某電廠KV主變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書

5.1到貨驗(yàn)收：以訂貨合同為準(zhǔn)，班組技術(shù)員會同廠家代表、建設(shè)單位、本單位供應(yīng)科代表一起逐項(xiàng)與產(chǎn)品名牌進(jìn)行核對，應(yīng)與訂貨合同相符。檢測變壓器主體在運(yùn)輸途中與運(yùn)輸車的相對移量，并作記錄。再進(jìn)行外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)問題，做好記錄，應(yīng)立即與有關(guān)部門聯(lián)系，共同查明原因以妥善處理。檢查油箱內(nèi)氮?dú)鈮毫?，?yīng)為正壓，并做好記錄。按變壓器“出廠技術(shù)文件一覽表”查對技術(shù)文件是否齊全。根據(jù)出廠文件中“產(chǎn)品拆卸的零部件、組件”，檢查其是否齊全，有無損壞，做好記錄。變壓器的儀表應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)保管，冷卻器、儲油柜等應(yīng)放在遮棚下，并防止銹蝕。變壓器高壓套管應(yīng)利用套管支架直立儲存。5.2變壓器本體就位：電氣人員應(yīng)配合起重人員共同完成變壓器本體就位。特別注意：變壓器應(yīng)依據(jù)槽型母線B相中心線找正。電氣人員配合起重人員安裝變壓器滾輪及卡具，完成變壓器的就位固定。變壓器本體到貨后，在變壓器本體上安裝一塊監(jiān)測氮?dú)鈮毫Ρ?，至注油存儲這段時(shí)間應(yīng)按時(shí)檢查氮?dú)鈮毫?，壓力?yīng)在0.01～0.03Mpa。5.3變壓器油處理：按圖二聯(lián)結(jié)油系統(tǒng)62×50M3儲油罐73真空95濾油機(jī)810變壓器42壓力12濾油機(jī)111運(yùn)輸運(yùn)輸油罐圖二變壓器油處理系統(tǒng)真空濾油機(jī)、壓力濾油機(jī)檢修好并清理干凈，油缸、油管內(nèi)部清理干凈，油缸內(nèi)壁涂刷耐油漆，油管內(nèi)部用白布沾合格變壓器油反復(fù)擦拭。油缸上部設(shè)有人孔門。自制一面電源開關(guān)盤，容量、回路數(shù)滿足要求，接好電源。各負(fù)荷根據(jù)電流值安裝合適保險(xiǎn)絲。每批到達(dá)現(xiàn)場的油均有廠家化驗(yàn)單并取樣作簡化分析。若不是廠家同一批油，就做油混合分析。取樣數(shù)量見表一。每批油桶數(shù)取樣桶數(shù)每批油桶數(shù)取樣桶數(shù)1151～10072～52101～200106～203201～4001521～504400以上20變壓器油運(yùn)輸油缸經(jīng)閥門1閥門2壓力濾油機(jī)閥門4—閥門6儲油罐。其他閥門關(guān)閉。濾油時(shí)油罐上部應(yīng)有通氣孔（把人孔門略開）。使用的濾油紙需干燥。機(jī)械雜質(zhì)濾去后（濾油紙干凈），用真空濾油機(jī)濾油，油路為：油罐閥門7—閥門3濾油機(jī)閥門5閥門6儲油罐，其他閥門關(guān)閉。濾油時(shí)可以適當(dāng)投入濾油機(jī)本身的加熱器。真空濾油機(jī)濾油約6~8小時(shí)，可取操作耐壓試驗(yàn)，取樣次數(shù)視油質(zhì)情況。當(dāng)油耐壓值達(dá)50KV以上，取油擋作油介損和色譜試驗(yàn)。介損和色譜試驗(yàn)合格后，濾油結(jié)束，關(guān)閉所有閥門，密封油罐。5.4變壓器注油儲存。也可繼續(xù)充氮?dú)鈨Υ?，氮?dú)鈮毫?yīng)保持在0.01~0.03ＭＰa。打開變壓器上部某一人孔，往變壓器內(nèi)注油。油路為油罐閥門7閥門2濾油機(jī)閥門12閥門10變壓器本體，其它閥門關(guān)閉。打開油罐前盡可能將變壓器油箱中殘油排盡，排油油路為：變壓器閥門10閥門11閥門1油桶。油應(yīng)注至油箱頂部將氮?dú)馀疟M，最終油位應(yīng)高出鐵芯100mm以上。油箱上部抽真空后，充純度在99.9﹪以上的氮?dú)?，壓力?.01～0.03MPa。5.5變壓器器身檢查器身檢查方法：吊罩或不吊罩直接進(jìn)入油箱內(nèi)進(jìn)行。如變壓器是充氮儲存，器身檢查前，變壓器本體應(yīng)注油，浸泡時(shí)間不小于24小時(shí)，本文以吊罩檢查方法加以論述。器身檢查前，高壓套管，升高座內(nèi)電流互感器、瓦斯繼電器試驗(yàn)等工作做完并合格。高壓升高座、冷卻裝置、儲油柜等零部件檢查、清洗完，密封試驗(yàn)完成并合格，且要保持密封。當(dāng)器身檢查在室外進(jìn)行時(shí)，宜有防塵措施，應(yīng)將變壓器周圍灑水降塵，并在變壓器附近禁止有他人施工或車輛通過，且不應(yīng)在陰雨天或刮風(fēng)沙天進(jìn)行（應(yīng)當(dāng)與當(dāng)?shù)貧庀笈_聯(lián)系），在器身檢查全過程中，注意在空氣中暴露的時(shí)間從開始放油時(shí)算起至開始抽真空時(shí)止。相對濕度小于75﹪時(shí)，器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過16小時(shí)。環(huán)境溫度不宜低于0℃，器身溫度不宜低于環(huán)境溫度，一般宜將變壓器加熱，使器身溫度高于環(huán)境溫度10℃.器身檢查前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作。規(guī)化好工作場地，所用工具、材料逐一登記，以便鐘罩回扣前逐一核對，應(yīng)無缺少。為減少排油時(shí)間，可用兩臺濾油機(jī)同時(shí)排油。油路為：變壓器閥門10閥門11閥門3、2濾油機(jī)閥門5、4閥門6儲油罐，其它閥門關(guān)閉。排油時(shí)變壓器上部、油罐上部應(yīng)有通氣孔。記錄開始排油時(shí)間及空氣相對濕度和溫度。變壓器油排凈后，壓力濾油機(jī)換上干燥濾油紙打循環(huán)。油路為：儲油罐閥門7閥門2濾油機(jī)閥門4閥門6儲油罐，其它閥門關(guān)閉。變壓器油排凈后，松開鐘罩與器身定位裝置，拆上、下鐘罩固定螺栓，拆電壓切換裝置連桿，記錄好原始位置和相別。找正吊車吊鉤位置，可試吊二次，吊起100mm～200mm，找好重心，見圖三，鐘罩四角各拴一根拉繩，以調(diào)節(jié)鐘罩方向。鐘罩緩緩上升，離開器身后，放在預(yù)定位置。器身檢查內(nèi)容：運(yùn)輸支撐和器身各部位應(yīng)無移動(dòng)現(xiàn)象，運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝置及支撐應(yīng)予拆除，清點(diǎn)好并作記錄，以備查。2850 200087503823522圖三吊鐘罩示意圖（本圖為主變，備變、廠變同理）所有螺栓就緊固，并有防松措施，絕緣螺栓就無損壞，防松綁扎完好。鐵芯應(yīng)無變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好；鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地；拆開接地線后，鐵芯對地絕緣應(yīng)良好；打開夾件與鐵軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾、螺桿與夾件間的絕緣應(yīng)良好；當(dāng)鐵軛采用鋼帶綁扎時(shí)，鋼帶對鐵軛的絕緣應(yīng)良好；打開鐵芯屏蔽接地引線，檢查屏蔽絕緣應(yīng)良好；打開夾件與線圈壓板的連接，壓頂絕緣應(yīng)良好；鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好。記錄所測數(shù)據(jù)。絕緣圍屏上所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好。能見的繞組部分無異常。引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰變現(xiàn)象；引出線絕緣距離應(yīng)合格，固定牢靠，其固定支架就緊固；引出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好。電壓切換裝置各分接頭與線圈的連接應(yīng)緊固，各分接頭表面清潔，接觸緊密，彈力良好，用0.05×10mm塞尺檢查，應(yīng)塞不進(jìn)去，轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)應(yīng)正確地停留在各個(gè)位置上，且與指示器所指位置一致；切換裝置的拉桿、分接頭、小軸、銷子等應(yīng)完整無損；轉(zhuǎn)動(dòng)盤應(yīng)動(dòng)作靈活，密封良好。檢查強(qiáng)油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封情況；檢查各部位應(yīng)無油泥、金屬屑末等雜物。器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器進(jìn)行沖洗，清洗油箱底部，不得有遺留雜物。箱壁上的閥門應(yīng)開閉靈活，指示正確。在鐘罩回扣前，參加器身檢查的變壓器廠家代表、建設(shè)單位、施工單位的質(zhì)檢部門代表、電氣工地負(fù)責(zé)人、工地質(zhì)檢員及工地技術(shù)員一起對變壓器進(jìn)行一次復(fù)查，各方均認(rèn)為可以回扣鐘罩，在鑒字書上鑒字確認(rèn)?；乜坨娬謺r(shí)，起吊后，應(yīng)用拉繩定向，鐘罩平穩(wěn)地緩緩下落，不可碰撞器身任一部位。用沾酒精的白布將箱沿和膠條上的油污擦拭干凈，用半液態(tài)密封膠（向廠家購買）把膠條固定在下油箱的沿上，用8#鐵線彎成卡子，卡住膠條，在接口處，指彎處一定要卡好，接口處卡子要在兩側(cè)螺栓少許緊固后再撤出，接口處接頭不可錯(cuò)位。鐘罩下到距下油箱100mm左右時(shí)，用臨時(shí)導(dǎo)桿對孔或用鐵釬子對孔。鐘罩下到距油箱30mm左右時(shí)，將全部螺栓插入孔中，鐘罩接觸到膠條時(shí)，卡子抽出。四面對稱均勻地旋緊螺栓，緊后由一位有經(jīng)驗(yàn)的專人將全部螺栓緊固。按原位置、原相別復(fù)裝分接開關(guān)連桿。檢查開關(guān)連桿是否已插入分接開關(guān)軸上。升高座安裝：用沾酒精的白布清洗密封膠墊和溝槽，用半液態(tài)密封膠將膠墊在溝槽里。按升高座的A、B、C標(biāo)志對號入座，升高座下法蘭外邊沿上和油箱上聯(lián)結(jié)升高座的法蘭外邊沿上有對位標(biāo)記記“X”，以此標(biāo)記對正，帶上螺栓，均勻地對稱緊固。高壓套管安裝：安裝前應(yīng)檢查油面是否正常，導(dǎo)電桿內(nèi)孔和均壓球內(nèi)清理干凈。按圖四吊套管。套管吊起后，對正升高座，緩慢下落，同時(shí)通過穿入套管里的10#鐵線將引線拉入套管。打開油箱視察口，設(shè)專人監(jiān)視引線拉入情況，引線應(yīng)力錐應(yīng)進(jìn)入套管均壓罩內(nèi)，防止引線根部的應(yīng)力錐扭曲。套管法蘭與升高座法蘭、膠墊清理干凈，螺栓均勻?qū)ΨQ、擰緊。引線端頭與套管頂部接線柱連接處應(yīng)擦拭干凈，接觸緊密，高壓套管與引出線接口的密封波紋盤結(jié)（魏德邁結(jié)構(gòu)）的安裝應(yīng)嚴(yán)格按制造廠的規(guī)定進(jìn)行；套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封應(yīng)良好；套管油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)（易于運(yùn)行檢查的一側(cè)）。低壓升高座安裝：方法與高壓升高座相同。低壓引線螺栓緊固宜用力矩扳手緊固。5.6真空注油連接好抽真空回路。見圖五。倒鏈麻繩吊裝繩真空表套管Ф1″鋼管變壓器變壓器隔離缸隔離缸冷卻水Φ1″鋼管真空泵引線接頭真空泵圖四套管吊裝示意圖圖五真空系統(tǒng)（具體施工時(shí)應(yīng)按起重工要求為準(zhǔn)）起動(dòng)真空泵，開始抽真空。在1個(gè)小時(shí)內(nèi)均勻的提高真空度，逐漸達(dá)到80Kpa，維持1個(gè)小時(shí)，檢查油箱有無變形和異常情況，如無異常，在1012Kpa真空度下進(jìn)行注油，注油的全過程始終保持這個(gè)真空度。注油油路為：儲油罐→閥門7→閥門2→濾油機(jī)→閥門12→閥門10→變壓器。油面接近油箱頂蓋200㎜（鐵芯上面100㎜）時(shí)，停止注油。注油時(shí)間應(yīng)大于6個(gè)小時(shí)。在1012Kpa真空度下維持6個(gè)小時(shí)，可解除真空。記錄抽真空開始的時(shí)間。如果由于安裝高壓升高座和套管，器身在空氣中暴露的時(shí)間超過規(guī)定值，可暫不裝升高座等，將油注入到變壓器內(nèi)（同注油儲存），第二天再重新排油，繼續(xù)進(jìn)行安裝。5.7其它附件安裝儲油柜、導(dǎo)油導(dǎo)氣聯(lián)管的安裝：儲油柜安裝前檢查隔膜。儲油柜密封良好，隔膜塞子封住，在添加油管或放氣管通入20Kpa氣體維持30分鐘，不滲漏，導(dǎo)油管內(nèi)壁應(yīng)用白布反復(fù)拉擦。儲油柜用合格的變壓器油沖洗，從集氣盒處進(jìn)油，其它部位封住，搖擺油柜，從集污盒處放油。儲油柜柜腳可先裝在油箱上。注意下部角鐵方向和開孔位置，當(dāng)將儲油柜裝在柜腳上后，再把所有螺栓緊固。導(dǎo)油管連接按兩端標(biāo)號連接。施工時(shí)參照廠家圖施工。種接頭清洗干凈，膠墊用白布擦凈，螺栓緊固，宜采用密封膠，以保證各接頭處密封良好。瓦斯繼電器安裝：安裝前拆去芯子綁扎帶，檢查開口處及擋板活動(dòng)應(yīng)靈活，接點(diǎn)接觸應(yīng)良好。瓦斯繼電器上，箭頭指向儲油柜，瓦斯繼電器與主體導(dǎo)油管聯(lián)接處需加一個(gè)真空蝶閥，這個(gè)閥應(yīng)按圖先固定在導(dǎo)油管的法蘭上，壓緊密封再和瓦斯繼電器連接（密封方法同導(dǎo)油管連接）。瓦斯繼電器與儲油柜連接可能有一定公差，可將導(dǎo)油管與瓦斯繼電器和儲油柜的螺栓松一松，螺栓都帶上后均勻的緊固。如果偏差太大，不能強(qiáng)緊。應(yīng)根據(jù)具體問題采用不同的處理方法。儲油柜有集氣盒，上面有玻璃油表，下邊引出的兩根管接口，一定要按廠家圖要求接放氣管和補(bǔ)油管，不可接錯(cuò)。補(bǔ)油管下部Ф40蝶閥上放氣塞應(yīng)在下部。安裝時(shí)參考廠家連管焊裝圖。壓力釋放閥安裝：安裝時(shí)不要再調(diào)整，不可隨便拆動(dòng)。護(hù)罩上噴油網(wǎng)要向變壓器外側(cè)，護(hù)罩上開口要對準(zhǔn)指示桿，不要影響指示桿活動(dòng)。冷卻裝置安裝：安裝前，逐個(gè)測量冷卻裝置上下兩個(gè)連接法蘭中心距離，再測量變壓器上的上下兩個(gè)法蘭的中心距離。將數(shù)值相等或相近的對應(yīng)起來，這樣便于安裝。取下裝在變壓器主體及冷卻裝置上的運(yùn)輸用臨時(shí)封板。15T以上的吊車逐個(gè)安裝冷卻裝置。吊起冷卻裝置將上端接口法蘭與變壓器主體上部接口法蘭對正帶上螺栓，下部法蘭對正帶上螺栓，調(diào)正位置后，緊固螺栓。接口處密封方法同前述。安裝支承座和拉板，見廠家說明書。支承座和拉板安裝后，方可摘勾。向變壓器本體注油，油面至油枕3/4處，逐個(gè)打開冷卻裝置下部油門，同時(shí)打開冷卻裝置頂部放氣塞放氣，凈油器同時(shí)放氣。氣塞出油后，氣塞擰緊，打開上部油門。冷卻裝置注油過程中，變壓器油面不要低于油枕1/4，也就是說，油枕保持一定油量。水銀溫度計(jì)安裝前，將溫度計(jì)座裝入變壓器油，將橡膠封環(huán)套在溫度計(jì)上，把溫度計(jì)插入座內(nèi)，封環(huán)封住座口。溫度計(jì)刻度朝向梯子，以便觀察。把護(hù)管固定在溫度計(jì)上，頂部蓋上罩，護(hù)管開口對正溫度刻度。信號溫度計(jì)毛細(xì)管安裝時(shí)不可受壓和彎折，轉(zhuǎn)彎半徑不小于50mm。表計(jì)安裝前要校驗(yàn)。5.8補(bǔ)油、調(diào)整油面，油面視當(dāng)時(shí)空氣溫度確定。靜放一段時(shí)間后反復(fù)排氣。各放氣處：如冷卻裝置、升高座、瓦斯繼電器等。5.9整體密封試驗(yàn)：方法是，在儲油柜上部法蘭安裝一根Φ1″鋼管，接空氣壓縮機(jī)，確?？諝庵袩o水分。往儲油柜通氣，氣壓為0.03MPa，此壓力值應(yīng)保持24小時(shí)不變，方視為無滲漏。5.10靜放48小時(shí)之后，進(jìn)行電氣試驗(yàn)。5.11控制箱、中性點(diǎn)設(shè)備安裝：通風(fēng)控制箱、端子箱底座用8#槽鋼制作為宜。與土建預(yù)埋件焊牢，水平誤差不大于1mm，并涂以防銹漆和面漆。控制箱、端子箱宜采用螺栓固定。中性點(diǎn)設(shè)備有單極隔離開關(guān)，避雷器，電流互感器。支架應(yīng)焊接牢固并涂漆。避雷器接觸面擦凈，無氧化膜，油污等。使用鍍鋅螺栓固定，記數(shù)器指針調(diào)到零位。中性點(diǎn)引線用矩形鋼母線，表面應(yīng)清潔無氧化膜，并采用鍍鋅螺栓固定。5.12電纜管、接地線安裝：電纜管規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求，管口平滑，固定牢固，地上部分應(yīng)涂漆，接地良好。接地線應(yīng)按防雷接地卷冊中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。5.13電纜敷設(shè)及配線：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行敷設(shè)電纜，排列整齊、固定好。電纜管口在電纜敷設(shè)完后，用瀝青漆封死。按廠家提供的二次線圖和設(shè)計(jì)院的二次圖進(jìn)行配線，要求正確、美觀、接觸良好。5.14冷卻裝置調(diào)正：控制箱為雙回路電源，將兩個(gè)電源送到開關(guān)上口。校對相序、相位應(yīng)一致。按廠家的冷卻裝置控制原理和強(qiáng)油風(fēng)冷控制箱使用說明書，調(diào)正各冷卻裝置，風(fēng)流由本體向外，油泵起動(dòng)后，油流繼電器指針指向紅線。工作、備用冷卻裝置投入按說明書要求調(diào)正。二個(gè)電源互為備用。做好各控制開關(guān)標(biāo)志。5.施工方法﹑步驟及作業(yè)程序：安裝工作程序圖：落實(shí)零部件和工具設(shè)備落實(shí)零部件和工具設(shè)備商定安裝方案技術(shù)措施排氮內(nèi)部檢查更換部分密封膠墊安裝套管、壓力釋放器、閥門等直接與油箱法蘭連接的器件完成儲油柜裝配和檢查被裝件檢查實(shí)驗(yàn)合格保持真空脫濕防潮真空系統(tǒng)的準(zhǔn)備與檢查安裝全部零部件投入冷卻裝置抽真空脫水脫氣真空注油油處理合格安裝氣體繼電器補(bǔ)油油壓試漏、靜放試驗(yàn)、驗(yàn)收安裝工作總結(jié)第一天第二天第三天5.1場地布置及施工準(zhǔn)備：變壓器施工前，先要清理一塊場地，準(zhǔn)備清掃和堆放附件，變壓器附近應(yīng)留出支停吊車的地方。變壓器附近放一集裝箱，以存放零部件，工具，材料等。在變壓器附近安排一塊濾油場地，濾油機(jī)要搭設(shè)臨時(shí)護(hù)棚，管道連接好，具體布置見濾油方案。濾油機(jī)附近設(shè)置一塊臨時(shí)電源盤，容量在110KW以上，以保證濾油機(jī)﹑真空泵﹑臨時(shí)照明等。準(zhǔn)備一臺真空泵，并裝配好電磁閥﹑真空表。濾油機(jī)附近還要設(shè)一值班室。在變壓器附近設(shè)置一個(gè)防火箱，備消防鍬﹑消防桶各兩個(gè)，干粉滅火器6瓶，沙箱兩個(gè)。變壓器本體變壓器本體真空濾油機(jī)附件場地集裝箱吊車油罐油罐真空泵變壓器安裝現(xiàn)場平面布置圖需要提前校驗(yàn)的表計(jì)要提前送檢。如:瓦斯繼電器、溫度表、熱電偶等。5.2附件的運(yùn)輸及清點(diǎn):變壓器附件及零備件領(lǐng)用時(shí),首先要進(jìn)行外觀檢查,然后按裝箱單清點(diǎn)數(shù)量,確認(rèn)無損傷及漏裝件后方可領(lǐng)用,對于較大的附件如散熱器、油枕要用鏈條葫蘆將設(shè)備與運(yùn)輸車箱體固定牢固。套管等易損設(shè)備要帶包裝運(yùn)輸,運(yùn)至現(xiàn)場后在安裝前進(jìn)行開箱檢查,檢查時(shí)必須在生產(chǎn)廠家、建設(shè)處、監(jiān)理部等相關(guān)單位都在場的情況下進(jìn)行。變壓器附件領(lǐng)回后要放在便于安裝的部位,但要有防止與其附近安裝相沖突的措施。變壓器油領(lǐng)回后要放置于距離火源較遠(yuǎn)處并用安全繩圍起,掛設(shè)“禁止煙火”標(biāo)志牌。在變壓器施工區(qū)域設(shè)專職安全責(zé)任人,并制定詳細(xì)的各種規(guī)章制度。5.3變壓器主體的起吊與運(yùn)輸:變壓器就位屬于外委作業(yè)項(xiàng)目,故本指導(dǎo)書中不含此部分內(nèi)容。5.4產(chǎn)品的驗(yàn)收及儲存:產(chǎn)品運(yùn)至現(xiàn)場后,應(yīng)立即進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查內(nèi)容:按銘牌和銘牌圖紙及有關(guān)資料,核對產(chǎn)品與合同是否相符；按出廠文件一覽表核對所提供的圖紙資料是否齊全；按裝箱單檢查變壓器拆卸運(yùn)輸件是否齊全,在運(yùn)輸過程中有無損傷或丟失現(xiàn)象。5.5變壓器絕緣油處理：對運(yùn)至現(xiàn)場的變壓器本體油箱內(nèi)的絕緣油及單獨(dú)罐裝的絕緣油取油樣進(jìn)行化驗(yàn)分析，變壓器油取油樣用的容器使用前必須仔細(xì)洗刷干凈,取樣前置于干燥箱內(nèi)干燥,取樣時(shí)先開啟放油閥,沖去閥口臟物,再將取樣瓶沖洗兩次,容器裝滿后將瓶塞塞好。對于做色譜分析的的油樣,要使用醫(yī)用用針筒,取樣時(shí)用乳乳膠管套在放放油閥上,另一側(cè)套在在針頭處,用變壓器油油自身壓力壓壓進(jìn)針筒內(nèi),注滿后立即即封好,不讓油氣溢溢出,取樣應(yīng)分別別從變壓器下下部和氣體繼繼電器兩處取取。用板式濾油機(jī)將變變壓器及油罐罐內(nèi)的變壓器器絕緣油抽至至處理好的油油罐中,然后用真空空濾油機(jī)對其其進(jìn)行過濾,具體操作方方式見濾油方方案，直到油油質(zhì)達(dá)到如下下標(biāo)準(zhǔn)為止:%5.6變壓器總體體安裝前的檢檢查:在檢查變壓器器身身前,要配好油管管路和抽真空空管路,管件最好用用不鍍鋅的無無縫鋼管,管內(nèi)部要進(jìn)進(jìn)行除銹涂漆漆處理,使用前用熱熱變壓器油進(jìn)進(jìn)行沖洗。檢查變壓器主體存存放過程中是是否受潮:沒有受潮的標(biāo)準(zhǔn)::a)絕緣電阻R60≥≥出廠值的70%(25500V兆歐歐表)；b)吸收收比R60//R15≥出廠值70%；c)介質(zhì)損耗正正切廠如果不符合上述要要求，表明器器身已經(jīng)受潮潮，產(chǎn)品不能能投入安裝，應(yīng)應(yīng)重新對器身身進(jìn)行干燥處處理，并與制制造廠聯(lián)系。5.7變壓器內(nèi)部部檢查：第一種內(nèi)部檢查方方式：變壓器器吊罩檢查（本本檢查項(xiàng)目只只有在廠家、建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位共同同確認(rèn)需要吊吊罩檢查或運(yùn)運(yùn)輸過程中沖沖擊記錄儀記記錄經(jīng)分析有有較大沖撞的的情況下進(jìn)行行的項(xiàng)目）。.1變壓器吊罩檢查前前必須與當(dāng)?shù)氐貧庀蟛块T取取得聯(lián)系，確確認(rèn)當(dāng)天無雨雨、霧、雪和和風(fēng)沙，并空空氣相對濕度度小于75%，否則不允允許進(jìn)行變壓壓器吊罩檢查查。器身檢查查時(shí),變壓器附近近不應(yīng)有其它它能引起灰塵塵的作業(yè),并將附近的的施工場地灑灑水降塵。由由于本變壓器器在安裝位置置進(jìn)行吊罩檢檢查,故變壓器上上方汽機(jī)房屋屋頂靠A＇排處禁止止有人施工。.2變壓器吊罩檢查時(shí)時(shí)要選用25噸以上吊車車進(jìn)行作業(yè)。.3變壓器吊罩檢查時(shí)時(shí)要有如下人人員參加:變壓器生產(chǎn)產(chǎn)廠家、監(jiān)理理部、建設(shè)單單位。.4變壓器吊罩檢查前前應(yīng)將器身溫溫度加熱到高高于環(huán)境溫度度10℃,加熱的方法法為熱油循環(huán)環(huán)加熱,油質(zhì)應(yīng)符合合如下要求:①.U≥40KV；②.含水量≤20PPm；③.90℃時(shí)tgδ≤0.5%.5用真空濾油機(jī)對變變壓器絕緣油油進(jìn)行熱油循循環(huán),使變壓器器器身溫度大于于環(huán)境溫度110℃.6按分接開關(guān)使使用說明書的的要求將開關(guān)關(guān)和上節(jié)油箱箱間的螺栓松松開，然后用用上節(jié)油箱的的吊軸起吊上上節(jié)油箱后即即可對器身進(jìn)進(jìn)行檢查。.6變壓器吊罩：.6.1放油后先先將有載開關(guān)關(guān)操縱機(jī)構(gòu)拆拆除,并打開箱蓋蓋上的器身定定位蓋板,將定位頂緊緊螺栓松開,并拆開箱沿沿螺栓,并在鐘罩與與箱體連接的的被拆除的螺螺栓孔處用鐵鐵棒上下穿通通固定(通常在四個(gè)對對角進(jìn)行此種種固定即可).6.2鐘罩起吊吊時(shí),吊索與垂線線的夾角不得得大于30℃。.6.3鐘罩起吊吊時(shí),要在箱壁四四周栓溜繩,使箱壁在起起吊過程中不不致左右晃動(dòng)動(dòng)。.6.4鐘罩吊起起20㎜左右高度度后,停止一段時(shí)時(shí)間,檢查鐘罩與與變壓器本體體是否有漏拆拆部件,確認(rèn)所有連連接件全部拆拆除后,方可繼續(xù)起起吊。.6.5鐘罩吊起起200㎜左右高度度后,仍要停止一一段時(shí)間,還要檢查鐘鐘罩吊起后的的投影中心是是否與變壓器器本體中心一一致,如發(fā)生偏移,必須及時(shí)進(jìn)進(jìn)行糾正。.6.6鐘罩吊起起過程中,在變壓器器器身四角處均均要設(shè)監(jiān)護(hù)人人。.6.7待鐘罩吊吊起高度為鐘鐘罩底部全部部脫離變壓器器器身200㎜以上高度度時(shí),慢慢將鐘罩罩移至一側(cè)。.6.8變壓器檢檢查的有關(guān)規(guī)規(guī)定:1.檢查時(shí),不允許將將梯子搭在引引線上；對于于包有絕緣的的引線不允許許彎折、移位位。必嚴(yán)鈕不除其所有清嚴(yán)油3.器身暴露在空氣中中的允許時(shí)間間(從放油開始始起至抽真空空時(shí)止)①空氣相對濕度在665%以下時(shí):不超過16小時(shí)(向油箱吹入入干燥空氣時(shí)時(shí))或不超過12小時(shí)時(shí)(吊檢或不吹吹干燥空氣)；②空氣相對濕度在665-70%%時(shí):不超過12小時(shí)(向油箱吹入入干燥空氣時(shí)時(shí))或不超過10小時(shí)時(shí)(吊檢或不吹吹干燥空氣)。.6.9變壓器吊吊罩檢查項(xiàng)目目及規(guī)定:1.運(yùn)輸支撐和器身各各部位應(yīng)無移移動(dòng)現(xiàn)象,運(yùn)輸時(shí)的臨臨時(shí)保護(hù)裝置置及臨時(shí)支撐撐應(yīng)予拆除,并經(jīng)清點(diǎn)做做好記錄。2.所有螺栓應(yīng)緊固,,并有防松措措施；絕緣螺螺栓應(yīng)無損壞壞,防松綁扎完完好。3.鐵芯檢查:①鐵芯應(yīng)無變形,鐵鐵軛與夾件間間的絕緣應(yīng)良良好；②鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地地；③鐵芯外引接地的變變壓器,拆開接地線線后鐵芯對地地絕緣應(yīng)良好好；④打開夾件與鐵軛接接地片后,鐵軛螺桿與與鐵芯、鐵軛軛與夾件、螺螺桿與夾件間間的絕緣應(yīng)良良好；⑤當(dāng)鐵軛采用鋼帶綁綁扎時(shí)鋼帶對對鐵軛的絕緣緣應(yīng)良好；⑥打開鐵芯屏蔽接地地引線,檢查屏蔽絕絕緣應(yīng)良好；；⑦打開夾件與線圈壓壓板的連線,檢查壓釘絕絕緣應(yīng)良好；；⑧鐵芯拉板及鐵軛拉拉帶應(yīng)緊固,絕緣良好。4.繞組檢查:①繞組絕緣層應(yīng)完整整,無缺損、變變位現(xiàn)象；②各繞組應(yīng)排列整齊齊,間隙均勻,油路無阻塞塞；③繞組的壓釘應(yīng)緊固固,防松螺母應(yīng)應(yīng)鎖緊。5.絕緣圍屏綁扎牢固固,圍屏上所有有線圈引出處處的密封良好好；6.引出線絕緣包扎牢牢固,無破損擰彎彎現(xiàn)象；引出出線絕緣距離離應(yīng)合格，固固定牢靠，其其固定支架應(yīng)應(yīng)緊固,引出線的裸裸露部分應(yīng)無無毛刺或尖角角,其焊接應(yīng)良良好；引出線線與套管的連連接應(yīng)牢靠,接線正確。7.調(diào)壓切換裝置各分分接頭與線圈圈的連接應(yīng)緊緊固正確；各各分接頭應(yīng)清清潔,且接觸緊密,彈力良好；；所有接觸到到的部位,用0.05××10mm塞尺檢查,應(yīng)塞不進(jìn)去去；轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)正確地停停留在各個(gè)位位置,且與指示器器所指位置一一致；切換裝裝置的拉桿、分分接頭、凸輪輪、小軸、銷銷子等應(yīng)完整整無損；轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)盤應(yīng)動(dòng)作靈靈活,密封良好。8.絕緣屏蔽應(yīng)完好,,且固定牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象象。9.檢查強(qiáng)油循環(huán)管路路與下軛絕緣緣接口部位的的密封情況。10.檢查各部位位應(yīng)無油泥、水水滴和金屬屑屑末等雜物。11.器身檢查完完畢后,必須用合格格的變壓器油油進(jìn)行沖洗,并清洗油箱箱底部,不得有遺留留雜物。箱壁壁上的閥門應(yīng)應(yīng)開閉靈活、指指示正確。導(dǎo)導(dǎo)向冷卻的變變壓器還應(yīng)檢檢查和清理進(jìn)進(jìn)油管接頭和和聯(lián)箱。12.待所有檢查查項(xiàng)目進(jìn)行完完畢后,將所有施工工工具及用具具進(jìn)行清點(diǎn),確定無誤后,即可進(jìn)行變變壓器鐘罩回回裝工作。.6.10.變壓壓器鐘罩回裝裝:①.將變壓器鐘罩用吊吊車吊起,在使其距離離變壓器最高高處200mm左右距離離時(shí),停止一段時(shí)時(shí)間,待變壓器鐘鐘罩停穩(wěn)后,檢查變壓器器鐘罩投影中中心是否與變變壓器本體中中心一致,待確定準(zhǔn)確確后,慢慢回落。②變壓器鐘罩在回落落過程中,其四角應(yīng)拉拉繩定向。③變壓器鐘罩在回落落過程中,每回落一段段距離后,要停止一段段時(shí)間,檢查變壓器鐘鐘罩投影中心心是否與變壓壓器本體中心心一致,待確定準(zhǔn)確確后,慢慢回落。④待變壓器鐘罩回落落到位后,將固定螺栓栓全部恢復(fù)原原狀,緊固牢固。按按原位置、原原相別復(fù)裝分分接開關(guān)連桿桿。檢查開關(guān)關(guān)連桿是否已已插入分接開開關(guān)軸上。4180418011300圖1吊鐘鐘罩示意圖（本本圖為#1主變壓器）當(dāng)變壓器不進(jìn)行吊吊罩檢查時(shí)，應(yīng)應(yīng)從油箱人孔孔進(jìn)入油箱內(nèi)內(nèi)進(jìn)行內(nèi)部檢檢查(以下簡稱內(nèi)內(nèi)檢)。a)雨、雪、風(fēng)((4級以上)和相對濕度度75%以上的的天氣不能內(nèi)內(nèi)檢。b)進(jìn)入油箱內(nèi)部部進(jìn)行內(nèi)檢的的人員一般不不超過三人，內(nèi)內(nèi)檢人員必須須事先仔細(xì)閱閱讀變壓器安安裝說明書，明明確內(nèi)檢內(nèi)容容要求及注意意事項(xiàng)。c)內(nèi)檢的主要內(nèi)內(nèi)容及技術(shù)要要求:1)打開油箱上的的所有人孔，內(nèi)內(nèi)檢人員換上上全新、潔凈凈的衣服和鞋鞋帽，身上不不許帶與工作作無關(guān)的金屬屬物及其它物物品，嚴(yán)禁將將一切塵土、雜雜物帶入(特別注意鞋鞋底的清潔))。所帶工具具要編號登記記；2)按.6.9條條要求的內(nèi)檢檢項(xiàng)目及技術(shù)術(shù)要求逐項(xiàng)檢檢查，并詳細(xì)細(xì)填寫檢查結(jié)結(jié)果。時(shí)器4)在內(nèi)檢前要將將變壓器內(nèi)的的氮?dú)馀懦筛蓛?，方法可可采用抽真空空注干燥空氣氣法，用真空空泵抽真空，使使油箱?nèi)真空空度達(dá)到133.33Pa，并在不停停泵的條件下下保持2小時(shí)。用符符合要求的干干燥空氣（露露點(diǎn)-400C）充入變壓器器，當(dāng)油箱內(nèi)內(nèi)空氣壓力接接近大氣壓時(shí)時(shí)，便可進(jìn)行行檢查。內(nèi)檢檢過程中要繼繼續(xù)向油箱內(nèi)內(nèi)吹入干燥空空氣，防止發(fā)發(fā)生人員窒息息現(xiàn)象；人防并守與聯(lián)6)檢查完畢，內(nèi)內(nèi)檢人員將箱箱底所有雜物物清理干凈，并并嚴(yán)防工具遺遺留在油箱內(nèi)內(nèi)，內(nèi)檢人員員出箱后，封封好人孔蓋板板。d)在整個(gè)內(nèi)檢工工序過程中，不不允許損壞和和污染變壓器器外部及內(nèi)部部的組件和結(jié)結(jié)構(gòu)件。在按規(guī)定程序的要要求進(jìn)行內(nèi)檢檢時(shí)，變壓器器油箱內(nèi)部工工作條件應(yīng)符符合圖2所示要求。在在這種工作條條件下，從停停止充干燥空空氣到安裝完完所有附件開開始抽真空為為止，器身在在空氣中暴露露的時(shí)間不應(yīng)應(yīng)超過圖3的要求。圖2現(xiàn)場安裝時(shí)油箱內(nèi)內(nèi)工作條件圖3油箱內(nèi)部的的允許工作時(shí)時(shí)間（h）現(xiàn)場干燥處理：.1變壓器出現(xiàn)下列情情況時(shí)，應(yīng)該該在現(xiàn)場進(jìn)行行干燥處理：：a)器身在空氣氣中停留時(shí)間間已超過規(guī)定定并經(jīng)絕緣檢檢測確認(rèn)器身身已受潮者；；b)根據(jù)安裝過過程中出現(xiàn)的的問題經(jīng)綜合合考慮認(rèn)為必必須進(jìn)行干燥燥處理，對絕絕緣的鑒定根根據(jù)第條的規(guī)規(guī)定進(jìn)行。.2變壓器現(xiàn)場干燥應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)備條條件和產(chǎn)品受受潮程度采用用不同的干燥燥方法。可參參照《變壓器器運(yùn)行規(guī)程》進(jìn)進(jìn)行。5.8變壓器附件件安裝:5.8.1升高座座安裝：升高座安裝前，應(yīng)應(yīng)對其中的電電流互感器進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)，對對接線端子應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢查，并并緊一遍，已已確保無滲漏漏現(xiàn)象。用沾沾酒精的白布布清洗密封膠膠墊和溝槽，用用半液態(tài)密封封膠將膠墊在在溝槽里。用用油抽子將升升高座內(nèi)的絕絕緣油抽至油油罐中，按升升高座的A、B、C標(biāo)志對號入入座，升高座座下法蘭外邊邊沿上和油箱箱上聯(lián)結(jié)升高高座的法蘭外外邊沿上有對對位標(biāo)記“X”，以此標(biāo)記記對正，帶上上螺栓，均勻勻地對稱緊固固。高壓套管安裝：.1高壓套管安裝前做做一支架,將高壓套管管豎直放在支支架上靜止24小時(shí)后做實(shí)實(shí)驗(yàn)。.2用布或棉紗擦去瓷瓷套及連接套套筒表面的塵塵土和油污，如如有干擦不下下的油漆之類類沾污物，應(yīng)應(yīng)使用溶劑擦擦洗，直到全全部瓷裙顯出出本色。.3卸下套管頭部的均均壓環(huán)、導(dǎo)電電頭等零件，擦擦凈并用塑料料布包好備用用。細(xì)心檢查查O型密封墊圈，如如發(fā)現(xiàn)損傷或或老化而不能能保證可靠密密封時(shí)，必須須更換，不能能湊合使用。.4用白布球拉擦導(dǎo)管管，直到白布布上不見臟色色，然后用塑塑料布包封好好。.5仔細(xì)檢查瓷套有無無裂紋和滲漏漏，油位表指指示是否正常常，特別要注注意瓷套的端端頭有否裂紋紋和滲油。.6套管起吊可用雙鉤鉤法或一鉤一一手動(dòng)葫蘆法法。當(dāng)水平起起吊到適當(dāng)位位置時(shí)，穿入入引導(dǎo)電纜引引線用的引導(dǎo)導(dǎo)索（端部栓栓有一枚M12螺栓），然然后輔助鉤放放松，主鉤上上升，套管逐逐漸由傾斜至至直立。.7引導(dǎo)索螺栓擰入引引線頭上的M12螺孔后，將將套管徐徐插插入升高座內(nèi)內(nèi)，同時(shí)引導(dǎo)導(dǎo)索通過系在在吊鉤上的滑滑輪將引線頭頭向上拉，直直到套管就位位，緊固好套套管法蘭的螺螺栓。.8套管就位過程中，應(yīng)應(yīng)有一主裝人人員進(jìn)入油箱箱內(nèi)部指揮套套管就位，并并檢查套管端端部的金屬部部分進(jìn)入均壓壓球有足夠的的深度、等電電位聯(lián)線的連連接可靠，或或者引線的絕絕緣錐進(jìn)入均均壓球有足夠夠的深度。.9將引線接頭提高到到超出套管頂頂部，拆除引引導(dǎo)索，旋上上定位螺母，擰擰到與引線接接頭的孔對準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)，插上圓圓柱銷。放好好O型密封圈后后，用專用扳扳手卡住定位位螺母，旋上上導(dǎo)電頭，再再用專用扳手手將導(dǎo)電頭和和定位螺母狠狠很背緊。撤撤去專用扳手手，用螺栓將將導(dǎo)電頭緊固固在套管的導(dǎo)導(dǎo)電座上，務(wù)務(wù)必注意將O型密封圈壓壓到合適程度度，以確保密密封性能良好好。.3安裝前應(yīng)檢查油面面是否正常，導(dǎo)導(dǎo)電桿內(nèi)孔和和均壓球內(nèi)清清理干凈。按按圖4吊套管。套套管吊起后，對對正升高座，緩緩慢下落，同同時(shí)通過穿入入套管里的Φ10投遞繩將引引線拉入套管管。打開油箱箱視察口，設(shè)設(shè)專人監(jiān)視引引線拉入情況況，引線應(yīng)力力錐應(yīng)進(jìn)入套套管均壓罩內(nèi)內(nèi)，防止引線線根部的應(yīng)力力錐扭曲。套套管法蘭與升升高座法蘭、膠膠墊清理干凈凈，螺栓均勻勻?qū)ΨQ、擰緊緊。引線端頭頭與套管頂部部接線柱連接接處應(yīng)擦拭干干凈，接觸緊緊密，高壓套套管與引出線線接口的密封封波紋盤結(jié)（魏魏德邁結(jié)構(gòu)）的的安裝應(yīng)嚴(yán)格格按制造廠的的規(guī)定進(jìn)行；；套管頂部結(jié)結(jié)構(gòu)的密封墊墊應(yīng)安裝正確確，密封應(yīng)良良好；套管油油標(biāo)應(yīng)面向外外側(cè)（易于運(yùn)運(yùn)行檢查的一一側(cè)）。.3套管吊裝時(shí)必必須用尼龍吊吊裝帶,吊帶單根承承重2噸。.4高壓套管起吊吊見圖411231、25t汽車吊2、500kV套管3、3t手拉葫蘆4、吊帶圖4套管安裝示意圖44低壓升高座安裝：：方法與高壓壓升高座相同同。低壓引線線螺栓緊固宜宜用力矩扳手手緊固。低壓套管安裝:.1安裝套管前,用干干凈的干布擦擦凈套管上的的灰塵,檢查套管外外觀應(yīng)無損傷傷及異?，F(xiàn)象象。安裝時(shí),法蘭接觸面面要用白布清清理干凈,密封墊圈墊墊在指定位置置,螺栓緊固力力度要均勻。.2對于采用軟銅片做做的可伸縮裸裸引線,連接后相間間和相對地的的絕緣距離應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定,兩股引線的的片間應(yīng)有可可見的穩(wěn)定的的油隙。.3當(dāng)兩股引線加壓板板壓緊，壓板板一定要放在在外側(cè)，而不不能夾在兩股股引線之間。.4在封上接線用的手手孔板前，應(yīng)應(yīng)測量接頭的的接觸電阻，三三相的實(shí)測值值應(yīng)基本相同同。冷卻裝置安裝:.1先對活門、油泵、油油流繼電器及及冷卻器各部部件進(jìn)行外觀觀檢查,如發(fā)現(xiàn)脫漆,緊固件松動(dòng),或部件有變變形、損傷等等,應(yīng)及時(shí)予以以修復(fù)。.2冷卻裝置安裝前應(yīng)應(yīng)用合格的變變壓器絕緣油油進(jìn)行沖洗,并將殘油排排凈。.3裝在冷卻裝置上的的蓋板應(yīng)在冷冷卻裝置安裝裝施工時(shí)取下下。.4冷卻裝置在安裝前前要檢查風(fēng)扇扇電機(jī)、油泵泵電機(jī)絕緣,其值不應(yīng)低低于0.5兆歐(用500V搖表檢查)。.5用吊車將準(zhǔn)備好的的冷卻裝置吊吊到變壓器與與冷卻裝置連連接閥門上方方位置,將冷卻裝置置上端與變壓壓器上部活門門連接,下端安裝活活門與油泵連連接。調(diào)整位位置后,先擰緊冷卻卻器與變壓器器油泵相接處處的螺栓,然后再擰緊緊冷卻器與變變壓器上部活活門相接處的的螺栓。同時(shí)時(shí)將支撐座、支支撐板安裝上上。.6檢查風(fēng)扇電機(jī)及葉葉片是否安裝裝牢固,試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無無振動(dòng)、過熱熱現(xiàn)象發(fā)生。儲油柜安裝:.1儲油柜安裝前應(yīng)用用熱變壓器油油清洗干凈。.2儲油柜由兩個(gè)半圓圓桶體組成,儲油柜中間間裝有半圓形形橡膠隔膜,隔膜周邊均均由柜沿上下下密封墊壓緊緊,使其膈膜浮浮在油面上,并隨著油面面的上升或下下降而上下浮浮動(dòng)。.3膠囊式儲油柜中的的膠囊應(yīng)完整整無破損；膠膠囊在緩慢充充氣脹開后檢檢查應(yīng)無漏氣氣現(xiàn)象.在安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)將隔膜拆下下,檢查是否有有損傷破裂現(xiàn)現(xiàn)象,同時(shí)將儲油油柜內(nèi)部清理理干凈,再重新裝好好隔膜,然后施加不不高于20Kpa氣壓試驗(yàn),持續(xù)30分鐘應(yīng)無漏漏氣現(xiàn)象。膠膠囊沿長度方方向應(yīng)與儲油油柜的長軸保保持平行,不得扭偏；；膠囊口的密密封應(yīng)良好,呼吸應(yīng)通暢暢。.4儲油柜設(shè)有觀察視視口,通過此孔可可觀察隔膜和和拆裝油位表表連管,另外上面還還設(shè)有管接頭頭,供連接吸濕濕器用。.5油位表動(dòng)作應(yīng)靈活活,又油位表或或油表管的指指示必須與儲儲油柜的真實(shí)實(shí)油位相符,不得出現(xiàn)假假油位.油位表的信信號接點(diǎn)位置置應(yīng)正確,絕緣應(yīng)良好好。.6變壓器在抽真空時(shí)時(shí),必須將氣體體繼電器管接接頭下端的真真空蝶閥關(guān)閉閉,保持儲油柜柜與變壓器油油箱分開。吸濕器安裝:.1按照變壓器外形圖圖和說明書定定位吸濕器,將吸濕器的的腔用螺栓固固定到箱壁的的法蘭上,連接好吸濕濕器的頂部與與變壓器頂部部的管,干燥劑干燥燥時(shí)為藍(lán)色。.2油封油位應(yīng)在油面面線上或按照照產(chǎn)品的技術(shù)術(shù)要求進(jìn)行。.3按外形圖和說明書書安裝溫度顯顯示器及繼電電器,注意不要彎彎曲或擰毛細(xì)細(xì)管,按照外形圖圖和線圈圖所所示安裝。鐵芯接地套管安裝裝:.1將瓷套內(nèi)、外表面面擦拭干凈。檢檢查確認(rèn)瓷件件無損傷，密密封面平整，零零件齊全。.2拆下安裝接地套管管的法蘭上的的封板。通過過法蘭孔檢查查接地引線下下端是否牢固固地插在鐵軛軛中，上端與與套管導(dǎo)電桿桿的焊接是否否可靠，引線線外包絕緣是是否完好。如如存在問題，需需經(jīng)處理再安安裝。.3清理安裝接地套管管的法蘭，放放置好密封膠膠墊。將導(dǎo)電電桿穿過瓷套套，再在導(dǎo)桿桿上套上封環(huán)環(huán)、瓷套、襯襯墊并旋上螺螺母。然后將將瓷套安放在在密封膠墊上上，用壓釘將將瓷套壓堅(jiān)。瓷瓷套固定后，再再擰導(dǎo)電桿上上的螺母，將將封環(huán)壓緊。.3將鐵芯接地引線套套在接地管的的導(dǎo)電桿端頭頭上，然后用用螺母和背母母擰緊。壓力釋放器的安裝裝：.1打開壓力釋放器升升高座的運(yùn)輸輸封板和防護(hù)護(hù)罩，用白布布擦拭內(nèi)壁，直直至不見臟色色。.2打開壓力釋放器的的紙箱進(jìn)行外外觀檢查，未未發(fā)現(xiàn)異常，即即可將其安裝裝到升高座上上。然后裝上上防護(hù)罩，形形成成套的壓壓力釋放裝置置。但對于未未進(jìn)行過啟動(dòng)動(dòng)試驗(yàn)的壓力力釋放閥，應(yīng)應(yīng)補(bǔ)行啟動(dòng)試試驗(yàn)。.3將壓力釋放裝置吊吊裝到油箱頂頂上。按安裝裝記號緊固在在各自的法蘭蘭上。防護(hù)罩罩的排油口應(yīng)應(yīng)對準(zhǔn)開口方方向，如方向向不對，可重重新安裝防護(hù)護(hù)罩。氣體繼電器安裝：：.1檢查繼電器器外形完好,并試驗(yàn)信號號接點(diǎn)和跳閘閘接點(diǎn)的動(dòng)作作可靠。.2按繼電器外殼上標(biāo)標(biāo)明的方向，將將繼電器安裝裝在其連管之之間。.3安裝升高座的排氣氣連管，使各各升高座中所所有可能出現(xiàn)現(xiàn)的氣體均向向繼電器的連連管中集合。無勵(lì)磁分接開關(guān)安安裝：.1安裝傳動(dòng)連桿。.2安裝通過油箱的過過渡連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意處理好好密封，防止止?jié)B漏。.3安裝操縱裝置，并并試操作正、反反各一個(gè)循環(huán)環(huán)，確認(rèn)開關(guān)關(guān)操縱機(jī)構(gòu)的的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，指指示正確。測溫裝置安裝:.1溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行校驗(yàn),信號接點(diǎn)應(yīng)應(yīng)動(dòng)作正確,導(dǎo)通良好。.2頂蓋上的溫度計(jì)座座內(nèi)應(yīng)注以變變壓器絕緣油油,密封應(yīng)良好,無滲油現(xiàn)象象。.3靠近箱壁的絕緣導(dǎo)導(dǎo)線,排列應(yīng)整齊,密封盒應(yīng)密密封良好。5.9抽真空：全部附件安裝完后后，在確認(rèn)變變壓器和有關(guān)關(guān)管路系統(tǒng)的的密封性能良良好的情況下下,方可進(jìn)行抽抽真空,抽真空的管管路接至變壓壓器主導(dǎo)氣管管端頭的閥門門上。抽真空空前應(yīng)將冷卻卻裝置上下連連接處的蝶閥閥全部打開,將儀器連接接處的閥門關(guān)關(guān)閉,將在真空狀狀態(tài)下不能承承受機(jī)械強(qiáng)度度的附件隔離離。抽真空時(shí)氣體繼電電器兩端的蝶蝶閥,必須處于關(guān)關(guān)閉位置。在箱頂進(jìn)油閥處加加一截止閥和和真空表，再再連接真空管管道，在對油油箱抽真空之之前，單抽管管道真空，以以便檢查真空空系統(tǒng)本身實(shí)實(shí)際能達(dá)到的的真空度。如如系統(tǒng)本身真真空度大于10Pa，應(yīng)檢查管管道滲漏或檢檢修真空泵。在對油箱抽真空的的過程中，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)檢查有有無滲漏，為為便于聽泄露露聲音，必要要時(shí)可暫停真真空泵。當(dāng)真真空泵達(dá)到實(shí)實(shí)際可能的最最高值（133.33Pa）后，不應(yīng)應(yīng)將真空泵停停下，而應(yīng)在在真空泵繼續(xù)續(xù)運(yùn)行的條件件下，保持此此真空度。真真空泵持續(xù)開開動(dòng)時(shí)間應(yīng)不不小于24小時(shí)。抽真空或真空注油油過程中如果果遇到降雨或或下霧,應(yīng)停止抽真真空要注油存存放。抽真空連接管路見見圖4，抽真空利用用油箱頂部的的蝶閥，抽真真空時(shí)為防止止停電時(shí)真空空泵真空油抽抽入變壓器本本體，在真空空泵至變壓器器間的抽真空空管路上加裝裝電磁閥與不不銹鋼球閥。真空泵真空泵電磁閥變壓器真空表不銹鋼球閥截止閥閥冷卻水Φ1″鋼管圖4：真空系統(tǒng)圖5.10注油：注入油的溫度以440℃～60℃為好,注油速度約4～5t/h。注油時(shí)，真空泵繼繼續(xù)開動(dòng)，通通向油箱的閥閥門也保持與與抽真空時(shí)相相同，以便所所有組件、附附件連同本體體一起注油。必必須用真空濾濾油機(jī)打油，油油應(yīng)從油箱下下部的注油閥閥注入。當(dāng)油油注到油位距距真空管道入入口約3000mm時(shí)，關(guān)閉真真空閥門，停停止抽真空。但但真空濾油機(jī)機(jī)不停止注油油，直到油注注滿時(shí)，才將將真空濾油機(jī)機(jī)停下。5.11補(bǔ)加油::松開裝氣體繼電器器處封板，用用大氣直接解解除真空。由由于油注得很很滿，殘留空空間很小，因因此可以直接接用大氣解除除真空。真空空解除后，便便可拆下封板板，安裝氣體體繼電器。關(guān)閉注油閥，拆下下進(jìn)油管。再再在儲油柜的的進(jìn)油管上接接上油管。關(guān)關(guān)閉儲油柜集集氣室的排油油、排氣閥門門，打開儲油油柜頂上放氣氣塞子和進(jìn)油油閥門，仍用用真空濾油機(jī)機(jī)打油，向升升高座和儲油油柜等處補(bǔ)油油。在向儲油柜注油時(shí)時(shí)，要防止放放氣塞被膠囊囊阻擋，如有有阻擋，可用用非金屬的圓圓頭棍棒從放放氣塞的孔中中插入，輕輕輕撥動(dòng)隔膜。當(dāng)當(dāng)放氣塞溢出出油時(shí)，說明明儲油柜中的的空氣已排除除干凈。當(dāng)即即將放氣塞旋旋緊；同時(shí)關(guān)關(guān)閉進(jìn)油閥，停停止打油。打開集氣室的排氣氣閥門和升高高座等處的所所有放氣塞，將將殘余氣體放放盡。然后在在儲油柜的放放氣閥下接放放油管道，打打開放油閥放放去儲油柜中中多余的油，使使油表指示的的油面與當(dāng)時(shí)時(shí)實(shí)測油溫下下所要求的油油位面相符。注滿油后靜止244小時(shí),然后打開套套管、散熱器器、聯(lián)管等上上部的放氣塞塞和儲油柜中中薄膜上的排排氣嘴進(jìn)行排排氣,待油溢出時(shí)時(shí)關(guān)閉塞子。根根據(jù)最后的油油溫和油面曲曲線調(diào)整油面面,然后取樣試試驗(yàn)應(yīng)符合如如下規(guī)定:①.U≥50KV；②.含水量≤15PPm；③.90℃時(shí)tgδ≤0.5%5.12熱油循環(huán)環(huán)與靜放:500KV級變壓壓器在做好真真空注油的條條件下,一般可不進(jìn)進(jìn)行熱油循環(huán)環(huán)。5.13電纜敷設(shè)設(shè)及接線：按照說明書上的接接線圖進(jìn)行電電纜敷設(shè)和接接線，電纜要要固定在變壓壓器的專用支支架上。5.14整體密封封試驗(yàn)：變壓器密封性能試試驗(yàn),使油箱內(nèi)維維持20-300Kpa的壓力,用油注靜壓壓法試驗(yàn)時(shí),靜壓24小時(shí)無滲漏漏。在抽真空過程中,,真空度上升升緩慢或滲漏漏率大于34pa/h時(shí),說明有滲漏漏情況,應(yīng)進(jìn)行檢查查有關(guān)管路和和變壓器上各各組件安裝部部位的滲漏處處并及時(shí)處理理檢查滲漏處處的方法:仔細(xì)傾聽連接處是是否有進(jìn)氣聲聲,有聲響處即即滲漏部位。將蚊香點(diǎn)燃,使其其沿可疑部位位移動(dòng),發(fā)現(xiàn)煙向里里傾斜處時(shí),及滲漏部位位。5.15投入運(yùn)行行前的檢查：：①.檢查各組件的安裝裝是否符合其其安裝使用說說明書。②.氣體繼電器兩端和和散熱器上下下聯(lián)管,或油箱管接接頭處的蝶閥閥是否處于開開啟位置。③.開關(guān)的指示位置是是否正確,三相是否一一致,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈靈活。④.升高座中的套管型型電流互感器器的接線端子子是否接好。⑤.變壓器主體和鐵芯芯的接地套管管等,是否一點(diǎn)可可靠的接地了了。⑥.儲油柜、高壓套管管中的油面是是否合適。⑦.各種保護(hù)控制測量量等裝置的電電源控制和信信號等接線是是否正確,信號與動(dòng)作作是否準(zhǔn)確。⑧.冷卻裝置的管路的的配置是否符符合要求,是否暢通,有無滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。⑨.檢查油箱中的油質(zhì)質(zhì),應(yīng)符合如下下規(guī)定:①.U≥40KV；②.含水量≤20PPm；③.90℃時(shí)tgδ≤0.5%主變壓器安裝方案案1、概述章丘電廠一期工程程建設(shè)規(guī)模為為2×1355MW燃煤發(fā)電機(jī)機(jī)組，均以兩兩臺三卷變壓壓器分別接至至220KV和110KV系統(tǒng)，主變變壓器高壓側(cè)側(cè)斷路器采用用三相聯(lián)動(dòng)的的操作機(jī)構(gòu)，以以防止斷相運(yùn)運(yùn)行對發(fā)電機(jī)機(jī)造成的危害害。主變壓器器型號為SFPS110-1700000/2220,1170/1770/1700MVA,242±22×2.5%%/121//13.8KKV。在發(fā)電機(jī)機(jī)和主變壓器器之間設(shè)隔離離開關(guān)和斷路路器，主變壓壓器110KV側(cè)至110KV配電裝置的的進(jìn)線采用交交聯(lián)電纜，220KV側(cè)采用架空空進(jìn)線。使用圖紙，資料最新版次的主變壓壓器安裝圖紙紙；生產(chǎn)廠家說明書、資資料；主要設(shè)備、材料的的統(tǒng)計(jì)主變壓器及變壓器器的附件；作業(yè)人員的質(zhì)量要要求所有施工人員必須須有電工上崗崗證。施工負(fù)負(fù)責(zé)人具有一一定的安裝經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。所有施工人員必須須經(jīng)工地二級級安全教育并并考試合格。作業(yè)人員身體檢查查合格，無不不適合從事電電氣作業(yè)的病病癥。機(jī)械，工具，材料料準(zhǔn)備及要求求機(jī)械汽車吊25TT11臺真空濾油機(jī)88000L//H1臺真空泵11臺載重汽車15T1輛油罐50T2個(gè)工具力矩扳手1套眼鏡扳手2套吊裝帶11T4條倒鏈1TT2臺手搖泵1臺材料各種清洗劑、白布布；濾油機(jī)和真空泵所所用的管子；；施工現(xiàn)場具備的條條件和要求變壓器基礎(chǔ)驗(yàn)收合合格；主變壓器基礎(chǔ)周圍圍無任何作業(yè)業(yè)項(xiàng)目，即預(yù)預(yù)防損傷變壓壓器；2、作業(yè)的質(zhì)量要求2.1質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄必須是依依據(jù)原始記錄錄填寫。2.2關(guān)鍵工序的的確定變壓器的外觀檢查查；變壓器附件的外觀觀檢查；不吊罩的變壓器必必須進(jìn)入變壓壓器內(nèi)部檢查查；主變套管引下線與與變壓器的內(nèi)內(nèi)部線連接檢檢查；油枕內(nèi)氣囊的氣密密性檢查；變壓器真空注油；；2.3質(zhì)量保證的的措施施工人員培訓(xùn)合格格；嚴(yán)格按圖紙、廠家家資料、質(zhì)量量計(jì)劃施工；；嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；；使用的力矩扳手等等各種計(jì)量器器具必須是經(jīng)經(jīng)過計(jì)量部門門標(biāo)定的；班組自檢、做原始始記錄，工地地QC人員必須須進(jìn)行100%的檢查做好好記錄；3、作業(yè)程序及施工方方法3.1作業(yè)程程序文件，資料準(zhǔn)備；；施工人員培訓(xùn)（技技術(shù)交底）；；工器具準(zhǔn)備；變壓器及附件運(yùn)至至現(xiàn)場；本體就位及外觀檢檢查；冷卻器安裝；油枕安裝；低高壓套管安裝；；其它附件安裝（如如溫度計(jì)）；；油處理及真空注油油；3.2施工工方法本體就位首先驗(yàn)收土建施工工的變壓器基基礎(chǔ)，驗(yàn)收合合格后，按照照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谠诨A(chǔ)上畫出出的變壓器本本體中心線。主主變壓器運(yùn)到到基礎(chǔ)附近后后，使用千斤斤頂卸車，利利用滑道拖運(yùn)運(yùn)到位，一次次準(zhǔn)確就位在在變壓器基礎(chǔ)礎(chǔ)上。根據(jù)變變壓器高低壓壓套管的位置置，高壓側(cè)應(yīng)應(yīng)面對220KV配電裝置的的方向。外觀檢查變壓器外觀完好，無無機(jī)械損傷，油油漆無脫落現(xiàn)現(xiàn)象，無銹蝕蝕，密封良好好，變壓器本本體是否有滲滲油點(diǎn)，附件件齊全，無缺缺損。冷卻器安裝首先檢查外觀無機(jī)機(jī)械損傷、油油漆完好，無無裂紋，然后后清潔各法蘭蘭接口處，用用25T吊車吊起并并固定，緊固固螺栓均勻，并并達(dá)到力矩要要求。油枕安裝重復(fù)的檢查工作，并并且向氣囊充充氮?dú)猓瑱z查查氣囊的氣密密性。低高壓套管的安裝裝環(huán)境溫度符合要求求（如一次完完不成裝配，必必須將變壓器器充氮保護(hù)）先安裝低壓套管，再再安高壓套管管，重復(fù)3.2.3的清潔潔檢查工作，進(jìn)進(jìn)入變壓器內(nèi)內(nèi)部工作著裝裝必須符合要要求。用500V搖表檢查鐵鐵芯是否多點(diǎn)點(diǎn)接地。在吊吊裝高壓套管管時(shí)，應(yīng)注意意吊裝方法。用用吊裝帶在套套管底部法蘭蘭兩側(cè)的吊裝裝環(huán)處固定好好，并掛在1T手拉葫蘆上上，以便調(diào)節(jié)節(jié)套管的角度度，用吊帶在在套管瓷裙三三分之二處將將套管固定，然然后起吊安裝裝。（如圖一一）3321圖一1、25T汽車吊2、套管3、1T手拉葫蘆其它附件安裝按廠家設(shè)計(jì)圖紙及及有關(guān)資料裝裝配，注意保保護(hù)好各表計(jì)計(jì)。油處理及真空注油油變壓器安裝完畢，注注油前檢查變變壓器本體有有良好的接地地，如不能馬馬上注油，應(yīng)應(yīng)及時(shí)充氮保保護(hù)。在抽真真空時(shí)，將油油枕及安全氣氣道等不能承承受機(jī)械強(qiáng)度度的設(shè)備隔離離，真空度必必須符合資料料數(shù)據(jù)，嚴(yán)防防損壞設(shè)備，注注油時(shí)，應(yīng)從從本體底部接接入口，將過過濾合格的油油注入本體內(nèi)內(nèi)，注完油后后，靜止一段段時(shí)間，還應(yīng)應(yīng)排氣數(shù)次，嚴(yán)嚴(yán)防開口或虛虛假油位。4、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析4.1風(fēng)險(xiǎn)的辨別別與確定起重作業(yè)易發(fā)生設(shè)設(shè)備碰撞、墜墜落；進(jìn)入變壓器內(nèi)部工工作易遺留物物品，人員易易窒息；變壓器注油時(shí)易產(chǎn)產(chǎn)生靜電；安裝期間變壓器油油等易引起火火災(zāi)；4.2風(fēng)險(xiǎn)的處理理起重作業(yè)必須由專專職起重人員員指揮；進(jìn)入變壓器內(nèi)部工工作，待氮?dú)鈿馀欧磐戤吅蠛?，再進(jìn)入，工工作人員必須須穿不帶扣子子及口袋的工工作服，所有有工具必須系系于手腕處，出出來后注意清清點(diǎn)工具等物物品；變壓器必須有可靠靠的接地；制定安全操作規(guī)程程，掛“注意防火”、“不準(zhǔn)吸煙”等標(biāo)示牌，并并在變壓器附附近準(zhǔn)備必要要的消防器材材。5.施工方法﹑步驟及及作業(yè)程序5.1附件的運(yùn)輸輸及清點(diǎn):變壓器附件及零備備件領(lǐng)用時(shí),首先要進(jìn)行行外觀檢查,然后按裝箱箱單清點(diǎn)數(shù)量量,確認(rèn)無損傷傷及漏裝件后后方可領(lǐng)用,對于較大的的附件如散熱熱器、油枕要要用鏈條葫蘆蘆與運(yùn)輸車箱箱體固定牢固固。套管等易易損設(shè)備要帶帶包裝運(yùn)輸。變壓器附件領(lǐng)回后后要放在便于于安裝的部位位,但要有防止止與其附近安安裝相沖突的的措施。變壓器油領(lǐng)回后要要放置于距離離火源較遠(yuǎn)處處并用安全繩繩圍起,掛設(shè)“禁止煙火”標(biāo)志牌。在變壓器施工區(qū)域域設(shè)專職安全全責(zé)任人,并制定詳細(xì)細(xì)的各種規(guī)章章制度。5.2變壓器主體體的起吊與運(yùn)運(yùn)輸:變壓器就位屬于外外委作業(yè)項(xiàng)目目,不在本指導(dǎo)導(dǎo)書中敘述。5.3產(chǎn)品的驗(yàn)收收及儲存:產(chǎn)品運(yùn)至現(xiàn)場后,,應(yīng)立即進(jìn)行行檢查驗(yàn)收檢查內(nèi)容:按名牌和圖紙及有有關(guān)資料,核對產(chǎn)品與與合同是否相相符;按出廠文件一覽表表對所提供的的圖紙資料是是否齊全;按裝箱單檢查變壓壓器拆卸運(yùn)輸輸件是否齊全全,在運(yùn)輸過程程中有無損傷傷或丟失現(xiàn)象象。5.4變壓器絕緣緣油處理對運(yùn)至現(xiàn)場的變壓壓器本體油箱箱內(nèi)的絕緣油油及單獨(dú)罐裝裝的絕緣油取取油樣進(jìn)行化化驗(yàn)分析.變壓器油取取油樣用的容容器使用前必必須仔細(xì)洗刷刷干凈,取樣前置于于干燥箱內(nèi)干干燥,取樣時(shí)先開開啟放油閥,沖去閥口贓贓物,再將取樣瓶瓶沖洗兩次,容器裝滿后后將瓶塞塞好好。對于做色譜分析的的油樣,要使用醫(yī)用用針筒取樣,油注滿針筒筒后立即封好好。取樣應(yīng)分分別從變壓器器下部和氣體體繼電器兩處處取。用板式濾油機(jī)將變變壓器及油罐罐內(nèi)的變壓器器絕緣油抽至至處理好的油油罐中,然后用真空空濾油機(jī)對其其進(jìn)行過濾,直到油質(zhì)達(dá)達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為止:主變壓器電氣強(qiáng)度不小于60KV含水量不大于10ppmmtggδ不大于0.5%((90℃時(shí))5.5變壓器總體體安裝前的檢檢查:在檢查變壓器器身身前,要配好油管管路和抽真空空管路,管件最好用用不鍍鋅的無無縫鋼管,管內(nèi)部要進(jìn)進(jìn)行除銹涂漆漆處理,使用前用熱熱變壓器油進(jìn)進(jìn)行沖洗。檢查變壓器主體存存放過程中是是否受潮:沒有受潮的標(biāo)準(zhǔn)::①.箱底油樣的油質(zhì)為為:u≥35KV,,含水量小于30PPm②.線圈的絕緣電阻值值不低于出廠廠值70%,吸收比R60/RR15應(yīng)不大于1.5和介損率不不大于出廠值值的130%③.用2500V搖表檢檢測鐵芯對地地絕緣電阻應(yīng)應(yīng)接近出廠值值。不符上述條件者,,安裝后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行干燥處理理。5.6變壓器吊罩罩檢查變壓器吊罩檢查前前必須與當(dāng)?shù)氐貧庀蟛块T取取得聯(lián)系，確確認(rèn)當(dāng)天無雨雨、霧、雪和和風(fēng)沙，并且且空氣相對濕濕度小于75%。器身檢查查時(shí),變壓器附近近不應(yīng)有其它它能引起灰塵塵的作業(yè),并將附近的的施工場地灑灑水降塵。變壓器吊罩檢查時(shí)時(shí)應(yīng)使用起重重能力適中的的吊車進(jìn)行作作業(yè)。變壓器吊罩檢查時(shí)時(shí)要有如下人人員參加：變變壓器生產(chǎn)廠廠家、監(jiān)理部部門、建設(shè)單單位等。變壓器吊罩檢查前前應(yīng)將器身溫溫度加熱到高高于環(huán)境溫度度10-15℃,加熱的方法法為熱油循環(huán)環(huán)加熱。用真真空濾油機(jī)對對變壓器絕緣緣油進(jìn)行熱油油循環(huán),使變壓器器器身溫度大于于環(huán)境溫度10-15℃變壓器吊罩.1放油后先將分接開開關(guān)操縱機(jī)構(gòu)構(gòu)拆除,并打開箱蓋蓋上的器身定定位蓋板,將定位頂緊緊螺栓松開,并拆開箱沿沿螺栓,并在鐘罩與與箱體連接的的被拆除的螺螺栓孔處用鐵鐵棒上下穿通通固定(通常在四個(gè)個(gè)對角進(jìn)行此此種固定即可可).2鐘罩起吊時(shí),吊索索與垂線的夾夾角不得大于于30℃,必要時(shí)可采采用控制吊梁梁.3鐘罩起吊時(shí),要在在箱壁四周栓栓溜繩,使箱壁在起起吊過程中不不致左右晃動(dòng)動(dòng).4鐘罩吊起20㎜左左右高度后,停止一段時(shí)時(shí)間,檢查鐘罩與與變壓器本體體是否有漏拆拆部件,確認(rèn)所有連連接件全部拆拆除后,方可繼續(xù)起起吊.5鐘罩吊起200㎜㎜左右高度后后,仍要停止一一段時(shí)間,還要檢查鐘鐘罩吊起后的的投影中心是是否與變壓器器本體中心一一致,如有偏移,必須及時(shí)進(jìn)進(jìn)行糾正。5.6.5.66鐘罩吊起過過程中,在變壓器器器身四角處均均要設(shè)監(jiān)護(hù)人人.。5.6.5.77待鐘罩吊起起高度為鐘罩罩底部全部脫脫離變壓器器器身200mmm以上時(shí),慢將鐘罩移移至一側(cè)。5.6.5.88變壓器檢查查的有關(guān)規(guī)定定:1檢查時(shí),不允許將將梯子搭在引引線上;對于包有絕絕緣的引線不不允許彎折、移移位。必嚴(yán)鈕帶外件具登度在3器身暴露在空氣中中的允許時(shí)間間(從放油開始始起至抽真空空時(shí)止)。①空氣相對濕度在775%以下時(shí):不超過16小時(shí)(向油箱吹入入干燥空氣時(shí)時(shí))或不超過12小時(shí)(吊檢或不吹吹干燥空氣)②空氣相對濕度在665-70%%以下時(shí):不超過12小時(shí)(向油箱吹入入干燥空氣時(shí)時(shí))或不超過10小時(shí)(吊檢或不吹吹干燥空氣)5.6.5.99.變壓器吊罩罩檢查項(xiàng)目及及規(guī)定:1運(yùn)輸支撐和器身各各部位應(yīng)無移移動(dòng)現(xiàn)象,運(yùn)輸時(shí)的臨臨時(shí)保護(hù)裝置置及臨時(shí)支撐撐應(yīng)予拆除,并經(jīng)清點(diǎn)做做好記錄。2所有螺栓應(yīng)緊固,,并有防松措措施;絕緣螺栓應(yīng)應(yīng)無損壞,防松綁扎完完好。3鐵芯檢查:①鐵芯應(yīng)無變形,鐵鐵軛與夾件間間的絕緣應(yīng)良良好;②鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地地;③鐵芯外引接地的變變壓器,拆開接地線線后鐵芯對地地絕緣應(yīng)良好好;④打開夾件與鐵軛接接地片后,鐵軛螺桿與與鐵芯、鐵軛軛與夾件、螺螺桿與夾件間間的絕緣應(yīng)良良好;⑤當(dāng)鐵軛采用鋼帶綁綁扎時(shí)鋼帶對對鐵軛的絕緣緣應(yīng)良好;⑥打開鐵芯屏蔽接地地引線,檢查屏蔽絕絕緣應(yīng)良好;⑦打開夾件與線圈壓壓板的連線,檢查壓釘絕絕緣應(yīng)良好;⑧鐵芯拉板及鐵軛拉拉帶應(yīng)緊固,絕緣良好。4繞組檢查:①繞組絕緣層應(yīng)完整整,無缺損、變變位現(xiàn)象;②各繞組應(yīng)排列整齊齊,間隙均勻,油路無阻塞;③繞組的壓釘應(yīng)緊固固,防松螺母應(yīng)應(yīng)鎖緊5絕緣圍屏綁扎牢固固,圍屏上所有有線圈引出處處的密封良好好;6引出線絕緣包扎牢牢固,無破損擰彎彎現(xiàn)象;引出線絕緣緣距離應(yīng)合格格,固定牢靠,其固定支架架應(yīng)緊固,引出線的裸裸露部分應(yīng)無無毛刺或尖角角,其焊接應(yīng)良良好;引出線與套套管的連接應(yīng)應(yīng)牢靠,接線正確。7無勵(lì)磁調(diào)壓切換裝裝置各分接頭頭與線圈的連連接應(yīng)緊固正正確;各分接頭應(yīng)應(yīng)清潔,且接觸緊密,彈力良好;所有接觸到到的部位,用0.05××10mm塞尺檢查,應(yīng)塞不進(jìn)去;轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)應(yīng)應(yīng)正確地停留留在各個(gè)位置,且與指示器器所指位置一一致;切換裝置的的拉桿、分接接頭、凸輪、小小軸、銷子等等應(yīng)完整無損損,;轉(zhuǎn)動(dòng)盤應(yīng)動(dòng)動(dòng)作靈活,密封良好。8絕緣屏蔽應(yīng)完好,,且固定牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象象。9檢查強(qiáng)油循環(huán)管路路與下軛絕緣緣接口部位的的密封情況。10檢查各部位應(yīng)無油油泥、水滴和和金屬屑末等等雜物。11.器身檢查完完畢后,必須用合格格的變壓器油油進(jìn)行沖洗,并清洗油箱箱底部,不得有遺留留雜物。箱壁壁上的閥門應(yīng)應(yīng)開閉靈活、指指示正確。導(dǎo)導(dǎo)向冷卻的變變壓器還應(yīng)檢檢查和清理進(jìn)進(jìn)油管接頭和和聯(lián)箱。12.待所有檢查查項(xiàng)目進(jìn)行完完畢后,將所有施工工工具及用具具進(jìn)行清點(diǎn),確定無誤后,即可進(jìn)行變變壓器鐘罩回回裝工作。.10.變壓器鐘鐘罩回裝:①.將變壓器鐘罩用吊吊車吊起,在使其距離離變壓器最高高處200mm左右距離離時(shí),停止一段時(shí)時(shí)間,待變壓器鐘鐘罩停穩(wěn)后,檢查變壓器器鐘罩投影中中心是否與變變壓器本體中中心一致,待確定準(zhǔn)確確后,慢慢回落。②變壓器鐘罩在回落落過程中,其四角應(yīng)栓栓以溜繩。③變壓器鐘罩在回落落過程中,每回落一段段距離后,要停止一段段時(shí)間,檢查變壓器器鐘罩投影中中心是否與變變壓器本體中中心一致,待確定準(zhǔn)確確后,慢慢回落。④待變壓器鐘罩回落落到位后,將固定螺栓栓全部恢復(fù)原原狀,緊固牢固。.11分接開關(guān)安安裝回裝分接開關(guān)時(shí),,應(yīng)將開關(guān)動(dòng)動(dòng)觸頭放在第第1位置,同時(shí)將操動(dòng)動(dòng)機(jī)構(gòu)也放在在第1位置,再把操動(dòng)桿桿插在開關(guān)接接頭上.在固定操動(dòng)動(dòng)機(jī)構(gòu)前,將整個(gè)操動(dòng)動(dòng)機(jī)構(gòu)按照順順時(shí)針方向旋旋轉(zhuǎn),此時(shí)如轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)角度在90℃以內(nèi),則操動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)已與開關(guān)聯(lián)聯(lián)上,然后將整個(gè)個(gè)操動(dòng)機(jī)構(gòu)反反轉(zhuǎn)到原來位位置,用螺栓把操操動(dòng)機(jī)構(gòu)固定定在箱蓋法蘭蘭上。5.7變壓器附件件安裝:冷卻裝置安裝:.1裝在冷卻裝置上的的蓋板應(yīng)在冷冷卻裝置安裝裝時(shí)取下..2冷卻裝置在安裝前前應(yīng)用氣壓或或油壓進(jìn)行密密封試驗(yàn)。.3冷卻裝置安裝前應(yīng)應(yīng)用合格的變變壓器絕緣油油