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產品型號工位1芯檢查特性分類編號:WI-PPR版本:2016-05-圖 圖1:檢查電芯表面是否有刮花、PVC破損、電芯蓋帽生銹、PVC偏位、電芯殼體變形、電芯殼體變形、漏液等不良,不良品挑出來做好標示(如圖1、圖2、圖3)。2:確保電芯型號是IFR26650-30A3:不良品用箭頭紙標注不良位置作業(yè)前準備管控事項安全注意事項11、電芯無刮花、PVCPVC無設備、工具、輔使用材變更內容編1、新1//名2規(guī)IFR26650-3用產品型號產品型號工位2架組特性分類編號:WI-PPR生效日期2016-05-圖 圖1:取3聯和2架組合成2pcs架模塊,支架裝配平整(如圖1、圖2)作業(yè)前準備管控事項安全注意事項111設備、工具、輔使用材變更內容1、新編1//名2規(guī)支架56.9*29.1*9ABS+PC火支架84.7*29.1*9ABS+PC火3用產品型號工位3芯入支架、壓特性分類編號:WI-PPR生效日期2016-05-啟動按 定時 緊急按 啟動按圖 圖 圖1:取已配組電芯裝入支架(如圖2:檢查電芯排列正確后,蓋上支架模塊(如圖 圖3:根據電芯托盤上配對組號,用油性筆在模組側面對應標示(如圖4、圖3:雙手同時按下啟動按鈕,待壓合平整后,取出電池模組(如圖3)備注:特性分類中,各符號代表意義如下:“?”表示關鍵特殊特性符號;“?作業(yè)前準備管控事項安全注意事項1123設備、工具、輔使用材變更內容1、新編/1LLB-S-名/2規(guī)/3用/產品型號工位4極裝鎳片、點編號:WI-PPR版本生效日期2016-05-1:點焊前需確定點焊機參數、氣壓等設定正確,首檢拉力合格后才能點焊2:檢查鎳帶擺放正確。3:焊點拉力測試必須滿足大于8.0kg(?)4:單個電芯四個焊點清晰,無、炸焊現象(?)(如圖作業(yè)前準備管控事項安全注意事項11、電芯正極四個焊點清晰,無、炸焊現象1223IPQC3設備、工具、輔使用材變更內容1。編1LLB-S-名2規(guī)164.2x216.6x1.0鎳0.23用1產品型號工位5:負極裝鎳片特性分類編號:WI-PPR版本生效日期2016-05-1:點焊前需確定點焊機參數、氣壓等設定正確,首檢拉力合格后才能點焊2:取銅鎳復合片對好位擺放在電芯上,模組正極朝上移到點焊針正下方點焊,檢查鎳帶擺放正確,單個電芯四個焊點清晰,無、炸焊現象(如圖1)。作業(yè)前準備管控事項安全注意事項11、電芯負極四個焊點清晰,無、炸焊現象1223IPQC3設備、工具、輔使用材變更內容1、新編1LLB-S-名2規(guī)164.2x216.6x1.0鎳0.23用1產品型號工位6點檢特性分類編號:WI-PPR生效日期2016-05-OK圖 圖 圖1:檢查電池點焊是否有焊,虛焊,焊穿,焊點發(fā)黑,臟污,偏位等不良,焊點OK用油性筆打點,不良的用箭頭紙標注不良焊點,并貼上不良品標識(如圖1、圖2、圖3);作業(yè)前準備管控事項安全注意事項11、電芯負極四個焊點清晰,無、炸焊現象無設備、工具、輔使用材變更內容1、新編/1/名/2規(guī)/3用/產品型號工位7:模塊電性能特性分類編號:WI-PPR版本生效日期2016-05-1:取萬用表表筆對應表筆量測點位置,檢測模組電壓(如圖1、圖2),作業(yè)前準備管控事項安全注意事項113.3V-3.4V,內阻標準:≤3mΩ1設備、工具、輔使用材變更內容1。編/1LLB-WY-名/2規(guī)/用/產品型號工位8觀檢特性分類編號:WI-PPR版本生效日期2016-05- 圖 圖1:再次檢查電池點焊是否有,虛焊,炸焊等不良,不良需挑出2:檢查電芯表面是否有刮花、PVC破損、臟污等不良,無撞傷、缺損、部件無漏裝、錯裝;正負極載流片無變形、不良位置,并貼上不良品標識備注:特性分類中,各符號代表意義如下:“?”表示關鍵特殊特性符號;“?作業(yè)前準備管控事項安全注意事項11、電芯負極四個焊點清晰,無、炸焊現象12設備、工具、輔使用材變更內容1。編/1//名/2規(guī)/3用/產品型號工位9特性分類編號:WI-PPR生效日期2016-05- 圖 圖1、取合格成品2pcs放入珍珠棉內,放入外箱,蓋上平卡,用透明膠帶呈“工”字型封好(如圖1、圖2、外箱上貼好箱嘜,所有箱嘜統(tǒng)一位置3、棧板上每層放6pcs外箱,最高過6層(如圖3)備注:特性分類中,各符號代表意義如下:“?”表示關鍵

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