GB/T 3810.11-1999陶瓷磚試驗方法第11部分：有釉磚抗釉裂性的測定

TC8.91.100.2503中華人民共和國國家標準GB/T3810.11-1999idtISO10545-11：1994陶瓷磚試驗方法第11部分：有釉磚抗釉裂性的測定Testmethodsofceramictiles-Part11:Determinationofcrazingresistanceforglazedtiles1999-11-01發(fā)布2000-01-01實施國家質量技術監(jiān)督局發(fā)布

GB/T3810.11-1999本標準等同采用ISO10545-11:1994《陶瓷磚一第11部分：有釉磚抗釉裂性的測定)。標準的等同轉化工作遵循了忠實性、范圍有限性和繼承性的原則。本標準在技術內(nèi)容上與該國際標準等同。本標準與GB/T11949—1989《陶瓷磚釉面抗龜裂試驗方法》的主要技術差異是：在規(guī)定蒸汽壓力下保持的時間由1h提高到2h。本標準自實施之日起，代替GB/T11949—1989.本標準由國家建筑材料工業(yè)局提出。本標準由國家建材局咸陽陶瓷研究設計院歸口。本標準起草單位：國家建材局咸陽陶瓷研究設計院、國家建材局標準化研究所。本標準主要起草人：沈朝洪、趙瑞芳、王博、劉幼紅、

GB/T3810.11-1999ISO前言ISO(國際標準化組織)是由各國標準化團體(ISO成員團體)組織的世界性的聯(lián)合會，制定國際標準的工作通常由ISO的技術委員會完成。各成員團體若對某技術委員會確立的項目感興趣,均有權參加該委員會的工作,與ISO保持聯(lián)系的各國組織(官方的或非官方的)也可參加有關工作,在電工技術標準化方面.ISO與國際電工委員會(IEC)保持密切合作關系由技術委員會正式通過的國際標準草案提交各成員團體表決，需取得至少75%參加表決的成員團體的同意，才能作為國際標準正式發(fā)布。本國際標準ISO10545-11是由ISO/TC189陶瓷磚技術委員會負責起草的ISO10545包括下列部分：其標題名稱為陶瓷磚。第1部分：抽樣和接收條件第2部分：尺寸和表面質量的檢驗第3部分：吸水率、顯氣孔率、表觀相對密度和容重的測定第4部分：斷裂模數(shù)和破壞強度的測定第5部分：用恢復系數(shù)確定磚的抗沖擊性第6部分：無釉磚耐磨深度的測定第7部分：有釉磚表面耐磨性的測定第8部分：線性熱膨脹的測定第9部分：抗熱震性的測定第10部分：濕膨脹的測定第11部分：有釉磚抗釉裂性的測定第12部分：抗凍性的測定第13部分：耐化學腐蝕性的測定第14部分：耐污染性的測定第15部分：有釉磚鉛和鍋溶出量的測定第16部分：小色差的測定第17部分：摩擦系數(shù)的測定

中華人民共和國國家標準陶瓷磚試驗方法GB/T3810.11-1999idtIso10545-11:1994第11部分：有釉磚抗釉裂性的測定代替GB/T11949-1989TestmethodsofceramictilesPart11:Determinationofcrazingresistanceforglazedtiles范圍本標準規(guī)定了測定所有有釉陶瓷磚抗釉裂的試驗方法，不包括作為裝飾效果而特有的釉裂.2定義本標準采用以下定義21釉裂：裂紋，呈細發(fā)絲狀·僅限于磚的釉面3原理抗釉裂性是使整磚在蒸壓金中承受高壓蒸汽的作用.然后使釉面染色來觀察磚的釉裂情況4設備4.1蒸壓簽。具有足夠大的容積,以便使試驗用的5塊磚之間有充分的間隔。為了保持500kPa±20kPa的壓力.即蒸汽溫度為159C士1C.在此條件下保持2h。理想情況是：蒸汽由外部汽源供入也可以使用直接加熱式的蒸壓金5試樣5.1至少取5塊整磚進行試驗.5.2對于大尺寸磚·為能裝入蒸壓金中.可進行切割，但對所有切割片都應進行試驗切割片應盡可能的大。6步聚6.1首先用肉眼(平常戴眼鏡的可戴上眼鏡)在300lx的光照條件下距離25～30cm觀察磚面的可見缺陷,所有試樣在試驗前都不應有釉裂?？捎?.3中所述的亞甲基藍溶液作釉裂檢驗。除了剛出窯的磚，作為質量保證的常規(guī)檢驗程序，磚應在以升溫速率不大于150C/h加熱到500C士15C的環(huán)境下，保溫時間不少于2h。6.2將試樣放在蒸壓簽(4.1)內(nèi)，試樣之間應有空隙。使蒸壓簽中的壓力逐漸升高,1h內(nèi)達到500kPa士20kPa、159C士1C,并保持壓力2h.然后關閉汽源，對于直接加熱式蒸壓金則停止加熱，使壓力盡可能快地降低到試驗室大氣壓，在蒸壓金中冷卻試樣0.5h。將試樣移出到試驗室大氣中,單獨放