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文檔簡介
制作:化機(jī)120105陳夢婷機(jī)械密封的應(yīng)用機(jī)械密封的背景01機(jī)械密封的基本結(jié)構(gòu)、密封機(jī)理和優(yōu)缺點02總結(jié)04機(jī)械密封的應(yīng)用、注意事項及泄露原因03目錄2
1885年,英國最早出現(xiàn)第一個機(jī)械密封專利。在第二次世界大戰(zhàn)期間機(jī)械密封用于化工泵中,以后美國迅速普及,其他歐洲國家在20世紀(jì)40~50年代開始廣泛應(yīng)用。中國60年代初期在蘭州煉油廠等最先使用機(jī)械密封,后來自行研制機(jī)械密封,現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、機(jī)械、航空和原子能等工業(yè)化中。機(jī)械密封的背景3機(jī)械密封的基本結(jié)構(gòu)
機(jī)械密封結(jié)構(gòu)多種多樣,最常見的機(jī)械密封端面密封。端面密封的靜環(huán)、動環(huán)組成一對摩擦副,摩擦副的作用是防止介質(zhì)泄露。它要求靜環(huán)、動環(huán),具有良好的耐磨性,動環(huán)可以在軸向靈活地移動,自動補(bǔ)償密封面磨損,使之與靜環(huán)良好地貼合;靜環(huán)具有浮動性,起緩沖作用。為此,密封面要求有良好的加工質(zhì)量,保證密封副有良好的貼合性能。構(gòu)成機(jī)械密封的基本元件有靜環(huán)、動環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈軸套封圈等。
機(jī)械密封結(jié)構(gòu)1-靜止環(huán);2-旋轉(zhuǎn)環(huán);3-彈性元件;4-彈簧座;5-緊定螺釘;6-旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈;7防轉(zhuǎn)銷;8-輔助密封圈;9-壓蓋;A、B、C、D-通道4密封機(jī)理
機(jī)械密封又稱端面密封(MechanicalEndFaceSeal),是一種用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間密封的裝置。它是由一對或幾對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對滑動而構(gòu)成防止流體泄露的裝置。5機(jī)械密封機(jī)械密封優(yōu)點機(jī)械密封缺點優(yōu)缺點對比優(yōu)點缺點(1)密封可靠,在長期運轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)很穩(wěn)定,泄露量很小,其泄露為軟填料密封的1%;(2)使用壽命長,在油、水介質(zhì)中一般可達(dá)1~2a或更長,在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上;(3)摩擦功率消耗小,其摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%;(4)軸或軸套基本不受摩擦;(5)維修周期長,端面磨損后可自動補(bǔ)償,一般情況下不需經(jīng)常性維修;(6)抗震性好,對旋轉(zhuǎn)軸的震動、偏擺以及軸對密封的偏斜不敏感;(7)適用范圍廣,機(jī)械密封能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率,以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的場合。(1)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,對制造加工要求高;(2)安裝與更換比較麻煩,要求工人有一定的安裝技術(shù)水平;(3)發(fā)生偶然性事故時,處理較困難;(4)一次性投資高6臥式離心泵是根據(jù)離心力原理設(shè)計的,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動水轉(zhuǎn)動,將水甩出,而達(dá)到輸送的目的。其主要特點:結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)、滴水不漏、噪音低、故障率低、維修方便、固定安裝無震動、密封較好、維護(hù)方便、價格便宜、占地省。其軸封常使用填料密封,密封使用壽命短、泄漏量大、磨損也大、還需經(jīng)常調(diào)整,而機(jī)械密封有著工作可靠、泄漏量少使用壽命長、適用范圍廣等優(yōu)點,在國內(nèi)已逐漸被機(jī)械密封所取代,且在工業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。下面就以表格形式介紹機(jī)械密封比填料密封在臥式離心泵應(yīng)用中的優(yōu)點。機(jī)械密封在臥式離心泵中的應(yīng)用效果7機(jī)械密封與填料密封在臥室離心泵中的應(yīng)用填料密封在臥式離心泵中的應(yīng)用機(jī)械密封在臥式離心泵中的應(yīng)用(1)填料室滴水量增加,密封性能差,造成水資源浪費;(2)盤根磨損嚴(yán)重,需經(jīng)常更換盤根,增加了維修的勞動量;(3)因盤根與軸發(fā)生摩擦,對軸或軸套造成磨損,需要時常交換軸或軸套;(4)因漏水進(jìn)入軸承箱引起潤滑油變質(zhì),從而造成軸承損壞、泵振動增大,加大了維修量,增加了車間成本。(1)填料室不在出現(xiàn)泄漏,密封性能穩(wěn)定,減少了水資源外排,達(dá)到了環(huán)保要求;(2)不會因盤根的磨損、泄漏而經(jīng)常調(diào)整更換,耗費大量人力、物力;(3)對軸功率損耗降低,實現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的;(4)車間更換軸、軸套、軸承的次數(shù)減少,維修量減少,備件費用降低使整個車間的成本降低;(5)提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率,檢修量減少,保證了機(jī)組可靠穩(wěn)定的運行。根據(jù)上表可知,臥式離心泵用機(jī)械密封形式提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率、明顯降低檢修量、確保了設(shè)備的正常運行。8(1)要注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差。(2)安裝機(jī)械密封部位的軸(軸套)的徑向跳動公差應(yīng)≤0.04ram,轉(zhuǎn)子的軸向竄動量≤0.3mm。(3)安裝機(jī)械密封靜止環(huán)的密封端蓋(或殼體),定位端面對軸的垂直度≤0.04mm。(4)彈簧壓縮量并非越大越好,要按規(guī)定進(jìn)行,不允許有過大或過小現(xiàn)象,要求誤差2mm。(5)安裝過程中應(yīng)保持密封零件、軸表面、密封腔體清潔,并保證密封液管路暢通。(6)裝配時可以在軸或軸套表面、端蓋與密封圈配合表面、動環(huán)和靜環(huán)的密封端面涂抹合適的潤滑劑,以避免在啟動瞬間產(chǎn)生干摩擦,造成密封端面的損壞。安裝時注意事項9(1)在拆卸機(jī)械密封時要仔細(xì),嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件。(2)如果泵兩端都使用機(jī)械密封時,在裝配、拆卸過程中應(yīng)互相照應(yīng),防止顧此失彼。(3)對運行過的機(jī)械密封,凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況,則動靜環(huán)零件必須更換,不應(yīng)重新繼續(xù)使用。拆卸時注意事項10泄露原因(1)兩密封端面失去潤滑膜而造成的失效(2)腐蝕而引起的機(jī)械密封失效(3)高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的機(jī)械密封失(4)密封端面的磨損而造成的密封失效安裝、運轉(zhuǎn)或設(shè)備本身所產(chǎn)生的誤差造成泄漏(5)密封端面的磨損而造成機(jī)械密封失效(6)因安裝不良、運轉(zhuǎn)或設(shè)備本身所產(chǎn)生的誤差而造成機(jī)械密封泄漏11(1)檢查進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號、規(guī)格是否無誤(2)檢查主機(jī)與機(jī)械密封安裝相關(guān)聯(lián)部位尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。(3)安裝機(jī)械密封過程中,應(yīng)保持清潔,且不允許用工具敲打密封元件,以防損傷和破壞。(4)安裝時,動、靜環(huán)表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透平油。輔助密封圈(包括動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機(jī)油或透平油,以保證安裝順利。(5)將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后,裝入密封端蓋內(nèi),要注意勿傷靜環(huán)端面,要保證靜環(huán)端面與端蓋中心線垂直,且注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷,但不能相接觸。(6)機(jī)械密封之轉(zhuǎn)動部分,依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定,擰緊固定螺釘時,要保證彈簧的工作長度。應(yīng)對措施12
光陰似箭,歲月如梭。一學(xué)期的學(xué)習(xí)就這么悄然流逝了,而我們也隨著時間的流逝一點一點的成長。這一學(xué)期,我們學(xué)習(xí)了是由于老師帶著我們學(xué)習(xí)的《潤滑與密封》這門課程,從課程名稱看顧名思義是介紹的機(jī)械與化工設(shè)備的各種潤滑與密封技術(shù)。于老師從潤滑開始給我們講解潤滑的概念、分類、優(yōu)缺點、潤滑油的特性及選擇原則、潤滑脂的分類、材料及優(yōu)缺點和潤滑技術(shù)的應(yīng)用等基礎(chǔ)知識。雖然我們用的課本是新課本,課本上沒有潤滑的介紹,但是老師把潤滑的知識整理分類用多媒體放出來,給我們充分的時間做筆記。讓我充分認(rèn)識到潤滑、潤滑脂、潤滑油的特性、原理及應(yīng)用。學(xué)習(xí)完潤滑部分,接下來學(xué)習(xí)密封技術(shù)。應(yīng)化工設(shè)備生產(chǎn)的需求,前人也發(fā)明了很多種密封。從大的方面分為:泄露與密封、墊片密封、法蘭密封、高壓密封、填料函密封、機(jī)械密封、非接觸式密封等。通過老師清晰明了、簡潔易懂的講課方式,使我
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