)罩.設(shè)有的安全保護(hù)裝置:有熔斷器、熱繼電器和空氣開關(guān)等電器元件,為保護(hù)燈閃耀,蜂鳴器響,這時(shí)必需將半自動(dòng)轉(zhuǎn)換到手動(dòng),報(bào)警停頓等待排解故障,排解故儲(chǔ)料量過多,料溫或模溫過低,注射壓力低或速度慢,噴嘴頭堵塞等緣由,通過分析即能排解故障。當(dāng)開冷車時(shí),在手開工況下照實(shí)際料溫不在設(shè)定的溫度范圍內(nèi),偏高或偏低,此時(shí)按預(yù)塑和注射觸膜鍵,就無預(yù)塑和注射動(dòng)作,(是有注塑機(jī)電腦內(nèi)已設(shè)定保護(hù)參數(shù)起作用〕防止開冷車或噴料。3)對(duì)人的安全保護(hù)和防護(hù)裝置:有機(jī)械保護(hù)即鎖模安全裝置,在移動(dòng)模板上裝鎖定螺母來固定保險(xiǎn)桿,固定模板上裝檔板和保險(xiǎn)桿罩.當(dāng)安全門翻開,移動(dòng)模板后移開模,保險(xiǎn)桿從保險(xiǎn)桿罩內(nèi)移出,檔板落下,如在安全門翻開時(shí)其它閉模裝腦操作顯示面板下面和對(duì)面防護(hù)罩上,各一只急停按鈕。當(dāng)注塑機(jī)發(fā)生故障或危及人身安全時(shí),按急停按鈕,即關(guān)油泵電機(jī),停頓全部工作動(dòng)作,起緊急保護(hù)作用。一只行程開關(guān)。三只行移動(dòng)模板程開連鎖13作用,10作規(guī)671、2:鎖緊螺母扇安85:保險(xiǎn)罩關(guān)上,11:機(jī)械保險(xiǎn)觸板三只即有一只行程開關(guān)不動(dòng)作,閉模電源不接通,注塑機(jī)不會(huì)合模,到達(dá)合模保護(hù)作安全門下的機(jī)架上裝一只二位二通液壓伐,當(dāng)二扇安全門關(guān)上,連動(dòng)桿脫開安全門不翻開,都不能閉模??傊?機(jī)械、電器和液壓三項(xiàng)措施保護(hù)閉模,這要其中有一項(xiàng)安全措施不失受傷.一.注塑成型機(jī)多級(jí)注射優(yōu)點(diǎn):幾何外形簡(jiǎn)單的制品,適應(yīng)流道和等缺陷。1度;?提高熔接痕的強(qiáng)度;?防止產(chǎn)生冷卻變形。不上進(jìn)料;?防止帶進(jìn)空氣;?防止產(chǎn)生分子取向變形.品重量誤差;?削減縮孔;?降低品燒傷;?削減彎曲(翹曲)及變形;11提高涂漆性和電鍍牢度。定注射壓力時(shí)稍高一點(diǎn),從而依二。依據(jù)成型制品模具先擇注塑機(jī):程,選擇適宜的注塑機(jī),在保證制品成型2。注塑機(jī)的主要技術(shù)參數(shù):出行程和頂出壓力等。先擇適應(yīng)成型制品的注塑機(jī)的技術(shù)要求,可按以下幾條分:合模力:制品投影面積乘模具型腔壓力?合模力,,合?QF型腔壓力;最大注射量:制品重量〈最大注射量。制品重量=最大注射量*75,85%。4〕注塑機(jī)最小模厚5)模具模距離<移模行程。6〕拉桿間距離:就是安裝模具位置;模具長(zhǎng)*寬?拉桿距離7)其它:抽芯裝置、氣輔、枯燥、模溫機(jī)等。三.注塑機(jī)的操作行。在開車前要檢查注塑機(jī)的安全裝守我們廠制定的“注塑機(jī)操作規(guī)程“進(jìn)展操作。HTF450B/W3PC積小,外觸點(diǎn)少不易發(fā)生電器故障,機(jī)械、電器和液壓三重保護(hù),操作時(shí)對(duì)人和設(shè)備更安全?!惨弧巢僮黠@示屏1直觀。畫面選擇鍵,F1,F8為畫面鍵,以F8可切換三組畫面.F1F2F3F4F5F6F7F8監(jiān)測(cè)一監(jiān)測(cè)二檢測(cè)設(shè)定參數(shù)錯(cuò)誤顯示模具資數(shù)下一組F1F2F3F4F5F6F7F8狀態(tài)顯示開關(guān)模射出托模中子其它溫度下一組3)F1F2F3F4F5F6F7F8狀態(tài)顯示系統(tǒng)參數(shù)日期時(shí)間生產(chǎn)治理使用權(quán)限版權(quán)詢問關(guān)于IMCS下一組工藝參數(shù)。,“Y”為確認(rèn)鍵,“N”為消退鍵。輸入鍵可儲(chǔ)存設(shè)定參數(shù),刪除鍵可將設(shè)定值消退為“0”。以便更改設(shè)定值。顯示屏英文字碼鍵畫面選擇鍵數(shù)字輸入減小鍵增大鍵打印鍵方向鍵急停按鈕電腦操作顯示屏安裝模具或調(diào)試模具工藝技術(shù)參數(shù)時(shí)用手動(dòng)操作鍵。6。電熱開關(guān)鍵、油泵馬達(dá)鍵和急停按鈕。7.[十](二)開車和關(guān)車操作1。開車通電顯示狀態(tài)畫面顯示溫度畫面開空氣開關(guān)按手動(dòng)鍵按FB7設(shè)定各區(qū)溫度料筒上電熱圈通電翻開加料座冷卻水按電熱鍵按數(shù)字鍵冷卻加料座顯示開關(guān)模畫面、設(shè)定壓力、流量、時(shí)間、位置按FB2鍵按FB3鍵顯示注射預(yù)設(shè)定工藝參數(shù)設(shè)定顯示托模畫面設(shè)定工藝參數(shù)按FB4鍵按FB5鍵FB6油泵電機(jī)啟動(dòng),待馬達(dá)鍵燈亮,油泵工作正常按馬達(dá)鍵按動(dòng)作選擇鍵檢查、鎖模、頂進(jìn)退和射臺(tái)進(jìn)退,等動(dòng)作是否符合要求檢查實(shí)際FB7鍵溫度與設(shè)定溫度相符后保溫15分鐘生產(chǎn)制品手動(dòng)生產(chǎn)制品,待生產(chǎn)按動(dòng)作鍵關(guān)安全門投入正常生產(chǎn)關(guān)機(jī)半自動(dòng)切換成手動(dòng)操作關(guān)電熱開模取出制品按手動(dòng)鍵按電熱鍵模具閉合,但在閉而不上高座臺(tái)退模具里噴防繡劑按注射座臺(tái)退鍵按關(guān)模鍵壓鎖模時(shí)機(jī)松開關(guān)模鍵油泵馬達(dá)關(guān)切斷電源按馬達(dá)鍵關(guān)空氣開關(guān)關(guān)掉油溫、模溫順加料座冷卻水關(guān)冷卻水做注塑機(jī)保養(yǎng)工作,清掃工作場(chǎng)所.(三)FB[十一]12346758914101112131。注塑機(jī)工作狀態(tài)顯示,分別顯示手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)三種。2。顯示注塑機(jī)當(dāng)時(shí)工作動(dòng)作名稱.自動(dòng)循環(huán)完成的楷??倲?shù)顯示.注塑機(jī)完成一個(gè)成型周期總時(shí)間顯示。注塑機(jī)當(dāng)時(shí)分別動(dòng)作所在位置的顯示值.6。7。注塑機(jī)當(dāng)時(shí)射出位置和監(jiān)控的顯示值。8.9。由此圖案表示注塑機(jī)料筒通電加溫。10。顯示注塑機(jī)液壓油箱當(dāng)時(shí)的油溫。11。無顯示電動(dòng)機(jī)圖案,表示油泵電機(jī)沒有通電啟動(dòng).12。就緒:為注塑機(jī)報(bào)警時(shí)顯示當(dāng)時(shí)故障緣由。狀態(tài)顯示:此欄畫面任一指示燈亮即顯示屏顯示該個(gè)畫面。2。FB2[十二]14253671.度,不使用為常規(guī)合模速度。2。開模行程:動(dòng)模板移動(dòng)最大距離。3.間的時(shí)段,為再循環(huán)暫停時(shí)間。4。模板位置:顯示動(dòng)模板當(dāng)時(shí)位置。5。顯示關(guān)模速度的曲線圖。6.顯示開模速度的曲線圖.7那時(shí)段,托模或中子與開模一起工作。21〕50bar/cm50%左右。2〕步加快,所以用低壓慢流量。并可25%14015bar/cm30mm482bar/cm,作用在模具面上的力更小,因模具受力面積更大.”23)500bar/cm100~120bar/cm流量設(shè)在40%以下。3.射出操作1245361位置即轉(zhuǎn)換到下段,直到注射到最終一段沒有用完設(shè)定時(shí)間,連續(xù)注射直到設(shè)定時(shí)間到停頓注射,轉(zhuǎn)換保壓動(dòng)作。2.3保壓時(shí)壓力曲線圖。射出時(shí)速度曲線圖.6。射出量顯示,設(shè)定射出料位置加射退位置的和為射出量顯示。12345速。有利于加工幾何外形簡(jiǎn)單的制品,,削減流淌紋,防止制品燒傷,提高熔接處的強(qiáng)度,削減制品重量誤差等.調(diào)整,第四段注射速度不宜過快,否有完全凍結(jié),如不保壓,模具型腔則:壓力設(shè)定不低于第四段注射力,保證成型制品飽滿;保壓時(shí)螺桿不宜設(shè)得過高過大和過長(zhǎng),否則影壓力及后補(bǔ)料始終作用在澆口上.4。儲(chǔ)料1。射退方式:可選用位置或時(shí)間掌握,一般選用位置掌握.2。儲(chǔ)料:可分別三段設(shè)定壓力、速度和位置。背壓設(shè)定,公司現(xiàn)有注塑機(jī)均3時(shí)止。隨后預(yù)塑到設(shè)定的預(yù)塑位置,預(yù)塑停止,接著開模。70b

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