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文檔簡介
技術(shù)部二〇一五年五月五日昆明萬科魅力MALL項目部高精砌塊工程標準做法
培訓說明培訓時間:19:00-20:00盡量靠前排坐,手機調(diào)整震動或靜音勤動腦思考、勤動手筆記、勤動口提問培訓后仔細填寫評估并留在課桌上即可多提寶貴意見,共同進步目錄CONTENTS一、材料及工具選擇
二、安裝工藝
三、控制要點說明、觀感要求及可視化管理
四、檢查與驗收
一、材料及前期準備
砌塊應(yīng)集中堆放、集中加工,砌塊從廠家運到工地后,采用隨材料一起運到現(xiàn)場的薄膜遮蓋或配備“上蓋下墊”集中堆放場地,即:在上方采用搭棚的方式,棚的外檐超出砌塊外邊至少1m,有效防雨;下方采用方木+模板鋪平臺,平臺高出周邊至少10cm,并能有效排水。一、材料及前期準備
2.二次構(gòu)件設(shè)置二次構(gòu)件集中加工區(qū):集中加工過梁、空調(diào)孔預制塊、門窗洞口邊預制塊等,(推薦使用定型鋼模,提升預制塊品質(zhì))
1.安裝工藝流程砌筑工程嚴格執(zhí)行工序流程管理,前道工序未完成驗收,后道工序不得施工。監(jiān)理前后工序需進行旁站驗收記錄。工序如下:清理基層→施工放線→砌塊排列圖、立皮數(shù)桿→導墻施工→拉結(jié)鋼筋設(shè)置→首次1.5m高度或窗臺標高砌筑→窗臺板→上部砌塊砌筑→安裝過梁及構(gòu)造柱→頂塞縫→清理驗收→管線開槽二次配管→水電補槽2.砌筑戶型圖和排磚圖砌筑戶型圖中包括砌筑階段開間進深尺寸、外門窗洞口、室內(nèi)各門窗洞口尺寸及明確砂加氣混凝土砌塊寬度及高度。
二、安裝工藝
二、安裝工藝3.砌筑控制線
砌筑前每個房間必須彈出建筑標高控制1m線、房間方正控制線(300mm控制線并上返至天棚)、砌筑定位控制線(墻身線)、門窗洞口位置線,要符合昆明萬科放線管理辦法及集團、區(qū)域有關(guān)放線的管理規(guī)定,并經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求,辦完預檢手續(xù)。砌筑施工過程中,必須雙面掛天地線和水平控制線,以保證砌筑墻體的垂直、平整、方正性、灰縫的寬度及觀感質(zhì)量。二、安裝工藝4.砌體材料的驗收及篩選材料進場時必須有出廠合格證及性能檢測報告。檢測報告應(yīng)包括抗壓強度、干燥收縮值、抗凍性、導熱系數(shù)、外觀質(zhì)量、塊型尺寸等檢測數(shù)據(jù)。現(xiàn)場應(yīng)對每批次的材料進行尺寸及容重的復核。碎磚:不規(guī)則的砌塊嚴禁上墻,對破損砌塊進行篩選,集中堆放使用專用機械切割成小磚或者清運出場。砌筑施工時監(jiān)理單位對砌體材料進行檢查,對于斷磚、破損嚴重的砌塊等不合格材料不允許上墻。錯縫:砌塊上下層應(yīng)錯縫搭接,搭接長度不小于塊長三分之一?;炱觯簢澜麑⒉煌鰪S日期、或不同強度等級的砌塊混砌于同一道墻上,加氣混凝土砌塊也嚴禁和其他磚、砌塊混砌。二、安裝工藝5.掛線施工、皮數(shù)桿設(shè)置及分層砌筑5.1.砌筑前,將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。5.2.砌筑施工過程中,必須雙面掛天地線和水平控制線,以保證砌筑墻體的垂直、平整、方正性、灰縫的寬度及觀感質(zhì)量。5.3.立皮數(shù)桿:用30*40木料制作,皮數(shù)桿上門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標高。按標高立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距不大于1.5米,轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm設(shè)置皮數(shù)桿,皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標高一致,經(jīng)復核,辦理預檢手續(xù)。5.4.砌塊砌筑須根據(jù)最下面第一皮磚的標高,拉通線檢查,用1:3水泥砂漿座漿(如水平縫厚度超過20mm),用細石砼找平,砌筑前及砌筑中不得澆水濕潤,表面明顯受潮的砌塊不得使用。5.5.砌塊砌筑施工分一步架、二步架、每片墻必須用毛筆標明分次的砌筑日期、砌筑工人姓。不得使用油漆或粉筆進行標注。窗臺壓頂梁澆筑完成后,應(yīng)復核標高,并依據(jù)圖紙標注窗口寬度,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后方可繼續(xù)砌筑。5.6.砌塊施工應(yīng)嚴格按施工規(guī)范的要求進行錯縫搭砌,其搭接長度一般不宜小于被搭接砌塊長度的1/3,特殊部位不得小于100mm,避免因墻體形成通縫削弱其穩(wěn)定性。鋸裁砌塊,應(yīng)使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊,并保護好砌塊的棱角。5.7.砌塊水平灰縫應(yīng)用刮勺均勻施鋪粘結(jié)劑于下皮砌塊表面。砌塊的垂直灰縫可先鋪粘結(jié)劑于待砌塊側(cè)面再上墻砌筑?;铱p應(yīng)飽滿,并及時將擠出的粘結(jié)劑清除干凈,做到隨砌隨勒?;铱p厚度控制在2~3mm以內(nèi)。5.8.砌上墻的砌塊不應(yīng)任意移動或撞擊。若需校正,應(yīng)在清除原粘結(jié)劑后,重新鋪抹粘結(jié)劑進行砌筑。
5.
9.砌筑過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度,并應(yīng)在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進行修正,防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。墻體砌完后必須檢查表面平整度,如有不平整,應(yīng)用鋼齒磨板及磨砂板磨平,使偏差值控制在允許范圍內(nèi)。二、安裝工藝5.10.附圖二、安裝工藝5.11.填充墻砌體尺寸允許偏差二、安裝工藝5.12.塞縫
填充墻砌至接近梁底、板底時,應(yīng)留30mm的空隙,待填充墻砌筑完并至少間隔14天后,再用摻入膨脹劑的細石砼嵌縫將其擠緊,防止砌體因砂漿收縮而開裂。墻頂分兩次嵌縫,第一次嵌縫采用粒徑5-15mm微膨脹細石砼嵌縫,須有兩人同時在兩邊塞實,進墻面留有20mm的第二次嵌縫空間。第二次嵌縫間隔3-5天,采用1:2.5的水泥砂漿壓實收光,留有3-5mm凹槽。二、安裝工藝6.砌筑節(jié)點要求6.1導墻
廚房、衛(wèi)生間、陽臺及其他用水的房間周邊設(shè)置不小于200高的混凝土導墻,外墻外挑結(jié)構(gòu)(雨棚、外墻腰線、空調(diào)板)上部上口處設(shè)置高度不小于200mm的反坎導墻,建議反坎導墻與結(jié)構(gòu)一次成型。導墻混凝土澆筑前,要鑿毛地面及剪力墻接縫處,混凝土防水反梁模板應(yīng)固定牢靠。混凝土要用振搗棒振搗密實。其他房間砌體底部須砌筑高度不少于200mm的三皮實心磚,高度不小于200mm。二、安裝工藝6.2構(gòu)造柱
構(gòu)造柱馬牙槎應(yīng)先退后進,進退尺寸大于60mm,構(gòu)造柱支模時不得在加氣混凝土上鉆孔,設(shè)置螺桿宜應(yīng)放置在柱內(nèi)。構(gòu)造柱內(nèi)墻體、鋼筋、地面處雜物清理干凈、并用掃把掃除墻體面的灰塵及污垢,與砌塊接觸面貼膠帶紙,防止漏漿圈梁。
二、安裝工藝6.3拉結(jié)筋
加氣混凝土砌塊填充墻與柱墻之間以φ6.5拉結(jié)筋連接,拉結(jié)筋埋于砌體的水平灰縫中,通長布置。拉結(jié)鋼筋宜根據(jù)皮數(shù)桿的標識后置于灰縫所在位置的混凝土墻柱上。埋設(shè)在墻體內(nèi)的水平拉結(jié)筋應(yīng)預先在砌塊的水平灰縫面開設(shè)凹槽,(槽寬、深度比鋼筋大15~20mm),置入鋼筋后,應(yīng)用粘結(jié)劑填實至槽的上口平。拉結(jié)筋須按排磚圖,進行確定墻體植筋位置,植筋完成后開始砌筑,須在砌塊上進行開槽,將所植的鋼筋壓入槽內(nèi),方可進行鋪漿砌筑。二、安裝工藝6.4過梁
門窗洞口以及寬度大于600mm的預留洞口頂部設(shè)置鋼筋混凝土過梁,高度為100mm;過梁伸入兩端墻體長度不小于250mm;部分門洞頂部離上層結(jié)構(gòu)梁底距離小于過梁高度,在結(jié)構(gòu)施工時將梁底下移,一起澆筑完成。二、安裝工藝6.5窗臺壓頂
可設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺壓頂,寬度同墻厚,每邊深入≥200mm(不足200mm的通長設(shè)置)。采用C20細石砼澆筑,縱向配筋為3Φ10,箍筋為Φ6@250。通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。壓頂端頭要求鑿毛。厚度不低于100mm。二、安裝工藝6.6砌筑節(jié)點6.6.1外門窗洞口、入戶門及防火門須預埋同墻寬并且長*高為200*200mm的預制砼塊,間距不大于200mm(隔一埋一),嚴禁全部使用砌塊砌筑外門窗洞口。6.6.2現(xiàn)澆窗臺板入墻≥200mm,不足200mm通長設(shè)置,且不允許后澆,窗臺板寬同墻厚,窗臺板高度≥100mm。6.6.3洞口(大于600mm)的過梁同墻寬,入墻擱置長度不少于250mm,因平面限制入墻小于150mm時,采用錨固及現(xiàn)澆。6.6.4無斷磚、通縫、瞎縫。6.6.5砌筑墻體必須雙面勾縫,灰縫做到橫平豎直,寬度均勻,杜絕通縫、瞎縫等質(zhì)量通病。二、安裝工藝6.7砌筑墻體穿管及孔洞做法
1.墻體砌筑灌縫完成2天后才能進行切割剔槽,嚴禁開鑿交叉和水平槽。安裝室內(nèi)管線時,嚴禁鑿打墻體,必須用電動砂輪機切割開槽,深度控制在20mm以內(nèi)。不應(yīng)在墻體同一水平標高處同時進行長距離切割(不超過1米),管線開槽尺寸要求:線槽深度≤dn+20mm,線槽寬度≤dn+60mm,管線固定:水泥釘+鋼絲固定管線,固定釘間距不超過300mm。對3根及以上線管集中開槽時須采用細石砼填平;砌筑墻體預埋線盒
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