標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 34904-2017 球墨鑄鐵件 超聲檢測(cè)》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),主要針對(duì)球墨鑄鐵材料的超聲波無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行了規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)適用于通過(guò)超聲波技術(shù)對(duì)球墨鑄鐵鑄件內(nèi)部缺陷進(jìn)行評(píng)估的過(guò)程,旨在確保產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,它詳細(xì)描述了如何使用超聲波設(shè)備來(lái)檢查球墨鑄鐵鑄件中的潛在問(wèn)題,如裂紋、氣孔等。
在準(zhǔn)備階段,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)了對(duì)于待測(cè)樣品表面狀態(tài)的要求,指出需要保證被檢測(cè)區(qū)域清潔且平整,以便于探頭與工件之間能夠有良好的耦合效果。此外,還定義了不同類型缺陷的分類以及它們?cè)诔晥D像上的特征表現(xiàn)形式。
關(guān)于實(shí)際操作流程,《GB/T 34904-2017》給出了具體指導(dǎo),包括選擇合適的探傷儀器參數(shù)設(shè)置(如頻率、脈沖寬度)、掃描方式(手動(dòng)或自動(dòng))、記錄方法等。同時(shí),也提供了關(guān)于如何正確解讀超聲回波信號(hào)的信息,幫助技術(shù)人員準(zhǔn)確判斷是否存在缺陷及其位置和大小。
對(duì)于結(jié)果評(píng)定部分,本標(biāo)準(zhǔn)明確了不同等級(jí)缺陷的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn),并給出了相應(yīng)的處理建議。例如,對(duì)于某些特定類型的瑕疵,如果其尺寸超過(guò)了預(yù)設(shè)閾值,則可能被視為不合格品;而對(duì)于較小的不連續(xù)性,則可根據(jù)具體情況決定是否接受。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2017-11-01 頒布
- 2018-05-01 實(shí)施
文檔簡(jiǎn)介
ICS7704020
J31..
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T34904—2017
球墨鑄鐵件超聲檢測(cè)
Spheroidalgraphiteironcastings—Ultrasonictesting
2017-11-01發(fā)布2018-05-01實(shí)施
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布
中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T34904—2017
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口
(SAC/TC54)。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位江蘇吉鑫風(fēng)能科技股份有限公司
:。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位大唐集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司華東分公司蘭州蘭石鑄鍛有限責(zé)任公
:、
司安徽省機(jī)械科學(xué)研究所江蘇鋼銳精密機(jī)械有限公司慈溪匯麗機(jī)電股份有限公司馬鞍山市海天重
、、、、
工科技發(fā)展有限公司沈陽(yáng)鑄造研究所
、。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人李小青倪滿生蔣春宏劉雪波劉強(qiáng)虎閆興義郭宗山梁立勝羅宇
:、、、、、、、、、
孫愛(ài)民李興捷
、。
Ⅰ
GB/T34904—2017
球墨鑄鐵件超聲檢測(cè)
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了球墨鑄鐵件超聲檢測(cè)的術(shù)語(yǔ)和定義一般要求和檢測(cè)方法
、。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般用途球墨鑄鐵件且厚度在范圍內(nèi)的球墨鑄鐵件缺陷的超聲
10mm~500mm
檢測(cè)
。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于球墨鑄鐵球化率的檢測(cè)和穿透技術(shù)的檢測(cè)方法
。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證
GB/T9445
無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)超聲檢測(cè)
GB/T12604.1
無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)號(hào)校準(zhǔn)試塊
GB/T19799.11
無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)號(hào)校準(zhǔn)試塊
GB/T19799.22
無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)設(shè)備的性能與檢驗(yàn)第部分儀器
GB/T27664.11:
無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)設(shè)備的性能與檢驗(yàn)第部分探頭
GB/T27664.22:
無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)設(shè)備的性能與檢驗(yàn)第部分組合設(shè)備
GB/T27664.33:
球墨鑄鐵超聲聲速測(cè)定方法
JB/T9219
3術(shù)語(yǔ)和定義
界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件
GB/T12604.1。
31
.
浮渣dross
鑄件邊緣區(qū)的細(xì)微夾渣物氧化物硫化物等密度比熔融金屬小結(jié)集在熔池表面或鑄件表面的
(、),、
熔渣
。
4一般要求
41訂貨信息
.
訂貨時(shí)需方應(yīng)提供下列信息
:
球墨鑄鐵件超聲檢測(cè)的區(qū)域數(shù)量或百分?jǐn)?shù)
a)、;
球墨鑄鐵件各部位的質(zhì)量等級(jí)
b);
檢測(cè)工藝要求
c);
是否有其他檢測(cè)的特殊要求
d)。
42人員資質(zhì)
.
超聲檢測(cè)人員應(yīng)依據(jù)
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