優(yōu)秀自主管理JK課題(機(jī)乙JK-減少發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)故障數(shù))

減少發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)故障次數(shù)能源公司動(dòng)力車間汽機(jī)乙班JK小組

小組介紹小組名稱動(dòng)力車間汽機(jī)乙班JK小組課題類別現(xiàn)場(chǎng)型課題名稱減少發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水故障次數(shù)課題編號(hào)SMA11B000611活動(dòng)時(shí)間2011年1月-2011年9月輔導(dǎo)員揭莉泉姓名文化程度技能等級(jí)TQC課時(shí)單位職務(wù)組內(nèi)分工單進(jìn)大專高級(jí)工48能源公司汽機(jī)班長(zhǎng)技術(shù)指導(dǎo)劉海大專高級(jí)工48能源公司司機(jī)數(shù)據(jù)搜集鄭繪平本科技師48能源公司司機(jī)效果檢驗(yàn)俞列大專中級(jí)工48能源公司巡檢課題總結(jié)張建輝大專高級(jí)工48能源公司巡檢效果檢驗(yàn)龔金華大專高級(jí)工48能源公司司機(jī)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查劉燕大專中級(jí)工48能源公司司泵數(shù)據(jù)搜集魏明紅大專高級(jí)工48能源公司司機(jī)現(xiàn)場(chǎng)管理簡(jiǎn)介能源公司動(dòng)力車間2#、4#、6#發(fā)電機(jī)均為QFS-60-2型雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)組，即定子和轉(zhuǎn)子均采用水進(jìn)行冷卻的發(fā)電機(jī)組。內(nèi)冷水系統(tǒng)需滿足兩個(gè)要求，即內(nèi)冷水不導(dǎo)電以及能帶走線圈溫度。日常主要監(jiān)視內(nèi)冷水導(dǎo)電系數(shù)、轉(zhuǎn)子定子線圈溫度、以及內(nèi)冷水壓力流量等參數(shù)。內(nèi)冷水系統(tǒng)如發(fā)生問(wèn)題，則危及發(fā)電機(jī)安全運(yùn)行，嚴(yán)重的造成停機(jī)事故。簡(jiǎn)介一、選題理由汽輪發(fā)電機(jī)組非計(jì)劃停機(jī)次數(shù)不大于1次

減少發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)故障次數(shù)問(wèn)題點(diǎn)確定課題廠部要求

發(fā)電機(jī)故障會(huì)危害發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行，嚴(yán)重者會(huì)直接導(dǎo)致機(jī)組停機(jī)。2010年發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)故障7次故障類型故障數(shù)定子轉(zhuǎn)子故障4內(nèi)冷水故障2輔機(jī)故障1二、現(xiàn)狀調(diào)查發(fā)電機(jī)定子轉(zhuǎn)子故障嚴(yán)重程度是致命的，它可以直接導(dǎo)致非計(jì)劃停機(jī)。因此，發(fā)電機(jī)定子轉(zhuǎn)子故障為本課題的癥結(jié)。2010年發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)故障統(tǒng)計(jì)序號(hào)時(shí)間故障13.16轉(zhuǎn)子進(jìn)水漏24.10內(nèi)冷水水溫高35.13定子線圈溫度高46.22轉(zhuǎn)子甩水57.10轉(zhuǎn)子異常振動(dòng)67.25內(nèi)冷水泵異聲710.16內(nèi)冷水導(dǎo)電異常

由于定子轉(zhuǎn)子故障影響嚴(yán)重性，必須消除，并且課題小組參考?xì)v史數(shù)據(jù)故障數(shù)，因此，把本課題的目標(biāo)定為：減少內(nèi)冷水系統(tǒng)故障次數(shù)至1次三、設(shè)定目標(biāo)四、原因分析定子轉(zhuǎn)子故障人機(jī)料法環(huán)發(fā)電機(jī)冷卻水管堵塞人員操作失誤技能欠缺操作無(wú)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)冷水導(dǎo)電內(nèi)冷泵出力不足冷卻水溫高未進(jìn)行操作培訓(xùn)參數(shù)控制不準(zhǔn)確密封膠皮脫落內(nèi)冷水含雜質(zhì)內(nèi)冷水溫高小軸頭進(jìn)水滲漏大五、要因確認(rèn)末端因素一、未進(jìn)行操作培訓(xùn)1、確認(rèn)方法：考察人員對(duì)內(nèi)冷水系統(tǒng)操作的了解情況2、確認(rèn)情況：采用標(biāo)準(zhǔn)化考試的形式進(jìn)行考察，32人中全部合格3、結(jié)論：非要因五、要因確認(rèn)末端因素二、密封膠皮脫落1、確認(rèn)方法：現(xiàn)有設(shè)備檢查分析2、確認(rèn)情況：轉(zhuǎn)子出水座密封硅膠脫落，堵塞出水管，從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子出水不暢。雖然檢修的過(guò)程中出水座密封硅膠已嚴(yán)格控制長(zhǎng)度，但實(shí)際運(yùn)行依然存在問(wèn)題。3、結(jié)論：主要原因五、要因確認(rèn)末端因素三、內(nèi)冷水中含雜質(zhì)1、確認(rèn)方法：現(xiàn)有系統(tǒng)運(yùn)行分析2、確認(rèn)情況：發(fā)電機(jī)定子線圈溫度高的原因是，內(nèi)冷水系統(tǒng)有垃圾，引起定子線圈銅管局部堵，導(dǎo)致定子線圈冷卻水量少而溫度升高，機(jī)組負(fù)荷受限。負(fù)荷T9T10T27T28其它溫度點(diǎn)37MW807963643745MW8481636539五、要因確認(rèn)末端因素三、內(nèi)冷水中含雜質(zhì)同時(shí)，如果雜質(zhì)堵塞發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，發(fā)生電機(jī)轉(zhuǎn)子冷卻不均，會(huì)使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子瓢偏，振動(dòng)增加。右圖為異常振動(dòng)情況。3、結(jié)論：主要原因五、要因確認(rèn)末端因素四、內(nèi)冷泵出力不足甲泵乙泵壓力電流壓力電流標(biāo)準(zhǔn)0.8MPa36A0.8MPa36A運(yùn)行參數(shù)0.79MPa35A0.79MPa35A1、確認(rèn)方法：參考運(yùn)行數(shù)據(jù)2、確認(rèn)情況：查找運(yùn)行數(shù)據(jù)與規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)，日常運(yùn)行中內(nèi)冷水泵運(yùn)行正常。3、結(jié)論：非要因五、要因確認(rèn)末端因素五、小軸頭進(jìn)水滲漏大1、確認(rèn)方法：運(yùn)行分析2、確認(rèn)情況：內(nèi)冷水轉(zhuǎn)子進(jìn)水處為動(dòng)（轉(zhuǎn)子）靜（冷卻水）連接部分，外部用盤根壓緊，日常運(yùn)行，轉(zhuǎn)子在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)（3000rpm)，此處會(huì)存在，每2秒滴一滴水的現(xiàn)象。五、要因確認(rèn)末端因素五、小軸頭進(jìn)水滲漏大如果滲漏大會(huì)既危及此處發(fā)電機(jī)出線以及碳刷的安全運(yùn)行，同時(shí)，由于轉(zhuǎn)子處于高速旋轉(zhuǎn)中，不易處理，因此，出現(xiàn)此類問(wèn)題必須停機(jī)處理。3、結(jié)論：要因五、要因確認(rèn)末端因素六、內(nèi)冷水導(dǎo)電1、確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查2、確認(rèn)情況：發(fā)電機(jī)冷卻水，直接冷卻電機(jī)線圈，因此對(duì)導(dǎo)電度有嚴(yán)格要求。運(yùn)行中監(jiān)視內(nèi)冷水的導(dǎo)電情況，要求導(dǎo)電度小于5μs/cm

，日常運(yùn)行有此監(jiān)視點(diǎn)，且定期進(jìn)行換水操作，并且作業(yè)區(qū)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定了標(biāo)準(zhǔn)化。3、結(jié)論：非要因五、要因確認(rèn)末端因素七、參數(shù)控制不準(zhǔn)確1、確認(rèn)方法：調(diào)查運(yùn)行參數(shù)2、確認(rèn)情況：下表為規(guī)程中運(yùn)行參數(shù)要求，比對(duì)運(yùn)行日?qǐng)?bào)表，完全按照運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行控制3、結(jié)論：非要因發(fā)電機(jī)冷卻方式定、轉(zhuǎn)子線圈水內(nèi)冷內(nèi)冷水進(jìn)口溫度20~45

℃內(nèi)冷水導(dǎo)電率5μs/cm出口溫度<80℃內(nèi)冷水流量定子：15m3/h內(nèi)冷水壓力0.2~0.3MPa轉(zhuǎn)子：14m3/h五、要因確認(rèn)末端因素八、冷卻水溫高1、確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析2、確認(rèn)情況：內(nèi)冷水溫按要求控制20~45℃，范圍大。實(shí)際運(yùn)行中，監(jiān)視的定子線圈溫度運(yùn)行正常，即可判斷冷卻水溫符合要求。3、結(jié)論：非要因六、制定對(duì)策序號(hào)主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成日1密封膠皮脫落更換密封型式，改進(jìn)回水管無(wú)膠皮脫落1、改變密封型式鄭繪平汽機(jī)11.3.202、回水管改型單進(jìn)汽機(jī)11.3.202內(nèi)冷水含雜質(zhì)年修清洗系統(tǒng)，在線反沖洗減少系統(tǒng)雜質(zhì)1、年修注意系統(tǒng)清潔單進(jìn)汽機(jī)11.3.252、年修系統(tǒng)清洗鄭繪平汽機(jī)11.3.253、在線反沖操作劉海汽機(jī)11.3.253小軸頭進(jìn)水滲漏大修整同心度周向最大差2絲1、小軸頭同心度調(diào)整劉海汽機(jī)11.3.29七、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一、更換密封型式，改進(jìn)回水管改變密封型式1內(nèi)冷水系統(tǒng)有軟性垃圾，導(dǎo)致濾網(wǎng)不起作用。將原來(lái)的硅膠密封取消，將轉(zhuǎn)子出水座密封水擋更換七、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一、更換密封型式，改進(jìn)回水管回水管改型2原回水管至內(nèi)冷水箱部分采用底部封死，在管壁上開(kāi)圓孔過(guò)濾回水，易造成回水堵塞，考慮內(nèi)冷水箱水泵進(jìn)口有過(guò)濾裝置，因此對(duì)回水管進(jìn)行改型，改用四個(gè)高5cm不銹鋼條連接。這樣，回水既能達(dá)到不對(duì)水箱有過(guò)大沖擊，同時(shí)有效避免回收管被異物堵住的情況發(fā)生。七、對(duì)策實(shí)施實(shí)施二、年修清洗系統(tǒng)，在線反沖洗

年修注意系統(tǒng)清潔1在年修的過(guò)程中內(nèi)冷水系統(tǒng)開(kāi)口的地方和發(fā)電機(jī)接口的地方包裹好，不要落入垃圾。以免年修過(guò)程中垃圾掉入管道中。七、對(duì)策實(shí)施實(shí)施二、年修清洗系統(tǒng)，在線反沖洗

年修系統(tǒng)清洗2年修結(jié)束后，對(duì)內(nèi)冷水進(jìn)行全面的沖洗，按照以下的順序進(jìn)行，首先進(jìn)行內(nèi)冷水箱的清洗，再進(jìn)行內(nèi)冷水系統(tǒng)管道的清洗，最后進(jìn)行發(fā)電機(jī)定子轉(zhuǎn)子線圈銅管的正向和反沖洗，每次沖洗后都要將濾網(wǎng)和內(nèi)冷水箱清理干凈七、對(duì)策實(shí)施實(shí)施二、年修清洗系統(tǒng)，在線反沖洗

在線反沖洗操作3在平時(shí)運(yùn)行過(guò)程中，利用現(xiàn)有的系統(tǒng)，對(duì)定子進(jìn)行在線反沖洗操作。同時(shí)，制作反沖洗標(biāo)準(zhǔn)化，固化運(yùn)行操作。七、對(duì)策實(shí)施實(shí)施三、修整同心度

小軸頭同心度調(diào)整3首先，對(duì)小軸頭末端即發(fā)電機(jī)進(jìn)水端采用百分表進(jìn)行考表測(cè)量，發(fā)現(xiàn)小軸頭最高點(diǎn)與最低點(diǎn)相差110絲，即1.1毫米。在采用機(jī)械調(diào)整無(wú)法滿足要求的情況下，對(duì)小軸頭單獨(dú)進(jìn)行車削，小軸同心度恢復(fù)。經(jīng)過(guò)車削后造成的外徑變小，進(jìn)水管與小軸間隙變大，因此，對(duì)進(jìn)水管支架的高度進(jìn)行調(diào)整，保證上下左右四個(gè)方向間隙相等，同時(shí)制作盤根放大盤根尺寸，使盤根在擠壓作用下可與小軸頭密封的更緊密，減少漏水。八、效果檢查以每次停機(jī)12小時(shí)計(jì)算，平均負(fù)荷40MW計(jì)算。每次停機(jī)將因減少發(fā)電而造成損失：40×103×0.42×12=20.16萬(wàn)元。每次開(kāi)、停機(jī)操作高壓蒸汽排放量約為30t/h，開(kāi)、停機(jī)操作各需要2小時(shí)時(shí)間，則每次停機(jī)排放高壓蒸汽損耗：30t/h×2h×2(開(kāi)、停)×146=1.752萬(wàn)元。每次停機(jī)的總損失為20.16+1.752=21.912萬(wàn)元。2效益情況通過(guò)以上的對(duì)策實(shí)施，運(yùn)行下來(lái)，故障明顯得到降低，運(yùn)行半年下來(lái)，未發(fā)生內(nèi)冷水系統(tǒng)停機(jī)故障1效果檢查九、鞏固及標(biāo)準(zhǔn)化根據(jù)活動(dòng)結(jié)果總結(jié)了1、MAB0WRD-01B049內(nèi)冷水系統(tǒng)在線反沖洗操作標(biāo)準(zhǔn)化；