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GD/FS-2881〔操作規(guī)程范本系列〕具體版TheDailyOperationMode,ItIncludesAllTheImplementationItems,AndActsToRegulateIndividualActions,RegulateOrLimitAllTheirBehaviors,AndFinallySimplifyManagementProcess.編輯: 單位: 日期: 專業(yè)操作規(guī)程/專業(yè)操作規(guī)程/ProfessionaloperationproceduresGD/FS-2881- 第- 第2頁-高壓反響釜安全使用規(guī)程具體版提示語:本操作規(guī)程文件適合使用于日常的規(guī)章或運作模式中,包含全部的執(zhí)行事項,并作用提示語:本操作規(guī)程文件適合使用于日常的規(guī)章或運作模式中,包含全部的執(zhí)行事項,并作用示內(nèi)容即為所得,可在下載完成后直接進展編輯。高壓反響釜是磁力傳動裝置應用于反響設備的典型創(chuàng),它從根本上解決了以前填料密封、機械密封型創(chuàng),它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法抑制的軸封泄漏問題。這種裝置無任何泄漏和污無法抑制的軸封泄漏問題。這種裝置無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進展高溫、高壓下的化學反響最為理染,是國內(nèi)目前進展高溫、高壓下的化學反響最為理想的裝置,特別是進展易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學想的裝置,特別是進展易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反響,更加顯示出它的優(yōu)越性。使用的同時,我們同反響,更加顯示出它的優(yōu)越性。使用的同時,我們同樣也不能無視它所帶來的安全性問題樣也不能無視它所帶來的安全性問題使用前留意事項使用前留意事項密封性能密封性能高壓釜屬于周密設備,通過密封環(huán)承受錐面相接高壓釜屬于周密設備,通過密封環(huán)承受錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而到達密觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而到達密專業(yè)操作規(guī)程/專業(yè)操作規(guī)程/ProfessionaloperationproceduresGD/FS-2881- 第10- 第10頁-各種碰撞而導致其損壞。在裝蓋時,先放置好反響釜封的目的。因此必需對密封錐面特別加以疼惜,避開各種碰撞而導致其損壞。在裝蓋時,先放置好反響釜封的目的。因此必需對密封錐面特別加以疼惜,避開釜體,然后將釜蓋按固定位置,留神地裝在釜體上,釜體,然后將釜蓋按固定位置,留神地裝在釜體上,在擰緊主螺栓時,必需按對角,對稱地分屢次逐步擰在擰緊主螺栓時,必需按對角,對稱地分屢次逐步擰緊,用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以到達良緊,用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以到達良好的密封效果,不行超過規(guī)定之擰緊力矩,以防密封好的密封效果,不行超過規(guī)定之擰緊力矩,以防密封面被擠壞或加速磨損。全部螺紋連接件在裝配時,均面被擠壞或加速磨損。全部螺紋連接件在裝配時,均需涂抹油料或油料調(diào)和石墨。如密封面損壞,需重需涂抹油料或油料調(diào)和石墨。如密封面損壞,需重加工修復,方可恢復良好的密封性能。加工修復,方可恢復良好的密封性能。密封操作密封操作進氣口和排空閥使用針型閥密封,關閉時僅需輕進氣口和排空閥使用針型閥密封,關閉時僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓嚴密封面,即能到達良好的密封,禁輕轉(zhuǎn)動閥針,壓嚴密封面,即能到達良好的密封,禁止使用過大的力,以免損壞密封面。止使用過大的力,以免損壞密封面。升溫加壓測試升溫加壓測試高壓釜使用前應進展加溫、加壓密封性試驗,試使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓,必需緩慢驗介質(zhì)可用空氣、氮氣,但最好是用惰性氣體,嚴禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓,必需緩慢驗介質(zhì)可用空氣、氮氣,但最好是用惰性氣體,嚴禁80/小時。試壓時,用連接收將高壓釜的進氣閥和壓縮機〔或高壓泵〕相連。接收將高壓釜的進氣閥和壓縮機〔或高壓泵〕相連。20%工作壓力為間距,每升530100-105%工作壓力。發(fā)現(xiàn)泄漏,應先降壓,然后適當擰緊螺母和接頭,嚴禁現(xiàn)泄漏,應先降壓,然后適當擰緊螺母和接頭,嚴禁在高壓下擰緊螺母和接頭。在高壓下擰緊螺母和接頭。降溫過程降溫過程反響過程中制止速冷速熱,以防過大的溫度應力反響過程中制止速冷速熱,以防過大的溫度應力使釜體造成裂紋。在反響完畢后,先進展冷卻降溫,使釜體造成裂紋。在反響完畢后,先進展冷卻降溫,可通水冷卻〔放熱反響〕或空冷,再放出釜內(nèi)高壓氣可通水冷卻〔放熱反響〕或空冷,再放出釜內(nèi)高壓氣體,使壓力降至常壓,然后將螺栓對稱均等地旋松卸體,使壓力降至常壓,然后將螺栓對稱均等地旋松卸下。開蓋過程中應特別留意保護密封面,均勻的將釜壞。蓋抬起,避開釜蓋和釜體的密封環(huán)患病碰撞而導致?lián)p壞。蓋抬起,避開釜蓋和釜體的密封環(huán)患病碰撞而導致?lián)p后續(xù)處理后續(xù)處理每次操作完畢,應去除釜體、釜蓋上的殘留物,每次操作完畢,應去除釜體、釜蓋上的殘留物,高壓釜上全部密封面,應常常清洗,并保持枯燥,不高壓釜上全部密封面,應常常清洗,并保持枯燥,不允許用硬物或外表粗糙的軟物進展清洗。允許用硬物或外表粗糙的軟物進展清洗。安全使用規(guī)程安全使用規(guī)程使用前預備工作使用前預備工作投料前應先檢查反響釜是否有污染,將高壓釜內(nèi)投料前應先檢查反響釜是否有污染,將高壓釜內(nèi)壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進展清洗,再用蒸餾水沖洗,沖洗后要再用棉花乙醇進展清洗,再用蒸餾水沖洗,沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈,防止物料穿插污染。使用前必需或綢布蘸乙醇擦凈,防止物料穿插污染。使用前必需檢查各閥門是否暢通,特別是壓力表及防爆膜的管檢查各閥門是否暢通,特別是壓力表及防爆膜的管口。對于進氣導管,還需要特別留意有無堵塞現(xiàn)象,口。對于進氣導管,還需要特別留意有無堵塞現(xiàn)象,如有物料污染或堵塞,應將導管和進氣支管從釜蓋上密封性檢查拆卸,清洗干凈后再安裝上去。密封性檢查拆卸,清洗干凈后再安裝上去。清洗完畢,釜體枯燥以后,應先進展密封性檢清洗完畢,釜體枯燥以后,應先進展密封性檢查。將釜體放入加熱爐中,凸出局部對準凹槽放入,查。將釜體放入加熱爐中,凸出局部對準凹槽放入,輕輕旋動釜體,放穩(wěn)以后,緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜輕輕旋動釜體,放穩(wěn)以后,緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋合上,應特別留意保護密封面,避開釜蓋和釜體的蓋合上,應特別留意保護密封面,避開釜蓋和釜體的密封環(huán)患病碰撞而導致?lián)p壞。蓋好以后,應檢查反響密封環(huán)患病碰撞而導致?lián)p壞。蓋好以后,應檢查反響釜上下接口處是否對齊,輕輕旋動釜蓋,確認釜蓋已釜上下接口處是否對齊,輕輕旋動釜蓋,確認釜蓋已經(jīng)放平密封環(huán)接觸良好,參加墊片后,開頭上螺絲。經(jīng)放平密封環(huán)接觸良好,參加墊片后,開頭上螺絲。上螺絲留意事項上螺絲留意事項上螺絲時肯定要對號入座,先用手擰緊后,再用上螺絲時肯定要對號入座,先用手擰緊后,再用扭力扳手成十字形對稱地上,以避開受力不均。螺絲扭力扳手成十字形對稱地上,以避開受力不均。螺絲不要一次扭到位,分屢次擰對角螺絲,逐步加力對稱不要一次扭到位,分屢次擰對角螺絲,逐步加力對稱上緊。上緊。氣密性檢查釜蓋排氣閥,進氣閥等〕是否旋緊〔吃住勁即可,不檢查氣密性時,應先檢查各閥門〔固體加料口,釜蓋排氣閥,進氣閥等〕是否旋緊〔吃住勁即可,不檢查氣密性時,應先檢查各閥門〔固體加料口,要過于用力〕,檢查掌握器的攪拌開關、調(diào)速加熱開要過于用力〕,檢查掌握器的攪拌開關、調(diào)速加熱開關調(diào)到零后,開啟掌握箱電源及其顯示開關。關調(diào)到零后,開啟掌握箱電源及其顯示開關。試壓操作試壓操作11將氮氣鋼瓶與高壓釜進氣口通過導管連接,擰緊將氮氣鋼瓶與高壓釜進氣口通過導管連接,擰緊相關螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的相關螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的壓力調(diào)整到試驗所需的壓力,再開啟反響釜進氣閥,壓力調(diào)整到試驗所需的壓力,再開啟反響釜進氣閥,使氣體緩慢充入反響釜內(nèi),當反響釜顯示的壓力值與使氣體緩慢充入反響釜內(nèi),當反響釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力一樣且不再變化時,挨次關閉反響氮氣瓶上設定壓力一樣且不再變化時,挨次關閉反響釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥,記錄反響釜顯示的壓釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥,記錄反響釜顯示的壓力值,半小時后觀看其壓力是否有變化。力值,半小時后觀看其壓力是否有變化。22如壓力觀看到明顯下降趨勢,則應檢查漏氣點。檢查區(qū)域為:高壓釜蓋與進氣管、出氣管、壓力表的使用肥皂水對高壓釜各個可能的漏點進展排查。重點檢查區(qū)域為:高壓釜蓋與進氣管、出氣管、壓力表的使用肥皂水對高壓釜各個可能的漏點進展排查。重點接口處;進氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜接口處;進氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計探頭插口等。如覺察漏氣現(xiàn)象,蓋的密封圈、溫度計探頭插口等。如覺察漏氣現(xiàn)象,應先將壓力放空后,對相應漏點進展緊固處理,再加應先將壓力放空后,對相應漏點進展緊固處理,再加壓試漏。經(jīng)檢查無泄漏問題后,將壓力放空,將肥皂壓試漏。經(jīng)檢查無泄漏問題后,將壓力放空,將肥皂水用去離子水清洗干凈。水用去離子水清洗干凈。3確保釜內(nèi)壓力全部放空,關閉氮氣鋼瓶總閥及分確保釜內(nèi)壓力全部放空,關閉氮氣鋼瓶總閥及分壓閥,并將管道內(nèi)余壓放空后,用扭力扳手成十字形壓閥,并將管道內(nèi)余壓放空后,用扭力扳手成十字形對稱的松開主螺母,緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋分對稱的松開主螺母,緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋分離,應特別留意保護密封面,避開釜蓋和釜體的密封離,應特別留意保護密封面,避開釜蓋和釜體的密封環(huán)患病碰撞而導致?lián)p壞。環(huán)患病碰撞而導致?lián)p壞。投料操作投料操作試壓完畢,可以進展投料操作。往干凈、枯燥的試壓完畢,可以進展投料操作。往干凈、枯燥的高壓釜內(nèi)參加反響物料和溶劑,按上述操作,將釜體檢查工作和釜蓋密封好。檢查工作和釜蓋密封好。檢查各閥門〔固體加料口,釜蓋排氣閥,進氣閥檢查各閥門〔固體加料口,釜蓋排氣閥,進氣閥等〕是否旋緊〔吃住勁即可,不要過于用力〕,檢查等〕是否旋緊〔吃住勁即可,不要過于用力〕,檢查掌握器的攪拌開關、調(diào)速加熱開關調(diào)到零、確保熱電掌握器的攪拌開關、調(diào)速加熱開關調(diào)到零、確保熱電偶已經(jīng)插入釜蓋并能正常顯示溫度變化后,開啟掌握偶已經(jīng)插入釜蓋并能正常顯示溫度變化后,開啟掌握箱電源及其顯示開關。將攪拌軸所連接冷卻水翻開箱電源及其顯示開關。將攪拌軸所連接冷卻水翻開后,再開啟攪拌開關,通過調(diào)速器掌握攪拌轉(zhuǎn)速,開后,再開啟攪拌開關,通過調(diào)速器掌握攪拌轉(zhuǎn)速,開始攪拌。始攪拌。調(diào)整氮氣調(diào)整氮氣將氮氣鋼瓶與高壓釜進氣口通過導管連接,擰緊將氮氣鋼瓶與高壓釜進氣口通過導管連接,擰緊相關螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的相關螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的1MPa,再開啟反響釜進氣閥,使氣體緩慢充入反響釜內(nèi),當反響釜顯示的壓力值與氮氣瓶緩慢充入反響釜內(nèi),當反響釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力一樣且不再變化時,關閉反響釜的進氣3-53-5保釜內(nèi)無余壓后,關閉排氣閥。保釜內(nèi)無余壓后,關閉排氣閥。通入氫氣通入氫氣11關閉氮氣鋼瓶的總閥及分壓閥,并將管道內(nèi)余壓關閉氮氣鋼瓶的總閥及分壓閥,并將管道內(nèi)余壓放空后,斷開高壓釜和氮氣鋼瓶的連接,將高壓釜與放空后,斷開高壓釜和氮氣鋼瓶的連接,將高壓釜與氫氣鋼瓶通過管道連接,擰緊相關螺絲。氫氣鋼瓶通過管道連接,擰緊相關螺絲。22開啟氫氣瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的壓力調(diào)開啟氫氣瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的壓力調(diào)0.5-1MPa,再開啟反響釜進氣閥,使氣體緩慢充入反響釜內(nèi),當反響釜顯示的壓力值與氫氣瓶上慢充入反響釜內(nèi),當反響釜顯示的壓力值與氫氣瓶上設定壓力一樣且不再變化時,關閉反響釜的進氣閥。設定壓力一樣且不再變化時,關閉反響釜的進氣閥。3-5min分壓閥,將壓力調(diào)整到反響所需壓力,再將氣體緩慢分壓閥,將壓力調(diào)整到反響所需壓力,再將氣體緩慢3-5充入反響釜內(nèi),至壓力表顯示壓力與試驗所需壓力一充入反響釜內(nèi),至壓力表顯示壓力與試驗所需壓力一致,關閉進氣閥和氫氣鋼瓶總閥和分壓閥。致,關閉進氣閥和氫氣鋼瓶總閥和分壓閥。33再次用肥皂水檢查進氣口、排氣閥是否漏氣,確再次用肥皂水檢查進氣口、排氣閥是否漏氣,確保無氫氣泄漏前方可翻開掌握器加熱開關,階梯式調(diào)保無氫氣泄漏前方可翻開掌握器加熱開關,階梯式調(diào)整設定反響溫度,以防止加熱溫度過高,并調(diào)整電壓整設定反響溫度,以防止加熱溫度過高,并調(diào)整電壓80oC/h,運行加熱程序,開頭反響。熱程序,開頭反響。44反響開頭后要親熱關注反響中各參數(shù)〔壓力、溫反響開頭后要親熱關注反響中各參數(shù)〔壓力、溫度、轉(zhuǎn)速〕的變化,尤其是壓力的變化,一旦覺察異度、轉(zhuǎn)速〕的變化,尤其是壓力的變化,一旦覺察異常,應馬上關閉加熱開關,并報告部門領導,如溫度常,應馬上關閉加熱開關,并報告部門領導,如溫度過高,可以通過冷卻盤管接冷卻水降溫處理;如壓力定要通過管道排到室外!過高,可以進展降溫或從排氣閥放空,氫氣放空時一定要通過管道排到室外!過高,可以進展降溫或從排氣閥放空,氫氣放空時一反響中取樣掌握反響中取樣掌握反響過程中,如需取樣,可以通過進氣口放料出反響過程中,如需取樣,可以通過進氣口放料出來進展分析,但必需保證反響體系為均相,不會有固來進展分析,但必需保證反響體系為均相,不會有固體析出。如反響中用到鈀碳或雷尼鎳等非均相催化體析出。如反響中用到鈀碳或雷尼鎳等非均相催化10min可取樣。如需屢次取樣分析,管道中首先放出的局部可取樣。如需屢次取樣分析,管道中首先放出的局部為管道中的殘留,不能表達釜內(nèi)真實的反響狀況,應為管道中的殘留,不能表達釜內(nèi)真實的反響狀況,應20反響后操作反響后操作反響完畢,關閉加熱,設定溫度至室溫,自然降反響完畢,關閉加熱,設定溫度至室溫,自然降40oC時,翻開反響釜排氣閥,緩慢將壓力完全釋放后,用時,翻開反響釜排氣閥,緩慢將壓力完全釋放后,用扭力扳手成十字形對稱的松開主螺母,緩慢、平穩(wěn)的蓋和釜體的密封環(huán)患病碰撞而導致?lián)p壞。將釜體與釜蓋分別,應特別留意保護密封面,避開釜蓋和釜體的密封環(huán)患病碰撞而導致?lián)p壞。將釜體與釜蓋分別,應特別留意保護密封面,避開釜反響釜清洗反響釜清洗將釜體取出,將物料倒出,并用溶劑將釜內(nèi)物料將釜體取出,將物料倒出,并用溶劑將釜內(nèi)物料全部洗出,再用乙醇、水依次洗滌釜體、釜蓋和取樣全部洗出,再用乙醇、水依次洗滌釜體、釜蓋和取樣管道,用軟布或紙將密封錐面擦拭干凈。應在出料完管道,用軟布或紙將密封錐面擦拭干凈。應在出料完畢馬上進展清洗,避開因溶劑揮發(fā)而導致清洗困難。畢馬上進展清洗,避開因溶劑揮發(fā)而導致清洗困難。清洗完畢,將釜體和釜蓋置于通風處晾干。清洗完畢,

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