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閥門基礎(chǔ)知識(shí)講師:沈彬設(shè)備部設(shè)備維修專業(yè)目標(biāo)及要求目標(biāo):通過本課程的學(xué)習(xí)使員工了解閥門的分類及結(jié)構(gòu),進(jìn)而能夠進(jìn)行初步的維修要求:?jiǎn)T工在學(xué)習(xí)本課程后,須課后做復(fù)習(xí)目錄閥門基礎(chǔ)知識(shí)閥門的類型和用途第一章閥門基礎(chǔ)知識(shí)

第一節(jié)概述第二節(jié)閥門的分類

第一節(jié)概述閥門是流體管路的控制裝置,其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,保護(hù)管路的設(shè)備的正常運(yùn)行。第二節(jié)

閥門的分類閥門的用途廣泛,種類繁多,分類方法也比較多??偟姆譃閮纱箢悾旱谝活愖詣?dòng)閥門:依靠介質(zhì)(液體、氣體)本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。第二類驅(qū)動(dòng)閥門:借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來操縱動(dòng)作的閥門。如閘閥,截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。此外,閥門的分類還有以下幾種方法:一、按結(jié)構(gòu)特征,根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分:1.

截門形:關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)。2.

閘門形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)。3.

旋塞和球形:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。4.

旋啟形;關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。5.

碟形:關(guān)閉件的圓盤,圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。6.

滑閥形:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。二、按用途,根據(jù)閥門的不同用途可分:1.

開斷用:用來接通或切斷管路介質(zhì),如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。2.

止回用:用來防止介質(zhì)倒流,如止回閥。3.

調(diào)節(jié)用:用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。4.

分配用:用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì),如三通旋塞、分配閥、滑閥等。5.

安全閥:在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時(shí),用來排放多余的介質(zhì),保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全,如安全閥、事故閥。6.

他特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等。第二章閥門的類型和用途

第一節(jié)閘閥閘閥(gatevalve)是指啟閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動(dòng)的閥門。閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),在管路中主要作切斷用,不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。軛架套管閥桿壓力密封閥座環(huán)閥體執(zhí)行機(jī)構(gòu)軛架壓蓋分段環(huán)+止推環(huán)+墊圈整體后座楔形閥板閘閥結(jié)構(gòu)示圖密封原理

閘板有兩個(gè)密封面,通常兩個(gè)密封面形成楔形,楔形角隨閥門參數(shù)而異。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門關(guān)閉時(shí),要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。

閘閥優(yōu)點(diǎn):①流體阻力小。②開閉所需外力較小。③介質(zhì)的流向不受限制。④全開時(shí),密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。⑤體形比較簡(jiǎn)單,鑄造工藝性較好。閘閥的不足之處:①外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。②開閉過程中,密封面間有相對(duì)摩擦,容易引起擦傷現(xiàn)象。③閘閥一般都有兩個(gè)密封面,給加工、研磨和維修增加一些困難。閘閥的種類1.

按閘板的構(gòu)造可分1)平行式閘閥:密封面與垂直中心線平行,即兩個(gè)密封面互相平行的閘閥。在平行式閘閥中,以帶推力楔塊的結(jié)構(gòu)最常為常見,即在兩閘板中間有雙面推力楔塊,這種閘閥適用于低壓中小口徑(DN40—300mm)閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的,彈簧能產(chǎn)生予緊力,有利于閘板的密封。

雙閘板推力楔塊平行式閘板:2)楔式閘閥:密封面與垂直中心線成某種角度,即兩個(gè)密封面成楔形的閘閥。密封面的傾斜角度一般有2°52′,3°30′,5°,8°,10°等,角度的大小主要取決于介質(zhì)溫度的高低。一般工作溫度愈高,所取角度應(yīng)愈大,以減小溫度變化時(shí)發(fā)生楔住的可能性。在楔式閘閥中,又有單閘板,雙閘板和彈性閘板之分。彈性閘板楔式閘閥,它具有單閘板楔式閘閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用可靠的優(yōu)點(diǎn),又能產(chǎn)生微量的彈性變形彌補(bǔ)密封面角度加工過程中產(chǎn)生的偏差,改善工藝性,現(xiàn)已被大量采用。

彈性閘板:2.

按閥桿的構(gòu)造閘閥又可分為1)

明桿閘閥:閥桿螺母在閥蓋或支架上,開閉閘板時(shí),用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來實(shí)現(xiàn)閥桿的升降。這種結(jié)構(gòu)對(duì)閥桿的潤(rùn)滑有利,開閉程度明顯,因此被廣泛采用。2)

暗桿閘閥:閥桿螺母在閥體內(nèi),與介質(zhì)直接接觸。開閉閘板時(shí),用旋轉(zhuǎn)閥桿來實(shí)現(xiàn)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是:閘閥的高度總保持不變,因此安裝空間小,適用于大口徑或?qū)Π惭b空間受限制的閘閥。此種結(jié)構(gòu)要裝有開閉指示器,以指示開閉程度。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是:閥桿螺紋不僅無法潤(rùn)滑,而且直接接受介質(zhì)侵蝕,容易損壞。閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。

2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。

3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力)。

4、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用,每月至少潤(rùn)滑一次。

截止閥(stopvalve,GlobeValve)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。截止閥只適用于全開和全關(guān),在管路中主要作切斷用,不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥使用較為普遍,但由于開閉力矩較大,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較長(zhǎng),一般公稱直徑都限在DN≦200mm以下。第二節(jié)截止閥截止閥結(jié)構(gòu):軛架套管閥桿壓力密封閥座閥體執(zhí)行機(jī)構(gòu)軛架壓蓋螺栓軛架整體后座閥瓣截止閥密封原理

截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥體時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。

截止閥優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便。工作行程小,啟閉時(shí)間短。密封性好,密封面間摩擦力小,壽命較長(zhǎng)。截止閥不足之處:流體阻力大,開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。調(diào)節(jié)性能較差。

截止閥的種類一、根據(jù)閥桿上螺紋的位置1、上螺紋閥桿截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其優(yōu)點(diǎn)是閥桿不受介質(zhì)侵蝕,便于潤(rùn)滑,此種結(jié)構(gòu)采用比較普遍。2、下螺紋閥桿截止閥閥桿的螺紋在閥體內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)閥桿螺紋與介質(zhì)直接接觸,易受侵蝕,并無法潤(rùn)滑。此種結(jié)構(gòu)用于小口徑和溫度不高的地方。二、根據(jù)截止閥的通道方向

可分為;直通式截止閥,角式截止閥和三通式截止閥,后兩種截止閥通常做改變介質(zhì)流向和分配介質(zhì)用。

截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):

手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

第三節(jié)節(jié)流閥節(jié)流閥(throttlevalve)是指通過改變通道面積達(dá)到控制或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量與壓力的閥門。節(jié)流閥在管路中主要作節(jié)流使用。其外形結(jié)構(gòu)與截止閥并無區(qū)別,只是它們啟閉件的形狀有所不同。節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線型,通過它改變通道截面積而達(dá)到調(diào)節(jié)流量和壓力。節(jié)流閥供在壓力降極大的情況下作降低介質(zhì)壓力之用。節(jié)流閥剖面圖:節(jié)流閥特點(diǎn):構(gòu)造較簡(jiǎn)單,便于制造和維修,成本低。調(diào)節(jié)精度不高,不能作調(diào)節(jié)使用。密封面易沖蝕,不能作切斷介質(zhì)用。密封性好較差。節(jié)流閥分類:一、按通道方式可分為直通式和角式兩種角式節(jié)流閥二、按節(jié)流閥的閥瓣形狀分1.

鉤形閥瓣,常用于深冷裝置中的膨脹閥。2.

窗形閥瓣,適用于口徑較大的節(jié)流閥。3.

塞形閥瓣,適用于中小口徑節(jié)流閥,使用較普遍。節(jié)流閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):

1、該閥經(jīng)常需要操作,因此應(yīng)安裝在易于方面便操作的位置上。

2、安裝時(shí)要注意介質(zhì)方向與閥體所標(biāo)箭頭方向保持一致。第四節(jié)止回閥止回閥(checkvalve):止回閥又稱單向閥或逆止閥,是依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣的,其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。止回閥屬于自動(dòng)閥類,主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上,只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),以防止發(fā)生事故。

止回閥工作原理:止回閥是能自動(dòng)阻止流體倒流的閥門。止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟,流體從進(jìn)口側(cè)流向出口側(cè)。當(dāng)進(jìn)口側(cè)壓力低于出口側(cè)時(shí),閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動(dòng)關(guān)閉以防止流體倒流。

止回閥分類:止回閥按結(jié)構(gòu)劃分,可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和臥式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為直通式。旋起式止回閥:升降式止回閥:碟式止回閥:止回閥的安裝應(yīng)注意以下事頂:

在管線中不要使止回閥承受重量,大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐,使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向一致。升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。第五節(jié)旋塞閥旋塞閥(plugvalve)是指關(guān)閉件(塞子)繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟和關(guān)閉的一種閥門。在管路中主要用作切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向的。目前主要用于低壓,小口徑和介質(zhì)溫度不高的情況下。

旋塞閥密封原理:

旋塞閥的塞體多為圓錐體(也有圓柱體),與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。塞體中間有孔,繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉通道的目的。

旋塞閥主要特點(diǎn):適用于經(jīng)常操作,啟閉迅速、輕便。流體阻力小。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,相對(duì)體積小,重量輕,便于維修。密封性能好。不受安裝方向的限制,介質(zhì)的流向可任意。無振動(dòng),噪聲小。

旋塞閥分類:一、按照結(jié)構(gòu)形式分緊定式旋塞閥、自封式旋塞閥、填料式旋塞閥和注油式旋塞閥四種二、按通道形式分,可分為直通式、三通式和四通式三種。常見的直通式主要用于截?cái)嗔黧w。三通和四通式旋塞閥適用于流體換向。

旋塞閥安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):

要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置。不能用作節(jié)流。帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。

第六節(jié)球閥球閥(ballvalve)是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動(dòng)作,不同的是旋塞體是球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的,即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí),在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面,從而截?cái)嗔鲃?dòng)。在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。

球閥的現(xiàn)實(shí)作用:球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥最適宜直接做開閉使用,但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。

球閥的優(yōu)點(diǎn):流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料,密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。在全開或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。球閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門,以及人們?nèi)粘I钪小G蜷y的分類:球閥按結(jié)構(gòu)形式可分:一、浮動(dòng)球球閥球閥的球體是浮動(dòng)的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。浮動(dòng)球球閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu),廣泛用于中低壓球閥。

浮動(dòng)球球閥:二、固定球球閥球閥的球體是固定的,受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座,受介質(zhì)壓力后,閥座產(chǎn)生移動(dòng),使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門。三、彈性球球閥球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大,依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽,而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時(shí),用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動(dòng)球體之前先松開楔形頭,球體隨之恢復(fù)原原形,使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙,可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。球閥按其通道位置可分:直通式,三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。球閥按安裝方式還分為:普通型,上裝型,全焊接型。第七節(jié)蝶閥蝶閥(butterflyvalve)是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥的結(jié)構(gòu):蝶閥主要由閥體、蝶板、閥桿、密封圈和傳動(dòng)裝置組成。蝶閥的結(jié)構(gòu)見下圖。1、閥桿軸向定位裝置2、密封圈3、閥體5、碟板7、軸套8、閥軸9、球面密封副11、閥座蝶閥的優(yōu)點(diǎn):?jiǎn)㈤]方便迅速、省力、流體阻力小,可以經(jīng)常操作。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕??梢赃\(yùn)送泥漿,在管道口積存液體最少。低壓下,可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。調(diào)節(jié)性能好。

蝶閥的缺點(diǎn):使用壓力和工作溫度范圍小。密封性較差。

蝶閥的分類:蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分

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