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每周事故案例分析2015年11月16日2015年度第十六期事故案例分析壓力管道事故案例分析一、什么是壓力管道
利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道。《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國(guó)務(wù)院令第549號(hào))事故案例分析-壓力管道事故案例分析二、壓力管道事故原因分析
1、設(shè)計(jì)原因
設(shè)計(jì)原因主要是選材不當(dāng),應(yīng)力分析失誤(尤其是未能考慮管道熱應(yīng)力)、管道振動(dòng)加速裂紋等缺陷擴(kuò)展導(dǎo)致失效,管道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不符合法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求,管道組成件和支承件選型不合理。1995年1月,山東省濟(jì)南市內(nèi)街道,發(fā)生煤氣管道破裂,煤氣泄漏爆炸,使2.2公里長(zhǎng)的路面產(chǎn)生不同程度的破壞,死12人,傷49人。2000年黑龍江省七臺(tái)河市某煤氣公司,因設(shè)計(jì)不合理,管道受壓斷裂,煤氣泄漏,死亡4人。山東省萊蕪市某化工廠,管道用材錯(cuò)誤發(fā)生爆炸,直接經(jīng)濟(jì)損失一百余萬(wàn)元。事故案例分析-壓力管道事故案例分析
2、制造原因制造原因主要是管道組成件制造缺陷引發(fā)事故。其中閥門(mén)、管件(三通、彎頭)、法蘭、墊片等是事故的源頭,管子厚薄不均,管材存在裂紋、夾渣、氣孔等嚴(yán)重缺陷,密封性能差,引起泄漏爆炸。浙江省建德市某公司,因管道閥門(mén)爆裂,死亡4人;1998年3月5日西安某公司因球罐排污密封面泄漏,在搶修過(guò)程中爆炸,造成12人死亡(其中7名是消防人員)。1999年3月8日,某市氮肥廠合成車間冷交換器進(jìn)口管道在正常工作壓力下泄漏,該廠維修人員在高壓力下帶壓檢修繼而造成管道脫落,管內(nèi)高壓氫氮?dú)庋杆賴姵觯l(fā)生空間爆炸,造成4人死亡,1人重傷,合成、壓縮、銅洗工段廠房、設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞,直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)300余萬(wàn)元,事故主要原因是違章檢修及管件、密封件質(zhì)量差。事故案例分析-壓力管道事故案例分析
3、安裝原因
安裝原因主要是安裝單位質(zhì)量體系失控,焊接質(zhì)量低劣,違法違章施工,錯(cuò)用材料和未實(shí)施安裝質(zhì)量監(jiān)檢而引發(fā)的事故。2000年北京某鋼廠,主蒸汽管道閥門(mén)與管道的焊接部位撕裂,發(fā)生爆炸,死亡6人。
4、管理不善
管理不善主要是使用管理混亂,管理制度不全,違章操作,不按規(guī)定定期檢驗(yàn)和檢修。1991年云南省通??h某廠因違章操作,導(dǎo)致管道煤氣泄漏,致使2人中毒死亡。1998年1月,哈爾濱一住宅管道因建筑施工損壞,煤氣泄漏,死8人,中毒44人。事故案例分析-壓力管道事故案例分析
(5)管道腐蝕
腐蝕是導(dǎo)致管道失效的主要形式。主要原因是選材不當(dāng),防腐措施不妥,定檢不落實(shí)。1994年張家口市某廠一管道因腐蝕減薄穿孔泄漏引起爆炸,造成8人死亡的嚴(yán)重后果。事故案例分析-壓力管道事故案例分析三、預(yù)防為主-壓力管道減少事故的對(duì)策
(1)壓力管道設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)單位實(shí)施資格許可制度,這是保證壓力管道質(zhì)量前提
資格許可是依據(jù)國(guó)家法律法規(guī)對(duì)設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)等單位實(shí)施的強(qiáng)制性措施,是對(duì)其質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況、有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況、資源配置情況及其質(zhì)量進(jìn)行的綜合評(píng)價(jià),它不同于通常的自愿的體系認(rèn)證工作,因此,是認(rèn)證工作不能替代的。事故案例分析-壓力管道事故案例分析(2)對(duì)壓力管道元件依法實(shí)行型式試驗(yàn)
型式試驗(yàn)是檢驗(yàn)其是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的程度,是控制元件質(zhì)量最直接的措施。事故分析表明,27.2%的事故是管道元件質(zhì)量低劣造成的,因此,使用和安裝單位必須選用經(jīng)國(guó)家安全注冊(cè)并取得AZ鋼印的管道元件,杜絕事故發(fā)生的源頭。事故案例分析-壓力管道事故案例分析
(3)對(duì)新建、擴(kuò)建、改建的壓力管道安裝質(zhì)量實(shí)施法定監(jiān)督檢驗(yàn)
壓力管道安裝是最重要的環(huán)節(jié),壓力管道安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)是對(duì)壓力管道設(shè)計(jì)、制造系統(tǒng)的質(zhì)量控制情況總的監(jiān)督驗(yàn)證,它不僅對(duì)安裝單位質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,而且還從設(shè)計(jì)、管道元件及管道材質(zhì)、焊接工藝評(píng)定和焊接質(zhì)量、無(wú)損檢測(cè)、壓力試驗(yàn)等各環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),是確保安裝質(zhì)量的主要手段。事故案例分析-壓力管道事故案例分析
(4)抓住使用系統(tǒng)的安全監(jiān)察和管理使用單位應(yīng)嚴(yán)格按照《規(guī)定》要求,落實(shí)壓力管道安全專(兼)職人員和機(jī)構(gòu),落實(shí)安全管理制度包括巡線檢查制度和各項(xiàng)操作規(guī)程,落實(shí)定期檢驗(yàn)和檢修計(jì)劃,操作人員經(jīng)培訓(xùn)考核持證上崗,壓力管道逐步注冊(cè)登記。對(duì)易產(chǎn)生腐蝕的管道,應(yīng)正確選材、設(shè)計(jì)以及良好的防護(hù)涂層,特殊情況下選用耐腐蝕非金屬材料,埋地管線同時(shí)采用陰極保護(hù)。事故案例分析-壓力管道事故案例分析
(5)嚴(yán)格依法執(zhí)行在用壓力管道定期檢驗(yàn)制度
定期檢驗(yàn)是及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患、保證壓力管道安全運(yùn)行的主要措施。目前,工業(yè)管道定期檢驗(yàn)起步較早,檢驗(yàn)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)日趨完善,定檢率不斷提高。而公用管道和長(zhǎng)輸管道由于埋地、架空、穿越河流
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