第5章 車間布置設(shè)計(jì)

第五章車間布置設(shè)計(jì)

本章內(nèi)容：車間布置設(shè)計(jì)概論

車間布置設(shè)計(jì)的依據(jù)、車間布置設(shè)計(jì)的原則、車間布置設(shè)計(jì)的程序、化工廠生產(chǎn)車間的組成、車間布置設(shè)計(jì)要求。車間布置設(shè)計(jì)

車間廠房的布置設(shè)計(jì)、車間設(shè)備布置設(shè)計(jì)。車間廠房的布置設(shè)計(jì)

車間廠房的整體布置、車間廠房的立面布置、車間廠房的平面布置。車間設(shè)備布置設(shè)計(jì)車間布置的步驟與方法5.1車間布置設(shè)計(jì)概論1.

車間布置設(shè)計(jì)的內(nèi)容可以分為車間廠房布置和車間設(shè)備布置2.車間廠房布置是對(duì)整個(gè)車間各工段、各設(shè)施在車間場(chǎng)地范圍內(nèi)，按照它們?cè)谏a(chǎn)中和生活中所起的作用進(jìn)行合理的平面和立面布置3.設(shè)備布置是根據(jù)生產(chǎn)流程情況及各種有關(guān)因素，把各設(shè)備在一定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行排列。設(shè)備布置可分為初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)兩個(gè)階段，每一個(gè)階段均要求平面和剖面布置4.車間布置設(shè)計(jì)的兩項(xiàng)內(nèi)容是相互關(guān)聯(lián)的，進(jìn)行車間布置要以設(shè)備布置草圖為依據(jù)，對(duì)車間內(nèi)生產(chǎn)廠房、輔助廠房所需面積進(jìn)行估算，而詳細(xì)的設(shè)備布置圖又必須在已確定的車間廠房總布置圖基礎(chǔ)上進(jìn)一步具體化5.1.1車間布置設(shè)計(jì)的依據(jù)常用的設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)定

建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范，石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)定，化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定，工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)，爆炸或火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)定等基礎(chǔ)資料

初步設(shè)計(jì)需要帶控制點(diǎn)工藝流程圖，施工圖設(shè)計(jì)需要管道儀表流程圖；物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)；設(shè)備一覽表；公用系統(tǒng)供排水、供電、供熱、冷凍、壓縮空氣、外管等資料；車間定員表；廠區(qū)總平面布置圖5.1.2車間布置設(shè)計(jì)的原則最大限度的滿足工藝生產(chǎn)要求和設(shè)備維修要求有效的利用車間建筑面積和土地為車間的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、先進(jìn)合理以及節(jié)能等要求創(chuàng)造條件考慮其它專業(yè)對(duì)本車間布置的要求要考慮車間發(fā)展和廠房的擴(kuò)建車間中所采取的勞動(dòng)保護(hù)、防腐、防火、防毒、防爆及安全衛(wèi)生等措施是否符合要求本車間與其它車間在總平面圖上的位置合理，力求使它們之間輸送管線最短，聯(lián)系最方便考慮建廠地區(qū)的氣象、地址、水文等條件人流物流不能交錯(cuò)5.1.3車間布置設(shè)計(jì)的程序生產(chǎn)、生產(chǎn)輔助、生活行政設(shè)施的空間布置決定車間場(chǎng)地與建筑物、構(gòu)筑物的大小設(shè)備的空間（水平和垂直方向）布置通道系統(tǒng)、物料運(yùn)輸設(shè)計(jì)安裝、操作、維修所需的空間設(shè)計(jì)其它最后繪制車間布置平面、立面圖。

1.車間布置初步設(shè)計(jì)2.車間布置施工圖設(shè)計(jì)落實(shí)車間布置（初）的內(nèi)容繪制設(shè)備管口及儀表位置的詳圖進(jìn)行物料與設(shè)備移動(dòng)運(yùn)輸設(shè)計(jì)確定與設(shè)備安裝有關(guān)的建筑與結(jié)構(gòu)尺寸確定設(shè)備安裝方案安排管道、儀表、電氣管路的走向，確定管廊位置車間布置（施）的最后成果是繪制車間布置平立面圖，這是工藝專業(yè)提供給其他專業(yè)的基本技術(shù)條件5.1.4化工廠生產(chǎn)車間的組成生產(chǎn)設(shè)施:

包括各生產(chǎn)工段、原料和成品倉庫及堆置場(chǎng)、自動(dòng)控制室、儲(chǔ)罐區(qū)等；

生產(chǎn)輔助設(shè)施:

包括動(dòng)力間（壓縮空氣、真空等)、通風(fēng)、采暖、除塵室、變電和配電室、化驗(yàn)室、機(jī)修間等；生活行政福利設(shè)施:

包括車間辦公室、工人休息室、更衣室、浴室、衛(wèi)生間等；其它:

特殊要求如勞動(dòng)保護(hù)室、保健室等。5.1.5車間布置設(shè)計(jì)要求本車間和其它車間的關(guān)系以及在總平面圖上的位置。車間布置是為生產(chǎn)服務(wù)，必須滿足生產(chǎn)工藝要求。車間布置設(shè)計(jì)不僅涉及工藝因素，并和其他非工藝因素有密切關(guān)系。因此，在考慮工藝本身的要求外，同時(shí)必須了解其他各專業(yè)的要求。保證經(jīng)濟(jì)效益，做到車間經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)，節(jié)省基本建設(shè)投資。有效利用車間建筑面積和土地，要特別注意考慮設(shè)備露天化設(shè)計(jì)?？紤]車間今后發(fā)展的可能性，考慮工廠擴(kuò)建問題?？紤]車間中勞動(dòng)保護(hù)，安全技術(shù)和防火、防爆、防腐蝕措施。建廠地區(qū)的氣象、地質(zhì)和水文等條件。5.1.6車間布置圖的內(nèi)容1．各層平面布置圖；2．各部分剖面圖；3．附加的文字設(shè)計(jì)說明；4．圖簽。車間布置圖的比例尺一般為1:1001.

平面布置圖的組成(1)

廠房建筑平面圖：包括廠房邊墻輪廓線、窗戶位置、門位置、樓梯位置、柱網(wǎng)（間距和編號(hào)）、各層相對(duì)標(biāo)高、地坑位置等；(2)

設(shè)備外形尺寸俯視圖：包括管口，支座、支架；(3)設(shè)備定位尺寸和尺寸線，設(shè)備位號(hào)及名稱；(4)操作平臺(tái)等輔助設(shè)施示意圖和主要尺寸；(5)地坑的位置和尺寸；(6)輔助房間和行政—福利室內(nèi)的設(shè)備、器具等的示意圖和尺寸。

2.剖面圖的組成(1)

廠房建筑平面圖：包括廠房邊墻線、窗戶位置、樓梯位置、門位置、柱網(wǎng)間距和編號(hào)、各層相對(duì)標(biāo)高、地坑等；

(2)設(shè)備外形尺寸的側(cè)視圖(3)設(shè)備高度定位尺寸和尺寸線；設(shè)備位號(hào)及名稱；(4)操作平臺(tái)等輔助設(shè)施示意圖和主要尺寸。5.2廠房的整體布置1.廠房的整體布置根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)特點(diǎn)以及廠區(qū)面積，廠區(qū)地形，地質(zhì)等條件考慮廠房的整體布置，采用分離式或集中式，亦即將車間各工段及輔助房間分散在單獨(dú)的廠房內(nèi)或集中合并在一個(gè)廠房內(nèi)。一般來說，凡生產(chǎn)規(guī)模較大，車間各工段生產(chǎn)特點(diǎn)有顯著差異(如防火等級(jí)等)，廠區(qū)面積較大、山區(qū)等情況下，可適當(dāng)考慮分離式。對(duì)于生產(chǎn)規(guī)模較小，車間各工段聯(lián)系頻繁，生產(chǎn)特點(diǎn)無顯著差異，廠區(qū)面積較小，廠區(qū)地勢(shì)平坦者，可適當(dāng)采用集中式。在考慮廠房的整體布置的另一重要問題是露天化設(shè)計(jì)問題。在操作上可以放在露天的設(shè)備，原則上盡可能放在室外。設(shè)備露天化布置的好處：(1)可以節(jié)省建筑面積，節(jié)約基本建設(shè)投資；(2)節(jié)約土建施工工程量，因而可加快基本建設(shè)進(jìn)度；(3)將具有火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備露天化，就可降低廠房的防火、防爆等級(jí)，進(jìn)而降低廠房的造價(jià)；(4)將有毒物質(zhì)的設(shè)備露天化，就可減少廠房通風(fēng)次數(shù)、節(jié)約通風(fēng)設(shè)備及動(dòng)力消耗；(5)對(duì)廠房的改建和擴(kuò)建，其靈活性較大。設(shè)備露天化布置的缺點(diǎn)：受氣候條件影響大，操作條件差，并要求有較好的自控條件。2.廠房的平面布置

化工廠廠房的平面布置是根據(jù)生產(chǎn)工藝條件（包括工藝流程、生產(chǎn)特點(diǎn)、生產(chǎn)規(guī)模等）以及建筑本身的可能性與合理性（包括建筑型式，結(jié)構(gòu)方案，施工條件和經(jīng)濟(jì)條件等）綜合考慮的。廠房的平面設(shè)計(jì)，應(yīng)力求簡(jiǎn)單。這會(huì)給設(shè)備布置帶來更多的可變性和靈活性，同時(shí)給建筑的定型化創(chuàng)造有利條件。廠房的平面輪廓一字型、L型、T型等幾種。其中以一字型最常采用，適用于中小型車間。一字型廠房便于總平面圖的布置，節(jié)約用地，設(shè)備排列有較大的靈活性，便于安排交通和出入口，利于采光和通風(fēng)。L型、T型布置適用于較復(fù)雜的車間，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮采光、通風(fēng)、交通和立面等各方面的因素廠房柱網(wǎng)布置和廠房的寬度一般多層廠房采用6x6米的柱網(wǎng)。如果柱網(wǎng)的跨度因生產(chǎn)及設(shè)備要求必須加大時(shí)，一般不適宜超過12米。多層廠房的總寬度，由于受到自然采光和通風(fēng)的限制，一般應(yīng)不超過24米。單層廠房的總寬度，一般不超過30米。常用的廠房總跨度一般有6米、9米、12米、16米、18米、24米、30米等數(shù)種。一般有機(jī)化工車間，其寬度常為2—3個(gè)柱網(wǎng)跨度，其長度則根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及工藝要求決定，但應(yīng)注意盡量使長度符合建筑模數(shù)的要求。廠房的立體布置化工廠廠房的立面形式有單層與多層之分，或單層與多層相結(jié)合的形式。多層廠房占地少但造價(jià)高，而單層廠房占地多但造價(jià)低。廠房的立面形式主要根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)抉擇，另外也要滿足建筑上采光、通風(fēng)等各方面的要求。廠房立面也同平面一樣，應(yīng)力求簡(jiǎn)單，要充分利用建筑物的空間，遵守經(jīng)濟(jì)合理及便于施工的原則。廠房高度的確定廠房每層高度主要取決于設(shè)備的高度，設(shè)備安裝起吊檢修拆卸時(shí)所需要的高度等條件。一般生產(chǎn)廠房每層高度采用4-6米。最低層高不宜低于3.2米。由地面到頂棚凸出構(gòu)件底面的高度(凈空高度)，不得低于2.6米。多層廠房層高多采用5.1m和6m，最低不得低于4.5m。有高溫及有毒氣體的廠房中，要適當(dāng)加高建筑物的層高，以利通風(fēng)散熱。廠房的高度也要盡可能符合建筑模數(shù)的要求，取0.3的倍數(shù)。各層高度盡量相同，不宜過多變化?；S廠房的剖面由于生產(chǎn)性質(zhì)不同，形式是多樣。5.3車間設(shè)備的布置設(shè)計(jì)車間設(shè)備布置的內(nèi)容車間設(shè)備布置的要求主要內(nèi)容5.3.1車間設(shè)備布置的內(nèi)容確定各個(gè)工藝設(shè)備在車間平面和立面的位置確定某些在工藝流程圖中一般不予表達(dá)的輔助設(shè)備或公用設(shè)備的位置確定供安裝、操作與維修所用的通道系統(tǒng)的位置與尺寸在上述各項(xiàng)的基礎(chǔ)上確定建筑物與場(chǎng)地的尺寸

設(shè)備布置的最終結(jié)果是設(shè)備布置圖5.3.2車間設(shè)備布置的要求經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)約投資、操作維修方便安全、設(shè)備排列簡(jiǎn)潔、緊湊、整齊、美觀。設(shè)備露天化布置生產(chǎn)工藝要求設(shè)備安裝檢修、建筑要求及其它車間輔助房間及行政—福利室的配置安全技術(shù)和防腐蝕問題5.3.2.1設(shè)備露天化問題1．生產(chǎn)中不需要經(jīng)常維護(hù)的設(shè)備，輔助設(shè)備，氣候條件對(duì)其影響較小的設(shè)備，如吸附器、吸收塔、不凍液體貯槽、大型貯罐、廢熱鍋爐、氣柜等。2．需要大氣來調(diào)節(jié)溫度、濕度的設(shè)備。如涼水塔、冷卻器。3．不需要人工操作，高度自動(dòng)化的設(shè)備。4．廠址地氣候溫度沒有酷寒和少雪。不允許放在室外的設(shè)備1．不能承受大氣影響，不允許有顯著的溫度變化的設(shè)備。如反應(yīng)器，特別是間歇操作的反應(yīng)和液相過程的反應(yīng)器；使用冷凍劑的設(shè)備等；2．各種有機(jī)械傳動(dòng)的設(shè)備和機(jī)器，如壓縮機(jī)、往復(fù)泵等；3．生產(chǎn)控制和操縱臺(tái)。5.3.2.2生產(chǎn)工藝要求

(A)1．在布置設(shè)備時(shí)應(yīng)保證工藝流程順暢、工藝管線短、工人操作方便和安全。保證工藝流程在水平方向和垂直方向的連續(xù)性。

一般來說，計(jì)量設(shè)備布置在最高層，主要設(shè)備如反應(yīng)設(shè)備等布置在中層，貯槽及重型設(shè)備布置在底層。5.3.2.2生產(chǎn)工藝要求(B)2.每一個(gè)設(shè)備都要考慮一定占有空間。包括設(shè)備本身所占空間，設(shè)備附屬裝置所占空間，操作空間，設(shè)備檢修拆卸占用空間，設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與建筑物間的安全距離等。3.凡屬相同的設(shè)備，或同類型的設(shè)備，或性質(zhì)相似、操作有關(guān)的設(shè)備應(yīng)盡可能布置在一起。這樣可以集中管理，統(tǒng)一操作，節(jié)約勞動(dòng)力。5.3.2.2生產(chǎn)工藝要求

(C)4．要考慮相同設(shè)備或相似設(shè)備相互調(diào)換使用的可能性和方便性。這樣可充分發(fā)揮設(shè)備的潛在力量，對(duì)于需要更換生產(chǎn)品種的車間布置，必須考慮當(dāng)設(shè)備進(jìn)行類似性質(zhì)的其他反應(yīng)或操作時(shí)，可無需重新安排。5．在設(shè)備布置時(shí)，要考慮到設(shè)備間的管線應(yīng)盡可能短。管線和物料的輸送盡量避免交錯(cuò)，同時(shí)，管道盡量沿墻敷設(shè)。5.3.2.2生產(chǎn)工藝要求

(D)6．設(shè)備要排列整齊，避免過擠過松。設(shè)備間的距離要充分考慮工人操作的要求和交通的便利。原料、成品及排出物要有適當(dāng)?shù)目臻g和必要的運(yùn)輸通道。對(duì)于具有動(dòng)機(jī)械的設(shè)備，還要考慮設(shè)置安全防護(hù)裝置的位置。7.設(shè)備與設(shè)備之間，設(shè)備與建筑物之間的安全距離有經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以作為參考。5.3.2.3設(shè)備安裝檢修、建筑要求(A)1.必須考慮設(shè)備安裝、檢修及拆卸的方式方法。設(shè)備的安裝、檢修和拆卸是化工廠比較突出的問題。這是由于化工廠設(shè)備種類多，化學(xué)腐蝕性大，需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)檢修甚至更換設(shè)備。因此在進(jìn)行車間布置時(shí)，必須考慮到設(shè)備的安裝、檢修和拆卸的可能性。5.3.2.3設(shè)備安裝檢修、建筑要求(B)2.必須考慮設(shè)備如何運(yùn)入或搬出車間。設(shè)備運(yùn)入或搬出次數(shù)較多時(shí)，宜設(shè)大門。一般廠房大門寬度要比所需通過的設(shè)備寬度大0.2米左右。但是，當(dāng)設(shè)備運(yùn)入廠房后，很少再需整體搬出時(shí)，則可設(shè)置安裝洞，也即在外墻預(yù)留洞口，待設(shè)備運(yùn)入后，再行砌封。5.3.2.3設(shè)備安裝檢修、建筑要求(C)3．設(shè)備通過樓層或安裝在二層樓上或更高時(shí)，可在樓板上設(shè)置安裝孔。安裝孔可設(shè)置為有蓋板或無蓋板二種。一般比較固定的設(shè)備，也可在樓層外墻上設(shè)置安裝洞，設(shè)備可在室外吊上由安裝洞口運(yùn)入。另外，化工廠中設(shè)備通過樓層安裝的情況為數(shù)不少．例如反應(yīng)釜，塔式設(shè)備等，都是一半在樓下，一半在樓上。凡屬此種類型安裝時(shí)，也可直接從設(shè)備本身在樓層上的安裝孔中吊上，這樣安裝比較方便。5.3.2.3設(shè)備安裝檢修、建筑要求(D)4.在廠房中應(yīng)有一定的面積和空間供設(shè)備檢修及拆卸用。設(shè)備的起吊運(yùn)輸高度，應(yīng)大于在運(yùn)輸線路上最高設(shè)備的高度。5．必須考慮設(shè)備的檢修和拆卸以及運(yùn)送物料的起重運(yùn)輸裝置。起重設(shè)備的形式，可根據(jù)使用要求來決定，如果不設(shè)計(jì)永久起重運(yùn)輸裝置，應(yīng)考慮安裝臨時(shí)起重運(yùn)輸裝置的場(chǎng)所。另外，當(dāng)廠房內(nèi)設(shè)有起重運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，要考慮物料的起吊和起重運(yùn)輸設(shè)備本身的高度。5.3.2.4設(shè)備布置的其它要求(A)1.凡屬十分笨重的設(shè)備，或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能產(chǎn)生很大振動(dòng)的設(shè)備如壓縮機(jī)、離心機(jī)、大型通風(fēng)機(jī)、破碎機(jī)等，盡可能布置在廠房的底層，以減少廠房的荷載和振動(dòng)．2.有劇烈振動(dòng)的機(jī)械，要有獨(dú)立的基礎(chǔ)，其操作臺(tái)和基礎(chǔ)等切勿和建筑物的柱、墻連在一起，以免影響建筑物的安全。5.3.2.4設(shè)備布置的其它要求(B)3.設(shè)備布置時(shí)，要考慮到建筑物的柱子，主梁及次梁的位置。必須避開柱子和主梁。4.廠房內(nèi)所有操作臺(tái)，必須統(tǒng)一考慮，避免平臺(tái)支柱零亂重復(fù)，節(jié)約廠房內(nèi)結(jié)構(gòu)所占用的面積。做到更合理的組織操作和交通路線。5.3.2.4設(shè)備布置的其它要求(C)5.廠房出入口、交通道路、樓梯位置都要精心布置，一般廠房大門寬度要比所需通過的設(shè)備寬度大0.2米左右，比滿載的運(yùn)輸設(shè)備寬0.6一1.0米。6.在不嚴(yán)重影響工藝流程順暢的原則下，將較高設(shè)備盡量集中布置，這樣可以簡(jiǎn)化廠房體形，節(jié)約廠房體積。另外還可利用建筑上的有利條件如利用天窗的空間安裝較高設(shè)備。5.3.2.5車間輔助房間及

行政—福利室的配置(A)1.車間輔助房間的配置車間內(nèi)除了各生產(chǎn)工段外，還有自動(dòng)控制室、機(jī)器動(dòng)力間、變電和配電室、通風(fēng)采暖及除塵用室、機(jī)修間、材料倉庫等輔助房間，必須對(duì)這些輔助房間也要作出合理的安排．在安排時(shí)須和非工藝設(shè)計(jì)人員取得密切聯(lián)系，征求他們的意見，然后統(tǒng)籌考慮。5.3.2.5車間輔助房間及

行政—福利室的配置(B)2.自動(dòng)控制室可設(shè)在生產(chǎn)廠房內(nèi)；為了安全，甲類防爆車間必須單獨(dú)設(shè)置；機(jī)器動(dòng)力間可設(shè)在廠房內(nèi)或行政福利室底層；機(jī)修間、通風(fēng)用室、變電和配電間可分設(shè)在廠房中單獨(dú)的房間內(nèi)，也可設(shè)在行政—福利室內(nèi)。5.3.2.5車間輔助房間及

行政—福利室的配置

(C)3.行政—福利室的配置行政管理—生活福利室包括車間辦公室、化驗(yàn)室、工人休息室、更衣室、淋浴室、廁所等。由于行政—福利室和廠房的建筑結(jié)構(gòu)不同，根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和總體布置，行政—福利室可采用單獨(dú)式、毗連式或插入式。而以毗連式最為普遍。另外，如車間規(guī)模很小，廠區(qū)面積不大，為了節(jié)約起見，不需要在車間內(nèi)單獨(dú)設(shè)立行政—福利室，全廠統(tǒng)一考慮即可。5.3.2.6安全技術(shù)和防腐蝕問題(A)1．要?jiǎng)?chuàng)造良好的采光條件，除建筑本身考慮外，工藝人員在設(shè)備布置時(shí)也必須考慮。在布置設(shè)備時(shí)盡可能做到工人背光操作。另外，屬高大的設(shè)備避免靠窗布置，影響采光；為了解決采光和通風(fēng)問題，設(shè)計(jì)有不同的建筑形式，特別是不同的屋頂結(jié)構(gòu)。5.3.2.6

安全技術(shù)和防腐蝕問題(B)2．通風(fēng)是化工廠重要的課題。首先考慮如何最有效地加強(qiáng)自然對(duì)流通風(fēng)，然后再考慮機(jī)械送風(fēng)和排風(fēng)，以補(bǔ)不足。廠房每小時(shí)通風(fēng)次數(shù)的多少是根據(jù)生產(chǎn)過程中有無毒害物質(zhì)和易燃易爆氣體逸出以及空氣中有害物質(zhì)最大允許濃度和爆炸極限而定。另外，產(chǎn)生大量熱量的車間也需要增加通風(fēng)次數(shù)和降溫措施。為了加強(qiáng)自然通風(fēng)，可在廠房樓板上設(shè)置中央通風(fēng)孔。中央通風(fēng)孔還可解決廠房中央光線不足問題。5.3.2.6安全技術(shù)和防腐蝕問題(C)3.火災(zāi)危險(xiǎn)性甲類廠房，我們通常稱為防爆車間。對(duì)于防爆車間必須做出相應(yīng)的措施。除從建筑方面考慮外，工藝人員必須考慮：

(1)合理的布置廠房的平面和立體，一般甲類廠房應(yīng)是單層的，內(nèi)部裝有操作臺(tái)。避免車間中有死角，防止爆炸性氣體及粉塵的積累。

(2)當(dāng)防爆廠房必須和其他廠房連接時(shí)，必須用防爆墻(防火墻)隔開。5.3.2.6安全技術(shù)和防腐蝕問題(D)

(3)在通風(fēng)上必須保證廠房中易燃易爆氣體或粉塵的濃度不超過允許限度。

(4)采取必要措施防止靜電放電現(xiàn)象以及著火的可能性。4．化工廠廠房的防腐蝕也是重要的。凡是產(chǎn)生腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備，除設(shè)備本身的基礎(chǔ)須加防護(hù)外；尚須考慮設(shè)備附近的墻、柱等建筑物的腐蝕性，必要時(shí)加大設(shè)備與墻、柱間的距離。5.4車間布置的步驟與方法1.根據(jù)工藝要求與土建專業(yè)共同擬訂各車間的結(jié)構(gòu)形式、柱距、跨度、層高、間隔等初步方案，并畫成1:100比例的車間建筑平面圖。2.認(rèn)真考慮設(shè)備布置原則，應(yīng)滿足各方面的要求。3.將確定的設(shè)備按其數(shù)量的多少及最大的外形尺寸剪成相同比例的硬紙塊，并標(biāo)注設(shè)備的名稱。車間布置的步驟與方法4.將這些設(shè)備的硬紙塊按工藝流程布置在相同比例的車間建筑平面圖上，布置形式可多種多樣，一般2-3個(gè)方案，以便加以比較。經(jīng)過多方面的比較，選擇一個(gè)最佳方案，繪成平立面草圖5.根據(jù)設(shè)備布置草圖，結(jié)合設(shè)備布置應(yīng)考慮因素進(jìn)行修改6.設(shè)備草圖經(jīng)修改后，要廣泛征集意見，進(jìn)行必要的調(diào)整，提交建筑人員設(shè)計(jì)建筑圖7.工藝設(shè)計(jì)人員在取得建筑設(shè)計(jì)圖后，根據(jù)布置草圖繪制正式的設(shè)備平立面布置圖5.5設(shè)備布置應(yīng)考慮因素1.在進(jìn)行安排時(shí)，設(shè)計(jì)人員必須建立起立體概念。2.設(shè)備布置和其他輔助設(shè)施考慮就緒后，廠房建筑輪廓線可再作適當(dāng)修正和確定。3.由于車間布置的復(fù)雜性，