車燈模具技術(shù)交流-孔祥庚

車燈塑料模具技術(shù)交流HJLPT-IEToolingEngineerAllenKongTechnologycommunicationofAutomotivelightingInjectionmold內(nèi)

容

綱要一.塑模產(chǎn)品介紹.二.塑模結(jié)構(gòu)介紹.三.塑模常用材質(zhì)介紹.四.塑模設(shè)計(jì).五.塑料模具制造流程.六.塑模加工.七.鑲塊拋光與咬花.八.模具裝配及模仁的表面處理.九.模具試模.一.塑模產(chǎn)品介紹車燈塑料產(chǎn)品的劃分及示例。模具開發(fā)制作流程。模具設(shè)計(jì)的過程介紹。車燈的分類車燈前大燈霧燈后燈高位制動(dòng)燈閱讀燈行李箱燈門燈側(cè)轉(zhuǎn)向燈牌照燈AdjustmentElementsMouldsforAutomotiveParts前大燈部分

車燈主要塑料部件MainProductsforAutomotivelampBMCReflectorPCHLLensandMulticolorLensHeadLampBezelHeadandTailLampHousingOthers尾燈部分霧燈、高剎等及小零件MulticolorLensRearLampBezelTailLampHousing前大燈的組成前大燈遠(yuǎn)光燈近光燈轉(zhuǎn)向燈燈體配光鏡飾圈反射鏡ＬＥＤ前大燈燈體一產(chǎn)品材料：PP+T20PP+T40

二產(chǎn)品特點(diǎn)：1裝配位置多2燈調(diào)整孔和線束接插孔有密封要求三模具要點(diǎn)：1模具零件多,鑲件多,滑塊多,易產(chǎn)生飛邊.

2水路設(shè)計(jì)注意分組,防止產(chǎn)品變形.３放電加工時(shí)間長(zhǎng)四常用鋼材：P20HH/2738HH五模具結(jié)構(gòu)如下圖：定模動(dòng)模斜頂前大燈飾圈一產(chǎn)品材料：PC/APEC/PBT+GF/PBT+PET/PA66+GF

二產(chǎn)品特點(diǎn)：直接鍍鋁,外觀件,表面要求高．三模具要點(diǎn)：1熔接線位置前期設(shè)計(jì)

2粘前模的前期預(yù)防設(shè)計(jì)

3產(chǎn)品變形的前期設(shè)計(jì)預(yù)防

4注意花紋深度,容易產(chǎn)生流紋

5成型工藝范圍小.產(chǎn)品亮斑難控制.四常用鋼材：前模2343ESR

后模P20HH/2738HH五模具結(jié)構(gòu)如下圖：定模動(dòng)模前大燈反射鏡一產(chǎn)品材料：BMC

二產(chǎn)品特點(diǎn)：1有嚴(yán)格的配光要求2直接鍍鋁．三模具要點(diǎn)：1模具封膠面寬,容易跑膠.2前期設(shè)計(jì)模流分析時(shí)注意最后填充的位置,注意困氣不能充滿

3電加熱注意加熱器分布,使模具表面溫度均勻

4加熱功率的計(jì)算5非電加熱模具盡可能設(shè)計(jì)整體

6表面加工精度要求高,面輪廓要求0.05.8頂桿加套四常用鋼材：前模2343ESR

后模2343ESR五模具結(jié)構(gòu)如下圖：定模動(dòng)模BrosewindowglasslifterBMC反射鏡類模具示例前大燈配光鏡一產(chǎn)品材料：PC

二產(chǎn)品特點(diǎn)：1產(chǎn)品外表面為A級(jí)面2產(chǎn)品外表面有超硬涂層

3單色多數(shù)有內(nèi)抽線4現(xiàn)逐漸向雙色過渡5雙色可去除內(nèi)抽線三模具要點(diǎn)：?jiǎn)紊?多數(shù)都有內(nèi)抽結(jié)構(gòu)2有的有內(nèi)抽加斜頂或直頂

3內(nèi)抽線和斜頂線的控制是模具結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵雙色1模具倒裝設(shè)計(jì)(前模頂出)2重點(diǎn)是一次成型產(chǎn)品的固定

3為使二次成型和一次成型粘接牢固,二次成型需多點(diǎn)進(jìn)膠

4雙色注塑工藝范圍小四常用鋼材：前模2343ESR

后模2343ESR五模具結(jié)構(gòu)如下圖：定模動(dòng)模內(nèi)抽和直頂后燈的組成后燈飾圈配光鏡制動(dòng)燈轉(zhuǎn)向燈夜光燈反射器ＬＥＤ導(dǎo)光條倒車燈燈體后燈燈體一產(chǎn)品材料：ABS+PC/PC

二產(chǎn)品特點(diǎn)：1有配光要求.2直接鍍鋁．3有密封要求.三模具要點(diǎn)：1電鍍面易困氣2前模抽芯結(jié)構(gòu)普遍

3后模擋水墻頂出是重點(diǎn),容易頂不出4花紋的鑲拼注意鑲拼線

5后模冷卻水路排布要重點(diǎn)分析6部份后模有內(nèi)抽結(jié)構(gòu)

7花紋鑲件的鑲拼線為加工重點(diǎn)四常用鋼材：前模2343ESR

后模2343ESR五模具結(jié)構(gòu)如下圖：定模動(dòng)模后燈配光鏡一產(chǎn)品材料：PMMA

二產(chǎn)品特點(diǎn)：1多數(shù)雙色透明2部份三色或四色3有配光要求

4有反射花紋

三模具要點(diǎn)：1一次成型產(chǎn)品的固定2二次成型是否沖膠

3結(jié)合是否牢固4排氣5產(chǎn)品未注塑料滿的頂出

6兩后模完全一樣7二次成型前模留余量與產(chǎn)品封膠四常用鋼材：2343ESR五模具結(jié)構(gòu)如下圖：定模動(dòng)模LED支架一產(chǎn)品材料：PC

二產(chǎn)品特點(diǎn)：1產(chǎn)品壁厚常大于4mm2透光花紋三模具要點(diǎn)：1進(jìn)膠位的選取,使產(chǎn)品成型能補(bǔ)壓

2透光花紋的鑲拼設(shè)計(jì)與加工四常用鋼材：2343ESR五模具結(jié)構(gòu)如下圖：定模動(dòng)模透鏡類模具示例RequestDefinitionInterface前期詢價(jià)EvaluationFeedbackQuotationHellaHellaOperationschedule項(xiàng)目啟動(dòng)StaffplanResourceplanQualityplanKAMContract&ToolSpecificationHellaData&InstructionChangeManagementDesignreleasedfromHella采購(gòu)加工HellaWeeklyreportConfirmationfinaldataQCMouldHITOURKAM試做優(yōu)化HellaSamplesDimensionreportAssignmentQCMouldreleasedHITOURKAM驗(yàn)收交付HellaServicePaymentInternalprojectreview模具開發(fā)流程及周期4周2~3個(gè)月6~12Weeks3天1周設(shè)計(jì)檢討/初始設(shè)計(jì)二.塑料模具結(jié)構(gòu)介紹1.常用模具結(jié)構(gòu)介紹.2.模具機(jī)構(gòu)介紹.3.模具動(dòng)作的原理.二板模2.1常用模具結(jié)構(gòu)介紹三板模2.1常用模具結(jié)構(gòu)介紹2.2模具機(jī)構(gòu)介紹a.澆口的形式介紹.b.抽芯機(jī)構(gòu)的型式介紹.c.頂出及回位裝置的介紹.d.冷卻水道的設(shè)置.2.2-a澆口的型式介紹

一.直接進(jìn)澆與針點(diǎn)式進(jìn)澆2.2-a澆口的型式介紹

一.直接進(jìn)澆與針點(diǎn)式進(jìn)澆2.2-a澆口的型式及優(yōu)缺點(diǎn)介紹

二.側(cè)面進(jìn)澆.2.2-a澆口的型式及優(yōu)缺點(diǎn)介紹

二.側(cè)面進(jìn)澆.2.2-a澆口的型式及優(yōu)缺點(diǎn)介紹

二.側(cè)面進(jìn)澆.2.2-a澆口的型式及優(yōu)缺點(diǎn)介紹

三.潛伏式進(jìn)澆.2.2-b抽芯機(jī)構(gòu)的型式介紹滑塊抽芯2.2-b抽芯機(jī)構(gòu)的型式介紹抽芯機(jī)構(gòu)-滑塊開閉器2.2-b抽芯機(jī)構(gòu)的型式介紹抽芯機(jī)構(gòu)-斜頂抽芯2.2-c頂出及回位裝置的介紹一.頂針頂出二.頂出塊頂出頂出塊2.2-c頂出及回位裝置的介紹(1)成品的側(cè)壁太深及透明產(chǎn)品時(shí).(2)框架狀成品且不易排頂針時(shí).三.二次頂出2.2-c頂出及回位裝置的介紹四.急回機(jī)構(gòu)2.2-c頂出及回位裝置的介紹2.2-d冷卻水道的設(shè)置(a)(b)(d)(c)冷卻水道的設(shè)置形式二板模動(dòng)作原理(1)可動(dòng)側(cè)在成型機(jī)的拉動(dòng)下與固定側(cè)分開，分開到設(shè)定距離時(shí)停止不動(dòng)。(2)在成型機(jī)推桿的推動(dòng)下，頂出板帶動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)將成品頂出。(3)在成型機(jī)的推動(dòng)下，可動(dòng)側(cè)向固定側(cè)運(yùn)動(dòng)，可動(dòng)側(cè)與固定側(cè)完全合攏后，成型機(jī)上的噴嘴與模具上的澆口套緊密配合，開始注塑。

2.3模具動(dòng)作的原理三板模動(dòng)作原理固定側(cè)隨著可動(dòng)側(cè)一起向后運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)到設(shè)定距離時(shí)，被小拉桿限位塊擋住，由于固定側(cè)隨注塑機(jī)繼續(xù)向后運(yùn)動(dòng)，這樣小拉桿也被帶動(dòng)，它又帶動(dòng)剝料板運(yùn)動(dòng)將料頭拉下。(2)成型機(jī)繼續(xù)向后運(yùn)動(dòng)，拉力不斷增大，超過開閉器鎖緊力。固定側(cè)與可動(dòng)側(cè)分開。(3)在推桿的推動(dòng)下，頂出板帶動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)(頂針、頂桿、斜頂桿等)開始頂出運(yùn)動(dòng)，將成品頂出。(4)在成型機(jī)的推動(dòng)下，可動(dòng)側(cè)向固定側(cè)運(yùn)動(dòng)。可動(dòng)側(cè)壓向固定側(cè)和剝料板，最后完全合緊，成型機(jī)上的噴嘴與模具上的澆口套緊密配合，開始注塑。

2.3模具動(dòng)作的原理三.模具常用材質(zhì)介紹.常用塑料材質(zhì)介紹.常用鑲塊材質(zhì)介紹.3.1汽車車燈及部件常用塑料基本性能塑料名稱主要性能成型工藝性主要使用場(chǎng)合建議的產(chǎn)品壁厚(mm)ABS具有良好的綜合性能，既高的沖擊韌性和良好的機(jī)械性能，優(yōu)良的耐熱、耐油性能和化學(xué)穩(wěn)定性，尺寸穩(wěn)定。ABS具有優(yōu)良的流動(dòng)性能和良好的綜合性能。后燈燈體、裝飾板2.2～2.5AAS具有良好的綜合性能，既高的沖擊韌性和良好的機(jī)械性能，優(yōu)良的耐熱、耐油性能和化學(xué)穩(wěn)定性，尺寸穩(wěn)定。AAS與ABS基本相似，具有優(yōu)良的流動(dòng)性能和良好的綜合性能。后燈燈體、裝飾板2.2～2.5PC+ABSPC/ABS不但具有PC的優(yōu)良的韌性，極佳的光澤性，還具有ABS優(yōu)良的加工性能，流動(dòng)性也優(yōu)于PC。PC/ABS具有耐燃性能。PC/ABS的熔體粘度相對(duì)來說小于PC,其流動(dòng)性能比PC要好,成型加工時(shí)相對(duì)容易。后燈燈體2.5～3.0PC透明度好，僅次于PMMA，沖擊韌性好，工程塑料中韌性最好，尺寸穩(wěn)定性好，耐熱性好，耐蠕變性能好，適合作絕緣材料。PC對(duì)水分很靈敏，容易在產(chǎn)品上形成銀絲，做出的產(chǎn)品很脆。PC材料的流動(dòng)性較差。配光鏡2.5～3.0PMMAPMMA具有優(yōu)良的光學(xué)特性及耐氣侯變化特性，具有較好的抗沖擊特性。PMMA材料的流動(dòng)性較差。配光鏡2.5～3.0PP是最輕的塑料之一，有很突出的剛性，耐熱性能較好，可在100℃以上使用，如無外力150℃也不變形，成型容易，但收縮率大，低溫呈脆性，耐磨性不高。PP材料的流動(dòng)性很好。前燈燈體1.7～2.0PP+20%T改型材料，變形量小，剛性突出。PP+20%T材料的流動(dòng)性較好。前燈燈體2.0～2.2

3.2

常用鑲塊材質(zhì)介紹常用鑲塊材質(zhì)介紹鋼材類別鋼材編號(hào)使用硬度特性用途說明

塑料模具鋼1.2344HRC46~55強(qiáng)度高，韌性優(yōu)良，抗熱裂性好歐系客戶用于底座、裝飾框等。拋光性能不及1.2343ESR1.2343ESRHRC48~52電渣重熔，拋光性能好歐系客戶用于配光鏡、裝飾框等鏡面拋光要求的主要材料。SKD61HRC48~52經(jīng)真空熔煉，結(jié)晶細(xì)化處理，鋼材純凈，組織細(xì)致，抗疲勞性好。套筒頂管、頂桿等精密模具零件。NAK80HRC37~43高強(qiáng)度，鏡面效果特佳，放電加工良好，焊接性能佳。用于放電及拋光性好模具。PX5預(yù)硬化表面HS41-47預(yù)加硬塑膠模鋼。模具的型板或高表面要求的家用電器S55C預(yù)硬化表面HS28-33良好的加工性和大為減少的加工時(shí)間適應(yīng)用于一般塑膠鋼普通使用。P20HRC29~35良好的加工性和抗磨損性，硬度分布均一。大型模具的型板高表面要求的家用電器。DH2FHRC40~44高硬度預(yù)硬鋼（H13系）切削性、韌性良好。適用于塑料模具并具有加工后不需淬火之特點(diǎn)。718HHHRC54~58Ni-Cr-Mo合金工具鋼，具備優(yōu)良的拋光性、咬花性，也可火焰硬化至52HRC。大型塑料模具，要求表面光亮者，如家電用品、汽車部件、電腦、音響等熱塑性塑料模具。四.塑料模具設(shè)計(jì)1.模具設(shè)計(jì)前的檢討.2.模流分析.3.組立圖檢討.4.3D分模.5.零件圖點(diǎn)檢.4.1

模具設(shè)計(jì)前的檢討

4.1a

模具產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的因素1.產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)盡量的簡(jiǎn)單，便于模具簡(jiǎn)單，同時(shí)便于產(chǎn)品成型。2.產(chǎn)品的壁厚在滿足成型的前提下，盡量減小壁厚，而且壁厚必需均勻。塑料名稱建議的產(chǎn)品壁厚(mm)ABS2.2～2.5AAS2.2～2.5PC+ABS2.5～3.0PC2.5～3.0PMMA2.5～3.0PP1.7～2.0PP+20%T2.0～2.24.1

模具設(shè)計(jì)前的檢討

4.1a

模具產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的因素3.產(chǎn)品的形狀應(yīng)設(shè)置必要的脫模斜度。4.在滿足使用要求的前提下，產(chǎn)品的所有轉(zhuǎn)角盡可能設(shè)計(jì)成圓角，或者用圓弧過渡，不僅可以提高產(chǎn)品的強(qiáng)度，模具強(qiáng)度，而且可以避免應(yīng)力集中。塑料名稱產(chǎn)品脫模斜度ABS10～20AASPC+ABS10～1.50PC1.50～20PMMAPP1.50～2.50PP+20%T4.1

模具設(shè)計(jì)前的檢討

需提供的資料和信息1.正式的產(chǎn)品圖紙及三維數(shù)據(jù)。2.產(chǎn)品的成型材料、牌號(hào)、顏色、色號(hào)、透明度、收縮率等相關(guān)信息。3.塑料產(chǎn)品的技術(shù)要求，或者說明書。4.以后產(chǎn)品的大約生產(chǎn)產(chǎn)量。5.提供塑料制件樣品。6.如果是燈體等外形左右對(duì)稱的產(chǎn)品，明確不同之處，并提供兩側(cè)不同之處的三維數(shù)據(jù)（后蓋孔，燈座孔等）。7.由于TS16949程序文件的要求，需要及時(shí)提供產(chǎn)品的零部件重要特征值。GateLocationFullTimeSimulation

PressureatV/PSwitchoverChampForcePressureatInjectionLocationWeldLines4.2模流分析目的:1.預(yù)知塑料流動(dòng)狀況,充填的時(shí)間及壓力.

2.預(yù)知是否能填滿.

3.預(yù)知最后充填處。

4.預(yù)知熔接線及困氣位置.

4.3

模具裝配圖后燈燈體模具組立圖

4.4

零件圖五.塑料模具的加工制造流程六.塑模加工a.銑床加工.b.磨床加工.c.CNC加工.d.放電加工.e.線切割加工.6.a銑床加工機(jī)床型號(hào):MAKINO加工精度:±0.03MM6.b磨床加工加工精度:

±0.01~±0.05MM.加工特性:

適合段差,圓弧,斜面,槽等精密成型加工.五軸高速加工中心/用于石墨電極加工以及光學(xué)面型芯的精加工。最高主軸轉(zhuǎn)速42000RPM6.C5軸加工中心CNC加工電火花/EDMGerman