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任務(wù)2:車(chē)身主要材料復(fù)習(xí):1、汽車(chē)車(chē)身主要性能有哪些?2、汽車(chē)安全主要體現(xiàn)在哪些方面?3、汽車(chē)最需要密封的地方是哪?金屬:汽車(chē)工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的材料,其中鋼鐵的用量最大。一般金屬具的優(yōu)良的工藝性能和力學(xué)性能;非金屬材料:主要是合成高分子材料,塑料、橡膠、玻璃等,具有高硬度、耐高溫、耐腐蝕、絕緣的特點(diǎn),主要保險(xiǎn)杠、擋泥板、倒車(chē)鏡、門(mén)窗和車(chē)內(nèi)飾等元件;復(fù)合材料:指由兩種或兩種以上物理和化學(xué)性能不同的物質(zhì),一般綜合了各組分材料的優(yōu)良性能。80年代后期,復(fù)合材料車(chē)身外覆蓋件得到大量的應(yīng)用和推廣,如發(fā)動(dòng)機(jī)罩、翼子板、車(chē)門(mén)、車(chē)頂板、導(dǎo)流罩、車(chē)廂后擋板等,甚至出現(xiàn)了全復(fù)合材料的卡車(chē)駕駛室和轎車(chē)車(chē)身。一、車(chē)身的主要材料(1)塑性塑性是指金屬在外力作用下產(chǎn)生永久變形而不破壞其完整性的能力。汽車(chē)許多零件在加工過(guò)程中要求材料有較好的塑性。衡量材料塑性好壞的指標(biāo)是延伸率和斷面收縮率。塑性可以通過(guò)拉伸試驗(yàn)的方法測(cè)得。鋼板的性質(zhì)1、鋼板(2)彈性金屬板經(jīng)彎曲而變形,再回復(fù)原狀的力就是彈力。例如,車(chē)身的鈑金面將其抑制力除去時(shí),則有恢復(fù)原來(lái)形狀的傾向,這就是彈性。(3)加工硬化鋼板在常溫狀態(tài)中加工的可能性有一定的限度,超過(guò)了這個(gè)限度鋼板將會(huì)破裂。鋼板在常溫加工中,在近于限度狀態(tài)下加工作業(yè)時(shí),隨著加工程度的增加,材料會(huì)漸漸變硬,使加工困難,這個(gè)作用成為加工硬化。(4)熱變形普通鋼材當(dāng)加熱溫度為800-1000℃,即可開(kāi)始變形,直到降至650℃,但是溫度再降至400-200℃,鋼材即發(fā)生青熱脆化,比常溫時(shí)缺乏延展性,而無(wú)法繼續(xù)加工,必須再重新加熱方可加工。(1)熱軋鋼板:8000C以上,1.6-8毫米,用于強(qiáng)度高的零部件,如:車(chē)身、橫梁、縱梁車(chē)內(nèi)部鋼板、底盤(pán)零件。(2)冷軋鋼板:低溫,0.4-1.4毫米,大量采用于整體式車(chē)身。(3)高強(qiáng)度鋼:強(qiáng)度高,質(zhì)量輕,節(jié)能,塑性好,不容易變形,變形后難以修復(fù),加工溫度要求高。鋼板的分類車(chē)身材料使用變化(4)表面處理鋼板:表面處理鋼板有在鋼板的表面施以鋅、鋁等的金屬鍍層處理的鋼板,以噴漆鋅粉漆并以烘烤處理的涂裝處理鋼板等。(5)特質(zhì)薄板:特質(zhì)薄板是針對(duì)指定應(yīng)用情況按需沖切割的部件。選擇各種鋼板時(shí)首先考慮的是所要求的部件特性。因此,部件較大時(shí)可以根據(jù)較高的局部應(yīng)力調(diào)整鋼板厚度或強(qiáng)度特性。(6)特殊軋制薄板:可以根據(jù)應(yīng)力在每個(gè)部位將部件厚度調(diào)整到最佳狀態(tài)。實(shí)現(xiàn)鋼板厚度的連續(xù)變化,因此可以顯著降低部件重量。(7)夾層制振鋼板:在其表面中間有塑膠,使其能更好的吸收振動(dòng)。鋁為白色金屬,相對(duì)密度為2.7,熔點(diǎn)為657℃,而鐵的相對(duì)密度為7.8,熔點(diǎn)為1535℃.在使用均屬中除鎂和鉍外,以鋁為最輕,其純度可高達(dá)99.99%,而通常為98.0%-99.7%。鋁在純金屬狀態(tài)下,性質(zhì)柔軟,強(qiáng)度不大,故不宜單獨(dú)作為構(gòu)造用材料。鋁合金中主要合金元素是硅,還有少量的鎂,這種鋁合金部件一般應(yīng)用在碰撞吸能區(qū)域除了能夠承載正常的載荷外,在碰撞變形中還可以吸收大量的能量,保護(hù)后面的部件完整不會(huì)變形,一般制造橫梁、保險(xiǎn)杠及其支撐件等。2、鋁合金經(jīng)濟(jì)性:鋁的應(yīng)用可以使車(chē)輛減小20%-30%質(zhì)量,可以減少10%的燃油消耗。環(huán)保性:減小燃油的消耗,99%的鋁可以被循環(huán)利用。防腐蝕性:是一種有防腐性能的材料可加工型:鋁材的一致性要比剛才好,它能夠很好的通過(guò)沖壓或擠壓加工成型。安全性:鋁材具有高的能量吸收性能,是制造車(chē)身變形區(qū)的理想材料。優(yōu)點(diǎn):捷豹SUV將采用全鋁車(chē)身預(yù)計(jì)2015年發(fā)布塑料在汽車(chē)上的應(yīng)用發(fā)展很快,從最初的內(nèi)飾件和小機(jī)件,發(fā)展到代替金屬制造各種機(jī)械配件和車(chē)身板件,用塑料代替金屬,既可獲得汽車(chē)輕量化的效果,又可改善汽車(chē)的某些性能,如耐磨、防腐、避震、減小噪聲等。隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展,塑料的應(yīng)用越來(lái)越受到重視。3、塑料汽車(chē)車(chē)身塑料件(1)塑料的分類塑料的種類很多,按其熱性能不同,可分為熱固性塑料和熱塑性塑料兩大類。
熱固性塑料是指經(jīng)一次固化后,不再受熱軟化,只能塑制一次的塑料。這類塑料耐熱性能好,受壓不易變形,但力學(xué)性能較差。常用的有環(huán)氧塑料、酚醛塑料、氨基塑料、有機(jī)硅塑料等。
熱塑性塑料是指受熱時(shí)軟化,冷卻后變硬,再加熱又軟化,冷卻又變硬,可反復(fù)多次加熱塑制的塑料。這類塑料加工成形方便、力學(xué)性能較好,但耐熱性相對(duì)較差、容易變形。熱塑性塑料數(shù)量很大,約占全部塑料的80%,常用的有聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚甲醛、聚苯醚、聚酞胺等。(2)塑料的優(yōu)點(diǎn)①質(zhì)量輕,可大幅度減輕汽車(chē)的質(zhì)量,降低油耗;②化學(xué)穩(wěn)定性好,一般對(duì)酸、堿、鹽和有機(jī)溶劑都有良好的耐腐蝕性;③比強(qiáng)度高,雖然密度小,但由于質(zhì)量輕,比強(qiáng)度要比金屬高;④良好的電絕緣性能;⑤優(yōu)良的耐磨、減摩,能在半干摩擦甚至無(wú)潤(rùn)滑的條件下良好的工作;⑥良好的吸振性和消聲性。(3)塑料的缺點(diǎn)
與鋼相比其力學(xué)性能較低;
耐熱性較差,一般只能在100℃以下長(zhǎng)期工作;導(dǎo)熱性差,其導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼的1/200~1/600;④容易吸水,塑料吸水后,會(huì)引起使用性能惡化。
⑤塑料還有易老化、易燃燒、溫度變化時(shí)尺寸穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)。1.橡膠的基本性能(1)極高的彈性這是橡膠獨(dú)特的性能,橡膠的伸長(zhǎng)率可達(dá)100%~1000%。橡膠在起初受負(fù)荷時(shí)變形量很大,但隨外力的增加,橡膠又具有很強(qiáng)的抵抗變形的能力。因此,橡膠可作為減震材料,用于制造各種減輕沖擊和吸收震動(dòng)的零件。4、橡膠(2)良好的熱可塑性橡膠在一定溫度下失去彈性而具有可塑性,稱為熱可塑性。橡膠處于熱可塑性狀態(tài)時(shí),容易加工成各種形狀和尺寸的制品,而且當(dāng)加工外力去除后,仍能保持該變形下的形狀和尺寸。根據(jù)這一特性,可把橡膠加工成不同形狀的制品。(3)具有良好的黏著性黏著性是指橡膠與其他材料黏結(jié)成整體而不分離的能力。橡膠有很強(qiáng)的吸附能力,能與其他材料黏結(jié)成整體,如汽車(chē)輪胎就是利用橡膠與棉、毛、尼龍等,牢固地黏結(jié)在一起而制成的。(4)良好的絕緣性橡膠大多數(shù)是絕緣體,是制造電線,電纜等導(dǎo)體的絕緣材料。此外,橡膠還具有良好的耐寒、耐蝕和不滲漏水、氣等性能。(5)橡膠的缺點(diǎn)是導(dǎo)熱性差,硬度和抗拉強(qiáng)度不高,尤其是容易老化等。2.橡膠在汽車(chē)中的應(yīng)用橡膠在汽車(chē)上用量最大的制品是輪胎,目前全世界生產(chǎn)的橡膠約有80%為制造輪胎所用。此外,橡膠還廣泛用于各種膠帶、膠管、減震配件以及耐油配件等。黏結(jié)劑一般又稱黏結(jié)密封劑,黏結(jié)密封是車(chē)身修理中一種不可缺少的工藝,用來(lái)組裝連接、填隙密封,還可以代替鉚焊以減輕汽車(chē)的質(zhì)量、降低消耗,提高汽車(chē)和車(chē)身的耐用性和可靠性。用于車(chē)身的黏接密封劑有合成橡膠型、合成樹(shù)脂型和混合型等,現(xiàn)已有定型的汽車(chē)用黏結(jié)密封劑產(chǎn)品。用于車(chē)身的黏接密封劑有:1.點(diǎn)焊密封膠沖壓鈑金件點(diǎn)焊前涂敷在接縫處的一種密封劑。點(diǎn)焊后和油漆一起烘干,形成密封層,防止水分和灰塵的侵入。它多為聚氯乙烯合成橡膠(如丁苯橡膠)類。5、黏結(jié)劑2.
焊縫膠
是點(diǎn)焊后對(duì)焊縫進(jìn)行密封時(shí)用的。它主要有聚氯乙烯型塑料溶膠,還有雙組分聚硫橡膠型(如JLC-6密封膠)、瀝青型、改性環(huán)氧型和聚氨酯型膠等。3.風(fēng)窗玻璃黏接劑將風(fēng)窗玻璃直接黏接在窗框上。常用的有聚硫橡膠型黏接劑、丁基膠帶、聚氨酯密封膠三類。4.密封條黏接劑用于汽車(chē)車(chē)門(mén)、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋和行李箱蓋的涂漆鋼板上黏接各種橡膠密封條,以防止雨水、塵土的侵入?!?.內(nèi)飾件黏接劑用于汽車(chē)內(nèi)飾件,如頂棚襯里、儀表板、車(chē)門(mén)護(hù)板、側(cè)護(hù)板、遮陽(yáng)板、座墊、靠背和地毯等的黏接,以達(dá)到安全、舒適的目的。常用的有氯丁一酚醛膠和丁腈橡膠、聚異丁烯橡膠為主體材料的各種膠型以及水基型頂棚黏接劑等。那……承載我們生命汽車(chē)又該用什么來(lái)武裝自己呢?爛車(chē)先爛……?銹蝕的底盤(pán)一爛車(chē)先爛底?。′P蝕的底盤(pán)(二)爛車(chē)先爛底??!報(bào)廢的汽車(chē)汽車(chē)防撞膠汽車(chē)玻璃是構(gòu)成汽車(chē)外形的重要材料之一,它具有透明、隔音和保溫的物點(diǎn)。汽車(chē)專用玻璃根據(jù)用途和加工工藝,主要分為以下幾種類型。1.鋼化玻璃通過(guò)淬火(鋼化處理)可以使普通硅酸鹽玻璃變得質(zhì)地非常堅(jiān)固。玻璃表面冷硬后形成的壓應(yīng)力,是使強(qiáng)度得到提高的機(jī)理。鋼化玻璃的強(qiáng)度和耐沖擊能力要比普通玻璃高3~5倍。一旦受到碰撞損傷,就會(huì)瞬時(shí)變成帶鈍邊的小碎塊,不會(huì)給人員造成更大傷害。6、汽車(chē)玻璃2.夾層玻璃夾層玻璃是針對(duì)淬火玻璃存在的不完善之處而產(chǎn)生的,它是迄今為止最適合于用作前風(fēng)窗的安全玻璃。用兩塊或三塊薄玻璃板,中間夾入聚丙烯酸甲脂或聚乙酸脂透明薄膜,使兩層或三層玻璃粘接成為一體,形成夾層式安全玻璃。由于夾層玻璃中間的透明膠層能
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