E 產(chǎn)品模具關(guān)系

產(chǎn)品檢討

產(chǎn)品檢討產(chǎn)品檢討內(nèi)容一﹑材料縮水率,產(chǎn)品肉厚是否分布均勻.二﹑產(chǎn)品是否有拔模﹐或存在倒勾.三﹑分模線的具體位置.四﹑進(jìn)膠點(diǎn)以及所產(chǎn)生的結(jié)合線客戶是否接受五﹑斜梢﹑滑塊的具體位置.六﹑機(jī)構(gòu)檢討.七﹑是否有其它特殊要求.(模仁材質(zhì)﹐咬花面的規(guī)格……)材料縮水率材料縮水率材料縮水率材料縮水率ABS5/1000PS

PA/610/1000ABS+GF2/1000HI-PS5/1000PA/6+GF5/1000PC6/1000PS+GF2/1000PA/6611/1000PC+10%GF4/1000PP15/1000PA/66+GF5/1000PC+>10%GF2/1000PP+40%GF5/1000

除非客戶另外提供資料，否則常用材料依下表數(shù)據(jù)處理壁厚

壁厚不均是注塑成形中最大的麻煩製造者.這對薄壁零件尤然.這些麻煩包括了如下幾點(diǎn)…一﹑遲滯現(xiàn)象二﹑短射三﹑凹陷或空洞四﹑發(fā)赤五﹑噴流六﹑積風(fēng)七﹑產(chǎn)生翹曲甚至開裂八﹑壁厚差異太大,產(chǎn)生跑道效應(yīng).

九﹑長冷卻時(shí)間等.壁厚設(shè)計(jì)差[Poor]較好[Better]最好[Best]發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品壁厚不均勻﹐及時(shí)提出以便修改成品此處較深﹐并有一尖角﹐導(dǎo)致模具上有一高且尖有凸臺(tái)﹐建義將尖端處加r角或加大﹐以避免尖角﹗﹗掏空設(shè)計(jì)改進(jìn)設(shè)計(jì)[Improved]原設(shè)計(jì)[Original]肋

肋厚時(shí),肋和底板相遇處也厚,此處塑膠集中,冷卻時(shí),周圍的肋和板先行固化,此一肋板交接處的中央仍然保持液態(tài),後凝的塑膠在先固化的塑膠上收縮,對其周圍塑膠有吸入的作用,如果任何一處凝結(jié)層較為薄弱(一般就在和肋相對的模面處),該處就有可能因?yàn)樗荻纬砂枷?如果凝結(jié)層夠強(qiáng),上述肋,板交接處的中央就會(huì)形成空洞.肋的厚度以底板厚度的50%為宜,甚至可以更薄.空洞或/和凹陷的形成空洞(

Void)凹陷(SinkMark)肋的底部厚度W0.5W2.5WW1.2WD1.5WD(A)(B)肋條厚度一般為產(chǎn)品肉厚的一半或一半以下。此處肋條位不能懸空,建儀修改肋條位示意圖成品在定模有一倒勾﹐對開模帶來麻煩﹐建義將此處修改如下﹗問題1成品此處改成一靠破孔﹐開模方便,請確認(rèn)﹗﹗﹗問題2成品兩處肋建構(gòu)有問題﹐具體如下﹗A處B處問題3成品A處在模仁上有一小薄片﹗A處成品B處肋旋空﹐形成倒勾﹐如加上與A處類似﹐在模仁上有一小薄片﹗B處此兩處具體建義更改方案如下﹕問題3成品兩處有薄片處﹐建義將肋﹐沿弧長出﹐不能將薄片處填滿﹐會(huì)有導(dǎo)致成品此處肉過厚﹐縮水﹐請確﹗﹗﹗改正后分模線(PartingLine的選擇原則)設(shè)計(jì)允許下盡量使成品幾何特徵在分模面上;若成品特徵不在分模面上，則必須要有多條分模線。分模線下方動(dòng)模仁部分必須要做斜度，這樣做的好處是避免模具工定模仁因?yàn)樾┪㈠e(cuò)位的關(guān)系，導(dǎo)致模具損壞，進(jìn)而使成品產(chǎn)生毛邊。

SlideSlideSlide動(dòng)模側(cè)定模側(cè)PLPL面示意圖進(jìn)膠點(diǎn)概述一﹑每增加一個(gè)澆口,至少增加一條熔接線,同時(shí)增加一個(gè)澆口痕跡、增加流道的體積以及增加較多的積風(fēng).二﹑在型腔能夠完全充填滿的前提下,澆口的數(shù)目是愈少愈好.三﹑為了減少澆口的數(shù)目,每一澆口應(yīng)就塑流力所能及的流長/壁厚比之內(nèi),找出可以涵蓋最大零件面積的進(jìn)澆位置.四﹑設(shè)計(jì)不能確定膠口位置時(shí)﹐應(yīng)由CAE模流確定.澆口的數(shù)目或位置不當(dāng)

一﹑無論澆口的數(shù)目或位置不當(dāng),都會(huì)使得流長太長.流阻太大,相應(yīng)的射壓也須提高,塑膠分子被拉伸﹑壓擠﹑機(jī)械應(yīng)力強(qiáng)行加入,殘餘應(yīng)力大,容易翹曲,甚至開裂.

二﹑澆口附近壓力高,塑膠體積收縮率小,最後充填處壓力低,塑膠體積收縮率大,流長太長時(shí),上下游塑膠體積收縮率差異大,殘餘應(yīng)力大，容易翹曲,甚至開裂.

三﹑熔接線會(huì)在外觀或強(qiáng)度敏感處產(chǎn)生.流阻提高,如果射壓不足,熔膠波前形成熔接線時(shí),溫度已經(jīng)降得太低,接合不良,線條明顯.四﹑如果射壓不足,型腔無法填實(shí),熔膠密度小,發(fā)生凹陷或空洞的機(jī)率大.五﹑澆口位置不當(dāng),使得流長太長,須高壓才能填模,模板有可能撐開,熔膠溢出,在澆注系統(tǒng)上游處的分模面產(chǎn)生毛邊.熱流道進(jìn)澆點(diǎn)進(jìn)澆點(diǎn)示意圖特殊要求

如左圖所示:導(dǎo)光柱