質(zhì)檢員檢驗教程

FA制作/日期：白光善/2013年07月07日

TopConsulting質(zhì)量檢驗員培訓(xùn)教程長春市二道福安朔料廠前言質(zhì)量檢驗工作是企業(yè)質(zhì)量工作的重要一環(huán)。面對日趨復(fù)雜的競爭環(huán)境和多樣化的顧客質(zhì)量需求以及質(zhì)量技術(shù)的飛速發(fā)展，越來越多的人認(rèn)識到質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)的核心競爭力之一，企業(yè)對質(zhì)量部門的工作也越來越重視。作為一名質(zhì)量檢驗員，必須充分認(rèn)識到自己工作的重要性，應(yīng)不斷的加強業(yè)務(wù)技能的訓(xùn)練，爭取做一名合格的專職或兼職質(zhì)量檢驗員，為企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量把好關(guān)。為了提升質(zhì)量檢驗員的適用能力，做好真正意義上的質(zhì)量檢驗員，我就質(zhì)量檢驗員的實戰(zhàn)運作進(jìn)行培訓(xùn)。TopConsulting一、質(zhì)量的定義狹義的定義：質(zhì)量（Quality）---產(chǎn)品、體系、或過程的一組固有特性滿足顧客和其他相關(guān)方要求的能力。注：“質(zhì)量”可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來形容。廣義的定義：質(zhì)量（Quality）---公司全面管理目標(biāo)的實現(xiàn)。如：供方的控制、成本、顧客滿意度、新產(chǎn)品開發(fā)周期、生產(chǎn)周期、庫存周轉(zhuǎn)頻次等。3二特性的分類。4特性產(chǎn)品過程關(guān)鍵一般安全配合、定位、功能等關(guān)鍵一般注：一般特性合格就行；關(guān)鍵特性僅僅合格不夠，應(yīng)盡量靠近目標(biāo)值。三特性的分類TopConsulting常見的產(chǎn)品特性如：尺寸、外觀、強度、壽命等。常見的過程特性如：溫度、壓力、速度、濕度、電流、電壓等。TopConsulting3、三“不”原則:不接受不合格品;不生產(chǎn)不合格品;不流轉(zhuǎn)不合格品.特性的分類3.檢查員應(yīng)具備基本條件：1.有事業(yè)心2.有責(zé)任心

3.具有檢驗的專業(yè)知識

4.檢查員的基本職能1.把關(guān)的職能；2.報告職能；3.輔導(dǎo)的職能TopConsulting

檢驗基本業(yè)務(wù)知識

質(zhì)量檢驗工作的基本任務(wù)：

1.鑒別原材料、半成品部件、胎胚、成品的質(zhì)量，確定其合格與否。

2.判斷加工過程的運轉(zhuǎn)情況，把握工序變化情況和變化趨勢。

3.判斷與確定產(chǎn)品的質(zhì)量等級。

4.判斷與確定產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的嚴(yán)重程度。

5.反饋質(zhì)量信息，提供改善與改進(jìn)建議。

6.系統(tǒng)整理、分析質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)，報告產(chǎn)品質(zhì)量動態(tài)與趨勢。TopConsulting檢驗基本業(yè)務(wù)知識

檢驗工作的基本內(nèi)容：

1.明確質(zhì)量要求

2.測試

3.比較4.判定

5.處理TopConsulting質(zhì)量檢驗的主要職能：

1.鑒別的職能2.把關(guān)的職能

3.預(yù)防的職能4.報告的職能5.監(jiān)督的職能檢驗基本業(yè)務(wù)知識

檢驗的職能：所謂職能，是指事物、機構(gòu)本身具有的功能和應(yīng)起的作用。在產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程中，檢驗是一項重要的質(zhì)量職能。概括起來，檢驗的質(zhì)量職能就是在正確鑒別的基礎(chǔ)上，通過判定把住質(zhì)量關(guān)，通過質(zhì)量信息的報告和反饋，采取糾正和預(yù)防措施，從而防止質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生的目的。TopConsulting1．鑒別功能

根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣、作業(yè)工藝規(guī)程或訂貨合同的規(guī)定，采用相應(yīng)的檢測方法觀察、試驗、測量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求，這是質(zhì)量檢驗的鑒別功能。鑒別是"把關(guān)"的前提，通過鑒別才能判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。不進(jìn)行鑒別就不能確定產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，也就難以實現(xiàn)質(zhì)量"把關(guān)"。鑒別主要由專職檢驗人員完成。TopConsulting2．"把關(guān)"功能

質(zhì)量"把關(guān)"是質(zhì)量檢驗最重要、最基本的功能。產(chǎn)品實現(xiàn)的過程往往是一個復(fù)雜過程，影響質(zhì)量的各種因素人、機、料、法、環(huán)都會在這過程中發(fā)生變化和波動，各過程工序不可能始終處于等同的技術(shù)狀態(tài)，質(zhì)量波動是客觀存在的。因此，必須通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗，剔除不合格品并予以"隔離"，實現(xiàn)不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的產(chǎn)品組成部分及中間產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序、不放行，不合格的成品不交付銷售、使用，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，實現(xiàn)"把關(guān)"功能。TopConsulting3、預(yù)防功能

現(xiàn)代質(zhì)量檢驗不單純是事后"把關(guān)"，還同時起到預(yù)防的作用。檢驗的預(yù)防作用體現(xiàn)在以下幾個方面:①通過過程工序能力的測定和控制圖的使用起預(yù)防作用。無論是測定過程工序能力或使用控制圖，都需要通過產(chǎn)品檢驗取得批數(shù)據(jù)或一組數(shù)據(jù)，但這種檢驗的目的，不是為了判定這一批或一組產(chǎn)品是否合格，而是為了計算過程工序能力的大小和反映過程的狀態(tài)是否受控。如發(fā)現(xiàn)能力不足，或通過控制圖表明出現(xiàn)了異常因素，需及時調(diào)整或采取有效的技術(shù)、組織措施，提高過程工序能力或消除異常因素，恢復(fù)過程工序的穩(wěn)定狀態(tài)，以預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。

TopConsulting②通過過程工序作業(yè)的首檢與巡檢起預(yù)防作用。當(dāng)一個班次或一批產(chǎn)品開始作業(yè)加工時，一般應(yīng)進(jìn)行首件檢驗，只有當(dāng)首件檢驗合格并得到認(rèn)可時，才能正式投產(chǎn)。此外，當(dāng)設(shè)備進(jìn)行了調(diào)整又開始作業(yè)加工時，也應(yīng)進(jìn)行首件檢驗，其目的都是為了預(yù)防出現(xiàn)成批不合格品。而正式投產(chǎn)后，為了及時發(fā)現(xiàn)作業(yè)過程是否發(fā)生了變化，還要定時或不定時到作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行巡回抽查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，可以及時采取措施予以糾正。

TopConsulting③廣義的預(yù)防作用。實際上對原材料和外購件的進(jìn)貨檢驗，對中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)序或入庫前的檢驗，既起把關(guān)作用，又起預(yù)防作用。前過程工序的把關(guān)，對后過程工序就是預(yù)防，特別是應(yīng)用現(xiàn)代數(shù)理統(tǒng)計方法對檢驗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，就能找到或發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變異的特征和規(guī)律。利用這些特征和規(guī)律就能改善質(zhì)量狀況，預(yù)防不穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)的出現(xiàn)。TopConsulting4、報告功能

為了使相關(guān)的管理部門及時掌握產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量狀況，評價和分析質(zhì)量控制的有效性，把檢驗獲取的數(shù)據(jù)和信息，經(jīng)匯總、整理、分析后寫成報告，為質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)、質(zhì)量考核以及管理層進(jìn)行質(zhì)量決策提供重要信息和依據(jù)。

質(zhì)量報告的主要內(nèi)容包括:①原材料、外購件、外協(xié)件進(jìn)貨驗收的質(zhì)量情況和合格率；

②過程檢驗、成品檢驗的合格率、返修率、報廢率和等級率，以及相應(yīng)的廢品損失金額；

③按產(chǎn)品組成部分如零、部件或作業(yè)單位劃分統(tǒng)計的合格率、返修率、報廢率及相應(yīng)廢品損失金額；

④產(chǎn)品報廢原因的分析；

⑤重大質(zhì)量問題的調(diào)查、分析和處理意見；

⑥提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議。TopConsulting5、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的監(jiān)督職能

監(jiān)督的對象是產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的整個過程。在整個過程中，進(jìn)行諸如測量、檢查、試驗和度量等活動，并將所作出的結(jié)果與規(guī)定的要求進(jìn)行比較，以判斷是否合格。質(zhì)量檢驗有助于管理者對產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的全過程有一個綜合的了解，實施監(jiān)督。建立在“檢驗”基礎(chǔ)之上的產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督和驗證，是發(fā)展社會商品經(jīng)濟(jì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的客觀要求。TopConsulting

質(zhì)量監(jiān)督包括以下幾個方面：

自我監(jiān)督：是指通過企業(yè)內(nèi)部的檢驗系統(tǒng)，對原材料、外購件和外協(xié)件的進(jìn)廠質(zhì)量的監(jiān)督，設(shè)計質(zhì)量的監(jiān)督，加工質(zhì)量的監(jiān)督，出廠質(zhì)量等的監(jiān)督。

國家監(jiān)督：是指由國家授權(quán)的，以第三方公正立場的機構(gòu)對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的質(zhì)量監(jiān)督。如：國家商檢部門對進(jìn)出口產(chǎn)品質(zhì)量等所進(jìn)行的監(jiān)督。

用戶監(jiān)督：通過各種形式，由用戶對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評價。

TopConsulting檢驗的過程：

1.了解被檢驗對象的用途及被檢驗特性，明確檢驗依據(jù);2.熟悉計量器具，正確選擇計量器具;3.制定檢驗計劃;4.實施檢驗活動;

5.參與實施對不合格品的控制;6.質(zhì)量信息反饋。TopConsulting檢驗基本業(yè)務(wù)知識檢驗的方式：

1.按程序劃分：進(jìn)貨檢驗，工序檢驗，成品檢驗。

2.按工作地劃分：集中檢驗，就地檢驗，巡回檢驗。

3.按人員劃分：工人自檢，互檢，檢驗員專檢。

4.按數(shù)量劃分：全數(shù)檢驗，抽樣檢驗。

5.按目的劃分：接收檢驗，監(jiān)督檢驗，試驗檢驗。

6.按方法劃分：感官檢驗，理化檢驗。

7.按質(zhì)量特性值劃分：計量值檢驗，計數(shù)值檢驗。

8.按工件性質(zhì)劃分：首件檢驗，過程檢驗，末件檢驗。TopConsulting檢驗基本業(yè)務(wù)知識檢驗基本業(yè)務(wù)知識檢驗的手段與依據(jù):質(zhì)量檢驗人員在檢驗產(chǎn)品的過程中依據(jù)是：國家標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖紙、技術(shù)條件、工藝規(guī)程以及其它的技術(shù)規(guī)定?，F(xiàn)場的質(zhì)量檢驗工作TopConsulting質(zhì)量問題的處理一般遵循兩個原則，一是必須堅持“三不放過”原則，二是執(zhí)行“逐級上訴”原則所謂三不放過是指在處理問題之前必須找出原因，查清責(zé)任，落實糾正措施，否則不放過所謂逐級上訴是對質(zhì)量問題處理程序的規(guī)定，一般是自下而上逐級裁決的辦法。TopConsulting檢驗基本業(yè)務(wù)知識檢驗基本業(yè)務(wù)知識

進(jìn)貨檢驗的控制目的：第一時間查出不合格來料、確保入庫零件達(dá)到規(guī)定要求、防止不合格產(chǎn)品流入生產(chǎn)線；重要性：供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的第一把鎖、流水線生產(chǎn)效率的保證、低加工成本的保證、客戶滿意的基石；職責(zé)確認(rèn)：依據(jù)圖紙或檢驗指導(dǎo)書對產(chǎn)品進(jìn)行驗收記錄檢驗結(jié)果，將數(shù)量狀態(tài)載入臺帳，并對原始數(shù)據(jù)進(jìn)行保存對經(jīng)檢查合格的零件包裝箱上做好合格標(biāo)識對不合格零件提出處理意見，并報請質(zhì)量工程師決定，采購件不合格品的處理方式：退貨、退換、現(xiàn)場服務(wù)返修和就地報廢檢驗基本業(yè)務(wù)知識工序質(zhì)量的控制目的：是保證受控的工序能穩(wěn)定的生產(chǎn)合格產(chǎn)品，使工序質(zhì)量的波動處于允許的范圍之內(nèi)重要性：預(yù)防批量不合格品的發(fā)生，防止不合格品轉(zhuǎn)序加工或出廠，一旦發(fā)現(xiàn)超出允許范圍，應(yīng)立即對此時間與上一個合格時間段內(nèi)產(chǎn)品100%檢查，及時剔出不合格產(chǎn)品，并對影響工序質(zhì)量的因素進(jìn)行分析，針對問題采取措施，排除故障，使工序處于狀態(tài)。

TopConsultingTopConsulting六、最終檢驗(FQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計劃、最終檢驗指導(dǎo)書、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實施檢驗;做好記錄并保存好檢驗結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識;進(jìn)行不合格品統(tǒng)計和控制;異常信息反饋.注:只有質(zhì)量計劃中規(guī)定的所有檢驗項目都完成且合格之后,產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序或入庫.272、主要內(nèi)容:產(chǎn)品;標(biāo)識;包裝.TopConsulting不合格品的控制要求標(biāo)識記錄評審隔離處置不合格品評審和處置的方法

返工;返修;讓步接受;降級或改做它用;拒收或報廢.TopConsultingTopConsulting出貨檢驗(OQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計劃、出貨檢驗指導(dǎo)書)實施檢驗;做好記錄并保存好檢驗結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識;對不合格品進(jìn)行登記、隔離并采取措施;對采取措施的結(jié)果進(jìn)行驗證;異常信息反饋.檢驗基本業(yè)務(wù)知識檢驗基本業(yè)務(wù)知識工序質(zhì)量控制的基本方法：

1、首件、巡檢、末件

2、自檢、專檢、互檢

3、開展“三自一控”主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書等)實施檢驗;做好記錄并保存好檢驗結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識;進(jìn)行不合格品統(tǒng)計和控制;異常信息反饋.

TopConsulting檢驗基本業(yè)務(wù)知識檢驗員的職責(zé)、應(yīng)知應(yīng)會和基本功一、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗員的職責(zé)范圍

1、職權(quán)

（1）根據(jù)產(chǎn)品圖紙、技術(shù)條件、國家標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程對產(chǎn)品進(jìn)行檢查驗收，分別辦理驗收、返工、報廢等手續(xù)，填寫原始憑證。（2）對不符合紙、技術(shù)條件、國家標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程的產(chǎn)品，有權(quán)進(jìn)行隔離，提出處理意見，及時報請質(zhì)量部門領(lǐng)導(dǎo)決定。（3）監(jiān)督生產(chǎn)過程中工藝遵守情況，發(fā)現(xiàn)不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時，有權(quán)向生產(chǎn)者提出要求改進(jìn)意見并及時報告。（4）參加生產(chǎn)班組質(zhì)量分析會，反映生產(chǎn)中存在的質(zhì)量問題，對生產(chǎn)班組改進(jìn)質(zhì)量提出建議意見檢驗基本業(yè)務(wù)知識2、責(zé)任（1）對所檢查驗收的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合圖紙、技術(shù)條件、國家標(biāo)準(zhǔn)及工藝規(guī)程負(fù)責(zé)；（2）對所負(fù)責(zé)檢查的產(chǎn)品應(yīng)及時進(jìn)行驗收，填寫有關(guān)原始憑證，做好臺帳的記錄；（3）及時做好廢品隔離，防止繼續(xù)加工或裝配（4）正確使用檢驗量、夾具，妥善維護(hù)保管，對所使用的技術(shù)文件、專用印章、原始憑證注意保管，不得隨意遺失或外借；（5）遵守各項質(zhì)量檢驗管理制度，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量部門布置的各項工作，協(xié)助生產(chǎn)工人搞好自檢，積極參加質(zhì)量宣傳活動。檢驗基本業(yè)務(wù)知識二、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗員一般應(yīng)知應(yīng)會

1、應(yīng)知（1）所檢查產(chǎn)品的名稱和圖號。（2）檢驗的技術(shù)條件和檢查工藝。（3）檢驗產(chǎn)品時所必需的量、夾具、儀器的使用方法。（4）所檢驗產(chǎn)品的制造工藝。（5）這些廢品所特有的廢品的主要類別。（6）工作時所需要注意的安全事項。檢驗基本業(yè)務(wù)知識2、應(yīng)會（1）用觀察來判斷產(chǎn)品的外表缺陷。（2）正確使用工藝中所規(guī)定的量具和檢驗設(shè)備。（3）在圖紙中或其它技術(shù)文件中尋找出檢驗時所需的尺寸和技術(shù)數(shù)據(jù)。（4）正確區(qū)別所檢查的產(chǎn)品為“合格品”、“返工品”和“廢品”（5）正確填寫各種原始憑證。（6）各專業(yè)檢查的特殊技術(shù)技能。

三、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗員崗位基本功標(biāo)準(zhǔn)

1、練好文字、數(shù)字及拼音字母，達(dá)到填寫原始憑證、臺帳、記錄的字跡端正清晰

2、懂得產(chǎn)品驗收、返工報廢等手續(xù)，達(dá)到熟練原始憑證填寫內(nèi)容、方法、份數(shù)及傳遞會簽路線。

3、熟記各類檢查標(biāo)記（合格品、返工品、廢品）達(dá)到檢查標(biāo)記清晰、明顯，不混不亂。

4、熟練掌握本所檢查范圍產(chǎn)品的零件號、總成號及名稱，達(dá)到提件號知名稱，提名知件號，提件號、名稱知其實物形狀。

檢驗基本業(yè)務(wù)知識

5、達(dá)到能記住檢查項目、參數(shù)和所使用的檢查量、夾具及其各項檢查頻次與數(shù)量。

6、熟悉所檢查產(chǎn)品在汽車上的裝配部位，每車件數(shù)。

7、熟悉所檢查產(chǎn)品的加工、裝配工藝，加工定位順序及操作規(guī)范。

8、達(dá)到能記住所檢查產(chǎn)品的材料牌號，零件公差及技術(shù)要求。

9、懂得維護(hù)、保養(yǎng)和正確使用檢查所需的量夾具。

10、結(jié)合本崗產(chǎn)品的具體質(zhì)量要求。能根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)樣品或工作經(jīng)驗，用目測、耳聽、觸摸、錘敲、銼刀等方法正確判斷外觀或是內(nèi)在質(zhì)量缺陷。檢驗基本業(yè)務(wù)知識檢驗基本業(yè)務(wù)知識質(zhì)量管理術(shù)語：1、產(chǎn)品：過程的結(jié)果2、質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。3、要求：包括明示的、隱含的或必須履行的要求或期望4、體系：相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素。5、管理體系：建立方針和目標(biāo)并實現(xiàn)這些目標(biāo)的體系。6、質(zhì)量管理體系：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。7、質(zhì)量目標(biāo)：在質(zhì)量方面所追求的目的。8、質(zhì)量管理：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動。TopConsulting9、質(zhì)量策劃：質(zhì)量管理的一部分，致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運行過程和有關(guān)資源以實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。10、質(zhì)量控制：質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。11、質(zhì)量改進(jìn)：質(zhì)量管理的一部分，致力于增強滿足質(zhì)量要求的能力。12、持續(xù)改進(jìn)：增強滿足要求的能力的循環(huán)活動TopConsulting檢驗基本業(yè)務(wù)知識13、有效性：完成策劃的活動，和達(dá)到策劃結(jié)果的程度。14、顧客：接受產(chǎn)品的組織或個人。15、供方：提供產(chǎn)品的組織或個人。16、缺陷：未滿足或與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求。17、預(yù)防措施：為消除潛在不合格或其它潛在的不期望情況的原因所采取的措施。18、糾正措施：為消除已發(fā)現(xiàn)不合格或其它不期望情況的原因所采取的措施。19、返工：為使不合格產(chǎn)品符合要求所采取的活動。20、返修：為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途所采取的活動。21、報廢：為避免不合格產(chǎn)品原有的預(yù)期用途而對其采取的措施。22、合格品：滿足全部規(guī)定要求的產(chǎn)品。23、質(zhì)量手冊：規(guī)定組織質(zhì)量管理體系的文件。24、誤差：觀測值與真值之間的差。25、基本尺寸：設(shè)計時給定尺寸。26、實際尺寸：通過測量獲得的尺寸。TopConsulting常用測量儀器的使用和保養(yǎng)第一章

測量的基本概念第一節(jié)

專業(yè)術(shù)語

1.

測量：為確定量值進(jìn)行的一組操作。

2.

測得值：從測量器具直接得出或經(jīng)過必要計算得出的量值。

3.

測量的準(zhǔn)確度：測量結(jié)果與被測量約定真值的一致程度。

4.

測量的重復(fù)性：在符合下列條件下，對同一被測量進(jìn)行連續(xù)測量，其測量結(jié)果之間的一致程度。相同測量方法；同一觀測者；同一測量儀器；同一位置；相同的使用條件；在短時間間隔內(nèi)重復(fù)。

5.

測量的再現(xiàn)性：改變下列一個或多個條件，分別對同一被測量進(jìn)行連續(xù)測量，其測量結(jié)果之間的一致程度。測量方法；觀測者；測量儀器；位置；使用條件；時間。

6.

測量的不確定度：表征被測量真值所處在的量值范圍的評定。

7.

測量的絕對誤差：測量結(jié)果與被測量約定真值之差。

8.

相對誤差：測量的絕對誤差與被測量真值之比。

9.

隨機誤差：在對同一被測量的多次測量過程中，以不可知方式變化的測量誤差的分量。

TopConsulting常用測量儀器的使用和保養(yǎng)10.系統(tǒng)誤差：在對同一被測量的多次測量過程中，保持恒定或以可預(yù)知方式變化的測量誤差分量。

11.

人員誤差：由測量人員主觀因素和操作技術(shù)所引起的誤差。

12.

環(huán)境誤差：可隨環(huán)境變化的測量誤差分量。

13.

方法誤差：測量方法不完善所致誤差。

14.調(diào)整誤差：未能將測量器具或被測對象調(diào)整到正確位置或狀態(tài)所致誤差。

15.

讀數(shù)誤差：由于觀測者對測量器具不準(zhǔn)確讀數(shù)所致誤差。

16.

視差：觀測者偏離正確觀測方向進(jìn)行讀數(shù)或瞄準(zhǔn)時所致誤差。

17.

估讀誤差：在分度值范圍內(nèi)估讀時所致誤差。

18.

粗大誤差：明顯超出規(guī)定條件下預(yù)期的誤差。

19.

測量力：測量器具對被測件的被測表面（位置）施加的測量壓力。

20.測量器具：是可單獨地或與其他裝置一起，用以確定幾何量值的器具。

TopConsulting常用測量儀器的使用和保養(yǎng)第二章

測量過程注意事項1.

減少基準(zhǔn)件誤差的影響：基準(zhǔn)件定期檢定制度

2.減少測量器具誤差的影響：

（1）不合格的測量器具堅決不使用。

（2）

對某些測量器具，在使用時應(yīng)先校對零位，以便減少測量誤差。

（3）減少測量力引起的測量誤差。

1）測量力不能太大，一般取10N左右。

2）測量時的測量力，應(yīng)盡可能與“對零”時的測量力保持一致；各次測量的測量力大小要穩(wěn)定。

3）在測量過程中，測量器具的測頭要輕輕接觸被測件，避免用力過猛或沖擊。

4）某些測量器具帶有測量力的恒定裝置，測量時必須使用。（4）減少溫度引起的誤差：是因物體有熱脹冷縮的特性。TopConsulting常用測量儀器的使用和保養(yǎng)

1）測量器具和被測件要在相同溫度條件下進(jìn)行測量，在加工中受熱的工件或過冷的工件都不應(yīng)立即進(jìn)行測量。

2）測量器具不應(yīng)放在熱源附近和陽光下，以及沒有絕熱裝置的機床變速箱上、風(fēng)口處等高溫或低溫的地方。

3）注意測量者的體溫、手溫、哈氣對測量器具的影響（5）減少主觀原因造成的誤差

1）掌握測量器具的正確使用方法及讀數(shù)原理，避免或減少測錯現(xiàn)象，提高測量準(zhǔn)確度，測量者對不熟悉的測量器具，不要隨便動用。

2）

測量時應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)、注意力集中，避免出現(xiàn)讀錯、記錯等誤差。

3）

測量時可在同一個位置上多測幾次，取其平均值作測量結(jié)果，可減少測量誤差。

4）

要減少視差。

5）

要減小估讀誤差。

TopConsulting常用測量儀器的使用和保養(yǎng)

游標(biāo)卡尺

1.定義：利用游標(biāo)原理對兩測量面相對移動分隔的距離進(jìn)行讀數(shù)的測量器具。

2.結(jié)構(gòu)型式：分為Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型游標(biāo)卡尺，如下圖：

3.

讀數(shù)方法：

（1）先讀整數(shù)——看游標(biāo)零線的左邊，尺身上最靠近的一條刻線的數(shù)值，讀出被測尺寸的整數(shù)部分；

（2）

再讀小數(shù)——看游標(biāo)零線的右邊，讀出游標(biāo)第幾條刻線與尺身刻線對齊，讀出被測尺寸的小數(shù)部分（即游標(biāo)讀數(shù)值乘其對齊刻線的順序數(shù)）（3