生產(chǎn)計劃制定

生產(chǎn)與運作管理

ProductionandOperationsManagement第六講生產(chǎn)計劃制定生產(chǎn)能力與生產(chǎn)能力計劃學(xué)習(xí)曲線生產(chǎn)計劃的編制2生產(chǎn)與運作管理的知識體系3第一節(jié)生產(chǎn)能力與生產(chǎn)能力計劃生產(chǎn)能力的分類生產(chǎn)能力的概念生產(chǎn)能力的影響因素生產(chǎn)能力的核定生產(chǎn)能力的計算方法生產(chǎn)能力的綜合平衡生產(chǎn)能力計劃4新華社天津08年8月18日電，天津正著力建立完善的汽車生產(chǎn)、研發(fā)和營銷體系，到２０１０年，天津汽車生產(chǎn)能力將達到１５０萬輛，成為國內(nèi)重要的轎車生產(chǎn)基地。年產(chǎn)3.4萬噸以下草漿生產(chǎn)裝置、年產(chǎn)1.7萬噸以下化學(xué)制漿生產(chǎn)線、排放不達標的年產(chǎn)1萬噸以下以廢紙為原料的紙廠將在十一五期間被淘汰。據(jù)美國石油化工與石油煉制協(xié)會(NPRA)2008年潤滑油和石蠟?zāi)芰y(tǒng)計報告，包括?？松梨诠径谆A(chǔ)油裝置在內(nèi)，截至2008年1月1日，美國基礎(chǔ)油能力為21.89萬桶/天，比2007年初統(tǒng)計減少1.4%。

51、生產(chǎn)能力的概念企業(yè)所輸入的資源在一定時間內(nèi)，并在先進合理的技術(shù)組織條件下，所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。62、生產(chǎn)能力的分類（1）設(shè)備能力、人員能力、管理能力廣義的生產(chǎn)能力是設(shè)備能力、人員能力、管理能力的總和。設(shè)備能力：主要指設(shè)備和生產(chǎn)面積數(shù)量、水平、生產(chǎn)率、使用時間等諸因素的組合。人員能力：人員的數(shù)量、技術(shù)水平、出勤率、有效工作時間等。管理能力：管理機構(gòu)及其效率管理人員素質(zhì)、經(jīng)驗、工作態(tài)度管理理論、方法。7（2）正常生產(chǎn)能力和最大生產(chǎn)能力正常生產(chǎn)能力：經(jīng)濟意義上，指在設(shè)備正常使用下的生產(chǎn)能力。正常使用：企業(yè)合理使用人員，合理安排時間，實現(xiàn)設(shè)備的合理利用。從經(jīng)濟意義上說是最優(yōu)的，也叫最優(yōu)生產(chǎn)能力。最大生產(chǎn)能力：技術(shù)意義上，指設(shè)備最大限度地使用時的產(chǎn)出能力?？鄢O(shè)備所需的正常維修保養(yǎng)時間，設(shè)備是在不停地連續(xù)運轉(zhuǎn)。從技術(shù)上可以達到，從經(jīng)濟上則不是最優(yōu)的。企業(yè)有時也會把其生產(chǎn)能力發(fā)揮到最大。最大生產(chǎn)能力可超過正常生產(chǎn)能力，但仍有限度，不能無限制地增長。

8（３）設(shè)計能力、核定能力、計劃能力

設(shè)計能力：投產(chǎn)前設(shè)計任務(wù)書和技術(shù)文件所規(guī)定的生產(chǎn)能力；假定生產(chǎn)人員和勞動對象能保質(zhì)保量充分供應(yīng)，結(jié)合固定資產(chǎn)便形成生產(chǎn)能力；一種潛在能力；核定能力：新條件下可能實現(xiàn)的能力；重大變化后，原有設(shè)計能力不能反映實際情況，重新核定的能力；計劃能力：計劃期內(nèi)，已充分考慮現(xiàn)有生產(chǎn)條件和能夠?qū)崿F(xiàn)的各種措施后，必須達到的生產(chǎn)能力；作為生產(chǎn)計劃基礎(chǔ)的現(xiàn)實能力。93、生產(chǎn)能力的影響因素非固定不變，是生產(chǎn)過程中許多因素發(fā)展變化的結(jié)果，影響因素主要有下列五項：產(chǎn)品的種類、技術(shù)復(fù)雜程度及生產(chǎn)組織方式；生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)面積的數(shù)量、生產(chǎn)率及有效利用率；人員掌握科技水平和勞動技能的熟練程度，勞動組織的完善程度及人員數(shù)量和勞動積極性的發(fā)揮程度；是生產(chǎn)能力中最具決定意義的因素。10企業(yè)能獲取的物質(zhì)資源：原料及能源的數(shù)量、質(zhì)量等，往往直接限制企業(yè)生產(chǎn)能力的發(fā)展；經(jīng)營管理水平：生產(chǎn)能力是相關(guān)因素綜合作用的結(jié)果；勞動者和管理這兩個因素對生產(chǎn)能力影響很大！3、生產(chǎn)能力的影響因素114、生產(chǎn)能力的核定意義：經(jīng)營決策的前提：首先必須清楚生產(chǎn)能力，才能知曉能否滿足市場對產(chǎn)品的需要，合理組織生產(chǎn)經(jīng)營活動等；實現(xiàn)經(jīng)營目標的基礎(chǔ)：才能發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)和富裕能力，明確改建、擴建或技術(shù)改造的方向；有助于提高經(jīng)濟效益：才能明確能力的大小，生產(chǎn)中各項要素之間關(guān)系是否協(xié)調(diào)，資源利用是否合理，采用什么措施，可得到什么結(jié)果，為提高效益制定具體措施。12步驟：確定企業(yè)經(jīng)營方向：根據(jù)外部環(huán)境和內(nèi)部條件，確定企業(yè)產(chǎn)品方向和經(jīng)營策略；動員、組織和資料準備：核定工作與工人生產(chǎn)任務(wù)、勞動定額和報酬密切相關(guān)，須取得工人支持和配合；從基層開始，自下而上：先核定設(shè)備、生產(chǎn)線、班組生產(chǎn)能力，再核定車間生產(chǎn)能力，最后核定企業(yè)生產(chǎn)能力，有助于發(fā)現(xiàn)薄弱和富裕環(huán)節(jié)，從而制定措施，進行調(diào)整。4、生產(chǎn)能力的核定13計量單位：核定生產(chǎn)能力須采用實物指標作為統(tǒng)一的計量單位，實物指標可是以下類型：某種具體產(chǎn)品某種代表產(chǎn)品假定產(chǎn)品各個工種各能提供多少工時采用代表產(chǎn)品或假定產(chǎn)品作為計量單位時，其他產(chǎn)品應(yīng)以勞動定額為基礎(chǔ)進行換算。4、生產(chǎn)能力的核定14多品種企業(yè)中，可從結(jié)構(gòu)、工藝和勞動量構(gòu)成相似的產(chǎn)品中，選出代表產(chǎn)品，其他產(chǎn)品通過系數(shù)進行換算；產(chǎn)品種類較多，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝和勞動量構(gòu)成差別較大的情況下，可采用假定產(chǎn)品作為生產(chǎn)能力的計量單位；某些企業(yè)或車間，常用某種技術(shù)參數(shù)作為計量單位：電機廠、柴油機廠：功率數(shù)，如千瓦；鑄造、鍛造、重型機器、造紙：重量，如噸；織布廠：長度，如米；紡紗廠：棉紗件數(shù)；建筑：面積，如平方米。計量單位：4、生產(chǎn)能力的核定15校核類型：流水線生產(chǎn)能力校核設(shè)備組的生產(chǎn)能力校核可提供工時與所需工時比較作業(yè)場地（生產(chǎn)面積）的生產(chǎn)能力校核勞動能力計算4、生產(chǎn)能力的核定165、生產(chǎn)能力的計算方法代表產(chǎn)品法假定產(chǎn)品法標準產(chǎn)品法各工種各能提供多少工時法作業(yè)場地生產(chǎn)能力的計算法勞動能力計算法17代表產(chǎn)品法對于大批生產(chǎn)，品種數(shù)少，可用代表產(chǎn)品數(shù)表示生產(chǎn)能力。代表產(chǎn)品是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動量乘積最大的產(chǎn)品181）選擇代表產(chǎn)品；即產(chǎn)量與臺時定額乘積最大者。2）將各種產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量換算為以代表產(chǎn)品表示的產(chǎn)量；ki—第i種產(chǎn)品的換算系數(shù)；ti—第i種產(chǎn)品的臺時定額；t代—代表產(chǎn)品的臺時定額。代表產(chǎn)品法計算步驟19計算以代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力M代——代表產(chǎn)品表示的設(shè)備組生產(chǎn)能力；S——設(shè)備組內(nèi)設(shè)備的數(shù)量；Fe——計劃期設(shè)備組有效工作時間；t代——代表產(chǎn)品的臺時定額。204）計算各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力；

按各產(chǎn)品用代表產(chǎn)品計算的產(chǎn)量比重分攤總生產(chǎn)能力，再按折算系數(shù)折算為各具體產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力。

5）判定各產(chǎn)品計劃產(chǎn)量完成情況。

比較各產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量與具體產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力。

21代表產(chǎn)品法例題某廠生產(chǎn)甲、乙、丙、丁四種產(chǎn)品，它們的結(jié)構(gòu)、工藝相似，各產(chǎn)品年計劃產(chǎn)量分別為400、1000、600、200件，在銑床組的臺時定額分別為18、60、30、90小時。該銑床組共有30臺機床，采用兩班制生產(chǎn)，設(shè)備停修率為10%。試求該銑床組用代表產(chǎn)品表示的年生產(chǎn)能力。22代表產(chǎn)品法生產(chǎn)能力計算表

產(chǎn)品名稱甲乙丙丁合計①計劃產(chǎn)量臺時定額換算系數(shù)換算為乙的產(chǎn)量(臺)各產(chǎn)品的產(chǎn)量比重(%)代表產(chǎn)品生產(chǎn)能力(臺)各具體產(chǎn)品生產(chǎn)能力(臺)能力平衡②③④=③/60⑤=②×④⑥=⑤∕∑⑤⑦=SFe/t乙⑧=⑦×⑥÷④⑨=⑧–②4001000600200186030900.310.51.512010003003006.9858.1417.4417.4418724361088653218+36+88+53+182200

17201.0018722395+19523其中：24假定產(chǎn)品法對于多品種、中小批量生產(chǎn)，則只能以假定產(chǎn)品的產(chǎn)量來表示生產(chǎn)能力。假定產(chǎn)品是按各種具體產(chǎn)品工作量比重構(gòu)成的一種實際上不存在的產(chǎn)品

25計算假定產(chǎn)品的臺時定額t假——假定產(chǎn)品的臺時定額；n——產(chǎn)品品種數(shù)；θi——第i種產(chǎn)品的產(chǎn)量在企業(yè)計劃總產(chǎn)量中的比；ti——第i種產(chǎn)品的臺時定額。假定產(chǎn)品法計算步驟26計算用假定產(chǎn)品表示的設(shè)備組生產(chǎn)能力M假——用假定產(chǎn)品表示的設(shè)備組生產(chǎn)能力；S——設(shè)備組設(shè)備的數(shù)量。27將M假換算為各具體產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力Mi——第i種產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。28某廠生產(chǎn)A、B、C、D四種產(chǎn)品，已知各產(chǎn)品的臺時定額分別為25小時、25小時、40小時、15小時及計劃產(chǎn)量分別為900臺、600臺、300臺、1200臺，該設(shè)備組有車床16臺（均在運轉(zhuǎn)中），兩班制生產(chǎn)，設(shè)備停修率為15%。試計算該設(shè)備組以假定產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力。假定產(chǎn)品法例題29假定產(chǎn)品法生產(chǎn)能力計算表

產(chǎn)品名稱計劃產(chǎn)量產(chǎn)量比重(%)臺時定額(小時)假定產(chǎn)品臺時定額假定產(chǎn)品生產(chǎn)能力具體產(chǎn)品生產(chǎn)能力/(臺)①②③=②∕∑②④⑤=④×③⑥=SFe∕∑⑤⑦=⑥×③ABCD900600300120030201040252540157.554625147545022511007合計300010022.5251425143031標準產(chǎn)品法選定（而非計算）某整數(shù)定額工時的假定產(chǎn)品作標準產(chǎn)品，企業(yè)的所有產(chǎn)品均可經(jīng)過換算折合成標準產(chǎn)品；換算方法與代表產(chǎn)品法相似。32各工種能提供多少工時法設(shè)備或設(shè)備組在有效的工作時間段內(nèi)可提供的工時減去產(chǎn)品生產(chǎn)所需工時：結(jié)果為正時，生產(chǎn)能力足夠；結(jié)果為負時，生產(chǎn)能力不足。33可提供工時與所需工時比較法舉例解：車床組可提供工時（每臺每年可提供3600臺時）：M供=250×8×2×0.9×20=72000（臺時）生產(chǎn)全部產(chǎn)品所需工時：M需=100×200+80×250+150×150+170×50=20000+20000+22500+8500=71000（臺時）機床負荷率：Ki

=71000/72000=98.61%。ABCD四種產(chǎn)品計劃產(chǎn)量分別100,80,150,170臺；車床計劃臺時分別200,250,150,50小時,車床20臺，兩班制，每班8小時，設(shè)備停修率10%，校核車床組生產(chǎn)能力。34案例

某客戶下單，經(jīng)相關(guān)部門評估后確認接受，由PMC部門負責(zé)計劃：

客戶訂單明細表產(chǎn)品ABC數(shù)量300500200交期30天35說明:甲、乙、丙表示各制程使用的加工機械機械配置：甲3臺、乙1臺、丙2臺機械能力（單機）

=25(天)×8(小時/天)×90%=180(小時)基準能力:甲機械=3×180=540(H)乙機械=1×180=180(H)丙機械=2×180=360(H)36①產(chǎn)品、機械負荷產(chǎn)品制程使用機械標準工時/個負荷（工時）A(300)①甲0.32(H)0.32×300=96（H）②乙0.24(H)0.24×300=72(H)③甲0.18(H)0.18×300=54(H)④丙0.15(H)0.15×300=45(H)B(500)①乙0.34(H)0.34×500=170(H)②丙0.08(H)0.08×500=40(H)③甲0.25(H)0.25×500=125(H)C(200)①甲0.43(H)0.43×200=86(H)②丙0.25(H)0.25×200=50(H)37②機械、制程負荷機械產(chǎn)品制程負荷（H）負荷合計（H）甲A①96361A③54B③125C①86乙A②72242B①170A④45丙B②40135C①5038

③負荷、生產(chǎn)能力分析調(diào)整乙負荷超過乙正常能力（242-180=62H）；為保證交期，必須安排乙加班62H（負荷能力調(diào)整）100200300400500600540(能力)361(負荷)180242(負荷)135(負荷)360(能力)甲（3臺）乙（1臺）丙（2臺）負荷、生產(chǎn)能力累計表39作業(yè)場地生產(chǎn)能力計算法當(dāng)作業(yè)組生產(chǎn)能力主要取決于作業(yè)面積時，計算如下：M

——某作業(yè)組的生產(chǎn)能力(臺或件)；F

——作業(yè)面積的有效利用時間總數(shù)(小時)；A——作業(yè)面積的數(shù)量(平方米)；a——制造單位產(chǎn)品所需的生產(chǎn)面積(平方米／臺或件)；t——制造單位產(chǎn)品所需的時間(小時)。40某水泥預(yù)制品廠有工作場地1000米2；生產(chǎn)時每塊樓板平均占地面積5米2，生產(chǎn)過程：澆注反應(yīng)固化起預(yù)制件清理預(yù)制件清理場地，時間約48小時；無霜期（260天計）內(nèi)每天上班（三班制，24小時），則該廠年產(chǎn)水泥樓板多少塊？解：水泥樓板的年產(chǎn)量：M年=FA/at=260×24×1000/5×48=26000（塊）作業(yè)場地生產(chǎn)能力計算舉例41勞動能力計算法當(dāng)作業(yè)組生產(chǎn)能力主要取決于勞動力時，計算如下：M

——某作業(yè)組的生產(chǎn)能力(臺或件)；F

——計劃期每個工人的有效工作時間(小時)；D——作業(yè)組的工人數(shù)；t——制造單位產(chǎn)品的工時定額。42勞動能力計算法舉例某玩具廠平均每人每天可制作玩具熊10只，今有訂單2000只，要求5天內(nèi)交貨，該批任務(wù)5天內(nèi)每天至少要有多少名員工？解題：每天至少必須完成的產(chǎn)量：M天=2000/5=400（只）；5天內(nèi)每天至少員工數(shù)量：P=400/10=40（人）；43

設(shè)備組生產(chǎn)能力的計算當(dāng)作業(yè)組生產(chǎn)能力主要取決于設(shè)備時，計算如下：M

——某設(shè)備組的生產(chǎn)能力(臺或件)；F

——計劃期單臺設(shè)備的有效工作時間；S——設(shè)備組的設(shè)備數(shù)量；P——單臺設(shè)備每小時加工某種產(chǎn)品的產(chǎn)量定額；t——制造單位產(chǎn)品所需設(shè)備的臺時數(shù)。44流水線生產(chǎn)能力的計算流水線生產(chǎn)能力主要取決于節(jié)拍，計算如下：M

——某流水線生產(chǎn)能力(臺或件)；Fe

——流水線的有效工作時間；R——流水線節(jié)拍。45某產(chǎn)品節(jié)拍12秒/套，兩班制，每班時間8小時，時間利用率為0.9，問：①班產(chǎn)量為多少？②年產(chǎn)量為多少？班產(chǎn)量：年產(chǎn)量：流水線生產(chǎn)能力計算例題466、生產(chǎn)能力的綜合平衡目的：發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)和富裕環(huán)節(jié)，再根據(jù)計劃期內(nèi)可用資源條件，采取組織、技術(shù)措施進行調(diào)整；生產(chǎn)能力是企業(yè)內(nèi)各環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力綜合平衡的結(jié)果，各環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的不平衡是絕對的，平衡是相對的；步驟：計算各環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力；由下而上逐級平衡；最后進行全廠生產(chǎn)能力綜合平衡：基本生產(chǎn)車間之間；基本生產(chǎn)能力與輔助生產(chǎn)能力之間；生產(chǎn)能力與生產(chǎn)準備能力之間；生產(chǎn)能力與儲運能力之間的平衡等。47結(jié)論1、經(jīng)過平衡之后的能力才是系統(tǒng)的生產(chǎn)能力2、平衡的關(guān)鍵是要抓住并設(shè)法消除瓶頸環(huán)節(jié)。487、生產(chǎn)能力計劃在現(xiàn)代市場條件下，企業(yè)不僅要運用現(xiàn)有的生產(chǎn)能力來保證其生產(chǎn)計劃的實現(xiàn)，還應(yīng)有一套積極發(fā)展其生產(chǎn)能力的計劃，即企業(yè)的生產(chǎn)能力計劃。制定生產(chǎn)能力計劃的目的是為了保證其生產(chǎn)計劃的實現(xiàn)。企業(yè)的生產(chǎn)計劃有長期、中期、短期之分，相應(yīng)的生產(chǎn)能力計劃也有長期、中期、短期生產(chǎn)能力計劃。49長期生產(chǎn)能力計劃

（1）擴張型生產(chǎn)能力計劃產(chǎn)品的市場前景看好，為了滿足未來市場不斷增長的需求，有計劃地擴大其生產(chǎn)能力一次擴張策略：即企業(yè)一次性購買設(shè)備，增加人員來擴大生產(chǎn)能力。

優(yōu)點：能較快形成生產(chǎn)能力，生產(chǎn)能力增長快。缺點：需要短期籌集大量資金；風(fēng)險較大。逐步擴張策略：多次投入資金，購買設(shè)備，逐步增加人員來擴大生產(chǎn)能力。

優(yōu)點：風(fēng)險較小；資金籌集容易。缺點：生產(chǎn)能力增長相對緩慢，容易失去市場機會，造成機會損失。

50長期生產(chǎn)能力計劃

（2）收縮型生產(chǎn)能力計劃當(dāng)企業(yè)產(chǎn)品不能適應(yīng)市場需求，經(jīng)營狀況不佳。此時企業(yè)可考慮采用以下兩種策略：轉(zhuǎn)產(chǎn)策略：利用現(xiàn)有生產(chǎn)能力（設(shè)備、人員等）轉(zhuǎn)而生產(chǎn)其他產(chǎn)品。VCD—DVD退縮策略：逐步退出那些已經(jīng)沒有發(fā)展前途的行業(yè)和產(chǎn)品市場。

51長期生產(chǎn)能力計劃工作1、預(yù)測產(chǎn)品的市場需求2、計算為滿足需求所需投入的設(shè)備與勞動力數(shù)量3、合理配置可獲得的設(shè)備與勞動力4、考慮生產(chǎn)能力的余量設(shè)計能力大于預(yù)計需求52中短期生產(chǎn)能力計劃(1年以內(nèi))

企業(yè)如想在短期內(nèi)擴大其生產(chǎn)能力，不能依靠增加固定資產(chǎn)數(shù)量。企業(yè)中短期生產(chǎn)能力的調(diào)整方式1）提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率2）利用外部資源方式：外購，外協(xié)。3）利用庫存調(diào)節(jié)方式53學(xué)習(xí)效應(yīng)和學(xué)習(xí)曲線的基本概念學(xué)習(xí)曲線的產(chǎn)生學(xué)習(xí)曲線的應(yīng)用學(xué)習(xí)曲線的建立學(xué)習(xí)率的確定第二節(jié)學(xué)習(xí)曲線54學(xué)習(xí)階段標準階段學(xué)習(xí)效應(yīng)和學(xué)習(xí)曲線的基本概念學(xué)習(xí)效應(yīng)：一個人或組織重復(fù)地做某件事或產(chǎn)品，單位產(chǎn)品所需勞動時間會隨著累積產(chǎn)品數(shù)量的增加而逐漸減少，一般經(jīng)歷兩個階段：學(xué)習(xí)階段和標準階段。學(xué)習(xí)曲線：圖中的變化曲線稱為學(xué)習(xí)曲線，LearningCurves。55學(xué)習(xí)曲線的產(chǎn)生背景：最早產(chǎn)生于二戰(zhàn)飛機制造業(yè)，當(dāng)時人們發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)一架飛機所需直接勞動時間隨著飛機制造數(shù)量的增加有規(guī)律地減少；調(diào)查表明，無論何種型號飛機所遵循規(guī)律十分相似，第8架飛機生產(chǎn)時間是第4架的80%，第12架的時間是第6架的80％即任何一種情況下當(dāng)產(chǎn)量增加一倍，制造時間都減少20％，進步速率十分相似，故人們提出學(xué)習(xí)效應(yīng)及學(xué)習(xí)曲線的規(guī)律。56幫助企業(yè)較精確地估計對生產(chǎn)能力的需求幫助企業(yè)制定產(chǎn)品的成本計劃可防止競爭對手的進入使用不當(dāng)也有風(fēng)險學(xué)習(xí)曲線的應(yīng)用57學(xué)習(xí)曲線的建立基本假設(shè)：生產(chǎn)第n+1個產(chǎn)品所需直接勞動時間總少于第n個產(chǎn)品生產(chǎn)所需時間；累積生產(chǎn)量增加時，所需直接勞動時間按照一個遞減的速率減少；時間的減少服從指數(shù)分布；這些假設(shè)包含了一個基本規(guī)律：生產(chǎn)數(shù)量每增加一倍，所需直接勞動減少一個固定百分比。58基于上述假設(shè)，學(xué)習(xí)曲線可用下面的模型來表示：k1——第一個產(chǎn)品生產(chǎn)的直接勞動時間；kn

——第n個產(chǎn)品生產(chǎn)的直接勞動時間；n——累計生產(chǎn)的數(shù)量；r——學(xué)習(xí)率。59舉例某柴油機廠開發(fā)了一種新產(chǎn)品，第一件需要500h，根據(jù)以往經(jīng)驗，這類產(chǎn)品的學(xué)習(xí)率為80%，計算：估計第40個產(chǎn)品的生產(chǎn)時間；前40個產(chǎn)品的生產(chǎn)平均時間；繪制出學(xué)習(xí)曲線；估算應(yīng)經(jīng)過多少產(chǎn)品的生產(chǎn)，才能使工人生產(chǎn)產(chǎn)品的時間控制在100小時以內(nèi)？60解題：b=lg0.8/lg2=-0.321928；k40=500*40lgr/lg2=500*40lg0.8/lg2=500*0.30488=152.2h前40個產(chǎn)品平均單件生產(chǎn)時間=500×0.42984=215h；繪制學(xué)習(xí)曲線；生產(chǎn)時間在100h以內(nèi)：100＝500＊N-0.321928，可求得N=148.32，即至少生產(chǎn)149個產(chǎn)品后才能控制在100h。生產(chǎn)產(chǎn)品163萬左右以后時間為5小時。

舉例61解題：②前40個產(chǎn)品平均單件時間的計算：A稱平均單件生產(chǎn)時間因子，跟具體產(chǎn)品無關(guān)，只與r和n有關(guān)，一般事先制成表格備查。舉例62解題：那么生產(chǎn)n臺產(chǎn)品的總工時為：當(dāng)n足夠大時，Hn可視為連續(xù)函數(shù)：舉例63收集生產(chǎn)的時間數(shù)據(jù)；計算b值：計算學(xué)習(xí)率：學(xué)習(xí)率的確定64一是根據(jù)本企業(yè)過去生產(chǎn)過的類似產(chǎn)品進行估計，如果工藝比較類似，就認為具有相同的學(xué)習(xí)率。二是把它看作與該產(chǎn)業(yè)平均學(xué)習(xí)率相同。無論采用哪種方法，在實際生產(chǎn)開始、積累了一定數(shù)據(jù)之后，都需要對最初的估計加以修正。

學(xué)習(xí)率的確定如果沒有上述數(shù)據(jù)，該怎么預(yù)估學(xué)習(xí)率呢？65學(xué)習(xí)率的影響因素：生產(chǎn)運作是以設(shè)備速率為基礎(chǔ)，還是以人的速率為基礎(chǔ)。產(chǎn)品的復(fù)雜性資本投入的比率飛機制造中的學(xué)習(xí)效應(yīng)與電熨斗制造中的學(xué)習(xí)效應(yīng)相比，哪一種更強？66生產(chǎn)計劃系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖第三節(jié)生產(chǎn)計劃的編制67項目戰(zhàn)略層計劃戰(zhàn)術(shù)層計劃作業(yè)層計劃計劃期長（≥5年）中（1年）短（月、旬、周）計劃的時間單位粗（年）中（月、季）細（工作日、班次、小時、分）空間范圍企業(yè)工廠車間、工段、班組詳細程度高度綜合綜合詳細不確定性高中低管理層次企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)中層、部門領(lǐng)導(dǎo)低層、車間領(lǐng)導(dǎo)特點涉及資源獲取資源利用日?；顒犹幚聿煌瑢哟斡媱澋奶攸c：企業(yè)經(jīng)營計劃（BusinessPlan）綜合計劃（生產(chǎn)計劃大綱）主生產(chǎn)計劃粗能力需求計劃物料需求計劃車間作業(yè)計劃最終裝配計劃細能力需求計劃生產(chǎn)計劃的編制68生產(chǎn)計劃的編制——

生產(chǎn)計劃的種類綜合計劃：AggregatePlan；主生產(chǎn)計劃：確定每一具體最終產(chǎn)品（成品、外銷類半成品）在每一具體時間段內(nèi)的出廠數(shù)量；MasterProductionSchedule，MPS。中期生產(chǎn)計劃，又叫生產(chǎn)計劃大綱。一般按年份編制（1年或生產(chǎn)周期長的產(chǎn)品2-3年）。解決問題：總體安排計劃期內(nèi)產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、人力規(guī)模、庫存水平、外包量等。69主生產(chǎn)計劃與綜合生產(chǎn)計劃產(chǎn)量（臺）1月2月……12月產(chǎn)品A20003000……4000產(chǎn)品B60006000……6000某公司綜合生產(chǎn)計劃產(chǎn)量（臺）1月2月……12月產(chǎn)品A20003000……4000產(chǎn)品B60006000……600070某公司主生產(chǎn)計劃

單位：臺

主生產(chǎn)計劃與綜合生產(chǎn)計劃周次產(chǎn)品1月2月…12月12345678

45464748A1型產(chǎn)量

320

320

480

480

640

640A2型產(chǎn)量300300300300450450450450

600600600600A3型產(chǎn)量80

80

120

120

160

160

合計20003000

400071生產(chǎn)計劃的編制——

生產(chǎn)計劃的種類物料需求計劃：確保生產(chǎn)MPS所規(guī)定最終產(chǎn)品所需全部物料（原材料、零件、部件等）及其他資源能在需要時候供應(yīng)給生產(chǎn)車間；MaterialRequirementsPlanning，MRP；能力需求計劃：粗能力需求計劃，RoughCutCapacityPlanning；細能力需求計劃，CapacityRequirementsPlanning；72生產(chǎn)計劃的編制——

生產(chǎn)計劃的種類車間作業(yè)計劃：將零件的加工按工序分解，把各零件各工序的加工任務(wù)以任務(wù)調(diào)度單和工票的形式下達車間；ProductionActivityPlanning，PAP；最終裝配計劃：將加工完畢的零件、部件、組件進行總裝；FinalAssemblySchedule

，F(xiàn)AS；73生產(chǎn)計劃的編制——

生產(chǎn)計劃的指標體系品種指標：生產(chǎn)什么品名、規(guī)格、型號、種類數(shù)等；質(zhì)量指標：一級品率、合格品率、廢品率、返修率等；產(chǎn)量指標：生產(chǎn)多少合格品；產(chǎn)值指標：商品產(chǎn)值：計劃期內(nèi)出產(chǎn)的可供銷售產(chǎn)品的價值；總產(chǎn)值：計劃期內(nèi)完成的以貨幣計算的生產(chǎn)活動總成果的數(shù)量；凈產(chǎn)值：計劃期內(nèi)通過生產(chǎn)活動新創(chuàng)造的價值。74生產(chǎn)計劃的編制——

生產(chǎn)計劃的指標體系產(chǎn)值指標：——

三種產(chǎn)值對照表總產(chǎn)值商品產(chǎn)值凈產(chǎn)值外單位來料加工產(chǎn)品的加工價值對外承做的工業(yè)性作業(yè)價值企業(yè)產(chǎn)品中新創(chuàng)造的價值企業(yè)產(chǎn)品中原材料的價值外單位來料加工產(chǎn)品的原材料價值企業(yè)在制品、自制工具、模具等期末期初結(jié)存量差額價值75工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量計劃表

××年度產(chǎn)品名稱（型號及規(guī)格）計算單位今年預(yù)計計劃年度全年預(yù)計1－9月實際全年一季二季三季四季備注甲產(chǎn)品乙產(chǎn)品維修配件……………………臺臺套550—80450—606035010014030—150—5016020—153—5076工業(yè)產(chǎn)值計劃表